Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10993

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
249 Кб
Скачать
☆
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, являющегося
предметом моего параллельного родительского дела № 10160 от 1933 года (серийный номер).
417,722) при этом на металлические серебряные изображения пленки после проявления наносится
многоцветный пластырь из ленты или полоски, чтобы с помощью последующих химических операций на них
можно было сформировать изображения цветного коллоида путем наложения.
Согласно настоящему изобретению, после того, как видео- и звукозаписывающие пластинки были напечатаны
и проявлены параллельно в одном слое или пласте, который здесь называется нижним слоем, и после того,
как напечатанная пленка была проявлена, зафиксирована, промыта и высушена, звукозаписывающая
пластинка, состоящая из черного металлического серебра, покрывается тонким слоем защитного
водостойкого лака.
Затем фильм отправляется на цветокоррекцию. Эти методы включают размещение его между парой цветных
пластырей, состоящих из растворимого цветного коллоида, предпочтительно нанесенного на подложку из
пористой бумаги, как описано в основной спецификации. Нет необходимости делать штукатурку (которая
окрашивает слой с изображением [только цена 11-1]) какой-либо отличающейся по ширине или иной форме от
штукатурки, которая окрашивает другой слой с изображением (за исключением того, что две штукатурки
имеют разные цвета).
Поэтому гипс имеет полную ширину и покрывает звуковую дорожку, но не прилипает к ней и не окрашивает ее,
поскольку промежуточный слой лака изолирует окрашенный гипс в этой полосе, и поэтому окрашенный
коллоид растворяется вдали от звуковой полосы в растворителе, используемом при последующей обработке
для превращения фотопластинок в рельефные пластинки.
Когда фильм будет закончен, выяснится, что видеозаписи представляют собой цветные коллоидные
рельефы, образующие верхний слой; нижний слой, на который они наложены, будет представлять собой
прозрачный желатин, не содержащий изображений или серебра, за исключением места, где находится
звуковая запись.
В результате получается звукозапись, состоящая исключительно из металлического серебра, внедренного в
затвердевший желатин основного или нижнего слоя пленки, рядом с прозрачной подложкой.
В приведенном выше описании изобретение проиллюстрировано на примере пленки, на противоположных
сторонах которой расположены составные изображения. Однако изобретение применимо к любой другой
форме кинопленки, например, к двум составным изображениям, расположенным рядом, или к двухцветным,
трехцветным и четырехцветным изображениям на одной, двух или более пленках, а также к пленкам, в
которых две части склеены вместе, и к пленкам, содержащим множество звуковых записей.
Дата: 3 апреля 1934 года.
J. OWDEN O'BRIEN & SON, а также покойный W. P. Thompson & Co. из Манчестера, патентные поверенные.
P 1q D {d и R 417,766 СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Относящихся к фильмам, сочетающим цветное изображение и звукозапись.
Я, Джон Эдвард Торнтон, проживающий по адресу: Хилл-стрит, 8, Джерси, Ла-Маншские острова, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и мореплаватель, на котором оно
должно быть выполнено, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к позитивным кинопленкам, содержащим звуковую запись и цветные
видеозаписи, объединенные на одной пленочной полосе, а также к средствам, способу и процессу,
посредством которых видеозаписи формируются в цветном коллоиде и в рельефе в наложенном или
вторичном коллоидном слое; при этом звуковая запись выполнена из металлического серебра и в
нерельефном или плоском виде, встроена в затвердевший желатин нижнего или первичного слоя; оба таких
слоя удерживаются прозрачной пленочной подложкой.
Изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в моей
параллельной заявке № 10 160 от 1933 года (серийный номер 417 722), в котором многополосный коллоидный
пластырь в виде ленты или полос наносится на металлические серебряные изображения пленки после
проявления, чтобы на них можно было накладывать друг на друга изображения цветного коллоида и звуковую
запись коллоида другого цвета или черного коллоида путем последующих химических операций.
