Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11004

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
349 Кб
Скачать
☆
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования и устройства для обработки клеем деревянных штифтов и подобных соединительных
элементов.
Мы, Ральф Нибоун (британское гражданство) и компания YELVERTON DAWBARN BROS. (британская
компания), оба из компании, расположенной в Вест-Флоат, Биркенхед, графство Честер, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к фиксации с помощью клея деревянных штифтов [Цена 11-1, пункт F] и
подобных соединительных элементов (далее для удобства ссылки обозначаемых как «штифты») в гнездах,
предназначенных для их установки в деревянных изделиях, в частности, в элементах деревянных дверей. 75
До настоящего времени при использовании штифтов в дверных элементах было принято закачивать жидкий
клей в просверленное отверстие дверного элемента, а затем частично вставлять штифт. Однако этот метод
склеивания (80%) на практике не является полностью удовлетворительным, поскольку происходит неполное
распределение клея, что приводит к ухудшению способности удерживать дюбель.
Настоящее изобретение направлено на устранение этого недостатка и включает в себя, в сочетании с
устройством для забивания штифтов в гнезда, стержень или подобное устройство, верхняя часть которого
снабжена расположенными на расстоянии друг от друга полостями, углублениями или открытыми —
предпочтительно U-образными — пазами (далее для удобства ссылки обозначаемыми «пазами») в верхней
части каждого из которых предпочтительно предусмотрен элемент-зачистка или фиксатор, состоящий,
например, из двух полосок кожи или другого подходящего гибкого материала; и средства, с помощью которых
указанный стержень или подобное устройство может перемещаться в контейнер с клеем и из него, причем эти
перемещения синхронизированы таким образом, чтобы пазы стержня на мгновение совпадали с штифтами —
т.е. во время их перемещения из бункера или бункеров в гнезда — а затем стержень снова погружается, так
что указанные пазы и полоски-зачистки получают дополнительное количество жидкого клея перед тем, как
стержень снова поднимется.
При использовании указанная планка или подобный элемент поднимается и выравнивается с траекторией
движения штифтов при их извлечении из обычного бункера или бункеров для штифтов, и, проходя через пазы
указанной планки к гнездам дверного элемента или подобного изделия, штифты получают клей, нанесенный
пазами планки, и в то же время верхние части штифтов эффективно очищаются указанными полосами, что
гарантирует получение штифтом достаточного количества клея для образования надежного соединения в
гнезде.
Когда направляющая планка для чистки штифтов на мгновение удерживается в верхнем положении своего
хода, а ее пазы совпадают с выходными отверстиями бункера для подачи штифтов, движущиеся
возвратно-поступательные толкатели выталкивают штифты в соответствующие пазы указанной
направляющей планки и частично заталкивают обработанные клеем штифты в гнездовые отверстия,
образованные в деревянной детали, предназначенной для приема салициловой кислоты.
Указанный стержень с пазами надежно установлен на несущем элементе или элементах, а упорные средства
обеспечивают мгновенное выравнивание указанного стержня с пазами или аналогичного элемента
относительно штифтов.
Ещё одно преимущество вышеизложенного.
Способ склеивания штифтов заключается в том, что при ввинчивании штифтов в гнезда излишки клея
выдавливаются из устьев гнезд, окружающих штифты.
Таким образом, это помогает соединить компонент 1, несущий штифт, с его взаимодействующим элементом,
который принимает другой конец штифта. Мы подробнее опишем наше изобретение qg5 с помощью
прилагаемого листа пояснительных чертежей, которые иллюстрируют, в качестве примера, один из способов
его реализации.
На указанных чертежах (фиг. 1 — боковой вид, фиг. 2 — вид сверху на устройство для позиционирования
штифтов, оснащенное нашими усовершенствованиями) показано устройство.
На рис. 3 показан частичный разрез аппарата, с которого удалены передние стенки бункера и резервуара с
клеем 75, а на рис. 4 — боковой разрез бункера для штифтов и связанных с ним деталей, выполненный в
увеличенном масштабе по сравнению с предыдущими изображениями. 80 Обращаясь к чертежам, и в
частности к фиг. 1 и 2, 1 представляет собой металлическую станину, на которой закреплены подшипники 2, 3,
несущие коленчатый вал 4, шатун 5 которого соединяет зубчатые колеса 6 85, предназначенные для
зацепления с ведущими зубчатыми колесами (не показаны).
На каждом конце коленчатого вала 4 закреплены дисковые элементы 7, снабженные шатунными пальцами 8,
на которых вращательно установлены 90 концы шатунов 9, другие концы этих шатунов шарнирно соединены
посредством пальцев 10 с раздвоенными шейками 11, образованными на концах рычагов 12 прямоугольных
коромысел 12, 13 95, шарнирно расположенных на пальцах 14, закрепленных с каждой стороны станины 1.
Указанные качающиеся элементы 12, 13 имеют концы своих нижних рычагов 13, снабженные раздвоенными
удлинителями 15, скользящими вокруг штифтовых элементов 16, прикрепленных к вертикально
расположенным скользящим элементам 17, которые расположены таким образом, чтобы колебаться внутри
направляющих полос 18, закрепленных с каждой стороны станины 1.
Расположение указанных вертикальных направляющих 105 элементов 17 таково, что их верхние части всегда
находятся выше верхней части резервуара 19, содержащего клей, закрепленного на основании 1. К каждой из
указанных верхних частей направляющих элементов 17 надлежащим образом прикреплены 110 верхних
концов 20' пары рычагов 20, нижние концы которых прикреплены к каждому концу поперечной балки 21,
расположенной внутри нижней части резервуара 19.
В соответствующих местах на указанной поперечной балке 21 расположены неподвижные вертикальные
штифты 22, вокруг которых размещены пружины сжатия 23, нижние концы которых опираются на верхнюю
поверхность поперечной балки 21, в то время как их верхние опорные концы упираются в нижнюю
поверхность поднимающейся и опускающейся клеевой балки 24, которая скользит вокруг указанных
вертикальных штифтов 22, верхние концы которых проходят через шайбы 25, закрепленные разрезными
штифтами или аналогичными элементами.
Указанная клеедержающая планка 24 снабжена рядом поперечно расположенных U-образных пазов 26,
имеющих канавки 26а (см. рис. 2), снабженные откидными элементами 27 130 417,557 и последующим
подъемом клеедержающей планки 24 через корпус и поверхность жидкого клея для удержания у стопорных
винтов 28, где она на мгновение остается для приема (через откидные 70 пазы 26) штифтов, выдвигаемых
возвратным движением толкателей 36; передний и входной концы указанных штифтов 37 таким образом
равномерно покрыты жидким клеем, предпочтительно до половины их длины; Поперечная планка 21 теперь
опускается вместе с планкой 24, при этом створки крыши 27 открываются наружу над верхними окружными
поверхностями покрытых клеем частей штифтов 37, таким образом, 80 протирая указанные поверхности и
обеспечивая равномерное нанесение клея перед тем, как они будут вставлены в гнезда непрерывным
движением толкателей 36, и планка снова погружается, так что указанные пазы 85 26 и створки 27 получают
дополнительное количество жидкого клея перед тем, как планка снова поднимется.
Дюбели 37 продолжают перемещаться вместе с толкателями 36 и входят в гнезда g.j деревянного элемента,
который затем устанавливается на место, в эти гнезда частично вставляются покрытые клеем концы
дюбелей.
Для того чтобы, в частности, вбить и запрессовать 95 рядов дюбелей в деревянные детали.
При меньшем количестве гнезд достаточно установить заглушку или фальшдно, предназначенное для
предотвращения подачи штифтов к любой из 1000 выбранных направляющих планок, в зависимости от
необходимости.
Два таких блока устройства для нанесения клея на дюбели могут быть соответствующим образом размещены
на общей опорной плите с регулировочными средствами для соответствия деревянным компонентам
различной длины, в этом случае оба угловых направляющих 39 располагаются на противоположных боковых
стенках резервуаров 19, как показано на рис. 1 и 2.
Следует понимать, что термин «110 штифтов», используемый здесь, включает в себя один штифт.
Теперь, подробно изучив и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417558.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417558&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417558A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 8, 1933.
417,558 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 8, 1934. № 4172/34.
Завершено: октябрь. 8, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве салфеток для тарелок, блюд и других предметов сервировки стола.
Я, Макс Швингер, гражданин Германии, проживающий по адресу: Папенмаркт 2, Билефельд, Германия, ранее
проживавший по адресу: Маркт 8, Бракваде, Вестфалия, Германия, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к скатертям для тарелок, блюд или других предметов и, в частности, к
скатертям, в которых тарелки или другие предметы удерживаются на скатерти с помощью присосок уже
известного типа.
Эти присоски крепятся к специальной несущей раме, изготовленной из прочного материала, такого как
дерево, железо и тому подобное.
Однако у этих известных типов скатертей есть определенные недостатки, например, они дороги в
производстве и прилипают только к идеально ровным поверхностям, кроме того, присоски выступают над
поверхностью самой скатерти, так что предметы лежат только на присосках, а не на ровной поверхности.
У этого известного типа ковриков есть еще один недостаток: некоторые предметы не могут быть надежно
зафиксированы на коврике присосками, например, изделия из керамики и фарфора, имеющие выступающий
вниз бортик снизу, который опирается на раму коврика и предотвращает контакт между нижней плоской
поверхностью предмета и присосками.
Целью настоящего изобретения является создание скатерти такого типа, которая будет прилипать не только к
шероховатым и неровным поверхностям, но и к любым предметам домашнего обихода.
Изобретение представляет собой скатерть-подставку для тарелок, блюд или других предметов, снабженную с
одной или обеих сторон присосками для удержания предмета в нужном положении, характеризующуюся тем,
что присоски выполнены из резиновых или подобных дисков, соединенных в своих центрах с корпусом
сжимаемого материала, такого как губчатая резина, с помощью заклепок или подобных элементов, так что они
приобретают чашеобразную форму.
В предпочтительной конструкции коврик изготовлен из вспененной резины, а присоски расположены с обеих
сторон коврика в соответствующих местах и соединены в своих центрах 55 заклепками или аналогичными
элементами.
Для более ясного понимания изобретения будет описан один конкретный вариант его конструкции, в качестве
примера, со ссылкой на 60 прилагаемых чертежей, где: Рисунок 1 представляет собой поперечное сечение
коврика, Рисунок 2 — аналогичный вид коврика с размещенным на нем предметом, и Рисунок 3 — вид коврика
сверху. 65 На этих чертежах коврик, который может иметь любую желаемую форму, состоит из сжимаемого
материала, например, губчатой резины, подходящей толщины и снабжен присосками 2, которые
представляют собой отдельные плоские резиновые диски, которые при креплении к поверхности коврика 1
принимают чашеобразную форму и, таким образом, действуют как присоски.
Необходимое количество резиновых дисков 75 размещается с каждой стороны коврика в соответствующих
местах и затем соединяется между собой в центре с помощью заклепки 3 или подобного элемента, длина
которого меньше толщины коврика, так что центры этих дисков втягиваются в вспененный резиновый коврик,
образуя углубления 4, в результате чего указанные диски приобретают чашеобразную форму.
Станет ясно, что когда тарелка или другой предмет помещается на коврик 1, его основание будет погружаться
в коврик благодаря эластичности материала, и таким образом присоски 2 будут прилипать к нему.
Аналогично, благодаря весу предмета, присоски на нижней стороне коврика будут прилипать к столу или
другой поверхности, на которой он расположен, таким образом, коврик будет надежно удерживаться на столе
или другой поверхности, а тарелка или другой предмет будет надежно удерживаться на коврике.
На рисунке 2 показан коврик, изготовленный в соответствии с настоящим изобретением, на котором
размещено изделие ioo00. На левой стороне этого рисунка показан способ, с помощью которого предмет,
имеющий ободок 6 вокруг основания, может быть надежно закреплен на коврике присосками 2. Будет видно,
что обод 05 6 никоим образом не препятствует контакту между -' 1 A ?
1
-4j i ir1 1 ';1 1 t t_ ( c ", - ', t;, ---;k1,1 1- = - L дно 5 изделия и присоски 2, потому что, когда изделие помещается
на место и оказывается небольшое давление, ободок 6 погружается в мягкую губчатую резину, а дно 5
соприкасается с присосками 2 и, таким образом, прилипает к ним.
Следует четко понимать, что коврик для стола, изготовленный в соответствии с настоящим изобретением, не
только надежно удерживает различные предметы, но и благодаря своей гибкости прилегает к шероховатым и
неровным столам.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417559.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417559&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417559A
[]
"Ii,:--Z;- -',-V --
-- _ - - -. 8фа'-4 С--5 ----К.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: февраль. 14, 1934. № 4854/34.
417, 5519 Завершено: октябрь. 8, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к процессу нанесения водных дисперсий, содержащих резину или
подобные ей вещества.
Я, Ронберт Ф'Ррайер Маккей, подданный Великобритании, проживающий в Форт-Данлопе, Эрдингтон,
Бирмингем, графство Уорик, (получатель информации от компании International Latex Processes Limited,
расположенной по адресу: Лефевр-стрит, 10, Сент-Питерс-Порт, Гернси, Нормандские острова, компания,
зарегистрированная в соответствии с законами Гернси), настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
При производстве листового материала с покрытием, особенно текстильных тканей с покрытием, а также при
изготовлении таких листовых материалов, как резиновые листы, обычно использовали ракельный нож с
прямой, гладкой и непрерывной кромкой, расположенной таким образом, чтобы прижиматься к поверхности
ткани или основы. Обычно под ракельный нож такого типа устанавливают опорный валик или подставку,
чтобы обеспечить «базовую поверхность, к которой ткань или подложка, например, облицовочный материал,
скажем, ткань или прорезиненная ткань с лакированной или шеллаковой поверхностью, могут прижиматься во
время нанесения ламинирующего материала на противоположную поверхность с помощью ножа». Иногда
ткань или подложка пропускаются под таким ножом без использования поддерживающего валика, а затем
подтягиваются вверх под натяжением, чтобы нож, благодаря трению, мог соприкасаться с поверхностью и
соскребать с нее покрытие. Эти меры в некоторой степени оказались удовлетворительными, но при их
адаптации к коммерческому производству проявились определенные недостатки.
Если наносимая жидкость невязкая и наносится между ракельным ножом и поддерживающим валиком, она с
большой вероятностью проткнет ткань и накопится на поддерживающем валике или поверхности, что
затруднит обвязку, а также приведет к получению бракованной и нежелательной продукции. С другой
стороны, количество наносимого на ткань покрытия путем прижимания ее к ракельному ножу описанного типа
ограничено натяжением, которое необходимо приложить к ткани, чтобы ее поверхность постоянно
контактировала с краем. При использовании высокого натяжения фактически наносится лишь небольшое
количество покрытия, и для создания покрытия желаемой толщины необходимо выполнить множество
операций. При использовании низкого натяжения ткань может недостаточно надежно удерживаться на ноже,
что может привести к неравномерному покрытию. 60 Целью данного изобретения является преодоление
упомянутых выше трудностей, связанных с применением водных дисперсий каучука или подобных веществ, а
также обеспечение возможности нанесения большего количества указанного жидкого покрытия, чем это было
возможно ранее, на движущуюся пленку за одну операцию.
Еще одна цель состоит в том, чтобы сделать так, чтобы состав 70 водной дисперсии каучука или подобного
вещества, содержащий каучук или аналогичное вещество, мог наноситься на листы, например, на ткани,
независимо от натяжения, которому подвергается ткань для прижима ее к наносящему средству.
Другие цели и преимущества изобретения станут более очевидны при обращении к следующему описанию и
пунктам формулы изобретения.
Изобретение включает использование распределяющего устройства, сконструированного таким образом,
чтобы обеспечить прерывистую кромку, состоящую из ряда опорных или ракельных поверхностей для
контакта с обрабатываемым материалом, и 85 расположенных между ними отверстий регулируемой ширины и
глубины, позволяющих регулировать поток водных дисперсий, содержащих резину или подобные вещества.
Опорные поверхности могут быть расположены под небольшим углом к перемещению листа, но
предпочтительно должны быть практически параллельны ему. Их назначение — контактировать с листом или
почти контактировать с ним и постоянно удерживать его на заданном расстоянии, на расстоянии 95 мм от
внутренних поверхностей канавок, позволяя водной дисперсии резины или подобного вещества протекать
через канавки, размер которых определяет толщину нанесения.
Таким образом, согласно изобретению, процесс формирования путем нанесения слоя водной дисперсии
резины или подобного вещества на движущийся листовой материал характеризуется тем, что указанная
дисперсия формируется в виде разнесенных гребней жидкости на листе с помощью устройства для
нанесения, снабженного прерывистым краем, состоящим из ряда опорных или ракельных поверхностей,
предназначенных для контакта с листом или почти для контакта с ним, и рядом канавок, предпочтительно
регулируемой ширины и глубины, между которыми протекает дисперсия, а образовавшиеся таким образом
разнесенные гребни жидкости сливаются, образуя непрерывную, практически однородную жидкую пленку.
Предпочтительно указанную выше водную дисперсию наносят на листовой материал, прилегающий к
распределяющему устройству, при этом листовой материал предпочтительно также пропускают под
натяжением под распределяющим устройством.
Образовавшаяся непрерывная, практически однородная жидкая пленка впоследствии застывает или
коагулирует. Если требуется изготовление листового материала, то в качестве материала для него может
использоваться мелкоячеистая ткань, листовой материал с покрытием, например, ткань или прорезиненная
ткань с лакированной или шеллаковой поверхностью, или гибкий материал, например, металл, позволяющий
удалить покрытие, содержащее резину или аналогичные компоненты.
Распределительное устройство может удовлетворительно иметь форму резьбового стержня, подобного тому,
что изображен на увеличенном схематическом изображении на рисунке 1.
Его можно установить на опорный элемент способом, схематически показанным в перспективе на рисунке 2.
На рисунке 3 схематически показано, как изобретение может быть использовано для нанесения покрытия на
листовой материал.
Стержень 1 может быть снабжен резьбой 3 и промежуточными канавками 2, при этом верхняя часть резьбы
предпочтительно должна быть сточена, как показано на рисунке 1. Стержень может быть установлен на
элементе 6, снабженном пазом 4, в который он может быть закреплен соответствующими средствами.
Разумеется, следует понимать, что изображенная на рисунке планка 1 представляет собой лишь удобный
способ изготовления рифленого механизма, и что любой тип планки или полосы, снабженной необходимым
количеством канавок требуемого размера и опорными поверхностями, может быть использован без
отступления от изложенных здесь принципов.
Как показано на рисунке 3, лист 7 может быть помещен под устройство S, которое подает необходимое
количество водной дисперсии, содержащей резину или подобное вещество, в резервуар или блок 9
дисперсии, ограниченный верхней поверхностью листового материала и распределительной планкой 1. Это
можно регулировать таким образом, чтобы дисперсия собиралась в пространстве между листом 7 и стержнем
1, но не переливалась через упоры или направляющие 10, расположенные по обеим сторонам аппарата. Лист
протягивается под разделительную планку -1, и водная дисперсия наносится на лист через равные
промежутки с помощью канавок или каналов в разделительной планке. Нанесенная таким образом водная
дисперсия резины или подобного вещества, содержащая каучук, растекается в виде сплошной однородной
пленки во время перемещения листа к подходящей сушилке, показанной схематически на рисунке 11, а
оттуда высушенный и покрытый лист перемещается к намоточной катушке 12, которая может приводиться в
движение подходящими средствами (не показаны) для намотки покрытого материала с равномерной
скоростью.
При желании материал можно укладывать в сушилку с помощью хорошо известных петлевых устройств. В
качестве примера можно привести композицию из натурального каучукового латекса, используемую в
качестве покрытия. Предпочтительно регулировать вязкость латекса таким образом, чтобы он снова сливался
после прохождения через канавки или каналы, распределяющие его в виде сплошной однородной пленки.
Высота и ширина канавок плитки могут быть отрегулированы (9) для обеспечения необходимого потока.
Различные факторы, такие как консистенция покрытия и размер канавок, безусловно, могут варьироваться в
зависимости от условий, и эти факторы необходимо учитывать в сочетании с конкретным типом
обрабатываемых материалов.
Следует отметить, что количество водной дисперсии каучука, наносимой таким образом равномерным
образом на листовой материал, практически не зависит от давления поверхности листа на ракель, поскольку
необходимо лишь номинально натянуть материал на ракель. Поскольку количество наносимого материала
покрытия может регулироваться размером канавок, можно получить однородные относительно толстые
пленки за одну операцию, что исключает необходимость в последовательных покрытиях и промежуточных
операциях сушки.
Нам известно, что уже было сделано несколько предложений по использованию размазывающего устройства,
снабженного прерывистым краем, состоящим из 115 опорных или ракельных поверхностей. Например,
подобное устройство использовалось для нанесения воскового покрытия в виде близких параллельных линий.
Для предотвращения скопления пыли, мелких частиц и т. д. на краю ракеля при нанесении краски также
использовался ракель с мелкими зубцами.
Нанесенная таким образом краска затем выравнивается пружинным ракельным ножом для получения
гладкого, однородного, сплошного базового слоя. В соответствии с настоящим изобретением, которое
касается процесса формирования путем нанесения слоя водной дисперсии резины или подобного материала
или его части, нет необходимости использовать пружинный ракель для получения непрерывной, практически
однородной жидкой пленки, поскольку расположенные на некотором расстоянии друг от друга гребни
жидкости, образованные в соответствии с изобретением, достаточно текучие, чтобы сливаться друг с другом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417560.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417560&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417560A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 21 марта 1933 года. 417, 560 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 3 марта 1934 года. № 6858/34.
Завершено: октябрь. 8, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в свайном строительстве.
Мы, компания DORTMUIND-HOERDER EQUTTEN--EIREIN AKTIENGESELLSCHAFT, из Дортмунда, Германия,
юридическое лицо, организованное и существующее в соответствии с законодательством Германии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены следующим заявлением: известны сваи, образованные из свай i-образного
сечения, в которых полки свай соединены между собой i-образными запорными элементами, вставленными
между концами полок, которые были соответствующим образом расширены для их размещения. Если
необходимо возвести прямые стены или кривые большого радиуса, то особых трудностей в их строительстве
не возникает. Однако трудности возникают, когда из таких секций необходимо изготовить круглую или
подобную стену, особенно если радиус очень мал. Чтобы избежать подобных трудностей, было предложено
размещать так называемые компенсирующие элементы внутри и снаружи, либо после каждой сваи, либо
после каждой второй сваи.
Однако такие компенсирующие элементы имеют существенные недостатки, поскольку они могут значительно
затруднить таранное движение, вплоть до того, что поддержание круговой или криволинейной формы станет
невозможным.
Согласно изобретению, эти трудности устраняются в очень простом исполнении за счет отсутствия запорных
соединений с одной стороны стенки и полного или частичного придания формы, изгиба или закругления
образовавшихся фланцев; свободные фланцы могут быть полностью или частично изогнуты или закруглены
наружу или внутрь, на одном или обоих концах. Помимо того, что это означает возможность обойтись без
компенсирующих элементов, было установлено, что отсутствие фиксирующих соединений внутри кривых не
влечет за собой никаких недостатков, а наоборот, является преимуществом.
Прилагаемые чертежи показывают несколько примеров свайных конструкций в поперечном разрезе в
соответствии с изобретением.
На рисунках с 1 по 10 схематически изображена круговая конструкция, которая проиллюстрирована в
благотворительных целях с чрезвычайно малым радиусом, а на рисунках с 11 по 13 показаны три конструкции
с деталями, показанными в увеличенном масштабе.
Согласно рисунку 1, участок изогнутой свайной стены выполнен из двух балок а и б различной формы,
которые в точке с снабжены запорными соединениями для их соединения друг с другом. По размерам
двутавровые балки одинаковы, за исключением того, что двутавровая балка 65 b изготавливается из
двутавровой балки, подобной a, путем установки полки d под углом к стенке e, что легко осуществимо при
изготовлении двутавровых балок. 70 Кроме того, можно изготовить плоскую кривую исключительно из
двутавровых балок, таких как b. Преимущество такой конструкции заключается в том, что угол, образованный
полкой d и стенкой e, меньше. 75 На рисунке r3 полки каждой второй двутавровой балки h изогнуты внутрь.
На рисунке 4 показаны двутавровые балки g и двутавровые балки h, полки которых попеременно изогнуты
внутрь на 80 градусов и наружу.
Рисунок соответствует рисунку 4, за исключением того, что изогнуты только концы фланцев.
Рисунки G–10 соответствуют рисункам 1–6, за исключением того, что резко изогнутые назад участки 85
выполнены в виде кривых.
На рисунке 11 в увеличенном масштабе показан фрагмент стены, изображенной на рисунке 1. В данном
случае двутавровые балки a соединены с двутавровыми балками b с помощью двутавровых фиксирующих
элементов, расположенных с внешней стороны изгиба и вставленных между ними таким образом, чтобы
захватывать расширенные концы полок.
На рисунке 12 показан фрагмент свайной стены, изображенной на рисунке 4, в увеличенном в 95 раз
масштабе, а на рисунке 13 представлен аналогичный вид фрагмента свайной стены, изображенной на
рисунке 10.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417561.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417561&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417561A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Даты проведения конвенции (Германия): 14 марта 1933 г.
Декабрь.
1,
1933:
417,561 Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 7816/34.
№ 7817/34. J. Дата: 12 марта 1934 г.
Осталась одна полная спецификация.
Принято: октябрь. 8, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции курительных трубок. Я, Альберт Веллманн, гражданин Германии,
проживающий по адресу: Остштрассе, 157, Дюссельдорф, Германия, настоящим заявляю, что характер моего
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Изобретение относится к курительным трубкам, и его целью является конструкция, которая, будучи
компактной и удобной, обеспечивает удаление пыли и никотина без использования специальных фильтров, за
счет кольцевых каналов между чашей и мундштуком, которые удлиняют путь дыма. Уже известны
курительные трубки, в которых дым сначала проходит в сравнительно небольшую камеру, расположенную
ниже или под и вокруг внутренней съемной чаши, а затем через вертикальные или кольцевые каналы между
внутренней и внешней чашами к мундштуку. Были предусмотрены меры для охлаждения и очистки дыма, а
также предложено вставить в камеру пористый материал для обеспечения поглощения жидких компонентов
дыма. В другом случае дым сначала проходит по вертикальным воздуховодам, а затем через камеру,
расположенную под внутренней чашей и служащую ловушкой для никотина, причем в камере
предпочтительно используется абсорбирующий материал. Хотя в ранее предложенных вариантах
предусмотрено удлинение дымового канала, включающего камеру, а в одном случае — ряд кольцевых
каналов, ни один из них не предусматривает изменений направления и поперечного сечения дымового
канала, достаточных для обеспечения расширения дыма до такой степени, чтобы вызвать конденсацию
нежелательных компонентов дыма.
Целью данного изобретения является создание множества больших и внезапных [Цена 1]-] изменений
скорости дыма, которые приводят к снижению давления и, следовательно, к снижению температуры,
вызывающему значительную конденсацию. С этой целью сразу за чашей располагается очень большая
фильтрующая камера, в которой дым должен значительно расширяться, а из этой фильтрующей камеры
отходит канал, ведущий к множеству кольцевых каналов вокруг чаши очень малого поперечного сечения. Эти
трубопроводы соединены между собой расположенными в шахматном порядке поперечными трубопроводами
с наименьшим возможным поперечным сечением, так что в каждом последующем трубопроводе происходит
резкое изменение поперечного сечения. Смещение поперечных трубопроводов приводит к многочисленным
изменениям направления дыма. Вследствие малого поперечного сечения трубопроводов и необходимости
прохождения через кольцевые трубопроводы из-за их расположения в шахматном порядке, дым неизбежно
стремится увеличить свою скорость, что приводит к его вытягиванию и, следовательно, расширению, а также
к дальнейшему охлаждению, что способствует осаждению побочных продуктов; аналогичное действие может
быть достигнуто и в фильтрующей камере путем установки направляющих поверхностей.
Более подробное описание будет приведено со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1
показан простейший вариант исполнения, а на рисунках 2–4 — более совершенный вариант, в котором
предусмотрены отдельные средства охлаждения.
Трубка состоит из чаши А, вставки В и корпуса С с соединением для мундштука D.
В чаше А имеется одно или несколько нижних отверстий Е, через которые втягивается дым во время
использования. Через это отверстие 417,561 дым достигает большого фильтрующего элемента в нижней
части трубы в одном месте, пространстве F, действующем как расширительная камера, с корпусом C, так что
стенки могут быть сделаны очень тонкими, как это предусмотрено изобретением. Вставка B теперь очень