Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10917
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347224A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Гетимани), -&эп. 3,0, 7929. 347, 224 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): d an. 24, 1930. № 2499 /3D.
Полное подтверждение принято. 24 апреля 1931 г., -.. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах управления газовыми горелками или относящиеся к ним.
Компания WVe, AloBERtT Bosau ARTIENGESELLSCHLAFT, a (-erManl Company, 4, Alilitarstrasse, Stuttgart,
Germany, cto, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем документе. Данное изобретение
относится к газовому горелке, имеющей пилотную или зажигательную горелку или сопло, в котором открытие
и закрытие главного газового клапана контролируется давлением в трубе, подающей газ к указанной пилотной
или зажигательной горелке.
В устройстве этого типа термостатически управляемый клапан регулирует поток дросселированного байпаса к
запальной или пилотной горелке независимо от обычного потока байпасного газа к этой горелке или
форсунке, так что в случае случайного выхода из строя форсунки горелки, избыточный газ может выходить как
из основной, так и из пилотной горелки.
Однако в конструкции данного изобретения предусмотрен клапан, который с помощью термостата регулирует
работу запальной горелки или сопла, так что если последнее случайно погаснет, поток газа W3
предотвращается как к этой горелке, так и к основной горелке.
Уже известны регулирующие устройства для газовых горелок, в которых главный клапан, расположенный
перед горелками, управляется давлением жидкости во вторичном трубопроводе. Однако целью настоящего
изобретения является не регулирование аппарата, а обеспечение его безопасности и получение надежного
зажигания путем обеспечения полного отключения, когда газ не воспламеняется.
Один из вариантов конструкции изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемых
чертежах, на которых:
Рисунок 1 представляет собой общий вид всего устройства, а рисунок 2 показывает некоторые детали его
конструкции в поперечном разрезе.
Труба C идет от главного клапана W B (рис. 1), соединенного с главным клапаном A, к горелке D
водонагревателя E. Еще одна труба F ответвляется от клапана B3 к клапану G, просто подающему струю
зажигалки.
1
Корпус a главного газового клапана B 55 (рис. 2) разделен на две камеры c и d стенкой b.
Камера А сообщается с основной трубой А, а труба С ведет к горелке D нагреваемого устройства Е. Две
камеры c и d (диаметром 60 градусов) сообщаются друг с другом через отверстие e. Дисковый клапан f
стремится закрыть это отверстие e под действием пружины g или под действием собственного веса. Она
крепится к диафрагме 65 ih, которая зажата между корпусом a и крышкой i этого корпуса. Крышка 'b' утоплена
над диафрагмой, образуя камеру k, и соединена с клапаном G через трубу 70 F. В отверстии mi расположен
дроссельный сопло r.
Клапан G состоит из корпуса s, снабженного вертикальным отверстием t и поперечным отверстием tUr1.
Отверстие t может быть отрезано на 75 от отверстия u коническим клапаном v.
Клапан v соединен с одним концом U-образного теплорасширительного элемента w, который состоит из
биметаллической пружины, другой конец которой закреплен на корпусе s 80 таким образом, что один
стержень расширительного элемента подвергается воздействию пламени, удерживаемого перед отверстием
u.
Данная схема работает следующим образом:
При использовании аппарата пламя, например, горящая спичка, подносится к элементу теплового
расширения w перед каналом ii. Таким образом, элемент теплового расширения расширяется и быстро
поднимает клапан «90» с его седла настолько, чтобы обеспечить проход достаточного поперечного сечения
для газа-зажигалки, который воспламеняется пламенем спички.
В результате выхода газа из более лёгкой трубки 95 давление в камере k's снижается из-за ограничения
подачи дросселем r, то есть клапанная пластина / подвешенная к диафрагме поднимается так, что камера c o
сообщается с камерой d через отверстие e. Таким образом, газовый фитинг подключается к основному
трубопроводу.
без необходимости использования ручного петардатора. Когда пламя зажигания гаснет или становится
слишком слабым по какой-либо причине, быстро остывающий элемент теплового расширения очень быстро
возвращает клапан на седло, поскольку ему требуется лишь небольшое расстояние, например, доля
миллиметра. Поскольку из трубки легкого газа F больше не поступает газ, давление газа в камере k
выравнивается относительно давления в камере c с помощью дроссельной заслонки r, и диск клапана /
одновременно возвращается на свое седло под действием пружины g. Горелка закрыта и может быть открыта
снова только тогда, когда нагревательный элемент w нагреется и одновременно загорится зажигалка j5.
В альтернативном варианте диафрагма может быть заменена легким поршнем, перемещающимся с
небольшой свободой в направляющей, и служащим в качестве дроссельного элемента для потока газа,
используемого для воспламенения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347225.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347225&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347225A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 26 января 1929 г., 347w 225. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): январь. 24, 1930. Нет, 2500/30.
Полное подтверждение:. 24 апреля 1931 года.
— Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся каблуков ботинок или туфель.
Мы, компания TYM'rED SHOE MACHINERY CONTPORATION, расположенная в Патерсоне, штат Нью-Джерси,
Соединенные Штаты Америки, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Нью-Джерси, имеющая место ведения бизнеса по адресу: Линкольн-стрит, 205, Бостон, штат Массачусетс,
Соединенные Штаты Америки, производитель обувного оборудования, правопреемники Ральфа Фрэнка
Найта из Беверли, округ Эссекс, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, гражданина Соединенных
Штатов Америки, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к методам и устройствам, используемым для измерения и/или оценки высоты
каблуков. Данное изобретение в частности, но никоим образом не исключительно, касается классификации
деревянных каблуков или измерения неприкрепленных каблуков любого типа.
Катушки обладают рядом характеристик, для которых желательно иметь точные или числовые измерения, и
оказалось невозможным определить эти характеристики в числовых терминах, которые были бы одинаково
понятны всем производителям и пользователям катушек. Высота каблука, пожалуй, является наиболее
важной количественной характеристикой, и в отрасли до сих пор не существовало четкого понимания того, что
означает высота каблука. Термин в общих чертах понимается как высота каблука от поверхности протектора
до края прикрепляемой к нему поверхности каблука, измеренная в вертикальной плоскости на уровне груди.
Однако, за исключением каблуков с вертикальной поверхностью (а таких каблуков, по крайней мере, среди
женских, немного), это определение имеет мало смысла, поскольку прикрепляемая поверхность каблука
обычно расположена под значительным углом к горизонтали (то есть к поверхности протектора), который для
удобства здесь называется углом наклона, а отсутствие общепринятого определения того, где именно в
продольном направлении следует проводить измерение относительно груди, которая обычно имеет изогнутую
форму, приводит к значительной неопределенности в определении высоты.
Другие важные данные, относящиеся к готовому каблуку r35, включают относительное положение, – в
продольном направлении, передней и задней частей крепежной поверхности и поверхности протектора обуви.
В случае любого конкретного каблука эти данные и высота связаны с углом, обсуждавшимся выше, и любое
изменение только этого угла повлияет на все данные. Как было указано выше, основная трудность в
определении желаемых характеристик каблуков заключается в отсутствии какого-либо фиксированного
стандарта измерения высоты и в отсутствии какого-либо механизма для строгого определения высоты в
соответствии с любым принятым стандартом. «70 Важной из нескольких целей настоящего изобретения
является создание метода измерения каблуков, с помощью которого можно точно и единообразно определять
высоту, а также другие характеристики, описанные выше, в случае определенного каблука или сравнивать их
в случае разных каблуков».
