Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10932
.pdf
базовой планки.
Предложена конструкция для укладки волос, включающая изогнутую базовую полоску или планку, на одном
конце которой установлен аналогично изогнутый вспомогательный зажим, предназначенный для захвата
концов волос у базовой полоски или планки, и аналогично изогнутую внешнюю полоску, предназначенную для
крепления намотанных волос к другому концу базовой полоски или планки.
Согласно настоящему изобретению, предлагается щипцы для завивки волос, имеющие средства для захвата
конца пряди волос, подлежащей завивке, включающие плоскую резиновую оболочку стержня щипцов, гибкую
изогнутую захватывающую полоску, закрепленную на одном конце указанного стержня щипцов, выпуклая
поверхность которой предназначена для плотного прижима к стержню щипцов с целью захвата конца пряди
волос, наматываемой на щипцы, и полоску, шарнирно закрепленную на другом конце стержня щипцов и
предназначенную для фиксации намотанных волос на щипцах.
На прилагаемом рисунке:
На рис. 1 представлен вид сбоку и план только перекладины для керлинга.
На рис. 2 представлен вид сбоку и план гибкой изогнутой захватывающей полоски для конца пряди волос.
На рис. 3 аналогичным образом показана полоска [Цена 1/-] Цена 4 шиллинга 6 пенсов для зажима и
фиксации пряди волос, когда она намотана на плойку 55.
На рис. 4 показана упругая оболочка, покрывающая планку клюшки для керлинга.
На рис. 5 показана полностью собранная плойка. 60 Устройство для завивки волос, сконструированное в
соответствии с изобретением, состоит из стальной планки 1, обладающей соответствующей упругостью, на
одном конце которой образован фиксатор или выступ 2, а другой конец 65 перфорирован в точке 3 для
обеспечения шарнирного крепления зажимной и фиксирующей полосы 4 к металлической планке 5,
образующей ось.
На этой планке для скручивания 1 с помощью заклепок закреплена гибкая изогнутая захватывающая полоса 6
в положении, показанном на рис. 5.
Часть стержня плойки 1 и приклепанная часть 7 захватывающей полосы 6 заключены в резиновую трубку 8
(рис. 4) 75, которая благодаря своей эластичности плотно прилегает к указанным двум частям и обеспечивает
сцепление волос, когда они захватываются между захватывающей полосой 6 и стержнем плойки 1,
предотвращая при этом возможное обламывание волос о края указанного стержня плойки 1.
На конце стержня для завивки волос 1 шарнирно соединена с лентой 5 зажимная и фиксирующая полоса 4,
которая очень гибкая, а отверстие 9 этой полосы входит в зацепление с фиксатором или выступом 2 стержня
для завивки волос 1, удерживая устройство в закрытом положении.
Использовать устройство легко; крайний конец пряди волос, подлежащей завивке, под углом 90 градусов
зацепляется между захватывающей полосой 6 и резиновой оболочкой 8. Затем гибкая захватывающая
полоска 6 прижимается рукой к волосам, которые таким образом надежно фиксируются. Резиновая оболочка
8 обеспечивает хорошее сцепление. Оставшаяся часть пряди волос затем наматывается вокруг планки 1 и
захватывающей полоски 6, которая остается прижатой к оболочке 100 8. В ходе этой операции край пряди
волос, удерживаемый зажимной лентой 6, не может ослабнуть, и когда прядь волос наматывается, зажимная
и фиксирующая лента 4 сжимается на ней, чтобы закрепить ее, и фиксируется боковым движением 418,881,
которое легко осуществить, под фиксатором или выступом 2 стержня щипцов для завивки 1. Острие защелки
или клюва проникает в отверстие 9 и блокирует крепление и фиксирующую полосу 4, предотвращая их
перемещение. Волосы удерживаются плотно благодаря упругости зажимной и фиксирующей полоски4 и
принимают форму, обеспечивающую равномерный завиток после снятия щипцов для завивки.
Мощение, описанное в данном контексте, позволило установить природу моего изобретения и определить,
каким образом оно должно осуществляться.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418882.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418882&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418882A
[]
: c--:_.--
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
M'mM 1 M= r, Дата проведения конвенции (Дания): дек. 23, 7932.
418,882 - Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 21, 1933. № 35,989/33.
Завершено: ноябрь.
1,
1934.
КОМПАНИЯ (ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ).
Аппарат для уплотнения бетона и подобных пластичных масс на месте.
Я, ПОЛ АДОЛЬФ Н]АТАНСЕН, гражданин Дании, осуществляющий деятельность под торговой маркой
LARSEN & NATHANSEr, по адресу: Вестре Бульвар, 4, Копенгаген, Дания, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
При простом заливании бетона, цемента или подобных материалов отдельные частицы не оседают
достаточно плотно относительно соседних частиц, так как могут образовываться воздушные зазоры.
Аналогично, в случае бетона зазоры между отдельными камнями будут непропорционально большими,
поскольку камни не смогут заклиниться между собой. Таким образом, затвердевшая бетонная масса не будет
однородной, что снизит ее прочность.
Этот недостаток был уменьшен за счет обработки поверхности бетона молотком, трамбовкой или подобным
способом, вручную или с помощью механической силы, а также за счет размещения на бетонной массе
вибрационных машин, вибрации которых передавались на бетонную массу, благодаря чему последняя
приводилась в движение таким образом, что камни прочнее застревали между собой. Эти методы, как
правило, обеспечивают хорошую и прочную поверхность, но материал под поверхностью лишь незначительно
подвергается воздействию вибраций, поскольку они лишь в незначительной степени проникают в бетонную
массу.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного аппарата для перемешивания бетона
или подобных масс с помощью вибрационных инструментов, и, согласно изобретению, инструменты
установлены на подвесной балке, которая перемещается по бетону или подобной массе, одновременно
совершая вибрационные движения, которые через инструменты передаются на бетон или подобную массу.
Таким образом, вся бетонная масса, соответствующая диапазону действия инструмента или инструментов,
будет подвергнута тщательному встряхиванию и, следовательно, уплотнению материала таким образом
[Цена 11-1 Цена 4s Gd], что в результате вибраций любая избыточная вода и воздух будут вытеснены из
бетонной массы.
При практическом применении изобретения, например, при укладке бетона для бетонной дороги, указанная
балка может быть подвешена к тележке 60, движущейся вдоль поверхности бетонной дороги, при этом
тележка опирается на колеса, движущиеся по рельсам, по одному с каждой стороны от поверхности дороги.
Инструменты установлены вдоль горизонтальной балки, подвешенной к каретке, и предусмотрены
соответствующие средства для вибрации балки и, следовательно, инструментов в нужном направлении,
например, поперечно дороге, при одновременном перемещении всей каретки в продольном направлении
дороги. Таким образом, каждый отдельный инструмент будет вспахивать борозду в бетонной массе и
одновременно с силой воздействовать на стенки этой борозды, так что вибрации будут распространяться по
всей бетонной массе, и постепенно, по мере движения каретки, борозда будет закрываться за инструментом.
80 На чертеже схематически изображена одна из конструкций изобретения, на которой на фиг. 1 показано
поперечное сечение бетонной плиты и вибрационной машины, работающей на ней, а на фиг. 2 — поперечное
сечение этой машины.
В грунте делается углубление в форме канала, которое заполняется бетонной массой 3. По обеим сторонам
этой впадины 90 проложен рельс 4, по которому движется вагон 5, поддерживаемый ходовыми колесами 6. К
каретке 5 подвешена балка 8 с помощью стержней 7, и указанная балка 95 снабжена с помощью
соответствующих зажимов рядом инструментов 9, нижние концы которых несколько опускаются в бетонную
массу 3. Как показано на рис. 2, указанные инструменты имеют форму лопаты, лезвие которой направлено в
сторону движения машины таким образом, что инструменты, когда каретка 5 движется по рельсам 4, будут
протаскиваться сквозь бетонную массу 105 и передавать свои колебания (F - ';i" 418,882) массе. Как показано
на рис.
2,
Балка 8 снабжена поперечными упорами 10, которые прилегают к каретке 5, и каретка перемещается в
направлении стрелки 11, показанной на рис. 2. На балке 8 установлен механизм 12, предназначенный для
приведения балки 8 в состояние мощных колебаний вперед и назад в продольном направлении балки. Как
уже упоминалось выше, показанная конструкция лишь схематична, и необходимо позаботиться о том, чтобы
колебания, в которые вставлена балка 8, осуществлялись с минимальным трением.
Когда устройство перемещается вперед, например, с помощью трактора или иным способом, инструменты 9,
как указано выше, будут перемещаться через бетонную массу 3, передавая на нее свое вибрационное
движение.
Количество инструментов (9) может быть изменено по желанию. Инструменты можно регулировать вручную
на балке 8, а также поднимать, опускать или перемещать вбок.
После обработки бетонной массы с помощью такой машины она станет тверже и прочнее после
затвердевания, а также гораздо более однородной и плотной, чем если бы она была обработана лишь
поверхностно путем утрамбовки.
Следует отметить, что форма инструментов 9, подвеска балки 8 и средства, используемые для приведения
этой балки в вибрацию, могут быть изменены в соответствии с требованиями, предъявляемыми к аппарату. В
качестве движущей силы для создания вибраций могут, например, использоваться сжатый воздух, вакуум, пар
или электричество, приводящие в движение эксцентрично подвешенные грузы, возвратно-поступательные
поршни, индукционные катушки и т. д. Для привода устройств, создающих вибрации, могут, например,
использоваться одна или несколько силовых машин, установленных на тележках, а также энергия может
подаваться извне, например, от трактора, который также перемещает тележку вдоль верхней части бетонной
массы.
Особенностью настоящего изобретения является то, что инструменты 9, положение, форма и рабочая
глубина которых могут изменяться по желанию, перемещаются относительно бетонной массы, но это
движение не обязательно должно быть прямолинейным, оно может быть также круговым или следовать
совершенно другим линиям. Направление колебаний, которым подвергаются инструменты 60, не обязательно
должно быть только перпендикулярно направлению движения, но может также иметь и другое направление,
например, вверх и вниз.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418883.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418883&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418883A
[]
A_ EN DED SP -C. ? y b;
-, -/ ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИАЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ Перепечатано с изменениями в соответствии с решением
помощника контролера, действующего от имени генерального контролера, от 20 марта 1936 года, согласно
разделу 11 Законов о патентах и промышленных образцах, -/907-1932.
-. Патентная спецификация...
::)СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЛАТКИ PA.
Дата проведения съезда (США): январь. 3, 1933. 418X883 k '"' N,-:-Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): Дек. 27, 1933. № 36344/33.
Принято к публикации: ноябрь.
1,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в жидкостных тормозных системах. Я, Уильям Уильям, гражданин Соединенных Штатов
Америки, проживающий по адресу: 18965, Млурленд-авеню, Детройт, Мичиган, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Изобретение относится к жидкостным
тормозным системам и, в частности, к устройствам индикации уровня жидкости для жидкостных тормозных
систем автотранспортных средств. В системах такого типа обычно предусматривается камера подачи
жидкости для автоматического пополнения насосной камеры, поэтому крайне важно, чтобы эта камера подачи
жидкости постоянно содержала жидкость для обеспечения надлежащей работы жидкостной тормозной
системы. Одна из целей моего изобретения — обеспечить подачу сигнала, удаленного от камеры подачи и
управляемого уровнем жидкости в камере подачи, для индикации заданного низкого уровня жидкости, чтобы
оператор транспортного средства знал, что камеру подачи необходимо пополнить жидкостью.
Ещё одна цель состоит в том, чтобы сделать работу сигнала зависимой от выключателя зажигания в цепи
зажигания двигателя внутреннего сгорания транспортного средства. Ещё одной целью является
усовершенствование конструкции электрического выключателя для управления сигналом.
Изобретение представляет собой жидкостную тормозную систему для автотранспортных средств, имеющую
насосную камеру, камеру подачи жидкости и устройство индикации уровня жидкости, включающее
электрическую сигнальную цепь, управляемую выключателем зажигания двигателя, и средства, управляемые
жидкостью в камере подачи, для замыкания и размыкания указанной сигнальной цепи.
Изобретение дополнительно состоит в [Priae 11-] Price 4s f жидкостной тормозной системе для
автотранспортных средств, включающей в себя главный тормозной цилиндр в сборе, включающий насосную
камеру и камеру подачи жидкости, и устройство индикации уровня жидкости в цепи, управляемой 50
выключателем зажигания двигателя, причем указанная цепь включает в себя сигнальную лампу,
расположенную на приборной панели автомобиля, которая загорается для индикации низкого уровня
жидкости в камере подачи. 55 Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1
представляет собой схематическое изображение жидкостной тормозной системы для автотранспортных
средств, имеющей управляемый жидкостью сигнал, воплощающий мое изобретение; Рисунок 2 представляет
собой вид с торца главного тормозного цилиндра в сборе, являющегося частью жидкостной тормозной
системы; Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение по линии 65 3-3 на Рисунке 2; - Рисунок 4
представляет собой поперечное сечение по линии 4-4 на Рисунке 3.
Как схематически показано на рисунке 1, жидкостная тормозная система применяется к транспортному
средству 70, имеющему двигатель внутреннего сгорания 1 и цепь зажигания 2, которая включает в себя
аккумуляторную батарею 3 и выключатель зажигания 4, последний установлен на приборной панели
транспортного средства 75. Жидкостная тормозная система включает в себя главный тормозной цилиндр 5,
имеющий насосную камеру 6 и камеру подачи 7, расположенную выше и предназначенную для пополнения
насосной камеры жидкостью. На одном конце насосной камеры находится выходное отверстие 8, которое
обычным способом сообщается с тормозными цилиндрами колес. 9 — это поршень, который скользит внутри
насосной камеры 6 85, выталкивая жидкость из нее через выходное отверстие 8, и этот поршень
приспособлен для управления обычным способом с помощью педали тормоза.
Для индикации заданного низкого уровня жидкости в камере подачи 7 (90 418 883) я предусмотрел
электрический сигнал 10, который предпочтительно представляет собой электрический индикатор,
установленный на приборной панели транспортного средства, и электрический переключатель 11,
управляемый уровнем жидкости в камере подачи. Работа этой электрической сигнальной цепи зависит от
выключателя зажигания 4, при этом один вывод сигнала электрически соединен проводом 12 с выводом
выключателя зажигания, другой вывод сигнала электрически соединен проводом 13 с одним из выводов
электрического выключателя 11, а другой вывод последнего выключателя заземлен.
Как более подробно показано на рисунках 2, 3 и 4, в одной из боковых стенок камеры подачи 7 имеется
отверстие 14, которое закрывается затвором 15. Предпочтительно, чтобы эта крышка была изготовлена из
металла, как и камера подачи питания, так что при фиксации крышки на месте, например, с помощью винтов
16, она электрически соединяется с камерой подачи питания, которая, в свою очередь, является частью
заземления электрической цепи.
17 представляет собой клеммную стойку, которая проходит через затвор 15 и изолирована от него
диэлектрическими шайбами 18, расположенными на противоположных концах диэлектрической трубки 19,
окружающей клеммную стойку между шайбами. Этот клеммный зажим предназначен для приема одного конца
провода 13. Внутренний конец этого соединительного стержня снабжен неподвижным контактом 20, который
предназначен для зацепления с подвижным контактом 21, когда уровень жидкости в камере подачи достигает
заданного низкого уровня. Подвижный контакт 21 шарнирно установлен на внутренней стороне затвора 15 в
точке 22, и в этой точке подвижный контакт электрически соединен с затвором.
23 Это поплавок внутри камеры подачи, образованный из расположенных друг напротив друга штампованных
чашеобразных секций 24 и 25, спаянных между собой. Через этот поплавок проходит рычаг 26, который также
припаян к нему; этот рычаг отходит от ступичного конца подвижного контакта 21.
Поплавок имеет размеры, позволяющие ему проходить через отверстие 14 в боковой стенке камеры подачи, и
конструкция такова, что крепежный штифт с неподвижным контактом, подвижный контакт и поплавок могут
быть установлены на затворе и образовывать с ним единый блок, предназначенный для установки на месте в
камере подачи.
В процессе работы будет видно, что при уровне жидкости в камере подачи выше 60°C (заданный нижний
предел) поплавок удерживает подвижный контакт вне зацепления с неподвижным контактом, так что
электрическая сигнальная цепь размыкается.
Однако, когда уровень жидкости достигает заданного минимального значения в 65 градусов, поплавок
поворачивает подвижный контакт, приводя его в зацепление с неподвижным контактом и замыкая
электрическую сигнальную цепь.
После подробного описания и выяснения природы моего изобретения и способа его осуществления, я
заявляю, что мне известны спецификации № 353036, 315568 и 224198, и я не претендую ни на какие из них.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418884.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418884&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418884A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
3 Дата подачи заявки: январь.
2,
1934. № 129/34. 418,884 Завершено: ноябрь. 1, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся резервуаров или контейнеров.
Мы, ASHORE, BENSON, - ПРОИЗВЕДЕНИЕ И ИЗОБРАЖЕНИЕ.
Компания LIMITED, расположенная в Паркфилд-Уоркс, Рисунок 6 представляет собой соответствующий конец
55
Стоктон-он-Тис, в графстве [указать местоположение].
На рисунке 7 представлен торцевой разрез модифицированной конструкции, разработанной Эдвардом
Рамбушем и Харри Джейнесом.
На рисунке 8 представлены изображения, оба адреса указанной компании, а также детальное изображение,
показывающее средства для.
и оба подданные Великобритании настоящим подтверждают характер данного изобретения, а на рисунке 9
представлен соответствующий вид с торца.
Каким образом это должно быть выполнено? На рисунках 10, 11 и 12 представлены подробные изображения.
С-образная форма, подлежащая подробному описанию, и на рисунке 13 представлен вид сверху резервуара
или; установленный в следующем контейнере.
Заявление: На рисунках 14 и 15 показаны боковая и передняя части 65.
Настоящее изобретение относится к детальным проекции, соответственно, усовершенствованного
резервуара или контейнера.
В производстве резервуаров или контейнеров, описанных в настоящем изобретении, обычно используется
конструкция, позволяющая хранить жидкости или другие материалы, а также соединять боковые стенки 1, с
интегрированными ребрами жесткости 1a или без них, посредством фланцев 1b (рисунки 1 и 2) с крышей 2 и
элементами пола 3, а также, в свою очередь, соединять фланцы 3a элементов пола 3 с фланцами 4a
разделительных пластин 75 каркасной конструкции; то есть основные напряжения конструкции
воспринимались болтами или подобными средствами, а также независимым каркасом. затем
поддерживаемый балками 5, адаптированными в соответствии с настоящим изобретением, чтобы принять на
себя практически все напряжения, возникающие из-за веса частей корпуса, 80:
состоит из вертикальных стен, включающих в себя сами пластины, имеющие ряд усиливающих элементов для
восприятия нагрузок в процессе эксплуатации.
Ребра расположены под прямым углом к ним и соединены, как показано на рисунке 3, между их стенками и
другими элементами в соответствии с настоящим изобретением. Фланцевые пластины расположены под
прямым углом, образуя боковые стенки 6 с интегрированным усилением 85, представляющие собой
полностью самонесущую конструкцию. Ребра 21 предпочтительно имеют вогнутую форму для обеспечения
большей прочности и представляют собой цилиндрические элементы, к одному из которых, как показано на
рисунке 7, соединены промежуточные пластины 8, имеющие целостную длину. Известен резервуар,
выполненный простым способом, к которому соединены промежуточные пластины 8, имеющие длину стенки.
Снова вертикальное деление 90. Стеновые элементы для изготовления пластины, такие как 10 (Рисунок 4),
обладают прочностью улучшенного контейнера или резервуара, могут быть выполнены из стальных пластин,
имеющих ребра, приваренные к ним, и аналогично прикреплены между ними или в виде литых элементов,
соединяющих длину его стенки с литым полом, имеющим отлитые с ним ребра. 12; он также крепится, как
показано на рисунке, к кровельным пластинам 13. Изобретение более конкретно относится к 95. Изобретение
является
Описанный со ссылкой на сопутствующие чертежи, на которых: Удобная форма стенового элемента может
быть изготовлена из чугуна, известного под торговой маркой «Meehanite». На рисунках 1 и 2 представлены
разрезы.
На рисунках 5 и 6 показано, что таким образом самоподдерживающаяся конструкция резервуара или
контейнера получается без использования дорогостоящей каркасной стальной конструкции или
дополнительной отдельной внешней балки, как показано на рисунках 10 и 11. На рисунках 3 и 4 представлены
аналогичные виды, демонстрирующие конструкции, полученные в соответствии с существующим
изобретением. Рисунок 5 представляет собой план очистителя в виде коробчатой конструкции в соответствии
с настоящим изобретением, где боковые стеночные элементы 15, [Цена 11-1 2 418,884 Рисунки 10 и 11],
соединены промежуточными плитами пола 18 и кровельными плитами 19, соединенными с ними.
Крышные плиты 19 коробок или элементов крыши могут иметь наклон, обеспечивая самоотвод в водосточные
желоба, которые в некоторых случаях могут быть отлиты заодно с платформенными плитами, закрепленными
на крыше 19 или являющимися ее неотъемлемой частью.
Стеновые и разделительные элементы 6, 10, 17 имеют отлитые вместе с ними ребра жесткости 20, служащие
для поддержки лотков, решеток или тому подобного, а стены 6 имеют вертикальные цельные ребра жесткости
21 (рис. 3).
В плитах перекрытия 8 могут быть отлиты заодно перегородки 22.
Вся конструкция, являясь самонесущим целым целым, может опираться на любое основание.
Вместо литья эти элементы могут быть изготовлены из стальных пластин.
Как видно из рисунков 7 и 8, согласно настоящему изобретению, боковые стенки 26 из стальных пластин,
имеющих ребра жесткости или перемычки 35, приваренные к ним под прямым углом, соединены в точке 27 с
плитами пола 28.
Разделительная пластина, например, 30, соединена посередине своей длины в точке 32 с напольными
пластинами 28 и имеет приваренные к ней ребра жесткости 29, расположенные перпендикулярно ей. Эти
ребра 29 также могут быть приварены к напольным плитам 28.
Разделительная пластина 30 может образовывать герметичную перегородку по всей поверхности контейнера
и может быть приварена, как показано на фиг. 48.
14 и 15 к вертикальным стойкам 50, где они используются в качестве промежуточных опор крыши.
Стены 26, 30 могут быть соединены с плитами перекрытия 28 с помощью клепки или сварки.
Обычные направляющие 49 (рис. 8) для поддержки обычных решеток или лотков, вместо того чтобы, как это
было до сих пор, опираться на незакрепленные опоры, и нагрузка при этом воспринимается внешней
балочной конструкцией, согласно настоящему изобретению являются частью несущей конструкции, поскольку
они крепятся болтами, сваркой или заклепками к опорам 51, приваренным к напольным плитам 28, а их концы
опираются на усиливающее ребро 33, приваренное к стенам 26 или приклепанное к ним, и поддерживаются
болтами, заклепками или сваркой с ним. Это ребро через определенные интервалы поддерживается
элементами перемычки 34, приваренными к нему и к полу 28.
К стенам 26 приварены внешние вертикальные ребра 35, а также, при необходимости, угловые кронштейны
36 (рис. 16) для поддержки промежуточных решеток, лотков или ступеней очистителя, которые через
определенные интервалы поддерживаются плоскими элементами 37, приваренными к стене и кронштейну.
Аналогичные кронштейны 36 могут быть прикреплены к разделительной пластине 30.
Боковые и торцевые части 26 могут быть выполнены из пластин 38, приваренных или приклепанных к
внешним балкам 39.
Для поддержки крыши или внутренних строительных лесов могут использоваться полые стойки,
образованные путем сгибания пластины и сварки соединения, как показано на рисунке 12.
Как видно, таким образом получается самонесущая конструкция резервуара или контейнера 75 без
использования независимой дорогостоящей стальной каркасной конструкции, как это было до сих пор;
элементы боковых стенок 26 и разделительные пластины 30, каждая из которых имеет приваренные под
прямым углом ребра или перемычки 80 и соединены по всей своей длине с плитами пола.
Как показано на рисунке 7, верхние части коробок или элементов крыши 42 могут иметь наклон, как показано
на рисунке, для самоотвода в водосточные желоба 85 43, которые либо являются неотъемлемой частью
платформенных плит 44, либо последние могут быть приварены, приклепаны или прикреплены иным
способом. Съемные перила 47 могут быть прикреплены любым подходящим способом к краю водосточного
желоба. 9 Стеновые элементы 26 с приваренными к ним ребрами жесткости могут поддерживать крановые
рельсы 45, надлежащим образом упакованные для обеспечения эффективного отвода воды.
Вся конструкция, самонесущая как 95 единиц, может опираться на любые основания, например, 46.
Платформа 44 может быть покрыта смолой, битумом или подобным веществом, а затем отшлифована для
образования водонепроницаемого покрытия и безопасной пешеходной дорожки.
Очистительные резервуары или контейнеры, изготовленные в соответствии с данным изобретением, могут
иметь пластины с гладкой или рифленой поверхностью для облегчения сцепления с любым битумным,
цементным или другим покрытием.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 110
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418885.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418885&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418885A
[]
(В соответствии с данной заявкой, которая первоначально была подана согласно разделу 91 Патентного
кодекса и
В соответствии с Законами о промышленных образцах 1907-1932 годов, техническое задание было вынесено
на всеобщее обозрение.
23 июля 1934 года. ) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: январь. 19, 1934. № 1974/34. 41$, Завершено: Ноябрь.
1,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к режущим или штамповочным прессам.
885 Я, Юлиус Сандт, гражданин Германии, проживающий в Пирмазенсе (Германия), настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к прессам, используемым для резки или штамповки листового материала с
помощью свободно перемещающихся штампов, расположенных между режущим блоком и вертикально и
лоризонтально перемещающейся балкой. Находясь в верхнем и боковом положении, оператор устанавливает
матрицу на материал, лежащий на блоке, который необходимо разрезать, и поворачивает балку над
матрицей. Затем нажимается педаль сцепления в электроприводе, которая передает балке движение вниз и
обратное движение.
После этого балка отводится в сторону, чтобы удалить вырезанный кусок материала и установить матрицу на
другой участок материала для повторения работы. Постоянное раскачивание тяжелой балки взад и вперед
доставляет немало хлопот оператору, поскольку раньше балка изготавливалась из чугуна. Поэтому было
предложено изготавливать балку из легкого металла, например, из алюминиевого сплава. Однако сплавы
такого рода хрупкие и подвержены быстрому износу. В некоторых случаях балки были изготовлены частично
из легкого металла и частично из чугуна. Однако при таких способах вес балки существенно не уменьшается,
более того, полученная таким образом балка состоит из нескольких частей и, следовательно, не является
надежной.
Согласно данному изобретению, балка выполнена в виде коробчатой конструкции, предпочтительно из
сварных стальных листов. Эта балка весит в три раза меньше, чем чугунная балка с той же прочностью на
растяжение, и не подвержена значительному износу. Нижняя стальная пластина балки, воздействующая на
матрицу, предпочтительно изготавливается из высокоэластичной мартеновской стали (стали Мартина),
поскольку пластина из такой стали не деформируется от ударов, а сохраняет свою первоначальную форму
благодаря своей эластичности. Верхняя и боковые стенки балки IP'rice 11-] Price 4s (S не обязательно должны
быть изготовлены из высокоэластичной стали мартеновской печи, но могут быть изготовлены из менее
эластичной стали, которую можно удовлетворительно сваривать.
В дальнейшем развитии изобретения можно добиться еще большего снижения веса балки, отказавшись от
обычных колец для крепления балки к вертикальной несущей стойке и приварив балку непосредственно к
этой стойке.
Конструкция изобретения показана на прилагаемых чертежах, на которых: на рисунке 1 изображен боковой
вид балки в вертикальном центральном сечении вдоль линии I-I на рисунке 2, на рисунке 2 — вид балки
сверху, на рисунке 3 показана модификация конструкции, показанной на рисунке 1, и выполнена вдоль линии
II-Il на рисунке 4, на рисунке 4 — частичное поперечное сечение балки.
Общая конструкция пресса хорошо известна и показана, например, в патенте США № 921503 от 11 мая 1909
года. Балка 1 крепится к вращающейся и вертикально перемещающейся стойке 2.
Каждый раз, когда опускается рукоятка 3, нажимается педаль (не показана), которая прижимает привод
двигателя, и этот привод передает балке движение вниз и обратное движение. Луч наносит удар по матрице,
расположенной на материале, распределенном по блоку 4, так что матрица проталкивается сквозь материал.
Разумеется, луч не попадает в матрицу своей срединной линией. Кроме того, его правая или левая сторона в
той или иной степени соприкасается с матрицей, в результате чего балка в значительной степени
подвергается кручению.
Рукоятка также служит для бокового качания балки, что позволяет легко устанавливать матрицу в нужном
месте на обрабатываемом материале. Согласно изобретению, стены выполнены из стальных листов
коробчатой формы и предпочтительно соединены сваркой. Нижняя стенка 11 подвергается изгибающим
напряжениям и изнашивается под воздействием штампа. Поэтому целесообразно использовать для этого
сталь большей прочности, чем для стен 1.
Соседние файлы в папке патенты