Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10989
.pdf
представлять собой барабан из проволочной сетки, часть цилиндрической стенки 75 которого может служить
крышкой, которая может быть либо отделена от несущего элемента, либо шарнирно прикреплена к нему, либо
же концентрически скользить в пазах вокруг него.
В качестве альтернативы, носитель может включать дискообразные торцевые стенки, которые
предпочтительно перфорированы и имеют продольно расположенные между ними элементы, образующие
клетку. В простой деревянной конструкции несущей конструкции торцевые диски из дерева соединены между
собой посредством продольно расположенных стержней. Наружная поверхность диска на одном конце
держателя имеет центральный подшипник, внутри которого вращательно установлен приводной вал машины,
в то время как наружная поверхность диска на другом конце держателя имеет прорезь от нижней части диска
до его центра для размещения в ней квадратной головки на неподвижном валу машины. 95 Таким образом,
при необходимости несущую конструкцию можно легко снять с машины, но при этом, находясь в нужном
положении, она надежно зафиксирована и защищена от вращения.
Рассмотрим далее мешалку, которая в варианте 100 имеет предпочтительную соосную цилиндрическую
конструкцию и устанавливается таким образом, чтобы вращаться в кольцевом пространстве между несущим
элементом и наружным корпусом. Как уже указывалось, он должен быть жестким на приводном валу 105
машины и вращаться. Дата подачи заявки: февраль. 9, 1933. № 3952/33. 4 Слева полностью: февраль. 9,
1934.
Завершено: октябрь. 9, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе стиральных машин и связанные с ними усовершенствования.
417,847 противоположно неподвижный вал. Оно может включать диск на каждом конце и продольные лезвия,
расположенные между соответствующими точками на периферии или вблизи нее. Предпочтительно, чтобы
эти лопасти были слегка смещены относительно радиальной плоскости для создания эффекта зачерпывания.
Однако, при желании, они могут иметь желобчатую форму и, вместо того чтобы быть параллельными оси
O10, могут быть расположены по спирали. Следует отметить, что между как минимум одной парой смежных
лопастей должно оставаться достаточно места, чтобы обеспечить возможность извлечения носителя через
каркас мешалки. Возможны различные модификации мешалки. Таким образом, вместо дисков продольные
лопасти могут быть установлены на обоих концах на радиальных спицах, которые при желании могут быть
зафиксированы на соответствующем расстоянии друг от друга с помощью усиливающих колец. В свою
очередь, радиальные спицы могут быть выполнены в виде лопастей и соответствующим образом смещены
для образования концевых вентиляторов. В еще одном варианте модификации продольно расположенные
лопатки могут быть исключены из кольцевого пространства между несущим корпусом и кожухом, а
перемешивание жидкости осуществляется исключительно концевыми вентиляторами, соединенными между
собой стержнями или подобными элементами, продольно расположенными за пределами несущего корпуса,
так что вращение вентилятора на одном конце передается на вращение вентилятора на другом.
Во всех этих конструкциях, независимо от того, выполнена ли мешалка в виде лопастного колеса, лопастного
колеса с концевыми вентиляторами или только соединенных между собой концевых вентиляторов,
вращающиеся части погружены в жидкость лишь частично, и, как следствие, моющая жидкость очень
эффективно перемешивается с предметами в носителе. Материал, из которого изготовлена мешалка, может
быть изготовлен из дерева, металла или другого подходящего материала. Для снижения веса и
производственных затрат предпочтительнее использовать конструкцию из прессованного металла, в которой
каждая из продольных лопастей интегрирована с радиальными спицами, на которых она крепится.
Корпус машины представляет собой удобный цилиндрический барабан из листового металла со съемной
крышкой в верхней части, через которую можно поднять несущую конструкцию после того, как мешалка также
будет надлежащим образом установлена для этой цели. Как и в случае с несущим элементом, эта крышка
может являться частью цилиндрической стенки корпуса и может быть отделена от корпуса, шарнирно
прикреплена к нему или концентрически скользить вокруг неподвижной части его цилиндрической стенки. В
закрытом положении соединение вокруг крышки должно быть герметичным, 60 и может быть обеспечено как
за счет использования резиновых полосок вдоль стыковых кромок, так и за счет перекрытия соединений.
