Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10877

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
304 Кб
Скачать
☆
Следует отметить, что в данной конструкции 80 все детали доступны, но при необходимости их можно
защитить от пыли или грязи.
На рисунке 9 показана форма подшипника, который может использоваться в качестве замены 85 для плоского
отверстия, показанного, например, на рисунке 1 (11a), а также на рисунках 5 и 7. В этом варианте снова
появляется отверстие 11a и штифт 10, но вместо плоской пластины используется изогнутая или дугообразная
поверхность 30 под углом 90 градусов, к которой прилегает штифт 10, причем радиус дуги значительно
больше радиуса штифта. В этом случае достигается то же преимущество в отношении контакта качения 95 с
последующим отсутствием трения и износа, а модификация может быть адаптирована таким образом, чтобы
вызвать некоторое очень незначительное изменение механического преимущества за счет того, что штифт
10, так сказать, поднимается по кривизне поверхности 30 во время продольного перемещения рычага.
Как уже было видно, в каждом случае предусмотрены средства, позволяющие установить практически
линейный контакт, который в некоторых случаях имеет характер катящегося контакта, по меньшей мере в двух
точках относительно рычага 8, в которых в противном случае могло бы возникнуть трение. Также станет ясно,
что различные компоненты могут быть адаптированы и частично взаимозаменяемы без отступления от
основной идеи. Например, при желании, для уменьшения трения в этой точке между внутренними концами
рычагов 8 и упорным кольцом 9 может быть использовано соединение с острыми кромками.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы i20
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419835.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419835&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419835A
[]
ii::-_. --- --M -
bmiwii., ' 1.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 29 июля 1933 г. № 21,369/33.
Фотография слева: 17 апреля 1934 года.
Завершено: ноябрь. 20, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
419,835 Усовершенствования электромагнитных устройств или относящиеся к ним.
Я, Макс Флемайт, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: Гимпенштрассе 5, Базель, Швейцария,
настоящим заявляю, что суть настоящего изобретения заключается в следующем: Целью настоящего
изобретения является создание электромагнитного аппарата, приспособленного для одновременного
выполнения двух различных функций и относительно дешевого в производстве по сравнению с ранее
известными устройствами, способными выполнять те же задачи.
Настоящее изобретение позволяет производить машины, в которых определенные детали используются
совместно для выполнения отдельных функций или достижения отдельных целей.
Это особенно применимо к электродвигателям, снабженным тормозным механизмом, одна функция которого
заключается в выработке механической энергии, а другая — в работе тормоза. Согласно настоящему
изобретению, в электромагнитном аппарате два или более независимо перемещающихся элемента
приспособлены для того, чтобы на них воздействовали полностью или частично одни и те же силовые линии
магнитной цепи, причем такое расположение позволяет по меньшей мере двум из перемещающихся
элементов работать независимо под воздействием общих силовых линий таким образом, чтобы выполнять по
меньшей мере две отдельные рабочие функции.
В одном из вариантов конструкции согласно изобретению подвижный вспомогательный элемент размещается
в зазоре, образованном в подходящем месте в магнитной цепи электродвигателя, причем такое
расположение обеспечивает, что под воздействием силовых линий в указанной магнитной цепи
вспомогательный элемент способен выполнять полезную работу, например, приводить в действие тормозной
механизм.
При применении изобретения к двигателю или генератору, работающему на постоянном токе, я могу
действовать следующим образом. Полюсный наконечник отделен от ярма машины разрывом в магнитной
цепи; этот разрыв может быть образован воздушным зазором или элементом из немагнитного материала, с
помощью которого полюсный наконечник крепится к ярму. Железный поршень скользит в радиальном
отверстии, образованном в [Цена 11-] ярме, и предназначен для контакта с задней частью полюсного
наконечника. Внутренний конец 55-го плунжера может иметь коническую форму, и в полюсном наконечнике
может быть выполнено соответствующее коническое отверстие. Поршень образует промежуточный элемент в
магнитной цепи, включающей ярмо и полюсный наконечник, и сила, которая, следовательно, действует на
поршень, позволяет поршню выполнять отдельную функцию. Например, плунжер, перемещаясь радиально
внутрь в результате возбуждения поля машины, может привести в действие тормозной механизм для
разблокировки тормоза на валу машины.
При использовании асинхронных двигателей с короткозамкнутым ротором, раздельная рабочая функция 70
может быть получена следующим образом. В пластинах статора предусмотрены радиальные зазоры,
расположенные таким образом, чтобы в магнитной цепи образовывался разрыв, проходящий по всей длине
статора. В этом вытянутом зазоре 75 размещается подвижный промежуточный элемент, образующий
магнитный мост над зазором. Конструкция такова, что при подаче напряжения на статор промежуточный
элемент притягивается радиально внутрь за счет магнитного притяжения между этим элементом и краями
зазора. Когда зазор между пластинами статора и вспомогательным элементом невелик, работа аппарата в
качестве двигателя практически не нарушается.
Промежуточный элемент может включать полукруглые пластины, отштампованные одновременно со
статорными пластинами из общих заготовок, причем радиально внешние кромки зазора по форме
соответствуют промежуточному элементу. Этот элемент может быть шарнирно установлен на одном конце
вокруг оси, перпендикулярной оси ротора, так что он может плотно прилегать к зазору и качаться,
перемещаясь радиально из зазора.
Чтобы предотвратить использование корпуса статора в качестве магнитного пути параллельно зазору t, 00,
пластины статора могут быть отделены от корпуса немагнитными разделительными элементами. В качестве
альтернативы, корпус может быть прерван в подходящих местах продольными зазорами; а концевые
элементы, несущие подшипники ротора, предпочтительно изготавливаются из немагнитного материала, или,
если они изготовлены из магнитного материала, могут быть прикреплены к корпусу с помощью распорных
элементов из немагнитного материала.
Зачастую желательно, чтобы вторая операция обработки проводилась с максимально равномерным
приложением силы. Однако сила, действующая на подвижный промежуточный элемент, значительно
изменяется в зависимости от его перемещения, достигая максимума, когда промежуточный элемент
находится ближе всего к другой железной части или частям магнитной цепи, с которыми он взаимодействует.
Таким образом, подвижный промежуточный элемент может быть соединен с механизмом, который он должен
приводить в действие, посредством рычажного механизма, кулачкового механизма или эквивалентного
средства для преобразования переменной силы в равномерную силу.
Например, в описанной здесь конструкции, относящейся к двигателю переменного тока, на конце
промежуточного элемента, удаленном от оси вращения, может быть предусмотрена соответствующая
кулачковая поверхность, взаимодействующая с роликом или другим кулачковым толкателем,
приспособленным для продольного перемещения относительно двигателя. Ролик может быть установлен на
одном конце рычага, шарнирно закрепленного на торцевой пластине двигателя в точке, диаметрально
противоположной ролику, при этом рычаг имеет полую выступ, через который проходит вал ротора. Этот вал
несет тормозной барабан с коническим краем, взаимодействующий с тормозной колодкой или кольцом,
закрепленным на торцевой пластине, и вал ротора прижимается, например, пружинным механизмом, к этой
торцевой пластине так, что ступица тормозного барабана прижимается к выступу рычага, установленного на
торцевой пластине. Когда статор не находится под напряжением, ротор удерживается пружиной в таком
положении, что тормозной барабан соприкасается с тормозной колодкой. Возбуждение статора приводит к
втягиванию вспомогательного элемента внутрь, а кулачок перемещает ролик таким образом, чтобы отвести
рычаг от торцевой пластины, тем самым сдвигая ротор против действия пружины и отключая тормоз.
Данное изобретение позволяет легко создавать машины, выполняющие несколько независимых функций.
Например, статор двигателя может быть прерван двумя диаметрально противоположными зазорами, в
каждом из которых предусмотрен независимо перемещающийся элемент. Таким образом, включая ротор,
имеется три элемента, способных выполнять различные функции. Один из вспомогательных элементов
может представлять собой намотанный вращающийся якорь известного типа, который будет обеспечивать
эффективный магнитный мост.
В качестве альтернативы, вспомогательный элемент может обладать низкой или пренебрежимо малой
магнитной восприимчивостью; например, он может состоять, по существу, из катушки или медного диска,
расположенных таким образом, чтобы быть способным выполнять отдельную операцию, например, приводить
в действие контакторы. В таких случаях желательно максимально сократить этот зазор.
Вспомогательный элемент может также включать клиновидную лопатку из магнитного материала,
перемещающуюся радиально внутрь и наружу зазора соответствующего сечения в статоре.
Вспомогательный подвижный элемент может быть связан с устройством замедленного действия или
демпфирующим устройством.
Такое устройство можно удобно сконструировать для управления низковольтным выключателем.
Изобретение применимо не только к статорам динамо-электрических машин, но, например, может быть
использовано и для роторов таких машин.
Дата: 27 июля 1933 года.
Редди и Гроуз, агенты заявителя, Бримс-Билдингс, 6, Лондон, E.C. 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электромагнитных устройств или относящиеся к ним.
Я, Макс Флитеа, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: Гемпенштрассе 5, Базель, Швейцария,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к роторным динамо-электрическим машинам, и в частности к
электродвигателям, снабженным тормозным механизмом.
Уже было предложено предусмотреть в двигателях с явнополюсным расположением полюсов либо
подвижный полюс, либо подвижный железный элемент, предназначенный для использования в качестве
магнитного моста между полюсом и магнитным ярмом, при этом подвижный полюс или элемент, при
возбуждении двигателя, должен выполнять рабочую функцию независимо от функции якоря машины под
воздействием магнитной силы.
При таких предлагаемых решениях либо сила, действующая на дополнительный подвижный элемент, будет
мала, либо себестоимость производства будет высокой; Обращаясь к рис. 1 и 2, кольцевые пластины статора
1 снабжены зазором 2, который образует часть с высоким магнитным сопротивлением в магнитной цепи,
обозначенной пунктирной линией 3. Этот зазор ограничен с внешней стороны изогнутыми углублениями 4, в
которых размещается ламинированный магнитный элемент 5, который шарнирно соединен с корпусом
двигателя 8 вокруг оси 6 и образует магнитный мост над зазором 2. Пружина 75, действующая на удлинение 5'
элемента 5, отталкивает этот элемент от зазора. Когда статор 1 находится под напряжением, подвижный
элемент 5 радиально втягивается внутрь под действием магнитного притяжения 80 между этим элементом и
углублениями 4. Когда зазор между элементом 5 и статором мал.
Работа аппарата в качестве двигателя практически не нарушается. 85 Чтобы предотвратить использование
корпуса 8 в качестве магнитного пути, параллельного зазору, пластины статора 1 могут быть отделены от
корпуса немагнитными распорными элементами 9. В качестве альтернативы, корпус 90 может быть прерван
продольными зазорами, такими как 10, а концевые элементы предпочтительно должны быть изготовлены из
немагнитного материала или, если они изготовлены из магнитного материала, должны быть прикреплены к
корпусу с помощью распорных элементов из немагнитного материала.
Зачастую желательно, чтобы вторая операция обработки проводилась с максимально равномерным
приложением силы. Однако сила, действующая на вспомогательный подвижный элемент 00, значительно
изменяется в зависимости от его перемещения, достигая максимума, когда элемент находится ближе всего к
другой железной части или частям цепи, с которыми он взаимодействует. Вспомогательный подвижный
элемент i05 может быть соединен с механизмом, который он должен приводить в действие, посредством
рычажного механизма, например, обозначенного пунктирными линиями 11 на рис. 2, или эквивалентного
средства для 110, преобразующего переменную силу в равномерную силу.
Например, в конструкции, показанной на фиг. 1 и 2, удлинение 511 элемента 5 снабжено подходящей
кулачковой поверхностью t15 12, взаимодействующей с роликовым толкателем 13, который установлен на
рычаге 14, шарнирно закрепленном в точке 16 на концевом элементе 15 корпуса, причем рычаг включает в
себя полый выступ 141, через который проходит вал ротора 17. К этому валу крепится тормозной барабан 18,
имеющий коническую периферию и взаимодействующий с тормозной колодкой 19, закрепленной на корпусе
15, а вал ротора прижимается, например, пружиной 125 (не показана), в направлении стрелки. Когда статор не
находится под напряжением, ротор удерживается пружиной в таком положении, что тормозной барабан 18
соприкасается с тормозной колодкой 19. Кроме того, предложенные решения ограничивались машинами,
имеющими выступающие полюса, от которых исходили силовые линии.
Целью настоящего изобретения является создание машины без выступающих полюсов, например, двигателя
переменного тока, имеющей дополнительный подвижный элемент, который при возбуждении машины может
подвергаться воздействию относительно мощной магнитной силы, так что он способен перемещаться
независимо от ротора. Подвижный элемент специально приспособлен для управления тормозом.
Кроме того, данное усовершенствование легко применимо к различным типам машин, не имеющих
выступающих полюсов, поскольку не требует существенных изменений в конструкции; оно экономично с точки
зрения материалов и пространства и подходит для массового производства.
Согласно настоящему изобретению, динамо-электрическая машина, имеющая статорный элемент, роторный
элемент и дополнительный элемент...
Подвижный магнитный элемент, перемещающийся независимо от роторного элемента и приспособленный
для работы под воздействием силовых линий в магнитной цепи, проходящей через указанный ротор,
характеризуется тем, что статор, имеющий форму замкнутого или практически замкнутого кольцевого
элемента без выступающих полюсов, прерывается зоной высокого магнитного сопротивления, такой как зазор
или локальное уменьшение поперечного сечения, а подвижный магнитный элемент расположен рядом с этой
зоной таким образом, что при включении машины подвижный элемент притягивается к поверхностям статора,
примыкающим к этой зоне, причем подвижный элемент имеет такую форму, что он эффективно перекрывает
эту зону.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на различные конструктивные примеры, показанные
на прилагаемых схематических чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой поперечный разрез части
асинхронного двигателя переменного тока с короткозамкнутым ротором, выполненный по линии 1-1 на фиг.
2,
В то время как рис. 2 представляет собой сечение по линии 2-2 на рис. 1, рис. 3 — торцевой вид
модификации, рис. 4 — торцевой вид части альтернативного варианта расположения.
На рис. 5 показан вид с торца другого варианта компоновки, на рис. 6 — вид с торца двигателя, имеющего два
вспомогательных подвижных магнитных элемента, на рис. 7 — вид с торца двигателя другого типа, а на рис. 8
— боковой разрез по линии 8-8 на рис. 7.
419,835 419,835 Возбуждение элемента xatatoQr приводит к тому, что элемент 5 притягивается к оси статора,
а кулачок 12 перемещает рычаг 14 таким образом, что его выступ 14' входит в зацепление со ступицей
тормозного барабана 18, тем самым сдвигая вал ротора против действия пружины и отключая тормоз.
В модификации, показанной на рис. 3, вместо зазора в статоре 1a вырезана продольная канавка 20,
образующая узкую часть 21, которая становится магнитно насыщенной и, таким образом, отклоняет силовые
линии через соседний вспомогательный соединительный элемент 5a, который может перемещаться в
радиальном направлении.
Силовые линии, обозначенные 3a, 3a1, 3a, — это линии, существующие в момент симметричного
возбуждения статора относительно подвижного элемента 5a. Вследствие большей нежелательной траектории
движения линий 3a, большинство линий будут стремиться следовать по траектории 3a', и, следовательно,
работоспособность элемента 5a будет ослаблена. Однако, чтобы избежать этого, пластины статора снабжены
радиальными прорезями 22, и силовые линии, следующие по траекториям 8al muist, проходят через места с
узким сечением. Размер щелей таков, что при нормальном возбуждении магнитное сопротивление всей цепи
3al мало отличается от значения, которое оно имело бы при отсутствии щелей, но при небольком увеличении
числа силовых линий магнитное сопротивление существенно возрастает в результате магнитного насыщения
в местах узких участков. Преимуществом такой конструкции является то, что перемещение вспомогательного
элемента 5а в его радиально внешнее положение уменьшает общее индуктивное сопротивление двигателя,
так что на мгновение возникает увеличенный ток, который увеличивает магнитную силу, действующую на
элемент 5а.
На рис. 4 показан фрагмент, применимый к описанным выше вариантам расположения. В данном случае
участок с высоким магнитным сопротивлением в статоре образован аномально глубоким пазом 23. Для
обеспечения непрерывного увеличения магнитного сопротивления в узкой части 21 статора предусмотрены
две проводящие шины 24 и 25, соединенные концевыми соединениями 26, образующие короткозамкнутую
обмотку.
Индуцированный в этой обмотке ток автоматически увеличивает магнитное сопротивление участка 21, так что
большая часть силовых линий проходит через подвижный соединительный элемент 5а. Для усиления этого
эффекта можно использовать дополнительные закороченные обмотки 27, которые работают аналогичным
образом.
В модификации, показанной на рис. 5 (в которой для простоты опущены щели, магнитные дорожки и другие
элементы), предусмотрены короткозамкнутые обмотки 28, которые могут состоять из одного или нескольких
витков и служат для увеличения магнитного сопротивления в одной или нескольких магнитных дорожках или
ветвях. Обмотки 28 предпочтительно расположены таким образом, чтобы быть задействованными
кратковременно, то есть до тех пор, пока вспомогательный соединительный элемент не завершит свое
движение.
Этот элемент может быть сконструирован таким образом, чтобы перемещать рычаг 29, который электрически
соединяет 75 проводников обмотки 28, в направлении стрелки, чтобы разорвать обмотку.
Еще одной особенностью является наличие магнитного элемента 30, который подвижно расположен в
канавке 31 статора 1a и может перемещаться аналогично рычагу 29 с целью кратковременного увеличения
или уменьшения магнитного сопротивления. 85 На рис. 6 показана дальнейшая модификация, в которой два
подвижных соединительных элемента 5b шарнирно установлены вокруг продольных осей 6U, диаметрально
противоположны и соединены с общим рабочим элементом 90, который, таким образом, способен оказывать
относительно мощное усилие. Дополнительный подвижный элемент действует аналогично одной из
радиальных щелей 22 на рис. 3 в отношении своего влияния на распределение потока. При четырехполюсной
конфигурации 95, показанной на рис. 6, когда поле повернуто на 45 градусов относительно показанного
положения, две из основных магнитных цепей не будут включать элементы 5b. Для достижения наилучших
результатов 100 поэтому предпочтительно, чтобы количество подвижных элементов равнялось количеству
полюсов. В конструкции, показанной на фиг. 7 и 8, соединительный элемент 5c имеет форму клина,
закрепленного на осевом скользящем стержне 33 и расположенного в клиновидном углублении, которое
может представлять собой зазор, но здесь показано как канавка 20c в статоре lc.
Между канавкой 110 20c и участком 21c статора с высоким магнитным сопротивлением расположена пластина
35 из немагнитного материала, которая служит для прохождения силовых линий через конические стороны
клиновидного элемента 5c. 115 Пластина 35 может быть снабжена выступом 35', который служит для
направления клина.
На рис. 7 показаны два таких клина, но можно использовать один или любое желаемое количество. Клин
может воздействовать на пружину 34 типа Т20, упирающуюся в часть корпуса 32 (которая опущена на рис. 7),
так что при обесточивании двигателя шток 33 перемещается влево (рис. 8). Такая конструкция особенно
подходит для предотвращения вращения статора, установленного с возможностью вращения, в течение
периода включения. С этой целью концы стержней 33 могут быть прижаты под воздействием магнитной силы,
при этом 130 4 отделены от прилегающей части статорного элемента в нижней части канавки распорным
элементом из немагнитного материала.
7. Устройство по п. 2 или 70 3, в котором дополнительный магнитный элемент снабжен плоской поверхностью,
взаимодействующей с плоской поверхностью, образованной на статорном элементе, причем направление
движения дополнительного элемента 75 практически перпендикулярно этим плоским поверхностям, а зона
высокого магнитного сопротивления в статорном элементе расположена вдоль линии, разделяющей
указанную плоскую поверхность на этом элементе. 80 8. Устройство, как указано в любом из предшествующих
пунктов, в котором магнитная цепь разветвляется, причем линии только в одной ветви влияют на подвижный
магнитный элемент, а в другой ветви предусмотрены средства, которые временно или постоянно
увеличивают его магнитное сопротивление и тем самым влияют на намагниченность магнитного элемента
для целей, изложенных выше.
9. Устройство по п. 8, в котором вторая упомянутая ветвь снабжена узким участком, который служит для
ограничения количества линий силы 95, проходящих через нее, в результате магнитного насыщения.
10. Устройство по п. 9, в котором указанная узкая часть образована путем выполнения одного или нескольких
радиальных 100 пазов в статорном элементе.
11. Устройство по п. 10, в котором один из указанных пазов вмещает перемещаемый элемент, способный
влиять на магнитное сопротивление ветви i05 и функционально соединенный с подвижным магнитным
элементом, на который влияют силовые линии в первой упомянутой ветви.
12. Устройство по п. 8, 10, в котором указанные средства образованы обмоткой, которая приспособлена для
прохождения переменного магнитного потока в ветви и которая закорочена или приспособлена для
закорачивания. 115 13. Устройство по п. 12, в котором переключающие средства, предназначенные для
закорачивания указанной обмотки, оперативно соединены с подвижным магнитным элементом, на который
воздействуют силовые линии в первой упомянутой ветви.
14. Устройство, как указано в любом из предшествующих пунктов, в котором между элементом статора и
корпусом из магнитного материала предусмотрены немагнитные распорки 425 для целей, изложенных выше.
15. Устройство по любому из пунктов 1-13, в котором корпус с углублениями для крепления статора
автоматически удерживает статор в неподвижном положении в течение периода запуска.
Для кратковременного увеличения силы, создаваемой вспомогательным магнитным элементом, могут быть
предусмотрены переключающие устройства, сконструированные таким образом, чтобы позволить увеличить
ток, протекающий в цепях возбуждения усовершенствованной машины, и которые оперативно соединены со
вспомогательным элементом.
Вспомогательный элемент или элементы могут использоваться для выполнения функций, отличных от
управления тормозом; например, они могут быть связаны с устройствами замедленного действия известного
типа и сконфигурированы для управления низковольтным предохранителем или пусковым реостатом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419836.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419836&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419836A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА-----
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): август. 3, 1932.
419,836 Дата подачи заявки (в Великобритании): - август.
2,
7-933. № 21730/33.
Завершено: ноябрь. 20, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в записи электронных видеопотоков.
Мы, компания N. V. PHILIPS' GLOBILAN F.kBIZIEBKN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с местом
нахождения и офисом в Эммасингеле, Эйндховен, провинция Северный Брабант, Королевство Нидерландов,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к способу
механической регистрации электрических токов изображения во время передачи оптических изображений, к
носителям, используемым в этом способе, и к получаемым продуктам.
Уже было предложено использовать потоки изображения, полученные по проводам или радиотелеграфом от
передатчика изображения, для приведения в действие резца с целью прорезания дорожки в подходящем
слое.
В наиболее разработанном методе изображение формируется в виде цилиндра и сканируется
электрооптическим способом путем перемещения сканирующего элемента и изображения относительно друг
друга таким образом, чтобы сканируемые точки изображения лежали на геликоидальной линии.
Кроме того, было предложено регистрировать с помощью режущего инструмента, который периодически
разрезает носитель в одной точке за другой, при этом глубина каждого периодического разреза изменяется в
зависимости от изменений подаваемой энергии, а форма инструмента такова, что глубина каждого разреза
определяет также и ширину.
Станет ясно, что в целях экономии времени желательно максимально увеличить скорость сканирования.
Однако это означает, что во время сканирования генерируются токи различной частоты, которые не могут
быть зарегистрированы регистрирующим устройством с достаточно большой амплитудой.
До настоящего времени было невозможно регистрировать токи с частотой более 500 циклов в секунду.
Хорошо регистрировались только колебания с частотой 200 в секунду. Кроме того, использовались только
остроконечные инструменты, способные прорезать относительно узкие следы.
[Цена 1/-] Время сканирования и записи изображения по этим причинам было настолько велико, что,
например, скорость воспроизведения составляла всего несколько сантиметров в минуту. Затраты очень
высоки из-за потери времени, поэтому практическая ценность хорошо известного механического процесса
оказалась очень низкой.
Следовательно, было практически невозможно воспроизвести живой объект путем сканирования и
использовать токи, создаваемые этой операцией, непосредственно для целей записи. Для телевидения
известные методы использовать нельзя. Целью изобретения является улучшение механической регистрации
электрических токов изображения, что позволяет значительно увеличить скорость сканирования и записи;
таким образом, данный метод применим также в телевизионных целях.
Согласно изобретению, запись осуществляется в одной или нескольких дорожках переменной ширины 75° с
помощью инструмента или носителя, форма которого такова, что амплитуда записанной дорожки или дорожек
представляет собой усиление амплитуды инструмента, при этом указанный инструмент предпочтительно
выполнен в виде долота. Инструмент 80 может также представлять собой элемент, который оказывает только
прижимающее действие, так что материал носителя, который должен быть снабжен регистрационным
элементом, просто отжимается.
Использование метода согласно изобретению M85 обеспечивает большое преимущество, заключающееся в
том, что токи с малой амплитудой, особенно высокочастотные токи изображения, создаваемые увеличением
скорости сканирования воспроизводимого изображения, могут быть записаны с высокой точностью, поскольку
очень малая амплитуда регистрирующего устройства может быть записана в увеличенном масштабе.
Вследствие этого скорость сканирования достигает 95, поэтому скорость записи может быть во много раз
выше, чем при использовании известных методов. Станет ясно, что это зависит от скорости механического
усиления амплитуд, создаваемых записывающим устройством, и скорости сканирования, допустимой в
отношении возможности записи высоких частот.
Ввиду того, что такая высокая скорость в 105 км/ч возможна, изобретение имеет высокую практическую
ценность не только для роскоши или развлечений, но и для прессы. Журналисты могут очень быстро
передавать свои фотографии по проводной или беспроводной связи. Передаваемые изображения могут,
например, содержать:
их немедленно перерабатывают в блоки, с которых можно изготавливать отпечатки с помощью известных
методов печати. Это тоже возможно! Конечно, для осуществления записи в формате 1i0, чтобы изображения
можно было воспроизвести на экране.
Еще одним преимуществом метода, предложенного в соответствии с изобретением, является то, что
записываемые дорожки могут быть значительно шире, чем в известных методах, без ухудшения четкости
изображения.
В процессе сканирования шаг упомянутой спиральной линии может быть больше, что позволяет сканировать
изображение за значительно меньшее время. Использование такого большого диаметра невозможно
известными методами, поскольку при использовании слишком больших остроконечных резцов между
рельсами останется пустое пространство. В результате получается, разумеется, очень нечеткое изображение.
Согласно изобретению, для записи требуется мощность не более 5-10 Вт, в отличие от мощности,
необходимой при использовании известных методов, которая составляет не менее 300 Вт, при этом
обеспечивая худший результат.
Как известно, требуемая мощность является функцией квадрата средней скорости регистрирующего
элемента. В способе, описанном в изобретении, для получения того же эффекта скорость должна составлять
лишь 1150-1/100 от скорости, используемой в известном записывающем устройстве с заостренными резцами,
в зависимости от усиления. Таким образом, мощность, необходимая для записи в соответствии с
изобретением, может составлять от 1/2500 до 1/10000 мощности, необходимой при использовании известных
методов. Это означает, что если, например, для получения определенного результата при использовании
метода согласно изобретению требуется 50 Вт, то при использовании известных методов к регистрирующему
элементу следует подавать 12 000–50 000 Вт.
Это, конечно, практически невозможно, поскольку член организма не способен восполнить эту энергию.
Способ согласно изобретению может быть выгодно реализован с помощью долота или прижимного элемента,
который во время операции записи перемещается в направлении, предпочтительно под углом 90° к
поверхности носителя. Предпочтительно, чтобы заточка долота выполнялась под углом 15° или менее к
несущей поверхности. Долото может иметь одну или несколько режущих кромок, как будет показано в
описании чертежа. Таким образом, можно либо срезать или удалить одиночный след, имеющий, помимо
изменения ширины, перепады глубины, либо одновременно срезать несколько следов.
Согласно изобретению, при правильном расположении несущей поверхности и правильной форме долота или
прижимного элемента, изменения ширины дорожки или сумма изменений ширины различных дорожек,
нарезанных одновременно, в 70 раз больше, чем изменения глубины отдельных дорожек.
Предпочтительно, регистрация осуществляется в слое желатина или воска. Предпочтительно, толщина этого
слоя должна составлять не менее 0,012 мм, чтобы регистрация могла быть сформирована полностью в этом
слое и, следовательно, не требовала вырезания, например, в поддерживающем слое, который является
более твердым или плохо приспособлен для записи, например, в поддерживающем слое из целлулоида или
бумаги, на который крепится первый упомянутый слой. Однако, в частности, при использовании изобретения
также легко можно гравировать непосредственно в металле, например, в меди, получая очень прочный блок,
поскольку даже при небольших движениях долота в материале получаются значительные колебания ширины,
например, около 0,1 мм. В этом случае требуется несколько большая мощность. Гравированный держатель
можно использовать с обычным печатным станком для изготовления отпечатков.
Этот метод также можно использовать для получения непосредственно четких репродукций изображений,
готовых к использованию без какой-либо дополнительной обработки. Для этой цели можно использовать
материал-носитель, слой, в котором формируется регистрация, покрыт частично или полностью
непрозрачным, например, цветным, слоем, часть которого удаляется в процессе записи. Этот слой может
состоять из красящего вещества. Кроме того, могут быть использованы разработанная фотохимическая
эмульсия 110, чернила, коллоидный графит и т. д.
Эти два слоя могут поддерживаться частично или полностью непрозрачным опорным слоем, например, слоем
бумаги. I5 Операция записи может выполняться в положительном или отрицательном направлении в
зависимости от расположения приемника, а следовательно, и в зависимости от того, как долото вдавливается
в материал или отрывается от него под действием определенного тока изображения.
Качество получаемого изображения, будь то непосредственно четкое изображение или копия записанного
125-канального носителя, существенно улучшается за счет наложения на токи изображения высокочастотного
тока, например, 6000 циклов. В данном случае кажется, что зернистость изображения более мелкая (сравните
130 419,836 419,836 с известными цинкографиями, где также упоминается аналогичная зернистость в
результате использования решетки).
Устройство для осуществления способа согласно изобретению предпочтительно имеет в своем размещении
элементы, посредством которых наложенный ток может подаваться на токи изображения. В данном случае
регистрация имеет в качестве параметра модулированное высокочастотное колебание.
Кроме того, целесообразно использовать в этом устройстве систему записи с большой собственной частотой,
например, i5 от 3000 до 5000 Гц, чтобы можно было отчетливо записывать как минимум частоты от 5 до 5000
Гц.
Одним из конкретных применений изобретения является изготовление блоков для трехцветной печати.
Оснастив передатчик изображения рядом светочувствительных элементов, которые, например, с помощью
соответствующих светофильтров, реагируют в приемнике различными цветами, можно одновременно
изготовить множество блоков, которые в совокупности позволяют получить цветной отпечаток передаваемого
изображения.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, несколько его вариантов осуществления
будут описаны более подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1 и 2 представляют собой
два вида режущего инструмента, имеющего две режущие кромки S, образующие V-образную форму друг с
другом.
Согласно изобретению, угол между крыльями буквы V составляет 150° или более. Видно, что если
предположить, что долото M[ приспособлено для перемещения относительно несущей конструкции в
направлении стрелки, показанной на рис. 3, то проекция одной из режущих кромок на плоскость,
перпендикулярную направлению движения долота, которое в данном случае перпендикулярно поверхности
несущей конструкции, будет больше, чем проекция на направление движения. Последний выступ должен
быть больше максимальной амплитуды зубила в направлении движения, чтобы при регистрации всегда
можно было получить необходимое типичное увеличение указанных амплитуд.