Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10979
.pdf
серная кислота в соотношении 1:3 (1 часть воды и 3 части серной кислоты). После завершения добавления
100 куб. см.
Концентрированную серную кислоту добавляют по каплям. Тем временем температура не должна превышать
10 °C. После того, как смесь отстоится в течение суток, ее выливают на лед, и диазосоединение осаждается в
виде двойной соли хлорида цинка путем добавления хлорида цинка и поваренной соли. Затем
диазосоединение отфильтровывают и высушивают.
ОБРАЗЕЦ 1.
Продукт конденсации из ацетона и п-диазодифениламина.
В смесь, содержащую 4 мл воды, 5 мл ацетона и 12 мл серной кислоты 66 B6, вводят граммы сульфата
п-диазодифениламина. После этого по каплям добавляют 50 мл серной кислоты 66 В6. Тем временем
температуру следует поддерживать ниже 10 °C путем охлаждения. После завершения введения серной
кислоты смесь перемешивают в течение 24 часов при комнатной температуре, а затем выливают на лед.
Выделившееся новое диазосоединение i5 отфильтровывается и повторно растворяется в горячей воде.
ОБРАЗЕЦ 2.
Продукт конденсации из альдегида кротона и п-диазодифениламина.
45 Из граммов п-диазодифениламинсульфата изготавливают пасту с 24 см³.
Добавляют серную кислоту в соотношении 1:3 (одна часть воды к трем частям серной кислоты), 53 грамма
кротонового альдегида и пропускают 75 мл серной кислоты 66 B6 при охлаждении до температуры не более
10 °C.
После этого смесь перемешивают в течение 24 часов при обычной температуре. Реакционную смесь
выливают на лед, а выделившийся продукт конденсации отфильтровывают, растворяют в теплой воде и
осаждают хлоридом цинка и поваренной солью в виде двойной соли хлорида цинка.
ОБРАЗЕЦ 3.
Продукт конденсации из 2,4-дицилорбензальдегида и п-диазо-вифениламина.
Смесь из 9 граммов 2,4-дихлорбензальдегида и 30 граммов п-диазодифениламинсульфата вводят в смесь из
4 мл воды и 12 мл воды.
Серная кислота 66 B6. Затем, при охлаждении, вводят 50 см³ серной кислоты 66 B6.
Температура не должна подниматься выше 10 °C. После этого смесь перемешивают в течение 4 часов при
комнатной температуре, выливают на лед, а выделившийся новый продукт отводят и растворяют в теплой
воде. Из раствора его осаждают с помощью поваренной соли.
ОБРАЗЕЦ 4.
Продукт конденсации из п-нитробензальдегида и 4-диазо-дипрениламина.
7.6 Атомы п-нитробензальдегида обрабатывают 30 атомами 4-диазо-11-динилинсульфата ламина и медленно
плавят при температуре выше 5-10 °C до смеси 20 мл нитроэтанола, уксусной кислоты, 12 мл
концентрированной серной кислоты и 4 мл воды.
Смесь перемешивают, а необходимую температуру поддерживают охлаждением. Для завершения
конденсации требуется 50 куб. см.
so80 ОБРАЗЕЦ 5B.
Продукт конденсации 3-амино-21-карбокси-1,11-бензофенона и 4-диазодифениламина. 95 12 граммов
3-амино-21-карбокси-1,11-бензофенона смешивают с 30 граммами сульфата 4-диазо-1,11-дифениламина и
добавляют к смеси 4 мл воды и 12 мл концентрированной серной кислоты при температуре от 100 до 8 °C.
При той же температуре 50 мл...
В смесь вводят концентрированную серную кислоту, оставляют на 24 часа, затем выливают на лед, после
чего выделяющееся новое диазосоединение отфильтровывают и высушивают.
ОБРАЗЕЦ 6.
Продукт конденсации из о-оксидбензальдегида и 4-диазодифенилламина.
При температуре от 5 до 8 °C добавляют граммы 4-диазо-1,11-дифенил-10-аминосульфата к 16 мл серной
кислоты (1:3), затем по каплям добавляют 6,2 грамма о-оксибензальдегида, и конденсацию осуществляют
добавлением 50 мл концентрированной 115% серной кислоты при той же температуре.
После того как смесь постоит достаточно долго, её выливают на лёд. Выделившееся соединение затем
отфильтровывают и высушивают. 120 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418012.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418012&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418012A
[]
Н
Мы, компания DUNLOP RIUBBEn COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Оснабург-стрит, 32, Лондон, северо-западный район, и Эвелин Уильям Мэдж, британский подданный,
владеющая заводом вышеупомянутой компании в Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем, графство Уорик,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение касается
усовершенствований в производстве композитных ворсовых тканей и, в частности, относится к производству
ковров из сложенного чесаного материала путем нанесения на него одной или нескольких подходящих
подложек.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем способ изготовления композитных тканей, таких как ковры, из
сложенных чесаных полотен, характеризующийся закреплением одной или обеих сторон сложенного чесаного
полотна на подложке путем непрерывного нанесения подложки на сложенное чесаное полотно при
одновременном поддержании единого слоя клея между внешними концами ряда складок, составляющих один
компонент ковра, и подложкой, образующей другую часть ковра.
Ткань, образующая лицевую сторону ковра, может подаваться на поверхность непрерывно вращающегося
барабана, имеющего радиально выступающие из него ребра, в которые вставляется чесаное полотно с
помощью средств, синхронизированных с вращением ребер.
Сложенное чесаное полотно, сохраняющее свою форму при вращении вместе с барабаном, перемещается в
сложенном виде по ребрам, выступающим по окружности барабана, к месту, где оно проходит под валиком
или ракелем, по которому непрерывно проходит обработанная или необработанная ткань, например,
мешковина или другой текстильный материал с плотной или открытой сеткой.
Края или изгибы последовательных сгибов скрепляются друг с другом и с подложкой с помощью подходящего
проникающего клея, такого как резина или подобный материал, который непрерывно подается для
образования и поддержания слоя пластика или жидкого материала, который одновременно покрывает
поверхности сложенного чесаного полотна и подложки за одну операцию, благодаря чему сложенное полотно
и подложка также скрепляются вместе.
Блок клея, предпочтительно содержащий резину, может подаваться через бункер в сочетании с
соответствующими боковыми пластинами в зазор, образованный между изгибами сложенного материала,
перемещаемого по ребрам вращающегося барабана, и роликом, прижимающимся к изгибам складок с
соответствующим давлением, при этом подложка подается на ролик с катушки, содержащей мешковину или
другой подложечный материал.
Затем композитный материал высушивают путем внутреннего нагрева барабана и вулканизируют известным
способом, предпочтительно подвергая его механическому давлению на барабан, который может быть нагрет
изнутри.
Обработка или вскрытие материала осуществляется обычным способом в рамках отдельной операции.
Если подложка нанесена на оба конца ряда сгибов, получившееся изделие может быть разрезано
посередине, а его половинки впоследствии разделены.
Датировано 23 мая 1933 года.
У. Бонд, представляющий интересы заявителей.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 9377, 1934 г. н.э.
Усовершенствования в производстве композитных ворсовых тканей.
Мы, компания DUNLOP Riubber Company Limited, расположенная по адресу: Street, London, N.W.1, и EvEbLYN,
британская компания, расположенная по адресу: 32, Osnaburgh, Уильям Мэдж, британский подданный 80-го
[Цена 1/-] Цена 4 шиллинга, 18 012 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 мая 1933 года. № 14,971/33.
Он,, ,, 26 марта 1934 года. № 9377134.
Остался один полный комплект: 10 апреля 1934 года.
Завершено: октябрь. 17, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 14971, 1933 г. н.э.
Усовершенствования в производстве композитных свай. Ткани, -1 - ' Заводы вышеупомянутой компании в
Форте, включая заводы по производству коагулированной резины, синтетической резины, вулканизированной
резины, отходов или 40 отходов в графстве Уорик, настоящим объявляют о возврате. При желании любую из
вышеупомянутых дисперсий можно использовать отдельно или в смеси друг с другом.
Данное изобретение касается усовершенствований. Любая из вышеупомянутых дисперсий может содержать
обычные известные ингредиенты и/или может быть концентрирована для производства ковров из сложенного
состояния. Любая из вышеупомянутых дисперсий может содержать обычные известные компоненты
компаундирования 45 композитных ворсовых тканей и, в частности, относится к производству ковров из
сложенных ковров.
Картофельный материал, полученный в соответствии с заявкой. Также могут использоваться концентраты,
например, из одной или нескольких подходящих подложек, как описано в нашей совместной заявке № 290,313
и 219,635, к которой может быть добавлен любой один или несколько обычных ингредиентов для
измельчения. Эта более ранняя заявка вкратце описывает это как...
i5 описывает процесс, в котором основой являются водные дисперсии, которые непрерывно наносятся и
приклеиваются к сложенному чесаному полотну или могут быть сделаны способными к гелеобразованию с
помощью однократного применения проникающего клея, например, такого, как используется. Применение
тепла также может быть 55.
Затем происходит гелеобразование за счет теплопередачи от барабана, поскольку материал (который
перемещается вокруг сложенных ребер на вращающемся барабане) и подложки подается на барабан с
соседнего валка. Затвердевание происходит благодаря образованию геля между складками барабана
(который обычно нагревается внутри для сушки в ребрах на вращающемся барабане) и подложке, которая
нагревает композитный материал до значительной температуры 60 градусов перед вулканизацией.
При этом требуется непрерывное нанесение толстых клеевых слоев на сложенное полотно, чесаное между
сложенным полотном и подложкой. Процесс, описанный выше, модифицирован путем нанесения
подходящего коагулянта, такого как 10% водный раствор уксусной кислоты, на поверхность, представленную
складками чесаного материала, указанного ниже, и подложки, предпочтительно в кремообразной или
пастообразной форме. Согласно данному изобретению, используемый проникающий клей включает водный
раствор, нанесенный на поверхность, образованную складками чесаного материала и подложки,
предпочтительно в кремообразной или пастообразной форме, чтобы предотвратить его попадание в зазор.
поддерживать банк. Коагулянт может быть нанесен на сложенную сетку и/или подложку методом распыления,
в том числе путем контакта валиков, смазанных резиной, гуттаперчей, балатой или аналогичным коагулянтом.
Эти эмульсии или дисперсии могут быть нанесены на сложенную сетку и/или подложку методом распыления,
в том числе путем контакта с валиками, смазанными резиной, гуттаперчей, балатой или аналогичным
коагулянтом.
растительные смолы природного происхождения или датированные 24 марта 1934 года.
искусственно полученный. У. Бонд, Такие искусственные водные дисперсии могут быть использованы в
интересах заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве композитных ворсовых тканей. Мы, компания DuNLoi RUBBER
COMPANY LImitED, британская компания, расположенная по адресу: Оснабург-стрит, 32, Лондон,
северо-западный район, и Эвелин Уильям Мадге, британская подданная, владеющая заводом
вышеупомянутой компании в Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем, графство Уорик, настоящим заявляем о
характере данного намерения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение касается усовершенствований в производстве композитных ворсовых тканей или
связанных с ним процессов, и в частности относится к изготовлению ковров из сложенного чесаного
материала путем нанесения на него одной или нескольких подходящих подложек.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованного процесса производства
композитных ворсовых тканей, при этом известные ранее процессы включают нанесение необходимого клея в
несколько этапов, тогда как наше изобретение позволяет значительно упростить клеевое соединение
сложенного материала с его подложкой.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем 100 непрерывный процесс производства ворсовых тканей из
сложенных полотен, характеризующийся образованием зазора между сложенным полотном и подложкой и
скреплением полотна и подложки вместе в зазоре j05 за одну операцию путем поддержания в нем слоя клея,
дополнительно характеризующийся тем, что сложенное полотно состоит из чесаного волокнистого материала,
а клей представляет собой резину. Клей может представлять собой природные или искусственные водные
дисперсии каучука указанных ниже видов и может быть такого типа, который способен или может быть сделан
способным к гелеобразованию при нагревании, а такие ингредиенты, как, например, мел и/или подложка,
могут быть предварительно обработаны коагулянтом перед добавлением битума, французского мела,
пигментов, красителей и/или могут быть в концентрированной форме. 70 Для того чтобы изобретение могло
быть реализовано, концентраты также могут быть получены в спецификациях под номерами 290,313 и
219,635, которые теперь могут быть описаны со ссылкой на сопутствующий схематический чертеж,
представляющий связующее вещество чесаного материала, такое как указано выше.
к подложке. Водные дисперсии такого типа, которые способны или могут быть сделаны способными к
гелеобразованию ковра, могут подаваться на поверхность при нагревании. Кардочесаное полотно 1,
составляющее лицевую сторону ковра, также может быть выполнено с использованием непрерывно
вращающегося барабана 2, в котором используются, например, такие элементы 3, радиально выступающие
из него в отверстия, указанные в спецификациях № 324,104 и 326,210.
Известные средства синхронизированы с вращением ребер. Затем происходит гелеобразование за счет
передачи тепла от барабана, поскольку барабан обычно нагревается изнутри до 85°C, сохраняя эту форму
при вращении с этим композитным материалом до значительной степени перед вулканизацией. Сложенное
чесаное полотно 1, которое поддерживается в таком виде, вращается вокруг ребер. Барабан обычно
перемещается вокруг своей оси, чтобы высушить композитный материал до существенной степени перед
вулканизацией.
Если требуются толстые клеевые слои, барабан доходит до стадии, когда он проходит между сложенным
полотном и подложкой. Валик или ракель 4, по которому проходит описанный выше процесс, модифицируется
путем непрерывного нанесения подходящего коагулянта, такого как мешковина или другой тканый текстиль,
на материал с плотной или открытой сеткой. Края или изгибы последовательных складок материала и/или
подложки перед тем, как они соединятся друг с другом, входят в зазор. 95 и к подложке 5 с помощью
подходящего проникающего материала, такого как резина или сложенное полотно и/или подложка, путем
распыления на зазор между полотном и подложкой, правильно расположенные и смазанные коагулянтом.
Коагулянт может быть нанесен на сложенное полотно и/или подложку путем распыления на него валиков,
подходящих для зазора между полотном и подложкой.
чтобы сформировать и поддерживать в нем банк. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения, покрывающего поверхность сложенного полотна и подложки исключительно одним целым
элементом, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418013.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418013&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418014.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418014&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418014A
[]
ИДЛИ МА [/'i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
13. 418,0-1 Дата подачи заявления: 26 мая 1933 года. № 15,311/33. 4,0 Завершено: октябрь. 17, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для вставки деревянных штифтов в подошвы обуви.
Я, К. Л. Меркельбах, проживающий по адресу: Роберт Майерштрассе, 52, Франкфурт-на-Майне, Западная 13,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованной машине i0 для вставки деревянных штифтов в подошвы
обуви. Станок снабжен качающейся инструментальной головкой, несущей попеременно приводимые в
действие инструменты для забивания заготовок и для запрессовки штифтов, причем эта инструментальная
головка приводится в движение посредством промежуточного рычага от кулачкового вала станка. Кроме того,
станок снабжен устройством для подачи деревянной планки, из которой вырезаются штифты, средствами для
надежной фиксации планки и средствами для вырезания штифтов из планки, причем как подача, так и резка
управляются поворотной инструментальной головкой.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показана одна конструкция, воплощающая в себе особенности
изобретения, при этом показана только та часть, которая необходима для иллюстрации изобретения.
На рис. 1 показан вид спереди, на рис. 2 — вид сверху в частичном разрезе, а на рис. 3 схематически
изображены средства для приведения в действие качающейся головки.
Станок снабжен качающейся инструментальной головкой, имеющей форму двуплечего рычага 3,4,
предназначенного для вращения вокруг вала 2, установленного в основной головке или корпусе 1.
Рычаг 4 головки инструмента служит направляющей для возвратно-поступательного стержня 5, несущего
шило или другой проникающий инструмент 5, и возвратно-поступательного стержня 6, несущего ударный
молоток 6', причем оба упомянутых инструмента попеременно перемещаются вверх и вниз, как показано
стрелкой 1. Рычаг 3 головки входит в зацепление посредством антифрикционного ролика 7 с раздвоенным
концом промежуточного рычага 8, который шарнирно закреплен в точке 8' и приводится в действие
кулачковым диском 8' на валу 8' станка. Головка 3,4 со стержнями 5 и 6 совершает колебательное движение,
как показано стрелкой II. На головке 3,4 расположена крючкообразная кулачковая вилка 9, которая
взаимодействует со штифтом [Цена 11-] Цена 4s качающегося элемента 13, шарнирно закрепленного в точке
12.
Поворотный элемент 13 приводится в движение посредством 58 собачки 15, нагруженной пружиной 14, и
храпового колеса 17, вращающегося в точке 16.
Храповое колесо служит для подачи деревянной крепежной планки 11, из которой вырезаются штифты. Для
этой цели вал 60 16 храпового колеса несет прижимной ролик 18, опирающийся на деревянную планку 11, при
этом планка с лицевой стороны контактирует с другим прижимным роликом 19. Ролик 19 может быть
освобожден и для этой цели установлен на рычаге 21, смещенном пружиной 20 и шарнирно закрепленном в
точке 22. При каждом перемещении качающейся головки 3,4, осуществляемом промежуточным рычагом 8 и
кулачковым диском 8', в направлении, противоположном стрелке II на фиг. 2, деревянная планка 11
перемещается на определенное расстояние в направлении стрелки III. Это перемещение достигается с
помощью крючкообразной кулачковой вилки 9, деталей 13, 15, 16, 17, 75 и прижимных роликов 18 и 19.
Скорость подачи деревянной планки 11 точно соответствует толщине деревянного штифта, который
необходимо вырезать из деревянной планки 11 режущим устройством. Режущее устройство также приводится
в действие двухрычажной головкой 8,4. Для этой цели рычаг 4 снабжен выступом 22' (рис. 1), который при
повороте рычага 4 в направлении, противоположном направлению стрелки II, поворачивает двуплечий рычаг
25, несущий режущее устройство 85, в направлении стрелки IV, чтобы отрезать штифт от полосы 11.
Рычаг 25 установлен в точке 23 и управляется пружиной 24. Вместо пружины 24 или в дополнение к ней, на
рычаг 25 может воздействовать прижимной ролик 38, установленный на рычаге 37.
Устройство для вырезания штифтов из деревянной планки 11 включает в себя режущий нож 95 26, перед
которым расположена передняя опорная поверхность 27 на расстоянии, соответствующем толщине
вырезаемого штифта. Между 26 и 27 предусмотрена дополнительная опорная поверхность 100 28, которая
также соответствует толщине вырезаемого штифта. Следовательно, деревянный штифт, вырезанный из
полосы, после операции резки, выполненной режущим ножом 26, прочно удерживается со всех сторон, как в
клетке, частями 26, 27 и 418, 014 28, до тех пор, пока на него не воздействует ударный молоток 6. Только
после того, как деревянный штифт будет вбит, детали 26, 27 и 28 возвращаются в направлении,
противоположном направлению стрелки IV, после чего операция резки повторяется путем последующего
перемещения взаимодействующих деталей 26, 27 и 28 вперед в направлении стрелки IV. Деревянная планка
11 направляется по прямой линии по своему верхнему узкому краю концом 32 направляющей 31, которая
регулируется по вертикали с помощью паза 30 после освобождения винта 29.
Конец деревянной планки 11, прилегающий к режущему устройству, подвергается воздействию прижимного
устройства для планок, которое состоит из рычага 35, управляемого пружиной 34 и установленного на болте
винта 33.
К концу рычага 35 присоединен двухплечий щуп или прижим 36, который под действием пружины 34
надавливает на верхний узкий край деревянной планки 11 и прижимает планку вниз в точке, близкой к точке
действия режущего устройства. Это давление вниз оказывается на полосу 11 крайним концом пресса 36 во
время движения подачи.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418015.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418015&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418015A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования сит для молока и подобных продуктов.
Я, Майкл Фрэнсис Бури, проживающий по адресу: Фрэнсис-стрит, 4, Лимерик, Ирландское Свободное
Государство, гражданин Ирландского Свободного Государства, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующий характер: Данное изобретение относится к ситечкам, которые обычно используются для
процеживания молока, например, при переливании молока из ведер в маслобойки и т. д.
Целью изобретения является создание усовершенствованного сита простой конструкции, эффективного в
использовании и легко очищаемого при необходимости.
Таким образом, изобретение представляет собой сито для молока или подобных продуктов, включающее
воронкообразную часть, предпочтительно усеченно-коническую форму, в более узком конце которой плотно,
но съемно установлен сетчатый элемент.
Последний вариант предпочтительно представляет собой конструкцию, в которой цилиндрическая
металлическая сетка требуемой толщины увенчана непроницаемым диском, так что жидкость процеживается
при прохождении через практически вертикальную цилиндрическую стенку или сито.
В конструкции, соответствующей изобретению, край этой перфорированной стенки или экрана, удаленный от
диска, закреплен на кольце, которое предназначено для плотного прилегания к отверстию на более узком
конце воронкообразной части.
Весь фильтр может быть удобно изготовлен из листового металла, но в некоторых случаях, для обеспечения
плотного соединения между фильтром и воронкой, а также для придания большей жесткости и прочности,
кольцо на фильтрующем элементе может быть выполнено из цельного металлического кольца, а воронка, при
желании, также может иметь цельное металлическое кольцо, припаянное или иным образом закрепленное
вокруг ее отверстия.
Во всех случаях предпочтительно, чтобы кольцо на части фильтра имело ободок или фланец, который при
установке части фильтра на место плотно прилегал к отверстию воронкообразной части и, таким образом, не
только предотвращал чрезмерное вдавливание фильтра в отверстие, но и способствовал герметизации
соединения между воронкообразной и фильтрующей частями. Если кольцо фильтрующей части выполнено из
согнутой и спаянной полосы листового металла, или если оно изготовлено методом вращения из цельного
куска, то указанный ободок может быть удобно выполнен с фланцем, выступающим наружу с одной стороны
кольца, а другой край — с фланцем, выступающим внутрь и согнутым вдвое. Как уже говорилось, элемент
V-образной сетки прочно закреплен между сдвоенным корпусом кольца, внешняя сторона которого плотно
входит в отверстие воронкообразной части. Следует понимать, что в месте окончания конической части
воронки предпочтительно имеется короткий цилиндрический ободок или горловина, как это обычно бывает, и
нижняя часть кольца точно входит в него.
Таким образом, изобретение представляет собой простую конструкцию фильтра, обладающую всеми
преимуществами обычно используемых фильтров, с важным дополнительным преимуществом,
заключающимся в том, что сам фильтр можно снять в любое время самым простым способом, и все части
устройства становятся легкодоступными для очистки. Данная конструкция также позволяет заменять сам
фильтр или устанавливать другой фильтр того же или другого диаметра, сохраняя при этом воронкообразную
часть в неизменном виде.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования сит для процеживания молока и подобных продуктов.
Я, МИССИБЛ ФРЭНСИС БУРЕ, проживающий по адресу: Фрэнсис-стрит, 4, Лимерик, Ирландское Свободное
Государство, гражданин Ирландского Свободного Государства, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к ситечкам, которые обычно используются для
процеживания молока, например, при переливании молока из ведер в маслобойки и т. д.
В частности, изобретение относится к ситу такого типа, в котором цилиндрическая сетчатая часть, увенчанная
неперфорированным диском, приспособлена для съемной установки в горловину воронки, имеющей форму
усеченного конического кольца, заканчивающегося цилиндрической горловиной. В сите такого типа для
процеживания жидкостей, таких как бензин, в котором сито состоит из проволочной сетки, защищенной
цилиндром из перфорированного металла равномерного диаметра по всей длине, увенчанным плоским
диском, предложено сделать внутреннюю горловину воронки ступенчатой, так что при вставке металлического
цилиндра в указанную горловину, в которую он вставляется, его нижний край опирается на указанную
ступеньку.
Также было предложено в фильтрах с цилиндрическими сетчатыми участками обеспечить куполообразную
или коническую крышку или экран над верхней частью фильтра.
Целью изобретения является создание усовершенствованного сита указанного типа, отличающегося
особенно простой и прочной конструкцией, эффективного в использовании и легко снимаемого с воронки,
очищаемого и устанавливаемого на свое место по мере необходимости. Эти характеристики имеют
первостепенное значение, когда речь идет о сите для молока.
Таким образом, изобретение предлагает сито для молока или подобных продуктов указанного типа, в котором
сито представляет собой цилиндрическую сетку, увенчанную непроницаемым диском выпуклой формы и
усиленную по нижнему краю для образования прочного кольца, предназначенного для плотного, но съемного
прилегания к горловине воронки, при этом сито имеет гофрированную поверхность, фланец или подобное
устройство непосредственно над той частью кольца, которая входит в горловину, и его расположение таково,
что сито надежно фиксируется в воронке как в окружном, так и в осевом направлениях. Предпочтительно,
чтобы неперфорированный диск имел коническую форму.
Съемный фильтрующий элемент выгодно состоит из двух кусков листового материала, спаянных или
соединенных иным способом, при этом цилиндрическая часть усилена за счет образования в ней
гофрирования, а нижний край загнут назад, образуя вышеупомянутое кольцо.
Ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж описывается сетчатый фильтр, изготовленный в соответствии с
изобретением, где: фиг. 1 представляет собой вид сбоку, а фиг. 2 — план.
Как видно на чертеже, усовершенствованный фильтр включает в себя воронкообразную часть, состоящую из
усеченно-конических колец 1, заканчивающихся цилиндрическим горлышком 2, которые изготовлены из
листового металла и спаяны между собой в месте соединения 3. Хотя на чертеже показана лишь часть
воронки, следует понимать, что кольцо 1 может быть любого размера, подходящего для практических нужд,
например, для размещения на верхней части маслобойки. Удобный размер воронкообразной части
составляет 4 дюйма в диаметре на узком конце и 12 дюймов на широком конце. Шея 2 имеет ступенчатую
форму в точке 4, а нижний край 5 загнут, что делает ее прочной и очень жесткой. Часть 6 горловины 2,
расположенная непосредственно над ступенькой 4, вместе со ступенькой образует посадочное место для
фильтрующего элемента. Последний представляет собой полосу листового материала, часть 7 которой
перфорирована, а часть 9 гладкая. Между перфорированной и гладкой частями образована гофрированная
полоса 8, причем последняя, как показано на рисунке, загнута вдвое. Полоска согнута в форме цилиндра, и к
ней припаян конический диск 1D, не имеющий перфорации. Нижний край 9 фильтрующего элемента образует
относительно жесткое кольцо, которое плотно «вставляется» в часть G горловины воронки 2.
Шаг 4 не только помогает сформировать посадочное место для натяжного элемента, но и предотвращает его
чрезмерное вдавливание в горловину. Гофрирование 8 также предотвратило бы это последнее событие, если
бы по какой-либо причине ступенька 4 не образовывала эффективного основания для нижнего края кольца 9.
Очевидно, что устройство для процеживания молока или подобных жидкостей, сконструированное описанным
выше способом, имеет простую, но прочную конструкцию и выдерживает интенсивное использование; сито
легко устанавливается на место или снимается, что позволяет тщательно и легко очистить его. Благодаря
вертикальному расположению сетчатого фильтра он не склонен к засорению, поскольку частицы посторонних
примесей, попавшие в него, могут скапливаться на дне, а коническая форма верхней части фильтра, помимо
его упрочнения, способствует разделению частиц.
Хотя описанный выше фильтр полностью изготовлен из листового металла, что является простейшей
конструкцией и вполне удовлетворяет практическим целям, очевидно, что при желании можно использовать
цельные металлические кольца для придания дополнительной прочности и жесткости, особенно в местах
крепления 9 и 4, не отступая от изобретения, за исключением подробно описанной и установленной природы
моего изобретения и способа его осуществления. Я заявляю, что vçat I
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418016.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418016&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418016A
[]
имел/
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 мая 1933 года. № 15626/33.
Фотография слева: 25 мая 1934 года.
418,016 Завершено: октябрь. 17, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических троллейбусных проводов.
Мы, компания TnE LONDON ELECTRIC WIRE COMPANY и SmITHS LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: 7, Playhouse Yard, Golden Lane, London, E.C. 1, и Эрик Лоуренс Уайлди, подданный
Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям электрических проводов
для тележек, и в частности к электрическим проводам для тележек, включающим композитный проводник,
состоящий по меньшей мере из одного продольного участка, образованного износостойким материалом,
наложенным на по меньшей мере один продольный участок, образованный высокоэлектропроводящим
материалом таким образом, что при использовании участок износостойкого материала расположен таким
Соседние файлы в папке патенты