Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10853
.pdf
6. Муфта, как заявлено в любом из пунктов 1-5, включает средства для перемещения упругого элемента или
пары пластин 125 в сторону подшипникового элемента при освобождении шариков.
7. В муфте, как указано в пункте 5, предусмотрено средство для фиксации подшипникового элемента в
отрегулированном положении, 130 передача мощности при освобождении усилия шариков 31 в описанном
механизме.
К числу особых преимуществ изобретения относится полная изоляция рабочих частей, за исключением втулки
35, которую можно полностью извлечь, не разбирая при этом какие-либо внутренние части сцепления.
Сцепление является автономным и может быть извлечено из вала 7 и установлено на любой вал
аналогичного размера. Для передачи мощности от вала через сцепление достаточно лишь затянуть
установочный винт 8 на валу.
Еще одним особым преимуществом муфты является передача усилия от шариков через упругую пластину 29.
Это обеспечивает прочный и надежный контакт между элементами сцепления 22 и 23, предотвращает
проскальзывание элементов сцепления и автоматически компенсирует незначительный износ, неизбежный
при использовании устройства. Кроме того, упругая пластина 29 предотвращает заклинивание механизма
из-за возможных незначительных изменений в регулировке пластины 34.
Еще одним важным преимуществом устройства является большая площадь поверхности трения, которую оно
обеспечивает. Помимо большой площади поверхности, обеспечиваемой V-образными элементами 22 и 23,
существует также фрикционное зацепление между поверхностью пластины 25 и концами выступов 24 на
элементе сцепления 23.
Таким образом, обеспечивается зацепление как между передней, так и задней поверхностями элемента
сцепления 23, перемещающегося вместе с валом 7 и втулкой 8, и поверхностями, перемещающимися вместе
с корпусом 5.
Сцепление работает быстро и четко, и может использоваться при полной нагрузке и высоких скоростях,
например, 3000 об/мин. Нагрузка распределяется равномерно, и мощность эффективно передается через
сцепление, которое может быть мгновенно выключено движением втулки 35.
В детали конструкции и компоновки частей могут быть внесены различные изменения, не отступающие от
изобретения и не теряющие каких-либо его преимуществ.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420272.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420272&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420272A
[]
--: _ т
A XENT - S EC -IA - I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 24 апреля 1933 года.
420,272 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 23 апреля 1934 года. № 12207/34.
Завершено: ноябрь. 28, 1934.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к установке крепежных элементов типа "шпилька и
гнездо".
Мы, компания «UNITED-CARR FASTENER CORPOILATION», должным образом организованная и
действующая в соответствии с законами штата Массачусетс, Соединенных Штатов Америки, расположенная
по адресу: Эймс-стрит, 31, Кембридж, Массачусетс, вышеупомянутые, правопреемники ЧЕЙРЛСА
БОРИНГ-ХОЛЛА, гражданина Соединенных Штатов Америки, расположенного по адресу: Исон-авеню, 208,
Детройт, Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к крепежным элементам типа «шпилька и гнездо», и в частности, хотя и не
исключительно, к элементам, используемым для крепления мягкой панели или аналогичного изделия к
несущему каркасу.
Согласно данному изобретению, установка включает в себя в комбинации каркасную конструкцию, имеющую
средства для создания отверстия для крепления шпильки, обшивочную конструкцию, включающую форму из
относительно жесткого материала, средства для крепления крепежных элементов, закрепленные на
указанной форме, и L-образный крепежный элемент из листового металла, нижняя часть которого
расположена под средствами для крепления крепежных элементов, а вертикальная часть выступает в
отверстие для крепления шпильки, тем самым удерживая обшивочную конструкцию на каркасной конструкции.
Крепежное устройство может представлять собой металлическую пластину, снабженную встроенными
крепежными зубцами, выполненными из относительно жесткого материала.
При желании к конструкции можно прикрепить несколько отдельных металлических крепежных элементов.
Обращаясь к чертежам, иллюстрирующим предпочтительные варианты осуществления изобретения: фиг. 1
— вид сбоку части обивочной панели и одного из вариантов застежки-кнопки; фиг. 2 — разрез, выполненный
по линии 2-2 на фиг. 1.
На рис. 3 представлен вид, аналогичный показанному на рис. 1, но с другим способом крепления скобы.
На рис. 4 представлен вид, аналогичный показанному на рис. 1 и 3, но демонстрирующий другой способ
крепления скобы.
На рис. 5 представлен вид, аналогичный рис. 1, демонстрирующий другую форму заклепки и
соответствующей крепежной скобы.
На рис. 6 представлен вид, аналогичный рис. 5, на котором крепежный элемент повернут под прямым углом
относительно положения, показанного на рис. 5. 60 Рис. 7 представляет собой разрез, выполненный по линии
7-7 на рис. 5; рис. 8 — довольно схематичное изображение способа крепления любого из различных видов
скоб к обивочной основе; рис. 9 — разрез, выполненный по линии 9--9 на рис. 5, показывающий способ
встраивания зубцов скобы в основу, и рис. 10 — перспективный вид одной из крепежных пластин до ее
крепления к основе.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих изобретение, показаны 75 различных вариантов конструкций
обивочных покрытий, предназначенных для крепления к каркасу с помощью съемных защелок.
На чертежах показаны два разных типа стоек и несколько различных форм крепежных пластин или скоб для
удержания стоек в нужном положении относительно облицовочной конструкции. Также показана простая и
эффективная конструкция с 85 зубцами для крепления крепежных пластин к картонной подложке, а также
усовершенствованный способ, с помощью которого крепежные зубцы вдавливаются и встраиваются в
картонную конструкцию.
Обращаясь конкретно к варианту осуществления 90 изобретения, изображенному на фиг. 1 и 2, показана
покрывающая конструкция, включающая форму 1 из относительно жесткого материала, такого как, например,
картон, крепежный элемент 2 в виде пластины или скобы, закрепленной на одной стороне картонной формы 1
с помощью крепежных зубцов 3 (фиг. 2), и гибкий текстильный материал 4, приклеенный к форме 100 и
полностью покрывающий ту ее сторону, которая противоположна стороне, на которой расположен крепежный
элемент 2. Защелкивающийся элемент, имеющий приблизительно L-образную форму, удерживается на месте
между картонной формой 1 и прикрепляющей пластиной 05 2. Предпочтительно, картон не имеет
перфорации, но может быть снабжен углублением 5 для создания пространства 6 между пластиной 2 и
формой 1 (рис. 2), в которое вставляется основание 7 штифта.
Углубление, как показано на рис. 1, предпочтительно имеет большую площадь, чем основание 7 крепежного
элемента, что позволяет допускать определенное боковое смещение крепежного элемента для его
выравнивания с соответствующим отверстием. Другая часть L-образного крепежного элемента отходит от
формы 1 практически под прямым углом к ней и разделена пазом 8 по всей своей длине, как лучше всего
показано на рис. 2. Слот 8 также простирается в основание 7. Таким образом, часть шпильки, входящая в
зацепление с гнездом, состоит из пары относительно подвижных рычагов 9, которые могут перемещаться
навстречу друг другу и от себя благодаря гибкости основания, обеспечиваемой продолжением паза 8.
Внешние кромки рычагов 9 имеют такую форму, которая обеспечивает защелкивающееся соединение с
любым подходящим гнездом.
Для обеспечения надежной фиксации защелки, как показано на фиг. 1 и 2, предусмотрен выступ 10,
образованный из материала основания 7 защелки. Этот выступ 10 предназначен для соединения с краем
крепежного элемента 2 и предотвращения случайного выдвижения основания из-под крепежного элемента.
Предпочтительно, чтобы выступ имел закругленную форму, чтобы при приложении достаточной силы его
можно было подсунуть под пластинчатую часть элемента 2 во время преднамеренного присоединения и
отсоединения крепежного элемента.
Теперь обратимся к конструкциям, изображенным на рис. 3 и 4. На них показаны крепежные элементы,
каждый из которых снабжен четырьмя крепежными зубцами 3, в отличие от двух крепежных зубцов,
предусмотренных на более узком крепежном элементе 2, изображенном на рис. 1. Крепежная пластина 11,
изображенная на рис. 3, шире на концах, чем показанная на рис. 1, но имеет срезы по противоположным
краям, образуя центральную часть, которая по ширине практически совпадает с пластиной 2, изображенной
на рис. 1.
Благодаря усовершенствованной конструкции, показанной на рис. 3, пластина 11 удерживается на месте
гораздо надежнее, чем пластина 2, в то время как размеры остальной части конструкции остаются примерно
такими же, как и в конструкции, уже описанной в связи с рис. 1 и 2.
Крепежная пластина 12, изображенная на рис. 4, также фиксируется на месте четырьмя крепежными зубцами
3, но вместо того, чтобы вырезать противоположные стороны пластины, в ней делается паз 13, в который
входит выступ 10, позволяющий боковое смещение штифта относительно крепежной пластины. Благодаря
такой конструкции обеспечиваются преимущества, связанные с использованием всей ширины пластинчатой
части крепежного элемента 1.2. 70 На фиг. 5, 6 и 7 изображена конструкция, включающая скобу или
крепежную пластину 14, также прикрепленную четырьмя зубцами 3. Защелка, удерживаемая на месте
крепежной пластиной 14 75, имеет иную конструкцию, чем описанный ранее L-образный крепежный штифт, и
крепится на месте иным способом, чем L-образный крепеж.
Таким образом, в пластине 14 предусмотрено своего рода отверстие 15 в форме замочной скважины, причем
наибольшая часть отверстия расположена практически по центру пластины, а узкая часть щели простирается
до одного из краев. На рисунках изображен крепежный элемент типа "защелка 85".
5, 6 А пункт 7 хорошо известен, поэтому нет необходимости подробно останавливаться на его построении.
Достаточно сказать, что это ножницеобразный инструмент, имеющий основание 9, основание 16 и
податливые выступы 17, 90, отходящие от центральной части основания.
Форма 1 снабжена углублением 5, если это необходимо, таким же, как описано в пункте 95 в связи с другими
установками, и, кроме того, крепежная пластина 14 имеет выпуклую форму практически по всей своей длине,
так что та ее часть, которая находится над углублением, будет отстоить от поверхности формы 1.
Таким образом, обеспечивается необходимое пространство между формой 1 и крепежным элементом 14 для
размещения основания 16 крепежного штифта. Штифт 105 устанавливается на место путем введения
основания в пространство между крепежным элементом 14 и формой 1, а затем его бокового перемещения
таким образом, чтобы выступы 17_17 прошли через узкую часть 110 отверстия 15, как лучше всего показано
на рис. 5. После этого крепежный элемент можно повернуть на девяносто градусов в положение, показанное
на рис. 6, где он может свободно смещаться вбок во всех направлениях благодаря относительному размеру
увеличенной части отверстия 13 по отношению к выступам 17-17.
На фиг. 7 показана тонкостенная металлическая конструкция или каркас 18, имеющий отверстие 19,
проходящее через него в 120, через которое выступы 17-17 выступают для удержания обивочной конструкции
в нужном положении.
Это всего лишь пример того, как любая из описанных конструкций может быть закреплена на месте для
покрытия каркаса или другой подходящей конструкции.
В то время как различные крепежные элементы для удержания различных типов шпилек могут быть
закреплены на картоне или, например, на дверных ручках (130 420,272).
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что с помощью
этого изобретения мы 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420273.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420273&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420273A
[]
"-Ф
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Ирберт Бланшор, Ла-Мотт, Роэ, Гернси, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть
настоящего изобретения заключается в следующем: Целью настоящего изобретения является создание
фланца или воротника из цемента, глины или любого подходящего материала круглой или квадратной
формы, необходимой толщины и глубины. Цель состоит в том, чтобы установить фланец или воротник на
землю и поставить на него емкость для выращивания, например, цветочные горшки или их пары, и тем самым
приподнять ее на глубину фланца, так чтобы дно горшка или кастрюли не соприкасалось с землей, причем
такое предотвращение контакта между плесенью в емкости и землей особенно полезно для таких культур, как
помидоры или дыни.
Отдельный спрос на эту подставку, в отличие от моего цветочного горшка с бортиками (заявка № 21732 от
1933 г.) (серийный номер 413878), обусловлен тем, что уже используются миллионы глиняных и бетонных
горшков и поддонов, которые из-за своего плоского дна нуждаются в этой подставке, особенно в местах с
холодной почвой, зараженной болезнями или насекомыми-вредителями. Дополнительным преимуществом
является возможность использования кольца в случае поломки кастрюли или сковороды.
Датировано 24 апреля 1934 года.
:ГАРРИ. ГЕРБЕРТ БЛАНШЕОРИД.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная подставка или опора для цветочных горшков или поддонов.
Я, Харри Хейбл Блэйтчфорд, Ла-Мотт, Роэ, Гернси, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является создание кольца или воротника¹, отлитого или отформованного из
цемента, глины, металла или другого подходящего материала, с армированием или без него, круглой или
квадратной формы, требуемой толщины и глубины. Цель состоит в том, чтобы поставить кольцо или воротник
на землю и опереть на него емкость для выращивания, например, цветочные горшки или кастрюли, тем
самым приподняв ее на глубину кольца, так чтобы дно горшка или кастрюли не соприкасалось с землей. Такое
предотвращение контакта плесени в емкости с землей особенно полезно для таких культур, как помидоры или
дыни. Кольцо или воротник согласно моему изобретению изображены на прилагаемом чертеже, где на фиг. 1
показан перспективный вид одного из вариантов, а на фиг. 2 — вид части альтернативной конструкции с
расположенными на некотором расстоянии друг от друга выступами.
[Цена 11-] -если '",,'7Как показано на рис. 1, сплошное кольцо c, отлитое из цемента или бетона, имеет
выступающий фланец a, предотвращающий скольжение горшка, причем стороны фланца 65 приспособлены
для того, чтобы выступать на небольшое расстояние вверх по стенкам горшка. В качестве альтернативы, как
показано на рис. 2, это расширение может быть выполнено в виде расположенных на расстоянии друг от
друга выступов b. вместо полного круга. 70 Отдельный спрос на эту подставку, в отличие от моего цветочного
горшка с фланцем, описанного в спецификации № 413878, обусловлен тем, что уже используются миллионы
глиняных и бетонных горшков и кастрюль, которые из-за своего плоского дна требуют использования этой
подставки, особенно там, где почва холодная или заражена болезнями или насекомыми-вредителями. 80
Следует также отметить, что благодаря литью или формовке кольцо обладает большой прочностью, а его
конструкция обеспечивает идеальный дренаж и воздушную камеру между дном горшка, когда он стоит на
подставке, и землей, а также, будучи сплошным, препятствует проникновению света в пространство, через
которое корни проходят в землю.
Подробно описав данный момент, следует отметить, что дата подачи заявки: 25 апреля 1934 года. №
12406/34.
Слева полностью: сентябрь. 25, 1934.
Завершено: ноябрь. 28, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная подставка или опора для цветочных горшков или поддонов.
2:
420,273 выяснили природу моего изобретения, поскольку оно похоже по размеру и форме на дно кастрюли
или сковороды, и каким образом оно поддерживается.
что должно быть выполнено, я заявляю, что то, что я (2) Кольцо или ошейник, как указано в (1)
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420274.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420274&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420274A
[]
ПАТЕНТ S P СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): 13 мая 1933 года.
420,9274 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 30 апреля 1934 года. № 13003/34.
J 9 IПолностью принято: ноябрь. 28, 1934.
-. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования многофазных трансформаторов рассеяния или относящиеся к ним. Мы, компания N. V.
PHILIPS' GLOEILAMPENFiB1IEIúEN, общество с ограниченной ответственностью, организованное и
учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, имеющее местонахождение и
офис в Эммасингеле, Эйндховен, провинция Северный Брабант, Королевство Нидерландов, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к многофазным трансформаторам
рассеяния, состоящим из множества однофазных трансформаторов рассеяния. Обычно обмотки однофазных
трансформаторов рассеяния располагают на разных участках магнитной цепи, а между обмотками
устанавливают регулируемый железный мостик, который обеспечивает магнитное соединение между ярмами
и служит для контроля рассеяния. Недостатком таких элементов бриджа является сильный шорох,
возникающий из-за колебаний элемента бриджа, вызванных магнитными силами между элементом бриджа и
ярмами.
В случае многофазных трансформаторов, собранных из различных однофазных трансформаторов, например,
используемых для питания труб сварочных выпрямителей, этот недостаток, естественно, будет еще более
выраженным.
Изобретение позволяет избежать неприятных шорохов в многофазных трансформаторах указанного типа.
Согласно изобретению, однофазные трансформаторы рассеяния, составляющие многофазный
трансформатор рассеяния указанного типа, расположены таким образом, что намотанные сердечники
практически параллельны друг другу, образуя между ними пространство, при этом на концах указанных
сердечников расположены один или несколько железных перемычек, которые могут перемещаться в это
пространство и из него.
Причина, по которой таким образом в значительной степени удается избежать шорохов, заключается в том,
что силы, действующие на комбинацию элементов бриджа, находятся в противофазе, так что в большинстве
случаев сила будет пульсирующей, что приводит к значительному шуму.
Простое соображение показывает, что при расположении элемента моста в соответствии с изобретением 55
сила, хотя и переменная по направлению, будет практически постоянной, благодаря чему шум будет
значительно снижен.
Силы, действующие на элементы моста 60, пропорциональны квадратам полей, так что, как показывает
простое соображение, суммарная сила, действующая на всю комбинацию, одинакова в любой момент
времени.
Для того чтобы изобретение было четко понято и реализовано, один из его вариантов осуществления будет
описан более подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1 представляет собой план
комбинации трех однофазных трансформаторов рассеяния для преобразования трехфазного тока в
трехфазный ток с различным напряжением.
На рис. 2 представлен вид сбоку этой конструкции. 75 На рис. 3 представлен детальный вид регулировочного
устройства.
Трансформатор, показанный на рис. 1, состоит из трех однофазных трансформаторов 13, 14 и 15.
Предполагается, что трехфазный ток должен быть преобразован в трехфазный ток с другим напряжением.
Для обеспечения достаточного тока утечки и возможности его простого контроля, вторичные обмотки 85
расположены на участке цепи, отличном от первичных. 16 и 17 обозначают перемычки для контроля тока
утечки, которые, согласно изобретению, расположены в пространстве между 90 сердечниками таким образом,
чтобы их можно было регулировать в вертикальном направлении. В полностью выдвинутом положении
верхняя и нижняя стороны каждого элемента моста будут приблизительно совпадать с сторонами
трансформатора, так что максимальная часть магнитного потока, получаемого от первичной обмотки, будет
проходить вокруг вторичной обмотки, и напряжение на вторичной обмотке будет иметь минимальное
значение. В другом крайнем случае, все элементы моста полностью отсутствуют, и поэтому утечка сведена к
минимуму. В любом положении поля любых двух трансформаторов, расположенных между элементами моста
и ярмами, будут иметь разность фаз примерно 120°. Можно предположить, что в любой момент времени 105
сил равны -7 кДж и пропорциональны квадратам полей.
Колебания обусловлены изменением сил, действующих на элементы моста. Следовательно, сумма сил будет
одинаковой в любой момент времени, и практически никакого шороха не возникнет.
Желательно, чтобы такой соединительный элемент располагался как в верхней, так и в нижней части
пространства между сердечниками. На мостик можно смотреть как на магнитную звездную точку.
Регулировочное устройство может быть сконструировано таким образом, что во время регулировки элементы
моста перемещаются в противоположных направлениях. В качестве альтернативы, одна из частей может
быть неподвижной, а другая — подвижной.
На рис. 3 показан один из способов механического изготовления регулировочного устройства.
Последняя образована резьбовым стержнем 10, проходящим через гайку 23, к которой крепится устройство 9
для элементов мостика таким образом, что стержень может вращаться, не вызывая вращения элементов
мостика. Стержень проходит через направляющую 24, которая может быть снабжена резьбой и является
неотъемлемой частью указанной гайки. Стержень можно вращать с помощью рукоятки 20.
Указанная направляющая имеет в себе разрез 19, который обеспечивает небольшое перемещение между
двумя половинами. После регулировки элементов мостика стержень можно закрепить на месте с помощью
зажима. Это может быть осуществлено, например, с помощью винта, приводимого в действие посредством
второй рукоятки 21. Таким образом, исключается любое движение в горизонтальном направлении, и
повышается свобода от колебаний.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420275.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420275&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420275A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
.
I-, 1 Дата Конвенции (Германия): 5 мая 1933 г.
420,9275 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 3 мая 1934 года. № 73,422/34.
Завершено: ноябрь. 28, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс производства растворимого крахмала.
I1TTrTV TT=-W -ERRATUTM. -.
1
ИСПРАВЛЕНИЕ СПЕЦИФИКАЦИИ № 420, 275
Страница 3, строка 30, вместо слова «другие» читать «их». Офис Патейтта, 7 января 1935 г.
C D 31102-1 - 125 A E itseiz taming place. taken place.
Превращение нативного крахмала в так называемый растворимый крахмал хорошо известно само по себе.
Новый метод использует гипохлорит или гипохлорит в качестве окислителя. Эта цель достигается либо
методами, либо методами с использованием бромита. Однако, следует особо подчеркнуть, что методы,
основанные на кислотном воздействии, или методы, основанные на щелочном гипохлорите, сами по себе не
способны оказывать подобное действие. Наконец, и это является наиболее важной группой методов,
приводящих к превращению крахмала в 95% растворимый крахмал. Таким образом, нативный крахмал может
быть преобразован в так называемый растворимый рабочий крахмал. Превращение крахмала происходит с
помощью материалов, обладающих окислительным действием, после того как к осадку добавлены
окислительные вещества. Со временем предпринимались попытки ввести в разбавленный раствор
гипохлорита достаточное количество азота и водорода, оказывающих окислительное действие, в том числе
аммиак, в большинстве случаев хлориты, в качестве окислителей для этого в данной области техники.
После этого дополнения происходит перепрофилирование. Однако, технически возможное превращение
происходит практически мгновенно, в большинстве случаев окрашивается только крахмал и жидкость при
температурах выше пастообразного желтого цвета.
[Цена, 1/-] Цена 4 шиллинга 6 пенсов СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения Конвенции (Германия): 5 мая 1933 г.
-420,275 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 3 мая 1934 г. - № 13,422/34.
Завершено: ноябрь. 28, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс производства растворимого крахмала.
Мы, компания DUINTJMER WILKNS MBEIHIZEN & Co. NAAMLOOZE V0NNOOTSCHAP, расположенная в
Веендаме, Голландия, голландская компания (правообладатели J0O1ANNES H]NDRIK VAN DER MEIULEN,
проживающий по адресу: 16, Nieuwe Kade, Арнем, Голландия, гражданин Нидерландов), настоящим заявляем
о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Предметом изобретения является процесс производства растворимого
крахмала, который заключается в обработке крахмала или материалов, содержащих крахмал,
гипогалогенитами таким образом, что во время действия этих гипогалогенитов или после их действия
превращение в присутствии свободных ионов OH- происходит одновременно или ? 0 впоследствии в
присутствии азотсодержащих водородных соединений или их производных, таких как аммиак, аммонийные
основания, гидразин, амины или амиды, пиридин и тому подобное.
Преимущество этого нового способа работы заключается в том, что хорошо известное воздействие
гипогалогенитов на крахмал, приводящее к получению технически полезных продуктов только при нагревании,
происходит уже при обычной комнатной температуре благодаря присутствию вышеописанных
азотно-водородных соединений, без риска слишком сильного воздействия на крахмал и, следовательно,
чрезмерного и нежелательного разложения самого крахмала.
Процесс превращения нативного крахмала в растворимый крахмал хорошо известен сам по себе.
Эта цель достигается либо методами, основанными на воздействии кислоты, либо методами, основанными на
воздействии щелочи. Наконец, и это наиболее важная группа методов, нативный крахмал может быть
преобразован в так называемый растворимый крахмал с помощью веществ, обладающих окислительным
действием. Со временем были предприняты попытки внедрить в практику практически все материалы,
обладающие окислительным действием, включая гипохлориты, в качестве окислителей для этой цели.
Однако технически возможное превращение в большинстве случаев достигается только при температурах
выше температуры образования пасты из крахмала, в результате чего разлагающиеся вещества,
вызывающие или ускоряющие превращение, проникают в крахмальную пасту и больше не могут быть
удалены из нее.
В отличие от них, новый метод обеспечивает получение материалов, которые удовлетворяют всем
требованиям техники во всех отношениях; в частности, следует подчеркнуть, что он позволяет получать
продукты с любой желаемой степенью текучести.
Согласно новому способу обработки, 65 не только получают растворимый крахмал, который легко поддается
обработке и отлично подходит для перевязок и других полезных целей, но и получают эти материалы
способом, который может быть выполнен в кратчайшие сроки без технических трудностей и с максимальной
уверенностью в ходе работы. Также возможно получение продуктов, которые даже в 20%-ном растворе
представляют собой тонкое жидкое вещество и одновременно идеально прозрачны, что до сих пор не
удавалось получить технически удовлетворительным способом и что соответствует давнему требованию
техники обработки тканей. 80 Продукты, полученные новым методом, в значительной степени по-прежнему
представляют собой крахмал, поскольку они проявляют при взаимодействии с йодом чистый синий цвет
йодированного крахмала и не восстанавливают раствор соли меди, обычно используемый в аналитической
химии, например, раствор Фелинга и тому подобное.
Таким образом, существенного разложения не произошло.
Новый метод использует гипогалогениты, то есть гипохлорит или гипобромит, в качестве окислителей. Однако
следует особо подчеркнуть, что сам по себе гипохлорит не способен таким способом превратить крахмал в
95%-ный растворимый крахмал. Превращение происходит после добавления к осадку (Aufschwemmung)
крахмала в разбавленном растворе гипохлорита достаточного количества азотно-водородного соединения, то
есть аммиака, в большинстве случаев в данной области техники. После этого добавления реакция происходит
практически мгновенно, крахмал и жидкость окрашиваются (в желтый цвет).
Цена 4 шиллинга 6 пенсов ACe: Это превращение тем более удивительно, поскольку аммиак, как известно,
немедленно оказывает сильное восстановительное действие на гипохорит и делает последний
неэффективным.
Кроме того, было установлено, что гипохлорит в сочетании с аммиаком не только способен осуществлять это
своеобразное превращение крахмала, но и что гипобромиты или смеси обоих гипохлоритов могут быть с
успехом использованы. Более того, не имеет значения, используется ли в процессе полностью
сформированный гипогалит или же гипогалиты образуются в суспензии крахмала из хлора и брома со
щелочью или веществами, обладающими щелочной реакцией, и дополнительно преобразуются в
азотно-водородные соединения в присутствии свободных ОН-ионов. Кроме того, добавление гипохлорита к
суспензии крахмала, полученной с использованием гипобромита, позволяет значительно ограничить
количество брома, которое в противном случае потребовалось бы. Очевидно, что для этой реакции также
можно использовать бромиды с гипохлоритами, поскольку гипобромиты образуются из этих двух веществ.
Кроме того, необходимое азотно-водородное соединение, например аммиак, может образовываться в
суспензии крахмала, например, под действием щелочи на соли аммония.
В заключение следует отметить, что вместо аммиака можно использовать амины и аммониевые основания, в
частности алкиламины. Кроме того, могут быть использованы замещенные продукты, такие как, например,
пиридин и подобные ему материалы. Однако по практическим соображениям в большинстве случаев в данной
области техники будет использоваться аммиак. Среди других азотно-водородных соединений будет упомянут,
например, только аминоэтиловый спирт (CHINH2). CH201H), гликоколл (CT H1H,. COOH), этилендиамиды
(NIH.CHtI.CH2. WH2), гидразин, гидроксиламин и т. д., которые подходят для преобразования. Тапиоковый
крахмал ведет себя точно так же, как картофельный крахмал. Другие виды крахмала также легко могут быть
преобразованы в растворимый крахмал этим методом.
Следующие практические примеры иллюстрируют изобретение и способ его осуществления.
ПРИМЕР 1.
1000 Картофельный крахмал или другой вид крахмала размешивают в 1,4 литра воды, а затем смешивают с
300 мл.
раствор гипоэлилорита (содержащий 150 гин. активного хлора на литр). Смесь оставляют взаимодействовать
в течение одного часа, периодически помешивая жидкость; затем, при постоянном перемешивании,
добавляют 300 мл аммиака, содержащего 85% NHL на литр, и оставляют реагировать еще на полчаса.
Соседние файлы в папке патенты