Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11016
.pdf
ткани 21 через машину на верхний конец натяжного ролика оказывается натяжение, которое, в свою очередь,
ослабляет натяжение ленты 28, прижатой к барабану 126 (рис. 8), который вращается вместе с рулоном 20.
Если по какой-либо причине станок останавливается, натяжение ткани 21 ослабевает, и натянутая пружина
127 начинает качать вал 27, заставляя вал 28 захватывать барабан 126 и тем самым останавливать рулон 20,
не допуская ослабления ткани между этим рулоном и валиком для выкройки 24. Для этого пружина 127
соединена одним концом с рычагом 128, свисающим с вала 27, а другим концом — со звеньями 129 (рисунок
15). На концах указанных звеньев, удаленных от пружины 127, закреплена гайка-фиксатор 130 с внутренней
резьбой для винта 131, на котором установлен маховик 132, закрепленный в задней части рамы станка. - С
задней стороны станка оператор может вращать маховик 132 и тем самым затягивать гайку-фиксатор.
1
.30 перемещаться вдоль винта 131.
В результате натяжение пружины 1-27 может быть отрегулировано до необходимой степени.
Аналогичная регулировка может быть выполнена с переднего конца машины -65 с помощью маховика 133,
который увеличивает длину ткани на рулоне 22 и, таким образом, поддерживает постоянную скорость
движения ткани через машину.
Теперь подробно будут описаны валики для нанесения царапин и узоров 23 и 24 (раздел 7CP, рисунок 7).
Концы ролика 23 поддерживаются подшипниками 76 двух шарнирно соединенных элементов, как описано в
связи с вращением колеса 132.
Теперь, более подробно рассмотрев крепление подающего ролика 20 (рис. 8), концы вала 189 указанного
ролика поддерживаются 80 в шарикоподшипниках, обозначенных в целом цифрами 140 и 141, причем первый
из них закреплен на раме машины и предназначен для приема квадратного конца указанного вала. При
установке ролика 85 (ролик 20) в положение i-n, он поднимается в положении P, чтобы впоследствии
выровняться с подшипниками 140 и 141, после чего вал 139 вставляется через подшипник 140, ролик 20 и
затем в подшипник 90 141. Затем, для фиксации вала 139 в нужном положении и предотвращения его
продольного перемещения в указанных подшипниках, подшипник 141 снабжен винтовым элементом 1421,
имеющим фланец 143, к которому прилегает часть подшипника и прилегающий конец вала; внутренний конец
указанного винтового элемента входит в зацепление с концом углубления в валу, в котором он установлен.
После поворота вала для правильного позиционирования, указанный винтовой элемент 142 удерживается в
отрегулированном положении с помощью гайки 144, которая также входит в зацепление с фланцем 143.
Подшипник 1141 установлен внутри разъемного подшипника 105, кронштейна 145 и закреплен на нем
шпонкой 146, при этом верхняя секция 147 кронштейна удерживается в рабочем положении с помощью
поворотного замка 148.
Иногда в начале работы линии по обработке ткани на машине возникает необходимость продольно сместить
ткань относительно рисунка на валу, чтобы обеспечить правильное совмещение с рельефной поверхностью
последней, и это достигается путем бокового смещения подающего валу 20 в его подшипниках. Для этой цели
кронштейн подшипника 145 установлен таким образом, чтобы скользить по опоре 149, показанной справа на
рисунке 8, и имеет 120 толкатель 150, свисающий с него и зацепляющийся винтом 151, вращающимся в
указанной опоре и имеющим маховик 152 на своем внешнем конце. Таким образом, видно, что при вращении
маховика 152 кронштейн подшипника 125 и, следовательно, подшипник 141 с его шпонкой будут смещаться
вбок и удерживать ролик 20 вместе с собой.
Колесо 152 расположено с одной стороны машины и, чтобы заставить 130 i обоих концов рисунка
прокатываться через две цепи - 83. Однако, если потребуется отрегулировать один конец маховика
независимо от другого, штифт 93 маховика, связанного с регулируемым концом, должен быть выведен из
зацепления со звездочкой 92 таким образом, чтобы вращение указанного маховика передавалось только на
соседнюю цепь 83; при этом часть вала, соединенного с указанным маховиком, должна быть повернута
внутрь, исключая другую часть указанного вала.
Возвращаясь теперь к валу для царапания 23, предусмотрено временное перемещение вала в сторону от
валика с рисунком, пока соединенные концы двух отрезков ткани проходят между указанными валами 5,
чтобы избежать контакта валов 78 с тканью в течение этого промежутка времени. Рулон 23 удерживается в
согласованном положении с рулоном ткани и рисунка с помощью механизма, состоящего из звеньев 95,
каждое из которых соединено одним концом с одним из рычагов 77, а их концом — с педалью 96 (рис. 6),
шарнирно установленной в раме и проходящей через ее передний конец. Эта ступенчатая ручка
удерживается в рабочем положении, как показано на рисунке, защелкой 97, приводимой в движение рычагом
98. Стержень 99 соединяет указанный рычаг с рабочим рычагом 100 в передней части машины, посредством
которого оператор может повернуть защелку 97 внутрь и отсоединить ее от педали 96. Когда оператор
наблюдает за соединенными концами двух отрезков ткани, приближающимися к валкам 23 и 24, он отпускает
педаль описанным способом, чтобы позволить валку 2a двигаться вверх, отходя от валка с рисунком.
Это движение осуществляется с помощью пружины 101 (рис. 7), заключенной в каждом рычаге 77 и сжатой,
когда ролик 2.3 находится в рабочем положении. «Указанная пружина охватывает плунжер 102, нижний конец
которого снабжен фланцем 103, «зацепляющимся» с рычагом 77, так что движение последнего вниз при
регулировке ролика 23 в рабочее положение сжимает указанную пружину. Фланец 103 входит в зацепление с
регулируемым упором 104, установленным на раме машины, для ограничения движения ролика 23 вниз».
«Когда педаль 96 отпускается, как описано, сжатая пружина 101 в каждом рычаге 77 расширяется и
поднимает рычаг вверх, в результате чего валик для царапания отходит от валика с рисунком, а соединенные
концы ткани могут свободно проходить под валиком 23, не касаясь лезвий 78». «Как только оператор заметит,
что соединенные концы ткани прошли за рулоны, он снова нажмет на педаль 96, чтобы переместить рулон 23
вниз в рабочее положение».
и бросает лев'эй 100 16 реек" сказал педаль в своем подавленном положении. В связи с работой валков для
царапания и нанесения рисунка желательно ограничить движение последнего валка вверх под воздействием
пружины 82, чтобы ни при каких обстоятельствах не оказывалось слишком большого давления на лезвия
валка для царапания. С этой целью между рычагами 77 и 81 двух валков установлен кулачок, который обычно
расположен на небольшом расстоянии от рычагов 81, но который будет действовать как ограничитель,
ограничивающий движение указанных рычагов вверх, если усилие, оказываемое пружинами 82, станет
чрезмерным. Поскольку лезвия 78 царапающего ролика и поверхность рельефного покрытия SQ шаблонного
ролика изнашиваются после постоянного использования, необходимо, конечно, увеличить предел подъема
шаблонного ролика, и для этого кулачок 105 можно слегка повернуть с помощью рычага 106 (Рисунок 2),
расположенного на одном конце вала, на котором установлен указанный кулачок 105, причем этот рычаг
имеет указатель, перемещающийся по градуированной шкале 107, которая позволяет записывать положение
указанного кулачка.
951 Кроме того, желательно регулировать натяжение ткани при ее прохождении вокруг валика с выкройкой,
обеспечивая трение между валиком и тканью. Именно с этой целью предусмотрены два ролика 3-1 и 32
класса 1.0G. Обращаясь к рисунку 11, можно увидеть, что рулон...
31 Подвешен под шаблонным валом с помощью двух рычагов 108, шарнирно закрепленных в раме 60
машины с помощью 105.
цапфы 109. К верхнему или поворотному концу каждого рычага 108 прикреплено ведущее колесо 110 (см.
также рисунок 6), которое зацепляет штифт 111, установленный на валу 112, проходящем поперек рамы и
имеющем ручное колесо 113, прикрепленное к одному из концов рамы. Вал 112 и его маховик используются
для фиксации холостого ролика 31 и его опорных рычагов 108 в различных положениях с круговой
регулировкой относительно ролика шаблона, и с этой целью на валу 112 между шестернями 111 установлена
втулка 114 с резьбой на каждом конце для приема регулировочных гаек 115, используемых для изменения
эффективной длины втулки относительно расстояния между двумя шестернями 111. На одном конце вала 112
навинчена фиксирующая гайка 116, предназначенная для зацепления с 125 и фиксации маховика 113 в
отрегулированном положении. При завинчивании гайки 11W' к колесу, давление оказывается на обе стороны
рамы 60 через вал 112, и это давление фиксирует 1.30 I j I 3-4-7,0M -. tz. 347,034 7 предыдущих пунктов 6-9, в
которых предусмотрены съемные гайки для поддержки указанного царапающего ролика в согласованном
положении.
с указанным шаблонным роликом и средствами для перемещения указанного царапающего ролика от ролика
лиаттера при освобождении первого указанного средства.
II. Машина по п. 10, в которой указанное съемное средство включает в себя -10 педаль, которая соединена с
царапающим роликом для перемещения последнего в согласованное положение с указанным роликом для
нанесения рисунка при нажатии педали, при этом также предусмотрено средство для съемного удержания
указанной педали в рабочем положении.
12. Машина, как указано в любом из вышеприведенных пунктов, включающая направляющие ролики для
перемещения ткани вокруг части указанного средства для создания муаровых узоров.
:20 средства для регулировки положения указанных роликов относительно указанной детали и предназначены
для регистрации относительного положения указанных роликов.
1.3. Машина по п. 12, имеющая средства для фиксации указанных роликов в заданных положениях.
14. Машина, как указано в любом из предшествующих пунктов, включающая опоры для подающего ролика и
средства для регулировки одной из указанных опор с целью смещения указанного подающего ролика вбок
относительно направления движения ткани в направлении средства формирования рисунка.
15. Машина, как указано в любом из предшествующих пунктов 1–13, включающая средства для перемещения
указанного подающего ролика в направлении его оси вращения и относительно средств, производящих
шаблоны.
1(6. Машина, как указано в любом из предыдущих пунктов 1-13, включает в себя вал для подшипников
подающих роликов, в которые установлен указанный вал, опору для одного из указанных подшипников,
относительно которого другой подшипник может перемещаться для продольного перемещения указанного
подающего ролика и его вала, а также средства для перемещения указанного подшипника.
17. Машина по п. 16, в которой указанные средства для перемещения серёжек могут управляться как с
передней, так и с боковой стороны машины.
18. Машина, как указано в любом из вышеприведенных пунктов, включающая тормоз.
механизм для указанного подающего ролика, включающий в себя натяжное устройство и средство,
управляемое с любого конца указанной машины для регулировки указанного натяжного устройства.
19. Машина, как указано в любом из предшествующих пунктов 1-17, включающая тормозной механизм для
указанного подающего ролика, в том числе тормозную ленту, рычаг, приводимый в действие при прекращении
работы машины для обеспечения привода указанной ленты с целью остановки вращения указанного
подающего ролика, пружину, соединенную с указанным рычагом, и средства 65, приводимые в действие с
любого конца указанной машины для регулирования натяжения указанной пружины.
20. Машина, описанная в любом из предшествующих пунктов, включающая средства подвески, соединенные с
каждым концом указанного шаблонного ролика, вал, поддерживающий указанные средства, и средства для
попеременного вращения одной или обеих секций указанного вала для регулировки указанного шаблонного
ролика посредством указанных средств подвески. 75 21. Машина, как указано в любом из предыдущих
пунктов, включающая подъемный механизм, поддерживающий рулон ткани на указанном подающем ролике и
способный поднимать указанный рулон в положение подачи относительно указанного средства
формирования рисунка.
22. Машина, как указано в любом из предшествующих пунктов 1-20, включающая механизм подъема
подающего ролика в передней части машины, в том числе опорные элементы, шарнирно установленные для
вертикального перемещения, вогнутые ролики для приема указанного гребневого ролика и средства для
фиксации опорных элементов в вертикально отрегулированном положении. 90 23. Машина, как указано в
любом из предыдущих пунктов, от 1 до 20, включающая подшипники для указанного подающего ролика и
подъемный механизм, шарнирно соединенный с машиной и предназначенный для подъема указанного
подающего ролика в положение, совпадающее с положением подшипников.
24. Машина для обработки тканей методом выбеливания, сконструированная, расположенная и
приспособленная для работы в основном так, как описано и проиллюстрировано выше со ссылкой на
прилагаемые чертежи.
Дата: 23 мая 1930 года.
От имени заявителя: STANLEY, POPPLE WELL & FRANCIS, дипломированные патентные поверенные, Jessel
Chambers. 88/90, Чансери-лейн, Лондон, W.C.2.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malconison, Ltd. – 1931 год.
347,034 В патенте C 347 034 описана регулировка с передней стороны машины, предусмотрен
дополнительный механизм для вращения указанного колеса.
Этот механизм включает вал 153 (рис. 4), проходящий по верхней части машины и снабженный между его
концами маховиком 154. На одном конце вала находится звездочка, соединенная цепью 156, которая также
натянута вокруг звездочки 157, установленной на маховике 152. Таким образом, поворачивая колесо 154 из
положения перед машиной, станет очевидно, что это движение будет передаваться на колесо 152 для
обеспечения желаемой регулировки ролика 20.
На рисунке 10 показаны детали крепления натяжного ролика 22.
Вал 1158 указанного ролика может быть вставлен через неподвижный шарикоподшипниковый узел 1.59, при
этом квадратный конец вала расположен внутри него в установленном положении, а другой конец указанного
вала несет подшипниковый узел 160, аналогичный по конструкции подшипнику 141 подающего ролика 20 и
также закрепленный в разъемном подшипниковом кронштейне 161, из которого подшипник, вместе с валом
158 и роликом 2,2, может быть отсоединен при демонтаже натяжного ролика по завершении прохождения
ткани через машину.
Обращаясь теперь к рисункам 13 и 14, показан подъемный механизм для подъема подающего ролика 20 с
рулоном ткани на нем в положение, выровненное с подшипниками 140 и 141, перед введением вала 139
указанного ролика через него. Этот механизм расположен в передней части машины и включает в себя два
шарнирно закрепленных опорных элемента или рычага 162, каждый из которых несет ролик 163, имеющий
вогнутую поверхность, предназначенную для поддержки рулона ткани. Внешние или передние концы рычагов
162 заканчиваются рукоятками 164, предназначенными для захвата оператором или операторами и подъема
рулона ткани в положение, при котором рулон 20 выровнен с подшипником 140 для установки вала 139. Для
удержания рычагов 162 в отрегулированном положении, на них установлены фиксаторы 165,
предназначенные для зацепления с дугообразными зубчатыми рейками 166. После того как рулон ткани будет
должным образом выровнен 55 и установлен на место, опорные рычаги 162 могут быть опущены, чтобы
отсоединить ролики 163 от указанного рулона.
Для защиты оператора в передней части машины предусмотрен защитный поручень 167, проходящий по всей
ширине машины и поддерживаемый поворотными рычагами 168, соединенными с рамой пружиной 169,
которая упруго удерживает защитный поручень в поднятом положении.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на что я
претендую, это: 1. Машина для нанесения муаровых узоров на ткани, 70 включающая в себя в сочетании
подающий и натяжной ролики, средства для создания муаровых узоров на ткани при ее подаче от подающего
ролика к натяжному ролику, а также механизмы передачи с регулируемой скоростью для поддержания
постоянной скорости поверхности ткани и для регулирования скорости работы указанных средств.
2.
Машина для нанесения муарового рисунка на ткани, включающая в себя комбинированные подающий и
натяжной ролики, средства для создания муарового рисунка на ткани при ее подаче от подающего ролика к
натяжному ролику, и механизм передачи с регулируемой скоростью, управляемый изменением размера
ролика ткани для поддержания постоянной скорости движения ткани мимо указанных средств.
3.
Машина по п. 1 или 2, включающая первый механизм передачи с регулируемой скоростью, управляемый
постепенным перемещением элемента от центра натяжного ролика, вызванным увеличением диаметра
рулона ткани, намотанного на указанный натяжной ролик.
4.
Машина по п. 1, 2, 95 или 3, включающая второй механизм передачи с регулируемой скоростью для
управления скоростью указанного средства.
5.
Машина по п. 4, в которой первый механизм передачи с регулируемой скоростью, приводящий в движение
натяжной ролик, и второй механизм передачи с регулируемой скоростью управляются другим механизмом
передачи с регулируемой скоростью, управляемым вручную. 1105 6.
Машина, как указано в любом из предыдущих пунктов, в которой указанное средство включает в себя валики
для нанесения рисунка и валики для нанесения рисунка, между которыми проходит ткань для создания на ней
муарового эффекта, и средства подвески 110 для указанного валаика для нанесения рисунка,
обеспечивающие его упругую поддержку в согласованной связи с указанным валиком для нанесения рисунка.
7.
Машина по п. 6, имеющая средства для регулировки указанных средств подвески с целью изменения
давления в направлении tb p царапающего ролика.
8.
Машина по п. 6 или 7, включающая регулируемые средства для ограничения перемещения указанного валика
с рисунком 120 в направлении указанного скребкового валика.
9.
Машина по п. 6, в которой средства подвески включают гибкий элемент и соединенную с ним пружину,
работающую для оказания давления на валик 12% в направлении указанного скребкового валика, при этом
предусмотрены средства для регулировки указанного гибкого элемента с целью изменения натяжения
указанной пружины.
10.
Машина, как указано в любом из 13 c i 1 1 n 347,034 7 предшествующих пунктов 6-9, в которой предусмотрены
съемные направляющие для поддержки указанного царапающего ролика в кооперативном взаимодействии.
с указанным шаблонным роликом и средствами для перемещения указанного царапающего ролика от ролика
лиаттера при освобождении первого указанного средства.
II. Машина по п. 10, в которой указанное съемное средство включает в себя -10 педаль, которая соединена с
царапающим роликом для перемещения последнего в согласованное положение с указанным роликом для
нанесения рисунка при нажатии педали, при этом также предусмотрено средство для съемного удержания
указанной педали в рабочем положении.
12.
Машина, как указано в любом из вышеприведенных пунктов, включающая направляющие ролики для
перемещения ткани вокруг части указанного средства для создания муаровых узоров.
:20 средства для регулировки положения указанных роликов относительно указанной детали и предназначены
для регистрации относительного положения указанных роликов.
1.3. Машина по п. 12, имеющая средства для фиксации указанных роликов в заданных положениях.
14.
Машина, как указано в любом из предшествующих пунктов, включающая опоры для подающего ролика и
средства для регулировки одной из указанных опор с целью смещения указанного подающего ролика вбок
относительно направления движения ткани в направлении средства формирования рисунка.
15.
Машина, как указано в любом из предшествующих пунктов 1–13, включающая средства для перемещения
указанного подающего ролика в направлении его оси вращения и относительно средств, производящих
шаблоны.
1(6. Машина, как указано в любом из предыдущих пунктов 1-13, включает в себя вал для подшипников
подающих роликов, в которые установлен указанный вал, опору для одного из указанных подшипников,
относительно которого другой подшипник может перемещаться для продольного перемещения указанного
подающего ролика и его вала, а также средства для перемещения указанного подшипника.
17.
Машина по п. 16, в которой указанные средства для перемещения серёжек могут управляться как с передней,
так и с боковой стороны машины.
18.
Машина, как указано в любом из вышеприведенных пунктов, включающая тормоз.
механизм для указанного подающего ролика, включающий в себя натяжное устройство и средство,
управляемое с любого конца указанной машины для регулировки указанного натяжного устройства.
19.
Машина, как указано в любом из предшествующих пунктов 1-17, включающая тормозной механизм для
указанного подающего ролика, в том числе тормозную ленту, рычаг, приводимый в действие при прекращении
работы машины для обеспечения привода указанной ленты с целью остановки вращения указанного
подающего ролика, пружину, соединенную с указанным рычагом, и средства 65, приводимые в действие с
любого конца указанной машины для регулирования натяжения указанной пружины.
20.
Машина, описанная в любом из предшествующих пунктов, включающая средства подвески, соединенные с
каждым концом указанного шаблонного ролика, вал, поддерживающий указанные средства, и средства для
попеременного вращения одной или обеих секций указанного вала для регулировки указанного шаблонного
ролика посредством указанных средств подвески.
75 21.
Машина, как указано в любом из предыдущих пунктов, включающая подъемный механизм, поддерживающий
рулон ткани на указанном подающем ролике и способный поднимать указанный рулон в положение подачи
относительно указанного средства формирования рисунка.
22.
Машина, как указано в любом из предшествующих пунктов 1-20, включающая механизм подъема подающего
ролика в передней части машины, в том числе опорные элементы, шарнирно установленные для
вертикального перемещения, вогнутые ролики для приема указанного гребневого ролика и средства для
фиксации опорных элементов в вертикально отрегулированном положении.
90 23.
Машина, как указано в любом из предыдущих пунктов, от 1 до 20, включающая подшипники для указанного
подающего ролика и подъемный механизм, шарнирно соединенный с машиной и предназначенный для
подъема указанного подающего ролика в положение, совпадающее с положением подшипников.
24.
Машина для обработки тканей методом выбеливания, сконструированная, расположенная и приспособленная
для работы в основном так, как описано и проиллюстрировано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 23 мая 1930 года.
От имени заявителя: STANLEY, POPPLE WELL & FRANCIS, дипломированные патентные поверенные, Jessel
Chambers.
88/90, Чансери-лейн, Лондон, W.C.2.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malconison, Ltd. – 1931 год.
347,034
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347035.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347035&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347035A
[]
Я, Эдган Рассел из Брент-Нолла,
Даффилд-роуд, Дерби, графство
Дерби, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного изобретения, описанного в
пункте 5a, заключается в следующем:
Данное изобретение относится к скребкам, которые обычно устанавливаются снаружи входа в дом или другое
здание для удаления грязи или подобных загрязнений с обуви.
Целью изобретения является создание устройства, облегчающего соскабливание мауда (или подобного
вещества) с рубцов обуви, а также с подошв и каблуков.
Согласно изобретению, я предлагаю устройство, включающее предпочтительно вертикальный элемент с
шипами или иной формой, приспособленный для проникновения в землю и имеющий в верхней части лезвие
или скребок. Например, шипованная часть может заканчиваться в верхней части U-образным элементом,
причем скребок имеет форму поперечной балки в верхней части этого U-образного элемента.
Предпочтительно с обеих сторон U-образной части или в других удобных местах я предусматриваю два
выступающих элемента: нижний служит направляющей, опорой или поддержкой для ботинка или туфли, а
верхний имеет форму, позволяющую соскребать грязь с ранта, то есть из пространства между подошвой и
верхом, при перемещении ботинка вперед и назад.
Если не будет предусмотрена направляющая или поддержка для стопы, возникнут значительные трудности с
удобным зацеплением ботинка или туфли за скребок для ранта.
Следует понимать, что верхний выступ достаточно заострён на своём внешнем конце, чтобы эффективно
служить в качестве скребка, а нижний имеет плоский верхний край, чтобы на нём можно было легко опереть
ногу, а также что расстояние между двумя выступами приблизительно соответствует толщине подошвы
ботинка.
Дата: 23 мая 1930 года.
W. SWTNDELL & SON, агенты заявителя, 53, Куин-стрит, Дерби.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в скребках для обуви и сапог.
Я, Эдгар Рассел, проживающий по адресу: Брент Нолл, Даффилд Роуд, Дерби, графство
Дерби, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к скребкам, которые обычно устанавливаются снаружи входа в дом или другое
здание для удаления грязи или подобных загрязнений с обуви.
Целью изобретения является создание устройства, облегчающего удаление грязи или подобных загрязнений
с рантов ботинок и туфель, а также с подошв и каблуков.
Согласно изобретению, я предлагаю скребок любого удобного или известного образца, имеющий часть,
подходящую для опоры ботинка или туфли в качестве направляющей [цена 1]-] или опоры, и на удобном
расстоянии над ней часть, специально предназначенную для соскабливания грязи или тому подобного между
верхом и подошвой ботинка или туфли.
При описании данного изобретения следует обратиться к прилагаемому листу чертежей, на котором на фиг. 1
изображен вид спереди, а на фиг. 2 — вид сбоку верхней части удобной формы скребка, к которому
применено мое изобретение.
Изображенный скребок представляет собой вертикальный элемент а) с шипами или иной формой,
предназначенный для вдавливания в землю и имеющий в верхней части лезвие или скребок б). Например,
заостренная часть может заканчиваться в верхней части U-образным элементом o, причем скребок b имеет
форму поперечной балки в верхней части U-образного элемента.
При реализации своего изобретения я разработал патентную спецификацию.
Дата подачи заявления: 24 мая 1930 года. № 15,986/130.
4 Полный текст слева: ноябрь. 11, 1930.
Полный текст принят: 23 апреля 1931 г., i ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в скребках для обуви.
В зависимости от формы используемого устройства, предусмотрены средства для поддержки или
направления ботинка или туфли и для удаления грязи между верхом и подошвой; как показано на
иллюстрации, эти средства могут включать два выступа с каждой стороны U-образной детали: нижний служит
направляющей, опорой или поддержкой для ботинка или туфли, а верхний имеет форму, позволяющую
удалять грязь с ранта, то есть между подошвой и верхом, при перемещении ботинка вперед и назад.
Если не будет направляющей или опоры для шва, возникнут значительные трудности с удобным зацеплением
ботинка или туфли со скребком для ранта.
Следует понимать, что верхний выступ 20J достаточно заострен на своем внешнем конце, как показано на
рисунке, чтобы эффективно служить в качестве скребка; а нижний имеет плоский верхний край, так что на
него можно легко опереть ногу, а также что расстояние между двумя выступами приблизительно
соответствует толщине проданного ботинка.
Мне известно, что ранее предполагалось использовать скребок с вращающейся щеткой или валиком, у
которого вращающиеся лезвия расположены немного выше и сбоку от горизонтального лезвия скребка, и я не
претендую на исключительное использование такого устройства.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347036.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347036&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347036A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Швейцария): 14 дюны 1929 года.
347,036 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 26 мая 1930 года. № 16,170/'30.
Монеты и другие ценные бумаги приняты к оплате: 23 апреля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматических ткацких станках или относящиеся к ним.
Мы, компания MASCHINtaNEAB3RI RUTI vormals Caspar Honegger, из города Рути, кантон Цюрих, Швейцария,
юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическим ткацким станкам и имеет своей целью создание
усовершенствованного магазина для челноков-бобин для ткацких станков этого типа.
Изобретение относится, в частности, к магазину для челночных бобин, в котором отверстие в бобине служит
направляющей для головки челнока.
Этот магазин можно использовать на автоматических ткацких станках с одним или несколькими челноками.
R0 Магазин согласно изобретению отличается тем, что нить челнока проходит к нитедержателю от головок
бобин, причем головки расположены в магазине ближе к концу челночного канала. Предпочтительно, чтобы в
конце направляющей головки шпульки магазина было предусмотрено отверстие, через которое челночная
нить проходит к нитедержателю.
? 30 Прилагаемый чертеж иллюстрирует конструктивный пример изобретения, на котором фиг. 1
представляет собой вид сбоку; фиг. 2 — вид сбоку, если смотреть справа от фиг. 1; фиг. 3 — вид сбоку слева
от фиг. 1; фиг. 4 и 5 — два сечения по линиям А-В фиг. 3 и С-D фиг. 24 соответственно.
Обращаясь к рисунку, магазин шпулек 1 имеет левую направляющую 2 (рис. 1, 3 и 4) для конических
наконечников шпулек 3 и правую направляющую 4 (рис.
1,
2
и 5) для головок катушек 5. Направляющая головки шпульки 4, имеющая U-образное поперечное сечение,
снабжена на конце пазом 6, через который нити челнока 7 проходят от головок шпульки 5 к нитедержателю 9 в
направлении конца направляющей челнока 8. Такая конструкция обеспечивает беспрепятственную подачу
нитей в челнок, поскольку нити не соприкасаются со стенками направляющей и клапанами бобины.
Направляющая 2 для конических точек шпульки 3 имеет тормозное устройство 10, расположенное перед
войлочным слоем, для намотки нити на точки шпульки.
При работе с высокоскоростными челночными материалами, например, скрученными нитями шелка,
искусственного шелка, хлопка и шерсти, легко может случиться так, что из-за более длинного пути обратного
Соседние файлы в папке патенты