Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10959
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418369.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418369&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418369A
[]
[Второе издание.] ]
я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 марта 1933 года. № 8900/33.
Полная спецификация слева: февраль. 8, 1934.
Полная спецификация принята: октябрь. 24, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве светочувствительной фотобумаги и тканей для печати, а также
связанные с ними аспекты.
Мы, британская компания J. HALDEN & COMPANY, LIMITED, расположенная в Роусли-Уоркс, Реддиш,
графство Ланкастер, и Джон Холден, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
производству сенсибилизированной фотобумаги и тканей для печати и, в частности, к бумаге и тканям,
используемым для изготовления так называемых «синих отпечатков» с помощью ферропруссиатного
процесса, и целью изобретения является улучшение таких бумаг и тканей, позволяющее получать более
высокие скорости печати с лучшим синим фоном и белыми линиями, а также создание улучшенного
материала, который долгое время сохраняет свои свойства без ухудшения качества.
Согласно данному изобретению, бумага и ткань указанного типа, которые для удобства в данном описании
именуются бумагой, сенсибилизируются с помощью раствора, содержащего соль железа, предпочтительно
двойную соль, такую как оксалат железа(III) аммония, и подходящий ферроцианид или смесь с
ферроцианидом, например, ферроцианидом калия, а также с добавлением подходящей буферной соли, такой
как, например, щелочной оксалат, тартрат или цитрат, которые являются предпочтительными буферными
солями, хотя могут использоваться и другие, или смеси различных буферных солей.
3f5 Кроме того, могут быть использованы небольшие количества щелочи, такой как бура, аммиак или тому
подобное.
При осуществлении изобретения для нанесения сенсибилизированного покрытия на фотобумагу или ткань
для печати готовят раствор, содержащий соль, предпочтительно двойную соль железа, такую как оксалат
железа(III) аммония или его эквивалент, и подходящий ферроцианид, который может быть удобно
представлен ферроцианидом калия или смесью ферроцианида с феррицианидом. В раствор и/или раствор
подходящей щелочи, т.е.
бура, аммиак; полученный раствор имеет синий или зеленовато-синий цвет и предпочтительно должен быть
нейтральным или щелочным.
Полученный таким образом раствор наносится на бумагу удобным способом, например, путем пропускания ее
через машину, контактирующую с валиками, погружения в канавку с раствором, и, при желании, вместо
смешивания буферной соли с раствором буферные соли могут быть сначала нанесены на бумагу, а покрытие
сенсибилизированным раствором может быть выполнено после этого.
При необходимости в раствор можно добавить проникающие или смачивающие агенты для увеличения
проникновения раствора в волокна бумаги или ткани, и такие проникающие или смачивающие агенты можно
наносить вместе с буферными реагентами перед нанесением сенсибилизированного раствора, если это
необходимо.
Примерами так называемых проникающих или смачивающих агентов являются циклогексанол,
метиллевегексанол, сульфонированные алифатические и ароматические соединения, а также различные
соли жирных кислот, но при желании можно использовать и другие.
Бумага, сенсибилизированная описанным способом при проявлении водой, имеет бледно-голубой или
зеленовато-голубой фон, который после окисления темнеет; это окисление происходит на воздухе, но может
быть ускорено применением окислителя.
Дата: 23 марта 1933 года.
От имени заявителей: BARLOW, GILLETT & PERCIVAL, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве светочувствительной фотобумаги и тканей для печати, а также
связанные с ними аспекты.
Мы, J. HALDEN & COMPANY, LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Rowsley Works, [Цена
1/-] Цена 4 шиллинга M Reddish, графство Ланкастер, и Джон Холден, подданный Великобритании,
проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству сенсибилизированной фотобумаги и тканей на основе
ферропруссиата или синей печатной бумаги и ткани, и в частности, к бумаге и тканям этого типа,
используемым для изготовления так называемых «синих оттисков». Целью изобретения является улучшение
таких бумаг и тканей, позволяющее достичь более высоких скоростей печати с лучшим синим фоном и
белыми линиями, а также создание улучшенного материала, который долгое время сохраняет свои свойства
без ухудшения качества.
Согласно данному изобретению, бумага и ткань указанного типа, которые для удобства в данном описании
именуются бумагой, сенсибилизируются с помощью раствора, содержащего соль железа в трехвалентном
состоянии, предпочтительно двойную соль, такую как оксалат железа(III) аммония, и подходящий
ферроцианид, например, ферроцианид калия, отдельно или с добавлением феррицианида, а также с
добавлением подходящей буферной соли, такой как, например, щелочной оксалат, тартрат или цитрат,
которые являются предпочтительными буферными солями, хотя могут использоваться и другие, или смеси
различных буферных реагентов; кроме того, могут использоваться небольшие количества щелочи, такой как
бура или аммиак, хотя гидроксид натрия может использоваться в очень малом количестве, но кислота не
должна присутствовать; или, согласно модификации, часть или все буферные соли могут быть сначала
нанесены на бумагу с добавлением или без добавления подходящей щелочи или смачивающего агента перед
сенсибилизацией, а затем бумага сенсибилизирована с помощью раствора, содержащего соль железа(III),
предпочтительно двойную соль, такую как оксалат или цитрат железа(III) аммония, и ферроцианид отдельно
или в смеси с феррицианидом и любым необходимым балансом буферной соли, такой как оксалат калия или
цитрат аммония, с добавлением или без добавления подходящей щелочи.
Один из способов осуществления изобретения для нанесения сенсибилизированного покрытия на
фотобумагу или ткань заключается в приготовлении раствора, содержащего соль, предпочтительно двойную
соль железа, такую как оксалат феррикаммония, и подходящий ферроцианид, который может быть удобно
представлен ферроцианидом калия или смесью ферроцианида калия с феррицианидом калия. Следует,
однако, отметить, что скорость печати и интенсивность цвета можно регулировать, изменяя соотношение
ферро- и феррицианида, и, как правило, увеличение содержания феррицианида снижает скорость печати, но
при этом повышает интенсивность цвета. В раствор также добавляют буферную соль, которая может
представлять собой щелочной оксалат, цитрат или тартрат (предпочтительно оксалат или цитрат), в такой
пропорции, чтобы обеспечить ее химическое превышение количества, необходимого для образования
двойной соли. Например, если используется оксалат железа(III), необходимо добавить достаточное
количество оксалата аммония для образования двойной соли оксалата железа(III) аммония, после чего
добавляется буферный реагент, который может быть тем же самым или любым другим подходящим, при этом
предпочтительное соотношение буферного реагента к двойной соли железа(III) (оксалату железа(III) аммония)
составляет от 5% до 20%.
При желании можно добавить небольшую долю щелочи, например, буры или аммиака, предпочтительно в
пропорциях от 1% до 10% от количества присутствующей двойной соли железа, в зависимости от
используемой щелочи или буферного реагента. Гидроксид натрия можно использовать в очень малом
количестве, недостаточном для того, чтобы вызвать какое-либо разложение. Полученный раствор имеет
синий или зеленовато-синий цвет и является нейтральным или щелочным, но не должен быть кислым.
В качестве примера описанный в общих чертах процесс может быть выполнен следующим образом:
Гмины, оксалат железа(III) аммония, джин, бура растворяются в воде и доводятся до объема 500 см³.
К этому раствору добавляют: джин, ферроцианид калия, джин, феррицианид калия, джин, оксалат калия,
растворенный в воде и доведенный до объема 500 мл.
Таким образом, общий объем готового раствора 110 составляет 1000 куб. см.
Раствор имеет насыщенный синий цвет.
Сенсибилизирующий раствор наносится на бумагу удобным способом, например, 115, путем пропускания ее
через машину, контактирующую с валиками, погружения в желоб с раствором, при этом могут использоваться
средства для регулирования температуры раствора. При желании, вместо смешивания буферной соли или
солей 120 с щелочью или без нее в растворе, их можно сначала нанести на бумагу, а затем нанести покрытие
сенсибилизированным раствором. При таком способе работы операция 125 выполняется следующим
образом: бумага сначала покрывается раствором, содержащим: джин, оксалат калия и граммы
сульфонированного лаурилового спирта, 419,369 OW 418,369 проникающего или смачивающего агента,
растворенного в 1000 мл воды.
После высыхания покрытую сторону снова покрывают чувствительным раствором следующего состава.
джин, оксалат железа(III) аммония и джин, бура, растворенные в 500 мл воды.
К вышеуказанному раствору добавляют раствор, приготовленный следующим образом: джин, ферроцианид
калия, джин, феррицианид калия, джин, оксалат калия, растворенные в 500 мл воды, при этом общий объем
смешанных растворов составляет 1000 мл.
Во время применения может потребоваться контроль температуры растворов для предотвращения
кристаллизации, что особенно важно при использовании высококонцентрированных растворов.
При желании в раствор можно добавить проникающие или смачивающие агенты для увеличения
проникновения раствора в волокна бумаги или ткани, и, как указано выше, такие проникающие или
смачивающие агенты можно наносить вместе с буферными солями перед нанесением сенсибилизированного
раствора, если это необходимо.
Примерами так называемых проникающих или смачивающих агентов являются циклогексанол,
метилциклогексанол и сульфонированные соединения, такие как сульфонированный лаурил и
сульфонированный оценол.
Бумага, сенсибилизированная описанным способом при проявлении водой, имеет бледно-голубой или
зеленовато-голубой фон, который после окисления темнеет; это окисление происходит на воздухе, но может
быть ускорено применением окислителя.
Следует понимать, что для целей данного изобретения вместо оксалата в приведенных примерах могут
использоваться цитраты и тартраты.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418370.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418370&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418370A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
Дата подачи заявления: 19 апреля 1933 года. № 11497/33.
Фотография слева: 7 апреля 1934 года.
Завершено: октябрь. 19, 1934.
i-- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
418,370 Относящихся к средствам, использующим гибкие кабели для передачи линейных перемещений; Мы,
Роман Сурин, гражданин Польши, проживающий по адресу: ул. Новогродзка, 11, Варшава, Польша, и
Ромуальд Штырпулковс II, гражданин Польши, проживающий по адресу: Мокотовска, 14, Варшава, Польша,
настоящим заявляем, что природа данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение включает в себя жесткий или гибкий корпус, выполненный в виде трубки, способной
изгибаться под любыми желаемыми углами в различных плоскостях пространства, и растягивающий элемент
для передачи линейного или прогрессивного движения в двух противоположных направлениях. Жесткий или
гибкий трубчатый корпус данного устройства может быть, при желании, выполнен из двух или более частей,
соединенных друг с другом посредством вращения. Ранее известные устройства подобного рода не были
снабжены жестким или гибким растягивающим элементом, при этом растягивающий элемент был окружен
гибкой оболочкой, изготовленной из проволоки, расположенной параллельно оси натяжения, или же
свернутой по спирали.
Кроме того, шарики, использовавшиеся в известных аппаратах этого типа, не были совершенно одинаковыми:
в большинстве случаев применялись шарики различной формы, даже если они имели одинаковый диаметр.
Устройство согласно настоящему изобретению отличается от известных устройств тем, что все его элементы,
которые размещены в жесткой или гибкой трубке, изогнутой до любой желаемой формы и образующие
натяжной стержень, имеют одинаковую форму (за исключением концевых элементов) и снабжены
диаметральными отверстиями, через которые проходит шнур, соединяющий друг с другом концевые
элементы натяжного стержня, скользяще и вращательно расположенные в указанном жестком или гибком
трубчатом корпусе.
Устройство, являющееся предметом настоящего изобретения, проиллюстрировано в качестве примера на
прилагаемых чертежах, на которых на фиг. 1 схематически в осевом разрезе изображено устройство согласно
изобретению для передачи линейного перемещения, а на фиг. 2 показан аналогичный вид:
модифицированная конструкция этого устройства в большем масштабе, причем на этой фиг. также отдельно
показан осевой разрез одного из шаровых элементов. 55 Устройство, изображенное на чертежах, состоит из
нескольких шариков 1, которые частично выступают друг в друга, как показано на рисунках 1 и 2, и которые
нанизаны на шнур или кабель 2, концы 60 которого закреплены на концевых элементах 3.
Полученный таким образом узел вставляется в жесткий или гибкий трубчатый корпус, который изгибается под
нужными углами в различных плоскостях.
Этот жесткий или гибкий трубчатый кожух предпочтительно выполнен из двух или более частей 4, 4', которые
соединены друг с другом с возможностью вращения. Одна из этих частей может быть соединена, например, с
относительно неподвижной частью самолета, в то время как другая часть может свободно вращаться.
Концевые элементы 3 выступают наружу корпуса 4, что позволяет удобно крепить их к тем элементам, между
которыми необходимо передавать движение. 75 Опыт показал, что наилучшие результаты при передаче
линейного движения под углом достигаются, когда шары имеют одинаковую форму, и каждый из них снабжен
с одной стороны небольшим углублением 5. Подобные шары изображены в увеличенном масштабе на
рисунке 2. Наиболее выгодно, если радиус углублений 5 в шариках 1, имеющих диаметральные отверстия 6 и
навинченных на кабель 2, больше или равен радиусу шарика 1.
Датировано 12 апреля 1903 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Полная спецификация.
Усовершенствования в отношении средств, использующих гибкие кабели для передачи линейного движения,
или относящиеся к ним.
Мы, Роман Сурин, гражданин Польши, Варшава, Польша, и Роман Сурин, проживающий по адресу: улица
Новогродзка, 11, Варшава, Польша, гражданин Польши, проживающий по адресу: улица Новогродзка, 14,
Варшава, Польша, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам передачи линейного перемещения под любым желаемым углом
вдоль различных плоскостей, состоящим из ряда сферических элементов, одинаковых за исключением
концевых элементов, которые частично выступают друг в друга и навинчены на трос, и корпуса, который
может быть жестким или гибким, в котором элементы и трос размещены с определенным зазором.
В известных до настоящего времени устройствах такого общего характера, в которых шарообразные
элементы скользят в жестком или гибком трубчатом корпусе, сферические элементы отличаются друг от друга
по конструкции и значительно выступают друг в друга, что приводит к тому, что площадь фрикционной
поверхности элементов велика, а формирование валов с использованием таких элементов затруднено. В
других подобных устройствах элементы имеют одинаковую форму, но снабжены двумя расположенными друг
напротив друга углублениями, радиус которых меньше радиуса кривизны элементов. При этом кабель, на
который нанизаны элементы конструкции, становится очень подвержен обрыву в местах соприкосновения
двух соседних элементов.
Целью настоящего изобретения является устранение этих недостатков. Согласно изобретению, каждый из
сферических элементов имеет на одной стороне только углубление, радиус кривизны которого значительно
превышает радиус кривизны самого сферического элемента, при этом выпуклая сферическая поверхность
каждого из указанных i5 элементов составляет более половины общей площади поверхности элемента.
Устройство, являющееся предметом настоящего изобретения, проиллюстрировано в качестве примера на
рисунках 1 и 2 чертежей, прилагаемых к предварительной спецификации, на которых
На рисунке 1 схематически в осевом разрезе изображено устройство согласно изобретению для передачи
линейного перемещения, а на рисунке 2 показан аналогичный вид модифицированной конструкции этого
устройства, частично разобранный. На рисунке также отдельно представлен осевой разрез одного из
шаровых элементов.
Устройство, изображенное на чертежах, состоит из нескольких шариков 1, которые частично выступают друг в
друга и нанизаны на шнур или кабель 2, концы которого закреплены на концевых элементах 3. Полученный
таким образом узел вставляется в жесткий или гибкий трубчатый корпус, который изгибается под нужными
углами в различных плоскостях. Этот жесткий или гибкий трубчатый корпус 7 предпочтительно выполнен из
двух или более частей 4, 41, которые могут быть соединены друг с другом с возможностью вращения.
Одна из этих частей может быть соединена с относительно неподвижным элементом самолета, например, 75,
в то время как другая часть может свободно вращаться. Концевые элементы 3 выступают наружу корпуса 4,
что позволяет удобно крепить их к тем элементам, между которыми должно передаваться движение.
Опыт показывает, что наилучшие результаты при передаче линейного движения под углом достигаются, когда
радиус углублений 5 в шариках 1, имеющих диаметральные отверстия 6 и навинченных на кабель 2,
значительно превышает радиус шарика 1.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418371.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418371&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418371A
[]
---,:--:-_::,fl -
-. - -- ''
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 апреля 1933 года. № 11,582/33.
Фотография слева: 4 апреля 1934 года.
Завершено: октябрь. 22, 1934.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PII OVISIONAL.
Усовершенствования в конструкции пробок для бутылок, не подлежащих повторному наполнению.
Я, Пол Нарет, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Барроугейт Роуд, 15, Чизик, Лондон.
В. 4, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к пробкам для бутылок, не подлежащих повторному наполнению.
Согласно изобретению, пробка выполнена таким образом, что после установки в бутылку ее невозможно
извлечь, и, будучи установленной, свободно позволяя выливать жидкость из бутылки, эффективно
предотвращает попадание жидкости внутрь.
Пробка представляет собой полый цилиндрический элемент, снабженный внутренним посадочным фланцем,
на котором крышка удерживается грузом, когда бутылка находится в вертикальном положении, а когда
бутылка перевернута, при попытке налить в нее жидкость, крышка поднимается на посадочное место либо за
счет собственной плавучести, либо за счет плавучести элемента, расположенного между крышкой и грузом:
таким образом, попадание жидкости в бутылку предотвращается в любом ее положении.
В предпочтительном варианте согласно изобретению полый цилиндрический элемент изготовлен из стекла,
фарфора, керамики, композитного материала или другого подходящего материала и имеет по периферии в
промежуточном положении ряд отверстий. Над ними, по окружности элемента, расположены многочисленные
ряды выступов, расположенных в шахматном порядке, а верхний конец элемента снабжен периферийными
угловыми канавками. Такая конструкция эффективно предотвращает прохождение проволоки или другого
инструмента между пробкой и горлышком бутылки, а затем через отверстия, удерживающие крышку над
седлом для повторного наполнения бутылки.
Внутренний посадочный фланец для крышки предпочтительно выполнен на втулке, которая удерживается в
зацеплении с цилиндрическим элементом и пробковым кольцом.
Предпочтительно, между цилиндрическим элементом втулки размещается резина или другой материал,
чтобы обеспечить плотное прилегание пробки к бутылке.
Плавучий элемент или элементы могут быть заключены и размещены в цилиндрическом корпусе [Цена!-1
Цена 4s 6 перевернутого канального сечения, чтобы гарантировать, что они не будут смещены вбок 55. Этот
корпус снабжен углублениями или отверстиями, через которые может протекать жидкость.
Изобретение включает в себя детальные усовершенствования в компоновке и конструкции, и далее будет
описан предпочтительный вариант со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 представлен поперечный разрез пробки, изготовленной в соответствии с изобретением 65,
вставленной в бутылку.
Рисунок 2 представляет собой сечение по линии 2-2 рисунка 1.
На рисунке 3 представлен вид полого цилиндрического элемента в проекции. 70 Рисунок 4 представляет
собой сечение по линии 4-4 рисунка 3.
На рисунке 5 представлен вид сверху на цилиндрический элемент.
Рисунок 6 представляет собой разрез по линии 6-675 рисунка 1, некоторые части которого опущены.
На чертежах показано, что пробка представляет собой полый цилиндрический элемент из стекла или
фарфора А, имеющий на верхнем конце периферические угловые канавки В, а ниже них — три ряда выступов
С.
расположены в шахматном порядке, а ниже выступов — ряд круглых отверстий I). Основание элемента А
снабжено двумя расположенными по диаметру штырьковыми пазами E, в которые предназначены для
зацепления штифты F, расположенные на стеклянной или фарфоровой втулке G. На верхнем конце втулки G
образован фланец H, который служит посадочным местом для диска J 90 из резины, пробки или резины,
покрытого оловянной фольгой и подобным материалом, или водонепроницаемым материалом. Диск J
предпочтительно не плавучий и имеет изогнутую верхнюю поверхность.
Пробковый поплавок К, предпочтительно конусообразный, как показано на рисунке 95, соприкасается с диском
J на своей нижней поверхности и с цилиндрическим корпусом L из стекла или фарфора на своей верхней
поверхности. Эти три последних упомянутых элемента прижимаются друг к другу грузом M-образной формы,
как показано на рисунке, предпочтительно изготовленным из стекла или эмалированного металла, который
устанавливается в неглубокое углубление в корпусе L.
Этот корпус L, скользящий в элементе A, также предпочтительно снабжен выступами или ребрами по
верхнему и нижнему краям, а также углублениями R по нижнему краю.
Крышка элемента А снабжена углублением P и наклонной внутренней верхней поверхностью, которая служит
направляющей для груза M, когда он смещается из-за движения бутылки.
В нижней части втулки G имеется цилиндрический выступ 0, а между этим выступом и основанием элемента A
закреплено пробковое или резиновое кольцо N. Внешний диаметр кольца N немного больше диаметра
элемента A, что обеспечивает плотное соединение между пробкой и горлышком бутылки.
На горлышке бутылки предусмотрена резьба Q для установки винтовой крышки. Разумеется, можно
использовать любую другую форму крышки.
При сборке составных частей стопора кольцо N устанавливается на втулку G, а диск J устанавливается на
фланец H втулки G.
Затем поплавок K, корпус L и груз M устанавливаются на место, и вся эта конструкция аккуратно вставляется
в полый цилиндрический элемент A до тех пор, пока штифты F не войдут в пазы для штыков E. Затем, сжимая
кольцо N и поворачивая его, штифты можно защелкнуть на дуге пазов для штыков.
Затем пробку можно вставить в горлышко бутылки и вдавить до тех пор, пока ее верхняя поверхность не
окажется на одном уровне с верхней поверхностью горлышка бутылки или чуть ниже нее. Это помогает
защитить пробку от извлечения.
Когда бутылку наклоняют для наливания, верхняя часть груза M опускается в углубление P, и давление между
диском J и фланцем H сбрасывается, а сила жидкости в бутылке поднимает диск с его посадочного места,
благодаря чему углубления IR и отверстия D полностью совпадают. Затем жидкость проходит через эти
отверстия и вытекает между выступами 45 C и через канавки B. Если попытаться ввести жидкость в бутылку,
когда она находится в перевернутом положении, диск J прижимается к седлу H под действием плавучести
поплавка I, 50 в жидкости, проходящей через отверстия i) и R, и таким образом предотвращается попадание
жидкости из пробки в бутылку.
Когда бутылка находится в горизонтальном или вертикальном положении, вес M прижимает диск J к
посадочному месту H, предотвращая попадание жидкости в бутылку.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается показанной формой, поскольку составные части могут
варьироваться по материалу и конструкции.
Датировано 20 апреля 1933 года.
Эндрюс, Бейтмонт и Бирн, агенты заявителя, 201-6, Банк Чемберс, 329, Хай Холборн, Лондон, W.C. 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции пробок для бутылок, не подлежащих повторному наполнению.
Я, П. Р. НАРЕТ, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Барроугейт-роуд, 15, Чизик, Лондон,
Западная 4, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пробкам для бутылок, не подлежащих повторному наполнению.
Пробка представляет собой полый цилиндрический элемент с периферийными отверстиями и перегородками
над ними, а также снабженный внутри посадочным местом, на котором затвор удерживается грузом, когда
бутылка находится в вертикальном положении, и когда бутылка перевернута, при попытке налить в нее
жидкость, затвор поднимается на посадочное место за счет плавучести элемента, расположенного между
затвором и грузом.
Запирающий элемент и плавучий элемент заключены в направляющую, которая сама способна
перемещаться внутри полого цилиндрического элемента.
Полый цилиндрический элемент может быть изготовлен из стекла, фарфора, керамики или фаянса.
состав или другой подходящий материал, и имеет по периферии в промежуточном положении ряд отверстий.
90 Предпочтительно, чтобы деталь была изготовлена из материала, более прочного, чем стекло или другой
материал, из которого изготовлена бутылка, чтобы практически невозможно было снять пробку, разбив ее, не
повредив при этом горлышко бутылки. Над отверстиями и по всей окружности элемента расположены
многочисленные ряды выступов 100, расположенных в шахматном порядке и образующих перегородки, а
верхний конец элемента снабжен периферийными угловыми канавками, образующими угловые каналы для
жидкости. Данная конструкция 105 эффективно предотвращает прохождение проволоки или другого
инструмента между пробкой и горлышком бутылки, а затем через отверстия, удерживающие обтрактор на
месте для заправки частей 110 - -- ' E, чтобы избежать любой возможности поломки в месте соединения. Там,
где это удобно, вместо углублений E в стенке элемента А могут быть предусмотрены штыковые пазы или
частичные пазы и частичные выемки.
В верхней части втулки G имеется выступающий вверх фланец H, который служит посадочным местом для
обтуратора в виде диска J, имеющего выпуклую верхнюю поверхность и который может быть удобно
изготовлен из резины или другого подходящего материала, предпочтительно неплавучего.
Верхняя поверхность диска J 80 приспособлена, когда бутылка находится в вертикальном положении, для
контакта с поплавком K, который изготовлен из пробки или другого плавучего материала и имеет коническую
форму, как показано на рисунке, а верхняя поверхность поплавка K 85 приспособлена для контакта с
направляющей клеткой в виде цилиндрического корпуса L из фарфора или другого подходящего материала,
окружающего поплавок K и диск J.
Форма поплавка имеет существенное значение, поскольку необходимо обеспечить достаточную свободу
движения в нижней части, чтобы поплавок мог наклоняться, когда бутылка находится под любым углом; это
действие прижимает нижний край поплавка к изогнутой верхней поверхности диска J и плотно прижимает
последний к своему основанию.
Три последних упомянутых элемента J, K и L, соответственно, прижимаются друг к другу грузом M100,
который предпочтительно имеет форму, показанную на рисунке, и изготовлен из металла или стекла,
утяжеленного металлом, или эмалированного металла. Этот груз M в нормальном положении бутылки
устанавливается в неглубокое углубление 1, предусмотренное в верхней поверхности корпуса L. Корпус L
скользит внутри элемента A и i и снабжен арочными углублениями R по нижнему краю. На его верхнем и
нижнем краях могут быть имеются небольшие выступы r.
Крышка или сплошная верхняя поверхность элемента А снабжена наклонной внутренней поверхностью S и
центральным углублением P, направленным вверх, диаметр которого лишь немного превышает диаметр
уменьшенной части m груза M, так что углубление служит направляющей для груза при его смещении из-за
движения бутылки. Направляющий штифт предотвращает чрезмерное боковое смещение.
В нижней части втулки G имеется цилиндрический выступ 0, а между этим выступом 125 и основанием
элемента А расположено пробково-резиновое уплотнительное кольцо N. Внешний диаметр кольца N немного
больше диаметра элемента А, что обеспечивает плотное соединение между пробкой и горлышком бутылки.
130 бутылка. Пробка плотно прилегает к бутылке, а наклонные канавки неглубокие, чтобы предотвратить
возможность надежного захвата пробки каким-либо инструментом.
Внутреннее посадочное место для обтуратора предпочтительно формируется на верхнем конце втулки,
которая удерживается в зацеплении с нижней частью цилиндрического элемента, а между цилиндрическим
элементом и втулкой предпочтительно устанавливается уплотнительное кольцо из пробки, резины или
другого материала, чтобы обеспечить плотное прилегание пробки к бутылке.
Изобретение также включает в себя детальные усовершенствования в расположении и конструкции, и далее
будет описан предпочтительный вариант со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1
показано поперечное сечение пробки, изготовленной в соответствии с изобретением и вставленной в бутылку.
Рисунок 2 представляет собой сечение по линии 2-2 рисунка 1.
На рисунке 3 представлен вид сбоку полого цилиндрического элемента.
Рисунок 4 представляет собой сечение по линии 4-' рисунка 3.
На рисунке 5 представлен вид сверху на цилиндрический элемент.
Рисунок 6 представляет собой сечение по линии 6-6 рисунка 1.
На этих чертежах показана пробка, обозначенная в целом буквой X, имеющая небольшое сужение по всей
длине и представляющая собой полый цилиндрический фарфоровый элемент A, верхняя поверхность Y
которого имеет гладкую куполообразную форму и предпочтительно выполнена в соответствии с заданными
требованиями.
Когда пробка вставляется в горлышко бутылки в форме буквы Z, она располагается чуть ниже края горлышка
бутылки в форме буквы Z, как показано на рисунке 1.
Z-образная часть горлышка бутылки либо выдувается, либо шлифуется, чтобы соответствовать требуемой
форме пробки.
415 На протяжении примерно верхней трети своей длины элемент А имеет периферийные наклонные каналы
или канавки для жидкости B, так что эффективное сцепление в этих углах невозможно; при желании углы
могут быть менее острыми, чем показано на рисунке. Элемент А примерно на средней трети своей длины
выполнен с тремя рядами выступов С, причем выступы соседних рядов расположены в шахматном порядке,
образуя перегородки.
Под выступами элемент А снабжен по окружности рядом круглых отверстий D, а основание элемента А под
отверстиями снабжено на своей внутренней поверхности парой диаметрально противоположных штыревых
углублений E, в которые предназначены для зацепления штифты F, расположенные на фарфоровой втулке G.
Предпочтительно, стенка элемента А соответствующим образом усилена над углублениями 41:8,3.71. Резьба
Q предусмотрена на горлышке бутылки для установки винтовой крышки. Разумеется, можно использовать
любую другую форму крышки.
При сборке компонентов стопора кольцо N устанавливается на втулку G. Затем диск J, поплавок K, корпус L и
груз M устанавливаются на место, и эта сборка аккуратно вставляется в полый цилиндрический элемент A до
тех пор, пока штифты F не войдут в штыревые выемки E. Затем, сжимая кольцо N и поворачивая его, штифты
Соседние файлы в папке патенты