Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10937
.pdf
скорости по истечении заданного участка интеграционного периода 125 посредством соединительных
средств, приводимых в действие для обеспечения работоспособности указанного дополнительного
устройства посредством управляющего устройства.
8. Электрическое устройство управления, как указано в любом из предшествующих пунктов, имеющее
синхронный двигатель 130 от механизма. Затем барабан 1 возвращается пружиной 84 в исходное положение,
определяемое упором 87, из зацепления с неподвижными контактами 8–11 включительно, при этом
контактный барабан 38 также возвращается пружиной 88 в исходное положение, вызывая разъединение
контактов 41 и 42. В результате последнего действия соленоид 47 обесточивается, при этом подвижный
контактный элемент 57 отсоединяется от ротора синхронного двигателя 36 и возвращается пружиной 70 в
исходное положение.
Следует понимать, что в описанную конструкцию могут быть внесены различные изменения, не выходящие за
рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418783.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418783&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418783A
[]
(В соответствии с данным заявлением, которое первоначально было подано согласно разделу 91 Закона и
В соответствии с Законами о промышленных образцах 1907-1932 годов, техническое задание было вынесено
на всеобщее обозрение.
3 апреля 1934 года. ) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
8,783 Дата подачи заявки: октябрь.
2,
1933. № 27,008/33. 41 Завершено: октябрь. 31, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области или относящиеся к редукторам с регулируемой скоростью.
Я, Чезастр3 Фонтана, гражданин Италии, проживающий по адресу: Виа Сапониера, 5, Ла Специя, Италия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к редуктору с регулируемой скоростью, включающему вращающийся
ведущий элемент, эксцентриковое устройство на указанном ведущем элементе, промежуточный элемент,
приводимый в действие указанным эксцентриковым устройством, однонаправленное устройство,
предназначенное для передачи движения только в одном направлении, причем указанное однонаправленное
устройство приводится в действие указанным промежуточным элементом, ведомый элемент,
предназначенный для вращения только в одном направлении посредством указанного промежуточного
элемента, и средства для предотвращения обратного вращения указанного ведомого элемента в те моменты
времени, когда указанный промежуточный элемент не передает вращение указанному ведомому элементу.
Механизм переключения передач, описанный выше, раскрыт в предыдущей спецификации 253416.
Изобретение представляет собой редуктор с регулируемой скоростью вращения, включающий в себя
приводной элемент, вращающийся непрерывно, прерывисто или с колебательным движением,
эксцентриковое устройство на указанном приводном элементе, промежуточный элемент, приводимый в
действие указанным эксцентриковым устройством и приспособленный для колебания вокруг двух центров,
при этом указанный промежуточный элемент может колебаться только вокруг одного центра за раз,
однонаправленное устройство, приспособленное для передачи движения только в одном направлении, при
этом одна часть указанного однонаправленного устройства приводится в действие указанным промежуточным
элементом, упругие элементы, расположенные между указанным однонаправленным устройством и
указанным промежуточным элементом, ведомый элемент, приспособленный для вращения только в одном
направлении с помощью указанного промежуточного элемента, и средства для предотвращения обратного
вращения указанного ведомого элемента в те моменты времени, когда указанный промежуточный элемент не
передает вращение указанному ведомому элементу.
[Цена 1-] В дополнение к указанному выше ведомому элементу может быть предусмотрен дополнительный
приводной элемент, который в одном случае может приводиться в действие, а в другом – ограничиваться
действием однонаправленного приводного устройства; первый дополнительный ведомый элемент может
вращаться только в одном направлении, а второй дополнительный ведомый элемент может вращаться в
любом направлении, а также оставаться неподвижным, одновременно обеспечивая работу других частей
устройства.
Предпочтительно, чтобы сопротивление, размеры и расположение упругих элементов были такими, чтобы
приложенные нагрузки, обусловленные расположением и пропорциями промежуточного элемента, не могли
исчерпать упругость этих элементов.
На практике сопротивление, размеры и расположение упругих элементов таковы, что момент вращения,
передаваемый от ведущего элемента к ведомому, первоначально вызывает постоянно возрастающее сжатие
упругих элементов до тех пор, пока, при условии, что момент сопротивления не слишком велик, не будет
достигнуто равновесие между моментом реакции упругих элементов относительно оси вращения и
фактическим значением момента сопротивления, развиваемого ведомым элементом до достижения
максимальной деформации, которой могут быть подвергнуты упругие элементы. В этом случае происходит
движение ведомого элемента. Если же из-за слишком большого значения момента сопротивления такое
равновесие не достигается или достигается только при достижении максимально возможной деформации
упругих элементов, вся работа, совершаемая ведущим элементом, поглощается деформацией упругих
элементов без какого-либо полезного воздействия на ведомый элемент.
Устройство может быть соединено с двигателем, который при разнашивании упругого элемента
восстанавливает значительную часть энергии, запасенной в указанном упругом элементе при его
деформации.
<' 418,783 В устройстве, оснащенном двумя ведомыми элементами, может быть предусмотрена
эпициклическая зубчатая передача, одно колесо которой закреплено на втором ведомом элементе, причем
это колесо приводится в движение эксцентриковым устройством, несущая часть эпициклической зубчатой
передачи образована эксцентриковым радиусом эксцентрика, а планетарное колесо может перемещаться
вместе с однонаправленным устройством, при этом второй ведомый элемент может вращаться в любом
направлении или может быть зафиксирован в неподвижном положении по желанию, в то время как первый
ведомый элемент непрерывно вращается в одном направлении.
При наличии трех приводных элементов могут быть предусмотрены средства для удержания одного или
другого из этих трех приводных элементов в неподвижном состоянии, чтобы обеспечить фиксацию одного из
приводных элементов и вращение другого в постоянном направлении, в то время как третий приводной
элемент может вращаться в любом направлении по желанию или оставаться неподвижным.
Вместо того чтобы снабжать три приводных элемента средствами для их фиксации, их можно снабдить
средствами, предназначенными для приложения к ним пары регулируемых нагрузок.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют лишь в качестве примера практические варианты осуществления
изобретения.
Рис. 1 представляет собой осевой вертикальный разрез (по линии I-I на рис. 2), рис. 2 — разрез (по линии II-II
на рис. 1), а рис.
3
участок (по линии III-III на рис.
На фиг. 4 схематически, в большем масштабе, показана конструкция и расположение части
однонаправленного устройства (частичный вид в направлении стрелок IV); на фиг. 5 показан его частичный
план (в направлении стрелок V на фиг. 4 и 2); на фиг. 6 и 7, аналогично фиг. 2, показаны два
последовательных положения элементов редуктора во время работы.
На фиг. 8 и 9 в осевом сечении (по линии VIII-VIII на фиг. 9) и в сечении, перпендикулярном оси (по линии IX-IX
на фиг. 8), показана модификация редуктора X, изображенного на фиг. 1c-7. В частности, обращаясь к
варианту исполнения, изображенному на фиг. 1-7, 1 обозначает корпус редуктора, который в приведенном
примере считается закрепленным, например, на стене 11 с помощью ножек 111n.
Кольцевое ребро 23, соосное с главной осью 26 зубчатой передачи и установленное в рассматриваемом
варианте исполнения на основании 12, служит опорой для одного из двух неподвижных зубчатых колец 21,
другое из которых крепится к съемной крышке 13. Вал 5, являющийся приводным элементом зубчатой
передачи, вращается в подшипниках 27, 271; первый из этих подшипников косвенно опирается на крышку 13,
а второй опирается на основание 12 корпуса 1. Вал получает вращательное движение любым подходящим
способом, например, с помощью элемента, закрепленного на нем и соединенного шпонкой 51. 75 Два штифта
28, оси которых параллельны оси 26, совершают вращение вокруг оси указанного вала по траектории,
эксцентричной по отношению к этой оси. Для этой цели на вал 5 80 установлен эксцентрик 4, а два штифта 28
расположены на диске 41 диаметром, свободно установленном на эксцентрике 4; их свободные концы
размещены (через втулки 281) в радиальных пазах 29, образованных в диске, пластине или 85
поперечно-пазовом промежуточном элементе 9, расположенном в плоскости, перпендикулярной оси 26, но
свободном относительно вала 5 благодаря наличию большого центрального отверстия 91, предназначенного
для того, чтобы поперечно-пазовый элемент 90 мог совершать все указанные ниже перемещения.
Поперечно-прорезной элемент 9 имеет две дополнительные прорези 30, расположенные поперечно
направлению двух вышеупомянутых прорезей 29. Внутри пазов 30 (в данном случае также с проставкой
втулок 301) размещены штифты 31, жестко соединенные с ведомым шкивом 11. Шкив 11 соосен с валом 5 и
свободно установлен на крышке 13 с помощью шариковых подшипников 11i. Жестким элементом,
соединенным с указанным шкивом, является удлинитель 271l, посредством которого он, через подшипник 27,
поддерживает уменьшенную концевую часть 511 вала 5. В представленном варианте осуществления 105
шкив 11 снабжен канавкой 1111 для приема шнура, к которому прикреплен груз P, представляющий собой
внешнее сопротивление.
В двух противоположных точках поперечно-прорезного элемента или диска 9 (рис. 1 и 2) с помощью штифтов
361 и 361 шарнирно закреплены цилиндры 15 и 16, содержащие внутри себя пружины 39 и 40, которые сжаты
между основаниями 15 указанных цилиндров и воротниками 381, 3811, каждый из которых соединен со
штоком 371, 3711, проходящим через дно соответствующего цилиндра и образованным на его внешнем конце
с соединением, посредством которого шток 120 ? 71 или 3711 поддерживает шестерни 17 или 19,
взаимодействующие с кольцами зубьев 21 на основании 12 и на крышке 13.
Обращаясь к рис. 4, можно увидеть, что шток 371 заканчивается 125 в ушке 471, на котором установлен
поперечный вал, несущий две шестерни 9; они входят в зацепление с двумя неподвижными зубчатыми
кольцами 1' и роликами 431 такого диаметра, что, когда шестерни 19 находятся в зацеплении с кольцами 21
(как показано на рис. 4), периферия каждого ролика 431 отстоит от цилиндрической внутренней поверхности
корпуса 1, тогда как, когда периферия ролика 431 соприкасается с цилиндрической внутренней поверхностью
корпуса 1 и начинает перекатываться по ней, шестерни 19 перестают находиться в зацеплении с зубчатыми
кольцами 21. Каждый шток дополнительно косвенно приводит в действие вторую пару шестерен 18 или 20,
которые зацепляются с неподвижными зубчатыми кольцами 21. Как вал, несущий шестерни 18, так и вал,
несущий шестерни 20, снабжены роликами 441 или 4411, размеры которых таковы, что они всегда находятся
в контакте с цилиндрической внутренней поверхностью корпуса 1 и опираются на нее.
Шатуны 41, 42 соединяют шестерни 17, 18 и 19, 20.
Операция выполняется следующим образом:
Первоначально (рис. 2), когда к устройству не приложена внешняя нагрузка, две пружины 39 и 40 внутри
цилиндров 15, 16 практически не нагружены. К элементу 11 прикреплен трос, на свисающем конце которого
находится груз P, подлежащий подъему. При приложении нагрузки P через штифты 31 и промежуточный
элемент 9, совершающий частичное вращение a (рис. 6), пружины 39, 40 сжимаются до тех пор, пока их
реакции на муфтах 381, 381 не создадут относительно оси 26 момент, уравновешивающий момент нагрузки P
вокруг указанной оси 26.
Приводное устройство (например, электродвигатель) передает валу 5 вращение (непрерывное или
прерывистое) в направлении стрелки / (Рис. 7).
Вследствие указанного вращения радиус эксцентрика 4 вращается в том же направлении, что и радиус вала
5, на заданный угол вокруг оси 26. Штифты 28 будут описывать криволинейные траектории вокруг оси 26, и
элемент 9, образованный пазами 29, взаимодействующими со штифтами 28, и пазами 30,
взаимодействующими со штифтами 31, таким образом, вынужден перемещаться корпусом вправо на фиг. 2,
переходя из положения на фиг. 6 в положение на фиг. 7, чтобы дополнительно сжать пружину 39 (поскольку
стержень 371 не может быть перемещен, как будет объяснено далее) и разжать пружину 40 (поскольку в
данный момент стержень 3711 также не может быть перемещен, как будет объяснено далее). Таким образом,
достигается положение деталей, изображенных на рис. 7. Дальнейшее вращение вала 5 и эксцентрикового
диска 4 вокруг оси 26 в направлении вращения f приводит к вращению элемента 9 вокруг одного из штифтов
361 или 361.
В случае рис. 6 и 7 указанное вращение происходит вокруг штифта 361, который закреплен и действует (за
исключением вторичных моментов) как мгновенная точка опоры для поперечно-пазового элемента 9; это
вращение элемента 9 вокруг штифта 361 приводит к тому, что шестерни 17 выходят из зубьев 21, а ролики
4311 70 входят в контакт с цилиндрической внутренней поверхностью корпуса 1. Только тогда цилиндр 16, под
действием, передаваемым на него двигателем через 5-4-28-9-361-37", и благодаря вращению элемента 9
вокруг 361, может вращаться вокруг 36', заставляя шестерни 18 катиться по зубьям 21, а ролики 4311 и 4411
опираться на цилиндрическую внутреннюю поверхность корпуса 1; продвижение в направлении стрелки fi
происходит с угловой амплитудой /P, которая, как правило, имеет значение, обратно пропорциональное
величине поднимаемой нагрузки P, а следовательно, также обратно пропорциональное начальному сжатию
двух пружин 39, 40.
Это движение происходит с амплитудой B (рис. 7), т.е. до тех пор, пока радиус эксцентриситета диска 4 лежит
в горизонтальном направлении под углом 90°, т.е. до тех пор, пока элемент 9 не переместится максимально
вправо (рис. 2 и 6), и до тех пор, пока элементы 28 не займут положение наибольшего смещения вправо (рис.
2, 95 и 6). Однако штифт 361 не зафиксирован идеально, а из-за эксцентриситета элемента 9 совершает
небольшое вращение вокруг оси 28, вызванное приложенным сопротивлением 100 Ом.
В конце цикла операций, т.е. когда указанные подвижные части находятся в положении, смещенном на угол P
относительно положения, показанного на рис. 7 (рис. 105), пружина 40 полностью разжата, пружина 39 сжата,
шестерни 17 не зацепляются с зубьями 21, а шестерни 19, 20 входят в зацепление с зубьями 21. Если
вращение вала 5 продолжается в направлении стрелки f, то то, что было сказано ранее в связи с нижним и
верхним элементами, повторяется снова, всегда в направлении стрелки f — аналогичным образом для
верхнего и нижнего элементов соответственно; другими словами, элемент 9 сначала несколько сместится
влево (рис. 7), тем самым возвращая шестерни 17 в зацепление с зубчатыми кольцами 21 и частично
разгружая пружину 39 и частично сжимая пружину 40; по мере продолжения вращения вала 5 пружина 40
будет все больше сжиматься, в то время как пружина 39 будет все больше разжиматься до тех пор, пока
радиус эксцентриситета 40 не окажется на вертикальной линии; из-за положения радиуса эксцентриситета
две пружины 39 и 40 одинаково сжаты; По мере продолжения вращения вала 5 в направлении стрелки f,
пружина 40 все больше сжимается, а пружина 39 все меньше, пока вся внешняя нагрузка не будет приложена
к пружине 40, которая максимально сжата, в то время как пружина 39 полностью не нагружена; в этот момент
штифт 3611 остается зафиксированным в принятом положении i0, и элемент 9 будет вращаться вокруг него
до тех пор, пока шестерни 19 не будут выведены из зубьев 21, а соединенные с ними ролики 431 не войдут в
контакт с цилиндрической внутренней поверхностью корпуса 1, в то время как шестерни 20 будут катиться по
зубчатым кольцам 21; амплитуда угла такого катящегося движения, как уже говорилось, для угла / в общем
случае имеет значение, обратно пропорциональное значению поднимаемой нагрузки P.
Эти операции, то есть последовательные вращения вокруг штифтов 361, 361i, приводят к последовательным
вращениям (всегда в направлении стрелки l) элемента 11 и, следовательно, к подъему груза P. Последующие
перемещения (последовательные и равные друг другу) груза P обратно пропорциональны весу груза.
Если вал 5, достигнув положения, в котором штифты 28 максимально смещены вправо, т.е. если вал 5,
совершив частичный поворот B до положения, показанного на рис. 7, меняет направление вращения и
вращается в направлении, противоположном направлению стрелки f, то все ранее упомянутые движения
происходят так же, как и при дальнейшем вращении вала 5 в направлении стрелки f.
Если из-за слишком большого значения P начальное сжатие двух пружин 39, а затем и дальнейшее сжатие
одной из этих пружин настолько велико, что при максимально возможном сжатии одной из пружин
расходуется вся энергия, затраченная во время вращения эксцентрика на 180°, и, следовательно, если не
остается возможности (при угле поворота 1/3 эксцентрика 4) последовательных вращений элемента 9 вокруг
36° или 36°, необходимых для разъединения шестерен 17, 19 от зубьев 21, то такое разъединение не
произойдет; также не произойдет полезного вращения шкива 11 для подъема груза P, и вся работа,
совершаемая двигателем, будет первоначально поглощена деформацией пружин.
Из вышеизложенного следует, что описанное устройство, приводимое в действие приводным механизмом
достаточной мощности, обеспечивает элементу 11 последовательность вращательных движений 3,
амплитуда которых уменьшается по мере увеличения значения P, касательно приложенного к элементу 11.
В приведенном выше описании наружный корпус 1, снабженный ножками 111, считался неподвижным, а шкив
11 — ведомым элементом; очевидно, можно было бы реализовать устройство, подобное описанному, в
котором, однако, корпус 1 имеет форму барабана и свободно вращается вокруг оси 26, в то время как вал
шкива 11 остается неподвижным; в этом случае корпус барабана 1 будет совершать те же движения, что и
описанные ранее в связи со шкивом 11, но, независимо от направления вращения вала 5, направление
вращения корпуса барабана 1 будет противоположным указанному для шкива 11, поскольку 85 направление
вращения корпуса барабана 1 регулируется (как и ранее направление вращения шкива 11) описанным
однонаправленным устройством.
На рис. 8 и 9 показано устройство, оснащенное элементом 90 и дополнительным приводным элементом 68.
Корпус 1 подвешен с помощью опор 57 и соединения 58 таким образом, что он также может вращаться вокруг
оси 26, 26, при этом его вращение 95 предотвращается с помощью штифта 59, прижимаемого пружиной 60 к
боковой стороне крышки 13, чтобы он входил в зацепление с пазами 601. Пластина 61, вращающаяся на
винтовом штифте 62, может быть расположена, как показано на фиг. 8, сбоку от головки штифта 59 таким
образом, чтобы удерживать последний в извлеченном состоянии из пазов 601 и оставлять корпус барабана 1
свободным для вращения вокруг оси 26.
- Номера ссылок на рисунках 8 и 105, насколько это возможно, совпадают с номерами, принятыми на рисунках
с 1 по 7.
Цилиндрическая наружная поверхность наружного корпуса 1 выполнена таким образом, что может
использоваться, например, в качестве барабана для подъема груза P2; пластина 41, установленная на
эксцентрике 4, снабжена по периметру зубьями 63, а колесо с внутренними зубьями 64 удерживается диском
65, который установлен в соответствии с осью 26 посредством подшипника 271 и который, в свою очередь,
поддерживает посредством подшипника 66 ступицу корпуса барабана 1.
Шкив 68 установлен с помощью ключа 67 на выступающем из корпуса барабана 1 диске.
Диск 41 имеет зубья в точке 63, эксцентриситет и диаметр пластины 4 таковы, что зубья 63, 64 вместе с
указанными элементами образуют эпициклическую зубчатую передачу, несущая часть которой образована
радиусом эксцентриситета пластины 4. (a) Гибкий элемент, на конце которого приложена нагрузка P, 130 P и P
взаимосвязаны; (b) действия, оказываемые на нагрузку P (т.е. перемещения, которые придаются нагрузке P),
всегда обратно пропорциональны значению нагрузки P; 70 (c) существует значение нагрузки P, выше которого
сама нагрузка P больше не поднимается (и это для операции, объясненной со ссылкой на рис. 1-7).
Таким образом, можно сделать вывод, что, начиная с указанного максимального значения нагрузки P,
поддерживая нагрузку P1 постоянной и постепенно уменьшая значение нагрузки P, наблюдаются следующие
характеристики: 80 Нагрузка P остается постоянной, пока нагрузка P1 поднимается с максимальной
скоростью; по мере уменьшения нагрузки P1 она поднимается с постепенно увеличивающейся скоростью, в то
время как нагрузка P1 поднимается с постепенно уменьшающейся скоростью; достигается определенное
значение нагрузки P1, при котором, пока нагрузка P1 продолжает подниматься, она больше не поднимается;
90 Наконец, если нагрузка P1 все еще уменьшается ниже указанного значения, то, пока она продолжает
подниматься с постоянно увеличивающейся скоростью, нагрузка P1 опускается, взаимодействуя с двигателем
для вращения вала 5 и подъема нагрузки P1.
Очевидно, что если бы вместо поддержания значения P на постоянном уровне и уменьшения значения P,
значение P оставалось бы постоянным, а значение P1100 было бы увеличено, были бы достигнуты те же
условия работы, что и указанные выше.
Иными словами, аппарат, изображенный на рис.
8 и 9 состоит из двух частей: правой части (рис. 8), соответствующей аппарату на рис. 1-7, и добавленной
части, левой части (рис. 8-9). Такое сочетание приводит к тому, что при соответствующем определении
значения нагрузки 11 PI можно управлять устройством, и в частности частью, управляющей шкивом 11 (т.е.
правой частью рис. 8), таким образом, чтобы обеспечить подъем даже очень значительных грузов 115. В этой
связи следует помнить, что угол полезного поворота P (которому соответствует подъем груза P) может быть
сделан сколь угодно малым при наличии соответствующих приспособлений. 120 Второй режим работы
устройства (рис. 8-9).
Шкив 11 разгружен (P=ноль) и зафиксирован за счет затягивания винтов 74; барабан 1 может свободно
вращаться благодаря i25, вызванному извлечением штифта 59 из пазов 601, и нагружен нагрузкой P2; шкив 68
может свободно вращаться благодаря ослаблению винтов 71 и нагружен нагрузкой P1. Предполагается, что
i30 расположен на шкиве 68; один из его краев вытянут в форме диска, выступающего перед поверхностями
69 опоры подшипника 58. В соответствии с указанной поверхностью предусмотрены средства, такие как
фрикционные накладки, приводимые в действие винтом 71, с помощью которых шкив 68 может свободно
вращаться вокруг оси 26 или частично или полностью тормозиться относительно неподвижной части.
Устройство, показанное на фиг. 8 и 9, может работать различными способами, два из которых особенно
полезны и описаны ниже.
Первый способ работы устройства (рис. 8-9).
Корпус дрели 1 будет зафиксирован благодаря зацеплению штифта 59 с пазами 601 под действием пружины
60, в то время как два шкива 11 и 63 будут свободно вращаться за счет ослабления винтов 74 и 71, которые
обычно фиксируют шкивы.
Принцип работы устройства следующий: что касается шкива 11 и элементов, расположенных между валом и
самим шкивом, то здесь справедливо то, что было сказано со ссылкой на рисунки.
1-7; Что касается шкива 68, следует отметить, что эксцентрик 4 и вал должны вращаться в направлении
стрелки f11, чтобы поднять груз P1 и груз P, тогда как при их вращении в противоположных направлениях груз
P опускается, а груз P продолжает подниматься.
Когда вал 5 и эксцентрик 4 вращаются в направлении стрелки f1, поперечный пазовый элемент 9 совершает
движения, описанные ранее со ссылкой на рис. 1-7, в то время как диск 41 получает относительно эксцентрика
4 вращение в направлении, противоположном направлению стрелки f1, будучи приведен в движение вокруг
оси 26 в направлении стрелки f1 указанным эксцентриком. В результате, зубчатое колесо 64 вращается в
направлении стрелки А, поднимая груз P1.
Используя устройство с неподвижным барабаном 1 и свободными шкивами 11 и 68, как показано на рисунке,
две нагрузки P и P оказывают противоположные моменты на поперечный пазовый элемент 9, и разница таких
моментов (которая меньше момента нагрузки P) будет нагружать две пружины 39, 40 в меньшей степени, чем
в случае, показанном на рис. 1-7, и, следовательно, значение угла P (рис. 7) будет увеличено относительно
размеров деталей, так что устройство будет приспособлено для работы также с большими нагрузками.
Из вышеизложенного следует:
(а) что действия, оказываемые на слоады 418,783 6. 418,783 Поскольку из-за однонаправленного устройства
барабан 1 может вращаться только в направлении fPI, противоположном направлению вращения шкива 11,
необходимо, чтобы нагрузка P2 прикладывалась к барабану 1 способом, указанным на рис.
9; Кроме того, необходимо также, чтобы нагрузка pJl, приложенная к шкиву 68, имела направление и смысл,
указанные на рис. 9-; наконец (для подъема грузов P2 и P') направление вращения вала 5 должно быть
противоположным направлению, указанному стрелкой ill.
Принцип работы идентичен описанному выше в связи с первым режимом работы; достаточно заменить
символы P и P, относящиеся к первому режиму работы, символами P2 и Pi'.
Однонаправленно вращающийся шкив a1 в первом режиме работы и барабан 1 во втором режиме работы, к
которому прикладывалась поднимаемая нагрузка (т. е. нагрузка P или нагрузка P2 соответственно), могут
подвергаться тормозящему воздействию (например, с помощью прижимных винтов 74 или штифта 59),
приводя в действие соответствующую тормозную колодку, которая соответствует увеличению величины
приложенной к ней нагрузки (P или P2); это вызывает изменение скорости подъема для нагрузки P или P1i,
приложенной к шкиву 68, до такой степени, что можно осуществить даже реверсирование вращения
указанного шкива 68 без необходимости изменения вращения вала 5.
Описанный редуктор, вместо того чтобы быть выполненным в виде единого узла, состоящего из
колеблющейся пластины 9 с штифтами 361 и 3611 и соответствующими элементами, эксцентрика 4 и
установленного на ней диска 41, может быть выполнен в виде нескольких (например, трех) узлов таких групп
элементов, причем различные узлы равномерно смещены и расположены в шахматном порядке относительно
друг друга, что обеспечивает большую равномерность передачи вращательного движения.
Упругие элементы, представленные в виде пружин, могут быть заменены упругими жидкостями.
Описанный выше редуктор может использоваться для различных целей; например, в общем случае он может
быть установлен между ведущим и сопротивляющим элементами, например, в транспортном средстве или в
машине.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418784.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418784&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418784A
[]
vi 1-..
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 5, 1933. № 27464/33.
418,784 Завершено: октябрь. 31, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции пробок для предотвращения повторного наполнения бутылок и подобных
предметов.
Мы, Уилфред Диггс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: улица Перл, 543, Буэнос-Айрес,
Аргентина, и Чарльз Эдвард Макдевитт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: улица Перл,
543, Буэнос-Айрес, Аргентина, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пробкам для бутылок и подобных емкостей, предназначенным для
предотвращения попыток повторного наполнения бутылок, на которых они установлены, посторонней
жидкостью после того, как из них было вылито настоящее содержимое, и, в частности, к емкостям для слива
заранее определенных объемов жидкости.
Таким образом, целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной пробки указанного
типа.
Ранее было предложено создать неперезаполняемую бутылку с расширительным отверстием в горлышке,
используемую для измерения заданных величин, при этом образованная таким образом измерительная
камера закрывается трубкой, снабженной отверстиями, и на которой или внутри которой скользит
утяжеленный клапан, регулирующий выход из бутылки в расширительное отверстие и выход из
расширительного отверстия в атмосферу.
Согласно настоящему изобретению, предлагается пробка для неперезаполняемых бутылок и подобных
емкостей, включающая в себя корпус, головку и мерную камеру, установленную между корпусом и головкой,
клапанный элемент, скользяще установленный в направляющих каналах, образованных в корпусе и головке,
снабженный верхним и нижним отверстиями с проемами в стенках для пропуска жидкости из бутылки в
мерную камеру или из камеры в выпускное отверстие в верхнем отверстии клапанного элемента, а также
вспомогательный клапан, скользяще установленный в нижнем отверстии, предназначенный для
предотвращения прохождения жидкости через проемы в нижнем отверстии из мерной камеры в бутылку,
когда пробка находится в своем нормальном вертикальном положении.
См. прилагаемый чертеж [Цена 1/-] ",0ee 4, на котором, например, изображен конкретный вариант
изобретения: Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез пробки, показывающий расположение
различных частей.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез пробки, установленной на бутылке, частично перевернутой на
60 градусов, чтобы показать положение клапана, когда измерительная камера заполняется жидкостью.
На рисунке 3 представлен еще один поперечный разрез, показывающий положение клапана, когда
измеренное количество жидкости выпускается из камеры в подходящую емкость.
Согласно одному из удобных способов осуществления изобретения, оно включает в себя пробку для
неперезаполняемой бутылки, состоящую из корпуса 1, имеющего внутренний кольцевой выступ 2, на котором
расположено дно мерной камеры 3, противоположный конец которой расположен на другом кольцевом
выступе 4 75, образованном в головной части 5. Измерительная камера 3 может быть изготовлена из любого
подходящего прозрачного материала, такого как стекло, слюда или целлулоид.
Корпус также снабжен центральным направляющим каналом 6 диаметром 80 мм, соосным с верхним
направляющим каналом 7, выполненным в головной части 5, и имеющим тот же диаметр, что и этот канал;
оба канала 6 и 7 служат направляющими для скользящего элемента 85, установленного внутри него.
Этот клапан 8 имеет кольцевой выступ или плечо 9, предназначенное для взаимодействия с плечом 4 с целью
ограничения движения клапана в одном направлении, в то время как движение в другом направлении
ограничивается плечом 17a, образованным на крышке 17, взаимодействующей с головкой 5.
В клапанном элементе предусмотрены два верхних и два нижних отверстия или полости, каждая из которых
сообщается посредством портов 11 и 13 соответственно с камерой 3.
Вторичный или вспомогательный клапан 14 установлен скользящим образом в нижнем отверстии 10100 и
удерживается в нем кольцом 15, ввинченным в нижний конец отверстия, образуя выступ, на который может
опираться указанный клапан 14. Конструкция такова, что этот клапан закрывает отверстия 11, когда бутылка
105, на которой установлена пробка, помещена в нормальное вертикальное положение, как показано на
рисунке 1. На верхнем конце клапана 8 установлен колпачок 17, снабженный выступами 18 и одним или
несколькими выпускными отверстиями 19. После сборки пробка устанавливается на бутылку или подобный
контейнер 16.
Корпус 1 снабжен сужающейся частью 1a, которая входит в горлышко 16a бутылки до тех пор, пока
кольцевидный выступ 1b на корпусе не коснется края 16b бутылки. Когда пробка плотно прилегает к бутылке,
она удерживается на ней оберткой из формовочного материала, например, фольги.
Когда требуется жидкость, бутылку переворачивают, как показано на рисунке 2, при этом клапан 8 сдвигается
до тех пор, пока выступ 9 не коснется выступа 4, и в этом положении вспомогательный клапан 14 опускается
до конца канала 10, открывая тем самым отверстия 11, так что жидкость может перетекать из бутылки в
измерительную камеру 3 через канал 10 и отверстия 11.
Жидкость не может двигаться дальше, так как отверстия 13 в выходном патрубке или верхнем канале 12
перекрыты стенками верхнего направляющего канала 7.
Затем клапан 8 возвращается в нормальное положение под давлением на уши 18 до тех пор, пока плечо 17a
не соприкоснется с головной частью 5, но при этом бутылка остается в перевернутом положении, как показано
на рисунке 3.
Благодаря этому движению поток жидкости из бутылки через отверстия 11 перекрывается стенками
направляющего канала 6, и отверстия 13 открываются, позволяя жидкости течь из камеры 3 через отверстия
13 в канал 12, а затем выходить через выпускное отверстие 19.
Для удаления дополнительной жидкости клапан 8 можно снова выдвинуть, а затем вернуть его в исходное
положение после заполнения камеры.
Эти движения клапана могут продолжаться бесконечно, пока бутылка не опустеет.
Как видно, из-за расположения различных частей пробки невозможно протолкнуть жидкость обратно в
бутылку.
Обратившись к рисунку 1, становится ясно, что, хотя жидкость 55 может быть принудительно закачана в
камеру 3, она не может быть закачана дальше, поскольку клапан 14 перекрыл отверстия 11, даже если клапан
8 поднят, и таким образом любая попытка заполнить бутылку 60 посторонней жидкостью оказывается
безрезультатной.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418785.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418785&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418785A
[]
Я
PAEN-..:CI _СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА i Дата Конвенции (Дания): Дек. 12, 1932.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 7, 1933. № 27706/33.
В соответствии с разделом 97, подпунктами (2) и (4) (а) Законов о патентах и промышленных образцах
1907–1932 годов, в отношении этого была оставлена единая полная спецификация.
Заявление № 27705/33 (414920) было открыто для осмотра 9 апреля 1934 года.
Принято: октябрь. 31, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты