Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11003
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417569.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417569&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417569A
[]
C i. thWa I D@t twz
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): февраль. 20, 1934.
417,569 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 7 мая 1934 года. № 13753/34.
Завершено: октябрь. 8, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для автоматической регистрации изменений веса сигарет, выходящих из
машин для производства сигарет.
Мы, компания «—TNIVRS]LLI» CIGARETTEN2fASCHINEN-FABRIE J. C. Mi{LLER & CO., (лично ответственный
партнер Йохан Карл Мфиллер), коммандитское общество Германии, расположенное по адресу:
Цвикауэрштрассе, 48158, Дрезден-А, 24, Германия, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Уже
известны устройства для автоматической регистрации изменений веса сигарет, выходящих из
сигаретопрессовой машины, в которых каждое взвешивание групп сигарет, периодически отбираемых из
подающего элемента машины и подаваемых на весы, передается на регистрирующее устройство
посредством движения весов. В известных устройствах предусмотрена записывающая лента, на которой
производятся записи показаний весов.
Этот метод записи особенно неудобен в случае с машинами для производства сигарет, поскольку он всегда
показывает только текущее рабочее состояние машины.
Целью настоящего изобретения, следовательно, является создание метода регистрации, который точно
фиксирует всю работу любой конкретной машины в течение рабочего дня, рабочей смены или части рабочего
дня, так что можно не только немедленно определить периоды работы и простоя машины, но и точность
производства сигарет в течение всего рабочего дня. Следовательно, становится возможным контролировать
производительность станка и рабочего, управляющего им.
На чертеже в качестве примера показан один из вариантов конструкции изобретения.
Сигареты, выходящие из автомата, подаются обычным способом на барабан, снабженный канавками по
периметру. Барабан вращается непрерывно, и с помощью счетного элемента b, который периодически
приводится в действие приводным механизмом барабана и может качаться вокруг оси c, периодически
извлекается определенное количество сигарет, например, 10 или 20, которые падают на счетный элемент в
чашу весов d. 55 Чаша весов прикреплена к балансировочной балке e, нагруженной грузом f, и снабжена
устройством g, предназначенным для гашения колебаний. Балансировочная балка колеблется вокруг
режущей кромки hi 60 и снабжена направленным вверх рычагом i, на конце которого расположен
записывающий механизм. С помощью устройства, не показанного на чертеже, рычаг k, который упирается в
рычаг i, поворачивается на 65 градусов после каждого взвешивания так, чтобы рычаг с фиксатором
прижимался к листу, используемому для записи результатов. Затем чаша весов опорожняется,
предпочтительно тем же способом, и сигареты перемещаются дальше к транспортировочному устройству.
На данный момент устройство известно.
Согласно изобретению, теперь предлагается особый способ записи.
На вертикальной стойке m рамы станка 75 установлен круглый диск a, который закреплен на шпинделе o и
может быть прикреплен к нему любым желаемым способом, например, с помощью гайки. Шпиндель o несет
зубчатое колесо p, обозначенное на чертеже цепной линией, которое входит в зацепление с зубчатым
колесом q часового механизма r, который, в свою очередь, установлен, например, на боковом кронштейне
вертикальной стойки -m. -Диск 85 состоит, например, из тонкого картона, металлической пластины с
бумажным покрытием, деревянного диска или подобного материала и снабжен шкалой, разделенной на ряд
концентрических окружностей, средняя из которых обозначена буквой o, а остальные несут
последовательные числа справа и слева. При взвешивании сигарет весы показывают точный вес 95%. При
избыточном или недостаточном весе стрелка перемещается известным образом в одном или другом
направлении, а диск отмечен в ту или иную сторону, так что результатом взвешивания является
последовательность точек, образующих волнистую линию, обозначенную на рисунке буквой s.
Величина изменения соответствует величине избыточного или недостаточного веса в 10 унций, а цифры Price
4s 6, указанные на диске, могут обозначать избыточный или недостаточный вес в десятых долях грамма для
десяти или двадцати сигарет. На внутренней периферии диска n нанесено несколько радиальных меток,
обозначенных числами от 1 до 10. В данном случае диск рассчитан на десять рабочих часов, и поэтому
часовой механизм r должен быть отрегулирован таким образом, чтобы перемещать диск вперед на одну
десятую оборота за один час.
Пока машина остановлена или не производится взвешивание, записи не ведутся. Однако, поскольку часовой
механизм i5 работает непрерывно с диском, по последнему можно определить, в какое время суток машина
останавливалась, что позволяет контролировать производительность машины и обслуживающего ее
оборудования. В течение всего рабочего дня машины периодические взвешивания регистрируются указанным
способом, и поскольку диск используется в течение всего рабочего дня, можно сразу же, взглянув на диск,
определить производительность машины и точность ее работы в течение всего дня.
Конечно, нет необходимости делить диск ровно на десять частей; напротив, деление будет зависеть от
периода работы, затраченного на создание конкретных произведений. Также возможно нанести на диск с
обеих сторон разделенную шкалу, в этом случае его можно использовать дважды.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417570.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417570&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417570A
[]
tE -- ';;' / V A.'
PATEN S V, CIIO
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 13 апреля 1933 года. № 14,576/34.
Am- - (Выделено из заявки № 11,0801/33).
Завершено: октябрь. 8, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
417,570 Усовершенствования в области машин для удаления стеблей из табачных листьев и связанные с
ними разработки.
Я, Уильям Уэйк Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс Инн Филдс, Лондон, Западные Штаты
Америки, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за границы от компании Standard Tobacco Stemmer Company, корпорации,
организованной и существующей в соответствии с законами штата Вирджиния, Соединенных Штатов
Америки, по адресу: 511, Пятая авеню, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и о способе
его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для отделения стеблей табачных листьев, в которых предусмотрен
механизм для подачи или перемещения листьев, подаваемых в машину и подвешенных за основания
стеблей, к механизму отделения листьев от оснований стеблей к их кончикам.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности подвергать листья во время их
прохождения через механизм очистки и выпрямления или распутывания обработке для удаления грязи и
песка, которые не только вызывают износ элементов очистки, но и ухудшают качество получаемого табачного
продукта, а также обеспечение лучшего состояния листьев для эффективного выполнения операции очистки.
Мне известно, что было предложено создать механизм для расправления или раскрытия и очистки листьев,
включающий в себя всасывающую камеру, через которую листья проходят кончиком вперед, и через которую
воздух засасывается вбок относительно пути листьев. Последние, выходя из всасывающей камеры, попадают
в механизм отделения стебля, который отрывает стебель от листа от кончика к торцу 4,5. Я также осведомлен
о том, что в машине, подобной упомянутой выше.
Было предложено установить пару вращающихся щеток, расположенных под механизмом зачистки.
Изобретение представляет собой машину для удаления стеблей табачных листьев указанного выше типа, в
которой листья, подвешенные за основания стеблей, сначала перемещаются вбок через механизм очистки,
выпрямления или распутывания листьев, расположенный перед механизмом удаления стеблей, а затем,
оставаясь подвешенными за основания стеблей, перемещаются к механизму удаления стеблей и проходят
через него.
Изобретение также заключается в том, что механизм очистки и выравнивания листьев (60) включает в себя
механическое устройство для избиения листьев, имеющее избивающие элементы, предназначенные для
избиения или поглаживания подвешенных листьев. 65 Изобретение также заключается в том, что механизм
очистки и выравнивания листьев включает в себя всасывающую камеру, через которую листья перемещаются
в боковом направлении, и через которую воздух направляется вниз вдоль противоположных поверхностей
листьев.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой боковой вид машины для обрезки стеблей листьев, к
которой применяется настоящее изобретение.
На фиг. 2 представлен вид с торца механизма согласно изобретению, выполненный по линии 2--2 на фиг. 1.
На рис. 3 представлен вид сверху механизма прямого вращения машины, выполненный по линии 3-3 на рис.
1.
На рис. 4 показан торцевой разрез всасывающего устройства для очистки и выравнивания листьев, а на рис. 5
— боковой разрез, выполненный по линии 9-9 на рис. 4.
На изображенной машине для обрезки стеблей листьев оператор распределяет листья L горизонтальным
слоем по подающей ленте A, 90, которая подает листья вбок и подводит торцы стеблей листьев S в зону
действия подающего механизма, состоящего из последовательности противоположно расположенных пар
бесконечных лент 21, за которыми следует пара лент 29. Ремни 21 поддерживаются шкивами 20 на валах 22
таким образом, что образуют две смещенные вбок серии пар ремней, причем концы ремней каждой серии
перекрывают концы ремней другой серии, так что ремни обеспечивают практически непрерывные
поверхности для перемещения, между которыми перемещаются торцы штоков. При соответствующем
расположении зубчатой передачи 25 на 26 27, приводящей в движение валы 22, установленные в корпусе 23,
последовательные пары ремней приводятся в движение с постепенно увеличивающейся скоростью для
ускорения движения оснований стеблей листьев и обеспечения их равномерного расположения.
