Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11003
.pdf
Сто кубических сантиметров катализатора помещают в стальной реакционный сосуд, способный выдерживать
высокое давление. Трубка и катализатор медленно нагреваются до 400 °C при пропускании потока водорода
через катализатор. Выходной клапан закрыт, и давление повышается до 3000 фунтов/кв. дюйм. При такой
температуре и давлении — 50%! Раствор бензола и дистиллированных нафтеновых кислот (полученных из
нефти) прокачивается через катализатор со скоростью около 200 см³/ч, в то время как водород одновременно
откачивается через систему со скоростью около 10 куб. футов/ч, измеренной при обычных условиях
температуры и давления на выходе из реакционной системы. Давление поддерживается на постоянном
уровне за счет обеспечения большого запаса водорода при требуемом давлении. Поток смеси нафтеновой
кислоты и бензола регулируется скоростью подачи жидкости, а поток водорода регулируется путем
манипулирования расширительным клапаном газа в конце реакционной системы.
Жидкие продукты отделяются под давлением от остаточного водорода 120 путем пропускания через
охлаждаемую ловушку.
Объем полученного жидкого конденсата практически равен объему введенного сырья. Более летучий бензол
часто перегоняют, оставляя остаток, состоящий из 125 продуктов восстановления нафтеновых кислот, т. е.
нафтеновых спиртов (а при благоприятных условиях — и сложных эфиров). Эти материалы могут быть
дополнительно охарактеризованы путем определения обычных констант масла. В типичном эксперименте
образец нафтеновой кислоты, использованный в исследовании, имел кислотное число до обработки около
115. После гидрирования кислотное число X составляло всего около 5. Данный продукт практически не
содержал сложных эфиров и имел ацетилхолиновое число 67. Эти данные указывают на значительное
восстановление карбоксильных групп и появление гидроксилированных соединений в качестве основных
продуктов реакции. Полученные таким образом нафтеновые спирты обладают свойствами довольно вязкой
жидкости. Данный материал может быть дополнительно модифицирован путем этерификации или
этерификации.
ПРИМЕР 3.
Медно-хромитовый катализатор получают путем прокаливания хромата меди-аммония и брикетирования
остаточной хромитовой композиции. Через этот катализатор пропускают раствор 500 г гексагидробензойной
кислоты, растворенной в двух литрах горячего абсолютного спирта, вместе с количеством водорода, равным
20-кратному количеству, необходимому для полного восстановления карбоновой кислоты. Температура
поддерживается на уровне 385 °C, а давление в реакционной системе составляет от 2500 до 3000 фунтов/кв.
дюйм. Скорость потока кислотного раствора составляет 150 мл/час.
Условия реакции контролируются, а продукт собирается, как описано в Примере 2.
Для продуктов реакции характерны низкое кислотное число и число омыления, что указывает на
существенное превращение свободной кислоты в спирт. После испарения этанола основным продуктом
реакции является циклогексилкарбинол.
Другие карбоновые кислоты, полученные из терпенов или нафтенов, например, камфорная кислота или
гексагидрофталевая кислота, могут быть восстановлены аналогичным образом.
ПРИМЕР 4.
В автоклав загружают 200 г водно-абиетиновой кислоты, 100 г толуола и г никель-хромового оксидного
катализатора, приготовленного восстановлением хромата никеля W водородом при температуре 5000 °C в
течение примерно 4 часов.
Реакция проводится при температуре 3000-350 °C и давлении водорода 100-300 атмосфер. Спиртовые и
углеводородные производные получают путем испарения растворителя.
Этилабиетат или глицерилабиетат (эфирная камедь) могут быть гидрогенизированы таким способом с такими
же хорошими результатами, как и гидроабиетиновая кислота. 60 Теперь, подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к выводу, что оно действительно
существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417583.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417583&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417583A
[]
RE< an r- 14"f 7x
Примечание. Заявка на патент аннулирована.
