Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11010
.pdf
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной конструкции передней бабки, в которой
можно разместить множество комплектов штампов, при этом любой комплект может быть расположен
относительно молотка для выполнения операции.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем переднюю бабку, имеющую множество комплектов матриц,
установленных в корпусе, который может вращаться или поворачиваться над неподвижным вертикальным
центральным блоком или подшипником, так что различные комплекты матриц могут быть расположены
относительно молотка, предназначенного для работы с ними, при этом указанный корпус и подшипник
снабжены средствами для их жесткой фиксации, когда матрицы находятся в требуемом положении, а также
приспособлены для размещения обрабатываемой детали таким образом, чтобы она могла располагаться
радиально в J-образных канавках в указанном подшипнике и корпусе и соосно или приблизительно соосно с
рабочим молотком.
Ссылаясь на прилагаемые чертежи: F' Fig. На рисунке I представлен вид сверху одной из форм передней
стойки грифа, выполненной в соответствии с данным изобретением.
На рис. 2 представлен план того же станка, но с передней бабкой, повернутой на 90 градусов относительно
положения, показанного на рис. 1 (см. рис. f6).
a представляет собой корпус, вращательно установленный вокруг вертикального центрального подшипника b,
который, в свою очередь, установлен на портале или раме c у основания. Корпус снабжен тремя радиально
расположенными штамповочными головками d, e и f, в которые размещаются три комплекта штампов cd', c'e и
f, которые при необходимости могут быть съемными.
Подшипник b имеет вертикальные пазы на части своей глубины с двумя открытыми канавками g, q и h,
которые имеют крестообразную форму в плане, и корпус снабжен поворотной защелкой j, которая может быть
опущена в одну из этих канавок для фиксации корпуса на подшипнике при его вращении для
позиционирования любой из матриц в требуемом положении относительно работающего молотка. Канавка h в
подшипнике также позволяет...
В конструкции, например, в корпусе a, радиально размещена буровая штанга k, а также имеется открытый паз
m под углом 85°, предназначенный для совмещения с канавкой h в подшипнике, который выполнен
достаточно глубоким для этой цели, и таким образом буровая штанга k любой длины может быть радиально
размещена через переднюю бабку с концом под углом 90°, расположенным в соответствующей головке
матрицы и разъемной матрице e, как показано на рис. 2, для воздействия ударного молотка. Данная
штамповочная головка e сконструирована таким образом, что верхняя половина шарнирно соединена с
нижней половиной под углом 95°, что позволяет поднимать ее для вставки сверлильного стержня l, а к
верхней половине прикреплено крепежное звено n для соединения двух половин, при этом рычаг o шарнирно
соединен с звеном l00 в точке p и с помощью механического действия фиксирует верхнюю половину
относительно нижней.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417458.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417458&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417458A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 марта 1933 года. № 9503/33. 417,458 Слева полностью: февраль. 16, 1934.
0 В. Полное подтверждение принято: октябрь.
1,
1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области кузнечного, штамповочного, заточного и аналогичных машин, а также
связанные с ними процессы.
Мы, компания 1HARDYrPIcK LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании и Северной Ирландии, занимающаяся производством горнодобывающего оборудования и
инженерных работ, расположенная по адресу: IHeeley, Sheffield, 8, и ROBE:R;r HEGIN-
БОТИХЭМ, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Махон Банк, 127, Шеффилд, 7, оба дома
находятся в графстве
Компания York настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к ковочным, штамповочным, заточным и подобным станкам, в которых горизонтально
перемещающийся жидкостно-подготовительный молоток используется для осуществления необходимого
удара штампов, воздействующих на изделие, подлежащее ковке, штамповке, заточке или подобным
операциям.
До настоящего времени проходной молоток устанавливался на длинной портальной конструкции и
перемещался к неподвижной передней бабке с помощью реечно-зубчатого механизма, приводимого в
действие маховиком или рукояткой, расположенной на шпинделе шестерни, которая, в свою очередь,
установлена на соответствующей части рамы или корпуса молотка; для установки молотка в нужное
положение был предусмотрен рычаг, например, ножной рычаг.
% Это позволяет создавать машины с такой известной конструкцией, однако требуется значительная длина
направляющих, а перемещение механизма происходит медленно.
Целью данного изобретения является разработка усовершенствований, которые позволят устранить
необходимость в длинной портальной конструкции и одновременно обеспечат быстрое перемещение молота.
Согласно данному изобретению, перемещающийся молоток приспособлен для перемещения вперед к
штампам, преодолевая сопротивление пружины, создаваемое тросом, цепью или подобным устройством,
натяжение которого осуществляется ножным рычагом. Конструкция такова, что по мере приближения молотка
к штампам ножной рычаг в заданной точке своего движения соприкасается с клапаном и приводит его в
действие для подачи давления жидкости к молотку, пока молоток удерживается в рабочем положении
относительно штампов. При отпускании ножного рычага клапан автоматически закрывается, и молоток
отводится назад под действием пружины.
Ссылаясь на представленные здесь чертежи [Цена 1/-] MnC 48: Фиг. 1 — вид сбоку одного из вариантов
машины 55, изготовленной в соответствии с данным изобретением для работы с буровыми инструментами
для горных пород; Фиг. 2 — вид сбоку; Фиг. 3 и 4 — детальные виды в увеличенном масштабе 60 клапанного
механизма, управляемого ножным рычагом.
На рис. 5 представлен схема клапана и механизма его работы.
a — это портал или фильера с ножками b 65, оснащенная на одном конце поворотной головкой c, имеющая
три отдельные пары матриц d, e и f. На другом конце портала находится скользящий ударный молоток,
приводимый в действие сжатым воздухом или другой жидкостью. 70 Молоток обычно удерживается в
состоянии покоя пружиной I, закрепленной одним концом на штифте или поперечной балке j, установленной в
портале a, а другой конец указанной пружины соединен с кронштейном /k, установленным на молотке в
передней части его конструкции. Задний конец баннера снабжен или выполнен в виде кронштейна, имеющего
проход? 7 для обеспечения прохождения источника. Два кронштейна k и m служат опорой для молотка q, с
помощью которого он может скользить по порталу a. Передняя часть кронштейна k снабжена крючком o для
крепления цепи p, которая проходит через 85 шкивов q, r и соединена с ножным рычагом s. Этот ножной рычаг
функционально установлен на горизонтальной планке или трубке, прикрепленной к ножкам портала, и
закреплен на ножке портала рядом с ним. Ножной рычаг представляет собой корпус клапана с поршневым
клапаном, работающим внутри, который имеет входное отверстие, соединенное с источником давления
жидкости, и выходное отверстие, соединенное с гибкой трубой подачи к молотку.
В процессе работы, если предположить, что молоток должен воздействовать на штампы f, ножной рычаг s
приводится в действие таким образом, чтобы потянуть цепь p и тем самым переместить молоток вперед в его
рабочее положение вблизи штампов f. При нажатии на ножной рычаг его задний конец соприкасается с
плунжерным клапаном r и толкает его внутрь корпуса клапана, тем самым открывая выходное отверстие x для
подачи жидкости под давлением, которая затем проходит через трубу /j, приводя в действие молоток и
заставляя его наносить ударные удары по штампам /.
Когда ножной рычаг отпускается, клапан v закрывается, перекрывая подачу жидкости под давлением и
останавливая молоток, после чего последний возвращается в нормальное положение под действием пружины
h.
Датировано 29 марта 193 года.
3
MEWBITRN, ELLIS & Co., 70-72, Chancery Lane, London, W.C.
Сертифицированные патентные поверенные, Йорк-стрит, 15, Шеффилд
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области кузнечного, штамповочного, заточного и аналогичных машин, а также
связанные с ними.
Мы, компания itInnDYrIci LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании и
Северной Ирландии, занимающаяся производством горнодобывающего оборудования и инженерных работ,
Хилли, Шеффилд, 8, и РонЭркр Х1EGIX-
Бортам, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Махон Банк, 127, Шеффилд, 7, оба дома
находятся в графстве
Компания York настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ковочным, штамповочным, заточным и подобным машинам, в которых
используется горизонтально перемещающийся молот, работающий под давлением жидкости, для нанесения
ударов по штампам, с предусмотренными средствами для перемещения молота и клапаном, автоматически
срабатывающим во время перемещения молота, для обеспечения прохождения давления жидкости для
возвратно-поступательного движения указанного молота.
Ранее было предложено в сверлильном станке и в станке для заточки сверл, имеющих поршень с
гидравлическим приводом, работающий в цилиндре, и клапан для подачи жидкости в этот цилиндр,
предусмотреть рукоятку для перемещения указанного цилиндра к рабочей поверхности и обратно, а также
обеспечить относительное перемещение между указанной рукояткой и указанным цилиндром против
действия пружины, при этом такое относительное перемещение приводит в действие указанный
гидравлический клапан.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной конструкции машины, которая будет
простой и удобной в эксплуатации.
Согласно данному изобретению, перемещающийся молоток приспособлен для перемещения вперед к
штампам, преодолевая сопротивление пружины, удерживаемой тросом, цепью или подобным устройством,
натяжение которой создается нажатием ножного рычага. Конструкция устройства такова, что по мере
приближения молотка к штампам ножной рычаг в заданной точке своего движения контактирует с клапаном и
приводит его в действие для подачи давления жидкости к молотку для его возвратно-поступательного
движения, после чего молоток удерживается в рабочем положении, преодолевая сопротивление пружины.
При отпускании ножного рычага клапан автоматически закрывается, и молоток отводится под действием
пружины.
Ссылаясь на чертежи, представленные вместе с предварительной спецификацией № 65:
Фиг. 1 — вид сбоку одного из типов машин, изготовленных в соответствии с данным изобретением для работы
на буровых установках; Фиг. 2 — вид сбоку; Фиг. 3 и 4 — детальные виды в увеличенном масштабе клапанного
механизма, управляемого ножным рычагом. На рис. 5 представлен схема клапана 75 и его механизма
управления.
a) представляет собой портал или каркас с ножками b) и оснащенный с одного конца поворотной головкой c) с
тремя отдельными парами матриц d) и f) На другом конце 80-градусной эстакады находится скользящий
ударный молоток, приводимый в действие сжатым воздухом или другой жидкостью.
Молоток обычно удерживается в состоянии покоя пружиной h, один конец которой прикреплен к штифту или
поперечной балке j, установленной в портале a, а другой конец указанной пружины соединен с кронштейном k,
установленным на молотке в передней части портала. Задний конец молотка снабжен или выполнен в виде
кронштейна, имеющего проход для размещения пружины. Два кронштейна k и in служат опорой для молотка
7, с помощью которого он может скользить по порталу a. Передняя часть стойки k-95 снабжена крюком o для
крепления цепи p, которая проходит через шкивы q, r и соединена с ножным рычагом s. Этот ножной рычаг
функционально установлен на горизонтальной планке или трубе t 100, прикрепленной к ножкам b портала и
закрепленной на соседней ножке b портала.
Ножной рычаг s представляет собой клапан, облегчающий работу u, с поршневым клапаном v,
расположенным внутри, причем указанный корпус имеет вход w, сообщающийся 105 с источником жидкости
под давлением, и выход 417,458 417,458 x, соединенный с гибкой подающей трубой y к молотку g.
В процессе работы, если молоток должен воздействовать на штампы j, ножной рычаг s приводится в действие
таким образом, чтобы потянуть цепь p и тем самым переместить молоток g вперед в его рабочее положение
вблизи штампов. /. При нажатии на ножной рычаг его задний конец соприкасается с плунжерным клапаном v и
толкает его внутрь корпуса клапана, тем самым открывая выходное отверстие x для подачи жидкости под
давлением, которая затем проходит через трубу l, приводя в действие молоток и заставляя его наносить
ударные удары по матрицам f.
Когда ножной рычаг отпускается, клапан v закрывается, перекрывая подачу жидкости под давлением и
останавливая молоток, после чего последний возвращается в нормальное положение под действием пружины
h.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417459.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417459&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417459A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 31 марта 1933 года. № 9674/33. 417459 (Дополнение к патенту № 409003 от окт.) 18,
1932. ) Я sg. Завершено. Принято: октябрь.
1,
1934.
Улучшить ПОЛНУЮ СПЕЦИФИКАЦИЮ.
Усовершенствования в механизме вращения валика для пишущих машинок.
— Мы, Франц Бек, гражданин Германии, и компания EUROPA SCHrInBMASCIIINEN AKTIENGEFSELLSCHAFT,
юридическое лицо, организованное и действующее в соответствии с законодательством Германии,
расположенные по адресу: Майнцерхофплац, Эрфурт, Германия, 13, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованию или модификации механизма построчного табулятора для
пишущих машинок, описанного и заявленного в Спецификации № 409,003 (29,170/32), в котором
регулируемые упоры механизма, расположенные в один ряд по кругу во вращающемся корпусе, могут быть
приведены в рабочее положение с помощью установочного ключа, взаимодействуя при этом с неподвижным
упором, расположенным на каретке.
Для обеспечения возможности быстрого набора текста не только в непрерывной последовательности, как в
рулонных или веерообразных формах, но и в виде отдельных листов таким же образом, с вертикальной
табуляцией, согласно настоящему изобретению, линейный табулятор соединен с прижимной пластиной таким
образом, что один и тот же рычаг может использоваться как для самого процесса табулирования, так и для
обычного поворота прижимной пластины, то есть для перемещения к первой строке письма. Рабочий рычаг
установлен в подшипнике на стенке каретки и служит для вращения зубчатой передачи с фиксатором, которая
соединена с прижимной пластиной, но может быть выборочно соединена с вращающимся табулятором.
Фиксирующее колесо может быть снабжено соединительными элементами, которые запрессовываются в
зацепление с элементом захвата за счет перемещения конуса, расположенного на внутреннем шпинделе.
Когда указанный рычаг управления возвращается в нерабочее или исходное положение (это движение
описано ниже), срабатывает механизм, который выводит из строя все собачки, несущие элементы и
стопорные собачки, необходимые для работы табулятора, таким образом, что при неработоспособном
соединении и остановках табулятора в их фактическом рабочем положении, прижимную пластину можно
поворачивать вперед и назад по желанию с помощью известной ручки прижимной пластины.
Расстояние первого перемещения прижимной пластины, то есть до первой строки письма (это перемещение
осуществляется с помощью рычага управления), может регулироваться в соответствии с глубиной заголовка
на бланках от верхнего края страницы.
Сразу после завершения этого движения, которое происходит при разъединении 65 деталей, рабочий рычаг в
своем конечном положении автоматически зацепляет соединение тубулятора, так что установленные упоры
тубулятора могут последовательно приводиться в действие известным образом. 70 Фиксатор положения
образован собачкой, с которой взаимодействует вторая собачка, предотвращающая движение назад. Два
фиксатора установлены на держателе фиксаторов и могут быть перемещены как единое целое в нерабочее
положение очень простым способом.
Комбинированная конструкция обеспечивает устройство, которое никоим образом не мешает обычному
перемещению межстрочного разделителя 80 и, в частности, обычному использованию ручки валика для
набора корреспонденции и тому подобного; таким образом, его можно прикрепить к любой пишущей машинке,
и он всегда действует как быстрый и эффективный построчный табулятор 85, как и известная конструкция
вертикальных табуляторов.
Прилагаемые чертежи подробно показывают части, составляющие устройство согласно изобретению.
На рисунке 1 показан вид сбоку открытого корпуса табулятора, при этом табуляторный диск был снят.
Рисунок 2 представляет собой продольный разрез по линии А-В на рисунке 1 корпуса и заключенного в него
механизма, в увеличенном масштабе.
На рисунке 3 показан боковой вид корпуса со стороны прижимной пластины. 10 На рисунках 4, 5, 6, 7 и 8
показаны детали.
1 Это корпус табулятора, который может быть выполнен заодно с боковой стенкой подающего устройства. На
валу 2 (рис. 2) i05 установлена шестерня 3, которая постоянно находится в зацеплении с зубчатым колесом
417,459 линейного табулятора. Зубчатое колесо 4 и стопорное колесо 5 расположены в фиксированном
положении и образуют между собой канавку, которая служит подшипником для универсального рабочего
рычага 6, имеющего большое отверстие 6а. На нижней половине рукоятки рычага 6 расположен известный
фиксатор 7, который установлен на шарнире и постоянно прижимается пружиной 8 к стопорному колесу 5. На
рисунке 1 показан рабочий рычаг 6 в средней точке его рабочего перемещения, и его можно потянуть дальше
к упору в направлении, указанном стрелкой. Стопорное колесо 5, а следовательно, и зубчатое колесо 4 (рис.
2), одновременно вращаются собачкой 7, которая, в свою очередь, приводит во вращение шестерню 3 и
опорную плиту 2. Фиксирующее колесо 5 является частью сцепного устройства, другая часть которого
включает в себя диск 9, предназначенный для приема упоров 10 в радиальных пазах по его внешней
периферии.
Для этой цели на внешней торцевой поверхности стопорного колеса 5 расположены два зубчатых
соединительных элемента 11, каждый из которых вращается вокруг соответствующего шарнирного штифта
11a (рис. 1); эти соединительные элементы 11 под действием пружин 12 всегда направлены к осевому центру,
то есть внутрь, и могут быть выдвинуты наружу движением расположенного по центру конуса 13, чтобы войти
в зацепление с внутренним зубчатым кольцом 9a, являющимся частью диска табулятора 9.
Зацепление конуса 13 с соединительными элементами 11 и, следовательно, их зацепление с диском
табулятора 9 осуществляется силой, создаваемой большой пружиной 14. Эта пружина одним концом
прижимается к прижимной пластине 15, закрепленной на шпинделе табулятора 16, который, в свою очередь,
упирается в прижимное кольцо 17 в корпусе 1, а другим концом пружина прижимается к внутренней
поверхности ручки 18, которая привинчена к внутреннему шпинделю 19, несущему соединительный конус 13,
посредством штифта 20. При нажатии на ручку 18 против действия пружины 14 конус 13 втягивается, и таким
образом осуществляется отсоединение конуса 13 от соединительных элементов 11.
Шпиндель табулятора 16 установлен в подшипнике в крышке 1a корпуса и входит во втулку 21, вставленную в
торцевую стенку корпуса; внешняя периферия внутреннего конца втулки также служит подшипником для
ведущего колеса 4 вместе с блокировочным диском 5. Втулка 21 имеет большое отверстие 2]a со стороны
опорной плиты, которое используется для размещения фиксирующего устройства для шпинделя 19, когда
последний находится в положении, определяемом нажатием ручки 18, то есть для освобождения муфты. Как
показано на рисунке 3, два однорычажных рычага 22 установлены во втулке 21 на шарнирном штифте 23, а их
70 наружные концы 22а стягиваются вместе пружиной 24. Таким образом, рычаги 2 удерживаются на месте,
фиксируясь в канавке 19a, расположенной на опорном конце шпинделя, 75, в то время как конец шпинделя
выполнен в виде направляющего конуса 19b, предназначенного для разведения рычагов 22 при нажатии на
ручку 18.
Отсоединение шпинделя 19 от рычагов 22 (80) может быть осуществлено вручную путем нажатия вниз на
ползунок 25, установленный в основании корпуса, так чтобы две клиновидные поверхности 25а на нижнем
конце ползунка проходили между сферическими торцевыми поверхностями 22а удерживающих рычагов 22
(рис. 6). Разъединение удерживающих рычагов 22 приводит к тому, что они выходят из паза 19a, и пружина 14
затем втягивает соединительный конус 13 обратно в положение соединения, как показано на рисунке 2.
Крайний конец шпинделя 19, с канавкой 19a и конической поверхностью 19b, показан в зацепленном
положении на рисунке 2 пунктирными линиями. Ползунок 25 приводится в движение возвратным движением 9
после освобождения под давлением торцевых поверхностей 22a на клиновидные поверхности 25a.
Конструкция такова, что перемещение конуса 13 также может осуществляться автоматически описанным
выше способом путем перемещения рабочего рычага 6 в его крайнее положение. В верхней части рычага 6
упор 26 регулируемо закреплен в пазу 6b 105 с помощью винта 27 (рис. 3) с целью более или менее быстрого
определения хода рычага, при этом упор 26 ударяется о наклонную поверхность 25b на направляющей и при
этом прижимает направляющую 25 вниз в положение освобождения. Фактический упор образован
эксцентрично установленным регулируемым элементом 46, который привинчен к стенке корпуса. Что касается
конструкции табуляторного диска 9, то табуляторные упоры 10 прочно удерживаются в любом положении
кольцом 9b, установленным на диске 9, а также круговой пружиной 28, которая может быть разрезана на
несколько частей в виде пальцев и выполнена из элементов, которые могут быть установлены на место в
виде сегментов и могут удерживаться на диске 9 с помощью кольца 9c (Рисунок 2).
Ограничители 10 (125) устанавливаются в рабочее положение с помощью двухрычажного рычага 29, который
проходит вокруг вращающегося диска 9 подобно кольцу и поворачивается в корпусе табулятора с помощью
двух горизонталей. Прижимная пластина может поворачиваться в любом направлении с помощью ручки,
несмотря на то, что табуляционное устройство соединено с ней. При движении прижимной пластины вперед
фиксирующее колесо 5 поворачивается лишь относительно 0-го несущего фиксатора 7. Однако для того,
чтобы можно было повернуть прижимную пластину назад в нерабочем положении рычага управления,
необходимо одновременно поднять несущую собачку 7 с фиксирующего колеса 5 75. Для этой цели собачка
снабжена головкой 7b с наклонной поверхностью, которая ударяется о регулировочный винт 47, так что
собачка выталкивается наружу, чтобы отсоединиться от зубьев 8L стопорного колеса 5. Когда фиксатор 33
отводится описанным выше способом, он следует за натяжением пружины 36 и возвращается на такое
расстояние от своего стопорного штифта 41, что когда выступ 7a 85 освобождает элемент 38b, при повторном
перемещении рабочего рычага 6, фиксаторы 33 и 34 вместе с держателем фиксаторов 38 возвращаются в
рабочее положение так, чтобы концы фиксаторов находились позади упора табулятора 90, и таким образом
ничто не препятствует дальнейшему табулированию.
Для регулирования положения диска табулятора 9, вращающегося внутри закрытого корпуса 1, на шпинделе
табулятора 95 16 установлен диск 48, по периметру которого нанесена шкала с обычными делениями.
Указатель 49, закрепленный на корпусе 1, служит для индикации начального положения установки, в то время
как диск 50 с указателем 100, снабженный ручкой 50a для удобства управления, вращательно установлен на
удлинении диска 48 и удерживается легким пружинным давлением заклепочным диском 51. Вращающийся
указатель 05 служит для обозначения начальной позиции таблицы.
Шкала 48 вращает шпиндель 15, соединенный с ним посредством винта 52, который входит в продольный
наклонный паз 16a в шпинделе; однако штифт удлинен таким образом, что он входит через паз 16a в участок
полого шпинделя 53, расположенного между шпинделем 16 и шпинделем 19. Это соединение диска шкалы tt5
используется для запрессовки диска 54, предназначенного для запрессовки известным способом всех
выступающих упоров табулятора 10, установленных на вращающемся диске табулятора 9, 121, путем
одновременного приложения давления к их торцевым поверхностям. Она свободно установлена на шпинделе
16, а края отверстия закруглены, так что, благодаря обработке в барабане, она может прилегать к торцевым
поверхностям всех 125 деталей.
Выступающий табулятор останавливается. Два несущих элемента 56 прочно закреплены на нем и проходят
через пазы 16b в шпинделе 16, таким образом располагаясь в качестве элементов, создающих давление,
перед торцевой поверхностью зонально расположенных штифтов 30 (13a). Ограничитель 29a располагается
вплотную к торцевой поверхности выбранного ограничителя 10 и перемещает ограничитель 10 в рабочее
положение, указанное в верхней половине рисунка 2, при приложении давления к ручке 31, которая шарнирно
соединена стержнем 32 с верхней частью двухплечевого рычага 29; рабочее положение ограничителя 10
определяется пружиной 28.
На рисунке показаны два упора 10, установленные в рабочем положении! На этом рисунке показано, как они
собираются двигаться к собачке 33 в направлении, указанном стрелкой. Однако перед фиксатором 33
расположен горизонтально рычаг 34, способный фиксироваться на штифте 35 и снабженный вторым рычагом
34a, направленным вниз. Пружина 36 проходит от рычага 34а к собачке 33, ее назначение — притягивать
собачки 33 и 34 друг к другу. Две собачки закреплены в точках поворота 37 и 35 на держателе собачек 38,
который может поворачиваться вокруг штифта 35, как показано на рисунке 4. Шарнирный штифт 35, а вместе
с ним и поворотный несущий элемент 38, закреплен на опорной пластине 39, привинченной к корпусу.
Держатель собачки 38 удерживается с помощью пружины 40, торцевая поверхность которой 38а всегда
прилегает к стопорному штифту 41, который одновременно служит для ограничения перемещения собачки 33.
Ограничитель табулятора 10 при дальнейшем перемещении (рис. 1) ударяется о заостренный конец
стопорного рычага 34, нажимает на последний, а затем вдавливает стопорный рычаг 33 в боковое положение,
прижимая его к стопорному штифту 41. Это позволяет стопорному рычагу 34 под действием пружины 36
перемещаться вперед перед задней стороной стопора табулятора 10 до тех пор, пока не сработает рычаг 34a:
ударяет по стопорному штифту 42.
Таким образом, положение табулятора остается неизменным в обоих направлениях вращения.
После отпускания рычага управления 6 он под действием шнура 43 и пружинного барабана 44 возвращается в
исходное положение до тех пор, пока не упрется в регулируемый резиновый или кожаный упор 45,
закрепленный на корпусе с помощью измерительных винтов и направляющей паза, что позволяет
регулировать его положение в соответствии с требованиями механизма упора. Одновременно с этим, при
этом обратном движении, выступающий выступ или ролик 7a собачки 7 приводится в действие, прижимая
собачку 38 к нерабочему положению за счет удара об углово отклоненный элемент или удлинитель 38b,
снабженный наклонной контактной поверхностью. Таким образом, концы собачек 33 и 34 полностью отводятся
от упора табулятора 10, расположенного между ними. «В этих условиях 417,459 417,459 полый шпиндель 53.
Таким образом, боковое давление, приложенное к диску шкалы в направлении, указанном стрелкой, приводит
к устранению всех регулировок табулятора, в то время как пружина 55 большого диаметра заставляет диск,
устраняющий регулировку табулятора, вернуться в исходное положение, а диск шкалы — в нерабочее
положение.
Вместо того чтобы диск 48 имел шкалу, он может быть снабжен аналогичным образом делениями, в которые
оба указателя 49 могут входить под действием легкой пружины, что значительно облегчит регулировку.
Крепёжный винт 57 для прижимной пластины 15 выступает в продольный паз iSa, выфрезерованный во
втулке ручки 18. Таким образом, можно одновременно использовать ручку 18 для регулировки масштабного
диска 4A.
При работе с устройством следует понимать, что для вставки бланков в машину табулятор необходимо
отсоединить, нажав на ручку 18. Одновременно с этим первая метка шкалы табулятора, отмеченная
вращающимся указателем 50, должна быть совмещена с неподвижным указателем 49, что обеспечивает
совпадение с упорами табулятора 10. Лист бумаги, на котором будет производиться набор текста,
помещается обычным способом на бумажную тарелку и перемещается в положение для написания первой
строки (заголовка письма) движением рабочего рычага 6 3D. Положение первой строки совпадает с концом
хода рычага управления, и одновременно табулятор автоматически включается ударом регулируемого упора
26 по ползуну 25. Рычаг управления совершает движение назад под действием шнура 43 и пружины в корпусе
44 сразу после того, как он был отпущен.
Каждое последующее движение рычага управления перемещает вперед новую точку табулятора, которая
может быть определена заранее, в то время как при каждом движении назад держатель собачек 38
выдвигается наружу под действием выступов 7a и освобождает собачки 3.3 и 34 для взаимодействия с
дальнейшим упором табулятора.
Таким образом, помимо операций настройки, непрерывная работа устройства сводится лишь к нажатию и
регулировке ручки переключения, а также к перемещению универсального рычага управления.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417460.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417460&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417460A
[]
к-. р', -7Z
j_---k. -t. '.. Ф.' 1..j 1,1 Ctn- tt,- v r ' 0 ир.
; 1 Z C: ? Y ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 1 апреля 1933 года. № 9892/33.
Фотография слева: 27 марта 1934 года.
417,460 Завершено: октябрь.
1,
1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся автоматического регулирования токов в электрических цепях.
Мы, Сидни Стивенс, подданный короля Великобритании, и компания Westinghouse & Saxby Signal Limited,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе расположенные по адресу: 89,
York Road, King's Crobs, London, A-1, Англия, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к автоматическому управлению токами в
электрических цепях, в которых требуемое изменение тока, проходящего через цепь, осуществляется без
прерывания непрерывности цепи или изменения ее сопротивления, и имеет своей целью создание
усовершенствованных устройств управления такого характера.
Согласно основной особенности изобретения, предусмотрена схема, содержащая емкость, предназначенную
для вызывания электрических колебаний в цепи, при этом эффективная величина этой емкости
автоматически изменяется в зависимости от наличия или отсутствия управляющего элемента, который не
является неотъемлемой частью устройства.
В частности, емкость может быть образована двумя или более элементами, представляющими собой
конденсаторные пластины и разделенными диэлектрическим пространством, через которое проходит
управляющий элемент, таким образом изменяя диэлектрические характеристики этого пространства и,
следовательно, изменяя емкость конденсатора, образованного пластинами и диэлектриком, чтобы сделать
цепь колебательной или нет, или изменить ее колебания в соответствии с наличием или отсутствием
управляющего элемента.
При практическом применении изобретения конденсаторные элементы или пластины предпочтительно
располагаются таким образом, чтобы являться частью цепи реакции или обратной связи электронного
вентильного устройства, включающего обычные катодную, сеточную и анодную цепи, причем сеточная цепь
снабжена утечкой сетки и конденсатором, а цепь реакции регулируется, например, с помощью переменного
конденсатора, соединенного параллельно с конденсаторными элементами, так что в нормальных условиях
вентиль находится на грани колебаний и начнет колебаться при относительно небольшом увеличении
мощности цепи реакции. [Цена 1/-] Цена 4s 6
В анодную цепь лампы подключается соответствующее реле, и при указанных выше нормальных условиях ток
в этой цепи будет примерно равен току, соответствующему нулевому смещению сетки 6c60, и будет иметь
такую величину, чтобы поддерживать реле в активном состоянии. Однако, когда управляющий элемент
проходит между элементами конденсатора, мощность реакционной цепи увеличивается, и клапан начинает
колебаться, в результате чего смещение сетки становится отрицательным из-за того, что клапан работает как
детектор утечки сетки, а ток в анодной цепи уменьшается, и реле обесточивается.
Таким образом, становится очевидным, что реле может реагировать на наличие или отсутствие
управляющего элемента в пространстве между конденсаторными элементами и 75, благодаря относительно
большому изменению тока в анодной цепи клапана, которое может быть достигнуто с помощью описанных
выше устройств, что позволяет обеспечить быстрое и надежное срабатывание реле.
В одном из вариантов описанной выше схемы генераторная лампа не используется в качестве детектора;
вместо нее устанавливается отдельная детекторная лампа с сеткой утечки 85 и конденсатором, которая
соответствующим образом соединена с генераторной лампой и предназначена для подачи тока питания на
Соседние файлы в папке патенты