В нижней части корпуса предпочтительно расположен сливной кран, а в верхней части или крышке —
заправочное отверстие, чтобы моющую жидкость можно было вводить и отводить по мере необходимости, не
открывая машину. Вращающийся вал удобно вращать с помощью любой подходящей рукоятки с кривошипом,
или же он может приводиться в движение электроприводом, например, от небольшого электродвигателя. По
периметру внутренней части корпуса могут быть установлены перегородки, чтобы предотвратить возможное
завихрение жидкости 75 вокруг стенки в виде непрерывной массы.
Вместо того чтобы быть неподвижным, носитель может вращаться либо в том же направлении, что и
мешалка, либо в противоположном направлении. Возможным вариантом развития первого метода является
отказ от мешалки как отдельного элемента и установка одной или нескольких лопастей вокруг самого
несущего элемента. В тех случаях, когда несущая деталь вращается на 85 градусов в противоположном
направлении по отношению к мешалке, необходимо предусмотреть соответствующую зубчатую передачу,
обеспечивающую необходимое противоположное вращение одной или другой части относительно приводного
вала. В частности, если контейнер вращается, а также желательно, в случае стационарного контейнера,
иметь средства для удержания хрупких предметов, таких как тарелки и другая посуда, от перемещения внутри
контейнера. Удобный способ, описанный в пункте 95, заключается в использовании гибких и растяжимых
элементов, расположенных поперечно поперек несущей конструкции с соответствующими интервалами и на
одном или нескольких уровнях. Например, плотно скрученные пружины могут быть прикреплены к
противоположным 100 точкам несущих стенок таким образом, что при надавливании на предметы между ними
пружины растягиваются и деформируются, и, следовательно, надежно удерживают предметы.
105 Дата: 9 февраля 1933 года.
Для соискателей:
Баркер, Бреттелл и Диункан, дипломированные патентные поверенные, Хай-Холборн, 14-18, Лондон, W.C. 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области стиральных машин и связанные с ними разработки.
Мы, Эдвард Макаллан Уокер, проживающий по адресу: Фенчерч-авеню, 3, Лондон, E.C. 3, и Сесил Генри
Артур Эди, проживающий по адресу: Фенчерч-стрит, 82, Лондон, E.C. 3, оба являющиеся подданными
Великобритании, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованной стиральной машине и, в частности, к устройству,
пригодному для мытья, ополаскивания и сушки посуды, столовых приборов и аналогичной бытовой утвари,
имеющему горизонтально расположенный внешний корпус для моющего средства, содержащий лопастной
перемешивающий механизм, вращающийся вокруг держателя или клетки для изделий.
В соответствии с изобретением, как мешалка, так и несущая конструкция установлены на одной паре коротких
валов, один из которых вращается в одном конце корпуса с помощью внешнего привода, а другой закреплен в
противоположном конце корпуса, при этом мешалка жестко закреплена на вращающемся валу и может
свободно вращаться на неподвижном валу, а несущая конструкция установлена между направленными
внутрь свободными концами валов и удерживается в неподвижном положении за счет невращающегося
зацепления с неподвижным валом.
Практическое воплощение изобретения показано на прилагаемых чертежах, где:
Рис. 1 представляет собой перспективный вид (частично фрагментированный) стиральной машины в сборе.
На рис. 2 представлен перспективный вид держателя, используемого в машине, изображенной на рис. 1.
На рис. 3 представлен перспективный вид (частично обрезанный) той же машины с другого ракурса, без
несущего элемента.
Рис. 4 представляет собой деталь, выполненную в увеличенном масштабе.
На рис. 5 представлен вертикальный поперечный разрез всей машины.
В представленной на иллюстрации машине, предназначенной, в частности, для мелкомасштабного бытового
использования, внешний корпус 1 из листового металла в форме горизонтального, по существу
цилиндрического барабана имеет соосно установленный перфорированный держатель 2 для моющихся
изделий, а также лопастной мешалку 3, вращающуюся внутри корпуса и вокруг держателя, которая несет одну
или несколько лопастей 4 для перемешивания жидкости. Осевые втулки или крепления 5 предусмотрены в
каждой торцевой стенке корпуса, в который установлены короткие валы 6 и 7, несущие мешалку и
выступающие внутри нее для поддержки несущего элемента. Последняя остается неподвижной относительно
корпуса во время работы машины. Вращение мешалки, передаваемое на несущий элемент, предотвращается
за счет того, что вращающимся является только один из валов 6, на котором установлена мешалка, а другой 7
закреплен в стенке корпуса. Вращение мешалки осуществляется путем вращения первого упомянутого вала
6, с помощью которого она закреплена, при этом дальний конец мешалки просто поворачивается вокруг
неподвижного вала 7.