Пара ремней 29 проходит своими приемными концами вокруг шкивов 20' на последней паре валов 22, а на
других концах проходит вокруг шкивов 30 на вертикальных валах t0 31, приводимых в движение зубчатой
передачей 32 33 от валов 55. Рабочие участки ремней 29, прилегающих к шкивам 20', находятся в
существенном наложенном друг на друга положении, чтобы принимать между собой горизонтально
расположенные стволы, идущие от этих ремней 21, которые передают стволы горизонтально, а листья
свисают с них вертикально. При переходе от шкивов к шкивам 30 рабочие участки ремней 29 постепенно
располагаются бок о бок, так что они поворачивают основания стеблей из горизонтального положения в
вертикальное, чему способствует изогнутая направляющая 40 (рис. 3), а затем продвигают листья,
подвешенные к основаниям стеблей, причем последние выступают вертикально над ремнями.
Механизм подачи доставляет листья к механизму перемещения листьев G, который перемещает
подвешенные листья по наклонной траектории вверх и вперед через механизм снятия листового полотна II.
Механизм перемещения включает в себя бесконечную цепь 70, непрерывно приводимую в движение ведущей
звездочкой 38 на верхнем конце, а на нижнем конце поддерживаемую роликами 68 69 для обеспечения
горизонтального натяжения над лентами подачи 29. Цепь 70 поддерживает множество пар захватов 71,
которые последовательно открываются по мере прохождения вокруг ролика 68 за счет зацепления роликов 72
на нем с неподвижным кулачком 83. Захваты смыкаются пружинами по мере выхода из зацепления с кулачком
83 и захватывают верхушки стеблей, выступающие вверх из ремней 29; захваты перемещаются вместе с
этими ремнями до тех пор, пока последние не отпустят стебли, а затем перемещают листья вперед и вверх
через механизм срезания. Механизм удаления листьев H описывать не нужно, поскольку может быть
использован любой подходящий механизм удаления листьев.
Согласно настоящему изобретению, листья L, прежде чем пройти через механизм очистки H, сначала
подвергаются воздействию механизма очистки и распутывания листьев. В представленном конкретном
варианте этот механизм включает в себя механическое устройство для взбивания листьев E и устройство для
всасывающей очистки и выпрямления листьев F.
Устройство для удаления листьев, как показано на рис. 2, включает в себя пару вращающихся вентиляторов
или лопастей, расположенных по обе стороны от пути листьев, перемещаемых приводными лентами 29,
причем каждая лопасть состоит из пары лопастей 49, закрепленных на валу 50, установленном в подшипниках
51 на раме машины, причем каждый вал 50 приводится в движение ремнем 53, проходящим вокруг шкива 52
на нем, и шкивом 54, установленным на одном из валов 55, который приводит в движение шкивы 30. Валы 55
приводятся в движение от главного привода машины для вращения лезвий 75 в направлении стрелок,
показанных на рис. 2. Таким образом, лезвия воздействуют на листья, ударяя или перемещая их вниз в
направлении от торца к кончикам, обеспечивая выпрямление и удаление пыли.
Всасывающее устройство F (рис. 4 и 5) состоит из узкой камеры 56, открытой сверху и с обоих концов, и
соединенной трубами 57 и 58 с соответствующим устройством для создания всасывания. В передней части
камеры 56 имеются расходящиеся направляющие фланцы 59, облегчающие боковое вхождение лепестков в
камеру. Концы труб 57 вытянуты в вертикальном направлении камеры, а отверстия в стенках камеры,
сообщающиеся с этими трубами, снабжены сетками 60 для предотвращения попадания листьев, которые
могут быть вытянуты из ремней 29 и захватов 71 всасыванием, внутрь камеры 56. Для очистки камеры 56 от
таких листьев эффект всасывания может быть сделан прерывистым путем установки вращающегося клапана
61 в трубе, ведущей к устройству, создающему всасывание, а пара вращающихся роликов 62 для выброса
листьев установлена в нижней части камеры 56. Валы роликов 62 соединены шестернями 65, одна из которых
снабжена шкивом 64, приводимым в движение ремнем 64C. Клапан 61 закреплен на валу 110, снабженном
шкивом 63, приводимым в движение ремнем 63-.
При каждом вращении клапана 61 эффект всасывания временно прекращается, и все свободные листья,
находящиеся в камере 56, будут падать в щель роликов 62 и, таким образом, будут выброшены из камеры.
Предпочтительно эти листья выбрасываются на конвейерную ленту 66, приводимую в движение шкивом 67,
которая также принимает любые листья, падающие с подающего механизма, и которая перемещает листья
обратно к точке, расположенной рядом с подающей лентой А, удобной для оператора, обслуживающего
машину. 128 Воздушный поток, движущийся вниз и вдоль листа от основания к кончику, способствует
очищению и расправлению листа, разглаживанию и распутыванию его, а также способствует оттягиванию
вниз и раздвиганию любых листьев, которые могут быть сгруппированы вместе. Лезвия 49 оказывают
аналогичное действие и способствуют разрыхлению въевшейся грязи, а сочетание механического и
всасывающего устройств, хотя и не является обязательным, особенно эффективно для достижения
максимального эффекта очистки и выравнивания.
Было установлено, что очищающее и выравнивающее действие всасывающих и вращающихся устройств
особенно эффективно для листьев, подвешенных вертикально за основания стеблей, которые,
следовательно, могут свободно колыхаться и трястись.
При желании горизонтальную длину цепи 70, несущей захват, можно увеличить таким образом, чтобы
основания стеблей захватывались захватами, в то время как листья перемещаются через лопатки E, что
обеспечивает более надежное удержание оснований стеблей во время работы лопаток над листьями.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417571.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417571&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417571A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-а. -'Дата подписания Конвенции (Германия): 31 мая 1933 г.
417,571 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 24 мая 1934 года. № 15523/34.
Завершено: октябрь. 8, 1934.
'.,. | ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для удаления печатных форм в машинах для литья стереотипных форм
или подложечных электротипов.
Мы, 'YMASCWINENFMnc NVINTiLEIt, FALLERT & Co., A. ( Компания, зарегистрированная по адресу:
Вайерригштрассе, 36, Берн, Швейцария, и корпоративное объединение, организованное в соответствии с
законодательством Швейцарии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к устройству для извлечения пластин в машине для нанесения штамповочных форм и
подложки электротипов, в котором пластина прикладывается к металлическому выходному отверстию
плавильной печи, а пластина подвешивается на верхнем крае сердечника формы при открытии формы.
Согласно изобретению, устройство снабжено подъемными пальцами, которые входят в зацепление между
подвесной пластиной и сердечником формы и, поднимая пластину с сердечника формы, выводят ее из
открытой формы на такой угол, что затем ее можно сдвинуть вбок вне досягаемости формы за счет
продольного скользящего движения подъемных пальцев.
В этом устройстве пластина безопасно перемещается во время ее снятия, так что она не может упасть, а при
подъеме пластины снижается опасность ее деформации.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана одна из конструкций изобретения:
На фиг. 1 показан вид спереди литейной машины, в которой подъемные пальцы находятся в положении, когда
они вот-вот войдут в контакт с нижней поверхностью пластины.
Рис. 2, а. план пластины, поднятой до плоскости транспортного седла.
На фиг. 3 показан боковой вид фиг. 1, на фиг. 4 показана часть пластины с выступом на внутренней
поверхности, под которым зацепляется подъемный палец, на фиг. 5 показан боковой вид поднятой пластины в
сочетании с устройством для вывода ведущей муфты из зацепления в положение, в котором пластина
надлежащим образом предотвращает разъединение, и на фиг. 6 показан боковой вид, соответствующий фиг.
5, демонстрирующий ведущую муфту, выведенную из строя из-за отсутствия пластины.
[Цена l/-T - Isce Для восточной обработки пластина формы, состоящая из сердечника формы a и оболочки b, в
закрытом положении прилегает к металлическому выходному отверстию c, которое регулируется
клапаном-заглушкой.d. После изготовления отливки форма открывается в положение, показанное на рис. 3;
отлитая плита x 60 затем подвешивается известным способом на верхушке сердечника формы и
поддерживается снизу шарнирной перекладиной. Сбоку подъемные пальцы теперь проложены под подвесной
пластиной, причем эти пальцы 65 удерживаются валом f, который может перемещаться в продольном
направлении, а также вращаться. Как только подъёмные пальцы e окажутся под пластиной x, они начнут
вращаться вокруг вала f, перемещая пластину из положения 70, показанного сплошными линиями на рис. 3, в
положение, обозначенное пунктиром и штрихом на том же рисунке, в котором пластина находится в одной
плоскости с седлом g. Благодаря продольному движению вала /, 75, которое теперь начинается, пластина
прижимается к седлу. При этом пластина, уже установленная на седле, будет дополнительно сдвинута новой
пластиной.
Предпочтительно, чтобы седло было снабжено охлаждающей мантией 80°, через которую протекает холодная
вода.
Для перемещения подъемных пальцев e используется двухсторонний кулачок i, который, подобно главному
валу, совершает один оборот за каждую операцию литья и обеспечивает продольное перемещение 8 вала f
через шатун k и рычаг l, а также вращательное движение этого вала через шатун mn и кривошип n.
С внутренней стороны пластины имеется выступ o (рис. 4), под которым находится подъемный палец e,
имеющий для этой цели крючкообразную форму на конце.
Предохранительное устройство, представленное на рисунках.
и 6 состоит из ручного рычага p, который 95 удерживает ножной рычаг q в положении, в котором работает
приводная муфта r. Рядом с ручным рычагом p расположен поворотный стопорный рычаг s, который соединен
стержнем t с рычагом управления u. Конец стопорного рычага s в поднятом положении находится вне зоны
досягаемости толкателя v на главном валу.
Рычаг остановки s каждый раз поднимается в поднятое положение, когда пластина 105 корректно поднимает
рычаг управления w. Но -J FA 417,571 ii отсутствует пластина, рычаг управления a, а следовательно, и
стопорный рычаг s, остаются в нижнем положении, показанном на рис. 6, так что стопорный рычаг s
зацепляется за толкатель v и прижимается к ручному рычагу p, который, таким образом, освобождает ножной
рычаг q. Таким образом, при использовании этого устройства приводная муфта r выводится из зацепления, и
машина останавливается, если пластина не поднимается в правильное положение с помощью подъемных
пальцев e.
На валу закреплен очиститель, который при перемещении вала очищает всю длину выходного отверстия для
металла и край сердечника пресс-формы, предотвращая попадание на них металлических обломков.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417572.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417572&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417572A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 13 июня 1933 года.
417,572 а! Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 24 мая 1934 года. № 15,530 /34.
идентификатор,! Завершено: октябрь. 8, 1934.
-j ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к крепежным защелкам или имеющие к ним отношение.
Мы, UNITED-CARP FASTENER CORPORATION, корпорация, должным образом организованная и
действующая в соответствии с законами штата Массачусетс, Соединенных Штатов Америки, расположенная
по адресу: Эймс-стрит, 31, Кембридж, Массачусетс, вышеупомянутые, правопреемники Джозефа Фрэнсиса
Кокса, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего в Арлингтоне, округ Мидлсекс, штат
Массачусетс, вышеупомянутые, настоящим заявляем о характере данного изобретения и в… Способ
выполнения данного действия должен быть подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию защелок-кнопок и способу их изготовления.
Согласно данному изобретению, защелка-шпилька выполнена из цельного куска плоского лентообразного
листового металла, согнутого по ребру с образованием петлеобразного основания, имеющего пару
подвижных относительно друг друга элементов, выступающих вверх от одного конца указанного основания.
Крепежный штифт предпочтительно изготавливается из лентообразной листовой металлической полосы,
ширина которой значительно превышает ее толщину, способом, включающим изгибание концов полосы для
образования зацепляющих элементов на концах, изгибание полосы по ребру посередине для образования
петли, а затем изгибание зацепляющих элементов в местах их соединения с петлей в положение, практически
перпендикулярное плоскости петли.
На чертеже, иллюстрирующем предпочтительные варианты осуществления изобретения:
На фиг. 1 показан вид сверху полоски лентообразного листового металла, демонстрирующий первый этап
формирования усовершенствованной защелки-шпильки; на фиг. 2 показана заготовка, согнутая посередине, и
концы части, входящей в зацепление с гнездом, перекрывающиеся на втором этапе изготовления
усовершенствованной защелки; на фиг. 3 показан вид сверху готовой защелки, демонстрирующий выступы,
входящие в зацепление с гнездом, согнутые под прямым углом к основанию.
Рис. 4 — боковой вид всей стойки; рис. 5 — частичный разрез и частичный боковой вид установки [Цена 1/-]
бесплатной 4, улучшенной стойки; рис. 6 — фронтальный вид установки, показанной на рис. 5, плюс несущая
конструкция в поперечном сечении; рис. 7 — план установки, показанной на рис. 5.
На рис. 8 представлен вид сверху модифицированной конструкции установки 60; на рис. 9 представлен вид
сверху другой модифицированной конструкции установки, а на рис. 10 — разрез, выполненный по линии 10-10
на рис. 9. 65 На чертеже, иллюстрирующем предпочтительные варианты осуществления изобретения,
показан защелкивающийся элемент, который, хотя и не исключительно, предназначен для использования в
качестве обивочного, текстильного и подобного крепежа. Крепежный элемент сам по себе предпочтительно
имеет L-образную форму и состоит из петлеобразного основания 1 и вертикальной части, входящей в
зацепление с гнездом, включающей пару подвижных выступов 2-2, каждый из которых выполнен в виде
цельного продолжения на открытом конце петлеобразного основания 1. Выступы, обеспечивающие
зацепление с гнездом, расположены таким образом, что при сближении их по ребру они могут перекрывать
друг друга, образуя эффект ножниц, как это наглядно показано на рис. 3 и 4. Каждый из выступов 2--2 имеет
свой внешний край 3, сформированный и расположенный таким образом, что оба края взаимодействуют,
образуя расходящуюся шейку 8 и сходящуюся головную часть, как это лучше всего показано на рис. 6.
Предпочтительно, основание в форме петли выполнено таким образом, что его плечи закручены вверх (рис.
4, 5 и 6), так что при сближении выступов 2-2 плечи основания в форме петли могут возвращаться в
нормальную плоскость основания без помех со стороны части, к которой должно быть прикреплено
основание. 95 Усовершенствованный крепежный элемент предпочтительно изготавливается из тонкого,
лентообразного листового металла, ширина которого значительно превышает толщину.
Он изготавливается усовершенствованным методом, описанным ниже: сначала на концах заготовки,
вырезанной из полосы, формируются расходящиеся и сходящиеся выступы для соединения с гнездом, что
лучше всего показано на рис. 1. 105 После этого заготовка изгибается посередине! разделить на части в
петлю таким образом, чтобы можно было сформировать петлеобразное основание 1, а концы выступов 2-2,
входящих в гнездо, перекрывались, как лучше всего показано на рис. 2. Наконец, изготовление штифтового
элемента завершается изгибанием петли, показанной на рис. 2, таким образом, чтобы выступы 2-2,
предназначенные для соединения с гнездом, выступали под прямым углом от плеч петлеобразного
основания. В ходе этой последней операции, или в любое предыдущее время, плечи петлеобразного
основания I могут быть повернуты для целей, определенных ранее.
Усовершенствованная застежка может использоваться в различных типах монтажа, но, как было установлено,
она особенно полезна при простых работах по обивке мебели, как показано на рис. 5-10. Установка,
изображенная на рисунках.
На фиг. 5, 6 и 7 изображена опорная конструкция из картона 4 или подобного материала, к которой
прикреплена металлическая деталь или скоба 5 с помощью зубцов 6 (фиг. 5), имеющая такую форму, что по
меньшей мере ее часть отстоит от поверхности картона 4. Скоба 5 также снабжена выступом 7 (фиг. 5 и 7),
выступающим в сторону картона, так что когда петлеобразное основание 1 вставляется в пространство между
картоном 4 и скобой, выступ входит в пространство 8, образованное петлеобразным основанием. Таким
образом, штифт удерживается в собранном виде относительно картона 4 и скобы 5, при этом он может
смещаться в любом направлении в пределах пространства, обеспечиваемого отверстием 8 петлеобразного
основания.
Установка, изображенная на рис. 8, включает в себя такое же количество деталей, работающих в том же
общем режиме, что и описано в связи с рис. 5, 6 и 7. Единственное отличие заключается в части, несущей
выступ, которая на фиг. 8 выполнена в виде картонной полоски 9, прикрепленной к несущей конструкции 4 с
помощью петель 10 или любых других подходящих крепежных элементов. В особой конструкции полосы 9
предусмотрено углубление 11, выступающее внутрь от одного края для размещения выступов 2-2, в которые
входит гнездо. В данном случае картонная полоса снабжена выступами 12-12 с противоположных сторон
углубления 11, так что основание 1 может зацепляться за выступ независимо от того, с какой стороны
углубления 11 основание 1 вставлено между опорной конструкцией и картонной полосой 9.
Установка, показанная на рис. 9 и 10, очень похожа на ту, которая изображена и описана в связи с рис. 8.
Однако в данном случае предусмотрен только один выступ 13, а на краю детали 9 образована более широкая
и несколько более мелкая выемка или углубление 14, так что крепежный элемент 65 может быть прикреплен
прямым движением петлеобразного основания 1 под деталью 9 и в соответствии с выемкой или углублением
14.
На каждом из изображенных и описанных образцов 70 детали, которые по существу схожи, обозначены
одинаковыми номерами, а на рис. 10 показана общая конструкция каждого из выступов, показанных на рис. 8
и 9. 75.
— Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417573.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417573&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417573A
[]
- L2. '-z2 y
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
Заявка на патентную спецификацию. Дата подачи: 24 мая 1934 г. № 15565/34.
Принято: октябрь. 8, 1934.
Полная спецификация, касающаяся панельных радиаторов для отопления зданий. Мы, А. У. Б. Фэнсис
Снингтон, проживающий по адресу: 80, В. В. Энлок-стрит, Халл, графство Йоркшир, подданный короля
Великобритании, и Джозеф Монтегю Эвворттри, барон Траболи, проживающий по адресу: 187, Глостер-роуд,
Кенсингтон, Лондон, Юго-Запад, подданный короля Великобритании, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к панельным радиаторам для отопления зданий, которые, как правило,
представляют собой панель, на задней поверхности которой расположен ряд трубок, через которые проходит
пар или теплоноситель. Панель обычно встраивается в стену или другую опорную поверхность или
располагается рядом с ней таким образом, чтобы сделать устройство как можно менее заметным. Передняя
часть панели обычно декорирована таким образом, чтобы гармонировать с цветовой гаммой помещения, в
котором она установлена. В таких радиаторах обычно оставляют зазор между трубками и прилегающей
опорной поверхностью, через который воздух может проходить вверх, при этом воздух поступает с нижнего
конца через отверстие или решетку и, пройдя через трубки и нагревшись конвекцией, выходит в помещение
через еще одно отверстие или решетку, расположенную ближе к верхнему концу радиатора.
Главная цель данного изобретения — повышение эффективности таких излучателей.
Панельный радиатор согласно изобретению для отопления зданий включает в себя панель, на задней
поверхности которой расположен ряд трубок, через которые проходит пар или теплоноситель, и
характеризуется наличием на каждой трубке ряда расположенных на расстоянии друг от друга поперечно
ребер или жабр, причем указанные ребра или жабры расположены в контакте с соответствующей трубкой, а
также в минимальном контакте с задней поверхностью панели.
— Ранее уже предлагалось устанавливать ребра на трубках панельных радиаторов, но такие ребра
располагались продольно, в отличие от настоящего изобретения, где они расположены поперечно. В одной из
ранее существовавших конструкций радиатора из литой металлической панели радиатор состоял из
металлической панели, к которой были интегрированы верхний и нижний коллекторы, соединенные рядом
вертикально расположенных трубок, причем вертикальные трубки были выполнены заодно с панелью и
каждая включала в себя интегрированное выступающее назад продольно расположенное ребро для
увеличения эффективной площади нагрева или охлаждения, причем каждое ребро простиралось вверх и вниз
вокруг верхнего и нижнего коллекторов, при этом радиатор был приспособлен для размещения в удобном
углублении в стене, так что воздух мог обтекать всю его заднюю поверхность снизу вверх. В более ранней
конструкции панельного радиатора не использовалась плоская панель; каналы для теплоносителя были
образованы между двумя листами листового металла, изогнутыми зигзагообразным образом, образуя ряд
смежных трубчатых каналов; листы были сварены или иным образом соединены между собой в местах
соприкосновения и аналогичным образом соединены с верхним и нижним горизонтально расположенными
трубчатыми коллекторами, размещенными внутри окружающего корпуса, имеющего входные и выходные
отверстия для воздуха снизу и сверху соответственно; к самой задней листу были приварены продольные
разнесенные ребра из листового металла для увеличения его эффективной поверхности нагрева или
Соседние файлы в папке патенты