Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10762

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
224 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421921.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421921&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421921A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 28, 1933, № 33306/33, Полная спецификация слева: сентябрь. 27, 1934.
Полное техническое задание принято: январь.
2,
1935.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в конструкции деревянных ограждений. Я, Эдвард Ятман, директор компании Fernden
Fencing and Construction Company Limited, расположенной по адресу Бридж-стрит, Гилфорд, графство Суррей,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к деревянным ограждениям и имеет своей основной целью обеспечение
улучшенной конструкции, позволяющей минимизировать, если не полностью устранить, неприглядные
зазоры, возникающие из-за усадки древесины, обычно используемой для этих целей.
Предположим, что забор состоит из панелей удобной длины, закрепленных на концах каждой панели к
вертикальным столбам. Каждая панель согласно настоящему изобретению включает в себя горизонтальную
накладку, контррельс для поддержки накладки, а также горизонтальные и вертикальные планки с
вертикальными стойками на обоих концах панели и одну или несколько промежуточных стоек для усиления
панели в зависимости от ее длины.
Хотя составляющие элементы могут различаться, горизонтальные планки всегда расположены таким
образом, что их горизонтальные края перекрываются, и в этом заключается особенность данного
изобретения.
При изготовлении панели удобного размера задние горизонтальные планки крепятся к четырем вертикальным
стойкам: по одной стойке на каждом конце панели и двум другим с равными интервалами, причем расстояние
между задними планками определяется шириной передних горизонтальных планок. Затем одна вертикальная
планка крепится в центре каждой секции, образованной вертикальными стойками, под прямым углом к задним
горизонтальным планкам и параллельно вертикальным стойкам. Затем передние горизонтальные планки
крепятся к вертикальным планкам, при этом каждая передняя горизонтальная планка перекрывает
горизонтальную заднюю планку по верхнему и нижнему краям. Четыре вертикальных стойки теперь
закреплены под углом 45 градусов спереди, непосредственно перед задними стойками, а горизонтальная
контррейка и накладка закреплены по верхнему краю панели, чтобы завершить конструкцию.
Дата: 28 ноября 1933 года.
W. HI. BECK & CO., дипломированные патентные поверенные, «Морли Хаус», 26128, Холборн Виадук,
Лондон, E.CAl.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ lEmpremens iin thne ( n of Woodl Farn6iag I, EDWARD YATMAN, a Director of the
Fernden Fencing and Construction Company, Limited, of Bridge Street, Guildford, in County of Surrey, a British
Subject, do im in the realise of this invention and which manner of it is should be performed, is particular described
and certain in and by the following statement:-
Данное изобретение относится к деревянному ограждению, состоящему из панелей удобной длины,
закрепленных торцами каждой панели на вертикальных столбах. Каждая из таких панелей состоит из
горизонтальных планок, последовательно расположенных под накладкой, вертикальных планок,
вертикальных стоек на обоих концах панели и одной или нескольких промежуточных стоек для усиления
панели в соответствии с ее длиной.
Основной целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции, позволяющей
минимизировать, если не полностью устранить, неприглядные зазоры между горизонтальными планками,
возникающие из-за усадки древесины, обычно используемой для этих целей.
Согласно настоящему изобретению, горизонтальные планки всегда располагаются таким образом, что их
горизонтальные края перекрываются.
При сборке из панелей каждая панель состоит из горизонтальных планок, расположенных последовательно
таким образом, что их горизонтальные края перекрываются, вертикальных стоек на торцах каждой панели, а
также между указанными торцами, и вертикальных планок между каждой последовательной парой
вертикальных стоек. По верхнему краю каждой панели может быть установлен горизонтальный плинтус с
контррельсом для его поддержки.
Для более ясного понимания изобретения и его более легкого внедрения на практике можно обратиться к
примеру, изображенному на прилагаемом чертеже 421,921, в котором одинаковые ссылочные обозначения
относятся к одинаковым частям на всех рисунках, и в котором: на рисунке 1 показан блок или панель в виде
фронтальной проекции без боковых стоек; на рисунке 2 — тот же блок в виде торцевой проекции, а на рисунке
3 — фрагментарный перспективный вид.
При изготовлении элемента или панели, как показано на чертеже, задние горизонтальные планки a
укладываются на три вертикальные стойки b, по одной стойке на каждом конце панели, а третья стойка
располагается между двумя концевыми стойками, таким образом, что глубина зазоров c между
последовательными планками a меньше ширины передних планок d. Затем вертикальные планки e и /
располагаются в центре каждой секции, образованной вертикальными стойками b, под прямым углом к задним
горизонтальным планкам a и параллельно вертикальным стойкам b. Затем передние горизонтальные планки
cd укладываются поперек вертикальных планок e и f, при этом каждая передняя горизонтальная планка d
перекрывает верхний и нижний края задних планок a.
Теперь спереди, непосредственно перед задними стойками b, установлены три вертикальные стойки g, и
через стойки b, g и промежуточные рейки a или d вбиваются гвозди h. Верхние концы вертикальных планок e и
/ прибиваются к самой верхней горизонтальной планке d, а нижние концы – к самой нижней горизонтальной
планке d. Горизонтальная направляющая k и заглушка m окончательно закрепляются по верхнему краю
панели, завершая таким образом всю конструкцию.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421922.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421922&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421922A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): декабрь. 17, 1932. 421, Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 5, 1933. № 34199/33.
Полное техническое задание принято: январь.
2,
1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся сглаживания стеклянных листов. Мы, SoCIoTE% AONYME DES
MANUFACTURES DES GLACES ET PRODUITS C1MaIQUES DE SAIT-GOBAIN CHAUNY & CInEY, юридическое
лицо, организованное и действующее в соответствии с законодательством Франции, расположенное по
адресу: 1 bis, Place des Saussaies, Paris, France, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Операция шлифовки стеклянных листов заключается в совершенствовании предварительной работы по
шлифованию поверхностей листов, которая осуществляется с помощью крупнозернистых абразивов, таких
как песок.
Эта операция шлифовки, необходимая для последующего получения полированной поверхности, обычно
выполняется с помощью инструментов и приспособлений, которые использовались для шлифовки, но с
помощью песка или наждака, зерна которых измельчены до все меньших размеров и которые, насколько это
касается размеров, отсортированы в максимально близких пределах. Таким образом, был отобран песчаный
и ультратонкий наждачный наполнитель, способный оставаться во взвешенном состоянии в течение
нескольких часов и имеющий средние размеры, которые могут составлять всего 5 микрон.
Очевидно, что такие мелкодисперсные абразивы могут эффективно работать только в том случае, если
поверхность стекла и поверхность инструментов, предназначенных для воздействия абразивов на стекло,
строго параллельны. Однако это условие сложнее обеспечить при увеличении размеров стеклянных листов и,
следовательно, столов, поддерживающих их во время шлифовки.
Целью настоящего изобретения является устранение этой трудности и обеспечение возможности проведения
процесса шлифовки в промышленных масштабах в степени, ранее неизвестной. Метод заключается в
использовании в качестве абразивов однородных стекловидных продуктов, таких как стекло, эмали
(например, щелочные, щелочноземельные, полевошпатовые или плюмбические силикаты) и плавленый
кварц, которые восстанавливаются до гранулированного состояния (без снижения тонкости помола до
указанных выше пределов) и сортируются в соответствии с известными методами. 55 Различные виды стекла,
например, обладают преимуществом перед минералами с одинаковой средней твердостью, поскольку имеют
четко определенный состав, который можно определить заранее; таким образом, становится возможным
регулировать абразивность в пределах, соответствующих твердости, скажем, от 4,5 до 7,5 по шкале Мооса.
Эксперименты показали, что с помощью данного изобретения можно получить чрезвычайно тонкое
шлифование с использованием относительно крупных зерен указанных абразивов, которые легко
градуируются и не требуют особой точности при работе с инструментами и аппаратами. Если тонкость
шлифовки измеряется предельным углом падения, при котором отшлифованная поверхность отражает
падающий на нее световой луч для глаза наблюдателя 75, расположенного в направлении луча, который был
бы отражен той же поверхностью после полировки, то этот предельный угол изменяется от 70 до 68 в
зависимости от твердости обрабатываемого стекла после шлифовки ультратонкими абразивами. Благодаря
использованию процесса, описанного в настоящем изобретении, можно достичь отражения, как описано
выше, при предельном угле менее 65° при применении стеклянных шламов со средним размером зерен в
несколько десятков микрон. Например, в зависимости от состояния поверхности шлифуемого стекла, мы
можем использовать три последовательные серии по 90 зерен, первая из которых имеет размер от 70 до 70
микрон, вторая — от 45 до 70 микрон, а третья — от 20 до 45 микрон, или же только две последние серии.
