Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10848
.pdf
аккумулятор, что требует использования дорогостоящего высококачественного металла, устойчивого к
растрескиванию или деформации при таких температурах.
Если бы термостатический колба располагался в открытом потоке дымовых газов, то важнейшая температура
массы и точек приготовления пищи не являлась бы определяющим фактором.
В качестве альтернативы, если бы термостатический колба был полностью встроен или заключен в массу 100
или в материал, образующий точки нагрева, задержка по времени от удаленного источника тепла была бы
слишком велика для точного управления.
Кроме того, существует еще одно возражение 105 против размещения термостатической колбы в открытом
потоке дымовых газов из-за высокой температуры дымовых газов; они часто достигают температуры,
превышающей ту, которую способен выдержать термостат трубчатого типа Бурдона. Поэтому необходимо
частично закрыть или защитить термостат от сильного нагрева. Если термостат переместить в дымоход,
более удаленный от топки, то, действительно, температура, которой он будет подвергаться, будет ниже;
однако в таком положении термостат будет слишком удален от массы, чтобы реагировать на изменения
температуры этой массы.
Поэтому в современных условиях термостат, хотя и регулируется температурой массы и температурой
приготовления пищи, чувствителен к температуре дымовых газов только тогда, когда теплоотдача от массы
носит прерывистый характер или имеет кратковременный характер и небольшой объем. Когда теплоотдача от
массы постоянна (превышает определенный предельный уровень), скорость теплоотдачи от трубки к массе
препятствует повышению температуры воздуха в трубке до уровня, достаточного для того, чтобы термостат
отключил тягу.
Согласно данному изобретению, используется способ регулирования источника тепла печи в соответствии с
требованиями с помощью термостатических средств, причем указанные средства I расположены,
смонтированы или размещены таким образом, чтобы быть чувствительными как к температуре точки (или
точек) приготовления пищи, так и к температуре топки или самого источника тепла.
Изобретение включает в себя печь, в которой термостат установлен, расположен и размещен таким образом,
что он частично чувствителен к температуре точки приготовления пищи и частично чувствителен к теплу,
передаваемому на термостатическую колбу подходящей средой при температуре ниже, но практически
пропорциональной температуре, преобладающей в топке или вблизи источника тепла.
Изобретение также может включать конструкцию печи, в которой тепло передается из топки при температуре,
в значительной степени пропорциональной, но ниже температуры источника тепла, к одной части
термостатического элемента, другая часть которого реагирует на температуру рабочей зоны или массы, при
этом указанный элемент реагирует как на температуру топки, так и на температуру рабочей зоны.
Согласно одному из вариантов осуществления, изобретение применяется к теплоаккумулирующей печи, в
которой топка состоит из внутреннего и внешнего цилиндров, причем внутренний цилиндр содержит топливо и
соединен сверху с кипятильным кольцом. Нижняя часть внутреннего ствола и нижняя часть внешнего ствола
вместе образуют топку, в которую подается воздух для сгорания через клапан, управляемый термостатом.
Теплоаккумулятор состоит из 70 металлических элементов, расположенных во внутреннем и внешнем
стволах. Тепло передается от теплоаккумулятора к различным точкам приготовления пищи, таким как печи и
варочные кольца.
В соответствии с изобретением, термостат 75 установлен в трубе, имеющей расположенную внутри
перегородку, таким образом, что одна часть термоэлемента расположена в той части трубы, которая закрыта
перегородкой, в то время как другая часть 80 термоэлемента выступает в другую часть трубы, к которой
подсоединен воздушный змеевик или воздуховод, благодаря чему поток нагретого воздуха направляется из
области, окружающей топку, и подается в указанную трубу 85, а оттуда в дымоход или атмосферу в любой
удобной точке.
Змеевик или воздуховод могут окружать внутреннюю часть наружного ствола, и в этом положении
проходящий через него воздух будет нагреваться до температуры, в значительной степени пропорциональной
температуре в топке. Следовательно, нагретый воздух, подаваемый катушкой в ту часть трубки, где выступает
колба термостата, приведет к тому, что указанный термостат будет непосредственно реагировать на
температуру топки.
Однако в то же время термостат будет реагировать и на температуру теплового аккумулятора, так что даже
когда тепло отводится от последнего с помощью нагревательного прибора, термостат будет работать на
увеличение тяги. Однако, поскольку термостат также чувствителен к повышению температуры огня, он
предотвратит слишком сильное разгорание пламени.
Существенное преимущество данного изобретения заключается в том, что термостатическая лампа может
реагировать на температуру огня, не подвергаясь при этом непосредственному воздействию интенсивного
тепла. Фактически, температура огня передается пропорционально более низкой температурной ступени
посредством описанных выше воздушных потоков и катушки. Предусмотрены средства для регулирования
объема или скорости воздушного потока в змеевике с целью обеспечения необходимого контроля тяги при
любой желаемой температуре источника тепла. 120 При условии, что температура дымовых газов не слишком
высока, может быть использована другая конструкция, в которой часть термостатического колба остается
открытой для потока дымовых газов, в то время как другая часть термостатического колба заключена внутри
трубки или экрана, расположенного в теплопроводящем контакте с тепловым аккумулятором. Таким образом,
при такой конструкции термостат подвергается воздействию как температуры дымовых газов, так и
температуры теплового аккумулятора, что обеспечивает необходимую степень регулирования.
С целью защиты термостата от чрезмерного нагрева его можно направить в сторону от топки и частично
экранировать трубкой, окружающей другую часть колбы, так что, хотя он и защищен от прямого воздействия
тепла дымовых газов, фактически он открыт для них.
При желании изобретение может быть применено к печам, работающим на жидком или газообразном топливе.
Дата: 19 мая 1983 года.
IHA1DINGHAM & URQUHART DYEJS, 75, Chancery Lane, London, W.C. 2, Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к кухонным приборам и водонагревателям.
Мы, компания BELL'S HEAT APPLIANCES LIMITED, британская компания, и Чарльз Людович Скотт,
подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: 157, Queen Victoria Street, London, E.C. 4,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кухонным приборам или водонагревателям и, в частности, к средствам
регулирования температуры в соответствии с требованиями. Изобретение особенно применимо (но не
исключительно) к кухонным плитам, котлам или водонагревателям, работающим по так называемому
принципу накопления тепла; то есть к плите, в которой духовка, варочная поверхность или другая точка
приготовления или нагрева связаны с массой материала, предпочтительно металла, окруженной
теплоизолирующей средой и образующей тепловой аккумулятор. В таких печах тепловым аккумулятором
обычно является масса металла, окружающая топку, или связанная с варочным кольцом или печью.
Возникали трудности с регулированием температуры печей, работающих по этому принципу, в соответствии с
требованиями, то есть в соответствии с количеством тепла, отводимого для приготовления пищи или нагрева
воды. До настоящего времени было принято устанавливать колбу или аналогичный элемент термостата в
трубку, расположенную в потоке дымовых газов, причем эта трубка устанавливалась таким образом и в таком
положении, чтобы она находилась в теплопроводящей связи с металлической массой, образующей тепловой
аккумулятор (далее для удобства именуемой «массой»). Таким образом, термостатический элемент не
подвергается непосредственно воздействию температуры массы или температуры дымовых газов, а
фактически подвергается воздействию температуры воздуха в трубе, которая, по сути, равна температуре
трубы.
Задача термостата состоит в поддержании температуры духовки, варочного кольца или другой точки
приготовления пищи на практически постоянном уровне независимо от того, извлекается ли из нее топливо
для приготовления пищи или обогрева, или же плита временно не используется. Для этой цели термостат
обычно функционально соединен с клапаном, регулирующим подачу воздуха для сгорания, или иным образом
сконструирован для регулирования степени тяги.
Когда печь не используется, масса достигает максимальной накопленной температуры в зависимости от
настроек термостата и регулятора тяги. Как только тепло будет отведено от плиты через один или несколько
точек приготовления пищи, которые я включаю в работу, температура массы начнет падать и постепенно
станет ниже температуры трубки, в которой используется термостат. Поскольку эта трубка находится в
теплопроводящем контакте с массой, она отдаст 85 единиц тепла массе. Таким образом, температура воздуха
в трубе понизится, и термостат будет включен для увеличения тяги. Усиленная тяга приводит к более яркому
горению огня, в результате чего температура дымовых газов повышается, а, соответственно, повышается и
температура трубы. Чем больше повышается температура трубки, тем больше тепла будет отводить от неё
масса. 95 Следовательно, температура воздуха в трубе отстает от любого повышения температуры дымовых
газов, и на практике выясняется, что воздух редко достигает достаточно высокой температуры, чтобы
термостат снизил тягу на 100%.
В результате этой задержки происходит перегрев топки, из-за чего тепло не может быть отведено достаточно
быстро, чтобы избежать засорения теплового аккумулятора. Дополнительные проблемы возникают из-за
чрезмерно высоких температур, которым подвергаются топка и тепловой теплообменник, что требует
использования дорогостоящего высококачественного металла, устойчивого к растрескиванию или
деформации при таких температурах.
Если бы термостатический элемент располагался в открытом потоке дымовых газов, то важнейшая
температура массы и точки приготовления пищи не являлись бы определяющим фактором. В качестве
альтернативы, если термостатический элемент будет полностью встроен или заключен в массу или материал,
образующий точки приготовления пищи, временная задержка от удаленного источника тепла будет слишком
велика для точного управления.
Кроме того, существует еще одно возражение против размещения термостатического элемента в открытом
потоке дымовых газов из-за высокой температуры дымовых газов, а также возможного коррозионного
химического воздействия дымовых газов на элемент; температура часто превышает ту, которую способен
выдержать термостат трубчатого типа Бурдона. Поэтому желательно частично закрыть или защитить
термостат от сильного нагрева. Если термостатический элемент переместить в дымоход, расположенный
дальше от топки, то, действительно, температура, которой он будет подвергаться, будет ниже; однако в таком
положении термостат будет слишком удален от массы, чтобы реагировать на изменения температуры этой
массы.
Поэтому в современных условиях термостат, хотя и регулируется температурой массы и точками охлаждения,
лишь частично чувствителен к температуре дымовых газов, например, когда теплоотдача от массы носит
прерывистый характер или имеет кратковременный характер и небольшой объем. Когда теплоотдача от
массы постоянна (за пределами определенного ограниченного значения), скорость теплоотдачи от трубки к
массе препятствует повышению температуры воздуха в трубке за счет температуры дымовых газов до
уровня, достаточного для того, чтобы термостат отключил тягу. Более того, при высоком теплоотводе от
массы происходит существенное снижение температуры дымовых газов по отношению к температуре топки, и
поэтому тепловое воздействие дымовых газов на воздух в трубе не обязательно увеличивается
пропорционально повышению температуры топки.
Согласно данному изобретению, используется способ регулирования источника тепла печи в соответствии с
требованиями с помощью термостатических средств, защищенных от прямого воздействия дымовых газов,
заключающийся в размещении, установке или расположении указанных элементов таким образом, чтобы,
будучи чувствительными к температуре точки приготовления пищи или другой точки потребления тепла, они
также подвергались воздействию температуры, которая, независимо от изменяющихся условий потребления
тепла, была практически пропорциональна температуре топки или камеры сгорания. 70 Изобретение
включает в себя печь, в которой термостат установлен, расположен и размещен таким образом, чтобы не
подвергаться прямому воздействию дымовых газов и чтобы его работа в основном контролировалась
частично температурой точки приготовления пищи или другой точки потребления тепла, а частично теплом,
передаваемым термостатическому элементу подходящей средой при температуре ниже, но всегда в
значительной степени пропорциональной температуре, преобладающей в топке или камере сгорания.
Изобретение также может включать конструкцию печи, в которой тепло передается из топки при температуре,
которая, независимо от условий потребления тепла, всегда в значительной степени пропорциональна, но
ниже температуры камеры сгорания, к одной части термостатического элемента, 90 другая часть которого в
основном контролируется температурой точки приготовления пищи или другой точкой или точками
потребления тепла, при этом указанный элемент чувствителен как к температуре топки, так и к температуре
точки потребления.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны два варианта осуществления данного изобретения,
из которых: Фиг. На фиг. 1 показан боковой разрез части кухонной плиты, работающей по так называемому
принципу теплового аккумулятора; на фиг. 2 показан разрез по линии ax-v на фиг. 1; на фиг. 3 показан боковой
разрез модифицированной конструкции, а на фиг. 4 показан разрез по линии y-y на фиг. 3.
Обращаясь к фиг. 1 и 2, изобретение применяется к теплоаккумулирующей печи 110, в которой топка 2
расположена ближе к нижнему концу внутреннего и внешнего цилиндров 3, 4, причем внутренний цилиндр 3
содержит топливо и имеет в верхней части приспособление для образования кипятильного кольца 5. 115
Нижняя часть внутреннего ствола 3 и нижняя часть внешнего ствола 4 вместе образуют топку 2, в которую
подается воздух для сгорания через клапан (не показан), управляемый термостатом 6 (120°).
Теплоаккумулятор образован металлической массой, заключенной во внутреннем и внешнем стволах 3 и 4.
Тепло передается от теплоаккумулятора к различным точкам приготовления пищи, таким как печи и варочные
кольца.
В соответствии с изобретением, термостат 6 вставлен в трубку 7, установленную во внешнем корпусе 4 и
снабженную стенкой 8 таким образом, что одна часть 60 колбы или эквивалентного элемента термостата
расположена в той части 7a трубки, которая закрыта стенкой 8, в то время как другая часть 6b элемента
выступает в часть 7b трубки 7.
К трубке 7b подсоединена воздушная трубка 9, имеющая входное отверстие 10 и частично огибающая
внутренний цилиндр таким образом, что поток воздуха, поступающий через отверстие 10, нагревается по
мере прохождения через область, окружающую топку. Нагретый воздух воздействует на часть 6b
термостатического элемента и впоследствии выводится через отверстие 11; он может выводиться в дымоход
или в атмосферу.
На фиг. 3 и 4 одинаковые детали обозначены одинаковыми порядковыми номерами; в данной конструкции
воздушная трубка или катушка 9 огибает внешнюю оболочку внешнего цилиндра 4 на полтора оборота, а
затем поднимается вверх, соединяясь с частью 7b трубки 7.
В процессе работы воздух, проходящий через воздуховод или змеевик 9, нагревается до температуры, в
значительной степени пропорциональной температуре, существующей в топке 2. Следовательно, нагретый
воздух, подаваемый катушкой 9 в ту часть 7b трубки, где выступает термостатический элемент, заставит
термостат напрямую реагировать на повышение температуры топки независимо от любого отвода тепла из
части 7b в аккумулятор.
Однако, поскольку трубка 7& контактирует с внешней оболочкой 4 и также подвергается излучению от
внутренней оболочки 3, но изолирована стенкой 8 от нагретого воздуха, подаваемого катушкой 9, термостат
также будет реагировать на температуру теплового аккумулятора (т.е.
(внутренний и внешний цилиндры), так что при отводе тепла из последнего с помощью одного или нескольких
точек приготовления пищи или других источников потребления тепла термостат будет работать, увеличивая
тягу. В то же время, поскольку термостат также чувствителен к повышению температуры огня, он
предотвратит слишком сильное разгорание пламени.
Существенное преимущество данного изобретения заключается в том, что термостатический элемент может
реагировать на температуру огня, не подвергаясь при этом непосредственному воздействию интенсивного
тепла. Фактически, температура огня передается пропорционально более низкой температурной ступени
посредством описанных выше воздушных потоков и катушки.
Могут быть предусмотрены средства для постепенного регулирования объема или скорости потока воздуха в
змеевике с целью контроля тяги в топку и поддержания любой желаемой рабочей температуры.
При желании изобретение может быть применено для регулирования работы печей, работающих на жидком
или газообразном топливе, путем управления подачей топлива с помощью термостатических средств,
расположенных, как описано выше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420365.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420365&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420365A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания S. S. White, Dental Manufacturing Company, корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законами штата Пенсильвания, Соединенных Штатов Америки, и расположенная по адресу: 211, South 12th
Street, City of Philadelphia, Pennsylvania, United States of America, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится, в частности, к тому классу шприцев, которые предназначены для
соединения с источником жидкости под давлением и используются в стоматологической практике, и особенно
применимо к шприцу, разработанному для деликатного контроля при ручном управлении потоком
термокондиционированной жидкости, например воздуха или воды, благодаря чему она может быть
направлена в полость рта со скоростью, близкой к температуре тела, с любой желаемой скоростью потока.
Целью изобретения является создание шприца, обеспечивающего мгновенное начало и прекращение подачи
жидкости в полном объеме без образования капель, с возможностью точного контроля потока жидкости,
позволяющего подавать ее из сопла с максимальной производительностью или, например, при
использовании воды, по каплям; а также с возможностью контроля направления потока для его впрыскивания
в промываемую область с высокой точностью и аккуратностью.
Согласно настоящему изобретению, в стоматологическом или подобном шприце, имеющем жидкостный
канал, состоящий из разделяемых секций внутри внешнего корпуса, и клапан, закрывающийся на седле и
приводимый в действие посредством осевого перемещения подвижной секции канала, причем указанная
подвижная секция может перемещаться относительно корпуса с помощью управляющих средств,
расположенных на внешней стороне корпуса, подвижное седло канала соединено с соседней секцией канала
на каждом конце гибким герметичным соединением.
Данная конструкция должна отличаться от конструкции, описанной в патенте № 350898, в которой подвижные
части жидкостного элемента имеют только скользящие соединения.
[Цена 1/-1 л"це 4 шилл. 6 420 365 № 14 736/33.
Изобретение включает в себя шприц, в котором составные части 55 жидкостного трубопровода соединены
настолько гибко и герметично, что позволяют им относительно перемещаться таким образом, что клапан
внутри указанного трубопровода может быть приведен в действие для регулирования потока жидкости через
него с помощью 60 средств, управляемых извне указанного трубопровода.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения, трубопровод для жидкости образует
продолжение гибкого трубопровода, ведущего от источника подачи жидкости, и включает в себя секции гибких
трубок, сформированные в легко снимаемые и заменяемые картриджеобразные блоки.
Изобретение представляет собой шприц, приспособленный для использования легкосъемных сменных
насадок, которые могут иметь любую желаемую длину или кривизну и снабжены любым диаметром
отверстия, и который может вращаться вокруг своей оси на 75 градусов, позволяя направлять выходное
отверстие насадки под любым желаемым углом относительно плоскости действия рычага управления или
контроля указанного шприца. 80 В частности, описанная ниже форма изобретения включает в себя корпус или
оболочку, образованную из относительно разделяемых трубчатых элементов, имеющих концевой вывод или
наконечник для крепления сопла и 8 образующих камеру, через которую проходит легкосъемный и
заменяемый жидкостный трубопровод, включающий нагревательный элемент. Указанный трубопровод
включает в себя относительно неподвижные концевые элементы и относительно подвижный промежуточный
корпус, несущий клапан в рабочее зацепление с соответствующим седлом клапана в концевой клемме для
крепления сопла и обратно, причем промежуточный корпус соединен в герметичном соединении с
соответствующими концевыми элементами относительно короткими отрезками гибкой трубки, которые могут
быть соответственно растянуты или сжаты аксиально, в зависимости от случая, путем осевого перемещения
указанного промежуточного корпуса, при этом клапан может быть приведен в рабочее положение или
разъединен для управления потоком жидкости через него. Осевое перемещение указанного промежуточного
корпуса может быть удобно осуществлено большим пальцем. Дата конвенции (США): февраль.
13, 1933.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 22 мая 1933 года.
Завершено: ноябрь. 22, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в стоматологии, в частности, в производстве шприцев.
Рычаг, установленный на шарнирном креплении в специально предусмотренном месте на корпусе шприца и
соединенный с промежуточными соединительными элементами таким образом, что при нажатии на этот
рычаг в сторону корпуса шприца промежуточный корпус будет смещаться назад, обеспечивая отвод клапана
от его седла и позволяя жидкости протекать через него и выходить из сопла шприца.
На прилагаемых чертежах: Фиг. 1 — боковой вид шприца, изготовленного в соответствии с изобретением; Фиг.
2 — увеличенный центральный вертикальный разрез шприца, показанного на Фиг. 1, выполненный аксиально
в плоскости его приводного рычага, при этом сопло и его соединитель сняты; Фиг. 3 — увеличенный
горизонтальный разрез шприца, показанного на Фиг. 2, выполненный аксиально в плоскости, поперечной и
перпендикулярной плоскости приводного рычага, при этом некоторые части показаны в проекции, а клемма
для крепления сопла вместе с регулирующим клапаном жидкости сняты для удобства иллюстрации; Фиг. 4 —
вид шприца сверху, как показано на Фиг. 1; Фиг. 5 — увеличенный центральный вертикальный разрез шприца,
как показано на Фиг. 2, но с изображением смещенных частей! путем нажатия рычага, приводимого в действие
большим пальцем, до рабочего положения, в котором клапан отводится от своего седла, чтобы обеспечить
поток жидкости через него; Рис. 6 представляет собой поперечный вертикальный разрез, выполненный в
плоскостях, обозначенных смещенной линией 6-6 на рис. 2; Рис. 7 представляет собой поперечный
вертикальный разрез, выполненный в плоскости, обозначенной линией 7-7 на рис. 2; Рис. 8 представляет
собой поперечный вертикальный разрез, выполненный в плоскости, обозначенной линией 8-8 на рис. 2; Рис. 9
представляет собой перспективный вид самого плунжера клапана; Рис. 10 представляет собой перспективный
вид переднего кольца задней деформируемой конструкции картриджа соединителя трубопровода; Рис.
11 Рис. 12 представляет собой перспективный вид задней части кольца указанной конструкции картриджа;
Рис. 12 — это центральный вертикальный продольный разрез шприца, показанного на рис. 2,
иллюстрирующий модификацию механизма привода клапана; некоторые части показаны в проекции для
удобства иллюстрации; Рис. 13 — это фрагментарный вертикальный продольный разрез шприца, показанного
на рис. 12, с частями привода клапана в рабочем положении для поддержания клапана в открытом состоянии.
Инжир.
14 Рис. 15 представляет собой фрагментарный план-сечение, выполненное аксиально через центральную
область шприца, показанного на рис. 12 по линии 14-14 на указанном рисунке; рис. 15 представляет собой
поперечное вертикальное сечение, выполненное по линии 15-15 на рис. 12. Рис. 16 представляет собой
поперечный вертикальный разрез, выполненный по линии 16-16 на рис. 12; рис. 17 представляет собой вид
сверху корпуса, в который заключен механизм привода клапана, показанный на рис. 12-16, образующий
легкосъемный узел; рис. 18 представляет собой вид с торца корпуса, показанного на рис. 70 17; Рис. 19
представляет собой центральный вертикальный продольный разрез шприца, показанного на рис. 2,
иллюстрирующий дальнейшую модификацию механизма привода клапана; рис. 20 представляет собой
фрагментарный вертикальный продольный разрез шприца, показанного на рис. 19, с рычагом привода
клапана и связанными с ним деталями в рабочем положении для удержания клапана в открытом положении;
рис. 21 представляет собой фрагментарный плановый разрез центральной части шприца, выполненный по
линии 21-21 на рис. 20; рис. 22 представляет собой фрагментарный центральный вертикальный разрез,
показывающий заднюю часть передней оболочки с удаленной задней оболочкой и рычагом управления
клапаном, смещенным в положение, позволяющее освободить внутренние рабочие детали и тем самым
обеспечить их свободное извлечение; рис. 23 представляет собой поперечный вертикальный разрез,
выполненный по линии 23-23 на рис. 20; рис. 24 представляет собой перспективный вид блока скользящего
механизма привода клапана, показанного на рис. Рис. 25 представляет собой фрагментарный центральный
вертикальный разрез, выполненный аксиально через сопло шприца и его соединитель, и показывающий
способ его крепления к концевому наконечнику корпуса шприца, который показан в проекции 000 для удобства
иллюстрации.
На указанных рисунках корпус или оболочка 1 включает в себя переднюю трубчатую оболочку 2 и заднюю
трубчатую оболочку 3, соединенные между собой резьбой 5 таким образом, что задний конец 6 оболочки 2 с
внутренней резьбой входит в передний конец оболочки 3, при этом противоположное вращение указанных
оболочек 2 и 3 для относительного зацепления и разъединения облегчается рифлеными полосами 7 и 8 на
оболочке 2 и рифленой полосой 9 на оболочке 3, как показано на рисунках 1 и 4.
Передний конец корпуса 2 снабжен внутренней резьбой 10, с которой резьбовым соединением соединен
наконечник 11, поддерживающий сопло, имеющий конический свободный конец 12; указанный наконечник 11
снабжен внешней резьбой 14 и имеет на своем внутреннем конце расширенное отверстие 13 с внутренней
резьбой, образующее клапанную камеру 1.5, с которой выходной канал 16 сообщается через седло клапана
17. 125 Указанное седло клапана 17 образовано кольцом 19 из упругого материала, такого как мягкая резина,
на которое установлен трубчатый наконечник 20, который поддерживает форму формовочного материала
седла клапана и предотвращает его деформацию или иное искривление при вдавливании и установке в
углубление 21, примыкающее к камере клапана 15. Внутренняя поверхностная поверхность канала
кольцевого зазора 19 также защищена и удерживается в заданном положении трубкой-гильзой 22,
предпочтительно изготовленной из металла, при этом указанная трубка не доходит до внутренней стенки
указанного кольцевого зазора и выступает вперед в канал 16, тем самым способствуя стабилизации
указанного кольцевого зазора 19, образующего седло клапана, но оставляя седло клапана 17 в свободном
упругом состоянии.
Взаимодействуя с седлом клапана 17, плунжер клапана 23 представляет собой утопленное полое тело 25,
имеющее противоположные прорези 26, простирающиеся вперед от его открытого конца, и выходные
отверстия для жидкости 27, простирающиеся от его углубления 29 через его переднюю коническую стенку 30.
Как показано на фиг. 2, 5 и 9, коническая стенка 30 переходит в выступающий вперед конический выступ 31 с
гораздо меньшим углом конусности, чем коническая стенка 30, причем этот выступ 31 заканчивается
выступающим вперед цилиндрическим стержнем 32, имеющим поперечный паз для отвертки 33 на своем
свободном конце.
Следует отметить, что плунжер клапана 23 имеет форму, при которой промежуточные концы образуют
соприкасающиеся, относительно сужающиеся, отчетливо разделенные конические поверхности, причем
коническая поверхность с меньшим сужением проходит внутри седла клапана 17 и эффективно регулирует
скорость потока через клапан в открытом состоянии, в то время как коническая поверхность с большим
сужением служит для давления на край отверстия седла клапана 17, эффективно закрывая это отверстие и
останавливая поток жидкости через него.
Полый, прорезной корпус 25 плунжера клапана 23 снабжен наружной резьбой 35, посредством которой он
соединяется с внутренней резьбой переднего конца трубки 36 плунжера привода клапана, образующей канал,
который проходит назад в корпус или оболочку 1 и установлен для осевого возвратно-поступательного
движения.
Указанный плунжер 36 снабжен внешними расширениями различной продольной протяженности,
образующими фланцы 37, 39 и 40, и заканчивается приблизительно в продольном центре задней оболочки
корпуса 3, а также снабжен наружной резьбой 41, расположенной впереди, но рядом с фланцем 37, и
наружной резьбой 42, расположенной позади, но рядом с фланцем 40, назначение которых фланцев и винта
будет описано ниже.
Передняя трубчатая оболочка 2 корпуса или кожуха 1 снабжена втулкой или трубчатой облицовкой 43,
имеющей на своем внутреннем или заднем конце загнутый внутрь фланец 45, образующий подшипник, в
котором скользит указанная трубка плунжера 36, и обеспечивающий опорную поверхность 46, и загнутым
наружу фланцем 47 на своем переднем конце, расположенным в кольцевом углублении 49 в указанной
оболочке 2 и жестко удерживаемым наконечником 11, поддерживающим сопло, прижатым к выступу 50,
образованному указанным углублением.
Поршневая трубка 36 скользит в переднем конце в воротнике 51, имеющем передний резьбовой выступ 52,
который входит в резьбовое соединение с концевым элементом корпуса или наконечником 11 и, таким
образом, надежно закреплен на нем, обеспечивая герметичное соединение с уплотнительной прокладкой 53
из мягкого податливого материала, расположенной в кольцевом углублении 80 55, предусмотренном для
этого на внутренней поверхности указанного наконечника 11.
Указанный воротник 51 снабжен выступающим назад относительно уменьшенным ниппелем 56, имеющим
окружную 85-ю бусину 57, а также расположенными вдоль него углублениями 59, фактически образующими
пальцы 60, из которых показаны два, хотя, очевидно, с одинаковой легкостью можно использовать один или
несколько. 90 Напротив воротника 51, в тесном взаимодействии с ним и в относительно подвижном
положении, расположен воротник 61, снабженный выступающим вперед относительно уменьшенным
ниппелем 62, имеющим кольцевой выступ 63, а также продольно расположенными углублениями 65,
образующими пальцы 66, которые относительно взаимодействуют с пальцами 60 воротника 51, входя в
углубления 59 указанного воротника 100, фактически образуя продольно расширяющуюся и складывающуюся
клетку.
Воротник 61 имеет внутреннюю резьбу и входит в зацепление с резьбой 41 на трубке плунжера 36, а 105
имеет кольцевое углубление 67, образующее посадочное место для уплотнительной прокладки 69 из мягкого
податливого материала, которая при прижатии к выступу 70, образованному фланцем 37, обеспечивает
герметичное уплотнение. 110 Как показано на рис. 2, 3 и 5, ниппели 56 и 62 соответствующих воротников 51 и
61 соединены в относительно подвижном, герметичном соединении коротким отрезком мягкой резиновой
трубки 71, окружающей 115 клетку, образованную взаимозацепляющимися пальцами и 66, и имеющие свои
противоположные концы, удерживаемые в зацеплении с ниппелями 56 и 62 соответственно зажимными
лентами или фиксаторами 72 и 73 любой желаемой конструкции или материала.
Для поддержки мягкой резиновой трубки 71 и предотвращения значительного увеличения диаметра под
воздействием давления жидкости внутри шприца, указанная трубка 125 по всей своей длине окружена
спиральной проволочной катушкой 75, которая не только служит опорой для трубки 71, но и обеспечивает
скользящий контакт металл-металл с внутренней цилиндрической стенкой трубчатого вкладыша 130 420,365
43, и тем самым облегчает продольное удлинение и сжатие указанной трубки 71, когда указанные кольца 51 и
01 относительно смещены.
Описанная таким образом конструкция, включающая в себя кольца 51 и 61 и соединяющий их короткий
отрезок трубки 71, образует легкосъемный и заменяемый узел, который можно назвать картриджной
конструкцией с жидкостным уплотнением, две аналогичные по конструкции которой входят в состав
шприцевого узла.
Второй картридж с жидкостным уплотнением расположен ближе к задней части корпуса шприца и находится
внутри регулируемой по оси втулки или трубчатой вставки 76, которая находится в резьбовом зацеплении с
внутренней резьбой 77 в задней части трубчатого корпуса 2 и выступает назад в трубчатый корпус 3,
заканчиваясь загнутым внутрь фланцем 79.
Вторая, или расположенная сзади, конструкция патрона включает в себя воротник 81, имеющий фланец 82,
скользящий в гильзе 76, и выступающий вперед выступ 83, служащий гайкой и снабженный множеством
кольцевых граней 8.5 (см. рис. 10), обеспечивающих фиксаторы для гаечного ключа, с помощью которых
указанный воротник может вращаться, чтобы зацепить его внутреннюю резьбу 86 с резьбой 42 на трубке
плунжера 36 и прижать его к фланцу 40 с расположенным между ними уплотнительным кольцом 87,
находящимся в кольцевом углублении 88 на передней поверхности указанного воротника.
От фланца 82 назад выступает воротник 81, снабженный уменьшенным ниппелем 89 с бортиком 90 и
продольно расположенными углублениями 91, образующими кольцевые дистальные выступы 92,
аналогичные выступам 60 на воротнике 51 переднего картриджа гидроуплотнения.
Напротив воротника 81, в относительно подвижном взаимодействии с ним, расположен воротник 93 (см. рис.
11), снабженный выступающим вперед относительно уменьшенным ниппелем 94, имеющим поперечную
балку 95, а также продольно расположенными углублениями 96, образующими выступы 97, которые входят в
углубления 91 и относительно взаимодействуют с ребром 55. 'ers 92, по сути, образует продольно
расширяющуюся и складывающуюся клетку.
Указанная муфта 93 включает в себя выступающий назад фланцевый выступ 98, служащий гайкой и
снабженный множеством кольцевых граней 99, образующих выемки для гаечного ключа, с помощью которых
указанная муфта может вращаться для зацепления ее внутренних резьбовых соединений 100 с резьбовым
передним концом соединителя шланга 101 и, таким образом, втягивать передний выступ указанного
соединителя шланга в герметичное соединение с расположенной между ними прокладкой 102, находящейся в
кольцевом углублении 103 на задней поверхности указанной муфты 93. Воротники Si и 93 соединены для
образования жидкостного уплотнения 70 картриджа аналогично образованию расположенного спереди
картриджа и включают в себя мягкую резиновую трубку 71, зажимные ленты или стяжки 72 и 73, а также
защитную спиральную проволочную катушку 75, 75 и, следовательно, подробное описание этих частей здесь
не приводится.
Как показано на фиг. 9 и 5, воротник 93 удерживается и ограничивается от перемещения назад за счет
зацепления его фланца 80 104 с загнутым внутрь фланцем 79 вкладыша 76, чтобы противостоять
деформации, возникающей из-за трения гибкого шланга 10.
который соединен с ниппелем 106 и соединяет поток жидкости, поступающий через шприц, с любым
подходящим источником подачи жидкости под давлением.
Как показано, в частности, на рисунках.
2.
5, 6, 7 и 8, шприц снабжен удлиненным теплоизлучающим элементом? Элемент 109 проходит через гибкий
шланг 10.5 и продолжается через проход 107, заканчиваясь вблизи переднего конца указанного
трубопровода. Указанный теплоизлучающий элемент+ представляет собой удлиненный, тонкий и гибкий
корпус, выполненный из изоляционного материала, предпочтительно из вуалированной резины, через
который проходит проводник электрического тока 110, предпочтительно состоящий из множества
проволочных жил, обеспечивающих его гибкость. 100 К переднему концу указанного проводника 110,
предпочтительно припаянным способом, прикреплена жила электрического резистивного провода 111 из
золота или другого подходящего металла. Из нее через стенку нагревателя, образуя тепловое излучение,
происходит передача тепла. и будучи спирально намотанным в нем, находится в непосредственном контакте
с жидкостью в канале 107 и, таким образом, соединен с ним, чтобы соединить электрическую цепь с e-,+
биениями указанного спирально намотанного резистивного провода 111. Мягкая резиновая проволока 112
вулканизируется на конце теплоизлучающего элемента 109 после того, как к нему подключены проводник 110
и резистивная проволока 111, чтобы предотвратить контакт жидкости с указанным проводником 110.
Для предотвращения короткого замыкания.
Электрический резистивный провод 111 на 120 контактирует с металлической стенкой трубки 36, образующей
трубопровод. Указанная трубка снабжена трубчатой облицовкой 113 из изоляционного материала, которая
выступает вперед от переднего конца нагревательного элемента 109 и выступает назад через соединитель
шланга 101 и в шланг 105, как показано на фиг. 2 и 5. Указанная трубчатая облицовка снабжена расширенной
полосой, образующей фланец 114 (130, 420, 365), имеющий выступ, который прилегает к заднему концу
трубки поршня 8tb, и указанная трубчатая облицовка имеет такой внутренний диаметр, что образует
значительный кольцевой канал, через который нагреваемая жидкость может проходить к соплу шприца.
Механизм, приводящий в действие клапан, расположен практически по центру относительно длины шприца и
включает в себя перевернутую седловидную пластину или скользящий блок 115, охватывающий поршневую
трубку 36 и снабженный поперечной канавкой 116, проходящей через ее U-образную внутреннюю поверхность
(см. рис.).
7, в который входит фланец 89 на указанной трубке плунжера 36, и указанный скользящий блок имеет
наклонную поверхность 117, расположенную вперед и вверх и назад, по которой скользит клиновой блок 119.
Указанный клиновидный блок 119 представляет собой седлообразную конструкцию, имеющую
соответствующую наклонную поверхность 120, которая скользит по указанной наклонной поверхности 117, и
передний конец которой скользящим образом прилегает к задней поверхности 122 трубчатой облицовки 43 в
поперечном скользящем положении по отношению к ней, при этом указанный скользящий блок 119 снабжен
Соседние файлы в папке патенты