Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10932
.pdf
4.
Процесс по п. 1, в котором чугун помещается в закрытое нагревательное устройство, инертная
неокисляющаяся газообразная среда непрерывно пропускается через указанное нагревательное устройство
во время предварительного нагрева до и во время нагрева при повышенной температуре, предпочтительно от
приблизительно 1700 до 18000 градусов по Фаренгейту, до тех пор, пока практически весь графитовый
углерод в чугуне не будет поглощен железом, а затем температура чугуна снижается, чтобы обеспечить
осаждение углерода, при этом через указанное нагревательное устройство непрерывно пропускается
газообразная среда, содержащая относительно небольшое контролируемое количество кислорода, по
меньшей мере, в течение части диапазона осаждения углерода, чтобы вызвать осаждение углерода в виде
углерода, пригодного для отпуска, и окисление по меньшей мере его части.
100 5.
В процессе, описанном в пункте 4, последующее пропускание цементирующей газообразной среды через
емкость, контактирующую с чугуном, поддерживаемым при температуре цементации, для увеличения
содержания углерода 105% на поверхности чугуна.
Дата: 30 ноября 1933 года.
Дж. Й. и Г. В. ДЖИОТНСОН, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон,
В.(. 2, Агенты.
В отопительный прибор могут быть подведены трубы, или же в него может быть введен угарный газ иным
способом. Эта науглероживающая среда вводится после осаждения углерода, и может быть целесообразно
повысить температуру в нагревательном устройстве примерно до 1600 градусов по Фаренгейту или выше.
Такую высокую температуру следует поддерживать от одного до восьми часов, в зависимости от толщины
кожи или желаемой степени проникновения.
Нагревательный элемент может поддерживаться под более или менее повышенным давлением на любом или
всех этапах, описанных в данном документе. В период абсорбции графитового углерода железом часто
желательно поддерживать небольшое давление в камере, учитывая снижение температуры, наблюдаемое на
стадии осаждения углерода.
Следует понимать, что чугун, упомянутый в данной спецификации, имеет химический состав, обычно
считающийся передовой практикой при производстве отливок из ковкого чугуна.
Возможны существенные изменения продолжительности обработки, используемых температур и количества
подаваемого кислорода без отступления от основных особенностей моего изобретения.
Очевидно, что толщина отливки будет влиять на время, необходимое для выполнения процесса, и будет
определять количество используемого кислорода или окислителя.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418874.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418874&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418874A
[]
PM b5 ''' -.--- __
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Бельгия): декабрь. 31, 1932.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 30, 1933.
Завершено: ноябрь. 7, 1934.
Полная спецификация X47J.
Усовершенствования, касающиеся зажимов для ручек и карандашей.
Я, Кристиан Фредерик Андас Л. Куитцен, гражданин Дании, проживающий по адресу: Рольфсвей, 30,
Копенгаген, Дания, ранее проживавший в Брюсселе, Бельгия, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию зажимов для перьевых ручек, карандашей и тому
подобного и заключается в создании зажима, включающего трубчатую оболочку, открытую с одного конца, в
которую скользящим образом вставлено лезвие, например, пилочка для ногтей, очиститель для ногтей,
ластик, пинцет или тому подобное.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1 представляет собой
боковой вид перьевой ручки с прикрепленным усовершенствованным зажимом; фиг. 2 — тот же вид спереди;
и фиг. 3 — боковой вид с лезвием, выступающим из корпуса зажима.
На этих чертежах А обозначает перьевую ручку, к колпачку которой прикреплен зажим в соответствии с
изобретением. Зажим состоит из чехла D, который соединен с пружинным зажимом B посредством изогнутой
пружины C и который скользит, удерживая лезвие ножа E. Детали D, C и B выполняют функцию зажима для
ручки в основном известным способом. Ножны D имеют открытые стороны или прорези, через которые
проходят выступы F, lF1, отходящие от нижней части клинка E. На выступах расположены ручки G, G', которые
служат для перемещения клинка E вверх и вниз в ножнах D, и во время этого движения вверх и вниз выступы
действуют как направляющие. Стрелка S на рис. 3 указывает направление движения.
Лезвие может представлять собой инструмент для чистки ногтей, пилочку для ногтей, пинцет или что-то
подобное, что можно изготовить из практически плоского лезвия.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418875.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418875&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418875A
[]
PN S P E- C - I F _A1,
ПАТЕНТ SP I C' T I-_--
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь.
2,
1933. № 33,933/33.
Завершено: ноябрь. 1, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4189875 Усовершенствования в обработке текстильных волокон или связанные с ней.
Мы, Эрман Хайнрих Шрхефер и Оскиар Шертер из Забреха, Моравия, Чехословакия, оба чехословацкие
граждане, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу обработки текстильных волокон, целью которого является
обеспечение идеального состояния текстильных волокон, и в частности искусственных шелковых волокон,
для ткачества.
Ранее известные пропиточные материалы и процессы их применения, особенно при работе с искусственным
шелком (ацетат, вискоза, медь-аммоний (купратная), шелк Шардоне и другие), приводили либо к неполному
связыванию капиллярных нитей, либо к настолько затрудненному удалению пропитки, что обработку и
удаление пропитки с волокон приходилось проводить в короткие сроки, чтобы не ухудшить свойства
текстильных волокон.
Все ранее известные процессы пропитки или проклейки волокон перед ткачеством или подобная обработка
проводились непосредственно на волокне, при этом использовались льняное масло, касторовое масло,
сиккативы, проклейка, декстрин и аналогичные продукты.
Однако эти вещества, вследствие последующего окисления или смолообразования при длительном
воздействии, повреждают волокна и затрудняют полное и удовлетворительное удаление аппроксимирующего
слоя даже через несколько недель.
Согласно данному изобретению, предлагается способ обработки текстильных волокон, включающий этапы
формирования на нити защитного коллоидного слоя, полностью покрывающего нить и не содержащего
смолообразующих и/или окисляющих компонентов, формирования на этом первом слое собственно
пропиточного слоя и, наконец, удаления пропитки с волокон после обработки.
Процесс согласно настоящему изобретению состоит, по существу, в двойной или двукратной пропитке или
обработке волокон, а именно: (1) защитное покрытие коллоидами [Цена 1/-] шт. 4с Мд, которые безвредны для
текстильных волокон, и [Z] фактическая пропитка или проклейка либо обычными водонерастворимыми
пропитывающими или проклеивающими средами, которые благодаря защитному слою вокруг волокон не
оказывают вредного воздействия на нить, либо лаком, нерастворимым в воде. Благодаря этому процессу все
указанные выше недостатки и изъяны полностью устраняются.
В процессе, согласно изобретению, капиллярные нити перед фактической подготовкой или обработкой
пропитываются «пропитывающей или проклеивающей средой» (например,
лак), защищенный предварительным покрытием защитными коллоидами, не содержащими смолообразующих
и/или окисляющих компонентов, например, различными видами смолистых смол, сиккативных веществ и тому
подобного. Благодаря этой «пропитке» или обработке в два разных этапа получается полностью замкнутая
нить, которая является пластичной, легко ткётся, не расщепляется и не образует полунитей. Благодаря
предварительному покрытию эта нить не зависит от продолжительности обработки, то есть ее можно
оставлять в таком состоянии на любое время, и, кроме того, нить можно легко извлечь из предварительного
покрытия или обработать аппроксимирующим составом в любое время без добавления вредных щелочей.
Текстильное волокно сначала покрывают нейтральным защитным коллоидом, например, слизью или ее
синтетическими аналогами, который защищает нить от химического воздействия и влияния пропитывающей
массы, а также предотвращает ее проникновение в капиллярные нити и одновременно, благодаря своей
особенно сильной способности к набуханию и расширению, удаляет верхний пропиточный материал из нити в
процессе удаления аппроксимации, обеспечивая удовлетворительное, быстрое и полное удаление
аппроксимации нити или волокна. 100 Фактическая «пропитка» или проклейка, которая связывает
капиллярные нити в нить рабочей прочности, может заключаться в покрытии мелкодисперсным
высококачественным лаком, нерастворимым в 105% воде и образующим гладкую, плотно закрытую и
нелипкую нить.
- «Тонкие текстильные волокна (особенно искусственный шелк), обработанные таким образом, обладают теми
преимуществами, что не оставляют никаких остатков или отходов в ткацком станке, как это бывает с гребнями
и гребнями для плитки, и что с ними легко работать и обрабатывать на станках». Их можно легко, быстро и
полностью определить.
Низкая температура водяной бани без добавления вредных свободных щелочей, что исключает ослабление
материала. «Пропиточные» или проклеивающие вещества не оставляют следов, вредных для блеска или
других свойств текстильных изделий.
Процесс согласно настоящему изобретению осуществляется следующим образом: обрабатываемые
текстильные волокна (например, искусственный шелк) замачиваются или пропитываются коллоидом,
предпочтительно тонкой растительной слизью или ее искусственными заменителями, а затем
центрифугируются и высушиваются. В качестве альтернативы для образования этого защитного слоя могут
использоваться обычные «пропитывающие» агенты, такие как трагакант, желатин, коллоидный крахмал или
тому подобное.
[Его тонкое, деликатное покрытие обволакивает волокна в виде коллоида, защищает их и не растворяется при
нанесении пропитки.]
Страна затронута. Поскольку слизистые вещества значительно набухают в воде, в процессе последующего
удаления аппроксимации они удаляют нанесенное покрытие с нити, не причиняя ей вреда, даже после
длительного хранения, поэтому эту операцию по удалению аппроксимации не обязательно проводить в
течение определенного ограниченного времени.
Фактическая «пропитка» или проклейка может осуществляться с использованием обычных проклеивающих
веществ или, предпочтительно, высококачественного лака или эмали, нерастворимой в воде. Подобный лак
может быть, например, приготовлен путем смешивания чистого льняного лака и скипидара в растворителе,
например, в бензолбензольной ванне, с определенным количеством смолы и с маслами с более высокой
степенью сульфирования. В зависимости от происхождения и прочности волокон, предварительно покрытые
текстильные материалы насыщают этим или аналогичным раствором, центрифугируют, сушат при
температуре 40-50 °C, а затем, наконец, окисляют, подвергая воздействию воздуха, и закрепляют на
предварительном покрытии.
Процесс формования осуществляется в мыльной ванне (максимум 5%) при максимальной температуре 80°C с
добавлением набухающих сред или растворителей, но без добавления вредных свободных щелочей. Эта
процедура длится около часа.
Указанные выше вещества или растворители приведены лишь в качестве примера, и, очевидно, можно
использовать любые «пропитывающие» среды, обычно используемые для этой цели. Изобретение
отличается от ранее описанных процессов пропитки или проклейки волокон перед ткачеством или подобной
обработкой тем, что вместо одного, используются два отдельных этапа операции.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418876.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418876&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418877.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418877&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418877A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): декабрь. 10, 1932.
418,877 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 11, 1933. № 34,835/33.
Завершено: ноябрь.
1,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в шифровальных машинах.
Я, Борис Каэсакс Вильгельм Хагелин, гражданин Швеции, проживающий по адресу: Ластмакарегатан, 29,
Стокгольм, Швеция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Машины для шифрования и
дешифрования были созданы для прямой регистрации текста в печатном виде; такие машины обычно имеют
клавиатуру, механизм шифрования и средства печати. Обычно количество каналов связи между клавиатурой
и средствами печати, проходящих через шифровальные цилиндры, равно количеству ключей или символов,
подлежащих шифрованию. В тех случаях, когда импульсы передаются электрическим током, механизм
шифрования содержит один или несколько коммутаторов, каждый из которых имеет столько входящих и
исходящих контактов, соединенных парами, сколько каналов связи. Например, для клавиатуры на 26 букв это
означало бы 26 цепей, питаемых от соответствующего источника электроэнергии, по одному контакту для
каждой клавиши, коммутаторы с 26 входными и 26 выходными контактами и 26 магнитами, причем каждый
магнит, при подаче напряжения, приводит в действие рычаг клавиатуры.
Неравномерное соединение входных и выходных контактов внутри коммутаторов приводит к тому, что на
нажатой клавише печатается знак, отличный от того, который указан на ней. Поскольку предусмотрено
соответствующее устройство для перемещения коммутаторов после нажатия клавиши, напечатаны будут
разные буквы, даже если одна и та же клавиша будет нажата несколько раз подряд. Устройства такого рода
неудобны из-за большого количества цепей, контактов и, прежде всего, сложных коммутаторов.
Упрощение показано в британской спецификации № 247838, где использованы коммутаторы с небольшим
количеством контактов. Это стало возможным благодаря следующему способу:
При нажатии каждая клавиша замыкает два контакта.
Используются два коммутатора, и контакты выбраны таким образом, что одна цепь всегда замыкается на
одном из коммутаторов [Цена 11-] Цена 4s s, а другая — на втором коммутаторе. Если используется алфавит
из 25 букв, то каждый коммутатор будет иметь набор контактов, число цепей равно 10, по пять на каждый
коммутатор, а число различных комбинаций равно 5 x 5 = 25. 60 Указанная британская спецификация, таким
образом, продемонстрировала важное улучшение в отношении коммутаторов, но, с другой стороны,
усложнила другие части: количество контактов клавиатуры удвоено по сравнению с более ранними
электрическими криптографическими машинами, и для того, чтобы, например, управлять 25
электромагнитами с помощью 10 цепей, между коммутаторами и магнитами необходимо разместить 5 групп
реле, каждое с 5 контактами.
Настоящее изобретение максимально упрощает рабочие части, поскольку позволяет использовать такое же
количество контактов клавиатуры, как и цепей, а также такое же или даже меньшее количество магнитов.
Согласно данному изобретению, шифровальная машина включает в себя множество из 80 средств
шифрования, каналов шифрования, расположенных на указанных средствах шифрования, клавиатуру с
числом различных клавиш, равным произведению чисел каналов шифрования каждого средства шифрования,
селекторные планки 85, число которых равно сумме чисел каналов шифрования средств шифрования, причем
каждая клавиша воздействует соответственно на одну селекторную планку, принадлежащую каждому
средству шифрования, и механизм перемещения g90 с селекторными элементами, например, дисками,
управляемыми указанными селекторными планками и указанными средствами шифрования.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых изображены
шифровальные и дешифровальные машины, сконструированные в соответствии с данным изобретением,
однако изобретение не ограничивается показанной конкретной компоновкой.
На рисунке 1 изображен вид спереди, а на рисунке 2 — план, на котором снята крышка станка. На рисунке 3
показаны электрические соединения между клавиатурой и электромагнитами iO0 печатающего устройства,
через 2 418 877 контактных щеток коммутаторов, а на рисунках 4, 5 и 6 показаны три различных положения
контактных щеток.
На рисунке 7 показан вид спереди пластины с печатным устройством, а на рисунке 8 показаны детали
механизма перемещения печатного устройства. На рисунках 9 и 10 схематически показаны основные рабочие
части шифровальной машины с тремя группами электрических шифровальных каналов, а на рисунке 11
показаны все возможные различные варианты подключения коммутаторов.
На рисунках с 1 по 8 1 изображена рама машины, 2 — клавиши клавиатуры. При нажатии клавиши 2 два
селекторных рычага 3 сдвигаются влево и замыкают два контакта 4. Один контакт всегда будет принадлежать
к первым пяти кругам, а другой — к остальным пяти кругам. Первые пять цепей подключены к щеткам 5 левого
коммутатора 7, а остальные пять — к щеткам 5 правого коммутатора 7. В положении шифрования эти щетки 5
будут контактировать со контактными кольцами 6 коммутаторов. На одном конце коммутаторов (ближайших
друг к другу) расположены аксиально контакты 8, число которых выбрано равным десяти, что позволяет
установить коммутаторы в десяти различных положениях. Каждое контактное кольцо соединено с двумя
осевыми контактами. Основание 9 между коммутаторами изготовлено из изоляционного материала и
содержит пять расположенных вдоль оси контактов 10 для каждого коммутатора.
Эти контакты расположены таким образом, что в любом из десяти возможных положений коммутатора каждый
контакт находится в электрическом соединении с одним (различным) контактом.
За коммутаторами находится изоляционная планка 11, содержащая десять контактных гнезд 12, в которые
вставлены десять контактных штекеров 15. Контактные гнезда 12 соединены с осевыми контактами 10. Теперь
можно проследить цепи от контактов 4 до разъемов 12.
Под коммутаторами находится переключатель, функция которого заключается в переключении цепей из
режима шифрования в режим дешифрования, а также в возможности записи открытого текста.
Положение для шифрования показано на рисунке 5 и совпадает с положением, показанным на рисунке 2. Этот
коммутатор состоит (для каждого коммутатора) из изолирующей опоры 13, на которой установлены пять
двухконтактных контактов 14.
Эти контакты соединены посредством гибких проводников с контактными штекерами 1S, которые вставлены в
розетки 12.
На рисунке 5 эти контакты 14 прижимаются к щеткам -16, которые в этом положении не соприкасаются со
контактными кольцами -6. От щеток 16 соединений осуществляется с магнитами 17. Таким образом, цепи
будут продолжаться от розеток 12, через контактные штекеры 1,5 к контактам 14 и 16 к магнитам 17 и будут
замыкаться через батарею обратно к контактам 4. Таким образом, при нажатии клавиши активируются два
магнита, и не только положение коммутаторов 7, но и последовательность, в которой штекеры 15 вставляются
в розетки 12, определяют, какие два магнита 17 активируются каждый раз при нажатии клавиши 2.
Выяснится, что от контактов 16 к магнитам ведут только восемь проводников, и что количество магнитов также
равно восьми, в то время как количество цепей между контактами клавиатуры 4 и контактами 16 равно десяти.
При каждом нажатии клавиши замыкается одна из пяти цепей в каждой из двух групп цепей, 85 таким образом,
возможно 5 x 5 = 2,5 различных комбинаций, в которых одна из двух одновременно замыкающихся цепей
принадлежит отдельной группе. Теперь будет показано, что использование 8 магнитов в двух группах по 90
магнитов в каждой, соединенных способом, показанным на рисунке 3, при определенных условиях также
будет эквивалентно двадцати пяти различным комбинациям движений. Прежде всего, следует отметить, что
при схеме подключения, показанной на рисунке 3 g95, положение коммутаторов может быть следующих
типов: 1) Каждая цепь, начинающаяся с замкнутого контакта 4, входит через контакт 5 и выходит через любой
из контактов 16–100, к которому подключен магнит; следовательно, два магнита будут активированы, и число
различных комбинаций двух магнитов составит 4x4 = 16.
2)
Только одна цепь, проходящая через левый коммутатор 105, будет соединена через контакт 16 с магнитом 17,
в то время как другая цепь, проходящая через правый коммутатор, будет достигать того контакта 16, от
которого не осуществляется соединение с магнитом t0. Будет активирован только один магнит из группы,
соединенной через левый ко-тимтатор, и будет четыре случая, когда будет активирован другой магнит из этой
группы. Аналогичная ситуация наблюдается и в случае, когда активируется только один из магнитов,
входящих в цепи, подключенные через правый коммутатор, что в сумме дает восемь различных перемещений
одного магнита.
3)
В итоге, в случае 120 ни одна из цепей, замкнутых контактами 4, не будет замкнута через магнит, что приведет
к отсутствию работающего магнита. В общей сложности получится шестнадцать различных комбинаций из
125 двух магнитов и восемь различных комбинаций с одним магнитом и один случай, когда магнит не
работает, что в сумме составит 1025.
Прежде чем я объясню дальнейшие функции магнитов, отмечу, что различные части содержали 130 418 877
колес 24, которые во время движения ключевых колес будут вращаться на одну шестую оборота, а
рассматриваемый коммутатор — на одну десятую оборота. Таким образом, между каждым нажатием клавиши
либо любой из коммутаторов (70), либо оба, либо ни один из них не будет переведён из одного положения в
следующее.
Поскольку контакты легко располагаются таким образом, чтобы выступать с нерегулярными интервалами,
последовательность движений коммутаторов будет очень нерегулярной, и та же последовательность не
будет повторяться до тех пор, пока не будет нажато 23 x 21 x 19 x 17 x (10 x 10) = 15,60 - 0,900 нажатий на
клавиатуре. Для идентификации положения ключевых колес и коммутаторов по их периметру выгравированы
буквы, причем каждое ключевое колесо содержит столько букв, сколько штифтов. В обложке сделаны
отверстия над ключевыми колесами и коммутаторами, через которые можно прочитать буквы. Для того чтобы
установить эти колеса в выбранное или заданное исходное положение, ключевые колеса можно отсоединить,
повернув ручку 27, после чего эти колеса и коммутаторы можно вращать вручную независимо друг от друга до
тех пор, пока в окнах не появятся нужные буквы. 95 Для того чтобы иметь возможность использовать один и
тот же аппарат как для шифрования, так и для дешифрования, используется специальный реверсивный
переключатель, который управляется с помощью ручки 28.
Этот переключатель уже упоминался; он расположен под коммутаторами 7. Когда изолирующая опора 13
находится в промежуточном положении (рис. 4), коммутаторы отключаются, и устанавливается прямое
соединение между контактами 5 и 16 через двухконтактные контакты 14. Каждая комбинация двух замкнутых
контактов 4 всегда будет приводить к одной и той же комбинации активных магнитов 17, т.е. при каждом
нажатии клавиши i10 будут работать одни и те же магниты. Эта промежуточная позиция используется для
написания четкого текста. Положение, показанное на рисунке 5, как уже объяснялось, используется для
шифрования; следует подчеркнуть, что в этом положении цепь от контактов 4 входит через контактное кольцо
и выходит через осевой контакт 10. В положении для расшифровки (рисунок 6) будет обнаружено, что
двусторонние контакты 14 на опоре 120 13 прижимаются к щеткам 5, которые, таким образом, остаются
отделенными от контактных колец 6, в то время как щетки 16 прижимаются к этим контактным кольцам.
Таким образом, в этом случае цепь пройдет через следующие 125 контактов; 4.
5,
14, 15, 12, 10, 8, 6, 16.
Таким образом, цепь войдет в коммутатор через осевые контакты 8 и выйдет через контактное кольцо 6, т.е.
наоборот, чем при шифровании. 130 в механизме шифрования будет de.
записано. Для получения большого количества различных вариантов замены предусмотрены два разных
решения: 1) 5 x 2 контактных штекера 15, которые можно разместить в (1 x 2 x 3 x 4 x 5)² = 14 400 различных
положениях, что дает такое количество различно расположенных электрических цепей. Эти связи обычно
изменяются только между различными сообщениями. 2) Движение коммутаторов 7, при котором правый,
левый или оба цилиндра (или ни один) могут вращаться на одну десятую оборота между каждым нажатием
клавиши.
Это достигается следующим образом:
Вал 18 несет четыре зубчатых колеса 19, которые входят в зацепление с четырьмя другими зубчатыми
колесами 20, каждое из которых закреплено на соответствующем шпоночном колесе 21. Шпоночные колеса
установлены на валу 22, где они могут вращаться независимо друг от друга. Количество зубьев на зубчатых
колесах 19 равно десяти, тогда как зубчатые колеса 20 все разные.
В этом устройстве количество зубьев выбрано (если рассматривать колеса слева направо) равным 23, 21, 19
и 17, т.е.
числа без общего знаменателя.
На ключевых колесах 21 по периметру расположены аксиально закрепленные штифты 23, число которых
совпадает с числом зубьев на зубчатых колесах 20, принадлежащих ключевым колесам. Ключевые колеса
расположены парами, и между каждой парой на валу 18 свободно установлен зубчатый колесный узел
24-25-24, который может свободно вращаться независимо от движения этого вала. Штифты 23 могут быть
расположены либо таким образом, чтобы они выступали внутрь каждой пары колесиков ключа, либо таким
образом, чтобы они не выступали внутрь. Зубчатые колеса 24 имеют по шесть зубьев каждое, которые будут
зацепляться с такими штифтами 23, как показано на рисунке. Зубчатые колеса 25 входят в зацепление с
зубчатыми колесами 26, которые закреплены на коммутаторах 7. Число зубьев на колесах 25 и 26 выбрано
таким образом, что коммутатор 7 совершит -1 десятую оборота, когда узел 24-25-24 совершит одну шестую
оборота.
После нажатия и повторного отпускания ключа вал 18 поворачивается на одну десятую оборота за счет того,
что один из зубьев десятизубчатого корончатого колеса 18a на конце указанного вала входит в зацепление и
поворачивается на эту градус штифтом 36b на втулке 36a, установленной на валу 36, когда последний
вращается на один оборот, как будет объяснено ниже. Когда вал 18 совершает одну десятую оборота, каждое
из ключевых колес 21 перемещается на одну зубчатую деление. В тех случаях, когда выступающий штифт 23
находится в непосредственной близости от зуба соответствующего зубчатого элемента 41&,877, далее будет
описан способ печати, подробности которого можно увидеть на рисунках 1, 2, 7 и 8. Печать осуществляется с
помощью типографского колеса 29, установленного на валу 30. Между валом 30 и типографским колесом 29
установлена фрикционная муфта, благодаря которой типографское колесо будет вращаться вместе с валом
30 до тех пор, пока ничто не будет его останавливать. На колесе шрифта установлен двусторонний упорный
рычаг 31, который закреплен в опоре, прикрепленной к колесу шрифта.
Вокруг вала 30 расположены двадцать пять упорных брусьев 32. К переднему подшипнику каждого упора
прикреплена пружина 33, которая стремится выдвинуть его вперед. Все упорные планки могут быть
зафиксированы в заднем положении кольцом 34 на конце каркаса планки, которое входит в зацепление с
выступами на заднем конце указанных планок. Это кольцо способно перемещаться в продольном
направлении в сторону упорных планок 32 и может быть установлено в одно из двух положений: назад или
вперед. В заднем положении кольцо удерживает все упорные планки в аналогичном положении, а в переднем
положении все указанные планки освобождены от зацепления с указанным кольцом.
Положение кольца 34 регулируется кулачком 35 на валу 36, к которому под действием пружины прижимается
рычаг 37, соединенный с кольцом. Частичное вращение вала 36 приводит к тому, что кулачок 35 входит в
зацепление с рычагом 37, который, в свою очередь, перемещает кольцо 34 назад. Дальнейшее частичное
вращение вала приводит к тому, что кулачок проходит мимо рычага, после чего пружина возвращает
указанный рычаг вместе с кольцом в его переднее положение. Вокруг вала 30 внутри корпуса расположен
полый вал 38, на котором установлены восемь селекторных дисков 39. Полый вал, несущий эти диски, может
иметь два положения, которые определяются кулачком на валу 36, к которому под действием пружины
прижимается рычаг 40, закрепленный на полом валу 38. При частичном вращении вала 36 кулачок приводит в
действие рычаг, который, в свою очередь, вызывает частичное вращение вала 38 и установленных на нем
селекторных дисков. В положении, когда рычаг 40 опирается на верхнюю часть своего кулачка, диски
селектора могут быть заблокированы штифтами 41, если соответствующий магнит 17 находится под
напряжением.
Когда магнит 17- находится под напряжением, подвижный якорь -17а в виде рычага притягивается
сердечником магнита, и штифт 41, расположенный на одном из плеч указанного рычага, вдавливается в
углубление в дисках 39, как более наглядно показано на рисунке 10.
С другой стороны, предусмотрено, что незафиксированные диски могут следовать за полым валом, когда его
кулачок на валу 36 находится в положении, позволяющем рычагу 40 опускаться вниз, ближе к центру вала 36,
70, под действием пружины, а также возвращаться в исходное положение, когда кулачок возвращает рычаг 40
в его верхнее положение. Диски-селекторы 39 снабжены зубьями, а упорные планки 32 75 имеют выемки,
расположенные таким образом, что при выполнении одной из двадцати пяти различных комбинаций
перемещения магнита и при вращении полого вала с помощью рычага 40 80 и его пружины, позволяя тем
дискам-селекторам 39, которые не зафиксированы штифтами 41, следовать за движением полого вала, и при
освобождении кольца 34, только одна из двадцати пяти упорных планок 32 85 окажется в положении, при
котором ее выемки будут отсоединены от зубьев дисков-селекторов и, таким образом, смогут свободно
перемещаться вперед с помощью своей пружины 33, а все остальные упорные планки 32 90 будут
удерживаться зубом одного или нескольких дисков-селекторов 39.
Таким образом, для каждой из двадцати пяти различных комбинаций движений будет свой стопорный рычаг,
который будет двигаться вперед. 95 Сдвинутая вперед стопорная планка, ее передний конец оказывается на
пути стопорного рычага 31 типового колеса 29 и останавливает его. Печать осуществляется на бумажной
ленте 43, которая подается из магазина 44 на 100 листов, расположенного с левой стороны аппарата. Он
проходит через защитный кожух 45, внутри которого расположен оттискной молоток 46. От защитного кожуха
лента проходит через подающее устройство, состоящее из 105-го ролика 47, к которому бумажная лента
прижимается с помощью фрикционного ролика 48.
На печатном колесе шрифты букв и знаков, подлежащих печати, располагаются таким образом, что когда
стопорная планка, представляющая определенную букву (110), останавливает печатное колесо,
соответствующий шрифт оказывается напротив молоточка (46).
Вал 36 несет кулачки соответствующей формы для привода молотка 4615, а также для работы механизма
подачи бумаги, который осуществляется с помощью рычага 49, собачки 50 и храпового колеса 51.
Этот вал 36 управляет средствами печати, а также движением вала 18 120 шифровальных элементов.
Энергия для привода вала 36 и вращения типового колеса 29 поступает от двигателя 52, который приводит в
движение вал 30 через редуктор 53. В чрезвычайных ситуациях, когда отсутствует ток, двигатель может
вращаться с помощью кривошипа 54 через зубчатую передачу 55, которая может быть соединена с валом
Соседние файлы в папке патенты