В случае деревянных каблуков до момента крепления верхнего подъемного элемента (то есть слоя кожи или
подобного материала, образующего износостойкую поверхность протектора), высота измеряется от
поверхности, к которой крепится верхний подъемный элемент, с учетом толщины:
сущности верхнего подъема. В случае кожаных или деревянных каблуков высота измеряется от поверхности
протектора. Здесь термин «поверхность протектора» будет использоваться в общем смысле для обозначения
поверхности, от которой фактически производится измерение на каблуках всех типов, с учетом толщины
протектора, если этот элемент еще отсутствует на каблуке. 95 Настоящее изобретение предусматривает
измерение этой высоты вертикально от поверхности протектора до края или обода крепежной поверхности
каблука в плоскости, проходящей от одной стороны каблука к другой, причем эта плоскость перпендикулярна
поверхности протектора и пересекает поверхность каблука в произвольно выбранной точке, которая, как
здесь показано, находится на фиксированном расстоянии (здесь численно принятом как -a dQ5 дюймов) ниже
точки пересечения плоскости с краем крепежной поверхности каблука.
Для измерения высоты каблуков в соответствии с данным методом в изобретении предусмотрено
измерительное устройство-кампус.
деталь, имеющая поверхность для соприкосновения с поверхностью каблука, нагрудный калибр, конец
элемента, имеющего поверхность для соприкосновения с поверхностью каблука.
Этот элемент установлен на шарнирном креплении для измерения угла наклона. Как показано на
иллюстрации, две части, взаимодействующие с поверхностью, регулируются относительно друг друга (m15),
что позволяет измерять разницу в высоте каблуков, и, предпочтительно, предусмотрены регулируемые
шкалы, как будет показано далее, для определения высоты и угла наклона каблука в приборе. Желательно
также предусмотреть 5 шкал для измерения положения передней и задней точек протекторной поверхности и
поверхности крепления относительно некоторой фиксированной точки каблука.
Описанная выше конструкция фактически представляет собой удерживающее устройство для каблуков,
которое может являться либо частью устройства для измерения каблуков или сравнения характеристик
различных каблуков, либо частью машины для формирования верхней приемной поверхности подъемного
механизма. В первом случае элементом, контактирующим с поверхностью протектора, является
направляющая поверхность или элемент, во втором случае это инструмент, сконструированный для
формирования верхней поверхности, принимающей подъем, на незавершенном каблуке.
В соответствии с важной особенностью изобретения, ось вращения шарнирно установленного элемента
расположена практически в поверхности, контактирующей с крепежной поверхностью каблука, а
измерительная кромка для груди каблука расположена в вышеупомянутой произвольно выбранной точке,
показанной здесь на фиксированном расстоянии от оси вращения, и находится в плоскости,
перпендикулярной поверхности, контактирующей с протекторной поверхностью каблука, при этом ее
измерительная поверхность проходит через указанную ось вращения. Таким образом, как будет показано
далее, изменение угла наклона пятки не влияет на измеренную высоту.
Угол наклона между прикрепляемой поверхностью и горизонталью, а также высота устанавливаются в
процессе изготовления деревянных каблуков на так называемой сортировочной машине, которая
обрабатывает заготовки каблуков после того, как с них были срезаны лицевая, боковая и задняя поверхности.
В настоящее время крепежная поверхность и поверхность на нижнем конце пятки находятся в двух
параллельных точках. Планировочная машина, как она была сконструирована ранее, состоит из пилы и
шарнирно установленного держателя для непланировавшейся пятки, с помощью которого пятка может
проходить мимо пилы и клиновидной детали, вырезанной из ее нижнего конца для образования приемного
конца для подъема и для определения высоты. Держатель также регулируется по углу наклона относительно
оси, поперечной пятке и параллельной пиле, для определения угла наклона 70 градусов. Расположение оси
вращения последней рамы до настоящего времени имело положение Ao относительно поверхностей каблука,
удерживаемого в держателе, и, следовательно, любое изменение угла наклона, создаваемое машиной 175,
всегда изменяло высоту и другие характеристики каблука, а изменение регулировки угла наклона требовало
соответствующего изменения регулировки высоты.
