Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10777
.pdf
Эти варианты компоновки и их модификации показаны на прилагаемых чертежах, рис. 1-4.
На всех этих рисунках рабочая обмотка 1 двигателя подключена непосредственно к клеммам двигателя T и
To.
На рис. 1 показана схема пусковой обмотки от клеммы Т до клеммы Т.
проходит через обмотку 2, а затем разветвляется на два параллельных пути: один через конденсатор или
группу конденсаторов 3, а другой через конденсатор или группу конденсаторов 4, соединенных
последовательно с контактами контактора 5. Контакторная катушка 6 подключена непосредственно между
клеммами обмотки 2. Когда двигатель работает на достаточно высокой скорости и напряжение 70 на обмотке
2, а следовательно, и на рабочей катушке контактора 6, превышает некоторое заданное значение, контакты
размыкаются, и группа конденсаторов 4 отключается. Снижение напряжения 75 на рабочей катушке 6 в
результате отключения цепи конденсаторов будет недостаточным для повторного замыкания контактов 5.
В модификации, показанной на рис. 2, 80 рабочая катушка подключена между группой конденсаторов 4 и
контактами 5, а остальная часть схемы аналогична схеме на рис.
1.
В этой схеме или в любом другом случае, когда катушка контактора подключена параллельно конденсаторам,
удерживающий ток контактора также протекает через обмотку 2, но этот ток настолько мал, что его влияние на
двигатель пренебрежимо мало. - 90 На фиг. 3 схема пусковой обмотки 2 включает два конденсатора или
группы конденсаторов 3 и 4, соединенных последовательно, а контакты контактора 5 подключены
параллельно последним. На рисунке 1 показано, что катушка контактора 6 95 подключена параллельно
конденсаторам, но ее также можно было бы подключить параллельно обмотке 2.
Как показано на рис. 4, конденсатор или группа конденсаторов 4, отключённых от цепи 100 контактором, могут
быть подключены известным образом к внешним клеммам автотрансформатора 7 с целью увеличения
напряжения на конденсаторе и, следовательно, уменьшения необходимой ёмкости 105. Контакты контактора
5 затем соединяются последовательно как с автотрансформатором 7, так и с группой конденсаторов 4, при
этом вся система соединена параллельно с другой группой конденсаторов 3. Конденсаторы могут
представлять собой отдельные конденсаторы, как показано на рисунке, или, в качестве альтернативы,
трехпластинчатые конденсаторы с соединением с промежуточной пластиной.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421657.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421657&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421657A
[]
. р, г;'Ин,.7 -
i;_:;,ID-AD_ vQ A h 1- _b l as_ C -...
c2i — Патентная спецификация
Дата подачи заявления: 6 июля 1933 года. № 19154/33.
Улучшения в полной технической спецификации (слева): август. 7, 1934.
Полное техническое задание принято: декабрь. 28, 1934.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PIROVISIONAL или относящаяся к электромагнитным средствам для
возвратно-поступательного движения столов, экранов, лотков и тому подобного. ИСПРАВЛЕНИЕ
СПЕЦИФИКАЦИИ № 421,657.
Страница 2, строка 67, вместо «vibratioin» читать «vibration». Страница 3, строка 127, вместо «tractiion» читать
«attraction». Патентное ведомство, 5 мая 1988 г.
Включение соленоида осуществлялось с помощью замыкающего устройства, однако, помимо износа
контактов любого такого замыкающего устройства, его использование нежелательно, поскольку устройство
может применяться во взрывоопасной атмосфере, где контакты, на которых может возникнуть искрение,
представляют опасность. Кроме того, было предложено подавать на соленоид переменный ток, но в этом
случае, чтобы гарантировать размыкание якоря при изменении полярности тока, необходимо, чтобы частота
была низкой, например, около 15 циклов в секунду. Поскольку частота сети вряд ли когда-либо достигнет
такого порядка, необходимо использовать преобразователь частоты, который обычно включает в себя
вращающиеся детали, подверженные износу и способные к искрению.
Настоящее изобретение направлено на обеспечение прерывистого тока для соленоида, по существу, с
регулировкой. Эта регулировка может быть осуществлена путем наложения небольшого постоянного
намагничивающего тока на полуволновой выпрямленный ток, так что возникает начальное притяжение якоря,
и регулирования величины этого постоянного тока для изменения начального притяжения.
Этот ток может быть получен из сети переменного тока с помощью полноволнового выпрямителя.
Преимущества устройства, соответствующего изобретению, заключаются в том, что ток может подаваться
непосредственно из сети без использования каких-либо движущихся частей, таких как замыкающие и
размыкающие устройства и/или вращающиеся машины, что рабочая катушка или катушки установлены на
неподвижной части аппарата и не вибрируют вместе с якорем, и что очень высокая частота колебаний может
быть получена от сети переменного тока частотой пятьдесят Гц.
Датировано 6 июля 1933 года.
А. Ф. Корнок, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования электромагнитных средств для возвратно-поступательного движения столов, экранов,
лотков и тому подобного. Мы, компания THE GEER-EAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по
адресу Magnet House, Kingsway, Лондон, W.C. 2, британская компания, и Джозеф Уильям Сихеврвен, из
компании Fraser & Price, 02. 8d.
421,657 так что 8,5 мл Veice 4S N ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 6 июля 1933 года. № 19154/33.
Полная спецификация слева: август. 7, 1934.
Полное техническое задание принято: декабрь. 28, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
421,657 Усовершенствования электромагнитных средств для возвратно-поступательного движения столов,
сит, лотков и тому подобного. Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по
адресу Magnet House, Kingsway, London, W.C. 2, британская компания, и Джозеф Уильям Шервен, из компании
Fraser & Chalmners Engineering Works, Erith, Kent, британский подданный, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к электромагнитным средствам для
возвратно-поступательного движения столов, сит, лотков и тому подобного в аппаратах для
концентрирования, просеивания, транспортировки, формования, измельчения, дробления и аналогичных
устройствах. В частности, изобретение относится к средствам, в которых соленоид периодически получает
питание для перемещения якоря против силы смещения, например, пружины, так что якорь совершает
возвратно-поступательное движение под воздействием силы смещения и силы, создаваемой соленоидом.
Прерывистый ток для питания соленоида был получен с помощью замыкающего-размыкающего устройства,
однако, помимо износа контактных поверхностей любого такого замыкающего-размыкающего устройства, его
использование нежелательно, поскольку аппарат может использоваться во взрывоопасной атмосфере, где
контакты, на которых может возникнуть искрение, представляют опасность.
Кроме того, было предложено подавать на соленоид переменный ток, но в этом случае, чтобы гарантировать
размыкание якоря при изменении направления тока, необходимо, чтобы частота была низкой, например,
около 15 циклов в секунду. Поскольку частота сети вряд ли когда-либо достигнет такого порядка, необходимо
использовать преобразователь частоты, который обычно включает в себя вращающиеся детали,
подверженные износу и способные к искрению.
Настоящее изобретение направлено на обеспечение прерывистого тока для соленоида практически без
использования движущихся частей и искрящих контактов.
Согласно настоящему изобретению, ток подается через полуволновой выпрямитель. Затем якорь
притягивается во время одной половины волны и отпускается во время следующей. В качестве выпрямителя
можно удобно использовать выпрямитель с металлическими пластинами.
Якорь, а следовательно, и экран, вибрируют с частотой питающего напряжения, поэтому в случае напряжения
50 Гц якорь вибрирует 3000 раз в минуту. Когда сила смещения обеспечивается, например, пружиной,
имеющей собственный период колебаний, этот собственный период может быть равен периоду колебаний
питающего элемента. Период колебаний можно регулировать, изменяя жесткость пружины, то есть
напряжение, возникающее, когда якорь находится в среднем положении, относительно которого он вибрирует.
Эта регулировка может быть осуществлена путем наложения небольшого постоянного намагничивающего
тока на полуволновой выпрямленный ток, так что возникает начальное притяжение к якорю, и регулирования
величины этого постоянного тока для изменения начального притяжения.