Подробно описав и определив назначение нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421923.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421923&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421923A
[]
БРОНИРОВАТЬ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 23, 1933. № 36239/33.
421,923 Полная спецификация слева: октябрь.
1,
1934.
Полное техническое задание принято: январь.
2,
1935.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, относящиеся к ремизкам для использования на ткацких станках. Я, Уильям Эдвард
Хейонр, из Лонгфилда, Станнингли, недалеко от Лидса, в
Графство Йоркшир, являющееся британским подданным, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к ремизкам, используемым в ткацких
станках, применяемых для ткачества материалов, и, в частности, к способу размещения таких ремизок на
валах ремизок.
При использовании ремизок из хлопка, шерсти или подобных материалов для поддержки кольчуги принято
«связывать» или прикреплять эти ремизки к верхней и нижней окантовочным лентам, которые затем
располагаются вдоль внешних краев ремизок. Каждый кольчуга удерживается примерно по центру между
двумя стержнями с помощью пары струн, идущих вверх, и пары струн, идущих вниз. Обе верхние струны
проходят через одну сторону верхнего вала к верхней ленте такелажа, а нижняя пара струн разделена
нижним валом так, что они проходят через противоположные стороны вала к нижней ленте такелажа.
Несколько пар верхних струн чередуются таким образом, чтобы проходить по противоположным сторонам
стержня. В соответствии с описанной выше конструкцией, в ремизочной раме предусмотрено множество
двойных верхних нитей и разделенных нижних нитей, и такое разделение позволяет получить необходимую
длину нити, чтобы стержень для нитей можно было быстро продеть между расположенными на расстоянии
друг от друга нижними нитями и переместить в положение рядом с кольчугами (нить от каждой кольчуги
проходит вокруг каждой стороны стержня), что позволяет идентифицировать соответствующие кольчуги для
заправки основы.
Проволочные ремни, состоящие из проволок, скрученных в центре для образования кольчуги и скрученных на
каждом конце для подвешивания, удерживаются на своих верхних концах парами нитей, которые проходят
поочередно по сторонам верхнего стержня ремня к верхней ленте такелажа.
Через чередующиеся верхние петли проволочных ремешков продеты две горизонтальные поперечные
проволоки, которые удерживают ремни в случае обрыва струн. Нижние петли нанизаны на одну
горизонтальную поперечную проволоку, а пары ремизок, прикрепленных к таким петлям, разделены нижним
стержнем ремизки на [Цена 11-] отдельные ремизки. В описанной выше конструкции обычно требуемый
55-жильный жгут обеспечивают путем установки скользящего стержня жгута в раме ремизки, способного
перемещаться в положение рядом с кольчугами для заправки основы.
В описанных выше конструкциях, в связи с повсеместным использованием валов с закругленными
ремешками, возникла трудность, заключающаяся в том, что ремни часто смещаются со своих мест, пока не
окажутся на одной из боковых поверхностей валов, когда происходит фрикционный контакт между такими
ремнями и соседним валом. Указанный контакт быстро изнашивается и в конечном итоге рвется, что приводит
к необходимости вставки новых струн. 70 Целью данного изобретения является предоставление средств для
устранения вышеуказанной трудности.
Согласно данному изобретению, вдоль края или краев каждого вала ременной передачи предусмотрены
удерживающие средства, ограничивающие движение ленты 75-го типа и одновременно позволяющие быстро
снять указанный вал с контакта с указанной лентой.
Изобретение включает в себя создание желобообразных углублений на одном или обоих продольных краях
стержня ременной передачи.
Изобретение также включает в себя размещение большей части поперечного сечения такелажной ленты на
внутренней стороне тросов для обеспечения надежного удержания с помощью удерживающих средств.
Кроме того, к раме ремизки может быть прикреплен скользящий стержень для натяжения нити, который
продевается через нижние пары ремизок 90, разделяя две нити каждой пары перед их совместным
прохождением вокруг попеременно сторон нижнего вала ремизки.
В одном из способов осуществления данного изобретения для хлопчатобумажных, камвольных и подобных
ремизок, 95 на внешнем крае каждого из стержней ремизок формируется продольная канавка, достаточная
для размещения обычной ленты ремизки.
Для обеспечения надежного ограничения канавки лентой необходимо, чтобы большая часть поперечного
сечения последней находилась внутри ремешков струн. В обычной конструкции струны привязаны или
«привязаны» к внутренней стороне рига, а для получения желаемого расположения струны прикрепляются к
внутренней стороне верхнего и нижнего рига попарно, причем каждая пара проходит по одной и той же
стороне обоих ригов. Один конец каждой из резинок протягивается через пространство между
чередующимися парами струн до тех пор, пока резинки не окажутся вывернутыми наизнанку, после чего пары
струн будут связаны вдоль внешнего края резинок. Стержни ремней вставляются между струнами и
прикрепленными к ним боковыми элементами, при этом обвязочные ленты располагаются в пазах, а
чередующиеся пары струн проходят вокруг одной и той же стороны обоих стержней ремней. В данной
конструкции нижние пары струн не разделены стержнем ремешка для получения необходимой длины струны.
Для получения указанного кольчужного полотна, на соответствующих направляющих, прикрепленных к раме
кольчуги, скользит специальный стержень, который продевается через две нити каждой пары, так что по
одной нити проходит с каждой стороны стержня, что позволяет легко идентифицировать различные кольчуги
при необходимости.
После завершения операций по вытягиванию основы, стержень ремизки опускается к нижнему валу ремизки,
где он служит натяжным устройством для всех ремизок. Концы такелажных лент могут быть продеты через
отверстия в боковых элементах рамы киля и завязаны узлом или закреплены иным способом, либо ленты
могут быть пропущены через канавку в концах элементов.
Для проволочных ремизок конструкция аналогична вышеупомянутой стандартной конструкции для
проволочных ремизок, за исключением расположения ремизок внутри удерживающих нитей ремизок, наличия
пазов в верхнем и нижнем валах ремизок для приема ремизок и прохождения обеих нитей в каждой паре
удерживающих нитей нижних ремизок вокруг одной и той же стороны вала нижней ремизки, как в
усовершенствованной конструкции для хлопковых, камвольных и подобных ремизок.
Очевидно, что использование канавки в качестве удерживающего элемента является простым и
эффективным решением, однако его можно модифицировать, не выходя за рамки данного изобретения.
Канавка может быть образована в месте крепления к валу ременной передачи, она может быть непрерывной
или располагаться только через желаемые интервалы, либо же канавка может быть заменена выступами, при
условии, что ременные передачи могут легко выходить за пределы ограниченной зоны, когда валы ременной
передачи сближаются друг с другом.
Описанные здесь средства удержания 60 обеспечивают надежное ограничение движения буровых лент, а
также предотвращают смещение валов ремней друг от друга под действием обычных домкратов, и
используются для удержания буровых лент 65 в пределах предусмотренных средств.
Дата: 22 декабря 1933 года.
W. FAIRB1XRNI-HART & CO., дипломированные патентные поверенные, 12, Саут-Парад, Лидс, 1 и 75,
Чансери-Лейн, Лондон, W.C.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к ремизкам для использования на ткацких станках. Я,
Уильям Эдвард Хорн, из Лонгфилда, Станнингли, недалеко от Лидса, в
Графство Йоркшир, являющееся британским подданным, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к ремизкам, используемым в ткацких станках для ткачества материалов, и, в
частности, к способу размещения таких ремизок на валах ремизок.
При использовании ремизок из хлопка, шерсти или подобных материалов для поддержки кольчужных ремизок
принято «связывать» или прикреплять эти ремизки к верхней и нижней окантовочным лентам, которые затем
располагаются вдоль внешних краев ремизок. Каждый кольчуга удерживается примерно по центру между
двумя стержнями с помощью пары струн, идущих вверх, и пары струн, идущих вниз. Обе верхние струны
проходят через одну сторону верхнего вала под углом 90 градусов к верхней ленте такелажа, но нижняя пара
струн разделена нижним валом так, что они проходят через противоположные стороны вала к нижней ленте
такелажа. Несколько пар верхних 95 струн чередуются таким образом, чтобы проходить по противоположным
сторонам стержня. В соответствии с описанной выше конструкцией, в ремизочной раме предусмотрено
множество двойных верхних нитей и разделенных нижних нитей, и такое разделение позволяет получить
необходимую длину нити, чтобы стержень для нитей можно было быстро продеть между расположенными на
расстоянии друг от друга нижними нитями и переместить в положение рядом с кольчугами (нить от каждой
кольчуги проходит вокруг каждой стороны стержня), что позволяет идентифицировать соответствующие
кольчуги для заправки основы.
Проволочные ремни, состоящие из проволок, скрученных в центре для образования кольчуги и скрученных на
каждом конце для подвешивания, удерживаются на своих верхних концах нитями, расположенными парами
(421 923 пары), которые проходят поочередно по сторонам верхнего стержня ремня к верхней ленте
такелажа.
Через чередующиеся верхние петли проволочных ремешков продеты две горизонтальные поперечные
проволоки, которые удерживают ремни в случае обрыва струн. Нижние петли нанизаны на одну
горизонтальную поперечную проволоку, а пары ремизок, прикрепленных к таким петлям, разделены нижним
стержнем ремизки на отдельные нити. В описанной выше конструкции обычно необходимую длину нити
обеспечивают путем установки скользящего стержня для натяжения основы в раме ремизки, способного
перемещаться в положение рядом с кольчугами для заправки основы.
В описанных выше конструкциях, в связи с общим использованием валов с закругленными ремешками,
возникла трудность, заключающаяся в том, что ремни буровой установки часто смещаются со своих мест,
пока не окажутся на одной из боковых поверхностей валов, когда происходит фрикционный контакт между
такими ремнями и соседним валом. Контактные площадки быстро изнашиваются и в конечном итоге рвутся
струны, что требует вставки новых струн.
Целью данного изобретения является предоставление средств для устранения вышеуказанной трудности.
Согласно данному изобретению, предлагается ремизка для использования в ткацких станках, в которой
каждая ремизка расположена относительно ремизок таким образом, что большая часть площади поперечного
сечения ремизки находится внутри указанных ремизок.
Изобретение включает в себя способ размещения такелажных лент на внутренней стороне ремизных тросов и
обеспечение наличия средств вдоль края каждого вала ремизного троса, способных ограничивать боковое
перемещение такелажной ленты, не допуская ее прохождения над или сквозь такую ленту.
Изобретение включает в себя конструкцию, в которой такелажные ленты выступают внутрь от ремней и
ограничены в боковом перемещении относительно валов ремней только за счет контакта со сторонами
открытых каналов или канавок, расположенных вдоль краев валов.
Обращаясь теперь к прилагаемому чертежу, в качестве примера показаны два варианта осуществления
изобретения: на фиг. 1 показан перспективный вид улучшенного хлопкового или камвольного ремизирующего
устройства; на фиг. 2 показан увеличенный поперечный разрез вала ремизирующего устройства со
средствами для приема ленты; на фиг. 3 показан увеличенный поперечный разрез по линии А.А. на фиг. 1; на
фиг. 4 показан вид спереди так называемого проволочного ремизирующего устройства.
Согласно хлопчатобумажной, камвольной или подобной ремизке, показанной на фиг. 1-3, на внешнем крае
каждого из стержней ремизки 2, 3 образуется продольная канавка 1, достаточная для размещения обычной
ленты 4. Для обеспечения надежного ограничения полосы 4 канавкой 1 необходимо, чтобы большая часть
поперечного сечения последней находилась внутри ремешков струн 5, 6. В обычной конструкции ремизки
привязываются или «вплетаются» во внутреннюю сторону ремизок 4 и 75 для получения желаемого
расположения. В данном изобретении ремизки 5, 6 прикрепляются к внутренней стороне верхней и нижней
ремизок попарно, причем каждая пара проходит с одной и той же стороны 80 обеих ремизок 4. Затем один
конец каждой из ремней протягивается через пространство между чередующимися парами струн 5, 6 до тех
пор, пока ремни не окажутся вывернутыми наизнанку, после чего пары струн будут связаны 85 вдоль
внешнего края ремней. Стержни 2, 3 вставляются между струнами 5, 6 и прикрепленными к ним боковыми
элементами 7 (если они используются), при этом ремни 4 располагаются в пазах 1, а 90 чередующихся пар
струн 5, 6 проходят вокруг одной и той же стороны обоих стержней ремней.
