Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10931
.pdf
Когда концентрация кислоты при температуре кипения достигала 30 процентов, наблюдалась некоторая
реакция. При концентрации 35% реакция была более заметной, а при 40% концентрации кислоты реакция
протекала быстрее.
С другой стороны, при приготовлении смеси раствора серной кислоты с оксидом железа в отсутствие
сульфата железа были получены совершенно иные результаты.
Смеси с температурой кипения, содержащие от 20 до 50 процентов серной кислоты, не вступали в реакцию с
оксидом железа. При концентрации кислоты 55 процентов и температуре кипения наблюдалось
незначительное действие, а при концентрации в процентах действие стало более интенсивным. На основании
полученных результатов мы полагаем, что сульфат железа оказывает существенное содействие в ускорении
реакции между свободной серной кислотой и оксидом железа.
На прилагаемом чертеже, являющемся его неотъемлемой частью, представлена технологическая схема,
схематически иллюстрирующая устройство, приспособленное для осуществления настоящего изобретения.
Предусмотрена слегка наклонная цилиндрическая барабанная печь или дегидратор 1 с перегородками 2 и 3
для обезвоживания раствора 4, содержащегося в сосуде 5, из которого труба 6 ведет к входному концу 7
дегидратора.
Мелкодисперсная пыль оксида железа 8, содержащаяся в бункере 9, подается в поток жидкости по трубе 10,
соединенной с трубой 6, или непосредственно во входной конец 7 барабана 1 в соответствующих
относительных количествах.
Материал проходит через перегородки 2 и 3 и на выходе 11 представляет собой практически сухой материал,
который удаляется через воздуховод 12 и транспортируется конвейером 13. Тепло, необходимое для сушки,
обеспечивается углем, содержащимся в бункере 14, который измельчается в бункере 15 и подается в сушилку
через воздуходувку 16 и печь 17. Вместо угля можно использовать нефть, газ или другое топливо.
Температура продуктов сгорания на входе в дегидратор 11 обычно составляет от 1800 до 2200 °F, а на
выходе 7 она составляет приблизительно от 350 до 450 °F. Температура высушенного материала на выходе
из дегидратора находится в районе 6000 °F.
Вкратце, реакции, происходящие в дегидраторе, заключаются в следующем: в конце процесса происходит
постепенное нагревание смеси и испарение воды до тех пор, пока температура не поднимется достаточно
высоко, а концентрация кислоты не станет такой, что может произойти реакция между оксидом железа и
серной кислотой. В центральной части дегидратора нейтрализующая реакция практически полностью
завершается образованием воды, которая испаряется практически так же быстро, как и образуется.
Температура в этом районе, вероятно, достаточно постоянна. На выходе 11 происходит испарение воды, и к
концу этого процесса температура повышается до полного высыхания, после чего материал покидает
дегидратор.
Высушенный материал на конвейере 1.3 115 может смешиваться с пиритом 18 и углем через канал 19, и
смесь подается через канал 20 в слегка наклонную вращающуюся барабанную печь 21, имеющую в себе
перегородки 22. Материал проходит через канал 23 и встречает противоток газов, образующихся при сгорании
топлива в канале 23 печи 24 под действием потока воздуха от воздуходувки 25. Реакции происходят в
результате смешивания сульфата железа 125 с углеродистым восстановителем на входном конце 26
обжиговой печи 21, в результате чего образуется SO2, который удаляется через трубу 27 через пылесборник
или сепаратор 28 и через выходную трубу 130 418,894 41894 3 29, ведущую к аппарату для производства из
него серной кислоты. Материал поступает на выходной конец 30 обжиговой печи, где высокая температура
продуктов сгорания вызывает спекание, а также дальнейшее окисление. Спеченный оксид железа, обычно
представляющий собой смесь различных оксидов железа, удаляется через канал 31, конвейер 32 и хранится в
бункере 33.
Оксид железа 8 обычно получают из сепаратора или пылесборника 28, из нижней части 34 которого очень
мелкодисперсная пыль поступает в бункер 9 для использования в процессе.
Температура газов в печи 24 достаточно высока, чтобы на выходе из обжиговой камеры 30 температура
составляла примерно 1400-1800 °C. Ф.
На входном конце 26 температура указанных газов составляет от 600 до 1000 °F.
Температура спеченного продукта на выходе из обжиговой печи составляет около 600 градусов по
Фаренгейту.
В качестве типичного примера применения данного изобретения можно взять 100 фунтов отработанной
кислоты, используемой в производстве пигментов, содержащей от 20 до 22 процентов HSO и от 12 до 14
процентов FeSO. К этому добавляют от 15 до 20 фунтов пыли оксида железа, предпочтительно легкой,
мелкой пыли, образующейся в конце операции. Смесь загружается во вращающуюся печь, которая выполняет
функцию дегидратора, и по мере повышения температуры массы на входном конце печи до реакционной
температуры оксид соединяется с кислотой. Предположим, что оксид находится в форме FeO. Тогда реакция
выглядит следующим образом: FeO + HSO = FeSO + H2O. По мере прохождения материала происходит
дальнейшая реакция. Сначала происходит испарение воды с образованием сухой массы FeSO4·7H2O в
центральной части печи, а в конечной части гидратированный сульфат железа(II) превращается в
гигроскопичный сульфат, который может представлять собой сульфат железа(III) и железа(II), содержащий от
1 до 1 моль H2O. Благодаря полной нейтрализации кислоты оксидом, в дегидраторе не происходит
существенного восстановления, и, следовательно, нет потерь газов SO или SO.
Высушенная масса, после смешивания с углем и металлическими сульфидами, такими как пирит или
фирротит, затем переносится в печь для обжига, где материал постепенно нагревается примерно до 800
градусов по Фаренгейту по мере прохождения через печь.
Вследствие присутствия восстановителя, такого как углерод, при условии, что сульфат железа находится в
форме моногидрата, произойдет следующая реакция.
2
FeSO·HO + C = 2FeO + 2SO + CO 65 Из приведенного выше описания нашего изобретения очевидно,
что оно обеспечивает ряд преимуществ.
Использование оксида железа в качестве нейтрализующей среды обеспечивает дешевый способ получения
желаемого результата. Кроме того, в производстве используется значительное количество
трудноутилизируемых отходов, которые затем преобразуются в товар, пригодный для продажи.
Использование оксида оказалось весьма эффективным средством для необходимой полной нейтрализации
кислоты. Время нейтрализации сокращается, поскольку нейтрализация происходит при повышенных
температурах. Избыток оксида обеспечивает 80% быстрое и полное нейтрализование кислоты.
Хотя мы описали наше изобретение, представив конкретный вариант его осуществления, наше изобретение
не ограничивается изложенными деталями. Например, могут использоваться другие оксиды, помимо тех,
которые образуются в конце процесса, и оксид не обязательно должен быть в виде мелкодисперсной пыли.
Температуру, время обработки, концентрацию и пропорции ингредиентов можно варьировать в зависимости
от условий. Данный процесс не ограничивается обработкой отработанных травильных растворов, но другие
растворы аналогичного характера также могут быть обработаны таким образом. Изобретение также
применимо к растворам других веществ, содержащих свободную кислоту и кристаллизующиеся соли, которые
могут препятствовать восстановлению кислотного радикала. В качестве оксида железа могут использоваться
любые известные оксиды или их смеси. Соли в травильном растворе могут представлять собой сульфаты
железа(II) или железа(III), или их смеси, причем один или оба этих сульфата могут образовываться на стадии
нейтрализации. В дегидраторе и обжарочной камере предусмотрены стальные направляющие для
разрушения (например, ui) образующихся отложений, но их можно опустить или заменить другими
средствами.
Дата: 28 января. 1933.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области методов обработки кислотных растворов.
1, Уильям Уоррен Триггс из Инн Филдс. Лондон, У.К. 2, британская фирма Marks & Clerk, 57 и 58, объект
Линкольна, настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение, направленное мне из-за
границы компанией Chemical Construction Corporation, корпорацией, организованной и существующей в
соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, и Томасом Клиффордом Оливером и
Сэмюэлем Фреем Спэнглером, гражданами Соединенных Штатов Америки, все по адресу: 50, Ист 42-я улица,
город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), а также о способе его осуществления, который будет
подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к извлечению 1i5 серной кислоты из растворов, содержащих сульфаты и
свободную серную кислоту в виде диоксида серы. В частности, настоящее изобретение касается обработки
отработанных растворов, образующихся в сталелитейной промышленности из растворов серной кислоты,
используемых для очистки черных металлов, обычно называемых травильными растворами.
Отработанные травильные растворы обычно содержат довольно большое количество сульфата железа(II)
и/или железа(III), а также небольшое количество свободной серной кислоты, и часто содержание этих веществ
относительно высокое.
Обычно отработанные растворы содержат, возможно, 1% H2SO4 и до 20% сульфата железа. В некоторых
случаях содержание H2SO4 может быть выше, например, оно может включать от 12 до 20 процентов
сульфата железа и от 1,7 до 24 процентов свободной серной кислоты. Несмотря на высокое содержание
ценной свободной кислоты, эти растворы в дальнейшем могут быть использованы только с трудом и
большими затратами. Поэтому крайне желательно разработать способ извлечения ценного сульфатного
радикала в такой форме, чтобы сделать его пригодным для использования. С этой целью был предложен ряд
процессов, в которых сульфатный радикал извлекается путем предварительного смешивания соли железа с
восстановителем, а затем нагревания до тех пор, пока не произойдет реакция, высвобождающая практически
все содержание серы в виде SO2, который затем окисляется до 80 и, таким образом, превращается в
практически чистую серную кислоту, которую теперь можно снова использовать. В спецификации № 303808
предлагается извлекать продукты разложения из сульфатов железа путем дегидратации и разложения
последних, при желании смешанных с небольшим количеством щелочи для нейтрализации любой свободной
кислоты, в присутствии оксида железа, полученного нагреванием сульфата железа, в результате чего
выделяющийся SO2 окисляется до SO2.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование подобных процессов, обеспечивающее
определенные преимущества в работе. Благодаря данному изобретению стало возможным за одну простую
операцию извлекать из отработанных кислотных растворов, содержащих серную кислоту, не только кислоту,
зафиксированную в виде сульфата, но и свободную кислоту.
Извлечение свободной кислоты экономически нецелесообразно с помощью процесса, описанного в
Спецификации № 303808, поскольку свободная кислота нейтрализуется щелочью, образующей сульфат,
который не может быть легко восстановлен до SO. 75 Согласно изобретению, усовершенствованный способ
извлечения серной кислоты в виде диоксида серы из растворов, содержащих сульфаты и свободную серную
кислоту, включает добавление оксида железа к раствору в количестве, по меньшей мере достаточном для
нейтрализации свободной кислоты, нагревание смеси до достаточно высокой температуры, чтобы вызвать
соединение указанного оксида с кислотой в растворе, последующее выпаривание смеси до практически
полного высыхания и последующую обработку указанной смеси восстановителем для высвобождения серы в
виде SO2.
Восстанавливающим агентом может быть 9 атомов углерода или смесь углерода и сульфидов металлов,
таких как пирит. Если вместо части углерода использовать сульфиды металлов, выход диоксида серы
увеличивается. 95 Предпочтительно оксид железа находится в виде пыли и предпочтительно получен на
более поздней стадии процесса, чтобы облегчить его реакцию с кислотой. На более поздних этапах процесса
100, когда остаток оксида железа обжигается для получения конечного продукта, образуется определенное
количество легкой, мелкодисперсной пыли оксида железа, которая считается нежелательной и собирается в
любой из 105 известных систем пылеудаления. Для настоящего изобретения этот порошок весьма желателен,
поскольку он сочетает в себе большой объем и большую площадь поверхности для воздействия кислоты,
благодаря чему реакция образования, например, сульфата железа(II)2O значительно облегчается.
Обычно используется значительное превышение теоретического количества оксида, необходимого для
нейтрализации свободной кислоты, и такое превышение может составлять от 40% до 110% от теоретического
количества и даже больше. Избыток оксида не оказывает вредного воздействия на более поздних стадиях
процесса и обладает большим преимуществом, поскольку позволяет завершить нейтрализующую реакцию за
короткое время. В целом, превышение примерно на 50% было признано удовлетворительным. Кроме того,
пыль, добавленная на этом этапе процесса, в значительной степени спекается в конце процесса и, таким
образом, преобразуется в более желаемую форму.
В качестве оксида железа обычно используется смесь различных хорошо известных оксидов, таких как FeO,
FeO и FeA04. Поток жидкости по трубе 10, соединенной с трубой 6, или непосредственно во входной конец 7
барабана 1 в соответствующих относительных количествах. Материал проходит через перегородки 2 и 3 и на
выходе 11 70 представляет собой практически сухой материал, который удаляется через воздуховод 12 и
транспортируется конвейером 13. Тепло, необходимое для сушки, обеспечивается углем, содержащимся в
бункере 14, который измельчается в бункере 15 и подается в сушилку через воздуходувку 16 и печь 17.
Вместо угля можно использовать нефть, газ или другое топливо. Температура продуктов сгорания на входе в
дегидратор 1 обычно составляет от 1800 до 2200 °F, а на выходе — приблизительно от 350 до 450 °F.
Температура высушенного материала на выходе из дегидратора составляет около 600 °F.
Вкратце, реакции, происходящие в дегидраторе, заключаются в следующем: в конце работы дегидратора
происходит постепенный нагрев смеси и испарение воды до тех пор, пока температура не поднимется
достаточно высоко и концентрация кислоты не станет такой, что может произойти реакция между оксидом
железа и серной кислотой. В центральной части дегидратора нейтрализующая реакция практически
полностью завершается образованием воды, которая испаряется практически с той же скоростью, с какой
образуется. Температура в этом районе, вероятно, достаточно постоянна. На выходе 11 происходит
испарение воды, и к концу этого испарения температура повышается до достижения полной сухости, после
чего материал покидает дегидратор.
Высушенный материал на конвейере 13 смешивается с пиритом 18 и углем через канал 19, и полученная
смесь подается через дуплекс 20 в слегка наклонную вращающуюся барабанную печь 21, имеющую
перегородки 22. Материал проходит через него и встречает противоток газов, образующихся в результате
сгорания 115 топлива из канала 23 в печи 24 под действием потока воздуха от воздуходувки 25. Реакции
происходят в результате смешивания сульфата железа с углеродистым восстановителем на входном конце
26 обжиговой печи 21 12G, в результате чего образуется SO, который удаляется через трубу 27 с помощью
пылесборника или сепаратора 28 и через выходную трубу 29, ведущую к аппарату для получения из него
серной кислоты. Материал 425 поступает на выходной конец 30 обжиговой печи, где высокая температура
продуктов сгорания вызывает процесс спекания. Спеченный оксид железа, который обычно представляет
собой смесь различных металлов железа (130) в зависимости от условий конечной операции спекания. —
Обычно это преимущественно Fe2O, с небольшим количеством FeO и небольшим количеством FED4.
Независимо от состава, конечный результат один и тот же, а именно, он нейтрализует свободную серную
кислоту.
В обычных условиях оксид железа не вступает в реакцию с серной кислотой для ее нейтрализации. Реакция
между оксидом железа и серной кислотой может происходить только при определенных концентрациях
кислоты и определенных температурах. Желательно нагреть раствор примерно до температуры кипения
воды, предпочтительно до температуры около 230–235 °F.
и до температуры около 280 °F, а также с концентрацией кислоты примерно от 30 до 40 процентов H2SO1. В
одном конкретном случае реакция началась при температуре около 238 °F (107 °C) и концентрации серной
кислоты около 30%. «В таких условиях реакция кислоты с оксидом происходит довольно быстро и легко
завершается».
Присутствие сульфата железа в травильном растворе оказывает существенное влияние на реакцию,
происходящую между оксидом железа и свободной кислотой. Раствор, содержащий определенное количество
сульфата железа и к которому добавлено достаточное количество оксида железа для нейтрализации всей
свободной кислоты, не вступает в реакцию при температуре кипения, если смеси содержат от 20 до 25
процентов свободной кислоты. Когда концентрация кислоты при температуре кипения достигает 30
процентов, наблюдается некоторая реакция.
При концентрации 35% реакция становится более заметной, а при 40% концентрации кислоты реакция
протекает быстро.
С другой стороны, при приготовлении смеси раствора серной кислоты с оксидом железа в отсутствие
сульфата железа получаются совершенно иные результаты. Смеси, содержащие от 1% до 50% серной
кислоты, при температуре кипения не вступают в реакцию с оксидом железа.
При концентрации кислоты 55% и температуре кипения наблюдается незначительное действие, а при
60%-ной концентрации действие становится более интенсивным.
На чертеже, прилагаемом к предварительной спецификации, изображена технологическая схема,
схематически показывающая устройство, приспособленное для реализации настоящего изобретения.
Предусмотрена цилиндрическая вращающаяся барабанная печь или дегидратор 1 с плавно наклоненным
корпусом, имеющая перегородки 2 и 3, предназначенная для обезвоживания раствора 4, содержащегося в
сосуде 5, из которого труба 6 ведет к входному концу 7 дегидратора. Мелкодисперсная пыль оксида железа 8,
содержащаяся в бункере 9, подается через воздуховод 31, и ее трудно утилизировать. Оксиды удаляются с
помощью конвейера 32 и хранятся в бункере 83. Использование оксида железа 8, обычно получаемого из
сепаратора или пылесборника 28, оказалось весьма успешным средством для необходимой полной
нейтрализации кислоты. Время, в течение которого нейтрализованная пыль поступает в бункер 9 для
нейтрализации, сокращается, поскольку нейтрализация происходит при повышенных температурах.
Оксид железа 8 обычно получают. Избыток оксида обеспечивает готовность продукта, а температура в печи
24 достаточно высока для полной нейтрализации кислоты.
Хотя я описал изобретение ростера, изложив конкретный вариант его осуществления, изобретение не
ограничивается его особенностями. Например, в качестве типичного примера данного изобретения можно
использовать другие источники оксидов железа, помимо тех, которые получаются на выходе из печи обжига, –
около 600 °F (примерно 270 °C). Температура спеченного продукта в конце процесса может быть
мелкодисперсной, а оксид не обязательно должен быть в виде пыли. Температуры, время обработки
отработанной кислоты, используемой для обработки пигмента оксида титана, концентрации и пропорции
ингредиентов могут варьироваться в зависимости от условий производства (путем обработки ильменита
серной кислотой), содержащей от 20 ингредиентов. Оксид железа может содержать от 85 до 22 процентов
H2SO4 и от 12 до 14 процентов FeSO4. К нему добавляется из...
Соли в травильном растворе, добавленные к 20 фунтам пыли оксида железа, могут представлять собой
сульфаты железа(II) или железа(III), или их смесь, а также один или оба компонента операции. Смесь
загружается во вращающуюся печь, которая действует как нейтрализатор на стадии денатурации, в
результате чего могут образовываться сульфаты под углом 90 градусов. В дегидраторе, а также по мере
повышения температуры гидрататора и обжига, на входном конце печи обеспечивается повышение массы
для разрушения отложений при высокой реакционной температуре; оксидные соединения могут
образовываться, но они могут соединяться с кислотой. Предполагая, что пропущенный или замененный иным
способом оксид находится в форме FeO, реакция для...
Вот как это выглядит: Теперь, подробно описав реакцию FeO + 112SO, = FeSO0 + 112SO, я установил природу
моего изобретения. По мере того, как материал переходит в дальнейшую реакцию, и каким образом это
происходит...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418895.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418895&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418895A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 30, 1933. № 2901/33.
418,895 Завершено: октябрь. 30, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся разноцветных поверхностей, материалов или устройств отображения, а
также их производства.
Я, Оубрими Эвнели Тейлор, проживающая по адресу: Турак Роуд, 42, Малверн, Юго-Восток 4, штат Виктория,
Содружество Австралии, агент, подданная Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Основная цель данного изобретения — обеспечить простыми и коммерчески целесообразными средствами
новые цветные или пестрые поверхности, которые при просмотре под разными углами или точками обзора
будут выглядеть по-разному или иметь разные цвета и/или узоры, а также создавать различные цветовые
эффекты, узоры и видимое движение без использования механических, электрических или других устройств и
без необходимости применения дополнительных прозрачных, перфорированных или подобных листов или
экранов. В соответствии с изобретением, имеющим широкую область применения в декоративных и
демонстрационных целях, в полиграфии, рекламе и тому подобном, можно легко размещать знаки,
иллюстрации, рекламные объявления, художественные материалы, печатную продукцию и тому подобное.
Изобретение может быть применено для многих целей, например, в упрощенном виде, к уличным рекламным
щитам, где легко можно получить различные цветовые эффекты в зависимости от направления приближения
и/или точки наблюдения, а также к сложным иллюстрациям, напечатанным на бумаге или подобных
материалах, где можно получить большое количество различных узоров путем наложения оттисков одним и
тем же или дополнительными и различными блоками или печатными устройствами, и легко получить
многочисленные вариации, контрасты и эффекты, а цвета, которые в обычной печати были бы
несовместимыми, можно смешать или гармонизировать путем соответствующего тиснения печатных
поверхностей.
Листы бумаги, напечатанные в соответствии с изобретением, особенно полезны в качестве бумаги для
обертывания коробок и тому подобного.
Изобретение также имеет своей целью обеспечить эффективные и простые средства для предварительного
определения или демонстрации эффектов, которые могут быть получены в соответствии с изобретением.
Изобретение, кроме того, включает в себя методы или процессы получения декоративных цветных или
пестрых поверхностей в соответствии с изобретением, а также методы получения знаков и тому подобного в
соответствии с изобретением. 60 До настоящего времени предлагалось создавать рекламные и указательные
знаки и тому подобное, в которых использовались поверхности с противоположным наклоном, так что с 65
разных точек зрения наблюдался разный знак, но не предлагалось создавать единую непрерывную
поверхность, чтобы получить преимущества знака, который, сохраняя свою идентичность на протяжении
всего вида, заметно меняет цвет и/или создает видимое движение при изменении точки зрения, как описано
ниже. И до настоящего времени не предлагалось адаптировать соответствующим образом окрашенные
шероховатые поверхности к печатным материалам с целью получения изменений в рисунке и цветовых
переходах, а также цветовой гармонии между конфликтующими цветами в печатных иллюстрациях и фонах к
ним способом, достижимым с помощью данного изобретения.
И не было предложено предусмотреть возможность предварительного определения получаемых эффектов,
как это предусмотрено в настоящем изобретении.
Однако ранее было предложено создать знак, состоящий из ряда треугольных коробок, две наклонные
стороны которых обращены наружу и на которых нанесены соответствующие надписи или символы, так что
один полный знак виден с одной стороны, а другой знак виден с другой.
способный с противоположной стороны и, де...
В зависимости от угла наклона сторон оба признака могут быть видны спереди. 95 Также было предложено
разместить на проезжей части ряд смежных ребер треугольного сечения таким образом, чтобы, нанеся
дорожную разметку на поверхности, наклоненную в одном направлении, и аналогично нанеся дорожную
разметку на поверхности, наклоненную в противоположном направлении, водители транспортных средств,
движущихся в любом направлении, могли прочитать наземный знак, к которому они приближаются. Кроме
того, было предложено создать поверхность 105, состоящую из ряда пирамид 11 - =_ _.' - - 2...8... -..... -... 9
?.........
Имеющие отдельные изображения, нарисованные на общих сторонах, наклоненных в разных направлениях,
так что при освещении всех поверхностей, наклоненных в одном направлении, виден один рисунок, а при
аналогичном освещении всех поверхностей, наклоненных в другом направлении, виден другой рисунок,
реклама или что-то подобное. Другое предложение предполагает использование в фотографии
гофрированного или рифленого листа V-образной формы и фотографическое изображение одной стороны,
наклоненной в одном направлении, и другой стороны, наклоненной в противоположных направлениях, так что
на одном листе размещаются два полных изображения, каждое из которых можно наблюдать с разных точек
зрения.
В другом предложении предлагается использовать поверхность, состоящую из ряда пирамид, расположенных
позади или в качестве подложки, для нанесения трафаретных букв или подобных изображений с целью
получения мерцающих эффектов, а в больших вывесках — для окрашивания пирамидальных выступов с
целью изменения цвета букв. Также было предложено использовать стеклянный лист с «стеганой
поверхностью, за которой расположены цветные буквы таким образом, что буквы будут выглядеть разными
цветами при просмотре стеганой поверхности с разных точек зрения». В другом предложении
рассматривалось использование прозрачного экрана с параллельными ребрами выпуклого сечения, на
котором за экраном располагался рисунок из полос, так что при изменении точки зрения наблюдателя или при
перемещении рисунка относительно экрана происходило видимое изменение рисунка. В другом случае было
предложено использовать ряд параллельных щелевых каналов в сочетании с аналогичными щелевыми
каналами или с облицованной поверхностью для создания мерцающего или анимированного эффекта при
изменении точки зрения наблюдателя.
В другом варианте ряд параллельных выступов или полосок был загнут под прямым углом к листу материала,
так что различные узоры можно было видеть справа и слева, а также спереди между полосками. Ранее
предлагались следующие варианты: использование линейных узоров, расположенных таким образом, что при
просмотре через линейный прозрачный экран движение и изменения, по-видимому, происходят по мере
изменения точки зрения наблюдателя; использование линейных подложек за линейным полупрозрачным
экраном с непрозрачными линиями или непрозрачным экраном с прорезями или отверстиями, так что при
изменении точки зрения наблюдателя получаются различные цветовые эффекты; и использование цветного
линейного экрана или поверхности, рассматриваемой через прозрачный лист с ребристой поверхностью, так
что при изменении точки зрения наблюдателя будут видны только определенные линии экрана, и прозрачный
лист будет казаться полностью окрашенным соответствующим образом, а изменения цвета будут
происходить по мере изменения точки зрения.
И, конечно же, общеизвестно, что материал, напечатанный любым обычным способом и состоящий из одной
или нескольких толщин, может быть гофрированным.
Однако между вышеизложенными предложениями и настоящим изобретением существуют совершенно
существенные различия. Особенность 75 новизны настоящего изобретения заключается в изображении на
одной или сплошной гофрированной, пирамидально рельефной или эквивалентной поверхности (в отличие от
изображения на обеих сторонах или поверхностях 80 прозрачного листа или использования двух различных
поверхностей, или использования поверхности, состоящей из ряда элементов, каждый из которых имеет
противоположно наклоненные стороны и расположен либо непосредственно друг от друга, либо на некотором
расстоянии) 85 цветных узоров, рисунков, надписей или тому подобного таким образом, что при изменении
точки зрения наблюдателя происходит видимое изменение цвета и/или узора, и один и тот же знак 90
наблюдается повсюду, то есть один и тот же знак наблюдается как под углом, так и спереди. Это существенно
отличается от тех знаков, которые, хотя и изображены на одной поверхности, при рассмотрении с
противоположных сторон дают разные изображения, надписи или другие иллюстрации и которые не
представляют собой связный или читаемый знак при фронтальном рассмотрении.
Еще одна особенность новизны настоящего изобретения заключается в том, что надписи, иллюстрации, фоны
и тому подобное изображаются непрерывными, прерывистыми, пунктирными или подобными линиями в таком
соотношении с гофрированием, пирамидами или тому подобным, посредством которого формируется
поверхность, на которую нанесены линии, так что при изменении точки зрения получаются узоры, цветовые
волны и видимое движение. Это существенное отличие от тех вывесок 110i, которые используют
дополнительные прозрачные или перфорированные листы или экраны для получения видимых изменений и
движения.
Еще одна новинка настоящего изобретения заключается в использовании трафаретов i15 для нанесения
рисунков или других материалов на гофрированные или другие соответствующим образом рельефные
поверхности.
Еще одна особенность новизны настоящего изобретения заключается в печати непрерывных, прерывистых,
пунктирных или других линий на листе материала и наложении на эти линии того же блока или печатного
устройства, или линий с другим контуром и характером, так что узоры, формы или конфигурации образуются
пересекающимися линиями, а также в тиснении напечатанного листа, вызывающем видимые изменения в:
Изменение цвета и узора при смене точки обзора. Соответствующее тиснение 130 418,895 418,8% 3 согласно
изобретению позволит гармонизировать цвета, которые при обычной печати будут конфликтовать и создавать
диссонанс.
Еще одна новинка настоящего изобретения заключается в использовании прозрачных листов с
напечатанными линиями различной формы, расстояния между ними и характеристик, с целью определения
узоров и эффектов, которые будут получены при фактической печати и/или тиснении поверхности
аналогичными линиями при укладке этих листов друг на друга. Существует существенная разница между
прозрачными листами с соответствующей разлиновкой, используемыми для таких целей, и прозрачным
листом с разлиновкой, используемым в сочетании с другим листом для создания вывески.
Однако преимущества, особенности и характеристики новизны станут более очевидными и/или будут
отмечены в дальнейшем.
Обращаясь к чертежам:
На рисунке 1 представлен вид многоцветной вывески в соответствии с изобретением. Различия в штриховке и
градации «шадина» использованы для обозначения разных цветов.
Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение рисунка 1.
На рисунке 3 показан лист материала с напечатанными линиями чередующихся цветов перед
гофрированием. Изменения цвета обозначены вариациями штриховки или затенения.
Рисунок 4 представляет собой поперечное сечение рисунка 3.
35, Рисунок 5 представляет собой поперечное сечение на уменьшенном слое листа материала,
напечатанного, как на рисунке 3, и впоследствии гофрированного.
На рисунке 6 представлен поперечный разрез листа материала, на котором гофрирована только печатная
поверхность.
На рисунке 7 изображен фрагмент материала с линейной печатью, гофрированные участки которого
нанесены под углом 45°; напечатанные линии. Различия в цвете между линиями обозначены вариациями в
штриховке и затенении.
Более толстые диагональные линии указывают на гофрированность.
На рисунке 8 изображена гофрированная маска, используемая для блокировки и нанесения надписей на
гофрированные поверхности в соответствии с изобретением.
На рисунке 9 изображен прозрачный слой материала с нанесенными на него цветными линиями,
расположенными на некотором расстоянии друг от друга, предназначенный для предварительного
определения эффектов, которые должны быть получены в соответствии с изобретением.
На рисунке 10 изображен прозрачный лист гофрированного материала, предназначенный для использования
с устройствами, подобными показанным на рисунке 9, в целях определения эффектов.
На рисунке 11 представлен план листа разноцветного материала пирамидальной, а не гофрированной
формы. По сути, материал имеет гофрированную структуру, образованную прямыми углами. Различия в
оттенках и штриховке призваны обозначить разные цвета.
На рисунке 12 изображен прозрачный лист материала с напечатанными цветными линиями треугольников,
предназначенный для предварительного определения эффектов, которые должны быть получены с помощью
материала, показанного на рисунке 11.
Рисунок 13 представляет собой поперечное сечение рисунка 75 11.
На рисунке 14 представлен поперечный разрез листа печатного пирамидального материала, на котором
отпечатана только печатная поверхность. 80 На рисунке 15 изображены два прозрачных листа с цветными
линиями, подобные тем, что показаны на рисунке 9, наложенные друг на друга, чтобы показать эффект
небольшого пересечения линий. Результатом пересечения линий и гофрирования 85 является съемка цветов.
На рисунке 16 изображен прозрачный лист материала пирамидальной формы, предназначенный для
использования с устройствами, подобными тем, что показаны на рисунках 12, 24 и 33, для определения
ожидаемых эффектов.
На рисунке 17 представлен план машины или механизма для гофрирования материала в соответствии с
изобретением.
На рисунке 18 представлен поперечный разрез гофрокартонного валика, приспособленного для нагрева.
Рисунок 19 представляет собой боковой вид рисунка 17. Для удобства иллюстрации зубчатое колесо удалено.
Рисунок 20 представляет собой увеличенный фрагмент детального сечения, показывающий степень
взаимодействия.
Зацепление зубьев гофрирующих валков контролирует угол наклона боковых сторон образующихся гофр.
На рисунке 21 представлен детальный поперечный разрез 105, демонстрирующий средство для
выравнивания и точной подачи материала к гофрирующим роликам.
На рисунке 22 представлен детальный поперечный разрез матрицы и резинового блока, которые могут
использоваться для прессования печатных материалов вместо гофрирования с помощью валиков.
На рисунке 23 представлен частичный поперечный разрез подающих, печатных, гофрирующих и приемных
роликов, расположенных в последовательности 115.
На рисунке 24 изображены два прозрачных листа с линиями, подобных тем, что показаны на рисунках 9 и 15,
наложенные друг на друга, чтобы определить эффект радикального пересечения линий перед 120-градусным
тиснением.
Рисунок 25 представляет собой план листа материала, на котором напечатаны цветные линии,
расположенные под прямым углом друг к другу. Различия в цвете обозначены вариациями 125 в штриховке
или затенении.
Рисунок 26 представляет собой фрагмент листа с пирамидальной структурой, взятый по диагонали через
рисунок 27.
Рисунок 27 представляет собой план листа многоцветного материала (Рисунок 25), имеющего пирамидальную
форму.
На рисунке 28 изображен ролик с пирамидальной формой по периферии.
На рисунке 29 показан вид с торца, демонстрирующий два взаимозацепляющихся ролика, подобных
показанным на рисунке 28.
На рисунке 30 представлен детальный поперечный разрез в увеличенном масштабе устройств, показанных на
рисунке 21, для выравнивания и точной подачи материала.
На рисунке 31 схематически изображены гофрированные или пирамидальные валики, через которые
проходит печатный материал, а также валики для нанесения клея на подложку.
На рисунке 32 представлен подробный план куска материала, на который нанесены концентрические круги.
На рисунке 33 представлен детальный вид, демонстрирующий линии треугольников, которые можно
использовать для получения четырех цветов в двух печатных экземплярах.
Рисунки 1 и 2 можно рассматривать как иллюстрацию упрощенной формы изобретения, например, уличного
рекламного щита, на поверхности которого листовое железо может быть снабжено рядом параллельных
V-образных гофрированных элементов, причем все правые стороны 2 окрашены в одинаковый цвет, а все
Соседние файлы в папке патенты