Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11009
.pdf
Кулачок крепится к направляющей планке 63, которая имеет небольшую выемку 64, в которую через
отверстие 62 входит штифт 65. Штифт расположен на конце рычага 66, шарнирно закрепленного на винте 67 в
раме станка, и рычаг перемещается с помощью соответствующих средств (не показаны), чтобы обеспечить
перемещение кулачка 25 в рабочее и нерабочее положение по мере необходимости.
Вспомогательный соединительный кулачок 26 и связанный с ним кулачок 34 установлены на нижней пластине
53. Оба этих кулачка установлены в блоке 68, который, в свою очередь, установлен на направляющей 69,
приводимой в действие соответствующими соединениями (не показаны), так что кулачки 26 и 34 могут
перемещаться радиально внутрь и наружу по мере необходимости. Все описанные выше подвижные кулачки
приводятся в действие от общего барабана с помощью кулачковых элементов, соответствующим образом
расположенных на нем, и удобного расположения звеньев и рычагов 115, включая уже упомянутые и другие,
не показанные на рисунке.
Подвижные кулачки, связанные со вспомогательным кулачковым механизмом, могут перемещаться в рабочее
положение и из него, так что для изготовления мыска, пятки и других частей чулка, где не требуется шов,
препятствующий затягиванию, указанный вспомогательный кулачковый механизм может быть выведен из
строя.
Эти кулачки могут быть, например, выведены из строя, если необходимо продолжить «сшивание и
соединение» только в главном блоке кулачков или несущей конструкции.
Вспомогательный кулачковый механизм или держатель служит как для выбора спиц, так и для вязания. 130
(стык и нижняя часть стопы) вяжутся простым стежком, и видно, что ряды, образующие эти области, включают
в себя в других их частях петлю, препятствующую скручиванию. Иными словами, те части вязаной трубки,
которые содержат места соединения, состоят из чередующихся рядов, каждый из которых включает простой
шов и шов, предотвращающий срыв нити.
Как следует из вышеизложенного, при вязании ноги 1 за каждый оборот игольного цилиндра вяжутся два ряда,
а при этом изготавливаются соединительные детали. В нижней части кулачкового механизма и нижней части
ножки за каждый оборот вплетаются две нити, то есть иглы для сращивания последовательно захватывают
две нити, одна из которых вплетается в основной кулачковый механизм, а другая — во вспомогательный.
На рисунках 5, 6 и 7 показано, что кулачки выбора 15, 1I5a установлены во вспомогательном кулачковом
блоке или держателе 9 на монтажной пластине 35. Указанные элементы являются частью направляющих 36 и
37 соответственно, которые снабжены штифтами 38 и 39 для зацепления с рычагами 40 и 41, шарнирно
закрепленными на винте 42 во вспомогательном кулачковом механизме или держателе. Эти рычаги
воздействуют на соответствующие пружинные механизмы (не показаны), позволяющие при необходимости
вывести кулачки из строя.
Кулачок 17 (рис. 7), соединяющий пятку и носок, также установлен во вспомогательном кулачковом механизме
и выполнен в виде направляющей 43 с штифтом 44 на конце, который входит в зацепление с рычагом 45,
приводимым в действие звеном 46. Этот рычаг поворачивается вокруг винта 42, чтобы при необходимости
отвести кулачок пятки и носка назад, преодолевая действие пружинного механизма (не показан).
Как показано на рисунке 7, кулачок обратного стежка 18 подвижно установлен на направляющей 47,
соединенной штифтом 48 с рычагом 49 с целью извлечения указанного кулачка против действия пружинного
механизма (не показан) при необходимости. Основной кулачок 19, отвечающий за передний стежок,
неподвижно установлен на противоположной стороне основного кулачкового блока или держателя 7, на
котором, как и на вспомогательном подающем устройстве, находится множество поворотных нитеводителей
любой удобной формы, управляемых любым подходящим способом, обычным для круговых бесшовных
трикотажных вязальных машин, для подачи основной и соединительной нитей к иглам.
Кулачок 20, который крепится к вспомогательному кулачковому механизму или держателю 9, является
неподвижным.
Кулачковый механизм стежка 21, показанный на рисунках 6 и 7, установлен подвижно, для чего он прикреплен
к направляющей 50 во вспомогательном кулачковом механизме и выводится из строя под действием
пружинного механизма (не показан) с помощью рычага 51 ff и звена 52. Рычаг 51 поворачивается 417,4:72 г I
C) 417,472. Обычные упоры на спицах воздействуют на них при вязании в этом кулачковом механизме или
держателе, а для выбора спиц на них воздействуют нижние упоры или аналогичные упоры домкрата,
упомянутые выше, в этом кулачковом механизме или держателе.
Выбор и приведение в действие игл для создания устойчивой к истиранию формы стежка предпочтительно
осуществляется, как описано здесь, но может быть осуществлено иным способом, как описано в
вышеупомянутой Спецификации № 297542.
Изобретение включает в себя в качестве его особенностей чулки и носки, включающие в себя устойчивую к
истиранию петлю, описанную в патенте № 297 542; изготовление различных частей таких изделий с
устойчивой к истиранию и простой петлей на одной и той же машине; изготовление таких изделий на
двухподающей вязальной машине; изготовление участков склейки в таких изделиях путем выборочной
игольной склейки; изготовление участков склейки путем вязания на обеих подающих машинах; переход от
вязания устойчивой к истиранию петли к вязанию простой петли или наоборот в одном и том же цикле
вязания, а также переход от вязания устойчивой к истиранию петли к вязанию простой петли и наоборот в
последующих циклах вязания.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является следующим: Чулок или подобное изделие, в котором штанина выполнена из
трикотажного полотна с устойчивой к распусканию вязкой, описанной и заявленной в моем предыдущем
патенте № 297542.
2.
Чулок или подобное изделие по п. 1, имеющее указанную форму шва, препятствующую затягиванию, в другой
части или других частях, таких как, например, подъем стопы, подошва или верхняя часть или кант, или любые
две или более из этих частей, а также в области голени.
3.
Чулок или подобное изделие по п. 2, имеющее голенище и подъем стопы из указанной износостойкой ткани и
подошву стопы, или и пятку, и носок, или верх, или кант, или комбинацию таких частей, из другой трикотажной
ткани, например, простой вязки.
4.
Чулок или подобное изделие по п. 1, 2 или 3, в котором указанная износостойкая ткань вяжется как часть
изделия путем производства на чулочно-вязальной машине, например, на круглой бесшовной
чулочно-вязальной машине автоматического типа.
5,
Вязаный чулок или подобное изделие с круговой вязкой, имеющее голень и подъем стопы, связанные
устойчивым к растяжению стежком, являющимся предметом моего предыдущего патента № 297 542, верх или
кант, пятка, подошва и носок, изготавливаются непрерывно и полностью автоматически на одном станке.
6,
Чулок или подобное изделие, как заявлено в любом из пунктов 1-5, имеющее область или области, частично
соединенные таким образом, чтобы обеспечить 70:
с помощью усиленной детали или деталей, например, ножки или высокого стыка, или и того, и другого.
7.
Чулок или подобное изделие, как указано в любом из пунктов 1, 8, 34 или 5, 75, имеющее область или
области, в которых имеются ряды, состоящие частично из стежка, препятствующего движению, и частично из
простого стежка, образующего соединение (при этом соединение обеспечивает усиленную часть или части,
такие как, например, пуговица на ноге или высокое соединение, или и то, и другое).
S. Способ изготовления чулочно-носочной вязальной машины, который включает в себя в качестве
характерных 85 шагов, предусматривающих провязывание некоторых рядов петель на всех иглах и
провязывание других рядов петель только на выбранных иглах таким образом, чтобы получить по меньшей
мере штанину 90, состоящую из трикотажного полотна с устойчивым к истиранию способом провязывания,
описанным и заявленным в предыдущем патенте № 297542.
9.
Способ изготовления чулка или подобного изделия, включающий вязание 95 рядов петель на всех спицах, а
также вязание некоторых рядов петель на всех спицах и других рядов петель только на выбранных спицах
поочередно, таким образом, чтобы получить по меньшей мере штанину, состоящую из вязаного полотна,
имеющего рибосопротивляющую структуру, описанную и заявленную в предыдущем патенте № 297542.
10.
Способ изготовления чулка или изделия типа i05 в соответствии с п. 8 или 9, который включает переход от
вязания петель, препятствующих распусканию, к вязанию простых петель в тех же рядах вязания, таким
образом, чтобы ограничить образование петель, препятствующих распусканию, заранее определенными
участками изделия, например, передней частью лодыжки и подъемом стопы, а также обеспечить такое
образование на голени, 115 11.
Способ изготовления чулка или подобного изделия в соответствии с любым из пунктов 8–10 на
чулочно-носочной вязальной машине, включающий в качестве характерных шагов выполнение всех игл 120,
провязывающих ткань на одной из подающих машин, и только выбранных игл, провязывающих ткань на
другой подающей машине, для получения штанины желаемой формы.
12.
Способ изготовления чулка или подобного изделия в соответствии с п. 11, в котором все иглы запускаются
для вязания на одном подающем устройстве, поочередно иглы запускаются для вязания на другом подающем
устройстве, а остальные иглы пропускают вязание на указанном подающем устройстве для указанной цели.
20.
Вязальная машина для чулочно-носочных изделий по п. 17, 18 или 19, в которой предусмотрены средства для
изменения в последующих циклах количества игл, которые вяжут соответственно устойчивый к истиранию и
простой стежок, так что ширина соответствующих областей соответственно изменяется, например, при
изготовлении высокого стыка и нижней части лапки.
75 21.
Круговая автоматическая бесшовная чулочно-носочная вязальная машина независимого типа с кулачковым
приводом игл, снабженная основным кулачковым блоком или держателем и соответствующим средством
подачи нити 8{, а также вспомогательным кулачковым блоком или держателем и соответствующим средством
подачи нити, причем основной кулачковый блок или держатель предназначен для вязания простого полотна
обычным способом, а вспомогательный 8.
Блок управления или держатель, приспособленный для выбора, например, чередующихся спиц для вязания в
один момент времени, а оставшихся спиц для вязания в другой момент времени, с целью изготовления чулка,
в котором, по меньшей мере, штанина выполнена из ткани с устойчивой к истиранию формой стежка,
являющейся предметом патента № 9.
297,542.
22. Кругловязальная машина 95 по п. 21, в которой вспомогательный кулачковый механизм или держатель
также приспособлены для вязания простого полотна.
23. Кругловязальная машина по п. 20, 21 или 22, в которой предусмотрено 10 средств для обеспечения
провязывания заданного числа игл для соединения нитей в каждом кулачковом механизме или держателе,
для целей, изложенных в настоящем документе.
24. Кругловязальная машина t05o согласно любому из пунктов 21–23, оснащенная либо иглами, каждая из
которых имеет удлинитель и селекторный стержень под вязальным стержнем, либо домкратом
соответствующей формы, и селекторными кулачками 101 (например, 15, 15a) на вспомогательном кулачковом
блоке или держателе для избирательного воздействия на селекторные стержни таким образом, что при
активации любого из кулачков соответствующие иглы начинают вязать по отдельности в указанном блоке или
держателе для описанной цели.
25. Кругловязальная машина по п. 23 или 24, оснащенная средствами, такими как, например, описанные в
патентной спецификации № 120 г.
210,004, для создания усилений путем контролируемого действия выбранных игл в главном кулачковом
механизме или держателе, а также средства для обеспечения провязывания этими же иглами петли А;
соединение нитей во вспомогательном кулачковом механизме или держателе.
26. Кругловязальная машина по п. 25, снабженная домкратами (например, 22, 22а) под группой из 130
подающих устройств, при этом все иглы запускаются повторно на первом подающем устройстве, а затем
оставшиеся иглы запускаются на втором подающем устройстве, в то время как предыдущие иглы пропускают
запуск на этом подающем устройстве, и так далее в течение заранее определенного количества рядов, для
описанной цели.
13.
Способ вязания чулка или подобного изделия, который, помимо этапов, изложенных в любом из пунктов S–12,
включает изготовление соединенной части или частей, например, путем выборочного соединения иглами.
14.
Способ вязания изделия типа «стоелкинг» или подобного ему, который, помимо шагов, изложенных в любом
из пунктов 8-13, включает изготовление соединенной детали или деталей путем провязывания заранее
определенных иглами соединительных нитей на обоих подающих устройствах машины.
15.
Способ вязания чулка или подобного изделия по п. 14, включающий в себя провязывание заданным числом
игл соединительных нитей на одном подающем устройстве, провязывание теми же иглами другой
соединительной нити на другом подающем устройстве и выборочное управление оставшимися иглами на
втором упомянутом подающем устройстве таким образом, чтобы в каждом из заданного числа рядов
получались как устойчивая к истиранию петля, так и петля из соединенных простых нитей, например, при
изготовлении высокой вязки и усиленного низа стопы.
16.
Способ вязания чулка или подобного изделия согласно пункту 10 или 15, включающий изменение через
заданные интервалы количества игл, вяжущих простой петлей или соединяющих нитей.
17.
Вязальная машина для чулочно-носочных изделий, снабженная средствами, позволяющими переключаться с
вязания на всех иглах на вязание только на выбранных иглах таким образом, чтобы производить чулок или
подобное изделие с голениной из трикотажного полотна, имеющего устойчивую к истиранию форму стежка,
описанную и заявленную в моем предыдущем патенте № 297542.
18.
Автоматическая бесшовная чулочно-носочная вязальная машина по п. 17, снабженная двумя подающими
устройствами, средствами для обеспечения вязания всеми иглами на одном подающем устройстве таким
образом, чтобы образовывался простой стежок, и средствами для выбора игл для вязания на другом
подающем устройстве таким образом, чтобы образовывался указанный стежок, препятствующий образованию
заусенцев.
19.
Вязальная машина для чулочных изделий по п. 17 или 18, в которой предусмотрены средства, позволяющие в
одном и том же ряду вязания определенному количеству игл провязывать устойчивый к истиранию стежок, а
остальным иглам — простой стежок, 417,47g 417,472 иглы, предназначенные для вязания усилений, кулачки
(такие как 2,3, 24, 25 и 26) для управления фиксаторами, позволяющие осуществлять соединение на
постоянном или изменяющемся количестве игл в главном кулачковом блоке или держателе, и для
обеспечения работы тех же игл для соединения во вспомогательном кулачковом блоке или держателе, и
средства (такие как кулачок 34) для предотвращения преждевременного срабатывания фиксаторов в главном
кулачковом блоке или держателе, для целей, изложенных в настоящем документе.
27. Круглый вязаный чулок, изготовленный в основном описанным здесь способом со ссылкой на рисунок 1
прилагаемых чертежей.
28. Круговая автоматическая бесшовная чулочно-носочная вязальная машина, снабженная средствами,
сконструированными, расположенными и приспособленными для работы в основном так, как это изложено в
настоящем документе со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 7 мая 1934 года.
Годфри Стиббе, заявитель, E. N. Lewis & Taylor, дипломированные патентные поверенные, Berridge Street
Chambers, Лестер.
Представители заявителя.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd., 1934 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417473.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417473&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417473A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования методов и средств удаления осадка и
плавающих частиц из отстойников.
Мы, Уильям Рахаеррер, инженер, проживающий по адресу: Ридж, Уорик-роуд, Солихалл, графство Уорик, и
Чарльз Дэвис, инженер, проживающий по адресу: Седарс, Реддитч-роуд, Фингс-Нортон, Бирмингем, графство
Уорик, оба британского гражданства, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующее
описание: Данное изобретение относится к методам и средствам удаления осадка и плавающих частиц из
круглых отстойников, используемых для осветления загрязненных жидкостей, таких как сточные воды и
жидкие промышленные отходы, или при мокрой обработке металлических руд.
В некоторых типах устройств, используемых для этой цели, вспахивающие скребковые лезвия установлены
на радиальных рычагах, подвешенных и вращающихся на неподвижной опоре, расположенной по диаметру
резервуара; в других устройствах лезвия установлены на радиальных рычагах, подвешенных к опоре или
башне, возведенной в центре резервуара, причем движение передается через вращающийся элемент,
приводимый в движение тяговыми колесами, вращающимися по периферийным стенкам резервуара; или же
они подвешены непосредственно к вращающемуся элементу.
В нашем изобретении вращающаяся скребковая лопасть (или лопасти) подвешена непосредственно к балке,
расположенной по диаметру резервуара и поддерживаемой тяговыми тележками на каждом конце, которые
перемещаются по окружности стенок резервуара.
В конструкции балки не используются поворотные опоры.
Для осуществления вращения предусмотрен электродвигатель, предпочтительно расположенный вблизи
центра опорной и вращающейся балки, а вращение передается на ведущие колеса тяговых вагонов через
соответствующий редуктор и вращающиеся валы.
В центре или вблизи него расположены шестерни, которые заставляют вал одной из тяговых кареток
вращаться в направлении, противоположном направлению вращения тяговой каретки, расположенной
напротив, в результате чего вся конструкция вращается вокруг своей оси.
Для подачи электрического тока к упомянутому ранее двигателю предусмотрена неподвижная точка,
поднимающаяся от центра и основания бака, на вершине или в другом подходящем месте которой закреплено
одно или несколько электрических контактных колец, образующих контакт со щеткой или щетками, от которых
отбирается ток — к двигателю или, альтернативно, к панели управления. В качестве альтернативы, балка
может приводиться в движение дизельным двигателем.
К вращающейся балке подвешены две направляющие, соответствующим образом закрепленные на балке, и
на этих двух направляющих жестко закреплен ряд скребковых лезвий, расположенных таким образом, чтобы
образовать полную спираль. Таким образом, когда балка вращается вокруг своей оси, осадок или отложения
на дне резервуара постепенно собираются в центральной точке, откуда их можно удалить любым из обычных
способов.
Как правило, две направляющие шарнирно соединены с балкой таким образом, что скребковые лопатки могут
подниматься к поверхности жидкости. Теперь движение балки можно изменить на противоположное, когда
скребковые лопасти будут сбрасывать любую пену, плавающую на поверхности жидкости, к периферии
резервуара, после чего ее можно будет отвести в удобном месте.
В качестве альтернативы этому варианту.
Для достижения той же цели во время сбора осадка к балке в удобном месте можно закрепить постоянные
пластины для образования пены.
В другом варианте скребковые лезвия независимо подвешены с помощью соединительного элемента к
точкам на балке или под ней посредством гибких шарниров, что позволяет им без повреждений преодолевать
любые ненормальные или посторонние препятствия, которые могут быть случайно или умышленно
размещены на дне резервуара. Эти гибкие лопасти могут быть дополнительно укреплены с нижних концов
путем добавления стержней или стальных тросов к балке, где их можно вручную или механически поднять над
уровнем жидкости для осмотра или ремонта.
Кроме того, в другом варианте их можно было бы установить таким образом, чтобы при вращении балки пена
центробежно перемещалась к внешнему краю резервуара, что позволяло бы отводить эту пену.
В центральной части балки предусмотрена возможность реверсирования привода при необходимости.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование методов и средств удаления осадка и плавающих отложений из отстойников.
Мы, Уильям Грэм Фаррер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ридж, Тарвик Роуд,
Солилли, графство Уорик, и Харрисон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Седарс,
Реддитч Роуд, Тлингс Нортон, Бирмингем, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ
его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к средствам удаления осадка и/или плавающих частиц или пены из круглых
отстойников или резервуаров, используемых для осветления загрязненных жидкостей, таких как сточные
воды или промышленные отходы, или жидкости, образующиеся при влажной обработке металлических руд;
Под "указанным элементом" понимается элемент, представляющий собой прямой вращающийся
диаметральный элемент, поддерживаемый на концах тяговыми колесами, движущимися по рельсу вокруг
верхней части резервуара, и несущий скребковые лезвия, пластины для сыворотки или другие устройства для
удаления осадка и/или плавающих веществ.
Ранее такие вращающиеся элементы крепились в центре резервуара путем установки на центральный
шарнир или ступицу, либо путем подвешивания к верхнему валу или раме.
Целью настоящего изобретения является создание упрощенного и менее дорогого устройства для удаления
осадка и/или плавающих частиц.
Согласно изобретению, средство для удаления осадка и/или плавающих частиц из круглого отстойника или
резервуара включает в себя прямую вращающуюся балку или мост, несущий скребковые лезвия, пластины
для удаления пены или другие осветляющие устройства и пересекающий круглый резервуар или резервуар
по диаметру, поддерживаемый исключительно своими противоположными концами, без центрального
шарнира или опоры, причем указанные противоположные концы несут колеса или каретки, движущиеся по
круговым рельсам или направляющим, которые приводятся в движение двигателем, установленным на балке
или мосту, так что последние вращаются вокруг центральной вертикальной оси. В качестве удобства
предусмотрен электродвигатель, получающий ток от центральной неподвижной части через щетки,
установленные на балке или мосту и взаимодействующие с контактными кольцами на указанной неподвижной
части.
Загуститель, осветлитель или лилия описаны и заявлены в Спецификации № 408,t03 (которая не была
опубликована на дату нашей заявки, но была подана в соответствии с заявкой, поданной ранее), включающей
перемешивающее или скребковое устройство, вращающееся в резервуаре, содержащем обрабатываемую
суспензию или смесь, и в котором перемешивающее или скребковое устройство установлено исключительно
на направляющей по краю резервуара с помощью тележек или опор, одно или несколько колес которых имеют
электрический привод, причем электропитание осуществляется через контактные кольца, установленные по
центру перемешивающего или скребкового устройства.
На рисунке 1 прилагаемых чертежей представлен поперечный разрез отстойника для сточных вод, на котором
в проекции показано усовершенствованное устройство в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 представлен план указанного аппарата.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез щеточного и контактного кольцевого устройств.
На рисунке 4 показан вид с торца балки или моста¹ с изображением тяговой каретки.
Как видно из указанных чертежей, усовершенствованное устройство состоит из прямой балки или моста 1,
расположенного по диаметру поперек круглого отстойного резервуара 2 и поддерживаемого исключительно
своими противоположными концами, опирающимися на край резервуара, без какой-либо центральной опоры
или шарнира. На противоположных концах балки или моста расположены тяговые тележки 3, 3, снабженные
внешними направляющими колесами 4 и центральным ведущим колесом 5, причем все указанные колеса
движутся по рельсу 6, опоясывающему верхнюю часть резервуара.
Балка или мост l может иметь любую подходящую балочную или решетчатую конструкцию и удобно состоит
из вертикальных ферменных боковых рам, соединенных поперечными элементами, которые поддерживают
продольную центральную платформу или проход 7. Ведущие колеса 5 на противоположных концах
закреплены на продольных валах 8, 8, установленных в подшипниках на балке под указанной платформой 7, и
указанные валы приводятся в движение в противоположных направлениях электродвигателем 9,
установленным на платформе 7 и функционально соединенным с соседними внутренними концами валов
посредством соответствующего зубчатого зацепления, включающего, например, конические зубчатые колеса
10, 10 на противоположных концах валов 8, оба зацепляющиеся с коническим ведущим колесом 11,
приводимым в движение от двигателя через редуктор, расположенный в корпусе 12. Двигатель получает ток
через щетки 13, установленные на балке или мостике, и контактные кольца 14 (рис. 3), установленные на
вертикальной неподвижной опоре 15, закрепленной на крышке или коронке 16 центральной входной колонны
17, через которую жидкость поступает в резервуар; указанные щетки и контактные кольца предпочтительно
заключены в корпус 18, установленный на балке, которая также может нести подвесной диффузионный короб
19, окружающий верхний конец указанной входной колонны 17.
Кабели питания, обозначенные цифрой 20, могут проходить через внутреннюю часть опоры 15, имеющей
трубчатую форму, как показано на рисунке 3, а кабели 21, идущие к двигателю, могут выходить через верхний
конец корпуса 18.
Балка 1 несет ряд подвешенных скребковых лезвий 22, установленных на расположенных на некотором
расстоянии друг от друга стержнях 23, подвешенных к направляющей или перекладине 24 на нижней стороне
балки. Указанные стержни либо жестко закреплены на балке, либо гибко соединены с ней, например,
карданными шарнирами, любым известным или подходящим способом. Лезвия 22 установлены под разными
углами, как показано на рисунке, так что, вращаясь под действием балки, они перемещают осадок или
отложения на дне резервуара к центру, где он отводится через подходящее выходное отверстие известным
способом.
Балка также может нести неподвижные пластины для удаления пены, обозначенные цифрой 25 (рис. 2),
предназначенные для направления пены или плавающих частиц наружу резервуара, где их можно собрать
или отвести. Или же, вместо использования неподвижных пластин для удаления пены, скребки 22 и их
стержни 23 могут быть сконструированы таким образом, чтобы подниматься с помощью тросов или
аналогичных устройств на поверхность жидкости для удаления пены, при этом движение балки может быть
реверсировано с помощью соответствующего реверсивного механизма, предусмотренного в связи с
двигателем. Вместо электродвигателя может использоваться любой другой тип двигателя или первичного
двигателя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417474.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417474&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417474A
[]
т-: Ст а--+ б'Вр CODIFYW --
PATE5T -SEIFICATION Дата подачи заявки: 2 июня 1933 г. № 15,977/33.
t-i Полный левый снимок: 22 марта 1934 г.
Завершено: октябрь. 5, 1934.
ПРОВИЗИОННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с печами или относящиеся к ним.
Мы, Джон Лроборт Август Уиллетт.
Подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: 32, Fencepiece Road, Barkingside, графство
Эссекс, Френдэн Канн Патт, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Mossford House,
Mossford Green, Barkingside, графство Эссекс, и подполковник Фредерик Уильям Маттисон, O.B.E., подданный
короля Великобритании, проживающий по адресу: 89, Ladysmrnith Avenue, Seven Kings, Ilford, графство
Эссекс, настоящим заявляют, что наименование данного изобретения следующее:
i5 Данное изобретение относится к усовершенствованиям печей того типа, в которых смесь воздуха и пара
подается непосредственно в камеру сгорания. камера, не проходя через решетчатую часть. В печах этого
типа между колосниковой решеткой и камерой сгорания предусмотрена полая вертикальная перегородка, из
которой отводится пар из внешнего источника в перфорированную трубу, расположенную вблизи верхнего
конца перегородки. Пар, вместе с воздухом, протекающим через воздухозаборники в нижней части
перегородки, выходит через отверстия в верхней части перегородки. На практике было установлено, что при
работе с печами такого типа возникают трудности с предотвращением выпадения перфорированной
паропроводной трубы из надлежащего положения и, как следствие, ее сгорания; и основной целью
настоящего изобретения является преодоление этой проблемы; дальнейшими целями являются улучшение
конструкции полой перегородки, обеспечение возможности подачи вторичного воздуха в камеру сгорания из
полой перегородки и общее улучшение печей такого типа.
417,474 Настоящее изобретение включает в себя в печи описанного типа открытую сверху полую
вертикальную перегородку или мост, снабженный огнеупорным кирпичом или подобным армированием,
прилегающим к топочной камере, паропровод, жестко закрепленный в подшипниках внутри указанной полой
перегородки и вблизи ее верхнего конца, множество ниппелей, установленных на паропроводе,
трубопроводы, соединяющие паропровод 50 с внешним источником пара и проходящие через камеру
сгорания или расширения для перегрева пара, поступающего в паропровод, съемную крышку для закрытия 55
открытой верхней части перегородки, состоящую из множества угловатых элементов, каждый из которых
имеет углубления вдоль своих верхних сторон, так что когда указанные элементы расположены рядом друг с
другом на верхней части 6 перегородки, внутри перегородки в камеру сгорания или расширения прорезается
множество щелей или отверстий, причем указанные щели или отверстия имеют такую форму, что они больше
с внутренней стороны, чем с верхней или выходной стороны, и имеют такую форму, которая вызывает
смешивание пара и воздуха. выходящий из него воздуховод, который отклоняется в обратном направлении,
то есть к камере сгорания или расширительной камере; и вторичная воздушная трубка, сообщающаяся с
внутренней частью полой перегородки и выступающая в камеру сгорания или расширительную камеру для
подачи вторичного потока нагретого воздуха к ней.
Дата: 2 июня 1933 года.
А. Миллуорд Флэк, дипломированный патентный поверенный, Imperial Buildings, Ludgate Circus, Лондон,
Восточная Англия.
Представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся или относящиеся к FPurnaces.
ВВе- Джон Ройетт Августус-Уилльфт, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Фенспис
Роуд, 32; Баркингсайд, графство Эссекс, ФнрДм-Рик-Джон-Патт, подданный короля Великобритании,
проживающий по адресу: Моссфорд-Грин, Баркингсайд, графство Эссекс, и подполковник Фреденик
Авиллия-Мэттсон-О.-Б.Э., подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Ледисмит-авеню,
Севен-Кингс-Илфорд, графство Эссекс, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к усовершенствованиям печей того типа, в которых смесь воздуха и пара подается
непосредственно в печь. камера сгорания, не проходя через решетчатую часть.
В печах этого типа предлагается использовать полую вертикальную перегородку между колосниковой
решеткой и камерой сгорания, при этом пар подается из внешнего источника в перфорированную трубу,
расположенную вблизи верхнего конца перегородки; пар вместе с воздухом, протекающим через входные
отверстия в нижней части перегородки, выходит через конические отверстия, образованные в крышках,
закрывающих верхнюю часть перегородки. Также было предложено использовать полый пожарный мост для
рассеивания воздуха в печи, в которых воздух нагревается и выводится через заднюю стенку пожарного
моста посредством большого количества трубок, расположенных в этой стенке. На практике было
установлено, что в печах вышеупомянутых типов уходят неиспользованные газы, которые, будучи
потреблены, обеспечили бы дополнительные тепловые единицы, и что сгорание происходит неполностью при
использовании некачественного топлива. Основная цель настоящего изобретения — преодоление этих
недостатков, а также улучшение конструкции полой перегородки, обеспечение возможности подачи
вторичного воздуха в камеру сгорания из полой перегородки и общее усовершенствование данного типа печи.
Соседние файлы в папке патенты