Нижние пары струн 6 в этой конфигурации не разделены стержнем 3 под углом 95 градусов для получения
необходимой длины струны.
Для получения указанного рейда рейд 8 скользит по направляющим 9, прикрепленным к боковым элементам 7
рамы рейда, и продевается через две нити каждой пары 6 таким образом, что одна нить проходит с каждой
стороны рейда 8 и позволяет легко идентифицировать различные рейды 10 при необходимости. После
завершения операций по вытягиванию основы, стержень 8 опускается к нижнему валу ремизки 3, где он
служит средством натяжения всех ремизок. Натяжение достигается за счет того, что струны 6Th проходят под
стержнем 110 и вокруг той же стороны вала 3, что и их основные струны 6.
Таким образом, когда стержень опускается, он давит на струны 6а. Концы такелажных лент 4 могут быть
пропущены через 115 отверстий в боковых элементах 7 рамы киля и завязаны узлом или закреплены иным
способом, либо ленты могут быть пропущены через канавку в концах элементов.
Для проволочных ремизок 11, как показано на рис. 4, 120, конструкция аналогична вышеупомянутой обычной
конструкции для проволочных ремизок, за исключением расположения ремизок 4 внутри удерживающих нитей
12, 13 ремизок, наличия 125 канавок 1 в верхнем и нижнем валах ремизок 2, 3 для приема ремизок и
прохождения обеих нитей в каждой паре нижних удерживающих нитей 13 вокруг той же стороны 130 421,923
нижнего вала ремизок 3, что и в усовершенствованной конструкции для хлопковых, камвольных и подобных
ремизок.
Очевидно, что использование канавки 1 в качестве удерживающего элемента является простым и
эффективным, но его можно модифицировать, не выходя за рамки данного изобретения. Канавка может быть
образована в месте крепления к валу ременной передачи, она может быть непрерывной или располагаться
только через желаемые интервалы, или же канавка может быть заменена выступами, при условии, что
ременные передачи 4 могут легко выходить за пределы ограниченной зоны, когда валы ременной передачи 2,
3 1]5 стягиваются внутрь друг к другу.
Описанные здесь средства крепления обеспечивают надежное удержание буровых лент без использования
крепежных элементов.
Кроме того, склонность валов лебедки расходиться друг от друга под действием обычных домкратов
используется для удержания такелажных лент в пределах предусмотренных средств.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421924.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421924&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421924A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 16, 1933.
421,924 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь.
1,
1934. № 49/34.
X, ' Полная спецификация принята: январь.
2,
1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области игрушечных электромоторов или связанные с ними. Мы, Tirx LIMITED,
британская компания, расположенная по адресу: 4, Golden Lane, London, E.C.1, являемся правопреемниками
VEREINIGTIE SPII.LAVARENIAB' iKm E ANDREAS FlRTNIR & J.
Компания HAF11XER' S NACI{FOLGER GESELLSCCHAFT MIIT BESCHI-A;ENIKTER HAFTING, расположенная
по адресу: Кобергерштрассе, 15, Нюрнберг, Германия, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к игрушечному электромотору, предназначенному для использования в
составе металлических конструкторов.
Известно, что U-образная пластина с боковыми фланцами, снабженными болтами, используется в игрушках с
электроприводом, части которых съемно скреплены между собой таким образом, что их легко собирать и
разбирать, при этом двигатель устанавливается между боковыми пластинами, а боковые пластины съемно
крепятся к боковым фланцам U-образной пластины болтами или винтами.
Также известно, что в игрушечном подъемном механизме используется U-образная пластина с перфорацией
в корпусе и боковых фланцах, благодаря чему пластина может быть съемно прикреплена к другим элементам
для создания различных игрушечных моделей, а также предусмотрен электродвигатель, встроенный между
боковыми пластинами, которые, в свою очередь, привинчиваются к полосам, прикрепленным болтами к
U-образной пластине.
Целью данного изобретения является создание опорной плиты электродвигателя как элемента
конструкционного комплекта и обеспечение крепления или поддержки магнита двигателя и вала якоря
непосредственно на опорной плите без использования болтов, винтов или других временных крепежных
средств.
Согласно настоящему изобретению, опорная плита двигателя выполнена в виде U-образного элемента
конструкции, продольные фланцы которого снабжены одним или несколькими рядами отверстий, и такая
опорная плита двигателя выполнена со встроенными крепежными элементами для фиксации магнита
двигателя на опорной плите, а также со встроенными кронштейнами для вращательной поддержки вала якоря
двигателя.
Игрушечный электромотор, согласно данному изобретению, представляет собой очень выгодный
дополнительный элемент для металлических конструкторов, и особенно для тех, которые описаны в
английском патенте 3C3547, с целью создания игрушечных моделей с электрическим приводом.
Изобретение станет понятным из следующего описания, дополненного прилагаемыми чертежами, на которых
изображен типичный вариант исполнения игрушечного электромотора, причем на рисунке 1 показан боковой
вид двигателя, на рисунке 65 2 — план двигателя, на рисунке 3 — вид сзади, а на рисунке 4 — пружинные
щетки коммутатора в переднем и боковом ракурсах.
Сам двигатель в значительной степени известен. 70 Он состоит из постоянного подковообразного магнита 1,
между плечами которого вращается якорь 3, установленный на валу якоря 2. На валу 2 расположен
коммутатор 4, к которому прижимаются 75 пружинных щеток 5.
Согласно изобретению, двигатель установлен на опорной плите 6, 7 U-образного или швеллерного сечения,
которая служит элементом конструкционного комплекта. Опорная плита может быть изготовлена из листового
металла или из прессованного искусственного материала. Боковые фланцы 7 снабжены одним или
несколькими рядами отверстий 7a, 7b, которые позволяют крепить опорную плиту и двигатель к
конструктивным элементам 85 обычных металлических конструкционных комплектов, представленных на
рынке. Два кронштейна подшипника 8, 9 для крепления вала якоря 2 выштампованы из стенки 6 и загнуты
вертикально вверх. Нижний рычаг 90 магнита проходит через паз 10 в кронштейне подшипника 9 и
предотвращается от бокового смещения двумя боковыми выступами 11, также отогнутыми от стенки. Магнит
закреплен в продольном направлении 95 с помощью выступа или проушины 12, которая загнута вверх от
заднего конца полотна и упирается в закругленную часть магнита (рис. 3), а также с помощью двух небольших
выступов 13, вырезанных из полотна и 100, образующих упор для торцевой поверхности нижнего плеча
магнита.
На переднем конце вала якоря 2 расположены элементы передачи, состоящие из кривошипа 14, шкива 15,
зубчатого колеса 16, используемого для различных целей передачи, и небольшой шестерни 17,
предназначенной для работы с шестернями конструкционных наборов. Ток подается через два пружинных
контакта 18, которые находятся в электрическом соединении с пружинными щетками 5, но изолированы от
опорной плиты. Согласно изобретению, указанные щетки 5 имеют продольные разрезы по центру, в
результате чего образуются два упругих язычка, изогнутых на разной высоте 19 и 20, чтобы перекрыть
воздушный зазор коммутатора и таким образом обеспечить определенный и надежный контакт.
На двух пружинных клеммах 18, соединенных проводом с батареей карманного фонарика или пластинчатым
элементом, в зависимости от обстоятельств, от вращающегося вала якоря можно приводить в движение
самые разнообразные элементы привода.
Специальная конструкция опорной плиты как элемента конструктора с установленным на ней двигателем,
описанным выше способом, позволяет создать очень дешевый игрушечный электромонитор, который
занимает мало места, отличается высокой надежностью и может быть легко соединен с другими элементами
металлических конструкторов.