В описании моей параллельной заявки № 10153 от 1934 года (серийный номер 417765), которая также
является частью заявки № 10160 от 1933 года (серийный номер 417722), я описал процесс, в котором цветной
коллоидный гипс наносится только на металлические серебряные изображения видеозаписи, при этом
звукозапись остается непокрытой, в результате чего она превращается почти в бесцветные соли серебра, или
же звукозапись защищается слоем водостойкого лака или водонепроницаемой ленты, так что она не
подвергается последующей обработке отбеливанием и сохраняет черное металлическое серебряное
изображение.
Согласно настоящему изобретению, после того, как видео- и звукозаписывающие пластинки были напечатаны
и проявлены параллельно в одном слое или пласте, который здесь называется нижним слоем, и после того,
как напечатанная пленка была проявлена, зафиксирована, промыта и высушена, звукозаписывающая
пластинка, состоящая из черного металлического серебра, затем покрывается тонким слоем защитного
водостойкого лака, который может быть изготовлен из целлулоида, ацетата целлюлозы, смолистого раствора
или воскового раствора, и нанесенный слой или узкая полоса лака затем высушивается.
Затем фильм подвергается цветокоррекции, которая включает в себя, в качестве важного этапа,
использование цветного гипса 65, покрывающего всю ту сторону фильма, на которой напечатаны звуковые и
видеоизображения. На противоположных сторонах пленки могут быть напечатаны две серии цветных
компонентных изображений, при этом пленка помещается между парой цветных пластырей, состоящих из
растворимого цветного коллоида, предпочтительно нанесенного на подложку из пористой бумаги, как описано
в основной спецификации. Нет необходимости делать штукатурку, покрывающую звуковую дорожку (но
окрашивающую только соседний слой изображения), отличающейся по ширине или другим параметрам от
штукатурки, окрашивающей другой слой изображения 80 (за исключением того, что две штукатурки имеют
разные цвета). Поэтому гипс имеет полную ширину и покрывает звуковую дорожку, но не прилипает к ней и не
окрашивает ее, поскольку промежуточный слой лака изолирует окрашенный гипс в этой полосе, и поэтому
окрашенный коллоид растворяется в растворителе, используемом при последующей обработке для
превращения видеозаписей в рельефные пластинки, отслаиваясь от той части гипса, которая покрывает
звуковую дорожку.
Когда фильм будет закончен, выяснится, что видеозаписи представляют собой цветные коллоидные
рельефы, образующие верхний слой толщиной 95 мкм; нижний слой, на который они наложены, будет
представлять собой прозрачный желатин, не содержащий изображений или серебра, за исключением места,
где находится звуковая запись.
В результате получается звуковая пластинка, состоящая из 100 пластинок, в которой используется только
металлическое серебро, внедренное в затвердевший желатин основного или нижнего слоя пленки, рядом с
прозрачной подложкой.
В приведенном выше описании изобретение проиллюстрировано на примере пленки, на противоположных
сторонах которой расположены составные изображения. Однако изобретение применимо к любой другой
форме пленки, например, к двум составным изображениям, расположенным рядом, или к двухцветным,
трехцветным и четырехцветным изображениям на одной, двух или более пленках, а также к пленкам, в
которых две части склеены вместе, и к пленкам, имеющим множество звуковых записей. 5ti Теперь, подробно
описав и усовершенствовав изобретение (полностью 417,766), я выяснил природу своего изобретения и то,
каким образом оно применяется.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417767.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417767&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417767A
[]
PE - N T S P E I FA
- -- u- --. Я.............
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 6 апреля 1934 года. № 10.414/34.
Завершено: октябрь. 11, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
417,767 Уплотнительная пластина для нежидкостных устройств, предотвращающих обратное воспламенение
в газопроводах и подобных сооружениях.