Несущий элемент установлен между направленными внутрь концами 70 вращающихся и неподвижных валов
соответственно. Если несущий элемент однозначно сделан невращающимся вокруг неподвижного вала, то
его относительное положение относительно наружного корпуса должно оставаться неизменным, и в
результате конец вращающегося вала 6 будет просто вращаться в подшипнике, предусмотренном для него на
конце несущего элемента. Таким образом, несущая конструкция может быть установлена на неподвижном
валу любым удобным способом без возможности вращения. Например, в случае 80, направленный внутрь
конец неподвижного вала 7 может быть изогнут вниз, как показано на рисунке 8, чтобы войти в паз или канавку
в торцевой стенке несущего элемента.
Изображенный на рисунке несущий элемент изготовлен из проволочной сетки в форме полуцилиндра. Сетка
усилена каркасом из прочной проволоки, включающим два концевых кольца 9, направленные вверх петли
которых образуют ручки, с помощью которых 90 держатель можно легко вставлять в корпус и извлекать из
него. Торцевые стенки несущего элемента снабжены радиальными направляющими 10, идущими от оси к
нижней части несущего элемента. 95 Эти каналы расширены на своих открытых нижних концах 11, так что при
опускании несущего элемента в корпус не возникнет затруднений при зацеплении направленных внутрь
концов валов 6 и 7 в каналах 100. В конечном итоге несущая конструкция занимает рабочее положение, при
этом концы валов располагаются в закрытых верхних частях каналов, в этом положении несущая конструкция
соосна с корпусом. Этот способ подвески 105 позволяет одной из направляющих канала 10 образовывать
удовлетворительный подшипник для вращающегося приводного вала 6, в то время как выступающий конец 8
неподвижного вала 7, взаимодействующий с аналогичной направляющей на другом конце несущего элемента,
предотвращает вращение последнего.
Таким образом, держатель можно легко снять с машины при необходимости, а в установленном положении он
надежно зафиксирован и защищен от вращения на 115 градусов.
Возможны и другие конструкции носителя, помимо показанной на иллюстрации. Например, он может иметь
форму проволочной сетки, имеющей часть цилиндрической стенки в качестве крышки 120, которая может
быть либо отделена от несущей конструкции, либо шарнирно соединена с ней, либо концентрически
скользить в пазах вокруг нее.
В качестве альтернативы, носитель может включать дискообразные торцевые стенки, предпочтительно
перфорированные методом MP, и иметь продольно расположенные элементы между ними, образующие
клетку.
Рассмотрим далее мешалку, которая установлена таким образом, чтобы вращаться в кольцевом положении -
130.
417,847 Пространство между несущим элементом и оболочкой маслозаливной горловины. Как уже
указывалось, он должен быть жестко закреплен на приводном валу G машины, к которому он может быть
прикреплен шпонкой в точке 12, и вращаться на противоположном неподвижном валу 7. Оно может включать
в себя две расположенные по диаметру поперечные балки 14, между концами которых соединены продольно
расположенные лезвия 4. Эти лопатки могут быть плоскими и слегка смещенными относительно радиальной
плоскости, чтобы создавать эффект зачерпывания. В качестве альтернативы, они могут иметь форму
неглубокого желоба, как показано на иллюстрации. Возможно расположить -5 теминов по спирали, а не
параллельно оси. На иллюстрации показаны только две лопасти, но можно установить и больше. Следует
отметить, что при любых обстоятельствах между как минимум одной парой смежных лопастей должно
оставаться достаточное пространство, чтобы обеспечить возможность извлечения носителя через каркас
мешалки.
Возможны различные модификации мешалки. Таким образом, радиальные спицы 14 сами по себе могут быть
выполнены в виде лопастей и соответствующим образом смещены для образования концевых вентиляторов.
Продольные лопасти весла могут располагаться между концевыми дисками, а не на спицах; или же
радиальные спицы, при желании, могут быть усилены и зафиксированы на соответствующем расстоянии друг
от друга с помощью усиливающих колец, образующих аналог перфорированных концевых дисков.
Корпус машины имеет прямоугольное верхнее отверстие, проходящее по всей его длине и достаточно
широкое, чтобы позволить извлечь держатель из корпуса после того, как мешалка будет правильно
установлена для этой цели. На чертежах показана удовлетворительная крышка для этого отверстия,
представляющая собой плоскую прямоугольную крышку 15 с направленным вниз краем 1G, содержащим
упругий состав, который входит в зацепление с краями верхнего отверстия в корпусе, образуя герметичное
уплотнение. Эта крышка может быть зафиксирована с помощью защелок или других легкосъемных средств,
не показанных на иллюстрации. Корпус снабжен соответствующими заливными и сливными отверстиями 17 и
18 соответственно, позволяющими вводить или отводить моющую или ополаскивающую жидкость без
вскрытия машины.
Вращающийся вал G может приводиться в движение любой подходящей рукояткой, или же он может
приводиться в движение электроприводом, например, от небольшого электродвигателя.
При желании по внутренней поверхности корпуса могут быть установлены перегородки (-60), чтобы
предотвратить возможное завихрение жидкости вокруг цилиндрической стенки в виде непрерывной массы.
Машину можно легко скомбинировать с нагревательными элементами типа G5, такими как внешний газовый
нагреватель или электрический погружной нагреватель, что позволяет нагревать моющее средство внутри
машины или поддерживать его при необходимой рабочей температуре.
Возможно, целесообразно предусмотреть средства для удержания хрупких предметов, таких как тарелки и
другая посуда, чтобы предотвратить их перемещение внутри контейнера. Удобный метод заключается в
использовании гибких и растягивающихся элементов, расположенных поперечно поперек несущей
конструкции 75, с соответствующими интервалами и на одном или нескольких уровнях. Например, плотно
скрученные пружины могут быть прикреплены к противоположным точкам несущих стенок таким образом, что
при надавливании на предметы между ними пружины растягиваются и деформируются, и, следовательно,
надежно удерживают предметы.
Однако, как правило, достаточно предусмотреть проволочные опоры, обозначенные номером 1:3, чтобы
зафиксировать 85 предметов на дне контейнера и предотвратить их смещение под воздействием чистящей
жидкости.
Как видно, изобретение представляет собой усовершенствованную стиральную машину 9-го типа, имеющую
подшипники для мешалки очень простого характера, конструкция которой в целом позволяет экономично
производить ее.
Кроме того, усовершенствованная машина имеет преимущество в том, что позволяет использовать
стационарный носитель или клетку для обрабатываемых изделий без необходимости наличия приводного
механизма для мешалки внутри корпуса, где он был бы подвержен воздействию жидкости внутри корпуса, а
также занимал бы дополнительное пространство внутри него. Дополнительное преимущество заключается в
возможности легкого снятия держателя с машины для загрузки и выгрузки изделий, а также его столь же
легкой установки обратно в нормальное положение в машине, где он блокируется от вращения во время
стирки. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417848.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417848&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417848A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - - -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 15, 1933. № 4686/33.
Слева полностью: февраль. 15, 1934.
417,848 10 г. Полный текст принят: октябрь. 15, 1934.
Спецификация PilroVisional.
Усовершенствования ртутно-дуговых выпрямителей или относящиеся к ним.
Мы, компания General Electric Company Limited, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway, London,
W.C.2, британская компания, и Ико Галлиция из компании General Electric Company Limited, Engineering Works,
Witton, Birmingham, граждане Швейцарии, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к ртутным дуговым выпрямителям и, в частности, к системам
охлаждения для выпрямителей с внутренним покрытием.
Обычно такие выпрямители охлаждаются водой, которая циркулирует через их водяные рубашки.
Охлаждающую воду выпрямителя можно постоянно обновлять, в этом случае может возникнуть серьезная
коррозия охлаждающих поверхностей выпрямителя.
Эту трудность можно в значительной степени преодолеть, используя замкнутую циркуляционную систему для
пластины, включающую изолированный охладитель и предполагающую использование водяного насоса и
вентилятора. Целью изобретения является создание улучшенных систем охлаждения, в которых исключаются
сложности, связанные с отдельным охладителем, и опасность любой коррозии или серьезной коррозии.
Ртутный дуговой выпрямитель с металлическим корпусом, согласно настоящему изобретению, охлаждается
воздухом, а бак выпрямителя снабжен воздуховодом или каналом, или несколькими воздуховодами или
каналами, обеспечивающими поверхности для передачи тепла в охлаждающий воздух.
Таким образом, в одном из вариантов конструкции стенки бака выпрямителя снабжены удлиненным каналом
или каналами для прохождения воздуха.
В одном из вариантов исполнения цилиндрический резервуар снабжен спиральным ребром, простирающимся
от верха до низа резервуара, и наружной стенкой, образующей воздушную рубашку, разделенную этим
ребром на удлиненный спиральный канал. Аналогичным образом вокруг конденсационной камеры
формируется спиральный канал. На нижней стороне катода также образуется воздушная камера. Воздух
может подаваться через воздуховод вокруг основных стенок резервуара сверху вниз, но предпочтительно
воздух от воздуходувки проходит через катодную камеру, которая [Цена 1'-] Цена 4; ó,!:
образован плоским спиральным каналом, из которого через трубу, две части которой разделены
изоляционной оболочкой, проходит труба, соединяющая нижний конец спирального канала с основными
стенками резервуара. После прохождения через указанный спиральный канал воздух проходит через еще
одну трубу в спиральный канал, окружающий конденсационную камеру.
Последний воздуховод выполнен с концевой частью, имеющей прорези, расположенные соответственно
напротив анодных излучателей, так что воздух 65, выходя в атмосферу, воздействует на указанные
излучатели. Вентилятор приводится в движение электродвигателем.
Как видно, не требуются резервуары для воды, трубы или регулирующие клапаны, и опасность коррозии
отсутствует.
Данная схема может быть изменена различными способами. Например, воздух может проходить через
охлаждающий змеевик или цилиндр, встроенный в конденсационную камеру. Воздух может проходить через
различные участки охлаждающих воздуховодов параллельно. Например, вместо одного ребра можно
использовать множество ребер, разделяющих воздушную рубашку на целых 80 спиральных каналов,
образующих параллельные пути для прохождения воздушного потока. Или же ряд вертикальных ребер, концы
которых попеременно расположены на некотором расстоянии от верхней и нижней части рубашки, могут
разделить последнюю 85 на ряд вертикально соединенных воздуховодов, при этом поток воздуха будет
направлен вверх и вниз по последовательным воздуховодам. Может существовать несколько групп таких
каналов, соединенных параллельно под углом 90 градусов.
Следует отметить, что один из вариантов изобретения включает резервуар, имеющий гладкую внутреннюю
поверхность и снабженный на внешней поверхности охлаждающим ребром или ребрами большой площади, а
также средствами для обеспечения обтекания указанной площади воздухом.
В другом варианте конструкции резервуар выполнен с внутренней рубашкой для жидкости, например, воды
или масла, и внешней рубашкой для прохождения охлаждающего воздуха.
Таким образом, в одном из вариантов исполнения боковые и нижние стенки выпрямителя снабжены рубашкой
для подходящей жидкости. Цилиндрическая наружная стенка жидкостной рубашки 105 имеет глубокие зубцы.
&cC m -, K, ≤B 417,848 образуют спиральный канал, закрытый внешней стенкой, через который продувается
воздух. Аналогичная жидкостная рубашка и спиральный воздушный канал могут быть сформированы вокруг
конденсационной камеры, причем рубашка сама по себе или вместе с воздушным каналом может быть
простираться вниз в резервуар.
Тепло, выделяемое внутри резервуара, сначала поглощается жидкостью в рубашке, а затем передается
воздуху, проходящему через соответствующий воздуховод. Жидкость увеличивает теплоемкость системы и
способствует поддержанию более равномерной температуры при прерывистой нагрузке, чем это было бы
возможно без жидкости (рубашки).
В другом варианте конструкции бак выпрямителя выполнен с рубашкой для жидкости, причем рубашка
снабжена трубами, гофрированными элементами, ребрами или тому подобными деталями,
обеспечивающими поверхности для передачи тепла охлаждающему воздуху.
Таким образом, вертикальные трубки могут быть приварены к внешней стенке жидкостной рубашки, или же к
рубашке вблизи ее верхней и нижней частей могут быть присоединены коллекторы из групп трубок,
собранных в виде радиаторов.
В качестве альтернативы, внешняя стенка рубашки может быть выполнена с глубокими вертикальными
гофрами.
В процессе работы происходит нагрев жидкости в рубашке и последующее охлаждение.
Благодаря циркуляции жидкости в трубах или гофрированных поверхностях обеспечивается её наличие.
Для обдува трубок или гофрированных поверхностей предусмотрен вентилятор, или, при желании, может
использоваться несколько вентиляторов, расположенных вокруг выпрямителя.
При необходимости в описанных схемах вода, используемая для охлаждения вакуумного парового насоса
(40), может быть использована для охлаждения части выпрямителя, например, катода.
Регулирование охлаждения может осуществляться путем запуска и изменения скорости вентилятора или
вентиляторов, либо с помощью перегородок или клапанов для управления или направления воздушного
потока.
Если требуется автоматическое регулирование, его удобно осуществлять путем запуска или остановки
вентилятора или вентиляторов, а также с помощью подходящего устройства, например, термостатического,
реагирующего на температуру части выпрямителя, для осуществления автоматического управления. 55 При
использовании радиаторов охлаждения может быть предусмотрен насос для облегчения циркуляции
жидкости за счет термосифонного эффекта. В таком случае управление насосом может осуществляться в
автоматическом режиме. Таким образом, насос и воздуходувка могут запускаться по отдельности, когда часть
выпрямителя достигает двух заданных температур или когда нагрузка на выпрямитель достигает двух
заданных значений. 65 Изобретение может быть применено к прямоцветкам бокового отростка.
Датировано 15 февраля 1933 года.
От имени заявителей: А. К. Прайс, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пародуговых преобразователей или связанные с ними.
Компания General Electric Limited, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway, London, WC2,
британская компания, и Энрико Галлиция, сотрудник General Electric Company Limited, Engineering Works,
WVitton, Birmingham, гражданин Швейцарии, настоящим заявляют о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пародуговым преобразователям и, в частности, к системам охлаждения для
преобразователей с металлическим корпусом, то есть преобразователей, в которых оболочка выполнена из
металла, таких как, например, выпрямители со стальным баком. Обычно такие конвертеры охлаждаются
водой, которая циркулирует через их водяные рубашки. Охлаждающую воду в конвертере можно постоянно
обновлять, в этом случае может возникнуть серьезная коррозия охлаждающих поверхностей конвертера. Эту
трудность можно в значительной степени преодолеть, применив замкнутую циркуляционную систему для
воды, включающую изолированный охладитель и предполагающую использование водяного насоса и
вентилятора, а целью изобретения является создание усовершенствованных систем охлаждения, в которых
исключаются сложности, связанные с отдельным охладителем, и опасность любой коррозии или серьезной
коррозии.
Согласно настоящему изобретению, пародуговой конвертер металлической плакированной конструкции
охлаждается воздухом, а бак конвертера снабжен удлиненным каналом или воздуховодом, или множеством
удлиненных каналов или воздуховодов, обеспечивающих поверхности для передачи тепла от стенок бака к
охлаждающему воздуху.
Далее будут описаны две конструкции в соответствии с изобретением, в качестве примера со ссылкой на
рисунки 1 и 2 прилагаемых чертежей, на которых на рисунке 1 показан частичный боковой разрез
металлического выпрямителя с покрытием 417,848, в котором охлаждающий воздух подается по спиральной
траектории под нижние стенки резервуара, прилегающие к катодному бассейну, вокруг боковых стенок
резервуара и конденсационной камеры и, наконец, через анодные радиаторы, а на рисунке 2 показан разрез
выпрямителя с боковым отводом, который охлаждается воздухом, с ребрами, расположенными на стенках,
прилегающих к катодному бассейну, и на основных стенках, а также с охлаждающими трубами,
расположенными в конденсационной камере.
На чертежах, обращаясь теперь к рисунку 1, цилиндрический резервуар 1 снабжен спиральным ребром 2,
простирающимся от верха до низа резервуара 1, и наружной стенкой 3, так что образуется воздушная
рубашка, разделенная ребрами на удлиненный спиральный канал. Верхняя часть 4 резервуара 1,
образующая конденсационную камеру, также снабжена спиральным ребром 5 и наружной стенкой 6. Нижняя
часть 7 резервуара, изолированная от остальной части конструкции резервуара катодным изолятором 8, в
которой расположен ртутный бассейн 9, выполнена со спиральным ребром 10 и стенкой 11, а также
расположенным по центру воздухозаборником 12, соединенным с системой электрического воздушного
насоса (не показана).
Наружная камера, образованная спиральным ребром 10 и стенкой 11, соединена трубой 13, изолирующей
разделительной трубкой 14 и трубой 15 с самым нижним пространством, образованным между ребром 2 и
нижней частью стенки 3. Верхнее пространство, имеющее аналогичную форму, соединено трубой 16 с нижней
камерой, образованной ребром 5 и стенками 6. Над самой верхней частью ребра 5 и напротив каждого из
анодных радиаторов 17, установленных на анодных стержнях 18, стенка 6 имеет прорезь.
Охлаждающий воздух подается из насосной системы (не показана на рисунке) в подводящую трубу 12, через
спиральный канал, образованный ребром и стенкой 11 под катодным бассейном, через трубы 13, 14 и 15,
через спиральный канал, образованный ребром 2 и стенкой 3, через трубу 16 и канал вокруг конденсационной
камеры и выходит через щели в стенке 6 через анодные радиаторы 17. При желании, разумеется,
направление потока охлаждающего воздуха можно изменить на противоположное.
Как станет ясно, не требуются резервуары для воды, трубы или регулирующие клапаны, и опасность коррозии
отсутствует.
Данная схема может быть изменена различными способами. Например, воздух может проходить через
охлаждающий змеевик или цилиндр, встроенный в конденсационную камеру. Воздух может проходить через
различные участки охлаждающих воздуховодов параллельно. Например, вместо одного ребра можно
использовать множество ребер, разделяющих воздушные рубашки на столько же спиральных каналов,
образующих параллельные пути для прохождения воздушного потока. Или же ряд вертикальных ребер, концы
которых попеременно расположены на некотором расстоянии от верхней и нижней частей рубашки, могут
разделить последнюю на ряд вертикально соединенных воздуховодов, причем поток воздуха направлен вверх
и вниз по последовательным воздуховодам. Может существовать несколько групп таких воздуховодов,
соединенных параллельно. В качестве альтернативы, множество ребер может быть расположено таким
образом, чтобы обеспечить множество извилистых воздушных каналов сверху вниз или наоборот по всей
поверхности резервуара. 80 В схеме, показанной на рисунке 2, выпрямитель 24, имеющий боковые плечи 25,
в которых расположены аноды 26, снабжен оболочкой 27.
Ребра 28 расположены на той части выпрямителя 24, которая примыкает к катодному бассейну 85, и эти
ребра простираются до оболочки 27, в то время как ребра 29 расположены на основных стенках, которые
взаимодействуют с ребрами на оболочке 27, образуя извилистый путь для охлаждающего воздуха,
подаваемого вверх вентилятором 31, установленным в нижней части оболочки 27. Над местом соединения
боковых патрубков 25 с основной частью выпрямителя 24 поток охлаждающего воздуха разделяется: часть
воздуха проходит по патрубку 95, образованному ребрами 29, 30, а часть – по трубам 82, проходящим через
конденсационную камеру выпрямителя 24. Оба пути сходятся в общем воздуховоде 33, выходные трубы 34 от
i00 заканчиваются рядом с анодными радиаторами 35, благодаря чему охлаждающий воздух обдувает
анодные радиаторы 35.
В другом варианте исполнения, когда поверхность резервуара гладкая или снабжена охлаждающими
ребрами, вокруг устройства может быть предусмотрена дополнительная воздушная рубашка, внутренняя
стенка которой снабжена множеством отверстий, через которые воздух подается на охлаждающие
поверхности выпрямителя, соединенных многочисленными небольшими форсунками.
В любой конфигурации, соответствующей изобретению, охлаждение может регулироваться путем запуска и
остановки или изменения скорости вентилятора или вентиляторов, либо с помощью перегородок или
клапанов для управления или направления воздушного потока.
Если требуется автоматическое регулирование, его удобно осуществлять путем запуска и остановки
вентилятора или вентиляторов, а также с помощью соответствующего устройства, такого как термостат,
реагирующего на температуру части выпрямителя, для осуществления автоматического управления.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты