Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10850
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420335A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
! j -:- -) -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Карил Арнольд, проживающий по адресу: Дойчхернштрассе, 47, Нирниберг, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к плавающей игрушке, такой как корабль, и отличается от известных типов
тем, что внутри так называемой бронированной башни, установленной на палубе и снабженной стволом
орудия, установлено известное искрообразующее устройство, приводимое в действие часовым механизмом,
таким образом, что лучи искр проецируются через ствол и становятся видимыми.
Кулачковый диск или аналогичный элемент, вращаемый часовым механизмом, попеременно изгибает и
освобождает пружину лезвия, имитируя тем самым шум огня ГМУН. Рычаг, установленный на шарнире и
несущий цериевый камень, попеременно прижимается к фрикционному колесу и отрывается от него с
помощью дополнительного кулачкового диска, вращаемого часовым механизмом, так что искровые лучи,
создаваемые искрогенератором, периодически прерываются.
Один из вариантов осуществления изобретения показан в продольном разрезе на единственном рисунке
прилагаемого чертежа.
Внутри корпуса корабля на опоре установлен часовой механизм b, который, с одной стороны, приводит в
движение гребной винт c, а с другой — устройство для генерации искр, включающее быстро вращающееся
фрикционное колесо d, к которому прижимается цериевый камень / на шарнирно установленном рычаге z.
Искрогасительное устройство расположено вне часового механизма и получает движение от зубчатой
передачи корончатого колеса g, приводимой в движение часовым механизмом. Корпус корабля a покрыт
палубой h, на которой расположена так называемая бронированная башня i с орудийным стволом k, внутри
которой установлено искрообразующее устройство d, /. Лучи искр, создаваемые искровым устройством,
проходят через ствол и становятся видимыми, имитируя тем самым выстрел из ружья. Для прерывания
зажигания на валу x часового механизма установлен кулачковый диск 1, который периодически прижимает
конец рычага z, удаленного от цериевого камня f, и попеременно приводит в контакт с фрикционным колесом
поворотно установленный цериевый камень 55 и выводит его из контакта с ним.
Имитация детонации выстрела осуществляется с помощью кулачкового диска, эксцентрика, кулачка или
подобного элемента, установленного на валу x часового механизма и попеременно изгибающего и
расслабляющего пружинный элемент n, закрепленный на опоре y часового механизма. Этот кулачковый диск
также служит регулятором для часового механизма. Чтобы предотвратить травмы рук (65) от пропеллера и
искрового устройства при заводе часового механизма, руль (о) установлен на изогнутой проволоке, концы
которой скользят в втулках, ремнях или подобных приспособлениях (p) на корпусе (70) и палубе игрушки, так
что руль можно прижать к пропеллеру (а) и зафиксировать его, предотвращая тем самым обрыв часового
механизма. Потянув руль наружу на 75 градусов, можно освободить винт, что позволит запустить часовой
механизм.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420336.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420336&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420336A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания Ac E; WRINGE.S LIMITED, британская компания, и Джон Уотерспун Берт, гражданин
Великобритании, оба проживающие по адресу: Дэвид-стрит, 97, Бриджтон, Глазго, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованию
металлических столешниц для настольных отжимателей и имеет целью обеспечить улучшенную конструкцию,
которая устранит необходимость эмалирования краев столешницы, которые легко скалываются.
Предлагаемая конструкция также устраняет необходимость усиления нижней стороны столешницы для
достижения необходимой жесткости.
Согласно изобретению, столешница включает в себя рифленый ободок из формованного материала,
имеющий канавки для размещения ступенчатого края металлического листа столешницы, причем указанный
лист имеет соответствующую вогнутость, так что его верхняя поверхность находится примерно на одном
уровне с указанным ободом.
Дата: 18 декабря 1933 года.
CRtUISHANK & FAIRWEATHER, 86, Сент-Винсент-стрит, Глазго, C. 2, и 65/66, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2,
агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования столешниц для настольных отжимателей.
Мы, компания AcuE WRINGEn.S LmITED, британская компания, и Джой Вотимерспун Берт, гражданин
Великобритании, проживающие по адресу: Дэвид-стрит, 97, Бриджтон, Глазго, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию металлических столешниц для настольных
отжимателей (включая стиральные машины или другие конструкции, включающие отжиматель) и имеет целью
создание улучшенной конструкции, которая устранит необходимость эмалирования краев столешницы,
которые легко скалываются.
Ранее было предложено изготовить столешницу из листового металла с формованной кромкой или ободком
из неметаллического материала, имеющим пазы типа «ласточкин хвост» для размещения расходящихся
выступов на вертикальных фланцах по краям листа.
Столешница согласно изобретению включает в себя металлический лист, каждый край которого имеет
одноступенчатый выступ, охватываемый со всех сторон формованным неметаллическим ободом с канавками
для размещения ступенчатых краев, причем его верхняя поверхность находится на одном уровне с верхней
стороной указанного листа.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой вид сверху, а фиг. 2 — фрагментарный вид сверху в
большем масштабе варианта исполнения столешницы согласно изобретению. На рисунках 3 и 4
представлены сечения, выполненные по линиям А-А и В-В соответственно на рисунке 2.
Как показано на иллюстрации, столешница состоит из металлического листа 1 со ступенчатыми краями 2 и
формованного неметаллического ободка 3, 4 в виде перевернутого канала, прорезанного для размещения
ступенчатых краев листа.
Желательно, чтобы обод 3, 4 состоял из концевых частей 3, соединенных с передней и задней частями 4 с
помощью болтов и гаек 5, 6 с резьбой. Удобно, что гайки 6 расположены в углублениях в передней и задней
частях рифленого обода, что предотвращает их проворачивание при затягивании секций.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420337.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420337&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420337A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 3, 1933.
420,337 L / Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 23, 1933. № 36,244/33.
Завершено: ноябрь. 29, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования культиваторов для сельскохозяйственных и садоводческих целей.
Мы, компания S. L. ALLEN & CO. INC., зарегистрированная в соответствии с законами штата Пенсильвания по
адресу: 3425, North 5th Street, город и округ Филадельфия, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к культиваторам для сельскохозяйственных и садоводческих целей,
которые представляют собой двухколесный садовый или другой трактор и соединенную с ним раму, несущую
навесное оборудование и часто обеспечивающую его оперативную поддержку, благодаря чему по мере
движения трактора по земле рама тянется за ним.
Основная цель изобретения — усовершенствовать саму раму, несущую навесное оборудование, таким
образом, чтобы культивационные орудия могли быть расположены относительно рамы таким образом, чтобы
надлежащим образом осуществлять обработку одного ряда растений или одновременно нескольких рядов
при каждом перемещении орудия по полю, а также аналогичную обработку следующих соседних рядов, когда
культиватор развернут и перемещен в противоположном, но практически параллельном направлении.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, рама для переноски инструмента включает в себя пару
расположенных в поперечном направлении основных балок, каждая из которых имеет передний концевой
участок, расположенный параллельно соответствующему участку другой балки, промежуточный участок,
направленный под углом наружу, и задний концевой участок, также параллельный соответствующему участку
другой балки, поперечную балку, соединяющую указанные балки, и вспомогательные балки, установленные
на указанных выступающих назад участках и направленные наружу перед ними под углом, приблизительно
равным, но противоположным углу, образованному угловыми промежуточными участками основных балок с
их взаимно параллельными участками.
Другие цели и особенности изобретения станут очевидны из следующего описания предпочтительного
варианта его осуществления, представленного на прилагаемых чертежах, в которых:
На фиг. 1 показан боковой вид культиватора [Цена 11-] 4ces 64s, при этом некоторые части опущены для
наглядности, а другие, не необходимые для адекватного понимания изобретения, либо показаны
схематически.
На рис. 2 представлен вид сверху машины, показанной на рис. 1, без двигателя 60 и с навесным
оборудованием, отрегулированным для одновременной обработки трех параллельных рядов растений; на
рис. 3 — вид сзади, а на рис. 4 и 5 — схематические изображения 65, предназначенные для облегчения
понимания различных способов установки оборудования в соответствии с количеством рядов, которые
необходимо обработать, по мере перемещения машины по полю и ее последующего возвращения 70
параллельно к точке, расположенной рядом с той, из которой она начала движение. На всех чертежах для
обозначения соответствующих частей на разных рисунках используются одинаковые ссылочные обозначения.
75 В широком смысле, культиватор или орудие для сельскохозяйственных и садоводческих целей можно
рассматривать как включающее в себя трактор и раму для переноски навесного оборудования, к которой
прикреплены 80 наземных рабочих инструментов и соответствующие опорные колеса, соединенные между
собой и буксируемые трактором. В частности, машина включает в себя основную раму, имеющую
параллельные, в основном горизонтально расположенные боковые элементы 1, 1, соединенные одним или
несколькими поперечными элементами 2, на которой любым подходящим способом установлен двигатель
внутреннего сгорания, обозначенный в общем виде как 3, который может быть любого подходящего типа.
90 Рама опирается на опорные колеса 5, 5, расположенные с противоположных сторон и вращающиеся на
соответствующих осях (не показаны); посредством соединения с двигателем любым подходящим приводным
устройством они также 95 образуют средство привода для всего орудия в целом способом, распространенным
в данной области техники. Таким образом, рама способна к вертикальному вращательному движению вокруг
оси колес и, следовательно, в отсутствие рамы, несущей инструмент, имеет неустойчивый характер.
Задние концы элементов боковой рамы, оси которых повернуты под углом вверх и снабжены направленными
назад и вверх выступами 6, 7. Рукоятки 15, 9 и 2g 420,337, имеющие захваты 16, 10, шарнирно соединены с
концами удлинителей и снабжены средствами для перемещения, когда одна из рукояток нажата или поднята,
в целом горизонтально расположенной части удлинителя 29 шарнирного рычага 28, соединенного с ним,
вправо или влево относительно общей линии движения станка и, соответственно, перемещения рамы,
несущей инструмент, к которой соединен удлинитель.
Для размещения концов основных балок 40, 41 рамы, несущей инструмент, предусмотрена перевернутая, в
целом U-образная скоба 60, которая с помощью болта 68 шарнирно установлена на поперечной части
выступающих назад балок 44, 46, расположенных между боковыми элементами рамы 1. На хвостовиковых
частях хомута, прилегающих к свободным концам, жестко закреплена пара вертикально расположенных
шпилек 61, которые входят в отверстия в концах рамных балок, позволяя соединять раму для переноски
инструмента на большем или меньшем расстоянии от земли по желанию. Для удержания планок на шпильках
после их соединения с ними могут быть предусмотрены любые подходящие средства, например, U-образная
защелка.
Для подъема или опускания основных балок рамы 40, 41 рычаг управления 51, шарнирно закрепленный на
удлинителе рамы 6 и имеющий защелку, взаимодействующую с зубчатым квадрантом 53, соединен с балками
44, 45, несущими хомуту 60, в которую входят основные балки рамы.
Основная рама для переноски навесного оборудования, о которой упоминалось ранее, включает в себя
основные балки 40, 41, каждая из которых в точке, расположенной несколько позади колес трактора, изогнута
под углом наружу, как показано на рисунках 401, 411, в зависимости от случая, а затем изогнута внутрь, как
показано на рисунках 4011, 4111, в значительной степени параллельно передним частям балок, в результате
чего их задние концевые части смещены наружу относительно передних частей и, таким образом,
соответственно, лежат значительно за пределами плоскостей соседних колес. Между частями 4011 и 4111
расположена поперечно расположенная распорка, концы которой загнуты вниз и приклепаны к стержням;
желательно, чтобы рядом с точками соединения частей были предусмотрены усиливающие пластины 71 для
придания жесткости всей конструкции; средняя часть распорки между ее загнутыми вниз концами
предпочтительно расположена значительно выше плоскости основных стержней, как лучше всего показано на
фиг. 1. В центре скобы находится L-образная стойка 72, предпочтительно выполненная из плоского прутка,
одна из сторон которой проходит поперек скобы и крепится к ней, а другая выступает вверх и несет
смещенный вниз и вперед выступ 73, благодаря чему между поверхностью стойки и выступом предусмотрено
пространство достаточной ширины для размещения конца L-образного выступа 29.
Обе эти части, а также конец удлинителя 70, просверлены для прохождения болта 74, обеспечивающего их
функциональное соединение. Конструкция такова, что такое соединение является достаточно свободным, что
позволяет удлинителю перемещаться на ограниченный угол 75 градусов. При желании, предпочтительно
съемную U-образную распорку 75 можно разместить между передними частями основных балок рамы для
повышения жесткости конструкции 80.
Для обеспечения вертикальной опоры задних концов основных балок рамы, несущей инструмент, к каждой
балке прикреплено колесо 80, соединенное с ней посредством L-образного кронштейна 81, одна из ветвей
которого регулируемо крепится к балке с помощью зажима 82, сконструированного таким образом, что
кронштейн может смещаться при ослаблении зажима, что позволяет регулировать положение колеса в
продольном и поперечном направлениях станка. Примыкая к нижнему концу другого, повернутого вниз рычага
кронштейна, ось колеса 83 надежно закреплена, и, при желании, рычаг может быть снабжен множеством
отверстий для прохождения оси, что обеспечивает возможность ограниченной вертикальной регулировки.
Разумеется, следует понимать, что основные балки рамы для переноски инструментов предназначены для
поддержки стоек землеройных инструментов 86, причем стойки крепятся к балкам 10a через зажимы 87,
желательно сконструированные таким образом, чтобы удерживать их в любом положении вертикальной и
продольной регулировки на балках.
Навесное оборудование может иметь подходящую конструкцию 110 для конкретной операции по обработке
почвы, которая должна выполняться машиной, и предпочтительно может быть съемно закреплено на стойках
с помощью болтов 88 или любым другим удобным способом 115, так что один и тот же набор стоек может
использоваться с различными наборами или типами инструментов. В большинстве случаев инструменты
общего характера, подобные изображенным на иллюстрации, могут быть вполне пригодны для
использования, например, такие инструменты 120.
Включает в себя в себя вертикально расположенную часть 861, имеющую острый передний край,
предназначенный для проникновения в почву, и расположенное сзади и в целом горизонтально лезвие 8611,
предназначенное для перемещения более или менее параллельно поверхности земли и на небольшое
расстояние ниже нее с целью разрыхления почвы; инструменты такого общего характера хорошо известны и
широко используются. 130.
. ------ ---- - - - --420,337 Как будет более подробно объяснено ниже, описанная выше машина может быть легко
отрегулирована для обработки одного ряда растений, но поскольку часто требуется обрабатывать несколько
рядов одновременно, предусмотрены средства, позволяющие легко расположить для этой цели
почвообрабатывающие орудия, такие средства включают вспомогательные балки 90, расположенные на
противоположных сторонах машины, закрепленные на основных балках навесного оборудования и лежащие в
той же горизонтальной плоскости, что и последнее. В частности, каждый из этих столбцов, которые
представляют собой ! 5 Изготовленная из цельного куска металла тех же размеров, что и основные балки, она
включает в себя часть 901, расположенную параллельно задней части 4011 или 4111 соседней боковой балки
и прикрепленную к ней болтами, и угловую часть 9011, направленную наружу, предпочтительно
простирающуюся под тем же, но противоположным углом к продольной центральной линии машины, что и
соседняя угловая часть боковой балки; таким образом, эти части образуют Y-образную конструкцию,
открывающуюся в сторону передней части машины, как показано на рис. 2.
Теперь перейдем к способу регулировки и эксплуатации машины при подготовке и во время одновременной
обработки трех практически параллельных рядов растений, а затем к ее регулировке и использованию при
обработке только одного ряда растений: Рама для переноски инструмента, удобно установленная на колесах
прицепа 80, сначала соединяется с хомутом 60 с помощью подъемной защелки и зацепляет выступающие
концы шпилек 61 с отверстиями, расположенными рядом с передними концами основных балок 40, 41, при
этом выбирается такой набор шпилек, который поднимет передние концы балок приблизительно на желаемую
высоту, после чего защелка опускается в практически вертикальное положение, чтобы зафиксировать концы
балок на хомуте. Затем к основной и вспомогательной балкам рамы для переноски инструментов
прикрепляются три пары почвообрабатывающих орудий и стойки, которые соответственно регулируются
таким образом, чтобы они входили в землю приблизительно на необходимую глубину и работали с каждой
стороны трех рядов, подлежащих обработке.
Таким образом, как лучше всего показано на рис. 2, пара Т указанных инструментов соответственно
закреплена на основных стержнях, прилегающих к передним концам угловых частей 401, 411, таким образом,
что пространство между лезвиями этой пары инструментов вмещает растения в среднем ряду; другая пара Т1
соответственно прикреплена к частям 401, 901i той части рамы, которая расположена с правой стороны
машины, а третья пара Т1 аналогично прикреплена к соответствующим частям с левой стороны, при этом
инструменты каждой такой пары отрегулированы таким образом, что пространство между ними вмещает ряд
растений, расположенный справа или слева от центрального ряда, в зависимости от ситуации. Затем колеса
прицепа регулируются таким образом, чтобы они соответственно отходили за пределы последних упомянутых
рядов, и, при необходимости, регулируются по высоте, чтобы удерживать раму в приблизительно
горизонтальном положении, после чего удлинитель 29 соединяется со стойкой 72.
Разумеется, следует понимать, что в современных сельскохозяйственных условиях растения,
предназначенные для машинной обработки, высаживаются параллельными рядами на равном расстоянии
друг от друга, например, двенадцать дюймов. Таким образом, возвращаясь к рис. 4 и рассматривая сначала
ряды RI, R1, 1R2 как те, которые должны быть первоначально обработаны, различные регулировки орудий и
колес прицепа, о которых говорилось ранее, осуществляются таким образом, что орудия T будут
располагаться по разные стороны от ряда 90 P и в непосредственной близости от него, а орудия Tl и Tn1
будут соответственно аналогично расположены относительно рядов R1i, R2, в то время как колеса 80 будут
соответственно располагаться немного за пределами последних. После того как машина будет приведена в
правильное положение относительно рядов и приведена в движение в направлении стрелки на указанном
рисунке, обработка трех рядов будет осуществляться одновременно по мере перемещения машины по полю.
Когда будет достигнут 100-й конец и машина изменит направление движения, она начнет обрабатывать
следующий смежный набор рядов R3, R4, R5 аналогичным образом.
С помощью соответствующего манипуляции рычагом 51 можно регулировать высоту передней части рамы,
несущей инструмент, и расположенных рядом инструментов, чтобы обеспечить их погружение в грунт на
необходимую глубину. При этом, перемещая рукоятки 9, 15 вбок 110 и/или нажимая на одну из рукояток 10,
16, можно управлять машиной и обеспечивать правильное следование инструментов любым изгибам в рядах,
поскольку рама, несущая инструмент, с одной стороны, и опорные колеса 5, 5, с другой, способны к
ограниченному колебательному движению относительно друг друга вокруг оси болта 68. Вследствие бокового
смещения рукоятки 15, оператор 120 обычно идет влево от центрального ряда по участку земли или
«бордюру», расположенному между ним и рядом R2, и таким образом не мешает обоим рядам, поскольку с
этого положения он может направлять и управлять машиной более точно и эффективно, чем если бы он
следовал за ней приблизительно по линии центрального ряда.
Из-за сложности в обращении, чрезмерного веса и других факторов, культиватор, подобный тому, к которому
относится наше изобретение, неизбежно имеет ограниченные размеры и, следовательно, обычно не может
быть изготовлен достаточно большим, чтобы обрабатывать более трех рядов одновременно, при условии, что
эти ряды расположены на расстоянии более 18 дюймов друг от друга.
Однако, если крайние пары навесного оборудования Ti, T1i и колеса прицепа соответствующим образом
отрегулированы для обеспечения правильного положения относительно крайних рядов, машина,
сконструированная в соответствии с нашим изобретением, может быть легко и удовлетворительно
использована для обработки трех рядов одновременно, при этом максимальное расстояние между ними
существенно не превышает это значение. В этих условиях, то есть когда ряды расположены на значительном
расстоянии друг от друга, инструменты на вспомогательных брусках 90 обычно перемещаются в точку,
расположенную ближе к передним концам брусков, чем показано на рис. 2, а соответствующие инструменты
на основных брусках перемещаются дальше назад, чем показано на указанном рисунке. Таким образом,
инструменты каждой пары Ti, T11 будут располагаться не поперечно, а в продольном шахматном порядке, при
этом инструмент на основной балке будет находиться несколько позади инструмента на вспомогательной
балке.
Различные инструменты на несущей раме можно регулировать таким образом, чтобы они соответствовали
практически любому расположению или расстоянию между рядами в пределах максимальной ширины,
которая может быть обеспечена между крайними инструментами пар Tl, Tn, когда они установлены
практически на концах вспомогательных брусьев. Таким образом, можно использовать орудие для
удовлетворительной обработки нескольких рядов растений практически при любых условиях расстояния или
расположения, обычно встречающихся в сельском хозяйстве.
Кроме того, как показано на рис. 5, машину можно с одинаковым успехом использовать и для обработки
только одного ряда за раз. С этой целью инструменты T устанавливаются в основном так, как описано выше,
другая пара инструментов Ta располагается примерно посередине наклонных участков 40', 411 основных
балок рамы, а еще одна пара Tb — рядом с их задним концом, при этом колеса прицепа предпочтительно
перемещаются вверх и закрепляются на балках рамы перед последней упомянутой парой инструментов. При
желании вспомогательные планки 90 также можно снять, поскольку к ним теперь не прикреплены никакие
инструменты.
В этих условиях, когда орудие перемещается сначала вдоль ряда Ra, масло, лежащее по обеим его сторонам,
тщательно перемешивается на значительной площади, а при изменении направления движения машины
происходит аналогичное перемешивание почвы в соседнем ряду Rb, что позволяет тщательно обработать
практически всю почву, образующую зазор между двумя рядами, если последние не расположены на
чрезмерном расстоянии друг от друга. Таким образом, например, при расстоянии между рядами в 30 дюймов
практически вся почва, расположенная между ними, будет перемешиваться при движении машины вперед и
назад по полю, что легко заметить при рассмотрении рис. 5. 75 Очевидно, что независимо от того, настроена
ли машина для одновременной обработки нескольких рядов, как показано на рис. 4, или одного ряда, как
показано на рис. 5, передние инструменты T 80 расположены относительно близко к точке крепления рамы,
несущей инструменты, к хомуту 60, установленному на основной раме, в то время как следующие,
сравнительно широко расположенные инструменты T1 и T1n или Tb, в зависимости от случая 85,
расположены относительно близко к колесам прицепа 80, и их соответствующая глубина резания на земле
определяется этим.
Поскольку из-за их несколько неплотного соединения между основной рамой go90 и рамой, несущей
инструмент, возможно некоторое относительное перемещение, то, следовательно, глубина резания,
достигаемая последующими инструментами, остается практически одинаковой, даже если машина движется
по несколько неровной местности, поскольку каждое колесо прицепа, расположенное в точке, относительно
удаленной от центральной линии или ряда, может следовать за местными неровностями, удерживая таким
образом инструменты, расположенные рядом с ним, на надлежащей глубине, в то время как инструменты,
расположенные рядом со средним рядом, аналогично поднимаются или опускаются, следуя за колесами,
расположенными на земле. В этом отношении данная машина имеет явное преимущество перед другими
ранее предложенными 105, в которых инструменты расположены на более или менее жестких поперечно
расположенных стержнях, соединенных с другими частями машины таким образом, что при движении по
неровной местности инструменты, расположенные рядом с одним концом стержня 110, как правило,
врезаются в почву глубже, чем должны, а инструменты, расположенные рядом с другим концом, — глубже,
что приводит к неравномерной обработке участка, пройденного машиной.
Напротив, поскольку в соответствии с настоящим изобретением инструменты расположены в основном в
углах треугольника и локально поддерживаются относительно поверхности земли в их окрестностях,
практически постоянная глубина резания всеми инструментами может поддерживаться даже при движении
машины по неровной местности.
Таким образом, машина, сконструированная в соответствии с настоящим изобретением, имеет практически
универсальное применение при выращивании последовательных рядов растений, поскольку путем
соответствующей регулировки различных инструментов и колес прицепа ее можно легко адаптировать
практически к любому расстоянию между рядами, при этом независимо от того, какой будет эта регулировка,
может поддерживаться практически постоянная глубина среза, а направление движения машины и
культивационных инструментов может контролироваться оператором с необходимой точностью и
аккуратностью для удовлетворительного выращивания и предотвращения повреждения растений. Кроме того,
различные части имеют такую конструкцию, которая исключает возможность поломки или повреждения в
условиях эксплуатации, которым они неизбежно подвергаются, в то время как устройство в целом
сравнительно простое и легко управляется обычными сельскохозяйственными или подобными работниками.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420338.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420338&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420338A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 27, 1933. № 36,376/33. 420, 338 Завершено: ноябрь. 29, 1934.
Полная спецификация.
Способ и устройство для автоматической передачи концов нити с вращающейся катушки.
Мы, Уолтер Фирд Кнбуш, проживающий по адресу: Вудбери-авеню, 17712, Кливленд, и Фостер Фурман
Хилликс, проживающий по адресу: Овербрук-роуд, 2151, Лейквуд, оба из штата Огайо, Соединенные Штаты
Америки, оба граждане Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к способу и устройству для автоматической передачи концов нити с
вращающейся катушки.
При производстве искусственного шелка или вискозы методом непрерывного прядения нить перемещается по
всей длине катушки, на которую она наматывается и автоматически смещается вбок, чтобы в конечном итоге
расположиться на этой катушке приблизительно в спиральной форме, при этом в этом положении на катушке
она подвергается различным операциям, таким как стирка, обессеривание, отбеливание и т. д. С этой катушки
нить переносится на следующую катушку того же типа, по которой она движется в обратном направлении, и
так далее, на таком количестве катушек, сколько этапов в процессе. Катушки, используемые для завершения
процесса, могут располагаться в одной раме или ряду, и количество рядов или рядов таких катушек может
зависеть от производительности установки. Один из вариантов этой катушки включает в себя две
переплетающиеся клетки, состоящие из расположенных в стороны стержней, которые смещены и наклонены
относительно друг друга, чтобы обеспечить надежное продвижение нити вдоль катушки.
Настоящее изобретение представляет собой способ снятия нити с одной из вращающихся катушек для
последующего намотания ее либо на следующую катушку, либо на другую поверхность. Данный способ
включает в себя этапы перерезания нити, по меньшей мере, в одной точке на поверхности катушки, и
последующего обдувания образовавшегося отсоединенного конца нити потоком воздуха, причем этот поток
воздуха направлен в направлении, противоположном направлению движения поверхности катушки, чтобы
начать разматывание нити с указанной поверхности.
Изобретение также состоит в устройстве для осуществления этого метода, и [Цена 1/-] устройство включает в
себя вращающееся колесо, расположенное рядом с периферией катушки t5, чтобы обеспечить сход нити с
катушки. Вращающееся колесо может быть расположено между двумя такими катушками, чтобы
инициировать обрыв нити на одной из катушек и заставить нить начать наматываться на следующую
соседнюю катушку. Это колесо, определяющее перемещение конца нити с одной катушки на другую,
вращается независимо от катушек и в том же направлении. 65 Его окружность упруго удерживается в
зацеплении с окружностью по меньшей мере одной из этих катушек. Для обеспечения переноса
отделившейся нити вращающееся колесо включает в себя диск, снабженный расположенными по периферии
элементами для перерезания нити, пока она еще находится на катушке, и этот диск также снабжен
средствами для удаления ранее перерезанной части нити с окружности катушки.
На чертежах изображен один из вариантов осуществления изобретения, в котором: - 8. Фиг. 1 представляет
собой вид спереди части машины для непрерывной обработки нитей с производственным механизмом,
показывающий механизм удаления нитей; Фиг. 2 представляет собой разрез, выполненный по линии 85 2-2 на
Фиг. 1; Фиг. 3 представляет собой увеличенный вертикальный разрез двух механизмов удаления нитей в
рабочем положении; и Фиг. 4 представляет собой разрез, выполненный по линии 90 4-4, Фиг. 8.
Хотя изобретение подходит для использования в связи с любыми известными процессами производства
искусственного шелка или вискозы, такими как медно-аммониевый, нитратный целлюлозный, ацетатный
целлюлозный или вискозоводный процессы, оно особенно ценно для вискозного или другого процесса,
использующего множество катушек, и будет описано более подробно в связи с этим, хотя при этом не
подразумевается никаких ограничений.
На рисунках 1 и 2 показано, что катушки 1, 2 и 3 установлены в раме с вертикальными стойками 4. Каждый
горизонтальный ряд катушек окружен корпусом 105, который удерживает жидкость, поступающую на катушку,
за исключением верхнего ряда, где корпус остается открытым сверху, чтобы позволить вручную подтягивать
нить из прядильной ванны к катушке. В данном случае предусмотрен защитный кожух № 6 для отвода брызг с
передней части установки. Жидкость распределяется по катушке и нити с помощью перфорированной трубы 7
и собирается в желобе 8 в нижней части корпуса, после чего возвращается в распределительное устройство
насосом, схематически обозначенным цифрой 9. Нить 11 подается из прядильной ванны (не показана) через
открытый верх верхней части корпуса 5 и вручную натягивается на начальный конец такой катушки, вокруг
которой она движется по спиральной траектории, обусловленной конструкцией катушки. Данная конструкция
состоит из двух взаимосвязанных клеток, одна из которых включает в себя прутья 12, а другая – прутья 13,
чередующиеся с ней.
Клетки вращаются вокруг осей 14 и 15, смещенных и наклоненных относительно друг друга, и в результате
стержни 12 перемещаются радиально внутрь и наружу относительно стержней 13, попеременно передавая
нить от одной пары стержней к другой. Из-за наклона стержней нить продвигается вдоль катушки по мере ее
попеременной передачи.
Когда нить достигает выходного конца катушки 1, вращающийся механизм 16 обрезает ее и переносит на
следующую катушку.
Этот механизм включает диск 17, имеющий радиально расположенные лезвия или периферийные
неровности, которые перерезают резьбу. Диск вращается в том же направлении, что и катушка, с которой он
взаимодействует, в результате чего соприкасающиеся поверхности двух частей движутся в противоположных
направлениях. Нить, движущаяся вдоль катушки по траектории, которая, хотя и не является истинно
спиральной, может считаться таковой, немедленно обрывается вращающимся диском, обеспечивая
свободный конец нити независимо от намотки нити снизу. Высокая скорость вращения диска также создает
сопротивление воздуха, которое отводит этот свободный конец от поверхности катушки, которая обычно
влажная.
Механизм-16 установлен в комбинированном корпусе и кронштейне 18, который вставляется в отверстие в
корпусе 5 и упруго фиксируется в нем прокладкой 19, изготовленной из резины или подобного материала.
Зажим 20 на корпусе взаимодействует с другим элементом, который будет описан далее, для удержания
кронштейна в корпусе. Диск 17 установлен на шпинделе 21, приводимом в движение ремнем 22, надетым на
шкив 23. Для каждого передаточного механизма имеется один такой шкив, все они установлены на
промежуточных валах 24, причем для каждого горизонтального ряда механизмов имеется промежуточный
вал. Каждый промежуточный вал приводится в движение через спиральную шестерню 25, зацепляющуюся с
другой шестерней 26 под прямым углом к ней и соединенную шпонкой с валом 27, приводимым в движение
двигателем (не показан). Данная система привода для устройств удаления нити независима от привода 70
катушек, которые имеют собственные шкивы 28 и 29, приводимые в движение ремнями 31 и работающие
независимо друг от друга.
Кронштейн 18 вместе с передаточным механизмом снимается из корпуса как единый блок 75 и упруго
прижимает диск 17 к поверхности катушки 1, обеспечивая достаточный контакт, чтобы нить, движущаяся по
спиральной траектории, обрывалась при достижении диска. Регулировка диска относительно поверхности
катушки осуществляется с помощью винта 32, несущего выступ 33, упирающийся в нижнюю часть кронштейна
18. Винтовой болт снабжен гайками 35, прижимающимися к кронштейну 36, благодаря чему на кронштейн 18
Соседние файлы в папке патенты