Я, Айльгельм Лиц, проживающий по адресу: Бургштрассе, 168, Бонн, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известны так называемые сухие средства предотвращения обратного пламени в газопроводах и подобных
сооружениях, которые по существу состоят из корпуса, заполненного мелкими частицами, причем газ может
подаваться через слой наполнителя. В качестве заполнителя успешно используются мелкие песчинки или
металлические зерна, а в последнее время также и зерна камня высокой твердости. Для того чтобы сдержать
пламя взрыва, зерно, независимо от его природы, должно быть очень мелким, но не доходить до степени,
близкой к мучной пыли.
Разумеется, такой слой заполнителя должен быть достаточно широким, чтобы обеспечить прохождение
достаточного количества газа, несмотря на мелкий помол зерен. Затем возникает сложная проблема
герметизации с обеих сторон слоя наполнителя; герметизация должна быть осуществлена таким образом,
чтобы, во-первых, мелкие частицы наполнителя не могли пройти через перегородки, и, во-вторых, чтобы газу
был обеспечен достаточный проход, который должен, по меньшей мере, соответствовать проходу самого
слоя наполнителя.
Ранее в качестве перегородок предлагалось использовать пористые глиняные плиты. Однако прочность таких
глиняных плит слишком мала, чтобы они могли выдержать сильные ударные волны от взрывов на
значительной ширине упомянутого выше слоя насыпи. Поэтому в последнее время предпочтение отдается
металлическим пластинам в качестве перегородок, которые снабжены рядом крупных перфораций и служат
опорой для металлической сетки, которая, по сути, и является органом, удерживающим частицы
пломбировочного материала.
Однако практика показала, что металлическая сетка, которая, разумеется, должна быть очень мелкоячеистой
и, следовательно, сплетена из очень тонких проволок, преждевременно разрушается под воздействием тепла
от пламени взрыва.
Настоящее изобретение относится к типу [Цена 11-] «предохранительного устройства против обратного
выброса газа», которое состоит из коробки или корпуса 55, заполненного мелкодисперсным песком или
металлическими гранулами, и характеризуется тем, что уплотнительные пластины, расположенные на обоих
концах указанной коробки для герметизации слоя наполнителя, состоят из пластин 60, сначала имеющих
большие перфорации, причем эти перфорации затем заполняются плотно прилегающими металлическими
пробками, цилиндрические поверхности которых снабжены очень мелкими или небольшими канавками 65,
проходящими от одной грани пробки к другой. С помощью этих канавок после установки пробок образуются
отверстия любой желаемой степени тонкости, поскольку 70 не составляет труда сделать канавки настолько
тонкими, насколько это необходимо.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан объект изобретения. На рис. 1 в проекции и в разрезе
75 показана перегородка а с большим количеством перфораций b, которые предназначены для заполнения
металлическими пробками, подобными показанным в большем масштабе на рис. 2 и снабженными мелкими
канавками d. Диаметр этих отверстий b может достигать 13 мм, а канавки настолько мелкие, что после вставки
пробок в отверстия b остается проход площадью около 0,04 мм². Если число перфораций равно 72, как
показано на рисунке, и число канавок на каждой пробке равно 25, то общая площадь проходного сечения
составляет около 72 мм².
На фиг. 3 показано известное расположение двух перегородок под углом 90 градусов, подобных тем, что
описаны в корпусе предохранительного устройства. Данное устройство состоит, по существу, из корпуса e с
входным отверстием для газа / и крышки g с выходным отверстием для газа h.
Пространство i между двумя пластинами a заполнено наполнителем, описанным выше.
Канавки могут быть сформированы в перфорациях b, при желании такие канавки могут быть выполнены с
желаемой степенью тонкости tOQ с помощью соответствующих фильер.
Общая площадь проходного сечения может быть значительно увеличена за счет того, что внешний край
пластины a также будет снабжен канавками, в этом случае, конечно, конструкция i05, показанная на рис. 3,
потребует, соответственно, простых изменений в отношении точек опоры, то есть точек контакта между
пластинами a с одной стороны и корпусом и крышкой с другой стороны.
Известно нанесение канавок на кольцо, прилегающее к подшипникам электродвигателей и других
взрывозащищенных устройств, однако никаких претензий на само по себе нанесение таких канавок не
предъявляется.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417768.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417768&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417768A
[]
. -2? 4
СПЕЦИФИКАЦИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
[Дата подачи заявки: 7 апреля 1934 г.] № 10,548/34.
L^ Um3!,1 vComplete Accepted: Oct. 11, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конических роликовых подшипниках.
(Сообщение от компании THE TIMIiEN ROLLER BEARING COM.PANY, корпорации, зарегистрированной в
соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, по адресу: угол Денбер-авеню
и Девятнадцатой улицы, Кантон, Огайо, Соединенные Штаты Америки.) Я, Энни Нортон Скерретт, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Темпл Роу, 24, Бирмингем, 102, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к коническим роликовым подшипникам, в частности к подшипникам,
подверженным ударным нагрузкам и очень большим нагрузкам. Его основная задача — создание подшипника,
который будет иметь длительный срок службы и будет исправно работать при таких нагрузках. К другим
целям относятся обеспечение надлежащей смазки таких подшипников, создание самодостаточных
подшипников и получение других преимуществ, изложенных ниже.
Изобретение в основном заключается в коническом роликовом подшипнике, в котором один подшипниковый
элемент снабжен ребрами на противоположных концах, которые плотно обхватывают ролики подшипника и
расположены по окружности напротив другого подшипникового элемента с очень небольшим зазором между
ними, так что указанные ребра входят в зацепление с другим подшипниковым элементом, образуя подшипник
скольжения в случае деформации роликов.
В роликовых подшипниках предлагалось предусмотреть один подшипниковый элемент с ребрами на
противоположных концах, которые плотно обхватывают ролики и отстоят от другого подшипникового
элемента зазорами или щелями, однако не предлагалось делать эти зазоры настолько малыми, чтобы ребра
зацеплялись с указанным другим подшипниковым элементом для образования подшипника скольжения в
случае деформации роликов, например, под большой нагрузкой.
На прилагаемых чертежах одинаковые ссылочные символы обозначают одинаковые детали везде, где они
встречаются:
Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез подшипника, воплощающего данное изобретение; Рисунок
2 представляет собой его торцевой вид; а рисунки 3, 4, 5, 6 и 7 представляют собой частичные поперечные
разрезы модифицированных форм изобретения [I].
На рисунке 1 изображен конус 1 или 55, внутренний подшипниковый элемент, снабженный конической
дорожкой качения 2, на которой установлены конические ролики 3, и чашкой 4 или наружным подшипниковым
элементом, имеющим коническую дорожку качения 5 для указанных подшипниковых роликов. 60 Указанный
внутренний подшипниковый элемент 1 имеет цилиндрическую часть 6, выступающую за большую сторону
дорожки качения, и цилиндрическую часть 7, выступающую за меньшую сторону дорожки качения. Рядом с
большим концом дорожки качения 65 чашка 4 снабжена кольцевым фланцем или упорным ребром 8, а на
малом конце — кольцевым фланцем или ребром 9, при этом конические ролики подшипника 3 плотно
прилегают друг к другу 7.a между указанными ребрами. Вместо обычной клетки используется полный круговой
ряд роликов, обеспечивающий надлежащую посадку для вращения этих роликов.
Между ребрами 8 и 9 и цилиндрическими частями 6 и ? предусмотрен лишь небольшой зазор, скажем, 0,001
дюйма от 5 дюймов. соответственно конуса подшипника 1; так что когда ролики сплющиваются под очень
большими нагрузками или ударами, указанные ребра будут соприкасаться с указанными цилиндрическими
частями, образуя таким образом подшипник скольжения, который coQ взаимодействует с роликовым
подшипником.
Для обеспечения герметичности подшипников диаметр цилиндрической части 7 конуса может быть сделан
немного больше, скажем, на полтысячной (0,0005) дюйма, чем внутренний диаметр окружности меньших
концов собранных роликов, когда эти ролики удерживаются в дорожке качения подшипниковой чашки.
Металлическая деталь может сжиматься, а ролики деформироваться в достаточной степени, чтобы позволить
указанной цилиндрической части 7 отломиться за узкие концы роликов 3. Подшипник останется в собранном
виде при обычных условиях эксплуатации, 9 для его разборки потребуется значительное осевое давление.
Конус 1 снабжен множеством каналов 10, простирающихся от его внутренней части до опорной поверхности,
причем отверстия этих каналов расположены рядом с траекторией движения малых концов роликов 3. Таким
образом, если каналы 10 снабжены маслом, как это предусмотрено в патенте 417,768, то они будут подавать
масло к малым концам роликов, и насосное действие роликов приведет к полной смазке подшипника.
На рисунке 3 изображен конус 1" или внутренний подшипниковый элемент, по конструкции весьма похожий на
элемент, изображенный на рисунке 1, но имеющий концевые части, являющиеся продолжением конической
части дорожки качения 2а. Ребра 8 и 9 имеют конические внутренние края, соответствующие указанной
конической поверхности.
В конструкции, показанной на рисунке 4, конус lb имеет упорное ребро 8b на большом конце своей части
дорожки качения 2h и ребро 9b на малом конце, причем указанные ребра имеют цилиндрические внешние
края. Чашка имеет коническую часть 5b, цилиндрическую часть 6b на большом конце и цилиндрическую часть
7b на малом конце, причем указанные цилиндрические части устанавливаются на ребрах с небольшим
зазором.
Для обеспечения самодостаточности конструкции, показанной на рисунке 4, диаметр цилиндрической
поверхности 6б может быть сделан немного меньше диаметра окружности, образованной большими концами
роликов при их установке на конус.
В конструкции, показанной на рисунке 5, чашка 40 имеет упорное ребро 8 на большом конце и ребро 9 на
малом конце, причем эти ребра простираются примерно до осевой линии роликов. Конус 10 также имеет
цельное ребро 20 на своем большом конце и отдельное ребро 21 на своем малом конце. Отдельное ребро 21
устанавливается на место после сборки подшипника. В этой конструкции высота всех ребер такова, что между
взаимодействующими ребрами остается лишь небольшой зазор.
На рисунках 6 и 7 показана применимость изобретения к подшипникам различных серий. На рисунке 6 конус
1d имеет двойную форму и снабжен полноразмерными ребрами S8 на своих внешних концах, при этом ролики
3 расположены своими малыми концами наружу. В середине конус снабжен упорным ребром 30, которое не
обязательно должно быть полной высоты.
Диаметр цилиндрических частей 6а чашек на больших концах роликов немного меньше диаметра окружности
больших концов роликов 3, что делает весь подшипник самодостаточным.
На рисунке 7 двойной конус 10 не имеет ребер, чашки имеют ребра 90 на малых концах роликов и упорные
ребра 80 на больших концах роликов. Этот подшипник также является автономным, поскольку диаметр
цилиндрических торцевых частей конуса 1 немного больше диаметра малых концов роликов, которые должны
быть защелкнуты на указанных цилиндрических частях при сборке подшипника.
Плотная посадка подшипниковых элементов на концах роликов позволяет роликовому подшипнику работать
как подшипник скольжения, выдерживая тем самым большие нагрузки и удары. Обеспечивается эффективная
смазка подшипника, а сами элементы подшипника герметизируют его торцы, что исключает необходимость в
специальных уплотняющих элементах. Подшипник может быть выполнен в виде цельного узла, что упростит
его обращение и позволит избежать использования дорогостоящих крепежных устройств.
Очевидно, что можно внести множество изменений, не отступая от заявленного изобретения, и я не хочу
ограничиваться точными показанными и описанными конструкциями.
Рэв подробно описал и определил природу моего изобретения, а также то, каким образом оно предназначено.