Этот ток может быть получен из сети переменного тока с помощью полноволнового выпрямителя.
Преимущества устройства, соответствующего изобретению, заключаются в том, что ток может подаваться
непосредственно из сети без использования каких-либо движущихся частей, таких как замыкающие и
размыкающие устройства и/или вращающиеся машины, что рабочая катушка или катушки установлены на
неподвижной части аппарата и не вибрируют вместе с якорем, и что очень высокая частота колебаний может
быть получена от сети переменного тока частотой 50 Гц.
Датировано 6 июля 1933 года.
А. Ф. Корнок, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования электромагнитных средств для возвратно-поступательного движения столов, экранов,
лотков и тому подобного. Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу
Magnet House, Kingsway, # e I -]+ London, W.C. 2, британская компания, и Джозеф Уильям Шервен, из
компании Fraser & 90 P i,' I. $ d. r, li cl I fvrlce 45 #is 421,657 Chalmers Engineering Works, Erith, Sent, британский
подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электромагнитным средствам для возвратно-поступательного движения
столов, сит, лотков или подобных устройств для концентрирования, просеивания, транспортировки,
формования, измельчения, дробления и аналогичных аппаратов, и, в частности, изобретение относится к
средствам, в которых соленоид периодически получает питание для перемещения якоря против силы
смещения, например, пружины, так что якорь X совершает возвратно-поступательное движение под
воздействием силы смещения и силы, создаваемой соленоидом. Прерывистый ток для питания соленоида
такого аппарата ранее получался с помощью замыкающего-размыкающего устройства, но, помимо износа
контактов любого такого замыкающего-размыкающего устройства, его использование нежелательно,
поскольку аппарат может использоваться во взрывоопасной атмосфере, где контакты, на которых может
возникнуть искрение, представляют опасность. Кроме того, было предложено подавать на соленоид
переменный ток из сети, но в этом случае, чтобы гарантировать размыкание якоря при изменении
направления тока, необходимо, чтобы частота была низкой, например, около 15 или 20 колебаний в секунду.
Поскольку частота сети вряд ли когда-либо будет такой величины, возникает необходимость в устройстве
преобразователя частоты, которое обычно включает в себя вращающиеся детали, подверженные износу и
способные к искрению.
Настоящее изобретение направлено на создание усовершенствованного концентрирующего или
аналогичного устройства указанного типа, соленоид которого питается прерывистым током без использования
движущихся частей и искрообразующих контактов.
Согласно настоящему изобретению, концентрирующее, просеивающее, транспортирующее, формовочное,
измельчающее, дробящее или аналогичное устройство, включающее стол, сито, лоток или тому подобное,
приспособлено для возвратно-поступательного движения электромагнитным способом, в котором соленоид
получает ток от источника переменного тока через полуволновой выпрямитель и, таким образом,
периодически получает энергию для перемещения якоря, соединенного с указанной
возвратно-поступательной частью устройства, против силы смещения, создаваемой средствами, такими как,
например, пружина, которые придают возвратно-поступательной части собственный период колебаний, так
что возвратно-поступательная часть совершает возвратно-поступательное движение под воздействием силы
смещения и силы, создаваемой соленоидом, причем указанный собственный период колебаний практически
равен частоте изменения указанной силы.
Естественным периодом колебаний можно управлять, изменяя жесткость пружины, то есть изменяя
напряжение в пружине в зависимости от ее положения относительно якоря, находящегося в том положении,
вокруг которого она вибрирует.
Эта регулировка может быть осуществлена путем наложения небольшого постоянного намагничивающего
тока на полуволновой выпрямленный ток, так что возникает начальное притяжение якоря, и регулирования
величины этого постоянного тока для изменения начального притяжения. Этот ток может быть получен из
сети переменного тока с помощью полноволнового выпрямителя.
Для лучшего понимания изобретения, теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых на Рисунке 1
показана одна из схем расположения электромагнитных средств и источника тока для них, а на Рисунке 2 —
вид сбоку, а на Рисунке 3 — частичный план просеивающего аппарата, снабженного электромагнитными
средствами привода, как описано со ссылкой на Рисунок 1.
На рисунке 1 изображен ламинированный U-образный сердечник 1, снабженный двумя катушками питания 2.
9 5 На катушки 2 подается прерывистый ток от источника переменного тока 3 через полуволновой
выпрямитель 4.
В течение одной полуволны ток будет течь в направлениях, указанных стрелками 100 на рисунке 1, и обе
катушки 2 будут одновременно запитаны, но в течение другой полуволны ток не будет течь ни через одну из
катушек из-за выпрямителей, и катушки не будут запитаны. 10)5 Подвижный ламинированный якорь 5
взаимодействует с сердечником 1, и если он смещен пружиной или другим способом в показанное положение,
якорь будет притягиваться к сердечнику 110 и отталкиваться от него один раз за каждый полный цикл
колебаний. Таким образом, видно, что для приведения якоря в действие можно использовать обычную сеть
переменного тока частотой 50 Гц, поскольку обмотки сердечника остаются обесточенными в течение полной
полуволны 115 Гц каждого цикла, что дает якорю время отделиться от сердечника. Таким образом,
использование выпрямителя с источником переменного тока выгоднее, чем использование только источника
переменного тока 120.
Когда электромагнитное средство используется в связи с просеивающим или подобным устройством для
перемещения его части, например, сита или лотка, то оно может быть дублировано или может быть
использовано любое количество приводных средств. Множество исполнительных механизмов может получать
прерывистый ток через один и тот же выпрямитель, как в 130 2 v' 421,657, схема, которая будет описана далее
со ссылкой на рисунки 2 и 3. В данной конструкции три сердечника 1 и их катушки питания 2 установлены на
раме 6, которая поддерживается подвесками 7 от соответствующей верхней опоры. Три якоря 5 установлены
на стержне 8, который, в свою очередь, упруго закреплен на раме 6 с помощью пружин из древесины гикори
или других материалов 9. Два болта 10 жестко соединяют якорь 8 и поперечную балку 11 рамы экрана 12, а
поперечная балка 11 упруго соединена с буферной пластиной 13 на раме 6 посредством пружин 14 и 15.
Пружины 15 и 14 состоят из двух частей, воздействующих друг на друга на поперечине 11 или на буферную
пластину 13, и все пружины находятся под сжатием.
На рисунке 3 части пружин 11, расположенные справа, прочнее частей слева, а части пружин 14 слева от
буферной пластины 13 прочнее частей справа; 23 такое расположение пружин приводит к тому, что якорь
смещен влево на чертежах, так что, когда катушки 2 не находятся под напряжением, якоря отделены от
сердечников 1 воздушными зазорами.
Задняя часть рамы экрана 12 поддерживается от основной рамы 6 металлической пластиной 16, верхний
конец которой прикручен болтами или заклепками к кронштейну 17, к которому крепится сама задняя часть
экрана 18.
Провода от выпрямителя и сети, как описано со ссылкой на рисунок 1, подаются в катушечный блок 19, в
котором также находятся контакты для различных катушек, через кабельный ввод 20.
При подаче тока на катушки якоря 5 будут притягиваться к сердечникам 1 один раз за цикл, и поэтому якоря и
стержень якоря будут вибрировать с частотой сети электропитания. Эта вибрация передается на экран через
болты 10, а пружины 14 и 15 служат для выталкивания якорей из сердечника, когда катушки не находятся под
напряжением. В провод от выпрямителя может быть установлен регулятор для изменения напряжения,
подаваемого на катушки 2, с целью регулирования интенсивности колебаний якоря.
Как уже было сказано, собственный период колебаний пружин 14 и 15 может изменяться путем наложения
постоянного тока заданного значения на прерывистый ток таким образом, чтобы на якоря и, следовательно,
на пружины действовала постоянная сила, независимо от того, насколько мала частота колебаний стержня
якоря. В устройстве, показанном на рисунках 1 и 2, собственный период колебаний пружин изменяется путем
регулировки гаек на болтах, проходящих через пружины, с целью их натяжения или ослабления. Благодаря
тщательной регулировке различных пружин собственный период колебаний всей системы практически равен
периоду колебаний прерывистого тока, и при достижении этого состояния потребление энергии для данного
источника питания сводится к минимуму.
Приведенный выше пример — лишь одно из множества применений изобретения, и следует понимать, что
изобретение применимо к любому типу устройств, имеющих часть, которая должна совершать
возвратно-поступательное движение. 80 Преимущества устройства, соответствующего изобретению,
заключаются в том, что ток может подаваться непосредственно из сети без использования каких-либо
движущихся частей, таких как замыкающие и размыкающие устройства, 85 и! или вращающихся машин, при
условии, что рабочая катушка или катушки установлены на неподвижной части аппарата и не вибрируют
вместе с якорем, и что очень высокая частота вибраций может быть получена от сети переменного тока
частотой 90 Гц и 50 Гц.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421658.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421658&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421658A
[]
'' __;-s P' -1'-
Ib-2 = y ' 3
.... ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ..................... - ---
Дата подачи заявки: 11 июля 1933 г. № 19660/33.
421,658 Полное техническое задание принято: декабрь. 28, 1934.
(В соответствии с данной заявкой, первоначально поданной согласно разделу 91 Законов о патентах и
промышленных образцах 1907–1932 годов, описание было представлено для публичного ознакомления 18
апреля 1934 года.) ) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в способах открывания и закрывания дверей транспортных средств или других дверей.
Я, Г-Н ЭМАНУЭЛЬ ХАГГЛУНД из Орнскальдсвика, Швеция, подданный короля Швеции, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для открывания и закрывания дверей, таких как двери
автомобилей и подобных им транспортных средств, и, в частности, к вакуумным механизмам, включающим
рабочий цилиндр или цилиндры, поршень или поршни, которые приводят в действие для открывания и
закрывания дверей, при этом подача вакуума и воздуха в цилиндр или цилиндры осуществляется под
управлением электрически управляемого клапана.
Целью изобретения является усовершенствование конструкции вакуумного механизма указанного типа.
Согласно изобретению, зубчатый сегмент установлен на двери соосно с ее шарниром и входит в зацепление с
зубчатой рейкой, соединенной с поршнем рабочего цилиндра.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют в качестве примеров конструкции в
соответствии с изобретением, и на которых: Рисунок 1 представляет собой вид сверху устройства для пары
распашных дверей, Рисунок 2 показывает вид двери сбоку, Рисунок 3 показывает другое расположение
устройства для пары распашных дверей в плане, Рисунок 4 показывает вид сбоку двери, показанной на
Рисунке 3.
На рисунке 5 показано устройство для складной двери.
На рисунке 6 показан вид сбоку аппарата, изображенного на рисунке 5, а на рисунке 7 показан
электровакуумный клапан с разомкнутым контактом выключателя.
На рисунках 1 и 2 цифры 1 и 2 обозначают две двери с поворотными круглыми петлями 3 и 4.
В верхней части дверей установлены сегментные шестерни 5 и 6, которые [PT' зацепляются с зубчатыми
рейками 7 и 8, соединенными с поршневыми штоками 9 и 10, приводимыми в действие поршнями в цилиндрах
11 и 12, неподвижно установленных над или под дверями.
В каждом цилиндре находится поршень 13. 65 концов цилиндров соединены с трубками 14, 15, 16 и 17. Как
показано на чертежах, концы цилиндров соединены между собой таким образом, что трубки 15 и 16, а также
трубки 14 и 17 соединены друг с другом 60, причем каждая пара также соединена посредством трубок 18 и 19
с электровакуумным клапаном 20. От клапана отходит трубка 21 к вакуумному цилиндру 22. К последнему
подсоединена всасывающая трубка 23 (65), которая соединена с вакуумной системой или с впускной трубкой
транспортного средства, которая при работающем двигателе поддерживает вакуум в цилиндре 2. Для
облегчения поддержания вакуума 70 в цилиндре 22 в трубке 23 расположен обратный клапан 24.
Электровакуумный клапан состоит из цилиндра 25, внутри которого перемещается поршень 2675,
соединенный штоком 27 с электромагнитом 28, посредством которого поршень 26 перемещается слева
направо. Перемещение поршня в противоположном направлении осуществляется с помощью пружины 29. 80
Поршень 26 полый посередине и снабжен фланцем 31 на каждом конце, который плотно прилегает к
цилиндру. Электромагнит 28 получает ток от батареи 32, и цепь может быть разомкнута 85 или замкнута с
помощью выключателя 33, что позволяет установить поршень в одно из двух различных положений. На рис. 1
поршень 26 находится в положении, удерживающем двери закрытыми, при этом электрическая цепь замкнута
на 90°, но на рис. 9 показан поршень в положении, когда двери 1 и 2 открыты. Когда цепь замкнута, ток
протекает через электромагнит и притягивает поршень, и из-за этого смещения поршня 26 трубка 21 будет
попеременно сообщаться с трубками 18 и 19, и последние будут попеременно открываться в атмосферу.
Работа механизма выше 100 1 - 'v '12 1 4r -.
1
1 В варианте v 421,658 описано следующее: Предположим, что двери 1 и 2 находятся в нормальном
положении, то есть закрыты, электровакуумный клапан 20 также находится в нормальном положении, и цепь
замкнута с электромагнитом 28 (см. рисунки 1 и 7).
Благодаря вакуумной системе цилиндр 22 и соединенные с ним трубки 21, 19, 15 и 16 находятся под
вакуумом.
Трубки 14, 17 и 18 открыты для атмосферы, и, следовательно, поршни 13 будут прижаты к задним стенкам
цилиндров 11 и 12 после того, как шток поршня 9 и рейка 7 будут перемещены слева направо, при этом рейка
тем временем приведет в действие сегментную шестерню 5 для закрытия двери 1.
Аналогичные движения происходят с другим цилиндром 12 и дверью 2.
Двери открываются при открытии и закрываются при замыкании выключателя 33. Когда двери должны быть
открыты, выключатель 33 размыкается, электромагнит перестает притягивать свой якорь, соединенный со
штоком 27, и поршень перемещается во второе положение, как показано на рисунке 9.
Затем трубки 18, 14 и 17 будут соединены через трубку 21 с вакуумным цилиндром 22. В этом случае
пространство над поршнем 13 будет находиться под вакуумом, а трубки 19, 15 и 16 будут открыты для
атмосферы, так что воздух будет воздействовать на противоположную сторону поршня 13, который
перемещается к другому концу цилиндра, приводя в действие поршень 9, зубчатую рейку 7 и сегментную
шестерню 5 для открытия двери. Одновременно с этим в цилиндре 12 происходит соответствующее
движение, поскольку цилиндры соединены друг с другом. Пунктирные линии показывают положение дверей и
оборудования при открытых дверях.
Цилиндры соединены с дверными рамами с помощью кронштейнов 34 и 35, которые включают подшипники
для осей 3 и 4. Для направления движения рейки в кронштейнах используются шариковые подшипники 36 и
37. Для компенсации износа сегментных шестерен и зубчатых реек шариковые подшипники установлены на
эксцентриковых штифтах 38 и 39, с помощью которых можно производить их регулировку.
В конструкции, показанной на фиг. 3 и 4, два цилиндра, изображенные на фиг. 1 и 2, заменены одним
цилиндром 39, в котором работают оба поршня. Операция аналогична описанной ранее на рис. 1 и 2.
На фиг. 5 и 6 показано применение изобретения к складным дверям 45 и 46, соединенным друг с другом
посредством петли 47. Дверь 45 вращается вокруг оси 48 под номером 60, и на этой или другой двери
установлена сегментная шестерня 49, которая зацепляется с зубчатой рейкой 50, к которой присоединен
поршневой шток 51, соединенный с поршнем в цилиндре 52, установленном на стенке 65 над или под
дверями с помощью кронштейна 53. Цилиндр 52 соединен посредством трубок 53 и 54 с электровакуумным
клапаном 20 и вакуумным цилиндром. Замыкая и размыкая цепь 70, двери закрываются и открываются тем же
способом, что описан выше.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421659.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421659&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421659A
[]
i tE a h T V | isv
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 июля 1933 г., № 20205/33.
Полная спецификация слева; 13 июля 1934 г.
Полная спецификация принята: 28 декабря 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
421,659 Усовершенствования в углерезных машинах или относящиеся к ним. Мы, Джон Оливер Весси и Артур
Эдвард Кларк, оба из компании Albion Steel Works, Арли-стрит, в городе Шеффилд, оба британские
подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения. Мы, Джон Оливер Весси и Артур Эдвард
Кларк, оба из компании Albion Steel Works, Арли-стрит, в городе Шеффилд, оба британские подданные,
настоящим заявляем о характере данного изобретения.
Конструкция должна быть следующей: - Упорные плечи могут быть 45 Настоящее изобретение относится к
резке угля, получаемой путем обеспечения режущих звеньев машин такого типа, в которых кирки или
режущие звенья с квадратными концами или углами на внешней стороне режущих звеньев для резки в
угольном забое или на стороне режущего звена точки их шарнирного соединения съемно размещены в
режущих коробках, причем указанные концы или углы расположены в виде бесконечной цепи с боковыми или
поперечными выступами, так что каждый конец режущих звеньев выступает вбок для контакта с угольным
забоем. Как правило, режущие коробки имеют продольный выступ, выступающий наружу, и соединяются с
промежуточными звеньями посредством шарнирных штифтов, проходящих через звенья и одиночный резец.
В сборке соединительных звеньев каждое звено имеет выступ, выступающий наружу, в то время как выступ на
соединительном звене образует выступ, закругленный или радиусный для радиального перемещения между
звеньями при их прохождении по замкнутому пути. Как правило, конструкция и расположение режущих
коробок представляют собой один чередующийся выступ на концах 55 указанных соединительных звеньев,
соединенных с одним резцом. При этом каждый звено имеет выступ на выступающем цельном корпусе, в
котором в месте примыкания соединительного звена к концу 60 смежного режущего звена, а боковой выступ
на режущем звене образует выступ, закругленный или радиусный для примыкания к смежному
соединительному звену, чтобы обеспечить зазор для радиального перемещения за пределы его выступа, тем
самым придавая цепи жесткость.
При приближении к состоянию сплошного стержня.
Резцы контактируют с угольной породой. Благодаря описанной выше конструкции вся нагрузка на резцы и
расположение резца и соединительных элементов снимается шарнирными штифтами, соединяющими звенья,
когда они собраны, плотно прилегают друг к другу, поскольку отсутствует жесткая непрерывность одного
звена с другим. Целью данного изобретения, следовательно, является обеспечение усовершенствований,
позволяющих устранить или уменьшить нагрузку на шарнирные штифты.
путем распространения по самим ссылкам или их использования. Дата: 17 июля 1933 года.
Согласно данному изобретению, расширения или выступы, разработанные компанией R. F. DRURY & SONS,
предоставляются агентам заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в углерезных машинах или относящиеся к ним. Мы, Джон Оливер Весси и Артур Эдвард
Кларк, оба из компании Albion Steel Works, Арли-стрит, в городе Шеффилд, 2, оба подданные
Великобритании, осуществляем работы в форме бесконечной цепи с кирками или режущими инструментами,
выступающими вбок от нее для контакта с угольной забоем.
Настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно выполняется, и каким
образом оно выполняется, чтобы быть подробно описано. Как обычно сконструированные и расположенные
коробки режущих инструментов представляют собой единый механизм, соединенный с промежуточными и
установленный в следующих двойных звеньях посредством шарнирных штифтов, проходящих через звенья и
единый режущий инструмент.
Данное изобретение относится к машинам, в которых режущие звенья для резки угля имеют каждый внешний
цельный корпус, в котором, по меньшей мере, одно режущее звено является съемным, съемно размещенным
в коробках для режущих звеньев. [PrTce 11-] Цена 4s 64 "4 k? ' 421,659 Соединительные звенья имеют
закругленную или радиусную форму, обеспечивающую зазор для радиального перемещения между звеньями
при их движении по кривым на бесконечном пути. Когда резцы соприкасаются с угольной забоем, вся нагрузка
на резцы приходится на шарниры, соединяющие звенья между собой, поскольку отсутствует жесткая
непрерывность одного звена со следующим.
Целью данного изобретения, следовательно, является обеспечение усовершенствований, позволяющих
устранить нагрузку на шарниры путем ее распределения на сами звенья или ее принятия ими.
Ранее предлагалось оснастить звенья цепи угольного резца поверхностями, предназначенными для
соприкосновения и предотвращения изгиба цепи внутрь, однако во всех этих вариантах точки
соприкосновения находились в одной плоскости, тогда как в настоящем изобретении соприкосновение
происходит в разных зонах в двух разных плоскостях, и оно дополнительно отличается тем, что обеспечивает
соприкосновение между нижними поверхностями боковых верхних или наружных продольных поверхностей
каждого звена резца и верхними или наружными продольными поверхностями соединительных звеньев.
Согласно данному изобретению, предлагается машина для резки угля, имеющая резец и соединительные
звенья, снабженные удлинителями и/или выступами, образующими две определенные зоны соприкосновения
в разных плоскостях для предотвращения изгиба цепи под нагрузкой.
В одном из вариантов осуществления изобретение может представлять собой машину описанного типа, в
которой звенья скреплены между собой, образуя бесконечную цепь, причем соединительные звенья
снабжены выступающими наружу выступами, имеющими торцевые поверхности, предназначенные для
прилегания к боковым торцевым поверхностям режущих звеньев, и верхние или наружные продольные
поверхности, предназначенные для прилегания к нижним сторонам боковых верхних или наружных
продольных поверхностей режущих звеньев.
В другом варианте осуществления изобретение включает в себя машину описанного типа, в которой звенья
скреплены между собой, образуя бесконечную цепь, причем режущие звенья снабжены выступающими вбок
верхними или наружными продольными поверхностями перед и позади каждого корпуса режущего звена,
нижняя сторона которых приспособлена для прилегания к верхним или наружным продольным поверхностям
соединительных звеньев.
Для того чтобы изобретение было более понятным и легко осуществимым, далее оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 и 2 показывают перспективные виды обеих
сторон соединительного элемента Финка, являющегося частью изобретения.
На фиг. 3 и 4 показаны перспективные виды обеих сторон режущего звена согласно изобретению. 70
Соединительные звенья 1 и режущие звенья 2 шарнирно скреплены между собой посредством цельнолитых
выступающих выступов 3 на звеньях 1, входящих в соответствующие углубления или отверстия 4 в звеньях 2.
Корпус режущего инструмента 75, 5, является неотъемлемой частью верхней части звена 2 и снабжен
обычными пазами 6 для удержания режущего инструмента и резьбовыми отверстиями 7 для средств
крепления режущего инструмента, которые могут включать обычный резьбовой болт 80 или автоматическое
средство крепления, описанное в предыдущей спецификации № 392773.
Упорные выступы на режущих звеньях получают путем придания их верхней поверхности 85 боковых
выступающих фланцев или удлинений 8, имеющих квадратные углы 8а. Таким образом, при взгляде с любого
конца каждое режущее звено 2 напоминает Т-образное сечение с широкой опорой. 90 Соединительные
звенья имеют в основном свою обычную форму, за исключением того, что между поворотными выступами 3
образована или предусмотрена продольно выступающая наружу часть 9. Как показано на рисунке 95, эта
выступающая часть имеет вертикальные или практически вертикальные поверхности 9a, которые
предназначены для взаимодействия с торцевыми поверхностями боковых выступающих частей 8 звеньев 2.
Помимо зацепления между поверхностями 9a и 8a, будет также предусмотрено соприкосновение между
продольными поверхностями 11 на звеньях 1 и нижними поверхностями удлинений 8 на звеньях 2. Таким
Соседние файлы в папке патенты