Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10932
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418869.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418869&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418870.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418870&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418870A
[]
У.,.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 18, 1932. 418,870 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 20, 1933. № 32,232/33.
Завершено: ноябрь.
1,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для закрывания дверей.
Мы, компания ROBERT BOSCH AKTIENGESSELLscHAFT, немецкая компания, расположенная по адресу:
Милитдрштрассе, 4, Штутгарт, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к устройству для облегчения закрывания поворотных дверей, особенно
подходящему для автомобилей, в котором при закрывании двери сила, действующая в направлении
закрывания и накапливающаяся в пружине за счет углового смещения двери, прижимает дверную створку к
раме.
Согласно настоящему изобретению, пружина нагружается с помощью троса или подходящего средства
передачи, при этом используется весь поворотный рычаг двери, и тем не менее при закрывании двери она
воздействует непосредственно на закрывающий рычаг.
Предпочтительно, чтобы запирающее устройство для закрывающего рычага разблокировалось только после
того, как конец закрывающего рычага пройдет за выступ на дверной раме.
Основное преимущество изобретения заключается в том, что при открывании двери пружина закрывания
сжимается за счет большого рычага дверной створки, а при закрывании двери воздействует непосредственно
на рычаг закрывания. Таким образом, очень мощная пружина закрывания может быть сжата с небольшим
усилием, и после освобождения пружина надежно закрывает дверь и удерживает ее в закрытом положении.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунки 1 и 2
представляют собой поперечные сечения устройства, имеющего пружину закрытия.
На рисунках 3 и 4 представлены перспективные виды сбоку, соответствующие рисункам 1 и 2.
На рисунках 5 и 6 в увеличенном масштабе показаны варианты расположения элементов, представленные на
рисунках 1-4.
В углублении в двери 10 расположен локтевой рычаг 21, качающийся в горизонтальной плоскости. Его
свободный конец несколько выступает за передний край 22 двери, а к другому его концу прикреплен один
конец шнура 23. Шнур проходит через ролик 24 на двери к ушку 25 [Цена 1/-] на стороне петли 121 дверной
рамы.
Мощная пружина 27, опирающаяся на упор 55 26, стремится вращать локтевой рычаг 21 против часовой
стрелки и поддерживает натяжение шнура 23. На части рамы 12 двери на уровне локтевого рычага 21
расположен выступ 28.
Локтевой рычаг 21 имеет выемку 29 (рисунки 5 и 6), в которую пружина 30 вдавливает собачку 31, когда рычаг
21 находится в определенном положении. Защелка 31 65 имеет выступ 32, предназначенный для зацепления
со штифтом 33, который выступает своим передним концом из края двери 22 и может перемещаться вдоль
оси.
При открытии двери рычаг 21 поворачивается по часовой стрелке благодаря неизменной длине троса 23, а
ранее сильно сжатая пружина 27 дополнительно сжимается. При определенном положении открытия двери
пружина 30 вдавливает фиксатор 31 в выемку 29 в локтевом рычаге, в результате чего пружина 27 и рычаг 21
блокируются, так что в этом положении сила пружины 80 не действует на дверь.
Как только дверь при закрытии достаточно приблизится к раме 12, штифт 33 скользит по задней части
носовой части 28. Штифт 33 нажимается влево, и при этом собачка 31 поднимается из выемки 29 (85). Однако
в то же время свободный рычаг локтевого механизма несколько сместился за пределы носовой части 28, так
что пружинная сила, которая освобождается при отпускании фиксатора 31 на 90 градусов, прижимает этот
рычаг к выступающей части носовой части 28 и закрывает дверь. Пружина 27 сжата настолько сильно, что
рычаг 21, даже после раскачивания, по-прежнему с достаточной силой прижимает 95 к выступу носовой части
28, чтобы надежно удерживать дверь закрытой во время движения.
Для того чтобы рычаг 21 можно было легко вывести из носовой части 28 при открытии двери,
предпочтительно использовать приводной элемент, соединенный с обычной дверной защелкой, который при
нажатии на защелку выводит рычаг 21 из выступа носовой части. 105 Для того чтобы дверь не была внезапно
захлопнута под действием пружины 27, а закрывалась постепенно и бесшумно, предпочтительно
предусмотрено известное демпфирующее устройство, которое останавливает закрытие, как только
срабатывает автоматическое устройство закрывания двери. На рисунках 1 и 2 демпфирующее устройство
включает поршень 36, который перемещается в цилиндре 38, соединенном с атмосферой узким отверстием
37. Пружина 39 прижимает поршень 36 к его крайнему положению, в котором он упирается в упор (не показан).
После зацепления локтевого рычага 21 с носовой частью 28, эта дверь 10 прижимается к верхней части
поршня 36. Поскольку воздух может выходить из цилиндра через узкое отверстие 37 лишь медленно, дверь
может закрываться только медленно.
Механизм закрывания двери не обязательно должен располагаться на самой двери, и при желании его можно
установить и на дверной раме. В данном случае необходимо лишь убедиться, что усилие, которое должно
накапливаться в закрывающем устройстве, создается при движении двери (открытии или закрытии). Кроме
того, тросовая передача может быть заменена стержневой или гидравлической передачей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418871.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418871&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418871A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 21, 1933. № 32,391/33. 41E Полный левый снимок: 6 июля 1934 г.
Завершено: ноябрь.
1,
1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшены ручки щеток и швабр для уборки пыли.
Я, Роберт Чейрис Гроум, проживающий по адресу: Ричмонд Роуд, 49, Ньюпорт, Монмутшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Мое изобретение
относится к ручке для щеток, швабр или их комбинации, которая позволит пользователю очищать
труднодоступные места, выступы и предметы на высоте, которые в противном случае были бы недоступны
для щетки с обычной ручкой без использования ступенек; и которая позволит использовать щетку или швабру
с коротким участком ручки для очистки предметов в пределах легкой досягаемости; и которая также имеет
предусмотренное или выполненное на ней отверстие для приема уголков ткани, чтобы ее можно было
использовать поверх щетки или швабры для удаления пыли или полировки.
Она состоит из рукоятки, выполненной из двух секций. Более короткая секция, образующая короткую ручку, и
удлинительная, или более длинная, секция с разъемом.
Щетка или швабра крепится к более короткой части, которая сконструирована таким образом, что образует
отдельную ручку для использования при уборке предметов, находящихся в пределах легкой досягаемости, и
может легко соединяться с разъемом, закрепленным на более длинной, или удлинительной, части, для
использования совместно с ней, и может быть зафиксирована, или установлена, под подходящим углом
относительно удлинительной части, чтобы можно было добраться до труднодоступных мест.
Указанный более короткий участок предпочтительно изготавливается из проволоки или комбинации
проволоки и другого подходящего материала. Его свободный конец имеет раздвоенную, петлеобразную или
иную подходящую форму для вставки в отверстия, предусмотренные в разъеме, или в держатель, шарнирно
закрепленный на гнездовой части разъема, и снабжен пружиной достаточной жесткости для облегчения
фиксации в разъеме. В нем также имеется зажим, встроенный или расположенный на нем, для удержания
уголков 45 тряпки для протирки пыли.
Более длинная, или удлинительная, часть рукоятки может быть изготовлена из любого подходящего
материала и жестко закреплена на разъеме розетки. 50 Указанный соединительный элемент может быть
удобно изготовлен из дерева или металла. Оно имеет гнездо для приема конца указанного удлинительного
участка рукояти и, в одном из вариантов исполнения, имеет отверстия или углубления 55, расположенные под
желаемыми углами относительно удлинительного участка, а также на одной линии с ним, для вставки в них
петлеобразного или раздвоенного конца указанного более короткого участка.
В другом варианте регулируемый держатель 60 шарнирно крепится к гнезду с помощью заклепки или болта с
гайкой-барашком и сконструирован таким образом, что раздвоенный или петлеобразный конец более
короткой секции может быть легко соединен с ним и установлен под любым углом. 65 При желании, на одном
конце короткой части ручки может быть закреплена щетка, а на другом – швабра, при этом в ее центре должно
быть предусмотрено крепление для фиксации ручки с держателем. 70 К указанной ручке можно прикрепить
любую подходящую насадку-щетку или швабру, но предпочтительно такую, которая, помимо возможности
чистки обычных поверхностей, имеет набор щетинок, специально расположенных на ней для уборки в углах.
Головку щетки можно повернуть на более короткий участок рукоятки для большей угловой регулировки.
Дата: 20 ноября 1933 года.
РОБТ. К. ГРУМ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшены ручки щеток и швабр для уборки пыли.
Я, Роберт Чарплз Гнуму, 49, Ричмонд Роуд, Ньюпорт, Монтана, Инглиш, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении [Цена 11-] Цена 4:
Мое изобретение относится к ручке для щеток, швабр или их комбинации, которая позволит пользователю
очищать труднодоступные места, выступы и предметы на высоте 90°, которые в противном случае были бы
недоступны для щетки с обычной ручкой без использования ступенек, и которая позволит использовать щетку
или швабру с коротким участком ручки для очистки предметов в пределах легкой досягаемости, а также
которая имеет предусмотренное или выполненное на ней отверстие для приема углов ткани, чтобы ее можно
было использовать поверх щетки или швабры для удаления пыли или полировки.
Она состоит из рукоятки, выполненной из двух секций, одна из которых образует короткую рукоятку, а другая
— удлинительный элемент, снабженный соединительным элементом, с помощью которого две секции могут
быть соединены друг с другом на одной линии и под углом.
Щетка, насадка или швабра закреплены или поворачиваются на более короткой части, которая
сконструирована таким образом, что образует отдельную ручку для использования при уборке предметов,
находящихся в пределах легкой досягаемости, и может легко соединяться с разъемом, закрепленным на
более длинной или удлинительной части, для использования совместно с ней, и может быть зафиксирована
или установлена под подходящим углом относительно удлинительной части, чтобы можно было добраться до
труднодоступных мест.
Указанный более короткий участок предпочтительно изготавливается из проволоки или комбинации
проволоки и другого подходящего материала.
Его свободный конец имеет раздвоенную, петлеобразную или иную подходящую форму для вставки в
отверстия, предусмотренные в разъеме, или в держатель, шарнирно закрепленный на гнездовой части
разъема, и снабжен пружиной достаточной жесткости для облегчения фиксации в разъеме. Также на нем
имеется зажим, предназначенный для фиксации уголков салфетки для вытирания пыли.
— Более длинная или удлинительная часть рукоятки может быть изготовлена из любого подходящего
материала и имеет жестко закрепленный на ней разъем.
Указанный соединительный элемент может быть удобно изготовлен из дерева или металла. Оно имеет гнездо
для приема конца указанного удлинительного участка рукоятки и, в одном из вариантов исполнения, имеет
отверстия или проемы, расположенные под желаемыми углами относительно удлинительного участка, а
также на одной линии с ним, для вставки в них раздвоенного или петлеобразного конца указанного более
короткого участка.
В другом варианте регулируемый держатель крепится к гнезду с помощью заклепки или болта с
гайкой-барашком и сконструирован таким образом, что раздвоенный или петлеобразный конец более
короткой секции может быть легко соединен с ним и установлен под любым углом.
При желании на указанном коротком участке ручки можно закрепить щетку.
На одном конце находится швабра, а в центре предусмотрено место для соединения с указанным
держателем или соединителем.
К указанной ручке можно прикрепить любую подходящую насадку-щетку или швабру, но предпочтительно
такую, которая, помимо возможности чистки обычных поверхностей, имеет специальный набор щетинок для
уборки в углах.
Головку щетки можно поворачивать относительно более короткой секции рукоятки (70°), что обеспечивает
большую возможность регулировки угла наклона.
Для того чтобы мое изобретение было понятным, я сейчас более подробно опишу его, ссылаясь на
прилагаемый к настоящему документу чертеж 75, на котором: на рисунке 1 показаны две секции рукоятки,
соединенные вместе на одной линии, и головка щетки, закрепленная на более короткой секции. 80 Рисунок 2
представляет собой другой ракурс рисунка 1.
На рисунке 3 показана тряпка для удаления пыли, закрепленная на щетке.
На рисунке 4 показана еще одна форма разъема. 85 На рисунке 5 показан регулируемый держатель,
закрепленный на шарнире в гнезде.
На рисунке 6 показано устройство для соединения более короткой части рукоятки в ее центре с держателем
или соединителем. См. рисунки 1, 2 и 3. А. — это отсоединяемая более короткая секция. Его конец B.
раздвоен и согнут в пружинообразную форму для вставки в отверстия C. C. в разъеме D., который закреплен
на удлинительной секции E. Петля F. используется для нажатия на пружину, а также в качестве крючка.
G. — это отверстие, через которое можно просунуть уголки тряпки или салфетки для уборки и затянуть их в
более узкое пространство H., где они удерживаются благодаря упругости A.
J. — это рукоятка из цельного или трубчатого материала. Его нижний конец может быть соответствующим
образом сформирован для входа в разъем D. 105 на удобном расстоянии, когда требуется более жесткое
соединение с E.
Предпочтительно, головка щетки K поворачивается относительно A. Концы шарнира L.L. в A могут быть
выполнены таким образом, чтобы обладать достаточной упругостью, позволяющей соответствующим
образом сформированным деталям, таким как M.M., зацепляться с пазами N.N.N. в K, фиксируя головку щетки
под желаемым углом к A.
В качестве альтернативы, для решения той же задачи на К. можно удобно установить пружинный фиксатор со
115 аналогичными выемками.
0. Это щетка или швабра. P. — это небольшая щетка для чистки углов. 120 На рисунке 1 пунктирными
линиями также показан элемент А, вставленный в разъем D.
под углом относительно удлинительной секции E. Его также можно вставлять в противоположном
направлении и так, чтобы 0 или P были сверху, как требуется при угле 125°.
На рисунке 4 показан круглый разъем R с отверстиями S, S, S для приема круглого конца A. Провод T может
быть обмотан вокруг конца, чтобы действовать как пружина 130 418,871 и фиксировать конец в R.
На рисунке 5. U представляет собой металлический держатель, закрепленный на гнезде W болтом или
заклепкой V. Раздвоенный конец B более короткой секции A может быть вставлен в этот держатель и
установлен под любым желаемым углом.
На рисунке 6 показана раздвоенная часть B, расположенная в центре или около того части A, для вставки в
держатель или соединитель, когда A имеет щетку на одном конце и швабру или щетку на другом конце.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418872.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418872&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418872A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 21, 1933. № 32479/33.
Завершено: ноябрь.
1,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в дизайне косметических кейсов.
Я, Колетт Сакс, проживающая по адресу: улица дю Май, 24, Париж, Франция, гражданка Франции, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к косметичкам для женщин.
Целью моего изобретения является создание комбинированного косметического и сигаретного футляра
небольших размеров, вмещающего при этом все необходимые предметы.
Ниже будет описан предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения со ссылкой на
прилагаемые чертежи, приведенные лишь в качестве примера, на которых:
Фиг. 1 представляет собой перспективный вид комбинированного футляра для туалетных принадлежностей и
портсигара согласно моему изобретению, показанный в закрытом положении; Фиг. 2 представляет собой
перспективный вид открытого футляра, показывающий его часть, которая представляет собой собственно
футляр для туалетных принадлежностей; Фиг. 8 представляет собой перспективный вид открытого футляра,
показывающий более подробно его часть, которая представляет собой собственно портсигар.
Как показано на чертежах, комбинированный косметический футляр и портсигар согласно моему изобретению
включает в себя внешний корпус 1, имеющий в целом квадратную или прямоугольную плоскую форму,
образованный двумя частями 1a и 1b, соединенными шарнирно в точке 23.
На внешней стороне части 1а имеется часть 2, предпочтительно более темного цвета, предназначенная для
нанесения надписи, например, инициалов лица, которому принадлежит футляр.
Между указанными частями 1a и 1b расположена перегородка 24, предназначенная для разделения
внутренней части корпуса на две секции, и она шарнирно прикреплена к ней в точке 23.
Эта перегородка 24 снабжена выступающим фланцем 24а, предназначенным для установки в часть 1a
корпуса и образующим вместе с указанной перегородкой своего рода поднос, содержащий все обычные
предметы туалетного столика.
Как показано на рис. 2, этот поднос разделен небольшими перегородками, расположенными на части 24, на
ряд отделений, соответственно содержащих все предметы, которые можно найти в дамском туалетном
столике. В примере, показанном на чертежах, отсек 4 (55) содержит гребенку 5. В отделении 6 находится
мешочек 7 для пуховки. Пространство между отсеками 4 и 6 разделено на два других отсека, 8 и 12. В отсеке 8
находятся тюбики с косметическими средствами для макияжа, например, с помадой, такие как 9 и 91. Чтобы
предотвратить случайное выпадение этих тюбиков из отсека, я предусмотрел зажим 10, поворачивающийся
на петлях 65 вокруг шарниров 11, закрепленных на перегородке между отсеками 4 и 8. Наконец, в отсеке 12
находится агломерированный порошок или другое косметическое средство; указанный отсек закрывается
крышкой 13, на которой 70 может быть в качестве украшения, например, в виде рельефа, изображен рисунок
14, похожий на зажим 10.
На внутренней поверхности части 1a корпуса расположено смотровое стекло 3, закрепленное на нем (75).
Вторая часть корпуса, состоящая из части lb внешней оболочки, также разделена на множество отсеков. Одно
из указанных отделений 15 80 предназначено для хранения сигарет.
Рядом с ним расположен отсек 17, предназначенный для размещения мундштука 18. Отсек 19 предназначен
для хранения спичек, а прилегающий к нему отсек 21 85 снабжен фрикционной пластиной для этих спичек.
На лицевой стороне перегородки 24, соприкасающейся с частью lb корпуса, имеется выемка 27, в которую
входит расширяющийся на 90 градусов конец мундштука 18, когда корпус закрыт.
Края деталей 1a, 1b и 24, прилегающие к шарниру 23, снабжены небольшими выступами 25a, 25b и 26
соответственно, благодаря которым можно по желанию открыть либо секцию, образующую футляр для
туалетного столика (рис. 2), либо секцию, образующую портсигар, либо обе секции одновременно (рис. 2).
3)
. 100 Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418873.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418873&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418873A
[]
- i-: - i - 7 - -
i-;',--- -,I --;%
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 30, 1933. № 33,615/33.
418,873 Завершено: ноябрь.
1,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве ковкого чугуна.
Я, Уолтер Коттертилл, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Элмвуд-авеню, 37,
Уотербери, Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к новому и полезному процессу производства ковкого железа.
Одна из целей моего изобретения — сократить время, необходимое для придания чугуну i5 пластичности.
Ещё одна цель — устранить необходимость упаковки отливок в порошкообразный материал.
Ещё одной важной задачей является разработка процесса производства ковкого чугуна, который легко
контролировать и который поддаётся точному регулированию, позволяя получать однородные результаты и
достигать любой желаемой степени ковкости в пределах общепринятых норм.
Обычно при производстве ковкого чугуна отливки подвергаются длительной термической обработке,
занимающей несколько дней. В ходе длительной термообработки отливки упаковываются в порошкообразные
материалы на основе оксида железа, такие как окалина, магнетит или гематит, или в инертные материалы,
например, песок. После завершения термообработки отливки очень медленно охлаждают в печи. В
результате этой обработки связанный углерод в отливках превращается в графит, который принимает форму
очень мелких частиц, известных как углерод закалки, равномерно распределенных по всей отливке, а
аморфные частицы располагаются в промежутках между кристаллическими структурами железа, которые
раскрываются под воздействием высоких температур. Термическая обработка также удаляет часть
первоначального содержания углерода.
Было предложено придать чугуну ковкость путем нагревания его в закрытом сосуде внешним источником
тепла до температуры, при которой углерод имеет большее сродство к кислороду, чем железо, при этом
исключая свободный кислород.
[Получите из него углерод, а затем пропускайте через сосуд кислород или кислород, разбавленный другими
газами или парами, до тех пор, пока избыток углерода не будет удален из железа, после чего дайте
указанному железу остыть, исключив из него свободный кислород.] 60 Также было предложено обрабатывать
чугун с целью превращения его в ковкий чугун или сталь путем нагревания его в мартеновской печи
восстановительным пламенем до температуры несколько ниже точки плавления, а после того, как чугун
достигнет желаемой температуры и пока он еще находится под действием указанного восстановительного
пламени, вводить в непосредственный контакт с чугуном разлагаемую кислородсодержащую жидкость в таком
объеме, чтобы при ее разложении выделялся кислород в объеме, достаточном для соединения с нагретым
чугуном и удаления из него углерода.
Согласно данному изобретению, процесс 75 производства ковкого чугуна включает в себя помещение чугуна в
нагревательную емкость, вытеснение из нее нормальной атмосферы путем пропускания через нее
практически инертной неокисляющей газообразной среды, поддержание чугуна в этой инертной
неокисляющей среде при нагреве и поддержании повышенной температуры, предпочтительно от
приблизительно 1700°85° до 18000° по Фаренгейту, до тех пор, пока практически весь графитовый углерод в
чугуне не будет поглощен им, а затем постепенное снижение температуры чугуна, предпочтительно, до,
например, приблизительно 1200° по Фаренгейту, чтобы обеспечить осаждение углерода, и подачу
относительно небольшого контролируемого процента окисляющей газообразной среды в нагревательную
емкость в течение 95, по меньшей мере, части диапазона осаждения углерода, чтобы вызвать осаждение
углерода в виде углерода, используемого для отпуска, и окисление, по меньшей мере, его части.
Таким образом, в нагревательном сосуде поддерживается газообразная, но в значительной степени инертная
неокисляющая атмосфера в диапазоне, известном как диапазон твердого раствора, в котором свободный
цементит (Fe,!) C) переходит в раствор. i05 Присутствие относительно небольшого количества кислорода,
подаваемого в аппарат, при температуре, предпочтительно от 1700 до 1800 градусов по Фаренгейту на любом
этапе термической обработки, и поддержание этой температуры до тех пор, пока практически весь
графитовый углерод в чугуне не будет поглощен железом, особенно на более поздних стадиях этого
процесса, не только способствует образованию графита, абсорбированного железом. Обычно на это уходит
70 минут, чтобы раскалить углерод, но также удаляется, по меньшей мере, часть углерода в течение
двух-четырех часов, в зависимости от используемой температуры. Затем температура в емкости
сравнивается по прочности и другим свойствам с ковким железом, полученным ранее, и постепенно
снижается до тех пор, пока не достигнет приблизительно 1200 градусов по Фаренгейту.
Эти 75 процессов. Время нагрева на этапе, сокращенном до нескольких дней, в течение которого
используется углеродная заготовка, сокращается до нескольких часов, тогда как в старых процессах этот
процесс занимал несколько дней. Поскольку в качестве газообразной среды используется инертная
газообразная среда, это приводит к осаждению углерода.
В диапазоне твердых растворов возможно использование более высокой температуры без определенного
количества кислорода, что может привести к повреждению отливок из-за возгорания; например, вместо
температуры между 1700 и 1800 градусами по Фаренгейту может быть использована температура от 1700 до
1800 градусов по Фаренгейту для получения слегка окисленной атмосферы. Возможно, это aceom1500 и 1600
градусов по Фаренгейту. Дальнейшее достижение достигается изменением условий в камере сгорания, и
было установлено, что использование порошкообразных упаковочных материалов кислорода, ранее
применявшихся в качестве упаковочных материалов, не является необходимым. Было обнаружено, что
поверхность отливок не шероховатая или имеет точечную коррозию, как это бывает в случаях, когда чугун
обрабатывается в контакте с порошкообразным материалом. Объем кислорода, подаваемого в камеру
термообработки, относительно невелик, например, от 1 до 3 процентов, хотя иногда он может быть выше. При
осуществлении моего изобретения чугун помещают в нагревательную емкость, способную выдерживать
повышенные температуры, что делает процесс пластичным.
Для защиты от воздействия атмосферы емкость для подачи кислорода снабжена средствами, позволяющими
изолировать ее от атмосферы и предотвратить возгорание обрабатываемого материала. Она имеет один или
несколько входных патрубков для газов и выхлопных труб, через которые газы могут повторно подаваться.
Добавление слишком большого количества кислорода вызывает резкое повышение температуры материала,
что может быть обозначено соответствующим индикатором. Трубы снабжены пирометром, контактирующим с
металлом. Клапаны регулируют подачу газа, а пирометрические показания служат для визуального контроля
отвода газа. После того, как чугунные отливки были помещены в нагревательный элемент, появилось
предупреждение о том, что при избытке кислорода происходит соответствующее поведение. Поступление
кислорода в емкость, герметично закрытую для исключения атмосферного воздуха, предпочтительно
продолжается во всем диапазоне осаждения углерода, вызывая осаждение углерода в емкости при
температуре, изначально инертном неокисляющемся газообразном углероде и окисление по меньшей мере
одной порции среды, которая предпочтительно обеспечивается ее.
Когда осаждение углерода достаточно завершено для желаемого типа ковкого железа, газа или нефти,
происходит сжигание. С этой целью нагрев прекращается, и в контейнере 115 желательно использовать
топливо, которое может охлаждаться в герметичном состоянии. Сгорание должно происходить как можно
ближе к температуре сгорания. Обычно на полное сгорание уходит от двенадцати до четырнадцати часов.
При необходимости увеличения площади поверхности диоксида углерода (120%) содержится 79% азота и
21% углерода. Хотя это оптимальное состояние обработанного материала, существенное насыщение
карбидом не всегда возможно, желательно максимально приблизиться к нему. Небольшое количество оксида
может быть введено в тепловые количества монооксида углерода, и даже в емкость. Это может быть
прокислород, при условии, что его количество получено путем добавления углеродсодержащего
газообразного вещества, недостаточного для окисления какого-либо значительного количества жидкого или
твердого материала до количества углерода, необходимого для сгорания. Однако камера, используемая для
получения существенно более опасной инертной газообразной среды, и углерод. С помощью тепла от любого
подходящего монооксида, образующегося таким образом, подается в нагревательный элемент через 130
418,873, предпочтительно постепенно, например, до приблизительно 1200 градусов по Фаренгейту, чтобы
обеспечить осаждение углерода, и пропуская относительно небольшое контролируемое количество
окисляющей газообразной среды в нагревательный элемент в течение по меньшей мере части диапазона
осаждения углерода, чтобы вызвать осаждение углерода в качестве теплоносителя и окисление по меньшей
мере его части.
2.
В процессе, описанном в п. 1, последующее приведение в контакт с чугуном цементирующей газообразной
среды при температуре цементации 70 °C увеличивает содержание углерода на поверхности чугуна.
3.
В процессе, описанном в любом из предыдущих пунктов, в качестве окислительной газообразной среды
используется газ, содержащий относительно небольшое контролируемое количество кислорода.
Соседние файлы в папке патенты