Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10933
.pdf
шпинели легко получить из шлаков путем соответствующего регулирования состава шихты, которая
получается в качестве побочного продукта при производстве хрома или хромовых сплавов путем
восстановления хромовой руды или подобных ей материалов. Хромовые руды обычно содержат как оксид
магния, так и оксид алюминия, и, регулируя количество восстановительной среды, можно получать шпинели с
высоким или низким содержанием оксида хрома.
Как указано выше, в шихту добавляют материал, содержащий оксид кальция, предпочтительно в виде жженой
извести, а состав шихты или шлаков регулируют таким образом, чтобы шлак разлагался или рассыпался
после затвердевания, если его оставить на воздухе.
Разложившийся шлак подвергается отделению, как описано выше.
Шпинели с низким содержанием оксида хрома получают таким способом при производстве феррохрома с
высоким содержанием углерода, например, от 6 до 10% C и от 60 до 70%. % Cr. Если целью является
феррохром, содержащий около 4-6% углерода, то одновременно образуются 120 шпинелей с несколько более
высоким содержанием оксида хрома. При получении феррохрома с низким содержанием углерода или
легированного хромом железа и стали путем восстановления хромовой руды или подобных ей материалов
восстановителем, содержащим углерод, необходимо поддерживать высокое содержание оксида хрома в
шлаке, и таким образом обычно получают шпинели с высокой вязкостью. Изобретение в основном
используется для производства высококачественных керамических изделий, как в чистом виде, так и в
сочетании с другими огнеупорными сырьевыми материалами, такими как корунд, магнезит, периклаз и тому
подобное. В этой связи 70 следует особо отметить использование вместе с хромовой рудой или с
измельченной охлажденной расплавленной массой, содержащей в качестве основных компонентов оксиды
алюминия, магния и хрома 75 (до 75% и более), а также небольшие количества кремниевой кислоты
(предпочтительно менее 15%).
Если шпинельный продукт используется в смеси с другими материалами, его можно применять либо в
качестве основного компонента, либо в виде порошка в качестве наполнителя между зернами других
сырьевых материалов. Предпочтительно, чтобы зерна имели градуированную форму, например, в
соответствии с кривой Фуллера или другими направляющими для плотной упаковки непластичных
гранулированных материалов, так чтобы при использовании высокого механического давления при
формовании получались максимально плотные изделия. Для сохранения 90-градусной формы шероховатых
тел предпочтительно используются только органические клеящие материалы, способные к выгоранию, а тела
обжигаются при таких высоких температурах, предпочтительно около 1700 °C и выше, чтобы 95-градусные
зерна шпинели могли быть спечены вместе, по крайней мере, поверхностно. Однако, при использовании
самых разнообразных связующих веществ, также возможно изготовление изделий, сформированных методом
прессования и обжига. К ним относятся: глина, каолин, силикат алюминия с высоким содержанием оксида
алюминия, кремниевая кислота в аморфной форме или в виде кварца, хромовая руда, боксит,
предпочтительно в спеченном виде или выплавленный до корунда, содержащего оксид железа, силлиманит,
оксид железа, сульфитный раствор и тому подобное.
Согласно изобретению, продукты могут использоваться в виде порошка для огнеупорных покрытий или
облицовок, предпочтительно смешанного с небольшим количеством глины.
Их также можно использовать в качестве шлифовальных материалов, а шпинели с высоким содержанием
оксида хрома могут применяться для производства сплавов хрома или хрома-115.
ПРИМЕРЫ.
1. Для производства феррохрома шихта состояла из:
части хромовой руды, содержащей 16,5% MgO, 9,4% Al2O3 и 6,1% SiO2, и части боксита, содержащей 57%
Al2O3 и 10% SiO2, с соответствующим добавлением восстановителей.
К этой смеси добавили жжёную известь в таких пропорциях, чтобы получить 24 части CaO.

В полученном шлаке содержалось 24% CaO и 130% оксида хрома, например, от 30 до 40% и выше.
Указанные выше массы и шлаки также могут быть получены путем прямой интерфузии подходящего сырья. В
состав заряда должны входить оксид кальция, оксид магния, оксид алюминия и/или оксид хрома. В качестве
подходящего сырья можно использовать магнезит, доломит, боксит и хромит. Шпинели с низким содержанием
оксида хрома или без него могут быть получены, например, путем плавки шихты, состоящей полностью или
частично из доломита и боксита. Предпочтительно, сырье подается в печь в прокаленном или спеченном
состоянии. С другой стороны, шпинели с высоким содержанием оксида хрома получают путем плавки
хромовой руды вместе с бокситом и доломитом. Предпочтительно, примеси оксидов железа полностью или
частично удаляются путем восстановления.
Размер зерен шпинели может изменяться под воздействием охлаждения расплавленной массы, а также
путем регулирования состава силикатов, содержащих оксид кальция. В данном случае действует правило,
согласно которому шлаки с большим интервалом затвердевания также образуют крупные кристаллы
шпинели. Чем выше температура плавления силикатов, тем меньше будут кристаллы шпинели, полученные
при прочих равных условиях.
Если в шлаки или расплавленные массы поступает значительный избыток оксида магния по сравнению с
количеством оксида алюминия и оксида хрома, образуются сильно основные силикаты с низким содержанием
оксида алюминия и высокой температурой плавления. Кристаллы периклаза могут одновременно
образовываться в зависимости от содержания оксида магния. В данном случае предпочтительно проводить
разделение таким образом, чтобы кристаллы периклаза получали вместе со шпинелями, но, как указано
выше, также возможно отделить и, при необходимости, обработать периклаз отдельно от шпинелей.
Увеличение процентного содержания оксида алюминия и оксида хрома по отношению к содержанию оксида
магния позволяет получать силикаты с более высоким процентным содержанием оксида алюминия и оксида
хрома, имеющие температуру плавления ниже, чем у сильно основных силикатов. Поскольку большинство
хромовых руд содержат более высокий процент оксида магния, чем необходимо для образования шпинелей
(MgO AlO0), при производстве феррохрома с относительно высоким содержанием углерода целесообразно
добавлять материал, содержащий глинозем, например, алюм, боксит или шамот.
Таким образом, увеличивается интервал затвердевания и благоприятствуется образованию более крупных
спин-кристаллов.
Полученный шпинельный продукт имеет состав 418,859 и содержит 12% SiO2. Затем этот шлак удаляли из
печи и охлаждали на воздухе. Через несколько часов после охлаждения оно рассыпалось в порошок и комки.
Затем его подвергли механическому разделению с помощью проточной воды и очистили кислотой.
Примерно 50% шлака осталось в виде отделенного материала и имело состав: 60% Al2O3, 12% Cr2. O и
27,6% MgO.
Вымытая и растворенная часть состояла из силикатов и периклаза и имела следующий состав: 47,8% CaO,
24,5% SiO2, 22% MgO, 1,9% Al2O и 2% Cr-O.
Для сравнения можно отметить, что шлак, содержащий 23,7% CaO и 17,4% SiO, не проявлял тенденции к
крошению. Разрушение шлака происходит только тогда, когда доля извести такова, что на одну молекулу
кремниевой кислоты приходится более 2 молекул CaO, а молекулярная доля MgO по меньшей мере равна
сумме молекул Al2O3 и Cr2O3.
Если доля MgO в молях меньше суммы Al2O3 и Cr2O3 в молях, то для образования рассыпающегося шлака
доля CaO должна превышать значение, указанное в следующем уравнении: a) CaO + b) MgO = 2c) SiO2 + d)
Al2O3 + e) Cr2O, где a, b, c, d и e — количество молей.
2.

100
В электропечи в присутствии восстановителей плавят 140 масс. частей прокаленного доломита состава 560%
CaO, 37% MgO и 5% SiO2 и 140 масс. частей прокаленного боксита состава 70% Al2O3, 14% Fe2O3, 12% SiO2
и 3% TiO2. Затем расплав извлекают из печи и дают ему остыть на воздухе.
Через несколько часов после охлаждения он рассыпается в порошок и комки, после чего разделение
производится, как и прежде. Получено 118 частей продукта, содержащего 98% MgO Al20.
3.
100
В электропечи расплавляют части доломита и 140 частей боксита, имеющих тот же состав, что и в примере 2,
а также 30 частей прокаленного магнезита, имеющего состав 93% MgO, 3% FeO и 2% SiO2. После извлечения
из печи расплав через несколько часов рассыпается в порошок и комки. Затем его подвергают влажной
механической обработке, а после этого – магнитной сепарации. Получают 140 частей продуктов, содержащих
шпинели и периклаз, с общим содержанием 36% MgO и 60% Al2O.
Я, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418860.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418860&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418860A
[]
-' -ic -- -iar=- -I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 19, 1933. № 25,846/33.
Полный левый угол: август. 4, 1934.
418,860 Sk Complete Accepted: Nov.
1,
1934.
2
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.

Усовершенствования, относящиеся к велосипедам и аналогичным лампам.
Я, Уолтер Джеймс Хилл, проживающий по адресу: 4 и 5, ул. Сент-Джонс.
Компания Paul's Square, Бирмингем, 3, являющаяся британским подданным, настоящим заявляет, что суть
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям
велосипедных и подобных ламп, предназначенных для крепления на неподвижном кронштейне лампы или
подобном креплении с помощью зажима или скобы, имеющей вспомогательный крепежный винт или болт.
Цель состоит в том, чтобы оснастить лампу такого типа усовершенствованным устройством для
предотвращения кражи, которое должно быть простым и недорогим в конструкции, легко собираться и
регулироваться, а также быть высокоэффективным и надежным в использовании.
Согласно настоящему изобретению, в велосипедной или аналогичной лампе указанного типа зажим или
фиксатор снабжен с одной или с каждой стороны крючкообразной фиксирующей пластиной или язычком,
который поддерживается и регулируется крепежным винтом или болтом таким образом, чтобы обеспечить
зацепление с кронштейном лампы или аналогичным элементом и возможность бокового перемещения путем
манипулирования винтом или болтом.
В удобном варианте осуществления изобретения, применительно к электрической батарее или другому типу
лампы, используемой на велосипеде или подобном устройстве, корпус лампы имеет сзади обычный зажим
или скобу, состоящую из расположенной в поперечном направлении пары выступающих назад зажимных
губок или зажимных элементов, соединенных по центру крепежным винтом или болтом с головкой. Этот
двухкомпонентный зажим или скоба приспособлены для гибкого скользящего зацепления с выступающей
концевой частью неподвижного кронштейна лампы обычной угловой формы и приспособлены для
затягивания в положении, поддерживающем лампу, с помощью крепежного винта или болта.
К одной из щек или губок зажима или скобы прикреплена зависимая фиксирующая пластина или язычок,
расположенная в наружном контакте с указанной щекой или губкой и удерживаемая в нужном положении
головкой винта или болта, при этом стержень винта или болта поддерживает пластину или язычок, проходя
через отверстие в ней. Нижний конец пластины или язычка имеет небольшой изгиб внутрь вбок под нижним
краем щеки или челюсти и выполнен с выступающим назад крюком, расположенным под углом,
соответствующим наклону наклонной части корпуса неподвижного кронштейна лампы. Конструкция такова,
что при затягивании крепежного винта или болта для зацепления зажима или фиксатора, загнутый конец
нижней пластины или язычка перемещается вбок внутрь, фиксируясь с наклонной нижней стороной
кронштейна, в то время как при ослаблении крепежного винта или болта нижняя пластина или язычок
освобождается, позволяя небольшое движение загнутого конца наружу или в обратном направлении, чтобы
он находился в вертикальном положении вне кронштейна.
Таким образом, становится очевидно, что при ослаблении крепежного винта или болта зажим свободно
перемещается в нужном положении на кронштейне, удерживая лампу, и что при затягивании винта или болта
зажим надежно фиксируется и предотвращается его отсоединение от кронштейна лампы без использования
специального инструмента, что эффективно предотвращает или сводит к минимуму возможность кражи
лампы.
Дата: 18 сентября 1933 года.
LEWIS W. GOOLD & Co., дипломированные патентные поверенные, Корпорейшн-стрит, 5, Бирмингем, агенты
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к велосипедам и аналогичным лампам.
Я, Уолтер Джеймс Хилл, проживающий по адресу: 4 и 5, ул. Пола, Бирмингем, 3, британец, проживающий по
адресу: ул. Пола, 4 и 5, британский, британский, в частности, в описанном и установленном виде, настоящим

заявляю о характере следующего утверждения: данное изобретение относится к [P \'-. Дж. К. 6.
2 418,860 Усовершенствование, касающееся велосипедных и подобных ламп, предназначенное для
крепления на неподвижном кронштейне или подобном креплении с помощью зажима или скобы, включающей
вспомогательный крепежный винт или болт.
Цель состоит в том, чтобы оснастить лампу такого типа усовершенствованным устройством для
предотвращения кражи, которое должно быть простым и недорогим в конструкции, легко собираться и
регулироваться, а также быть высокоэффективным и надежным в использовании.
Согласно настоящему изобретению, в велосипедной или аналогичной лампе указанного типа зажим или
фиксатор снабжен с одной или с каждой стороны крючкообразной фиксирующей пластиной или язычком,
который поддерживается и регулируется крепежным винтом или болтом таким образом, чтобы обеспечить
зацепление с кронштейном лампы или аналогичным элементом и возможность бокового перемещения путем
манипулирования винтом или болтом.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимо на практике, можно обратиться к
прилагаемым пояснительным чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид
велосипедной фары с примененным в данном случае усовершенствованием.
На рисунке 2 представлен вид спереди на крепление лампы в разрезе, обозначенном линией 2-2 на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой перевернутый план рисунка 1. C. В удобном варианте осуществления
изобретения, применительно к электрической батарее или другому типу лампы, используемой на велосипеде
или подобном устройстве, корпус лампы a имеет сзади обычный зажим или скобу b, включающую
расположенную в поперечном направлении пару выступающих назад зажимных пластин или губок,
соединенных по центру крепежным винтом или болтом с головкой c. Этот двухкомпонентный зажим или скоба
b предназначена для гибкого скользящего зацепления с выступающей концевой частью неподвижного
кронштейна лампы d обычной угловой формы и предназначена для затягивания в положении,
поддерживающем лампу, с помощью крепежного винта или болта c. Зажимная пластина или язычок e
соединены с одной из щек или губок зажима или скобы b, при этом эта пластина или язычок e расположены в
наружном контакте с указанной щекой или губкой и удерживаются в положении головкой винта или болта c,
стержень которого поддерживает пластину или язычок, проходя через отверстие в нем.
Нижний конец пластины или язычка e имеет небольшой внутренний боковой изгиб, как показано на рисунке,
под нижним краем щеки или челюсти, и выполнен с выступающим назад крючком e2, расположенным под
углом, соответствующим наклону наклонной части корпуса неподвижного кронштейна лампы d. Конструкция
такова, что при затягивании крепежного винта или болта c для зацепления зажима или фиксатора b, загнутый
конец e2 зависимой пластины или язычка e перемещается вбок внутрь, фиксируясь с наклонной нижней
стороной кронштейна d, как показано на рисунке, в то время как при последующем ослаблении крепежного
винта или болта c пластина или язычок e освобождается, позволяя небольшое внешнее или обратное боковое
перемещение его загнутого конца e2, чтобы он находился в вертикальном положении вне кронштейна d.
Таким образом, видно, что когда крепежный винт или болт c ослаблен, зажим b свободно перемещается
внутрь и наружу своего положения, поддерживающего лампу, на кронштейне d, а когда винт или болт c
затянут, зажим b надежно зафиксирован от отсоединения от кронштейна лампы d без использования
инструмента, что эффективно предотвращает или сводит к минимуму возможность кражи лампы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418861.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418861&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418861A
[]
,.-я-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 19, 1933. № 25,859/33.
Завершено: ноябрь.
1,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
418,861 Усовершенствование ножей для очистки фруктов, овощей и тому подобного.
Мы, ФРИРИК ЭДВИН ДЖЕЙМС ВАЙС из Ньюмаркета, Нейлсворт, недалеко от Страуда, графство
Глостершир, и БЕНДЖАМИН УИЛЬЯМИ ДЖОНСОН из Лок Миллс, Нейлсворт, недалеко от Страуда, графство
Глостершир, оба подданные короля Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ножевым инструментам и приспособлениям, предназначенным для удаления
внешней кожуры различных фруктов и овощей, таких как яблоки, груши, картофель, репа и другие подобные
фрукты и овощи.
Одной из целей настоящего изобретения является создание устройства для очистки, которое можно быстро и
легко регулировать, позволяя изменять толщину удаляемой кожуры. В одном из описанных ниже примеров
изобретения используется конструкция, позволяющая с помощью простого рычага и контргайки быстро
изменять толщину удаляемой кожуры, например, от толщины листа бумаги до толщины апельсиновой
кожуры.
Описанное ниже устройство обладает еще одной важной и ценной особенностью: его можно мгновенно
адаптировать для использования как правшами, так и левшами путем манипулирования тем же простым
рычагом и контргайкой, упомянутыми ранее.
Для того чтобы суть изобретения была ясно понятна, далее будет описано указанное выше устройство со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез
предпочтительной формы ножа для очистки овощей; Рисунок 2 представляет собой схему, показывающую
нож в использовании левшой; Рисунок 3 представляет собой схему, показывающую нож в использовании
правшой; Рисунок 4 показывает виды режущего лезвия указанного ножа; Рисунок 5 показывает виды рукоятки
указанного ножа; Рисунок 6 показывает виды измерительного инструмента указанного ножа; Рисунок 7
показывает виды рычага для регулировки относительного положения режущего лезвия и измерительного
инструмента указанного ножа; Рисунок 8 показывает виды контргайки для указанного ножа; Чертежи

показывают, что нож для очистки овощей представляет собой простой, дешевый и эффективный инструмент,
состоящий из вращающегося ножа, обозначенного буквой «А». Этот нож, изготовленный из стали, закаленной
до 65% и отпущенной, имеет неотъемлемую часть в виде круглого шпинделя, который расположен внутри и
проходит насквозь через отверстие в рукоятке «B», которая может быть изготовлена из металла, дерева,
кости или любого синтетического материала, например, известного под зарегистрированным товарным
знаком Erinoid.
На конце этого шпинделя видна часть, выступающая за конец рукояти, и на этом выступе образованы две
плоские грани, которые позволяют прочно закрепить на нем рычаг. На самом конце шпинделя вращающегося
ножа находится привинченная деталь, на которой расположена контргайка «D», которая блокирует и
удерживает рычаг «C» от осевого перемещения по шпинделю и предотвращает его соскальзывание простым
способом — заклепкой на конце шпинделя после завинчивания контргайки. Непосредственно напротив оси
вращающегося ножа и на расстоянии примерно 5/16 дюйма от нее, в параллельном отверстии, проходящем
лишь частично через рукоятку "B", прочно закреплена стойка или измерительный элемент "E",
представляющий собой кусок стали треугольного сечения, который служит измерительным элементом,
контактирующим своими боковыми поверхностями с кожей очищаемого изделия и, таким образом,
изменяющим глубину среза ножа "A".
Легко заметить, что, вращая нож "А" с помощью рычага "С" (который не так сильно прижат к рукоятке
контргайкой "D"), режущую кромку ножа можно отрегулировать под любым углом относительно
измерительного инструмента "Е", тем самым обеспечивая необходимую толщину кожуры.
Также будет видно, что при повороте вращающегося ножа «А» на 105 градусов мимо (справа налево)
измерительного прибора «Е» рука овощечистки мгновенно меняется на противоположную.
Возвращаясь к прилагаемому рисунку, на рисунке 2 показан вид с торца овощечистки, адаптированной для
левшей, а на рисунке 3 – для правшей. На этих же рисунках четко видна функция индикатора «E».
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418862.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418862&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418862A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ PATE TS
Даты проведения конференции (Германия): сентябрь. 29, 1932:
Янв. 20, 1933:

418,862 Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 26832/33a от сентября. 29, 1933 №
26,833/33 f (Осталась одна полная спецификация)
Принято к публикации: ноябрь.
1,
1934.
Полная спецификация.
Устройство для создания коллекторов.
Я, Вильгельм Ритценфельд, проживающий по адресу: Лфитцовштрассе, 107 и 108, Берлин, W. 35, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
устройству для получения оттисков с оригинальных листов, содержащих зеркальную надпись, способную
давать оттиски, которые были увлажнены с обратной стороны с целью растворения чернил перед нанесением
оттиска на сухие листы. Этот метод до сих пор практически не применялся на практике, поскольку
отсутствовал удобный прибор, позволяющий как увлажнить оригинал с обратной стороны, так и получить
качественные и четкие копии.
Настоящее изобретение устраняет вышеуказанный недостаток. Устройство, используемое в настоящем
изобретении, состоит, как известно, из прочного основания, на которое кладется или крепится исходный лист
таким образом, чтобы зеркальная надпись была направлена наружу.
Копии получают с этого оригинала, прижимая к нему сухие листы бумаги.
Согласно изобретению, для увлажнения зеркального оригинала рукописи с обратной стороны, на основание
надевается покрывало из ткани, льна, войлока или другого впитывающего материала. Защитный чехол может
быть закреплен тем же крепежным устройством, с помощью которого оригинал зеркальной надписи крепится к
основанию. Однако его можно закрепить на основании с помощью клея или шурупов.
Контейнер для увлажнения удобно расположен над основанием пресса и может быть прижат к покрывающему
материалу как вручную, так и механически.
Впечатляющее основание выполнено в форме барабана 4r5, на котором установлен зеркальный оригинал
надписи, а также надпись, предназначенная для создания оттисков наружу. В этом случае сухие листы для
печати помещаются между печатным барабаном и прижимаемым к нему противопрессовым валиком, и таким
образом получают оттиск [Цена 11-] с зеркального оригинала рукописи.
При вращении барабана для нанесения оттисков, покрывающий материал насыщается жидкостью из емкости
с увлажнителем, которая подается к нему, и, в свою очередь, может увлажнить оригинал, когда он установлен,
с обратной стороны, подготавливая его к нанесению оттисков. Подача увлажняющей жидкости (60) в емкость
увлажнителя может регулироваться известным способом с помощью емкости для подачи жидкости.
Используя прессовальный барабан, перфорированный отверстиями по периметру, устройство для
увлажнения можно разместить внутри прессовального барабана таким образом, чтобы жидкость достигала
покрывающего материала через отверстия в периферийной стенке 70 барабана. Устройство для увлажнения
внутри прессовального барабана удобно установлено на качающейся основе, и, в частности, таким образом,
чтобы в нерабочем состоянии оно отталкивалось от внутренней поверхности 75 прессовального барабана.
Для приведения его в рабочее состояние его раскачивают вручную или с помощью рычага или подобного
устройства, прижимая к внутренней периферии барабана.
Для обивки впечатляющего барабана 80 удобно выбрать материал, одна сторона которого мягкая,
волокнистая и сжимаемая, похожая на плюш, бархат или что-то подобное. Этот материал, покрывающий

барабан, расположен таким образом, что его гладкая сторона (85%) обращена наружу, а мягкая, волокнистая
сторона прилегает к барабану. Таким образом, волокна заполняют отверстия в прессовальном барабане и
проходят сквозь них, контактируя с увлажняющим устройством, впитывая и отводя влагу.
В дополнение к внешнему покрытию, внутри прессовального барабана может быть предусмотрено и
внутреннее покрытие, предназначенное для сбора и отвода жидкости.
Конструктивные примеры изобретения показаны на прилагаемом чертеже, на котором: - 100 Фиг. 1
представляет собой поперечное вертикальное сечение аппарата с внешним увлажняющим устройством, а
Фиг. 2 — его зажимное устройство.
На рис. 3 представлен продольный вертикальный разрез аппарата с внутренним увлажняющим устройством,
а на рис. 4 — поперечный разрез, показывающий это же устройство.
1 1) — это прижимной барабан, а 2) — противоприжимной валик, между которыми подается бумага для
получения оттиска. На прессовальном барабане 1 закрепляется покрытие 3 из ткани, войлока, льна или
другого впитывающего материала. Эта крышка 3 крепится в том же монтажном устройстве 5, в котором зажат
оригинал зеркальной надписи 4. Монтажное устройство 5 состоит из перпендикулярно поднимающейся
зажимной направляющей, которая плотно зажимает своими двумя краями оригинал и покрывающее его
изделие 3. Однако ткань может быть надежно закреплена вокруг барабана 1 с помощью винтов, клея или
подобных средств. Над барабаном 1 расположен качающийся увлажняющий контейнер 7 для увлажнения
материала, покрывающего 3. Контейнер 7, например, с помощью пластинчатой пружины 8 попеременно
прижимается к крышке 3 или удерживается в поднятом положении над прессовальным барабаном 1.
Очевидно, что емкость с увлажнителем может быть свободно подвешена в легкодоступном месте на аппарате
и прижата рукой к крышке 3 во время вращения барабана 1.
Для повышения эффективности растворения чернил аппарат может быть дополнительно оснащен
устройством для увлажнения листов, на которые будут наноситься оттиски, аналогично существующим
устройствам для разматывания оттисков, так что либо с самого начала, либо после большого количества
протяжек достигается двойное действие, поскольку оригинальный лист бумаги, увлажненный с обратной
стороны, контактирует не с сухими листами, а с листами, увлажненными с поверхности, благодаря чему
чернила растворяются более эффективно.
В качестве альтернативы, устройство может быть сконструировано с одним увлажняющим устройством,
аналогичным тем, которые до сих пор использовались в существующих устройствах для формирования
оттисков, расположенным перед оттискным барабаном и валиком и приспособленным для качания вверх
относительно оттискного барабана, т. е. относительно его тканевого покрытия, или вниз на бумагу, на которую
должен быть нанесен оттиск.
В устройстве с внутренним увлажняющим устройством на внутренней периферии барабана предусмотрена
абсорбирующая пленка или вкладыш 201 (рис. 4), которая передает жидкость через перфорации по
периферии барабана на пленку 20. Устройство для увлажнения 16 вращательно установлено вокруг оси 9.
Ось вращения 9 расположена в кронштейне 14, который надежно соединен со шпинделем 13 прессовального
барабана 70. Этот впечатляющий шпиндель барабана 13 установлен в боковой раме аппарата без
возможности вращения.
В нерабочем положении устройство увлажнения 16 отодвигается от внутренней периферии ударного
барабана. Пружина натяжения 10 закреплена одним концом на штифте 15 контейнера 16.
Если контейнер необходимо отодвинуть от прессовального барабана, оператор аппарата 80 просовывает руку
через отверстие в торцевой стенке барабана 1 и слегка надавливает на увлажнитель 16 вверх, так чтобы
штифт 15 был смещен в направлении стрелки, показанной на рис. 4, влево. В результате этого контейнер с
увлажняющим средством 16 поднимается выше, пока его край 22 не упрется в кронштейн 14.

Для того чтобы прижать контейнер 16 90 к вкладышу 201, его слегка надавливают рукой, после чего пружина
10 перемещает его описанным способом, но в направлении стрелки вправо, к периферии барабана 95. При
вращении барабана вкладыш 201 протирает войлочную полоску 19 увлажнителя 16. Для обеспечения
плавного прохождения зажимного устройства 5 мимо увлажнителя 16 предусмотрен мостик 23, который
прижимает последний к зажимному устройству 5 во время вращения барабана 1.
В емкость для увлажнения 16 подается жидкость из резервуара 18. Подача жидкости из резервуара 18 (105)
может регулироваться таким образом, что подачу жидкости можно увеличивать, уменьшать или даже
полностью прекращать. Из резервуара 18 узкая труба 17 ведет в шпиндель 110 13 ударного барабана,
который просверлен до середины своей длины. Шпиндель 13 имеет выходное отверстие 12, направленное
перпендикулярно вниз. Жидкость, вытекающая из этого отверстия 12, улавливается 115 чашкой 11,
расположенной на емкости для увлажнения 16. Жидкость перетекает из чашки 11 через отверстие в
контейнер 16. Контейнер 16 может быть заполнен абсорбирующим материалом (войлоком, ватой или
подобным материалом) и иметь на своем выходном отверстии спереди полоску войлока 19 или
щеточнообразное распределительное устройство.
Подробно описав и определив природу моего изобретения № 125 и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418863.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418863&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418863A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА p =. . ---Дата подачи заявки: окт.
2,
1933. № 27,024/33.
JP,, Янв. 11, 1934. № 1059/34.
Один полный левый: Январь. 16, 1934.
Завершено: ноябрь. 1, 1934.
418,863 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 27024, 1933 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся креплений двигателей внутреннего сгорания.
Соседние файлы в папке патенты
