Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11005
.pdf
Обращаясь к рис. 5, вместо использования рычага 28, нагруженного грузом на свободном конце, для
удержания многоугольных выступов 29 у противоположных сторон выступа 30 корпуса 5, предлагается
использовать рычаг 62, шарнирно соединенный одним концом с рычагом 27 и соединенный другим концом с
пружиной 63 для поддержания контакта элементов 29 с корпусом 5. Для предотвращения изменения
правильного рабочего направления рычага 62 к шарнирному концу рычага 62 прикреплен рычаг или
зависимый элемент 64, который входит в зацепление с рамой машины в нижней части.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347055.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347055&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347055A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ИТРИАТА
Дата подачи заявления: 19 июня 1930 года. № 18,683/30.
Полная спецификация принята: 23 апреля 1931 г.
Усовершенствования в безопасных бритвах.
1,
Лютер Хентон, подданный Великобритании, владелец квадратного клинка, изготовленного в Йорк-Хаусе,
Кресвелл, графство Дерби, настоящим заявляет о соответствии рисунков 9 и 10 данному событию и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть частично подтверждено. Рисунок 7 и 8 могут
быть подробно описаны и установлены. Как показано на рисунках, следующее утверждение: Схема в плане...
Данное изобретение относится к усовершенствованию треугольника с режущей кромкой в безопасных
бритвах, в которых тонкие боковые стороны бритвы и используемые в ней лезвия имеют треугольную или
квадратную форму, причем каждая сторона образует режущую кромку. Преимущество этой формы бритвы,
скрепленной вместе с лезвием, заключается в том, что она обеспечивает значительную экономию за счет
резьбового соединения, исключает режущие кромки, которые нельзя использовать для целей бритья, и
обеспечивает максимальное количество режущих кромок, привинченных относительно поверхности лезвия, и
позволяет равномерно использовать бритву, образуя цельное лезвие, которое можно вставлять в
последовательные и соответствующие положения. Повторять следует, когда верхняя пластина B включена:
Лезвие перевернуто. - Нижняя пластина C. Согласно данному изобретению, нижнее лезвие бритвы A имеет
защитную пластину, снабженную защитным элементом. Заметный выступ (только с одной стороны): верхняя
грань между двумя пластинами и нижняя грань верхней пластины плоские, за исключением области возле
защитного элемента, где они изогнуты таким образом, чтобы изгибать этот край относительно зажима лезвия
бритвы, который в настоящее время предусмотрен дополнительно.
Расположенные у защитного кожуха, в то время как для зажима стороны нижней пластины и соответствующие
стороны верхней пластины B оснащены выступающим за режущие кромки лезвия, чтобы защитить
последнюю и нижнюю пластину C и пользователя от травм, из трех режущих кромок B', которые являются
частью данного приложения, и пластин B и C. На прилагаемом чертеже с одинаковыми ссылочными
символами указаны стороны обеих пластин, выступающие за пределы. Рис. 1 — это поперечный разрез, а
рис. 2 — план безопасной бритвы с треугольным лезвием, изготовленным в соответствии с моими
требованиями.
изобретение.
Как показано на рис. 3, на рис. 3 изображен план бритвенного лезвия А, имеющего отдельное отверстие
необычной формы. На рис. 4 показан разрез и зажимная пластина С. На рис. 5 изображен план,
показывающий слегка модифицированное отверстие необычной формы, зажимную пластину В. На рис. 6
изображен план лезвия, используемого в этой модификации, которое проходит через лезвие А и пластину. На
рис. 7 изображен разрез и зажимная пластина С для фиксации лезвия. На рис. 8 изображен план безопасной
бритвы с одним из трех ее различных вариантов.
[Цена 1 /-] согласно моим чертежам inven-55 e лезвий для бритвы, держатель показан на рис.
ipted -to -receive.
-1 до 3, форма лезвия бритвы в виде равностороннего 60-градусного заостренного края на каждом из его
зажимов между верхними B и C, - которые -оны, часть держателя, обычно - с помощью -B2W на верхней
пластине через отверстие в пластине лезвия C, и имеет - на нем. - - - 70 нижняя пластина C снабжена зубьями
обычной формы, заостренный край B' заостренного края соответствует 75, так что край в этой точке изогнут,
чтобы согнуться, когда он зажат.
Лезвие A имеет три положения, соединяя пластины B и C, оно входит в центральное отверстие B2, с тремя
выступами и верхней пластиной 85 штифтом 0-, которая входит в зацепление с F и отверстием H, таким
образом регистрируя любой из краев лезвия A C зажима 90 относительно двух оставшихся гладких зажимных
пластин B и C, соответствующее режущему действию лезвия A, указанных краев и 95 рис. 4-6, бритва
предпочтительно треугольной формы в середине, нижняя имеет соответствующий 100 и верхний зажимной
штифт KI, ,h отверстия, в ; и таким образом правильно адаптирована в любом из 105 в положениях,
относительно 347,055 -i 347,055 к зажимным пластинам B и C.
В данной конструкции зажимной винт 132 выступает из треугольного штифта K, а шайба IL, имеющая
углубление для входа конца штифта K или подобного устройства, расположена на зажимном винте B2 между
нижней стороной нижней пластины o и рукояткой D, которая привинчена к указанному зажимному винту B2.
Аналогичная конструкция используется, когда лезвие бритвы А имеет квадратную форму, как показано на рис.
7-10, с режущей кромкой на каждой из четырех сторон. В данном случае верхняя и нижняя зажимные
пластины B и C имеют квадратную форму, один край Ci нижней пластины C предназначен для образования
защитного кожуха, этот край и соответствующий край B1 верхней пластины B изогнуты, и предусмотрено
аналогичное описанному ранее решение для размещения любой из четырех режущих кромок лезвия A на
краях B' и O1 указанных пятигранных зажимных пластин B и C. Три оставшиеся гладкие стороны последней
выступают за пределы и временно защищают соответствующие режущие кромки лезвия A от повреждений.
Как показано на фиг. 7-9, отверстие Jf в середине лезвия А выполнено квадратным, нижняя зажимная
пластина С имеет соответствующее отверстие, а штифт K на верхней пластине В выполнен квадратным для
установки в указанные отверстия. Это обеспечивает удобный способ регулировки лезвия А в любом из
четырех его положений.
Однако при желании можно использовать схему фиксации лезвия, показанную на фиг. 1–3, и в этом случае
квадратное лезвие (см. фиг. 10) снабжено центральным отверстием для штифта B2 и четырьмя отверстиями
для штифтов F, расположенными, как показано на рисунке.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я[ 4
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347056.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347056&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347056A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 21 июня 1980 года. № 18,968130.
347' O056. Принято к исполнению 23 апреля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ERRpATUM.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 347,056.
В заголовок на странице 1 вставьте "C muiaeby heSgr Manufacturing Company of Elizabeth, New Jersey, United
States Of America, a corporation organized under the laws of the State of New Jersey, United States of America." "
— Патентное ведомство, 6 мая 1931 г.
D G595-3 125F A Настоящее изобретение имеет целью обеспечить, чтобы кулачок вращался на протяжении
всего своего цикла, когда его канавка находится в положении, соответствующем положению кулачка. Еще
одной целью изобретения является достижение этой цели без блокирования работы механизма с ручным
управлением, который должен быть свободен в управлении в любое время вне зависимости от положения
банки.
Для достижения указанных целей кулачковый механизм снабжен защелкивающимся механизмом,
предотвращающим его застревание в канавке кулачка, а сам кулачок снабжен нормально неподвижным
защелкивающимся механизмом, при этом защелкивающийся механизм изначально находится вне зоны
действия защелкивающего механизма. Предусмотрен механизм ручного управления для перемещения
защелкивающего механизма в положение, находящееся в пределах диапазона 530 механизма срабатывания
защелки, при этом время разблокировки кулачкового толкателя контролируется и остается постоянным
независимо от времени работы механизма ручного управления.
[Цена 1I1I - - wivj ntne80 обычный механизм петлителя 6 на поворотной турели 7.
Рабочий зажим e, который устанавливается скользящим образом над e 1, состоит из обычных расположенных
рядом секций, каждая из которых 8,r включает в себя опорную пластину 8 и верхнюю зажимную ножку 9,
установленную на зажимном рычаге 10), который опирается в точке 11 на опорный блок 12, установленный на
пластине 8. Рычаг 10 опускается в закрытое положение с помощью троса 13 на участке вала 14,
установленном в блоке 12 и имеющем направленный назад рычаг 15, который находится в положении,
позволяющем опустить его с помощью ролика 16 на рычаге 1-7 обычного трехрычажного зажимного рычага
17, 18, 19, расположенного в точке 20 на стандартном 2.
Рычаг 18 трехрычажного рычага зажима несет скользящий болт или плунжер 21, представляющий собой
кулачковый толкатель 100, на внешнем конце которого установлен ролик толкателя 22, предназначенный для
входа в канавку кулачка зажима 23, вырезанную на внутренней поверхности 24 цепного колеса 25, которое
установлено для вращения на обычном валу 26 для вырезания петель и относительно него.
4.
ИТ-ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уоллес Ф. Айвбатхерни, доктор права, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Винсент
Плейс, 29, Глазго, и Чансери Лейн, 65/66, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о природе данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кулачковым и толкающим механизмам типа W. В данном случае кулачок
вращается непрерывно и включает в себя рифленый кулачковый механизм, в который толкатель, при ручном
освобождении, выдвигается пружиной; толкатель автоматически выталкивается после одного оборота
кулачка и фиксируется в выдвинутом положении.
В механизмах кулачкового механизма этого типа ничто не гарантирует, что кулачок окажется в нужном
положении для приема толкателя, когда толкатель отпускается вручную, и поэтому часто случается, что
толкатель ударяется об углы, где боковые стенки кулачка соединяются с поверхностью кулачка, ударяя по
этим углам, прежде чем кулачок будет повернут в положение, когда канавка кулачка находится в совмещении
с толкателем. Частое обращение с петицией приводит к преждевременному выходу из строя кулачка.
Целью настоящего изобретения является предоставление средств, обеспечивающих освобождение
толкателя только тогда, когда кулачок вращается на участке своего цикла, и его канавка находится в
совмещении с толкателем кулачка. Еще одна цель изобретения — достичь этого без блокирования работы
механизма с ручным управлением, который должен быть свободен для работы в любое время, независимо от
положения кулачка. Для достижения указанных целей кулачковый толкатель снабжен защелкивающим
механизмом, предотвращающим его застревание в канавке кулачка, а кулачок снабжен нормально
неподвижным защелкивающим механизмом, при этом защелкивающий механизм изначально находится вне
диапазона действия защелкивающего механизма. Предусмотрен механизм с ручным управлением для
перемещения защелкивающего механизма в положение в пределах диапазона r5(), обеспечивающий
срабатывание защелки, благодаря чему контролируется и поддерживается постоянным момент завершения
освобождения кулачкового толкателя независимо от ! если время работы, управление вручную 34719056
средствами.
На прилагаемых чертежах фиг. 15 представляет собой боковой вид швейной машины для выполнения петель,
воплощающей данное изобретение. На рис. 2 представлен поперечный вертикальный разрез кулачкового
колеса, показанного пунктирными линиями на рис. 1. На рис. 3 представлен перспективный вид плунжера
кулачкового механизма. На рис. 4 показан вид эжектора с кулачковым механизмом. На рис. 5 представлен
перспективный вид рычага с ручным управлением и установленного на нем механизма защелки. Рис. 6
представляет собой перспективный снимок 6.
Вид соответствующего рычага защелки. На фиг. 7 представлен детальный вид защелки и механизма
фиксации для удержания и освобождения рычага, управляемого вручную, а фиг. с 8 по 12 включительно
представляют собой серию изображений, иллюстрирующих на последовательных этапах работу настоящего
изобретения.
Изобретение показано в применении к механизму зажима и закрытия петли швейной машины известного типа.
Рама станка включает в себя обычную коробчатую станину I, несущую стандартный кронштейн 2,
заканчивающийся головкой 4, на которой расположен обычный игольчатый механизм 5, взаимодействующий с
обычным петлеобразователем 6 на поворотной револьверной головке 7.
Зажим для заготовки, установленный на направляющей CO над станиной 1, состоит из обычных секций,
расположенных рядом друг с другом, каждая из которых включает в себя опорную пластину 8 и верхнюю
зажимную ножку 9, установленную на зажимном рычаге 1.0, который опирается в точке 11 на опорный блок 12,
закрепленный на пластине 8. Рычаг 10 опускается в закрытое положение с помощью троса 13, установленного
на секции вала 14, закрепленной в блоке 12 и имеющей направленный назад рычаг 15, который находится в
положении, позволяющем его опускать с помощью катушки 16 на рычаге 1.7 обычного трехрычажного рычага
17, 18, 19, закрывающего зажим, с точкой опоры 20 на стандартном 2.
Рычаг 18 трехрычажного рычага зажима несет скользящий болт или плунжер 21, представляющий собой
кулачковый толкатель 100, на внешнем конце которого расположен ролик толкателя 22, предназначенный для
входа в канавку кулачка зажима 23, вырезанную на внутренней поверхности 24 кулачкового колеса 25,
которое установлено для вращения на необычном валу 26 для вырезания петель.
Дата подачи заявки: 21 июня 7930 г., № 18968/30.
Принято к публикации: 23 апреля 1931 г., COMPLETE sPE CIFICATfiox.
Camn and F'ollower MechanisMnS.
Кулачковое колесо 25 имеет в своей периферийной части канавку 27 для ремня, посредством которой оно
соединено с источником энергии для непрерывного движения.
S. Плунжер 21 имеет уменьшенный шток 28, окруженный пружиной расширения 29 (рис. 2), расположенной в
гнезде 30 для плунжера в рычаге 18 и мягко прижимающей плунжер 21 в направлении к канавке кулачка 23.
Винт 31, проходящий через паз 32 в стенке гнезда 30 и ввинченный в плунжер 21, ограничивает движение
последнего внутрь и наружу относительно указанного гнезда.
Поршень 21 удерживается от попадания в канавку 23 с помощью защелки 33, установленной таким образом,
чтобы качаться относительно неподвижного винта 34, закрепленного на стандартной детали 2. Пружина 35
мягко перемещает защелку 33 в сторону поршня 21; эта защелка приспособлена для того, чтобы входить в
выемку 36 в поршне 21 и удерживать его.
На винте 34, независимо от защелки 33, установлен рычаг запуска 37, 38 с ручным управлением, рычаг 37
которого соединен вертикально перемещающимся стержнем 39 с обычной пусковой педалью или рычагом (не
показан), характерными для машин этого типа.
Когда стержень 39 опускается вниз для запуска машины, он фиксируется в нижнем положении на протяжении
всего цикла работы машины защелкой 40:35, шарнирно закрепленной в точке 41 на кронштейне рамы 42.
Защелка 40 имеет выступающий вбок нижний конец 4,3, который входит в зацепление с кольцом 44,
закрепленным на стержне 39, и удерживает последний в заданном положении (см. рис. 1). Воротник 44 имеет
наклонную нижнюю поверхность 45, которая при движении воротника 44 вниз входит в зацепление с
выступающим вбок нижним концом 43 защелки 40 и отводит последнюю наружу, подготавливая ее к
окончательному перемещению защелки 40 внутрь в фиксирующее положение (рис. 7) воротника 44. При
отпускании пружина 45 перемещает шток 39 вверх.
К рычагу 38 пускового рычага 37, 38, рис. 5, прикреплена втулка 46, в которую вставлен качающийся вал 47,
внешний конец которого закреплен на кривошипе 48, несущем ролик 49. К внутреннему концу 55 задней части
47 рок-сба закреплен рычаг защелки 50, имеющий хвостовую часть 51, которая податливо удерживается в
зацеплении со стопорным штифтом 52 на рычаге 38 пружиной 53. Рычаг защелки 50 имеет крюк-плечо 54,
приспособленное для зацепления с боковым штифтом 55, установленным на защелке 33, как показано на рис.
8. Рычаг защелки 50 также имеет изогнутый нижний край, часть 56, которая входит в зацепление с выемкой 57
в плунжере 21 и образует G5 вторую защелку для предотвращения попадания плунжера 21 в канавку кулачка
23.
Защелка 50, вал качания 47 и кривошип 48 образуют механизм защелки, установленный на рычаге 38 с
ручным управлением и перемещающийся вместе с ним из исходного положения 70 (рис. 8) в рабочее
положение (рис. 9), во время которого плечо 54 рычага защелки 50 входит в зацепление с боковым штифтом
55 на защелке 33 и выводит защелку 33 из выемки 36 в плунжере 21.
При отведении защелки 33 поршень 21 не освобождается, а удерживается нижним краем защелки 50, который
изогнут концентрично со шпилькой (винтом 34) и скользит в выемке 57 поршня 21, не освобождая последний.
На кулачковом колесе 25 установлен блок срабатывания 58, который синхронизируется с кулачковым колесом
25 для зацепления ролика толкателя 49 с кривошипом 48 и поворота защелки 50 в положение, показанное на
рис. 10, и освобождения плунжера 21, когда концентрическая часть 2:31 паза кулачка 23 точно совпадает с
плунжером. Следует понимать, что в положении деталей, показанных на рис. 8, ролик 49 находится вне зоны
действия блока срабатывания 58, и что рычаг 38 с ручным управлением перемещает защелкивающийся
механизм 50, 47, 48 из положения вне зоны действия в положение в зоне действия без освобождения
плунжера 21: время освобождения плунжера 21 контролируется исключительно блоком срабатывания 58.
Таким образом, при отпускании плунжер 100 21 неизменно входит в канавку кулачка чисто, т.е. не ударяясь о
поверхность 24 кулачкового колеса и не задевая углы стенок канавки кулачка 23. i105 При входе плунжера 21
в канавку кулачка 23 (рис. 10) рычаг закрытия зажима 17, 18, 19 соединяется с кулачковым колесом 25 и
сначала получает импульс закрытия зажима в одном направлении, 110 а затем восстанавливающий импульс
в обратном направлении.
В момент срабатывания защелки детали перемещаются в положение, показанное на фиг. 11, при котором
плунжер 21 поднимает защелку 50 1175 достаточно высоко, чтобы вывести плечо 54 из зацепления с боковым
штифтом 55, тем самым освобождая защелку 33, которая под действием пружины 35 входит в зацепление со
штоком плунжера 21 с одной стороны выемки 36. А-После окончания обратного или восстанавливающего
импульса, передаваемого рычагу закрытия зажима 17, 18, 19 кулачковым желобом 23, выталкивающий блок
59 в кулачковом желобе 23 12.5 выталкивает плунжер 21, который зафиксирован в вытолкнутом положении
защелкой 33, рис.
12. На рис. 12 видно, что рычаг 37, 398, управляемый вручную, все еще находится в рабочем положении, а
защелка 50 перемещается по боковому штифту 55, удерживая таким образом толкатель 1911 49 вне зоны
действия блока срабатывания 58, который проходит мимо ролика 49, не задевая его, в течение оставшейся
части цикла работы машины.
Выталкивание плунжера 21 блоком выталкивателя 59 приводит к тому, что его внутренний конец задевает
нижний конец неподвижного упора 60, который вместе с крепежным винтом 61 (рис. 1), зацепляющим упор 7,
блокирует механизм закрытия зажима, предотвращая его смещение из исходного положения.
Рассматриваемые машины обычно имеют подающее колесо 62, которое совершает один полный оборот за
цикл изготовления петли и имеет канавки (не показаны) для управления относительным перемещением
механизма формирования стежка и зажима заготовки. Подающее колесо 62 имеет зубчатую передачу один к
одному с кулачковым колесом 63, расположенным на поперечном валу 64, который быстро приводится в
движение как до, так и после операции шитья непрерывно вращающимся валом быстрой подачи 65 через
обычное соединение муфты (не показано). Первое быстрое движение подающего колеса 62, осуществляемое
от вала 65, используется для быстрого перемещения зажима заготовки из начального этапа или этапа
вырезания отверстий. На рис. 1 показано положение для шитья под иглой 5, при котором запускается
механизм формирования стежка, а подающее колесо 62 медленно приводится в движение обычным
механизмом подачи стежка для размещения стежков вокруг петли для пуговицы. После завершения операции
«шитья» поперечный вал 64 снова соединяется с валом быстрой подачи 6,5 для быстрого возврата зажима
заготовки в исходное положение или положение для вырезания петли (рис.).
1.
Во время этого второго быстрого движения 4,5 кулачкового колеса 63, точка срабатывания 66 на нем входит в
зацепление с рычагом 67, расположенным в точке 68 на кронштейне рамы 42, и поворачивает защелку 40
наружу, тем самым освобождая шток 39, который поднимается в свое исходное положение, показанное
сплошными линиями на рис. 1. При возврате или восстановлении стержня 39 и рычага 37. 38, На рис. 12
плечо 54 защелки 560 опускается на боковой штифт 5.5, а кулачковый край 56 входит в выемку 57 в плунжере
21; затем детали возвращаются в свои исходные положения, показанные на рис. 1, и готовы к повторению
цикла операций.
—Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, на что я претендую, это:
]. В комбинации, кулачок, имеющий (J кулачковую канавку, толкатель кулачка, средства для выдвижения
указанного толкателя в указанную кулачковую канавку, защелку для предотвращения входа указанного
толкателя в указанную кулачковую канавку, нормально холостые средства на указанном кулачке,
предназначенные для срабатывания указанной защелки, когда кулачковая канавка находится в совмещении с
толкателем кулачка, и средства с ручным управлением для приведения в действие указанных нормально
холостых средств.
2.
В комбинации имеется кулачок с канавкой, толкатель, средство в указанной канавке для выброса, указанный
толкатель, средство для выдвижения указанного толкателя в указанную канавку, защелка с ручным
управлением для удержания указанного толкателя в выдвинутом положении, вторая защелка для удержания
указанного толкателя в выдвинутом положении после его освобождения с помощью указанной защелки с
ручным управлением, и средство на указанном кулачке для срабатывания указанной второй защелки. 85 3. В
комбинации имеется кулачок, имеющий канавку для кулачка, толкатель кулачка, средства для выдвижения
указанного толкателя кулачка в указанную канавку, защелкивающий механизм для предотвращения входа
указанного толкателя кулачка в указанную канавку, средства срабатывания защелки на указанном кулачке,
при этом указанный защелкивающий механизм изначально находится вне диапазона действия указанных
средств срабатывания, и средства для перемещения указанного защелкивающего механизма в положение в
пределах диапазона действия указанных средств срабатывания, без освобождения указанного толкателя
кулачка.
4.
В комбинации, кулачок, имеющий канавку, а. толкатель кулачка, средства для проецирования указанного
толкателя в указанную канавку кулачка, рычаг с ручным управлением, защелка, установленная на указанном
рычаге с ручным управлением, средства срабатывания защелки на указанном кулачке, причем указанная
защелка может перемещаться с помощью рычага с ручным управлением из положения 10c) вне зоны
действия указанных средств срабатывания в положение в зоне действия указанных средств срабатывания без
высвобождения указанного толкателя кулачка таким движением, причем указанные средства срабатывания
синхронизированы таким образом, чтобы освободить указанный толкатель кулачка в точке вращения
указанного кулачка, так что указанный толкатель кулачка чисто войдет в указанную канавку кулачка.
5.
В комбинации имеется механизм, имеющий канавку, толкатель кулачка, рычаг, несущий толкатель кулачка,
имеющий неактивное исходное положение, средства для выдвижения указанного толкателя кулачка в
указанную канавку, устройство для выталкивания толкателя кулачка, защелка для удержания указанного
толкателя кулачка в выдвинутом положении, и 120 элементов, взаимодействующих с указанным толкателем
кулачка в выдвинутом положении последнего для фиксации указанного рычага, несущего механизм, в
исходном положении.
Датировано 19-м днем июня 190 года.
M CRUIKSHANK & FAIRWEATHER, 29, Saint Vincent Place, Глазго, и 05166, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2,
агенты заявителя.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malconmson, Ltd.-193]..
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347057.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347057&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347057A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
347,057 Дата применения: дюна 23, 1930 год. Нет, 79,049/30.
Полностью слева:. должным образом 23. 1930.
Заявка принята. 23 апреля 7931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Задний фаркоп, гайка-ключ и выдвижной ящик для тормозного барабана для автомобилей Morris.
Я, Уолтер Мур, проживающий по адресу: Парк Вью, Падихам, Бернли, графство Ланкастер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Устройство для одновременного снятия гайки, шарикоподшипника и тормозного диска с задней ступицы
автомобиля Morris или для их установки на место за один этап.
Это комбинация гаечного ключа или шпонки, которая подходит к гайке, крепящей балласт и тормозной
барабан к корпусу полуоси; за этой комбинацией гаечного ключа или шпонки находится удлиненная часть
(похожая на шайбу), образующая углубление для гайки на корпусе полуоси; при этом она достаточно мала,
чтобы гайка не прошла насквозь.
Эта выступающая часть, или дно колодца, рассверлена для того, чтобы оператор мог видеть, когда гайка
открутилась от резьбы на корпусе оси.
Эта удлиненная часть, или дно скважины, выполняет двойную функцию, то есть имеет два отдельных
назначения.
(а) Действовать как упорная шайба, которая при воздействии гайки, вращающейся по резьбе, соприкасается с
дном колодца и отводит тормозной барабан и шарикоподшипник, так что тормозной барабан и
шарикоподшипник можно легко снять вручную.
(б) Чтобы оператор мог видеть гайку во время ее использования.
Вся операция по снятию гайки, шарикоподшипника и тормозного барабана осуществляется с помощью
небольшого удлиненного рычага, выступающего из основного корпуса ключа и соприкасающегося с одной или
другой шпилькой колеса. Способ использования данного инструмента, описанный в пункте 40, выглядит
следующим образом.
Первым делом: снимите опорное колесо.
Второй шаг: снять полуось.
Третий шаг: закрепить устройство на гайке в балансирной раме в корпусе оси.
Четвертое: замените опорное колесо.
Пятое: затяните все гайки крепления колес (от руки).
Шестой шаг: поверните колесо в сторону задней части автомобиля 50 и продолжайте вращать, пока гайка не
выйдет из резьбы.
Седьмой шаг: снимите гайки крепления шпильки и колесо.
Восемь: снимите тормозной барабан и шарикоподшипник.
При повороте опорного колеса, описанном в операции № 6, выдвинутый рычаг, выступающий из основного
корпуса ключа, внезапно соприкасается с одним из штифтов опорного колеса, в результате чего ключ издает
резкий стук. Этот легкий удар значительно облегчает откручивание гайки, после чего ее можно довольно легко
повернуть, вращая колесико. Или наоборот, при повторной сборке этот легкий удар придает дополнительную
силу, необходимую для окончательной затяжки гайки на место.
Датировано 18 июня 1930 года.
Уолтер Мур.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ключ для гайки задней ступицы и тормозной барабан - выдвижной ящик для автомобилей Morris.
Я, Уолтер Мур, из Парк Вью, Падихам, Бернли, графство Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и его применении. Устройство включает в себя фланцевую
коробку, способ крепления которой определяется следующим образом: гаечный ключ, специально описанный
для установки между тормозным барабаном и колесом, предназначен для зацепления с гайкой, которая
удерживает тормозной барабан к корпусу оси, при этом указанный гаечный ключ имеет форму рычага,
шарикоподшипники и упор, предназначенный для зацепления с одним или другим из шпилек, которые крепят
колесо к тормозу. [Цена 1/-] -00p ----2 347;057 Конструкция тормозного барабана такова, что после снятия
одной половины задней оси и установки соответствующего заднего колеса на шпильки и поворота его в
направлении отвинчивания гайки, одна из шпилек резко ударяет по рычагу или упору на гаечном ключе, что
существенно помогает начать или освободить гайку, которую впоследствии можно довольно легко открутить,
повернув колесо. Как и в случае с Тахуэром при сборке тормозного барабана и его частей, ограниченное
вращательное движение между шпильками колеса и рычагом или упором может быть использовано для того,
чтобы ударить по последнему, придав дополнительную силу для окончательного затягивания гайки.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно более подробно описано со
ссылкой на прилагаемый чертеж4, на котором:
На рис. 1 показан фрагмент корпуса заднего моста и тормозного барабана, демонстрирующий устройство в
положении для снятия гайки, а на рис. 2 — вид спереди тормозного барабана с установленным устройством.
A обозначает корпус заднего моста, B — тормозной барабан, C — шарикоподшипник, D — гайку, которая
крепит подшипник скольжения и головку тормозного барабана к корпусу A, E — колесные шпильки, а F —
накидной ключ. Последний элемент -35 выполнен в виде фланца, выступающего с одной стороны диска или
пластины f, которая имеет отверстие /2 и с вышеупомянутым упором или рычагом /2. Для снятия тормозного
барабана колесо -40 снимается со шпилек E, удаляется часть оси, относящаяся к этому колесу, после чего
устройство устанавливается в положение, показанное на фиг. 1 и 2. Затем устанавливается опорное колесо,
на шпильки E надеваются гайки и затягиваются вручную. Затем колесо поворачивается в направлении,
позволяющем открутить гайку и резко соприкоснуться упором 12 с одним из шпилек E, что обеспечивает
резкий удар по упору P2 и облегчает закручивание или откручивание гайки, которую затем можно довольно
легко повернуть. При выполнении этой операции гайка ID прилегает к фланцу /2 перед тормозным барабаном
и подшипником в таком положении, в котором ее можно легко снять вручную, а благодаря тому, что пластина
имеет отверстие /2, оператор может видеть, когда гайка ID отходит от резьбы на оси 60, корпусе.
При повторной сборке тормозного барабана и его частей упор или рычаг /2 можно резко ударить одним из
шпилек E, чтобы придать дополнительную силу для окончательной затяжки гайки ED. 6 Для снятия
тормозного барабана автомобиля было предложено использовать диск, имеющий радиальные пазы для
прохождения болтов, крепящих колесо и диск к тормозному барабану, причем указанный диск имеет на одной
стороне выступ с шестигранным углублением для зацепления с периферией гайки крепления барабана. В
данной конструкции колесо может использоваться только для создания рычага для вращения в одном или
другом направлении, а не для резкого удара по диску с целью первоначального ослабления или
окончательной затяжки.
Теперь, когда подробно описано и установлено свойство моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347058.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347058&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347058A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата проведения конвенции (Германия): 24 дюна 1929 года. 347,058 __ '' Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 23 июня 1930 г., № 1,0/0. Заявка принята. 23 апреля 7931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты