Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10931
.pdf
верхним направляющим блоком 50 и могут регулироваться с помощью установочных винтов 61.
Пошаговое продвижение монтажной ленты после закрепления крепежных элементов обеспечивается с
помощью двух крючкообразных рычагов 62, которые соединены в точке 63 с рычагами 65, удерживаемыми
пружинами 66. Эти рычаги крючкообразной формы снабжены направляющими поверхностями 82 и 83,
которые упираются в стопорные штифты 84 и 85, и приводятся в действие с помощью двух клиновидных
элементов 67 (рис. 6), которые установлены на верхнем направляющем блоке 50. Когда скользящий блок
поднимается, наклонные поверхности клиновидных элементов 67 входят в зацепление с регулируемыми
штифтами 68 на рычагах 65, вызывая тем самым их движение наружу, что, в свою очередь, приводит к
продвижению крючкообразных элементов 62 вперед и вытягиванию ленты в готовность к следующей
операции зажима.
Для того чтобы расстояние между прикрепленными крепежными элементами на обеих лентах было точно
одинаковым, предусмотрено компенсирующее устройство, позволяющее вручную изменять соотношение
продвижения двух лент. Таким образом, две сформированные таким образом крепежные балки могут быть
правильно соединены без образования складок. Устройство для выполнения этой регулировки, как показано
на рисунке 8, состоит из центрального шарнира 69, соединенного с направляющим блоком 50, на котором
установлены клиновидные элементы 67 (рисунок 6) для управления рычагами с крюками 62. Часть, несущая
клиновидные элементы 67, соединена с рычагом 70, движение которого регулируется с помощью
компенсирующего элемента 418,905 12,783/33 (серийный номер 418,904) от той же даты.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418906.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418906&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418906A
[]
=,. .. --
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2 мая 1933 года. № 12793/33.
418,906 Завершено: ноябрь.
2,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся уплотнений токоподводящих проводов в кварцевые сосуды.
Я, Фрэнк Бернхард Дрюн, магистр наук, доктор философии, член Американского института патентов,
проживающий по адресу: Кингсуэй Хаус, Кингсуэй, 103, Лондон, W.C. 2, Англия, подданный Великобритании,
дипломированный патентный поверенный, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное от компании Claude Neon Electrical Products Corporation, Ltd., корпорации, должным образом
зарегистрированной в соответствии с законами штата Делавэр, по адресу: Венис Бульвар, 1128,
Лос-Анджелес, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который
будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кварцевому уплотнению и к способу его изготовления.
В различных кварцевых приборах желательно пропустить металлическую проволоку внутрь сосуда и создать
герметичное уплотнение вокруг проволоки.
Таким образом, в некоторых вакуумных аппаратах, неоновых трубках и т. д. желательно, чтобы электроды,
нити накаливания или другие части внутри трубки были снабжены выводами для осуществления
электрических соединений. Необходимо, чтобы эти свинцовые провода были герметично соединены с
кварцем с помощью практически воздухонепроницаемого уплотнения. Поскольку коэффициент теплового
расширения кварца значительно отличается от любого металла, который может быть использован в качестве
свинца, обеспечить удовлетворительную герметизацию крайне сложно, так как для работы с кварцем
требуется очень высокая температура.
1700 до 1750 г. до начала его эксплуатации.
Создание герметичного уплотнения сопряжено с большими трудностями, а количество металлов, пригодных
для его использования, крайне ограничено.
Целью настоящего изобретения является создание герметизирующего материала для пропускания
свинцового металла через кварц, а также способа его изготовления, который является удовлетворительным
на практике, простым и экономичным в использовании и изготовлении.
Способ согласно изобретению включает в себя следующие этапы: соединение концов тонкой проволоки
относительно большими выводными проводами, введение полученной проволоки в кварцевый капилляр,
нагревание и сжатие кварцевого капилляра вокруг проволоки для ее полного охвата, раскалывание одного
конца капилляра для обнажения одного из выводных проводов и соединение с ним электрода [Prric e 4-] Price
4s Gd, введение электрода капилляра в кварцевую трубку и его сплавление с указанным капилляром, и,
наконец, раскалывание другого конца указанного капилляра для обнажения другого выводного провода.
Таким образом, изобретение обеспечивает уплотнение, которое формируется независимо от аппарата и
отделено от него, и представляет собой форму уплотнения, которое может быть легко приварено на место в
требуемом аппарате простым способом без опасности разрушения уплотнения. 65 Изобретение также
обеспечивает форму герметика, особенно подходящую для соединения электродов трубок Гейсслера, таких
как неоновые трубки, когда трубка должна быть изготовлена из кварца. Неоновые или трубки Гейсслера,
изготовленные из 70% кварца, представляют особую ценность в качестве терапевтических ламп.
Настоящее изобретение, а также различные дополнительные цели и преимущества, лучше всего будут
поняты из описания предпочтительной формы или примера кварцевого уплотнения и процесса его
изготовления, воплощающего изобретение. Устройство и процесс герметизации показаны на прилагаемых
чертежах, на рисунке 80 из которых изображен поперечный разрез капилляра, используемого для создания
герметизирующего слоя.
На рисунке 2 показана проволока, используемая в уплотнении. 85 На рисунке 3 изображен уплотнительный
узел или заготовка.
На рисунке 4 показан образец после обработки для прикрепления электрода.
На рисунке 5 показано уплотнение, прикрепленное к электроду. 90 На рисунке 6 показано положение
уплотнения и электрода в трубке перед операцией соединения уплотнения с электродом.
трубка таким образом, чтобы: уплотнение могло функционировать в апнарате, частью которого является эта
трубка. 95 На рисунке 7 показано уплотнение после его приварки к трубе.
На рисунке 8 изображена печать со следующими элементами:
Внешний конец. Снят для обеспечения возможности выполнения электрических соединений. Рисунок 9
представляет собой поперечный разрез капилляра и подводящего провода, собранных и подключенных к
вакуумному насосу.
Обращаясь к чертежам:
1,9. При изготовлении уплотнения я предпочитаю использовать кварцевый капиллярный участок 2, один конец
которого 3 имеет узкое отверстие, закрытое на конце. Узкий канал, например, предпочтительно имеет
диаметр один миллиметр.
Узкая часть капилляра соединяется с более широкой частью 4, а затем с расширением 5, которое может
служить ниппелем для подсоединения капилляра i0 к шлангу вакуумного насоса.
На рисунке 2 изображен провод, который должен служить выводом для электрической части и с помощью
которого должна быть выполнена герметизация.
Проволока состоит из центральной секции 6 очень малого диаметра, который, например, составляет 0,0006
дюйма. Эта проволока должна быть изготовлена из металла с температурой плавления выше, чем у кварца, и
предпочтительно с высокой прочностью на разрыв, и вольфрам — это металл, который я в целом выбрал как
наиболее подходящий для удовлетворения этих требований, а также поскольку он коммерчески доступен в
таком малом диаметре. Длина участка 6 соединительного провода должна быть достаточной для обеспечения
надлежащей герметизации. В целом, чем больше диаметр, тем больше длина, необходимая для обеспечения
герметичности, и чем меньше диаметр, тем меньше длина. На практике я обнаружил, что с помощью
вольфрамовой проволоки диаметром 0,0006 дюйма и длиной в один дюйм можно получить кварцевое
уплотнение, которое не регистрирует никаких утечек. К концам этого участка проволоки 6 должны быть
приварены выводные линии 7 и 8 из гибкой проволоки большего диаметра. Материал проводников
уплотнительной проволоки может варьироваться, но требование использования металла с температурой
плавления выше, чем у кварца, а также обладающего существенной гибкостью даже после воздействия
высоких температур, при которых обрабатывается кварц, привело к выбору молибдена.
Хотя диаметр выводов 7 и 8 имеет решающее значение, я, например, использовал молибден диаметром
0,015 дюйма.
В процессе создания уплотнения проволока, показанная на рисунке 2, помещается в узкое отверстие
капилляра 2, после чего капилляр 2 соединяется со шлангом 9, как показано на рисунке 9, ведущим к
вакуумному насосу. Затем капилляр нагревают между линиями M-M и N-N (рисунок 9) до тех пор, пока кварц
не станет достаточно мягким, чтобы под вакуумом он схлопнулся или запечатался на проволоке. Наконец,
участок, включающий проволоку, сплавляется, образуя устройство, изображенное на рисунке 3.
В процессе складывания капсула должна висеть в вертикальном положении и предпочтительно зажимается в
этом положении с помощью зажима, обхватывающего резиновую трубку в точке, где капсула входит в нее.
Нагрев предпочтительно осуществляется с помощью ручной горелки и начинается предпочтительно примерно
на линии N-N, при этом нагрев медленно продвигается вверх до линии M-M по мере сжатия нижних частей
капсул. 70 В результате этого процесса создается конструкция, показанная на рисунке 3, в которой проволока,
изображенная на рисунке 2, полностью погружена в кварц.
Для соединения электрода или 75 других электрических элементов с уплотнением один конец уплотнения
раскалывается примерно по линии А-А на рисунке 3 и отрывается от конца проволоки под действием
раскалывающего давления, в результате чего остается уплотнение ia 80 в форме, показанной на рисунке 4.
Затем к уплотнению прикрепляется электрод, обозначенный цифрой 10, причем указанный электрод
представляет собой цилиндрический электрод и является частью неоновой трубки. Проволока 85 от этого
электрода крепится к проволоке уплотнения с помощью обжимного соединения или точечной сварки. В
результате получается устройство, изображенное на рисунке 5.
Затем, как показано на рисунке 6, когда уплотнение должно быть подключено к аппарату, в котором оно будет
использоваться, уплотнение, показанное на рисунке 5, с его электродом помещается внутри кварцевой трубки
таким образом, чтобы самое наружное соединение между вольфрамовой и молибденовой проволоками
находилось примерно в 0,8 дюйма от открытого конца. Затем кварцевая трубка приваривается к уплотнению
путем направления небольшого заостренного пламени в точку, указанную стрелкой на рисунке 6. Поскольку
проволока 100 уплотнения полностью окружена кварцем в области, где выполняется эта сварочная операция,
высокая температура сварочной операции не способна испарить металл проволоки 5, и, соответственно,
уплотнение сохраняется, а сохраненная проволока продолжает выполнять функцию проводника.
- В результате этой операции образуется уплотнение, как показано на рисунке 7 (рис. 110). Затем на этом шве
наносят отметку по линии B-B, шов разрушают, а излишки удаляют путем смятия, в результате чего
получается готовая пломба, как показано на рисунке 8. В готовом уплотнении один конец проволоки из
молибдена 5 выступает, как показано на рисунке, и может быть использован для выполнения электрических
соединений. Молибден плохо поддается пайке, но на конце проволоки можно сделать крючок и закрепить его
каплей припоя на конце металлического колпачка. В качестве дополнительного способа соединения можно
использовать точечную сварку соединения из проволоки Dumet с последующей пайкой к проволоке Dumet.
Хотя описанный здесь процесс изготовления печати и сама печать хорошо приспособлены для достижения
целей данного изобретения, могут быть внесены различные модификации и изменения без отступления от
принципов и целей изобретения, и данное изобретение включает в себя все 130 418,906 418,906 такие
изменения и модификации, которые подпадают под действие прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418907.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418907&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418907A
[]
— —СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2 мая 1933 года. № 12,815/33.
Фотография слева: 1 мая 1934 года.
Завершено: ноябрь.
2,
1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся ящиков или связанные с ними.
Мы, компания E. S. & A. ROBINSON, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании и Северной Ирландии, а также Гарольд Готеф Робинсон и Сэмюэл Дёрти, оба подданные
Великобритании, и все проживающие по адресу: улица Ределифи, 1, город и графство Бристоль, настоящим
заявляем, что особенность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к коробкам, в частности к складным коробкам, имеющим верхнюю доску или
пластину и/или нижнюю доску или пластину, выступающие за четыре края коробки.
Целью данного изобретения является создание коробки такого типа, крышка которой может перемещаться на
угол 180 градусов, так что она может полностью открываться.
В коробке, изготовленной в соответствии с данным изобретением, крышка выполнена в едином целом с
задней стенкой коробки или прикреплена к ней и снабжена складкой, позволяющей крышке складываться
наружу параллельно верхней части коробки на расстоянии ниже верхнего края, равном или превышающем
ширину выступающей части доски или пластины за край коробки; другой складкой, позволяющей крышке
складываться внутрь на уровне верхней части коробки; третьей складкой на расстоянии от второй складки,
равном ширине коробки от передней до задней части; и клапаном, выступающим за эту складку и
расположенным за передней поверхностью коробки.
Ссылаясь на прилагаемые чертежи:
На фиг. 1 представлен перспективный вид одного из вариантов коробки, изготовленной в соответствии с
данным изобретением; на фиг. 2 и 3 показаны, соответственно, заготовка боковых стенок, задней стенки и
крышки коробки, а также заготовка передней и нижней стенок коробки с прикрепленными к каждой из них
верхней и нижней досками; и на фиг. 4 представлен разрез фиг. 1.
На изображении 2 показана заготовка, образующая боковые стороны и крышку, сложенная линиями a, b, o, d
для формирования задней части e, боковых сторон, /, и клапанов g, g; а также линиями h,,, km для
формирования клапанов n, o, p, q. Складки r, s, [Pr/7] предназначены для образования крышки v и клапана w. x
— это верхняя доска или пластина, прикрепленная к крышке и образующая выступающий фланец к коробке.
Складка P находится на расстоянии ниже верхней части коробки, равном ширине выступающего фланца, и
позволяет крышке складываться наружу. y, y — это короткие вырезы в заготовке. Складка расположена на
одной линии с верхним краем коробки и позволяет крышке складываться внутрь. Складка t предназначена для
того, чтобы клапан w мог складываться внутрь. На рисунке 3 показана заготовка, образующая дно и переднюю
часть коробки, с помощью сгибов 2, 3, 4, формирующих клапан 5, переднюю часть 6, дно 7 и заднюю часть 8.
Для формирования фиксирующих клапанов 11 и 12 также предусмотрены складки 9 и 10.
13 Это нижняя пластина или доска, образующая фланец, выступающий за боковые стенки коробки.
Для сборки коробки элементы g, g приклеиваются к элементу 6 и фиксируются на месте путем загибания
клапана 5 на элемент 6, которые склеиваются между собой. Клапаны 11 и 12 теперь складываются на 8 и
располагаются перед задней частью e, при этом клапаны p и q лежат на дне коробки. Теперь клапаны 11 и 12
сложены по бокам /, f, а клапаны n, o опущены вниз поверх клапанов 11, 12. После этого коробка будет готова
к наполнению конфетами, так как крышка будет полностью открыта. Затем коробку можно закрыть, вставив
клапан w за переднюю часть коробки 6.
В коробке, изготовленной в соответствии с данным изобретением, крышка может открываться на 180 градусов
и лежать ровно, что позволяет легко помещать содержимое в коробку или извлекать его из нее. Следует
понимать, что изображенная на рисунке коробка приведена лишь в качестве примера и может быть изменена
в различных аспектах.
Датировано 2 мая 1933 года.
MEWBTURN, ELLIS & Co., & 72, Chancery Lane, London, W.C. 2, и по адресу 46, Queen Square, Bristol, 1,
дипломированные патентные поверенные.
418,907 418,907 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся ящиков или относящиеся к ним.
Мы, компания E. S. & A. RoBINsoN, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании и Северной Ирландии, а также ИЛАРОЭД ГОТЧ РОБИНСОН и САМУЗЛ ДЬЮФТИ, оба
подданные Великобритании, и все мы, проживающие по адресу: Ределиф-стрит, 1, город и графство
Бристоль, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к коробкам, изготовленным из картона и подобных заготовок и имеющим
откидную крышку, которая выступает за края коробки.
В ранее изготовленных коробках такого типа не удавалось открыть крышку более чем на 90 градусов,
поскольку выступающий задний край крышки в этом случае упирается в заднюю стенку коробки, тем самым
эффективно предотвращая дальнейшее перемещение крышки.
Целью настоящего изобретения является преодоление этого недостатка.
Согласно настоящему изобретению, на задней стороне коробки имеются две складки или линии сгиба, а
именно одна в месте соединения задней части коробки с крышкой и вторая линия сгиба между верхним и
нижним краями задней части коробки.
Нижняя линия сгиба может располагаться на расстоянии от верхнего края задней стенки коробки, равном или
превышающем ширину выступающего края крышки.
См. чертежи, прилагаемые к предварительному техническому заданию:
На фиг. 1 представлен перспективный вид одного из вариантов коробки, изготовленной в соответствии с
данным изобретением; на фиг. 2 и 3 показаны, соответственно, заготовка боковых стенок, задней стенки и
крышки коробки и заготовка передней и нижней стенок коробки с прикрепленными к каждой из них верхней и
нижней досками; и на фиг. 4 представлен разрез фиг. 1.
На чертежах заготовка, показанная на фиг. 2, образующая боковые стороны и крышку, снабжена сгибами a, b,
c, d - для образования задней стенки, боковых сторон], / и клапанов g, g; а также сгибами h, j, m, для
образования клапанов n, a, p, q. Складки r, s, t образуют крышку e и откидную крышку w. x — это верхняя доска
или пластина, прикрепленная к крышке и образующая выступающий фланец на корпусе. Складка r
расположена на расстоянии ниже верхней части коробки, равном ширине выступающего фланца, и позволяет
крышке складываться наружу. y, y — это короткие вырезы в заготовке. Складка расположена на одной линии с
верхним краем коробки и позволяет обложке размером 60 см загибаться внутрь. Складка t предназначена для
того, чтобы клапан w мог складываться внутрь. На фиг. 3 показана заготовка, образующая дно и переднюю
часть коробки, с помощью сгибов 2, 3, 4, которые формируют клапан 5, переднюю часть 6, дно 7 и внутреннюю
заднюю часть 8. Складки 9 и 10 также предусмотрены для образования запорных клапанов 11 и 12. 13 — это
нижняя пластина или доска, которая образует фланец, выступающий на 70 градусов за боковые стороны
коробки.
Для сборки коробки элементы g, g приклеиваются к элементу 6 и фиксируются на месте путем загибания
клапана 5 на элемент 6, которые склеиваются между собой. Клапаны 75, 11, 12 теперь сложены на элемент 8,
расположенный перед задней частью e, при этом клапаны p и q лежат внизу коробки. Теперь клапаны 11 и 12
сложены по бокам /, f, а клапаны I-, o 80 опущены вниз поверх клапанов 11, 12. В этом случае коробка будет
готова к наполнению конфетами, так как крышка в форме буквы X будет полностью открыта. Затем коробку
можно закрыть, при этом клапан w вставляется за переднюю часть коробки 85 6.
В коробке, изготовленной описанным выше способом, крышка может открываться на 180 градусов и лежать
ровно, что позволяет легко помещать содержимое в коробку или извлекать его из нее.
Следует понимать, что изображенная на рисунке коробка приведена лишь в качестве примера и может быть
изменена в различных аспектах.
В модифицированном варианте изобретения 95 заслонки p и q могут быть удлинены таким образом, чтобы
сходиться в центре внутри вдоль дна коробки.
Описав и уточнив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418908.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418908&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418908A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 мая 1933 года. № 13405/33. 418,91 Слева полностью: Январь. 8, 1934.
Завершено: ноябрь.
2,
1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ изготовления легких железобетонных блоков, пригодных для жилищного строительства и аналогичных
целей.
Я, Клод Бушанан Моррисон, проживающий по адресу: Брокли-роуд, 26, Лондон, Западный 4, Великобритания,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: бетонные блоки
облегчаются путем вставки железных труб диаметром 3 дюйма той же длины, расположенных в ряд на
расстоянии полдюйма друг от друга, через середину бетонной формы, оставляя примерно 3 дюйма бетона с
каждой стороны от труб; форма будет иметь длину около 20 футов, ширину 5 футов и толщину 9 дюймов.
Трубу можно оставлять внутри блоков или вынимать из них по желанию. Этот метод позволяет производить
дома на заводах в массовом порядке, поскольку блоки легкие и их легко транспортировать.
Стороны блоков имеют длину около 20 футов.
Длинные детали отлиты с соединением «ласточкин хвост», как деревянные ящики (зубцы и промежутки между
зубцами соединения «ласточкин хвост» составляют примерно 9 на 9 на 9 дюймов). Две другие стороны, а
именно верхняя и нижняя части блоков размером примерно 5 футов на 9 дюймов, имеют паз, проходящий
посередине, для крепления 3-дюймовой стропильной балки, идущей вдоль верхней части стены, и
3-дюймовой бетонной рейки, идущей вдоль верхней части фундаментных блоков, которые имеют ширину 1
фут, глубину 2 фута и длину 10 футов или футов, и которые отлиты с трубами таким же образом. Зубья
соединения «ласточкин хвост» имеют форму, в которой через середину проходит труба диаметром 3 дюйма.
Когда строится стена дома и два таких блока соединяются вместе, через эти отверстия в соединении
«ласточкин хвост» сверху вдавливается перфорированная труба диаметром 3 дюйма и длиной 20 футов,
чтобы закрепить два блока вместе, а через отверстия в трубе в соединение «ласточкин хвост» закачивается
цемент; труба остается заполненной цементом.
После высыхания блоки высотой 5 футов образуют одну сплошную стену вокруг дома высотой в футы и
толщиной 9 дюймов.
Дата: 9 мая. 1933.
Соседние файлы в папке патенты