Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11016

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
227 Кб
Скачать
☆
зеркало, которое можно вставить или прикрутить с обратной стороны лампы накаливания. 90 Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347042.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347042&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347042A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (США) 3 июня 1929 года.
n /g7,042 Приложение Дейл (в Соединенном Королевстве). дюна 2,17930. № 177054/30.
Полное согласование; 23 апреля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройстве для многократного копирования.
Я, Фредерик Уильям Сторс, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Бэйнионд-авеню, 17, Вест-Самервилл, округ Миддлсекс, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки,
вице-президент и генеральный директор, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печатным аппаратам, и в частности к многокопировальным аппаратам
ротационного типа, предназначенным для получения с помощью эктографического процесса копий рукописей
и других документов, напечатанных чернилами, и целью изобретения является создание аппарата
улучшенной и упрощенной конструкции.
Согласно изобретению, печатное устройство указанного типа включает в себя, в сочетании, средства для
поддержки листа, подаваемого в печатное положение, контактные средства, перемещающиеся в
направлении, противоположном тому, в котором лист первоначально продвигается, и предназначенные для
возврата продвинутого листа на часть его первоначального положения независимо от точной степени его
первоначального продвижения, и его повторного позиционирования в определенном месте, а также печатные
средства, предназначенные для оперативного захвата листа в таком положении.
Для более полного понимания изобретения далее обратимся к прилагаемым чертежам, на которых:
На рис. 1 показан вид сбоку моего устройства.
На рис. 2 представлен вид сверху на устройство подачи бумаги 40, показанный в уменьшенном масштабе.
На рис. 3 представлен вид по линии 3--3 на рис. 1 в уменьшенном масштабе, когда вращающийся элемент
находится в таком положении, что радиальная упорная пластина выдвинута и толкает конец напечатанного
листа в сторону отслаивающих валиков.
Рис. 4 представляет собой вид сбоку, на котором показано время.
Зажим для поддержки одного конца гибкой желатиновой полоски и ее втягивания непосредственно в
зацепление с цилиндрической опорной поверхностью; этот вид частично показан в поперечном сечении по
линии 4-4 на рис. 1. Рис. 5 представляет собой поперечное сечение по линии 5-5 на рис. 4. Рис. 6
представляет собой поперечное сечение по линии 6-6 на рис. 3.
На рис. 7 показан вид сзади моего устройства.
Рис. 8 представляет собой поперечное сечение по линии 8-0 рис. 7, показывающее способ установки нижнего
отслаивающего ролика на 60 мм.
Рис. 9 представляет собой поперечное сечение по линии 9-9 на рис. 7.
На рис. 10 показан вид сверху, в уменьшенном масштабе, изогнутой пластины, установленной внутри
вращающегося элемента 65, а также в поперечном сечении прилегающие пальцы радиальной упорной
пластины.
На рисунках 11, 12 и 13 представлены продольные сечения в схематическом виде, иллюстрирующие
различные положения элемента ротационной печати на разных этапах работы, которые будут описаны позже.
На рис. 14 показан вид сверху гибкой желатиновой полоски, демонстрирующий устройство 75 для
прикрепления полоски к вращающейся опоре.
На рисунках 15 и 16 показан способ прикрепления металлических армирующих полос к концам ткани, на
которые наносится желатин, причем рисунок 16 представляет собой разрез по линии 16-16 рисунка 14.
Теперь, обращаясь более конкретно к чертежам, на которых одинаковые номера ссылок указывают на
одинаковые детали, 1 представляет собой основание 85, снабженное в каждом углу резиновой накладкой или
ножкой 2, прикрепленной к нему с помощью винта 3 (рис. 7). К верхней части основания 1 прикреплена
опорная рама 4. Поперечно в раме 4 под углом 90° расположен неподвижный вал 5, который удерживается от
вращения штифтом 6, входящим в...
слот 7 в рамке 4. (Рис. 3 и 6. Гайки S навинчиваются на концы вала 5 в тех местах, где они выступают через 95
противоположных сторон рамы 4. На втулках 9 на каждом конце вала и внутри боковых сторон рамы 4
установлены круглые пластины 10, которые разделены четырьмя поперечными распорками 11,
расположенными вблизи их периферии. (Рис. 3 и 9. Эти стержни 11 удерживаются на месте винтами 12,
которые проходят через отверстия в пластинах и входят в резьбовые отверстия на концах стержней 11. Также
имеются детали 13 и 14 (рис. 9), удерживаемые в положении 9 347,042 соответственно винтами 15 и 16.
Внешние края круглых пластин 10 изогнуты и загнуты таким образом, чтобы охватывать и соединять
изогнутые стороны поверхности или пластины 1-7, которая концентрична с валом 5 и охватывает более
половины окружности. Концы этой пластины 17 загнуты внутрь, при этом на конце 18 имеется ряд выступов
или шипов 19 (рис. 9), которые могут входить в перфорации 20 на одном конце тканевой полоски 21, покрытой
желатиновым слоем 22.
(Инжир. 14). Концы тканевой полосы 21 усилены вдоль ряда перфораций 20 металлическими полосами 23,
прикрепленными к ткани путем вставки концов ткани в один слой тонкого листового металла, как показано на
рис.
15, плотно прижимая единственный сгиб листового металла к ткани, а затем еще раз складывая листовой
металл и заключенную в него ткань, как показано на рис. '16.
Один конец тканевой полоски 21 был прикреплен, как описано выше, к.
Затем полоса проходит через лицевую пластину 17, а другой конец аналогичным образом крепится к
шпилькам 24 на прокатанной трубе 25 (рис. 4, 5 и 9), которая 30 приварена точечной сваркой к шестигранному
валу 261 30, который вращательно установлен между боковыми пластинами 10.
— Сопротивление трению при вращении вала 26 и трубки 25 обеспечивается описанным ниже способом.
Втулка 27 типа -35 снабжена встроенным элементом.
кольцевой «выступ». 28 установлен на.
шестигранный вал 26 -проходит через втулку 217, проходящую через круглую пластину 10.
Между пластиной 10 и выступом 28 находится плоская шайба 29 и пружинная шайба 30.
На внешней стороне втулки 27 имеется резьба для установки гайки 31, которая, будучи навинченной на нее к
круглой пластине 10, сжимает пружинную шайбу 30, создавая значительное сопротивление трению при
вращении вала 26. Для фиксации гайки 31 в желаемом положении регулировки предусмотрен установочный
винт 32.
Втулка 27 снабжена центральным шестиугольным отверстием 33 (рис. I) в который вал 26 входит лишь
частично, плотно прилегая к нему. He cn C e, a.
Шестигранный ключ 34, снабженный рукояткой 35, может быть вставлен в отверстие 33 втулки 27, так что
втулка 27 и установленный в ней шестигранный вал 26 могут быть частично повернуты для плотного
натягивания тканевой полосы 21 на пластину 17 после того, как конец тканевой полосы 21 будет прикреплен к
винту 1 на ней.
Как видно из рисунка 9, лицевая сторона занимает более половины общей окружности, образуя отверстие с
большим проемом, которое, однако, закрыто существенно утопленной изогнутой пластиной 36, радиус
кривизны которой меньше радиуса кривизны лицевой пластины 17. Эта изогнутая пластина 36 имеет цельное
продолжение на одном конце, образующее крюк 37, который частично охватывает поперечный стержень 13.
На другом конце пластины 36 расположен ряд Т-образных отверстий 38, через которые могут проходить
винты 39, входящие в резьбовые отверстия в поперечном стержне 14, тем самым надежно крепя пластину к
этому поперечному стержню 14. Этот конец изогнутой пластины 36 снабжен в противоположных углах парой
пазов 40 и рядом углублений 41, через которые проходят пазы и углубления направляющие пальцы 492,
являющиеся неотъемлемыми частями пластины 43. Эта пластина 43 имеет cw6- цельные 85 выступов 44,
изогнутых в цилиндрическую форму, так что каждый из них плотно обхватывает отдельный деревянный
цилиндрический кулачковый блок 45, который установлен в эксцентричном положении на неподвижном валу 5
и 90 прикреплен к нему с помощью штифта 1(C), который проходит через вал 5 и приклепан к нему.
(См. рис. 3 и 9.) В верхней части рамы 4 расположена поперечная кронштейнная пластина 47, прикрепленная
с помощью винтов 48. К этой поперечной кронштейновой пластине 47 съемно крепится тонкий металлический
лоток 49, имеющий цельные загнутые вверх боковые стороны 49a, для удержания листов бумаги 50, на
которых будет производиться печать. Одна из боковых сторон 49a имеет изогнутый внутрь фланец 49b.
(Инжир.
2)
. Передний конец лотка 49 снабжен изогнутым язычком или зажимом 51, который можно просунуть под
поперечную пластину 47, чтобы удерживать лоток 105 49 на месте. Задний конец лотка 49 поддерживается
распорным стержнем 52, шарнирно прикрепленным к нему штифтом 53, который проходит через отверстия в
двух зависимых выступах 94, являющихся неотъемлемыми частями отливки 5.5 io, прикрепленных заклепками
56 к нижней части лотка 49. Конец 57 распорного стержня 52 слегка сплющен, чтобы позволить ему войти
между выступами 54, и этот сплющенный конец снабжен отверстием, через которое может пройти штифт 53.
Нижний конец 5,R распорного стержня 52 несколько уменьшен в диаметре и приспособлен для установки в
отверстие в основании 1. Поддон -49 Mary Holi слегка подпрыгнул вверх, чтобы позволить концу 58 стержня 52
войти в отверстие в основании 1.
В нижней части лотка 49 имеется короткий поперечно расположенный паз 59, по краям которого имеется
слегка вдавленная поверхность 65 лотка, -49.125, образующая таким образом канавку, внутри которой может
скользить полый штифт 60, снабженный цельным кольцевым фланцем 61. PPs si'nr p ut-pwardl throigh the -nest
60 is f u the annuLlar integral head 6,21 of which 13t 347,.042 bridges the slot 59 through which. the pin 62 freely
passes. Верхняя часть штифта 62 имеет резьбу для установки гайки-барашка 64. Сразу станет очевидно, что,
ослабив гайку-барашек 64, положение стойки 60 можно сместить вдоль паза 59, и ее можно зафиксировать в
любом желаемом положении, закрутив гайку-барашек 64.
Поперечно, вблизи верхней части опорной пластины 4, между ее боковыми сторонами и под внутренним
концом лотка 49, установлен резиновый ролик 66, прочно закрепленный на валу 67. Концы вала 67 снабжены
деревянными втулками 68, которые скользяще установлены в прямоугольных пазах 69 на противоположных
сторонах рамы 4. Каждый паз 69 снабжен узким прямоугольным выступом 70, в котором расположена витая
пружина 171, которая одним концом опирается на дно паза, а другим — на деревянную втулку 68. Для
предотвращения продольного смещения вала 67 и смещения пружин 71, пластины 72 прикреплены к
противоположным внешним сторонам рамы 4, а пластины 73 — к противоположным внутренним сторонам.
Каждая из пластин 72 частично выступает за смежный конец вала 67 и деревянную втулку 68, но пластины 73
короче, чтобы не препятствовать движению вала 67 при скольжении в направлении, перпендикулярном его
оси.
Каждая пара пластин 72 и 73 удерживается на месте парой болтов 74 и гаек 75. Положение ролика 66- таково,
что когда гибкая тканевая полоса 21 с желатиновым покрытием 22 устанавливается, как описано выше, на
лицевую пластину 17, желатиновое покрытие 22, вращаясь, будет соприкасаться с роликом 66 и слегка
смещать его, преодолевая сопротивление пружин 71-. На торце рамы 4, напротив ролика 66, поперечно
установлен еще один резиновый ролик 76, вал 77 которого также установлен таким образом, чтобы скользить
в направлении, перпендикулярном его концам, и снабжен деревянными втулками 78, скользящими в
вертикальных прямоугольных пазах 79 на противоположных сторонах рамы 4. В пазах 79 также имеются узкие
выступающие части 80, в которых расположены пружины 81, верхние концы которых упираются в дно узкого
паза или кармана 80, а нижние концы контактируют с деревянной втулкой 78. Для предотвращения осевого
смещения вала 77 на наружных поверхностях боковой рамы 4 установлены крышки 82, а на внутренних
поверхностях – аналогичные, но более короткие крышки 83, которые, соответственно, удерживаются на месте
на раме 4 с помощью болтов 84 и 85.
Пружины 81 толкают натяжной ролик 76 вниз, обеспечивая его плотное сцепление с тремя резиновыми
роликами 86, 87.
и 88, переносимые общим валом 89. На валу 89 закреплена прямозубая шестерня Wt, прикрепленная к нему
посредством винта 99-70, проходящего через корпус шестерни 92. Прилегающий конец вала 89 установлен в
прилегающей стороне рамы 4, а противоположный конец вала поддерживается укороченным концом 93 (см.
рис. 8) болта 94, который проходит через резьбовое отверстие в боковой части рамы 4, так что укороченный
конец 93 этого болта 94 может входить в цилиндрическое отверстие в прилегающем конце вала 89. 80
Быстродействующая шестерня 90, установленная на валу 89, зацепляется с шестерней 95, которая
концентрична с круглой пластиной 10, к которой ее смещенная центральная часть 96i прикреплена сваркой.
На противоположной круглой пластине 10, имеющей номер 85, к внешней поверхности также прикреплена
шестерня 97, которая зацепляется с шестерней 98, закрепленной на валу 99, вращательно установленном в
раме 4. На этом валу 99 быстро установлен кривошип 100, снабженный подходящей рукояткой 101. При
вращении кривошипа 100 движение передается шестерне 97 через шестерню 98, что вызывает вращение
барабанного элемента, состоящего из 95 круглых пластин 10a и лицевой пластины 17, тем самым передавая
движение шестерне 95, шестерне 90 и валу 89. При этом вращательное движение передается роликам 86.
87 и 88. – Соотношение между шестернями 901, 100 и 95 таково, что периферийная скорость роликов 86, 87 и
88 немного больше периферийной скорости лицевой пластины 17.
Поперечно между противоположными сторонами рамы 4 (105) и над роликом 76 установлен прямоугольный
поперечный стержень 102, уменьшенные концевые части которого имеют цилиндрическую форму и резьбу
для установки гаек 103. К этой поперечной балке 102 110 с помощью винтов 104 прикреплена нижняя
пластина 105, нижняя часть которой снабжена рядом симметричных выемок 106 достаточного размера для
обеспечения свободного прохождения подающего механизма 1 на пластине 43. Нижний зубчатый край этой
пластины 105 резко изогнут, чтобы обеспечить равномерно выровненный ряд горизонтально расположенных
направляющих пальцев 107.
Направленные к линии контакта ролика 76 (120) с роликами 86, 87 и 88. Под валом 89 поперечно, между
сторонами рамы, установлены 4 небольших цилиндрических поперечных стержня 108 и 109, на одном из
которых установлен приемный лоток 25-110, противоположные боковые кромки которого загнуты вниз для его
удержания. Приемный лоток 110 отсоединяется и поддерживается поперечными стержнями 108 и 109 путем
зацепления слегка приподнятого заднего края 111 лотка под поперечным стержнем 108 и обеспечения
возможности опустить противоположный конец лотка так, чтобы его повернутые вниз боковые стороны
опирались на поперечный стержень 109.
ra Прилежащее слово «повернутые вниз стороны» o:
Лоток 110 слегка обрезан, поэтому:
-обеспечить наличие плеч с каждой стороны.
к которому может примыкать поперечная штанга 109. Конец лотка 110, расположенный под роликами 86, 87 и
88, имеет вырез и загнутую вверх часть 112, которая слегка выступает вверх между роликами 86 и 87, и
аналогичную вырез и загнутую вверх часть 113, которая выступает вверх до положения 4-5, слегка
расположенного между роликами 87 и 88.
Эти изогнутые части 112 и 113 образуют ограничители, предотвращающие соскальзывание листов бумаги,
скапливающихся на приемном лотке 110, назад с лотка, который слегка наклонен, как показано на рис. 1.
Моё устройство работает следующим образом:
Лист бумаги, на котором подходящими чернилами написано содержание к 2? 5 Копируемый документ
помещается лицевой стороной вверх на лоток 49 так, чтобы один его край соприкасался со стойкой 60,
положение которой регулируется для этой цели, а другой край соприкасался со стороной лотка, которая
находится дальше от стойки и обращена к оператору, который затем поворачивает ручку 100 по часовой
стрелке, тем самым, через шестерни 98 и 97, вращая барабан против часовой стрелки. Когда барабан
повернулся до такой степени, что вырезанный участок его периферии, в котором расположена изогнутая
пластина 36, является коническим.
В лоток 49 помещается подготовленный лист бумаги размером 40 унций, который затем перемещается рукой
оператора до тех пор, пока его край или верхняя часть не коснется пластины 36, как показано на рис. 11.
Продолжающееся вращение барабана и перемещение пластины 36 в направлении, противоположном тому, в
котором продвигался лист, приведут к тому, что верхний край листа соприкоснется с направляющими
пальцами 42 вдоль линии, где пальцы 42 и пластина 36 сходятся под углом. Продолжающееся вращение
барабана, увлекающего за собой пальцы 42, частично вернет лист в исходное положение и установит его в
такое место, где дальнейшее вращательное движение пальцев 42 будет лишь отклонять передний конец
листа, как показано на рис. 12, и сгибать его вниз, приводя в контакт с резиновым валиком 66. Передний край
листа затем зажимается между пружиной, установленной в деформируемом валу, прижимным роликом 66 и
подающим концом полосы 21, покрытой желатином, которая удерживается лицевой пластиной 17.
Подающие пальцы 42, расположенные на пластине 1' 43, при приближении к ролику 66 втягиваются внутрь,
чтобы не соприкасаться с роликом 66, под действием неподвижных цилиндрических элементов 70 s внутри
вращающихся цилиндрических выступов L44 пластины 43. Продолжительное вращение барабана с листом,
зажатым липким желатиновым покрытием 22 по его периферии, приведет к тому, что лист будет притянут вниз
между желатиновым покрытием красной части периферии барабана и валиком 66 и плотно прижат к
поверхности желатина, чтобы впитать в поверхность желатина чернила с поверхности бумажного листа, тем
самым подготавливая желатиновую поверхность для последующего получения отпечатков.
Как видно из анализа рисунка 8А (рис. 9), значительная часть верхнего края листа бумаги выступает за
пределы желатиновой поверхности и не прилипает к ней. По мере приближения свободного конца листа к
ролику 76 и расположенным под ним роликам 86, 87 и 88, действие цилиндрических кулачков 4, 5 будет
выталкивать пальцы 42 наружу в радиальном направлении до тех пор, пока они не соприкоснутся с ним.
свободный конец листа и выталкивает его наружу и под расположенные горизонтально направляющие
пальцы 107, которые отклоняют свободную верхнюю часть листа и направляют его между верхним роликом
76 и нижележащими роликами 86, 87 и 88. Лист бумаги (100 листов) прочно зажат между подпружиненным
верхним роликом 76 и нижними роликами 86, 87 и 88, и поскольку периферийная скорость роликов 86, 87 и 88
немного превышает периферийную скорость цилиндрической поверхности желатинового покрытия, лист
бумаги прочно отрывается от него.
поверхность желатина, к которому он прилип. Затем лист пройдет вперед на 110 градусов и упадет в
приемный лоток 110. Пальцы 42 могут проходить через выемки 106 в пластине 105 и ее направляющие
пальцы 107, минуя пластину 105. 115 Устройство теперь подготовлено для изготовления последовательных
оттисков или копий с подготовленного желатинового покрытия, и листы бумаги, на которые необходимо
скопировать материал, перенесенный с оригинального печатного листа на поверхность, покрытую желатином,
не помещаются стопкой в лоток 49 и последовательно подаются рукой оператора к вращающемуся барабану
по мере того, как вырезанный элемент 2 вращается в положение напротив листов перед их продвижением, и
листы обрабатываются устройством точно так же, как и исходный лист, содержащий копируемый материал, —
оттиск 13 347,042 5 берется с поверхности желатина.
Ручная обработка последовательных листов в процессе их подачи к печатному устройству не является
кропотливым процессом, требующим особой осторожности со стороны печатающей машины. Точное
расстояние, на которое продвигается лист, не имеет значения, как и то, что лист i0 может быть слегка
перекошен при первом контакте с пальцами 42. Все, что мне требовалось, это чтобы лист был достаточно
выдвинут, чтобы подвергаться некоторому удерживающему воздействию пальцев 42, которые, таким
образом, вернут его в заданное положение с правильно выровненным передним краем, так что контакт с
печатающей головкой всегда будет равномерно расположен относительно верхнего края листа и в истинном
выравнивании.
Мое устройство обладает большим преимуществом, позволяя работать с высокой скоростью и одновременно
обеспечивая максимальную длину контакта между листом, на который нужно нанести оттиск, и желатиновой
поверхностью, с которой будет снят оттиск, благодаря чему получаются четкие и хорошо прокрашенные
оттиски. Кроме того, эти оттиски равномерно и точно наносятся на листы, последовательно на которые они
наносятся.
Устройство Mly обладает еще одним преимуществом: полоски ткани, содержащие желатин, легко
устанавливаются на место и могут быть легко заменены или перевернуты, если в результате многократного
использования один конец желатиновой полоски чрезмерно пропитан чернилами, а другой конец практически
не загрязнен.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, заключается в следующем: в печатном аппарате указанного типа комбинация средств для
поддержки листа, подаваемого в печатное положение, контактных средств, перемещающихся в направлении,
противоположном тому, в котором лист был первоначально перемещен, и приспособленных для возврата
перемещенного листа в исходное положение независимо от точной степени его первоначального
перемещения и повторного позиционирования в определенном месте, и печатных средств, приспособленных
для оперативного захвата листа в таком положении.
2. Печатное устройство согласно п. 1, в котором указанное контактное средство включает в себя пластину,
предназначенную для отвода выступающего конца листа, и элемент, расположенный в аналогичном
положении по отношению к указанной пластине и предназначенный для удержания выступающего листа 65
частично в его исходном положении.
3.
Печатное устройство, согласно п. 1 или 2, включающее вращающийся барабан, цилиндрическая поверхность
которого частично срезана, и печатное устройство, установленное на указанной цилиндрической поверхности,
причем указанное печатное устройство приспособлено для оперативного захвата всех концов листа, кроме
переднего, когда он установлен с помощью указанного контактного устройства, и подачи его вперед.
4.
Печатное устройство согласно п. 1, 2 или 3, включающее средства для захвата переднего конца листа и
оттягивания листа от указанного печатного устройства, а также средства для отклонения переднего конца
листа к рабочему зацеплению с указанным передним концом.
лист и оттягивание листа от указанного печатного устройства.
5.
Печатный аппарат «согласно»
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347043.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347043&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347043A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (Бельгия): дюна 7, 1929 г.
3479043 Ä A Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве);dune2J7930, № i77073/301. Полное принятие:
12 апреля 1931 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования лопаток радиальных роторов центробежных воздуходувок и компрессоров или
относящиеся к ним.
Мы, Люси Энни, Жиганне Рао, Марсель Элис Жорж, Гетт Марготанобль и Алексис Жезан Августейрат,
проживающие по адресу: 10 бис, авеню Элис Иреклюс, Париж, Франция, граждане Французской Республики,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является предотвращение вибрации лопаток радиальных роторов центробежных
воздуходувок и компрессоров, для чего такие лопатки 15 закреплены на диске в точках, достаточно удаленных
от оси вращения, чтобы уменьшить любые возможные вибрации до величины, достаточно малой для
сохранения всего устройства в хорошем состоянии.
Согласно данному изобретению, средство предотвращения вибрации лопастей включает диск, имеющий
вырезанные участки и выступы, простирающиеся к концам 25 лопастей, причем указанный диск крепится к
внешней части всех лопастей, а также к ступице ротора независимо от указанных лопастей.
На прилагаемых чертежах, представляющих типичные варианты исполнения устройства, на фиг. 1 изображен
частичный осевой разрез, а на фиг. 2 — частичный разрез, перпендикулярный оси, ротора, лопасти которого
закреплены в углублениях в ступице.
На рисунках 3 и 4 показаны аналогичные сечения ротора, лопасти которого являются неотъемлемой частью
ступицы.
В примере, показанном на рисунках 1 и 2, лопасти a закреплены у основания в углублениях, таких как c, в
ступице b, известным способом. Диск d, закрепленный на ступице b, имеет выемки, такие как e, в которые
плотно входят выступы sudh.as j на лопастях a.. Таким образом, длина лопастей без опоры сокращается
более чем вдвое, и их крепление обеспечивается полностью.
При желании длину незакрепленных участков лопаток b можно еще больше уменьшить, а при необходимости
и вовсе устранить, увеличив диаметр диска d и сформировав выемки c, расположенные дальше от оси.
Чтобы обеспечить возможность работы при очень высоких скоростях вращения, допустимых радиальными
роторами, диск d глубоко вырезается между лопастями, как показано на рисунке 2 (g), так что вся конструкция
ведет себя по отношению к центробежным напряжениям подобно короне с внешним диаметром, равным
только h, и снабжена рычагами 'i', в которых фрезерованы выемки, такие как e. С другой стороны, толщину
указанной коронки предпочтительно следует увеличивать к центру.
В случае радиальных роторов малого диаметра лопатки a могут быть фрезерованы заодно со ступицей, как
показано на рисунках 3 и 4. Описанное ранее усиление лопастей заменено простыми ребрами j.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, это:
Средство для предотвращения вибрации лопаток радиальных роторов центробежных воздуходувок и
компрессоров, включающее диск с вырезанными участками и выступами, простирающимися к концам лопаток,
причем указанный диск крепится к внешней части всех лопаток, а также к ступице ротора независимо от этих
лопаток.
Датировано 2-м днем месяца JTune, 1930 года.
А. М. и У. М. Кларк, дипломированные патентные поверенные, 53 и 54, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2.
Шри Редхилл. Отпечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1931 год.
ftPrce 11-1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347044.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347044&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347044A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Германия): 4 июня 1929 г. 347i, 44. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 4 июня
1930 г. № 17,246/130.
Полное подтверждение:. 23 апреля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование процесса создания звукозаписей на лентикулярных кинопленках.
Мы, I. G. FARBEININDUSTWE AxnENT;ESELLS CHAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
немецким законодательством, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного соглашения и о том, каким образом оно должно быть исполнено, что должно быть
подробно изложено и подтверждено следующим заявлением:
Когда на линзовидную кинопленку, изготовленную в соответствии со спецификацией № 10611 Ролольфа
Бертона от 1909 года, загружается звукозапись, преломляющая поверхность цветной пленки, несущая в себе
систему микроскопических линзовых элементов, вызывает искажения звука. Хотя во время экспозиции нет
опасений возникновения помех, по крайней мере, в случае экспозиции звуковой полосы со стороны
светочувствительного слоя, помехи, безусловно, возникнут во время воспроизведения, даже если система
освещения находится со стороны слоя, то есть, если правильное отображение тонкой щели даже не будет
нарушено. Элементарные линзы образуют сильно рассеивающие системы, поэтому собрать свет на
фотоэлектрических элементах в достаточной мере бывает сложно. Кроме того, если преломляющее тиснение
пленки будет неравномерным, возникнут дополнительные нарушения.
Согласно данному изобретению, всех этих помех можно избежать простым и надежным способом либо путем
предотвращения образования преломляющих микроскопических линзовых элементов в той части пленки,
которая предназначена для звуковой дорожки, при тиснении пленки, либо путем повторного выравнивания
преломляющего тиснения пленки в части требуемой ширины для приема звуковых записей путем прокатки ее
с помощью нагретого металлического валика или подобного устройства. Выравнивание пленки может
производиться либо во время перфорации, либо во время экспозиции, либо в рамках отдельной рабочей
операции. 45 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347045.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347045&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347045A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дюна 5, 7930. Нет, 17,382/3o. 347A 1 Полный текст принят:. 23 апреля 1931 года.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области испытаний проволоки или металлов в стержневых формах, осуществляемые
компанией Flex-are.
Мы, компания I'ICHARD JOHNSOx & N1WHEW LIMITED, британская компания, и Роберт Альфред Кларксон
Джонсон, подданный Великобритании, оба из Bradford Iron Works, Южный Манчестер, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к испытанию изгибных свойств проволоки или металлов в виде стержней
путем изгиба из стороны в сторону над матрицами, что позволяет получить сравнительную информацию о
различных металлических проволоках или стержнях (далее именуемых проволокой) относительно их
усталостной прочности и разрушения при изгибных деформациях.
Целью изобретения является создание усовершенствованной машины или устройства, в котором условия
испытаний являются единообразными.
независимо от диаметра или поперечного сечения испытываемых элементов; еще одной целью изобретения
является обеспечение изгибающего движения проволоки, позволяющего ей равномерно и плотно прилегать к
изогнутым поверхностям матрицы.
Согласно изобретению, пара сменных матриц, на которых изгибается проволока, одновременно
приспособлена для регулировки положения на равном расстоянии от центральной плоскости или плоскости
соприкосновения матриц, относительно или от одной стороны от той, на которой изгибается проволока.
Изобретение также включает в себя создание рычага или элемента для изгибания проволоки, имеющего
шарнир движения, расположенный приблизительно в плоскости, проходящей через оси кривизны обеих
матриц, или, в качестве альтернативы, создание сменных матриц, при которых противоположные
контактирующие поверхности матриц находятся в той же горизонтальной плоскости, что и ось вращения
рычага или элемента для изгибания проволоки.
На прилагаемых рисунках:
На рисунке 1 изображен боковой вид, а на рисунке 2 — план устройства, иллюстрирующего изобретение.
Рисунок 3 представляет собой а. разрез, выполненный только по линии 3-3 на рисунке 2.
При реализации изобретения одним удобным способом, например, рама или станина А снабжена парой
направляющих Б для размещения пары опор для штампов.
Опоры c имеют отверстия и внутреннюю резьбу; одна имеет правую, а другая — левую резьбу. f Резьба
зацепляется с соответствующими резьбами d' и 12 шпинделя открытия и закрытия штампа di.
Опоры имеют противоположные углубления (предпочтительно в виде «ласточкин хвост») для размещения
штамповочных блоков одинакового размера, которые являются взаимозаменяемыми независимо от размера
или диаметра кривизны штамповочных элементов, которые они несут. Собственно штамповочные элементы