Следовательно, в 8G получение заданного угла наклона и высоты оказалось сложной и неэффективной
процедурой.
Согласно настоящему изобретению также предлагается устройство, организованное таким образом, чтобы
каблуки можно было легко регулировать по углу наклона и высоте в соответствии с вышеуказанным методом,
тем самым корректируя...
Основные недостатки предыдущих торговых машин. 90 Примером описанной ниже сортировочной машины
является инструмент, показанный в виде пилы, и шарнирно установленный держатель для заготовки пятки,
имеющий шарнирно регулируемую поверхность для крепления, к которой заготовка пятки может быть прижата
и перемещена мимо пилы с помощью шарнирного крепления самого держателя, а также измерительный
прибор для заготовки пятки, расположенный в плоскости, проходящей через ось вращения поверхности для
крепления и перпендикулярной пиле.
Изображенный держатель в целом регулируется по направлению к пиле и от нее. Таким образом, заготовку
для пятки можно отшлифовать до любой желаемой высоты и угла наклона, используя формулу ?.
Предварительно заданная настройка станка в соответствии с описанным выше методом и без лишних
сложностей регулировки, как будет показано на рис. 11G, позволяет производителю или покупателю в любое
время проверить или определить его характеристики с помощью ранее упомянутого измерительного
оборудования.
Вышеуказанные и другие особенности изобретения станут очевидны из рассмотрения следующего описания
предпочтительных конструкций, воплощающих изобретение, приведенного в качестве примера и показанного
на прилагаемых чертежах.
На чертежах: Рисунок 1 — перспективный вид ленточного оборудования; Рисунок 2 — его план; Рисунок 3 —
его вид сбоку; Рисунок 4 — перспективный вид грейдерной машины.
Рисунок 5 представляет собой вид сверху, рисунок 6 — детальный вид держателя заготовки 130 317,225
34-7,225 вышеуказанной машины; а рисунок 7 показывает деталь механизма регулировки.
Измерительное устройство для пяток, показанное на рисунке 1, имеет раму с основанием 10 и двумя
параллельными вертикальными опорами 12, 14 на концах. Градуированная шкала 16 установлена на опорах
12, 14, и на ней расположена направляющая для перемещения рамы 18 с индексом 20, расположенным таким
образом, чтобы считывать показания по делениям шкалы 1,6. Рама 18 имеет два параллельных рычага 22,
между которыми на двух шарнирах 24 установлена плоская пластина 26, имеющая поверхность 27,
расположенную таким образом, чтобы соприкасаться с поверхностью крепления пятки, размещенной в
аппарате. Крепление предпочтительно выполнено из «ушек» 28, позволяющих оси вращения шарниров 24
располагаться на рабочей поверхности 2-7 пластины 26. Пластина 26 регулируется вокруг этой оси вращения
и имеет индекс 30, показания которого считываются по градуированной дуге 32 на раме 18, с помощью
которой можно определить угол наклона прикрепляемой поверхности пятки.
25Ось шарниров 24 перпендикулярна градуированной линейке 16.
На концах рычагов 22 между ними расположен измерительный элемент 34, параллельный оси шарниров 24.
Рабочий край 0 36 (рис. 3) этого измерительного элемента расположен таким образом, что плоскость,
проходящая через него, и ось шарниров 24 будут параллельны расширенному стержню 16 и перпендикулярны
стандарту 12. Край 36 измерительного элемента на изображенном устройстве расположен на расстоянии -4,4
дюйма от оси шарниров 24.
Если теперь пятка 38 расположена так, что ее поверхность 40 соприкасается с вертикальной стороной AO
стандарта 12, а ее лицевая поверхность соприкасается с краем 36 измерительной планки 34, и рама 18
перемещается вдоль планки 1.6, а пластина 26 поворачивается вокруг шарниров в точке 24 до тех пор, пока
она не соприкоснется с поверхностью 4.2 крепления пятки, то пятка 38 будет точно установлена в аппарат.
Шкала на планке 16 расположена таким образом, что индекс 20 будет считывать положение каблука,
измеренное перпендикулярно вертикальному смещению стандарта 12 через край 36 относительно края
прикрепляемой поверхности 429 в точке ее пересечения с осью шарниров 24. Таким образом, высота каблука
измеряется вертикально от поверхности ступеней до края прикрепляемой поверхности через отверстие на
груди, которое (в данном случае) находится на дюйм вертикально ниже края прикрепляемой поверхности, как
и требуется.
Стандарт 12 снабжен градуированной шкалой 44. Эта шкала предпочтительно имеет z-разметку (как показано
на отметке 0), совпадающую с поворотным шарниром винтов 24 и кромкой 36 стамески 34, или, другими
словами, в плоскости, перпендикулярной стандарту 12 и проходящей через ось 24 и кромку стамески 36.
Шкала 44 может быть удобно проградуирована в обоих направлениях (как показано) от вышеуказанной
нулевой отметки, и на ней можно считывать положения передней и задней точек поверхности протектора 40
относительно вышеуказанной плоскости. На пластине 26 нанесена градуированная шкала 46, на которой
можно считывать положение заднего торца прикрепляемой поверхности 42, и аналогичная шкала 48,
градуированная в показанном устройстве с шагом в одну восьмую дюйма, на которой можно считывать
положение переднего края прикрепляемой поверхности относительно этой плоскости. 80 На рисунках с 4 по 7
показана машина для сортировки деревянных каблуков, с помощью которой можно производить каблуки с
заданными выше характеристиками.
Рама 50 поддерживает пилу 52, приводимую в движение двигателем 54 мощностью 85 л.с. На передней части
рамы установлен вращающийся и скользящий вал 56. С одной стороны вал установлен в подшипнике
скольжения 58, а с другой — удерживается кольцами 60, 62 во втулке 64', наружная периферия которой
ввинчена в элемент 66, установленный на раме, вращается в ней с помощью маховика 68 и удерживается в
отрегулированном положении зажимом 70. Вал 56, свободно вращаясь, может быть отрегулирован, а его
положение считывается индексом 72 на кольце 62 и шкалой 74 на элементе 66.
На валу 56 неподвижно установлен держатель заготовки 76, имеющий тяжелый конец 78, который при
повороте на 100 градусов обычно устанавливается в вертикальное положение, вне зацепления с пилой 52.
Держатель заготовки снабжен крепежной пластиной 80, соответствующей пластине 26, и аналогично
шарнирно закреплен на держателе заготовки 76 в точке 82. Пластина 80 снабжена индексом 84, а держатель
— градуированной дугой 86, с помощью которой можно установить угол наклона. Предусмотрен
измерительный инструмент 88, аналогичный измерительной планке 34, с измерительной кромкой,
расположенной в плоскости, проходящей через шарнир 82 и перпендикулярной плоскости пилы 52.
Измерительный щуп 88 расположен на том же расстоянии, 1 дюйм, от оси вращения 82, что и в случае с
измерительным щупом 36. Шкала 74 и указатель 72 расположены таким образом, что шкала показывает
измеренное расстояние перпендикулярно пиле 529 от пилы через измерительный лезвие 88 до оси вращения
8. и рабочая сторона пластины Y-20 80, теория "осталась такой же, как и раньше".
При использовании грейдера оператор устанавливает индексы 72 и 84 на...
Длина и угол наклона. Желаемый размер. Он прикладывает заготовку из древесины 125 мм под углом 90° к
пластине и калибру 88, как показано на рисунке 5, и опускает ее вниз мимо пилы, удерживая левой рукой
прижатой к пластине 80 большим пальцем левой руки, при этом вал 56 вращается на 130° A4 3417,225°,
чтобы обеспечить возможность поворота. В результате этой операции от пятки отделяется деталь 92, и, как
это называется, производится сортировка пятки.
Для обеспечения надежной фиксации каблука на месте используется калибр 94: (Fgre6). При необходимости
угловая регулировка пластины 80 может осуществляться с помощью гайки-барашка 96 и винта 98, имеющих
цапфовые соединения с пластиной 80 и держателем заготовки 76, как показано на рисунке 7 на отдельных
деталях.
В зерновом оборудовании описанного выше типа желательно, чтобы готовая деталь выпадала из держателя
заготовки сразу же после того, как оператор ее отпустит. Любой выступ механизма, несущего пластину 80 и
выступающего за пределы опорной поверхности крепежной поверхности, как, например, выступы 28 в
впервые описанном измерительном аппарате, препятствует свободному выпадению заготовки, поэтому в
сортировочной машине, показанной на рисунках 4–7, шарнир 82 не расположен точно на рабочей поверхности
пластины 80, но возникающая погрешность незначительна.
В связи с тем, что мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347226.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347226&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347226A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 25, 7929. 347, Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве):
24 января 1930 г. № 2533/30 Полный А принят: 24 апреля 1931 г. 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к фильмам с комбинированным звуком и киносъемкой.
Мы. Компания ELECTRICAL RESEARCH PRODUCTS, l,c., 193 Broadway, New York City, 1999, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная в соответствии с законами штата Делавэр,
Соединенные Штаты Америки, правопреемники EDEAR WALTER GENT, 2.1 Speedwell Avenue, округ
Мак-Ривер, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляют, что природа данного изобретения и способ его осуществления подробно описаны и
установлены следующим заявлением:
Данное изобретение относится к комбинированным звуковым и видеофильмам, и в частности к методам
создания звуко- и фотозаписей в сочетании с кинофильмами и к воспроизведению с указанных записей.
Целью изобретения является разработка усовершенствованных методов записи и воспроизведения звука и
сопутствующих изменений изображения.
Согласно изобретению, способ создания стереоскопических кинофильмов со звуком включает одновременное
изготовление двух кинопленок с разных ракурсов и одной звуковой пленки, а затем сборку трех полученных
таким образом пленок в единый позитивный фильм. Индивидуальное изображение двух кинопленок может
быть получено путем одновременной экспозиции, но предпочтительно путем попеременной экспозиции.
В процессе создания двух видеозаписей и звукозаписи пленка, на которой записывается звук, может
проходить через камеру или камеры со скоростью, вдвое превышающей скорость прохождения кинопленки
через камеру или камеры, и отдельные кадры этих двух видеозаписей могут переноситься в чередующейся
последовательности на позитивную пленку, на которую также переносится звукозапись.
Изобретение также включает стереоскопический кинофильм и звуковую дорожку, содержащие
последовательность изображений, представляющих собой отдельные кадры, снятые с одной и другой точки
зрения, а также звуковую запись, объем которой, который на обычном или нестереоскопическом кинофильме
занимал бы длину, равную одному кадру кинофильма, занимает два кадра фильма. При воспроизведении
движущихся изображений и звука с такой позитивной пленки, пленка может проходить через
воспроизводящую систему со скоростью, вдвое превышающей скорость, обычно используемую для
воспроизведения обычной или нестереоскопической пленки.
В одном из аспектов изобретения применим способ, включающий использование двух синхронно работающих
камер с одним объективом (65 мм). Эти камеры установлены таким образом, что их угловой наклон
относительно оси, расположенной между ними, может изменяться. Это означает запись изображения,
воспринимаемого правым глазом, отдельно от изображения, воспринимаемого левым глазом. Два негатива,
на которых запечатлены изменения изображения объекта, снятые под разными углами, используются для
подготовки одного позитива (75 мкм), на котором изображения с одного негатива чередуются с
изображениями с другого негатива.
В соответствии с изобретением звуки и сопровождающие их изображения записываются отдельно, а затем
объединяются в один позитивный пленочный файл для воспроизведения. Электрические колебания,
соответствующие исходным звуковым волнам, используются для изменения интенсивности или количества
световых лучей, попадающих на фоточувствительную пленку, на которой записывается звук. Пленка,
используемая для записи звуковых вариаций, воспроизводится одновременно с пленкой, используемой для
записи вариаций изображения, но с удвоенной скоростью. Звуковые вариации будут записываться на пленке
длиной в два раза большей, чем требуется для кодирования с обычной скоростью. 95 Tb получить желаемый
позитивный говорящий видеоматериал - вариации изображения печатаются на позитивном материале i1{
вертикальное выравнивание - os' описано выше, а соответствующий записанный звук печатается на O00 по
краю позитивного материала.
Было бы видно, что запись одного кадра занимает в два раза больше места на пленке, чем запись на
стандартной пленке или пленке, на которой сделана лишь одна запись сцены. Фотографическая звукозапись
i1 1W 2 G 4C) 3417,226, напечатанная на той же позитивной пленке, точно соответствует записи изменений
изображения, поскольку длина пленки, необходимая для записи звука, соответствующего одной сцене, вдвое
больше, чем длина пленки, необходимая для записи того же звука при воспроизведении записи на обычной
скорости.
Воспроизведение записанного изображения и звуковых вариаций осуществляется путем воспроизведения
полученной таким образом позитивной звуковой кинопленки с удвоенной скоростью по сравнению со
стандартной пленкой. Такая скорость работы обеспечивает проецируемому изображению формата А5
надлежащий эффект для глаза, а звуку – точное воспроизведение оригинальных звуковых волн, записанных
фотографическим способом.
Хотя предпочтительный вариант осуществления изобретения был описан, очевидно, что данное изобретение
допускает множество выражений. Таким образом, желаемый результат может быть достигнут либо путем
размещения отдельных фрагментов стереоскопического изображения рядом друг с другом на позитивной
пленке, либо путем печати отдельных фрагментов разными цветами на одной и той же позитивной пленке
один поверх другого. В таких условиях звукозапись может осуществляться с обычной скоростью кинопленки.
На чертеже, прилагаемом к техническому заданию, изображена готовая позитивная пленка 1. Изображения
одной и той же сцены, снятые с разных ракурсов, расположены попеременно, как показано прямоугольниками
на пленке 1. Буква R обозначает изображение определенной сцены, рассматриваемой правым глазом, а буква
L — изображение той же сцены, рассматриваемой левым глазом.
Каждая последующая пара прямоугольников, обозначенных буквами R и L, представляет собой изображения
последующих сцен фотоспектакля.
На пленке рядом с изображением находится...
Сопровождающая звукозапись полосатого или «лестничного» типа, в которой пластинка имеет постоянную
ширину и переменную плотность.
Как уже говорилось ранее, эта звукозапись производится отдельно и с удвоенной скоростью по сравнению с
фотокамерой. Таким образом, как видно из рисунка, запись 2 имеет двойную высоту тона, то есть звук,
сопровождающий одну сцену, записывается на пленку на протяжении длины, равной длине, необходимой для
двух кадров изображения.
Для печати окончательного позитивного изображения с двух негативных кинопленок и одной негативной
звукозаписывающей записи могут использоваться различные методы. Разумеется, относительное положение
пластинок и сопровождающей их звукозаписи может не совсем соответствовать показанному на прилагаемом
рисунке. Поскольку в используемых в настоящее время кинопроекторах с озвучкой апертура изображения и
апертура воспроизведения звука 65 расположены в разных точках, необходимо сместить две записи на
требуемое расстояние для получения синхронного воспроизведения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты