Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11016
.pdf
(f) предпочтительно представляют собой цилиндры, установленные в соответствующих углублениях, при этом
верхняя поверхность блоков c находится по касательной или 70 не выступает за касательную к
штамповочным цилиндрам.
Блоки штампов e, в которых размещаются штампы различных размеров f, взаимозаменяемы и
стандартизированы таким образом, что их соприкасающиеся поверхности всегда лежат в одной
горизонтальной плоскости.
Следует отметить, что центральная плоскость или плоскость сочленения матриц обозначена цифрой 62, и что
вращение шпинделя d маховиком приведет к одновременному и равному уменьшению или увеличению
высоты матриц относительно этой плоскости, так что поверхности, удерживающие матрицу, при любых
условиях регулировки для проволоки различных размеров будут находиться на равном расстоянии от
центральной плоскости.
Рычаг для гибки проволоки g установлен таким образом, чтобы он поворачивался вокруг оси g',
расположенной в центральной плоскости e2, и будет видно, что ось g0 также расположена в горизонтальной
плоскости, обозначенной как ei, и проходит через соприкасающиеся поверхности матриц.
В рычаге g образован ряд продольно расположенных отверстий fl2 для приема (в попеременном положении с
увеличивающимся расстоянием от оси gi) элемента, захватывающего проволоку, один из которых показан на
h и имеет ряд отверстий различного диаметра для размещения проводов 0 разного сечения. В качестве
сменных элементов для сборки проволоки могут быть предусмотрены элементы, включающие проволоку всех
диаметров, для испытания которой предназначен заявитель. Вместо того чтобы делать ряд отверстий, таких
как g, в рычаге g может быть использована непрерывная щель. 347,045
Следует отметить, что при срабатывании регулировочного механизма для матриц проволока определенного
диаметра, находящаяся в пределах диапазона действия устройства, удерживается между матрицами таким
образом, что ось проволоки лежит в центральной плоскости e 2. Кроме того, благодаря расположению оси
вращения g' рычага g в точке соединения центральной плоскости e2l и плоскости e,1, вращение или изгиб
проволоки происходит равномерно от точек, где проволока зажата, по изогнутым 13 поверхностям матриц.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, я могу сказать
следующее:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347046.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347046&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347046A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): дюна 7, 1929 г.
#347,O46i Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): дюна 5, 1930 г., № 1 7,484/30o.
Завершено: 23 апреля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс изготовления зубных моделей.
Мы, I. G. FARBWNINDUSTILIE ANTIL'GESELLSCflAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к изготовлению зубных моделей.
В стоматологической практике часто делают слепок полости рта пациента с помощью гипса. Затем этот оттиск
заполняется модельным материалом, после затвердевания которого оттиск обычно удаляется с помощью
инструментов, похожих на ножи. При выполнении этой утомительной работы модель часто получает более
или менее серьёзные повреждения.
Было проведено множество экспериментов, в которых к гипсу смешивали различные вещества (в том числе
картофельную муку) для облегчения снятия оттиска. Однако его легкое удаление, например, с помощью
горячей воды, оказалось невозможным, поскольку на модели 830 оставался более или менее толстый слой
гипсового слепка, который приходилось соскабливать.
В соответствии с настоящим изобретением, оттиск, полученный из смеси гипса и крахмала с добавлением или
без добавления других веществ, предназначенных для определенных целей, приводится в контакт с
раствором соли бария. Затем на поверхности оттиска немедленно образуется слой сульфата бария, который
идеально изолирует гипсовый слепок от гипсовой модели, которой он впоследствии заполняется, и позволяет
полностью удалить гипсовый слепок в горячей воде.
Когда после заполнения и затвердевания модели из водостойкого гипса отливка подвешивается в воде и
нагревается примерно до 800°C, гипсовый оттиск автоматически рассыпается на хлопья или комки до
последнего следа, и остается совершенно чистая модель.
Этот процесс представляет собой значительный шаг вперед в практике зуботехнического моделирования,
поскольку ранее привычная ручная работа, которая была утомительной и легко приводила к разрушению
модели, становится излишней. Следующий пример иллюстрирует изобретение:
Алебастровый гипс по весу тщательно смешивают с 35 частями картофельного крахмала по весу и
небольшим количеством сульфата калия в качестве ускорителя! а также некоторые другие добавки для
особых целей (красители, ароматизаторы), и на полученное из них оттиск обычным способом заливают
водный раствор, содержащий 100 граммов на литр хлорида бария или какой-либо другой растворимой соли
бария. После заполнения и затвердевания любого желаемого модельного материала гипсовый слепок легко
полностью удаляется с оставшейся модели путем нагревания в воде до 800 °C.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты