Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10804
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421174&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421174A
[]
-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 мая 1933 года. № 13828/33.
Фотография слева: 11 мая 1934 года.
Полное техническое задание принято: декабрь. 12, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
421,174 в отношении катушечных конвейеров машин для прядения искусственного шелка.
Я, профессор д-р Эрнст Берль, гражданин Германии, из Технологического института Карнеги, Питтсбург,
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: настоящее изобретение относится к устройству для автоматической смены бобин
на машинах для прядения искусственных нитей, в котором ведущие колеса держателей бобин соединены
зубчатой передачей с ведущим валом, причем особенность изобретения состоит в обеспечении
промежуточного соединения в виде разъединяемой муфты, расположенной между ведущим колесом и
держателем бобин, так что указанная муфта может приводиться в действие вращением на угол, например,
180°, посредством штифта, управляемого направляющей поверхностью против давления пружины, при этом
держатели бобин могут быть запущены или разъединены по желанию. В одном из вариантов исполнения
штифт, приводящий в действие механизм разъединения соединения, одновременно останавливает
держатель бобины с помощью своего конца, который выполнен в виде тормозного диска.
В другом варианте исполнения только колеса держателя бобины и ведущее колесо заключены в отдельный
корпус таким образом, что сам этот корпус вращается при переключении, а механизм, необходимый для
осуществления переключения, расположен вне корпуса, и, следовательно, может быть сконструирован таким
образом, чтобы обслуживать несколько корпусов одновременно. Вместо двух держателей бобин можно
расположить от трех до пяти держателей бобин вокруг приводного колеса таким образом, что благодаря
соответствующей конструкции управляющего диска все держатели бобин вращаются, за исключением того,
который находится в режиме ожидания для установки пустых бобин и позволяет, помимо процесса прядения,
проводить любую необходимую последующую обработку, например, стирку, на вращающихся бобинах.
Во многих случаях нити искусственного шелка, полученные в процессе прядения, наматываются на бобины,
которые необходимо менять, то есть заменять пустыми бобинками, с большей или меньшей частотой в
зависимости от длины намотанной на них нити. Чем быстрее процесс прядения, тем чаще должна
происходить замена бобин. [Цена 1/-1 OWCe 4s 6d] В современной производственной практике наблюдается
тенденция, обусловленная экономическими соображениями, к увеличению скорости вращения, чтобы
повысить производительность каждой машины и сократить время, затрачиваемое на производство единицы
продукции. В настоящее время экономически нецелесообразно производить ручную замену намотанных
бобин на быстро работающей машине для прядения искусственного шелка с использованием бобинного
метода.
По этой причине уже были предприняты попытки создать устройства, которые обеспечивают механическую
замену шпульки по истечении заданного периода времени.
Требования, предъявляемые к устройству для смены бобины в результате рационально организованного
процесса прядения, могут быть сформулированы с учетом следующих наиболее важных соображений:
1.
Легкое вращение на желаемый угол с высочайшей надежностью работы (75°) даже при высокой частоте
вращения бобинодержателя.
2.
Надежное устройство для намотки нити в процессе замены без смачивания нити, бобины, 80-го или другого
разделительного устройства для пряденой нити.
3.
Возможность регулировки положения отдельных пар бобин относительно друг друга в любом желаемом
положении в соответствии с требованиями технологии прядения и углом поворота, необходимым для намотки
нити.
4.
Остановка намотанных бобин после смены намотки.
90 5.
Простота и удобство замены намотанной шпульки после остановки.
6.
Достижение определенной однородности толщины обоих концов нити, то есть намотанная бобина,
покидающая рабочее положение, должна сохранять свою прежнюю скорость вращения до тех пор, пока
пустая бобина, которая к тому времени должна достичь полной скорости вращения, не натянет нить.
100 7. Весь приводной механизм бобинодержателей должен быть защищен от коррозии жидкостями из
прядильных или промывочных ванн и должен допускать погружение в масло вязкостью 105% при высоких
скоростях вращения.
Усовершенствования. Благодаря настоящему изобретению могут быть реализованы все вышеперечисленные
условия работы.
На рисунке 1 прилагаемых чертежей показан разрез аппарата, а на рисунке 2 — план, иллюстрирующий
способ работы изобретения для двух бобин. Данное устройство для замены катушек, которые могут
поворачиваться на любой желаемый угол, например, на 180 градусов, по существу состоит из приводного
вала 2, который приводится в движение от главного приводного вала. Конец приводного вала 2 жестко
соединен с зубчатым колесом 5, в котором зацеплены два зубчатых колеса 6. Эти зубчатые колеса жестко
прикреплены к втулке, которая сконструирована таким образом, чтобы иметь возможность вращаться вокруг
шпинделя 8. Один конец этой втулки является частью соединительной муфты 7. Шпиндель 8 жестко соединен
с опорной плитой 14 (с помощью винта, сварки или иным способом). Эта пластина 14 жестко соединена с
зубчатым колесом 16 и способна вращаться вокруг приводного вала 2.
В шпинделе 8 имеется центральное отверстие, через которое проходит штифт 10. На конце этого штифта,
выступающем в держатель бобины 9, расположен диск 20, а другой конец штифта проходит над неподвижным
управляющим диском 11 при переключении. Держатель бобины 9 способен вращаться вокруг штифта 8 и
образует с одной стороны другую половину соединительного элемента 7. Пружина 19, расположенная внутри
держателя шпульки 9, всегда стремится прижать держатель шпульки к соединительному элементу. Однако
это возможно только в том случае, если контакт 10 находится в подходящем положении. Соединение и
разъединение достигаются путем соответствующего подъема и опускания штифта на управляющем диске 11.
Штифт 10 расположен таким образом, что он не способен вращаться в шпинделе 8, то есть после
освобождения держателя бобины от соединительной половины 7 он работает со своим диском как тормозной
диск, так что бобина немедленно останавливается при расцеплении. Выступающая часть 18 на управляющем
диске соответствует неподвижному положению бобины, а в перевернутом положении углубление позволяет
вращать бобину.
Теперь рама колеса может быть окружена кожухом, который можно заполнить маслом. Управляющий диск 11
жестко закреплен в другом цельном корпусе, который также включает в себя основной приводной механизм.
Пластина 14 соединена посредством втулки 15 и зубчатого колеса 16 с зубчатым колесом 17, расположенным
на валу смены бобины 21, и после приведения в действие вала 21 поворачивает весь механизм смены на
желаемый угол, включая корпус, в котором находятся колеса держателей бобины.
В то время как полная бобина после процесса замены еще некоторое время вращается в ванне, например,
для промывки водой, вокруг зубчатого колеса 5 предусмотрены три или более держателя бобин, а
управляющий диск имеет такую форму, что рабочая бобина и полная бобина вращаются в промывочном
желобе, и только третья бобина после промывки останавливается для замены.
Датировано 12 мая 1933 года.
Профессор Доктор Эрнст Берл.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
в отношении катушечных конвейеров машин для прядения искусственного шелка.
Я, профессор доктор Эрнст Берль, гражданин Германии, сотрудник Технологического института Карнеги,
Питтсбург, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для автоматической смены бобин на машинах для прядения
искусственных нитей, в котором ведущие колеса держателей бобин соединены с ведущим вала, причем
особенность изобретения заключается в обеспечении промежуточного соединения в виде разъединяемой
муфты, расположенной между ведущим колесом и держателем бобин, так что указанная муфта может
приводиться в действие вращением на угол, например, 180°, посредством штифта, управляемого
направляющей поверхностью против давления пружины, при этом держатели бобин могут быть либо
запущены 100°, либо разъединены по желанию. В одном из вариантов исполнения штифт, приводящий в
действие механизм разъединения соединения, одновременно останавливает держатель бобины с помощью
своего конца, который выполнен в виде тормозного диска. 105 Колеса держателя бобины и ведущее колесо
могут быть заключены в отдельный корпус таким образом, что сам этот корпус вращается при переключении,
а механизм, необходимый для выполнения 110 усовершенствований 421,174 4.
Остановка намотанных бобин после смены намотки.
5. Простота и удобство замены намотанной шпульки после остановки.
6. Достижение определенной однородности 70-процентного соотношения двух концов нити, то есть
намотанная бобина, покидающая рабочее положение, должна сохранять свою прежнюю скорость вращения
до тех пор, пока пустая бобина, которая к тому времени должна достичь своей полной скорости вращения, не
натянет нить.
7.
Весь приводной механизм катушечных конвейеров должен быть защищен от коррозии, вызываемой
жидкостями из прядильных или промывочных ванн, и должен допускать погружение в масло при высоких
скоростях вращения.
Благодаря настоящему изобретению все вышеуказанные условия работы могут быть реализованы.
На чертеже, прилагаемом к предварительной технической спецификации, на рисунке 1 показан разрез
механизма переключения и привода шпульки, на рисунке 2 показан тот же механизм 90°, но не в разрезе.
Устройство для замены катушек, которые могут вращаться на любой желаемый угол, например, 180°, состоит,
по существу, из приводного вала 2, который приводится в движение от главного приводного вала.
Конец приводного вала 2 жестко соединен с зубчатым колесом 5, в которое входят два зубчатых колеса 6. Эти
зубчатые колеса жестко прикреплены к втулке 100, которая сконструирована таким образом, чтобы иметь
возможность вращаться вокруг шпинделя 8.
Один конец этой втулки является частью соединительной муфты 7. Шпиндель 8 жестко соединен с опорной
плитой 14 (с помощью винта 105, сварки или аналогичного средства). Эта пластина 14 жестко соединена с
зубчатым колесом 116 и способна вращаться вокруг приводного вала 2. В шпинделе 8 имеется центральное
отверстие, через которое проходит штифт 10. 110 На конце этого штифта, выступающем в держатель бобины
9, расположен диск 20, а другой конец штифта проходит над неподвижным управляющим диском 11 при
переключении. Держатель бобины 9 способен вращаться на 115 градусов вокруг штифта 8 и образует с одной
стороны другую половину соединительного элемента 7. Пружина 19, расположенная внутри держателя
шпульки 9, всегда стремится прижать держатель шпульки к соединительному элементу. Однако это возможно
только в том случае, если контакт 10 находится в подходящем положении. Соединение и разъединение
достигаются путем соответствующего подъема и опускания штифта на управляющем диске 11. Штифт 10 125
расположен таким образом, что он не может вращаться в шпинделе 8, то есть после освобождения держателя
бобины от соединительной половины 7 он функционирует со своим диском 20 как тормозной диск, так что
переключение бобины 130 находится вне корпуса и, соответственно, может быть сконструировано таким
образом, чтобы обслуживать несколько корпусов одновременно.
Вместо двух держателей бобин можно расположить три или более, скажем, пять держателей бобин вокруг
приводного колеса таким образом, что благодаря соответствующей конструкции управляющего диска все
держатели бобин находятся во вращении, за исключением одного, который находится в режиме ожидания для
установки пустых бобин и позволяет, помимо процесса прядения, проводить любую необходимую
последующую обработку, например, стирку, на вращающихся бобинах.
Во многих случаях нити искусственного шелка, полученные в процессе прядения, наматываются на бобины,
которые необходимо менять, то есть заменять пустыми бобинками, с большей или меньшей частотой в
зависимости от длины намотанной на них нити. Чем быстрее процесс прядения, тем чаще должна
происходить смена бобин. В современной производственной практике наблюдается тенденция к увеличению
скорости вращения по экономическим соображениям, чтобы повысить производительность каждой машины и
сократить время, затрачиваемое на производство единицы продукции. В настоящее время экономически
нецелесообразно производить ручную замену намотанных бобин на быстродействующей машине для
прядения искусственного шелка с использованием бобиночного метода.
По этой причине уже предпринимались попытки создать устройства, которые осуществляли бы механическую
замену шпульки по истечении заданного периода времени.
Эти методы, как правило, основывались на попеременном включении и выключении держателя бобины,
привода бобины и главного привода с помощью системы зубчатых колес. В качестве альтернативы,
переключение может быть осуществлено с помощью соединительных элементов, расположенных вне
держателей бобин.
Требования, предъявляемые к устройству для смены бобины в результате рационально организованного
процесса прядения, могут быть сформулированы с учетом следующих наиболее важных соображений:
1. Легкое вращение под нужным углом с максимальной надежностью работы даже при высокой скорости
вращения бобинодержателя.
2. Надежное устройство для захвата нити в процессе замены без смачивания нити, бобины или другого
разделительного устройства для пряденой нити.
3. Возможность регулировки положения отдельных пар бобин относительно друг друга в любом желаемом
положении в соответствии с требованиями техники прядения и углом поворота, необходимым для намотки
нити.
421,174 При расцеплении процесс немедленно останавливается. Выступ 18 на управляющем диске
соответствует неподвижному положению бобины, а в перевернутом положении углубление позволяет
вращать бобину. Рама колеса окружена кожухом, который можно заполнить маслом.
Управляющий диск 11 жестко закреплен в другом цельном корпусе, который также заключает в себе основной
приводной механизм.
Пластина 14 соединена посредством втулки 15 и зубчатого колеса 16 с зубчатым колесом 17, расположенным
на валу смены бобины 21, и после приведения в действие вала 21 поворачивает весь механизм смены на
желаемый угол, включая корпус, в котором находятся колеса держателей бобины.
Когда необходимо совместить одну или несколько последующих обработок с операцией прядения, и после
процесса смены шпулька, например, еще некоторое время продолжает работать в ванне для стирки водой,
вокруг зубчатого колеса 5 предусмотрены три или более держателя шпульки, а управляющий диск имеет
такую форму, что рабочая шпулька и полная шпулька движутся в моечном желобе, и только третья шпулька
после стирки останавливается для смены.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421175.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421175&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421175A
[]
- р
-, --J.,z ' '''_ Образец был предоставлен в данном случае в соответствии с разделом 2, подразделом 5 Законов
о патентах и промышленных образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Германия9): Площадка 14, 1932 г.
4:21,175 -Q jr -Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 15 мая 1933 г. № 14062/3.
CComplete'Specification Accepted: Dec. 17, 7934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство растворов терапевтически ценных соединений.
Мы, I. G. FABBE:NnDUSTRIE AKTiEGESELLSCHAFF, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Согласно данному изобретению, малорастворимые в воде соединения аминоакридинов с органическими
арсоновыми кислотами могут быть легко переведены в раствор путем растворения их в воде в присутствии
легкорастворимых солей аминоакридинов. Таким образом, можно легко получить концентрации, необходимые
для инъекций и местного лечения некоторых инфекций.
Когда легкорастворимая соль представляет собой соль диаминоакридина, растворы также обладают тем
преимуществом, что терапевтический эффект самих диаминоакридинов, которые, как известно, обладают
сильным бактерицидным действием, сочетается с терапевтическим эффектом вышеупомянутых
малорастворимых соединений, которые они сохраняют в растворе. Вместо выделения соответствующих
соединений арсоновых кислот с аминоакридинами и последующего их растворения в присутствии
легкорастворимой соли аминоакридина, также возможно получить арсонаты в виде раствора за одну
операцию. С этой целью соль арсоновой кислоты может быть подвергнута реакции в водном растворе с
избытком растворимой соли аминоакридина.
Малорастворимые соединения аминоакридинов с органическими арсоновыми кислотами, образующие
исходные материалы для изобретения, могут представлять собой соли, в которых остаток органической
арсоновой кислоты соединен с миногруппой; такие соли описаны, например, в спецификации № 405629.
46 Или же малорастворимые соединения могут представлять собой соли акридиния, в которых остаток
органической арсоновой кислоты соединен с ядерным атомом азота акридина; такие соединения могут быть
получены, как описано в Спецификации № 419603, [Цена 1/-] lrFee 4s. Следующие примеры иллюстрируют
изобретение; части указаны по весу. ПРИМЕР 1.
Соль, полученная двойным разложением гидрохлорида 3,6-диаминоакридина с натриевой солью
парагликоллиламинофенил-арсоновой кислоты, растворима в воде в соотношении 1,600. Однако раствор
3,6-диамино-10-метилакридиния хлорида с концентрацией 1,5% растворяет в шесть раз большее количество
вещества.
ЭКЗАМЕН 2.
В 100 мл раствора хлорида 3,6-диамино-10-метилакридиния с концентрацией 1% легко растворяется один
грамм соли 65, полученной в результате реакции 1 молекулярной доли лактата 2-этокси-6,9-диаминоакридина
с 1 молекулярной долей парагликоллил-аминофениларсоната натрия. Указанное соединение (70) растворимо
в воде только в соотношении 1:400.
ПРИМЕР 3.
В 100 мл раствора лактата 2-этокси-6,9-диаминоакридина концентрацией 100% можно растворить один грамм
соединения из мононатриевой соли 3-ацетиламино-4-гидроксифенил-1-арсоновой кислоты и
3,6-диамино-10-метилакридиния хлорида, тогда как указанное соединение растворимо в воде только в
соотношении 1:400.
ПРИМЕР 4.
Из одной молекулярной доли 3:6-диамино-10-метилакридиния хлорида и одной молекулярной доли натриевой
соли пара-гликоллиламинофениларсоновой кислоты получают соединение, которое растворяется в воде в
400 раз больше своего веса. Однако в растворе 2-этокси-6,9-диаминоакридинлактата с концентрацией 90%
или в растворе 3,6-диамино-10-метилакридинияхлорида с концентрацией 11% он растворяется в
соотношении 1:200. 95 ПРИМЕР 5.
В 100 мл воды температурой 30 °C растворено 1,75 грамма 3,6-диамино-10-метилакридимиум хлорида, а
затем 0,5 грамма натриевой соли пара-гликолиламинофениларсоновой кислоты. Несмотря на содержание
хлорида натрия, раствор остается прозрачным.
В следующем приложении описано производство продукта, образец которого был предоставлен в
соответствии с разделом 2 (5) Законов. В 150 частях раствора ацетата 3,6-диамино-10-метилакридиния с
концентрацией 11% растворяют одну часть соединения из эквивалентных количеств хлорида
3,6-диамино-10-метилакридиния и пара-гликоллиламинофениларсоната натрия.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421176.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421176&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421176A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
к. Дата подачи заявки. 15 мая 1933 года. № 14,093/33.
Полный комплект слева: 15 мая 1934 г., Полная спецификация принята. Декабрь. 17, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ковриков, изготовленных из сетки-рабицы.
Мы, компания NuwAY MANUFACTURING Co., LIMITED, британская компания, Реджинальд В. Эрнон Ч.
4RLESWO1tT-Брук, британский подданный, оба из Коулпорта, Шропшир, Англия, и Джон Фергюсон-Рэмси,
британский подданный, из Уильям-стрит, 2, Данди, Шотландия, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к коврикам, изготовленным из звеньев
резины, резины и волокна.
или иной материал, нанизанный на множество поперечных проволок. В рамках настоящего изобретения
некоторые или все.
В каждом звене мата такого типа предусмотрено одно или несколько углублений, выемок, выступов или
аналогичных элементов для повышения его упругости.
Предпочтительно, чтобы звенья имели по меньшей мере на своих нижних сторонах одно или несколько
углублений, уменьшающих поперечное сечение звеньев и, следовательно, обеспечивающих большую
упругость.
Углубление или углубления могут простираться практически на все расстояние между вертикальными
плоскостями через отверстия для приема соединительных проводов, при этом размер углубления или
углублений обратно пропорционален их количеству.
Например, один из видов звеньев согласно изобретению имеет большое количество небольших углублений
(скажем, десять) на своей нижней стороне, причем каждое углубление выполнено в виде V-образного выреза,
проходящего поперечно по звену. Предпочтительно, чтобы соответствующие стороны выемок были
практически вертикальными, а другие стороны имели относительно крутой наклон, чтобы повысить упругость
соединения, позволяя деформацию зубчатых выступов в одном направлении под давлением. Соединение,
образованное таким образом, может иметь аналогичную последовательность выемок на верхней
поверхности, и если выемки на нижней поверхности имеют описанный выше пилообразный профиль, то
верхние выемки могут иметь аналогичный профиль, но направленный в противоположную сторону. Выемки на
поверхности коврика также помогают предотвратить скольжение между ковриком и опорной поверхностью, а
также между ковриком и ногами.
Другой типичный соединительный элемент согласно изобретению имеет на своей нижней стороне меньшее
количество углублений (например, два, три или четыре) волнообразной или волнообразной формы в
профиле. Такое соединение может также иметь аналогичные 55 углублений на своей верхней стороне, и две
серии углублений могут быть расположены либо таким образом, чтобы их соответствующие внутренние
впадины были выровнены вертикально, образуя ряд «перемычек» в соединении, либо таким образом, чтобы
впадины в одной серии были выровнены вертикально с выступами другой серии, образуя в целом соединение
волнообразной или зигзагообразной формы. 65 Ещё один пример звена согласно изобретению имеет
единственное большое углубление на своей нижней стороне, это углубление представляет собой...
трапециевидной формы, с внутренней поверхностью.
по существу в плоскости на осях: 70 отверстий: для приема поперечных изделий.
В модификации описанного выше соединения единственное большое углубление образовано восходящим
изгибом нижней поверхности соединения от вертикальных следов осей отверстий для приема поперечных
проводов, а верхняя поверхность соединения также имеет аналогичный изгиб, обеспечивая таким образом
соединение, ограниченное с верхней и нижней сторон коаксиальными дугообразными поверхностями,
которые предпочтительно сливаются на концах соединения в полуцилиндрические поверхности,
коаксиальные с отверстиями для поперечных проводов. 85 Четыре утопленных звена, описанные выше, при
использовании в ковриках из сетки-рабицы не только обеспечивают большую упругость и, следовательно,
больший комфорт для ног, но и: имеют лишь частичный контакт с опорной поверхностью (т. е. полом), так что
вода не задерживается в промежутках между звеньями. Коврики с подобными звеньями очень хорошо
подходят для использования в качестве ковриков для ванной и напольных ковриков в местах, где может
скапливаться вода.
Другой тип звена согласно изобретению может иметь поперечную полость, образованную путем удаления из
средней части звена, расположенной приблизительно в плоскости отверстий для поперечных проводов, но
предпочтительно ближе к нижней части звена, поперечной части, имеющей приблизительно прямоугольную
форму, при этом два конца звена остаются соединенными верхним элементом, образующим протекторную
часть 421,176 звена, и относительно более тонким, цельным нижним элементом.
Коврики, содержащие звенья согласно изобретению, могут состоять исключительно из таких звеньев в любой
из описанных форм, или могут состоять из различных звеньев, например, чередующихся рядов двух разных
видов звеньев, как описано, или чередующихся рядов простых звеньев известного типа с звеньями одного из
типов, предусмотренных изобретением. Такие маты могут быть такого типа, в которых звенья нанизаны на
множество U-образных базовых проволок, при этом внешние концы концов каждой проволоки загнуты и
пропущены через внешнее звено, соединяющее указанные концы, а затем загнуты обратно к внутренней
стороне указанного звена. Внешние звенья могут быть утоплены в боковом направлении для размещения
оснований U-образных проводов и внешних изогнутых частей плеч, при этом предусмотренные для этой цели
углубления могут быть изогнуты в соответствии с профилем звеньев или могут проходить по прямой линии
между отверстиями, через которые проходят провода, в зависимости от необходимости.
Дата: 15 мая 1933 года.
ДИ.:.. ФИТЦПАТРИК и Ко., дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 49, Лондон, W.C.2 и 94.
Хоуп-стрит, Глазго.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ковриков, изготовленных из сетки-рабицы.
Мы, компания NUWAY MANUFACTURING Co., ближе к нижней части звена, так что два конца звена
соединены арочной верхней частью, обе компании из Коулпорта, Шропшир, Англия, и относительно более
тонкой цельной нижней частью.
по адресу: Уильям-стрит, 2, Данди, Шотландия. В качестве указания на некоторые формы, которые могут быть
приданы звеньям данного изобретения, и на то, каким образом это должно быть выполнено, особенно в
соответствии с изобретением, ссылка сделана на прилагаемый чертеж, где, например, на фиг. 1 показаны
различные звенья, а на фиг. 6 показано
Данное изобретение относится к матам типичного способа сборки из звеньев типа 80, изготовленным из
резиновых звеньев, образующих мат.
и волокно или другой материал, нанизанный на упругое звено 1, показанное на фиг. 1, к множеству
поперечных проводов или других, известных способом, поперечных отверстий, скрепляющих средства. 2
рядом с каждым из его концов для нанизывания звена на поперечные провода или 85 все звенья мата этого
типа являются другими скрепляющими средствами. В соответствии с настоящим изобретением некоторые
или все звенья мата этого типа являются В этой конструкции конус, снабженный одним или несколькими
поперечными углублениями или выемками, простирающимися вверх от вертикальной плоскости через
арочную верхнюю поверхность, с целью повышения их упругости за счет обеспечения их легкой вертикальной
деформации. Верхняя поверхность 9. Выпуклость верхней поверхности звена, соосная с поверхностями
звеньев, обеспечивает опору преимущественно на средние части звена 1, расположенные вертикально
относительно вогнутой нижней поверхности 16 и выпуклых углублений или полостей, а не на сплошную
верхнюю поверхность 17. Звено 1, показанное на рис. 2, имеет дополнительно поперечную полость 18
цилиндрической формы, расположенную между поперечными отверстиями 2Q. На нижних сторонах звеньев
могут быть расположены одно или несколько углублений, простирающихся по всему расстоянию между
вертикальными плоскостями через отверстия для поперечных скрепляющих средств. Звено 1, показанное на
рис. 2, имеет поперечную полость 18, частично цилиндрической формы, предложенную ранее. Звено может
иметь на своих нижних сторонах 2 одно или несколько углублений, простирающихся по всему расстоянию
между вертикальными плоскостями через отверстия для звена 19 и более тонкую нижнюю часть 2Q. Нижняя
поверхность 21 и выпуклая верхняя поверхность 22, вместе с поперечной полостью, имеют одну или
несколько поперечных полостей, образованных путем удаления одной или нескольких призматических
поперечных частей от средней части каждого звена, поверхности 22 и части цилиндрических концов,
расположенных в плоскости отверстий, соответствующих полуцилиндрическим концам поперечных
проводников, но предпочтительно 24 звена. В другом варианте изобретения упругие звенья могут иметь одну
или несколько поперечных полостей, образованных путем удаления одной или нескольких призматических
поперечных частей от средней части каждого звена, поверхности 22 и части цилиндрических концов,
расположенных в основном в плоскости отверстий для поперечных проводников, но предпочтительно 24
звена.
Предпочтительно также закреплять проволоки 28, загибая свободные концы 31 их элементов внутрь,
пропуская указанные концы через центральное отверстие во внешних звеньях 291 и 70, а затем поворачивая
указанные концы наружу к внутренней поверхности указанного звена 29', благодаря чему обеспечивается
прочное соединение звеньев для образования мата. Еще одним предпочтительным элементом является
размещение 75 базовой части 33 каждого провода 28 внутри углубления, образованного на внешней
поверхности внешнего звена 2911, а также размещение частей 34 загнутых внутрь концов 31 внутри
аналогичного углубления на внешней поверхности 80 внешнего звена 29i. Указанные углубления могут быть
изогнуты, повторяя профиль звеньев, или могут располагаться по прямой линии между отверстиями 2 по
желанию.
Следует отметить, что данное изобретение позволяет создавать улучшенные коврики, обладающие всеми
преимуществами хорошо известных сетчатых ковриков, а также значительно повышающие их упругость, что
улучшает комфорт при использовании. 90 Кроме того, звенья, утопленные на нижней стороне, как показано,
например, на рис. 1, 2 и 5 чертежа, не только обеспечивают большую упругость и, следовательно, больший
комфорт для ног, но и имеют лишь частичный контакт с опорной поверхностью (т.е.
пол), чтобы вода не задерживалась в промежутках между звеньями. Коврики с такими звеньями очень хорошо
подходят для использования в качестве ковриков для ванной и напольных ковриков в местах, где может
скапливаться вода.
Хотя на рис. 6 особо отмечен предпочтительный способ сборки матов с помощью звеньев в соответствии с
изобретением, следует понимать, что может быть принят любой другой удобный способ сборки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421177.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421177&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421177A
[]
Ф- - по
р- - ---:i:-,,. -:
1
Соседние файлы в папке патенты