На этом отпечатке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления 28 декабря 1933 года в соответствии с разделом 91 (4) (a) Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дейв, подача заявки: Январь. 5, 1933. № 375/33.
417,583 Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся средств сбора обрывков нитей в прядильных машинах.
Я, УИМБЕРТО РИККБРИ, проживающий в Казино Боарио, Брешиа, Италия, гражданин Италии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для сбора обрывков нитей любого текстильного волокна
вакуумного или всасывающего типа, предназначенному для сбора концов оборванных нитей в прядильных
машинах различных типов. Были предложены коллекторы с вакуумным отсосом, в которых нить обычно
удерживается на расстоянии от всасывающего сопла поворотным рычагом до тех пор, пока нить не порвется,
после чего нить, на которую больше не воздействует поворотный рычаг, перемещается в положение, в
котором ее свободный конец может быть втянут во всасывающее сопло. Также было предложено разместить
под валиком всасывающую форсунку, которая служит для подачи нити, и направляющий рычаг, идущий от
форсунки к валику, где он заканчивается щеткой, которая взаимодействует с валиком и служит для
поддержания его чистоты, а также для удаления оборванных нитей с валика щеткой, направляемой к
всасывающей форсунке.
Согласно данному изобретению, небольшие всасывающие трубки располагаются открытыми концами в
непосредственной близости от роликов, вокруг которых проходят нити, почти касаясь при этом обмоток,
причем указанные трубки соединены с коллекторной трубкой. Коллекторная трубка сообщается с
трубопроводом, к которому подключен центробежный вентилятор или воздуходувка.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны два способа практического применения изобретения:
На рисунке 1 показан вид одного из вариантов устройства для сбора и отвода всасывающего материала в
соответствии с данным изобретением, применяемого на прядильной машине, в котором всасывающее и
собирающее устройства выполнены в виде небольших трубок, соответственно, связанных с намоткой нитей, и
собирающей трубки, соединенной с вентилятором или воздуходувкой, которая, в свою очередь, соединена с
разгрузочным бункером.
На рисунке 2 представлен вид сбоку этого аппарата 50; части прядильной машины показаны в разрезе.
На рисунках 3 и 4 показана еще одна конструктивная форма изобретения.
На рисунке 3 показан вид спереди двух всасывающих устройств 55.
Устройства для сбора нитей, применяемые на прядильной машине, показаны на рисунке 4, где представлен
вид сбоку с соответствующими деталями, демонстрирующими траекторию движения нити во время процесса
прядения.
Как показано на рисунках 1 и 2, устройство для сбора оборванных нитей включает в себя небольшие трубки C,
соответственно, прикрепленные к той части намотки нити A, которая проходит вокруг ролика B. Трубки C
соединены регулируемым по длине способом, например, с помощью соединения D известного типа, с
собирающей трубкой E, которая, в свою очередь, заканчивается коробкой или трубопроводом F, в котором
установлен центробежный вентилятор или воздуходувка, приводимая в действие, например, роликами
машины, причем этот трубопровод F ведет к сборному бункеру G.
В случае адаптации изобретения к существующим машинам, могут быть две трубки E диаметром 75 мм с
отдельными вентиляторами или с одним вентилятором, подключенным к трубкам.
Сбор волокон может осуществляться для каждой отдельной машины или для группы машин путем
направления отводных каналов в единый сборный бункер.
Нити А, идущие от роликов В, легко рвутся после выхода из последних, и такие оборванные нити собираются
в небольшие трубки С, которые целесообразно иметь изогнутой формы; каждая из них для этой цели имеет на
своем открытом конце, почти соприкасающемся с роликом В, слегка расширенное отверстие, пригодное для
втягивания нити, оставшейся свободной после обрыва.
В конструктивном варианте, изображенном на рисунках 3 и 4 (2 417 583), для каждой группы из восьми
нитевальцов предусмотрено устройство для сбора всасывания H в виде чаши, сужающейся к отверстию или
небольшой трубке I и сообщающейся с трубкой 1, которая предпочтительно включает часть
увеличивающегося диаметра вблизи входа в сборный ящик или корпус K. Последний снабжен крышкой L,
коллектором O0 Ml и рычагом управления N. Всасывание в этот ящик осуществляется центробежным
вентилятором или воздуходувкой 0, прикрепленной к ящику и приводимой в действие шкивом P,
установленным на валу вилок прядильной машины.
Труба R (t5) подсоединена к вентилятору или воздуходувке для отвода воздуха.
Нити А от роликов S поступают на бобину Т, и когда происходит обрыв нити между роликом и бобиной,
оставшийся свободный конец нити засасывается в собирающее устройство H, откуда проходит через
указанное отверстие или трубку I в трубку J, а из последней — в сборный ящик K и осаждается в коллекторе
M, при этом воздух, всасываемый вентилятором или воздуходувкой O, выходит через трубу R.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для Редхилла: Напечатано для типографии Его Величества.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417584.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417584&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417584A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом отпечатке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления 6 июля 1933 года в соответствии с разделом 91 (4) (a) Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Компания WVe, I. G. FAIRBENINDUSTnEi AKTIENGESELLSCHAFT, акционерное общество,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии, расположенное во
Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к покрытию легких металлов хлорированным каучуком и имеет своей основной целью
создание покрытий на легких металлах, обладающих высокой адгезионной стойкостью, практически
невосприимчивых к механическим и атмосферным воздействиям и устойчивых к химическим веществам
самых разных видов, таким как кислоты и щелочи.
Способ изготовления согласно изобретению заключается в нанесении на легкие металлы хлорированного
каучука, предпочтительно содержащего от примерно 57 до примерно 67% хлора. Процесс нанесения
покрытия может осуществляться самыми разнообразными методами.
Например, материал, подлежащий покрытию, может быть обработан кистью, распылен или погружен в
раствор хлорированного каучука в летучем растворителе, таком как ароматические углеводороды (бензол,
толуол, ксилолы и тому подобное), отдельно или в смеси с подходящими летучими эфирами или кетонами,
например, этилацетатом, бутилацетатом, циклогексаноном и тому подобными.
В растворы хлорированного каучука могут добавляться смягчающие вещества, смолы, красители, пигменты,
наполнители и другие добавки, обычно используемые для лакирования. В качестве подходящих смягчающих
веществ можно использовать, например, трикрезил- или трибутилфосфат, сложные эфиры фталевой
кислоты, хлорированные дифенилы, невысыхающие или высыхающие масла, такие как оливковое масло,
льняное масло, вареное льняное масло, масло для древесины, масло, выдержанное при высокой
температуре (стадное масло) и так далее. Примерами подходящих пигментов являются цинковые белила,
титановые белила или красный оксид железа, а примерами подходящих наполнителей — каолин, барит, тальк
и кварцевая пыль. Во многих случаях достаточно нанести только один слой покрытия на легкие металлы,
тогда как в других случаях целесообразно повторить операцию нанесения покрытия два или несколько раз.
Очевидно, что в этих последних случаях нет необходимости в том, чтобы различные слои покрытия имели
одинаковый состав. Напротив, часто бывает выгодно сначала нанести на легкий металл покрытие с высоким
содержанием наполнителей и/или пигментов, тогда как другие слои покрытия имеют существенно меньшее
содержание наполнителей или пигментов. Аналогичным образом, различные слои покрытия могут содержать
разные типы размягчающих веществ, пигментов, наполнителей и так далее.
Ввиду высокой стойкости шести легких металлов, покрытых хлорированным каучуком, как описано выше,
рассматриваемые материалы имеют большую техническую ценность в области производства самолетов,
дирижаблей, аппаратов или других легких металлических конструкций, подверженных воздействию погодных
условий, химических веществ и т. д.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом части указаны по весу: ПРИМЕР 1. 75 частей
хлорированного каучука растворяют в 20 частях толуола и 40 частях ксилола, и к этому раствору добавляют
6,5 частей трикрезилфосфата, 4 части бутилстеарата и 10 частей алюминиевой бронзы. Таким образом,
получают лак, содержащий дюралюминий (зарегистрированный). (Товарный знак) защитное покрытие с
хорошей адгезионной способностью.
ПРИМЕР 2.
Лист электронного металла дважды покрыт лаком, состоящим из: 15-20 частей хлорированного каучука, 1
части льняного масла (лак), 1 части сложноэфирной смолы, 1 части толуола, 1 части ксилола, 1 части
скипидарного масла, 1 части красного оксида железа.
Мик. с, П;Ти 2с. 8д.
Дата подачи заявки: январь. 5, 1933. № 416/33.
r( Завершено, но не принято.
k ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство покрытий на легких металлах.
i 1 1' 0! Y -. ' Y --, i ' _ --If, REW4f 417,584 На него наносится лак, состоящий из 24 частей хлорированного
каучука, 6 частей трикрезилфосфата, частей толуола, 38 частей ксилола и 12 частей титановых белил, в
результате чего получается прозрачное блестящее эмалеподобное покрытие.
ПРИМЕР 3.
t0 Масса, состоящая из частей измельченного сланца, частей красного оксида железа, 17 частей цинковых
белил, 6 частей хлорированного каучука, 15 частей смеси толуола и ксилола 1:1, 2 частей льняного масла,
лака и 0,5 частей трикрезилфосфата, наносится на дюралюминий (Regd. Торговая марка). После высыхания
поверхность шлифуется и покрывается лаком, как описано в примере 2.
ПРИМЕР 4.
Готовят лак, состоящий из: 2f 30 частей хлорированного каучука, содержащего около 64% хлора, 25-30 частей
вареного льняного масла, 15-90 частей цинковых белил, 70-140 частей смеси толуола и ксилола в
соотношении 1:1.
Дюралюминий (зарегистрированный) Торговая марка покрывается таким лаком два-три раза с интервалом
примерно в 8 часов каждый раз. Таким образом, на дюралюминии (Rlegd.) получается прочное адгезионное
покрытие. Торговая марка) обладает высокой устойчивостью к механическим воздействиям, а также к
химическим веществам и высоким температурам.
Количество хлорированного каучука в приведенных выше примерах может варьироваться в значительной
степени без отступления от изобретения. Предпочтительными являются лаки, содержащие от 10 до 385%
хлорированного каучука (рассчитывается на основе используемого летучего растворителя).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417585.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417585&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417585A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом снимке представлен вариант технических условий, ставший доступным для ознакомления
общественности 24 июля.
1933, в соответствии с разделом 91 (4) (a) Закона о патентах и промышленных образцах 1907–1932 гг.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 6, 1933. № 477/33.
(Заявка на патент на дополнение к патенту № 398,365.) ) 417,585 Завершено, не принято.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах управления транспортных средств дизель-электрического типа или
относящиеся к ним.
Мы, компания SULZEM FRiRES SoCIETA AxoNymI, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Швейцарии, расположенная в городе Винтертур, Швейцария, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам управления для транспортных средств дизель-электрического
типа и касается таких устройств, в которых напряжение генератора, подающего электрический ток на тяговый
двигатель или двигатели, автоматически регулируется в соответствии со скоростью транспортного средства,
чтобы поддерживать выходную мощность тяги транспортного средства и, таким образом, существенно
ограничивать нагрузку на дизельный двигатель.
Было предложено активировать регулирующий элемент переменного сопротивления в цепи возбуждения.
генератор посредством соленоида, который активируется в соответствии с током, подаваемым генератором
на двигатели. В такой конструкции сила, создаваемая соленоидом вследствие изменения его питающего тока,
изменяется в зависимости от положения сердечника, так что скорость перемещения регулирующего элемента
неодинакова во всех положениях сердечника. Целью настоящего изобретения является создание
усовершенствованной конструкции, в которой скорость перемещения регулирующего элемента,
соответствующая заданному изменению тока генератора, практически одинакова во всех положениях в
пределах диапазона его перемещения.
Согласно данному изобретению, сопротивление регулирования поля в цепи возбуждения генератора
регулируется регулятором скорости, приводимым в движение электродвигателем, скорость которого зависит
от величины тока, подаваемого генератором на тяговые двигатели.
Один из вариантов устройства управления [Цена 11-] в соответствии с данным изобретением будет описан в
качестве примера со ссылкой на схему подключения, показанную на прилагаемом чертеже.
В показанной схеме генератор, приводимый в движение дизельным двигателем (не показан), напрямую
соединен проводниками 4 и 5 с двумя тяговыми двигателями 2 и 3 транспортного средства. Дизельный
двигатель также приводит в действие вспомогательный генератор 6, который подает ток возбуждения для
обмотки возбуждения 7 главного генератора.
1,
Схема обмотки возбуждения 7 в кабине или отсеке, а также переменное сопротивление e 12, регулируемое в
зависимости от скорости транспортного средства! l способом, который будет описан. Полевая обмотка 7 и
резисторы 11 и 12 соединены вместе и подключены к генератору возбуждения 6 с помощью проводников 8, 9
и 10.
Контактный рычаг 19 для регулировки положения резистора 1,2 шарнирно закреплен в точке 18 и соединен со
втулкой или подвижным элементом 17 центробежного регулятора 16, приводимого в движение регулирующим
двигателем 15. Таким образом, настройка сопротивления 12 зависит от скорости, с которой двигатель 15
приводит в движение регулятор 16. Якорь двигателя 15 подключен параллельно вспомогательному
генератору возбуждения 6, так что на него подается практически постоянное напряжение, в то время как
обмотка возбуждения 14 этого двигателя подключена параллельно шунту 90, последовательно соединенному
с тяговыми двигателями 2 и 3t.
Таким образом, регулирующий двигатель 15 вращает регулятор со скоростью, которая, поскольку его
возбуждение регулируется током, пропорциональным току, подаваемому на тяговые двигатели 2 и 3, зависит
от скорости движения транспортного средства.
Если ток, подаваемый на тяговые двигатели, увеличивается, например, из-за того, что транспортное средство
достигает уклона, то соответственно увеличится и ток, протекающий в обмотке возбуждения 14
регулирующего двигателя 15. Скорость вращения двигателя 15 уменьшится, в результате чего втулка 17
регулятора 16 опустится, а величина сопротивления 12 в цепи возбуждения главного генератора увеличится.
Таким образом, ток возбуждения главного генератора уменьшается, в результате чего напряжение генератора
падает, и генератор подает меньший ток на тяговые двигатели 2 и 3. Таким образом, данная конструкция
предотвращает перегрузку генератора и, следовательно, дизельного двигателя.
При желании центробежный регулятор 16 может быть сконструирован таким образом, чтобы регулировать
сопротивление 12 с помощью любого подходящего жидкостного или иного механизма, вместо того чтобы этот
регулятор непосредственно воздействовал на контактные рычаги сопротивления. При такой конструкции
положение втулки регулятора, соответствующее заданному значению сопротивления 12, может изменяться
легче, чем при конструкции, показанной на чертеже, и, при желании, может быть предусмотрена возможность
получения точной меры контроля над значением сопротивления 2 с помощью регулятора скорости дизельного
двигателя и/или вручную из кабины водителя, как это предусмотрено в устройстве, описанном в
спецификации заявки № 32148, поданной заявителями. X a 932.
Серийный номер 398,36.5.
Следует отметить, что приведенное выше описание является лишь примером.
40:и что в рамках изобретения могут быть внесены изменения. Например, арматура регулятора? Двигатель
может быть подключен последовательно с тяговыми двигателями через литий-ионный конденсатор, при этом
обмотка возбуждения этого двигателя замкнута.
подключен к источнику практически постоянного напряжения, такому как батарея или вспомогательный
генератор возбуждения.
Кроме того, следует понимать, что ссылки на тяговые двигатели в описании и формуле изобретения
подразумевают один или несколько двигателей, приводящих в движение транспортное средство и
получающих ток от главного генератора, причем такие двигатели расположены либо на транспортном
средстве или локомотиве, перевозящем дизель-электрическую генераторную установку, либо распределены
на одном или нескольких транспортных средствах, входящих в состав железнодорожного поезда.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, на что мы претендуем, — это… Устройство управления для транспортного средства 65
дизель-электрического типа, в котором имеется сопротивление, регулирующее поле возбуждения.
Управление цепью генератора осуществляется устройством, приводимым в движение электродвигателем,
скорость которого зависит от величины тока, подаваемого генератором на тяговые двигатели.
2.
Устройство управления, как указано в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417586.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417586&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417586A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом отпечатке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления 6 ноября 1933 года в соответствии с разделом 91 (4) (a) Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ioo Дата подачи заявки: Янв. 6, 1933. № 558/33.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в спиртовых лампах накаливания.
Мы, EHRICH & GR.A;TZ AKTIENGESELLSCHAFT, по адресу: Elsenstrasse 90196, Berlin SO.
36, Компания «Германия» настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к лампам накаливания на спиртовом топливе и имеет своей целью создание
усовершенствованной лампы такого типа, особенность которой заключается в том, что запорный клапан,
предусмотренный в подающей трубе к горелке для равномерного испарения топлива, расположен между
устройством для отвода необходимого для нагрева горелки количества спирта, с одной стороны, и запорным
клапаном, с другой стороны.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, который представляет собой вертикальный
разрез лампы.
Спиртовая лампа накаливания включает в себя следующие основные части, а именно: резервуар a,
устройство b, состоящее из клапана, крана или подобного устройства для отбора необходимого количества
спирта для нагрева горелки, топливопровод c с запорным клапаном d, запорный клапан e и саму горелку.
Топливо (спирт) проходит через отверстие g в трубу c, снабженную запорным устройством d, где оно
испаряется под действием предварительного нагревательного элемента, а затем под действием тепла,
излучаемого раскаленной горелкой.
После открытия запорного клапана e спиртовые пары проходят через сопло I, смешиваются с первым
воздухом и поступают в камеру сгорания в раскаленном элементе 1.
Запорный механизм d расположен между клапаном b и запорным краном e таким образом, что запорный
механизм d, независимо от того, открыт ли клапан e и, следовательно, работает ли лампа, всегда находится
под воздействием топлива.
В большинстве использовавшихся до настоящего времени конструкций клапан располагался над запорным
клапаном, так что последний естественным образом высыхал после выключения лампы, что являлось
причиной преждевременных сбоев в ее работе. Новый подход устраняет этот недостаток.
Для нагрева горелки необходимое для этой цели количество топлива, после открытия клапана b, подается из
резервуара a через небольшую трубку i в нагревательную чашу k.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417587.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417587&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417587A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования в инкубаторах.
Я, и Э. О. Б. Хамер, из птицефермы Мосс Хилл, Брэдшоу, Болтон, графство Ланкастер (британское
гражданство), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к типу
инкубатора, который включает в себя ярусы инкубационных лотков и ярусы выводных лотков, все ажурной
формы, для поддержки несушек с яйцами в таких условиях, что каждый лоток с соответствующей загрузкой
яиц может быть извлечен или поменяно местами с другим лотком по мере необходимости, и который также
включает в себя один или несколько вентиляторов для циркуляции воздуха внутри инкубатора, средства для
нагрева воздуха и средства для увлажнения воздуха.
Конструкция моего изобретения позволяет расположить и разместить различные части таким образом, чтобы
удалять пыль и грязь, образующиеся в результате циркуляции воздуха вокруг инкубационных яиц, до того, как
воздух будет повторно циркулировать через инкубатор. Я обнаружил, что, предотвращая повторный контакт
вылупившихся цыплят с такой пылью и грязью, значительно снижается усвоение ими болезнетворных
микроорганизмов.
Ранее предлагалось в инкубаторе удалять твердые частицы из циркулирующего, нагретого воздушного потока
с помощью распылителя воды, который также служит для увлажнения воздуха.
Однако, согласно моему изобретению, в инкубаторе описанного типа ярусы лотков для выведения птенцов
расположены над ярусами инкубационных лотков, под каждым ярусом лотков для выведения птенцов
расположен поддон с водой, а вентилятор или вентиляторы расположены относительно различных ярусов
лотков и нагревательного элемента таким образом, чтобы нагретый воздух циркулировал вертикально вниз
через различные ярусы лотков и, только в случае лотков для выведения птенцов, воздействовал на воду в
поддонах с целью удаления пыли или грязи, собранных циркулирующим воздушным потоком с
вылупляющихся яиц.
Для реализации моего изобретения я использую описанные ниже устройства со ссылкой на прилагаемые
чертежи, которые являются их иллюстрацией: фиг. 1 представляет собой фронтальный разрез инкубатора с
четырьмя ярусами лотков и устройством для нагрева и циркуляции воздуха, расположенного и
сконструированного в соответствии с моим изобретением.
Рис. 2 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии AB на рис. 1.
На рис. 3 представлен фасад, аналогичный рис. 1, но иллюстрирующий его модификацию, которая будет
описана ниже.
Рис. 4 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии CD на рис. 3.
На рис. 5 показан вид спереди, на котором изображены двери, через которые осуществляется доступ в
инкубатор.
Инкубаторный шкаф a имеет прямоугольное поперечное сечение, а четыре ряда лотков c, cl, C3 и C3
поддерживаются внутри указанного шкафа с помощью открытых каркасов b, выполненных из деревянных или
металлических брусков с соответствующими фланцами или направляющими d, закрепленными на них, так что
указанные лотки 6C3 могут скользить по ним.
Дефлекторы 7w и водяные поддоны w отделяют нижний ряд поддонов c, cl от верхнего ряда c2, c3, и для
обеспечения большего пространства для циркуляции воздуха между ними в ряду c, C3 используется вдвое
меньше поддонов, чем в ряду c, cl, чтобы обеспечить их перемещение в порядке, описанном ниже.
На основании инкубаторного шкафа и в пространстве между ярусами лотков c, cl я устанавливаю
электрический нагреватель 7c с вентилятором ml, расположенным под ним.
Этот вентилятор приводится в действие электродвигателем. чтобы обеспечить приток свежего воздуха из
атмосферы через отверстия t, расположенные под основанием шкафа a, и через отверстия aS в указанном
основании, чтобы он направлялся вертикально мимо нагревателей 7e. Часть образовавшегося таким образом
потока воздуха, обозначенного стрелкой 2, отводится через детекторы и лотки с водой w и течет вертикально
вниз через узкое пространство, примыкающее к стенам a2, и через ряд лотков c, cl, как показано стрелками 3,
после чего возвращается к вентилятору для рециркуляции. Другая часть потока воздуха, выходящего из
вентилятора m, проходит через отверстие 5 между дефлекторами 1w. Когда этот поток (обозначенный
стрелками 4) достигает верхней крышки инкубаторного шкафа a, он отклоняется вертикально вниз, частично
Соседние файлы в папке патенты