Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10759

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
439 Кб
Скачать
☆
(1
-амино-4-хлорбензол) и то же самое - В следующей таблице указана диазосульфоновая кислота, коричневый
отпечаток – это оттенок дальнейшего окрашивания или печати, полученный аналогичным образом: 6.5
-- Соль диазосульфоновой кислоты: компонент: Оттенок:
1-амино-4-циклогексиламинбензол-2: 3-гидроксинаф-фиолетовый 3-сульфонил-диэтил-амин
тоиламинобензол Бензиламиносоединения, используемые в качестве сульфоновой кислоты, превращаются в
сульфохлорид, исходные материалы для получения конденсации последнего с диэтиламином
диазосульфонатов, указанных в примерах 1 и 3, с образованием сульфонил-диэтиламида. Примеры 1 и 3
могут быть получены путем восстановления бензилхлорида или соответствующего нитро-амино-соединения.
Бензиламино-2-сульфонил-диэтиламина, таким образом, получают соответствующие продукты замещения,
которые затем - -соответствующее амино-соединение воздействует на соответствующее
нитро-амино-соединение.
фунты в присутствии ацетата натрия. Теперь, подробно описав и установив природу полученных нами
соединений, а также способ их восстановления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421972.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421972&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421972A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 23 июня 1933 года. № 17925/33. 412 13972 Полная спецификация слева: 23 июля
1934 г.
a k 0 Полная спецификация принята: дек. 24, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования или изменения в устройствах для подъема и опрокидывания. Я, Фредерис Гилбейб Т.
Митчелл, из компании Albyns, расположенной недалеко от Ромфорда, в графстве Эссекс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение предназначено для устройств для фасонных
подшипников или подобных устройств, установленных на верхних концах направляющих железнодорожных
вагонов. 60, обычно называемый опрокидывающим лебедкой для вагонов. Способ соединения подъемных
тросов с платформой (далее именуемой платформой), который может перемещать загруженный
железнодорожный вагон, будет удобным, если рычаги будут шарнирно закреплены на платформе с вагоном и
имеют такую форму, что ролики, работающие в поднятом положении, в положении разгрузки (далее
именуемом поднятым положением), достигают и контактируют с подшипниками, расположенными на верхнем
конце платформы, прежде чем рычаги смогут зацепиться за подъемные барабаны. Патент № 232711
описывает, как, например, в описании моего патента № 232711, где рычаги представляют собой надстройку,
средства для подъема вагона. Платформа 65 имеет такую форму, что ролики, работающие в поднятом
положении, в положении разгрузки (далее именуемом поднятым положением), достигают и частично вращают
его на направляющих до того, как рычаги смогут зацепиться за них. 70 опускание вагона, удерживаемого в
положении внутри или на несущей конструкции во время операции опрокидывания и разгрузки относительно
большого диаметра, чтобы сделать натяжение на подъемных барабанах как можно меньше, а также средства
для направления и управления во время операции опрокидывания. 75 Подъемная лебедка может быть
расположена в любом подходящем месте и может быть удобно размещена на уровне вагона. В аппарате, как
уже упоминалось, конструкции указанного типа, подъемные тросы, как будет понятно, сконструированы таким
образом, чтобы обеспечить максимально малую длину подъемных канатов и обеспечить их натяжение во
время операции опрокидывания. Подъемная лебедка может быть расположена в любом подходящем месте и
может быть удобно размещена на уровне вагона.
Подъем, опрокидывание и опускание (далее совместно именуемые подъемными грузами) веса транспортного
средства и его вагона могут осуществляться с помощью средств, которые, например, подвешены на
барабанах или 85 подъемных барабанах, установленных на шкивах меньшего диаметра, чем и установленных
соосно с подъемными барабанами, так чтобы вращаться вместе с ними. Благодаря приподнятому и/или
опрокидывающему положению, такая конструкция позволяет перемещать грузы на меньшее расстояние, чем
при использовании подъемных устройств, упомянутых выше, так что нет необходимости создавать яму, в
которую могут опускаться грузы. Примеры подъемников для опрокидывания вагонов, упомянутых выше,
включают в себя подъемные устройства, подобные тем, что описаны в Спецификации.
В соответствии с патентами № 232711, опорная балка обычно устанавливается в аппаратах того типа, к
которому относится данное изобретение, может быть удобно упрощена конструкция вагона, перевозимого
парой рычагов, шарнирно закрепленных на опрокидывающем подъемнике указанного типа, с надстройкой, в
частности, в промежуточных частях, концентрично с осями подъемных барабанов, имеющих нижние рычаги,
соответствующим образом утяжеленные для удержания вагона на опорной балке во время опрокидывания.
Сконструировано в упрощенном и улучшенном виде. Путем конструирования и расположения подъемных
барабанов описанным способом, 105. Согласно настоящему изобретению, высота жесткой части надстройки
может быть существенно [Цена 11-] 2 421 972. Датировано 93 июня 1933 г.
уменьшилась, и, следовательно, стоимость строительства снизилась. Джон А. Грейс Баррадейл. Если
требуется пылезащитный чехол или что-то подобное, то он может быть изготовлен из легких материалов в
соответствии с требованиями. (Atlantic House, 4.3/50 Hlolborn Viaduct, London, E.C. 1, E.C.) Адвокат заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в или относящиеся к устройствам для подъема и опрокидывания железнодорожных
вагонов I, ФРЕДЕРИКО ГИЛБЕРТ МИТЧЕЛЛ, с эксцентрично установленной рельсовой платформой c, на
которую вагоны могут перемещаться, и на каждом конце несущей платформы направляющие ролики e, f,
движущиеся в 65, направляющие g и A, причем направляющие h должны быть подробно описаны и
определены следующим образом: Данное изобретение относится к устройствам для подъема и
опрокидывания железнодорожных вагонов, j, прикрепленных к рычагам k, которые поворачиваются к обычно
называемому опрокидывающим лебедку для вагонов, и направляются через и вокруг направляющих шкивов,
таких как m, имеющих концентрические оси n, с помощью которых может перемещаться загруженный
железнодорожный вагон, подшипники роговидной формы i, направленные вниз к барабанам подъемной
лебедки o, и носитель с вагоном на нем, а затем вверх, через шкивы или в положение разгрузки, (далее
называемое положением разгрузки) для g, установленные на балансировочных грузах r и g, установленные на
балансировочных грузах r и g, и направляются через и вокруг направляющих шкивов, таких как m, имеющих
концентрические оси n, с помощью которых может перемещаться загруженный железнодорожный вагон, 75
возвышенная конструкция, средства для подъема к барабанам подъемной лебедки o, и носитель с вагоном на
нем в положение разгрузки, (далее называемое возвышенным положением) для g, установленные на
балансировочных грузах r и g, установленные на 80 возвышенное положение, а затем вверх к креплению на
возвышении, опуская его, при этом вагон удерживается конструкцией А.
Транспортер и вагон находятся в положении внутри или на транспортере во время операции опрокидывания и
разгрузки, показанной на прилагаемом чертеже пунктирными линиями, в своих поднятых положениях,
захватывая, удерживая или поддерживая средства. 85. Целью настоящего изобретения является...
Направляющие шкивы m имеют относительно большой диаметр, что позволяет упростить конструкцию
опрокидывающего подъемника указанного типа, при этом натяжение на подъемных тросах j приводит к
уменьшению конструктивных затрат на его опрокидывание. Рычаги k для этой операции расположены таким
образом, что ролики для подъема, опрокидывания и опускания f достигают и соприкасаются с рогообразными
подшипниками i до того, как рычаги смогут зацепиться за направляющие шкивы, как показано на прилагаемом
чертеже.
Вагон удерживается на рельсовых шкивах или подобных им, по которым во время операции опрокидывания
прокладываются подъемные канаты, установленные на поднятой конструкции на высоте, большей, чем любая
часть несущего устройства, когда оно поворачивается на поднятой конструкции в своем поднятом и/или
опрокидывающем положении. Согласно настоящему изобретению, длина подъемных канатов прокладывается
концентрично с осями nl к направляющим шкивам, имеющим их нижние части и вокруг либо подъемных
барабанов, либо рычагов, соответствующим образом утяжеленных грузами ar. 105 направляющих шкивов,
установленных на приподнятой конструкции и расположенных в тех же положениях, что и направляющие
шкивы, при этом приводной двигатель расположен таким образом, чтобы наклоняться для опрокидывания
вагона. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом схематическом чертеже.
На рисунке, в проекции с торца, изображен вагон. Благодаря конструкции и размещению подъемного
механизма, выполненного в соответствии с настоящим изобретением, подъемные барабаны или
направляющие шкивы, имеющие элемент в соответствии с изобретением, обеспечивают эффективное
уменьшение жесткости части поднятой конструкции. Характерной особенностью является то, что подъемные
канаты направляются вверх непосредственно к конструкции и вокруг нее. 421,972 3 Если требуется
пылезащитный чехол или подобное устройство, будь то подъемные барабаны или направляющие шкивы 15,
оно может быть легко сконструировано в соответствии с требованиями. Установленное на поднятой
конструкции и расположенное приблизительно концентрично с осью 20, я заявляю, что то, что я описал, и
каким образом оно должно быть выполнено, я заявляю, что то, что я описал, является законным. Дата: 23
июля 1934 г.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421973.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421973&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421973A
[]
ПАТЕНТ i-
Дата подачи заявления: 23 июня 1933 года. № 17965/33. 421, 973
Полная спецификация слева: 25 июня 1934 г.
Полное техническое задание принято: декабрь. 24, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Артур Фрэнсис Берни из Веллингхауса, 125-130, Стрэнд, в Сити, британский подданный, настоящим
заявляю о характере этого изобретения! или же это может быть контроль размера 55 следующим образом: - и
их утилизация, и в котором предусмотрено определенное количество подходящего наполнителя, или это
может быть глина или мел, или глина и материалы, приспособленные для заполнения или частичного
заполнения мела, кирпичей, блоков, плит, черепицы, зазоров между гранулированными и 60
градуированными частицами основного материала и изделий, пригодных для строительства, нагрева цемента
или дальнейшего связывания указанных примесей вместе, и, возможно, для придания им желаемого цвета.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям, включенным в производство из заданных
материалов, подходящего наполнителя, или это может быть глина или мел, или глина и материалы,
приспособленные для заполнения или частичного заполнения мела, 60 карьеров, деталей холодильников и
подобных градуированных частиц основного материала и изделий, пригодных для строительства, нагрева
цемента или дальнейшего связывания указанных примесей вместе, и, возможно, для создания таких изделий.
В некоторых случаях, например, для обычного кирпича, прочность, проницаемость, теплоизоляционные
свойства и цвет материалов могут быть практически полностью контролируемыми в определенных разумных
пределах, в том числе из хорошо обожженной глины, укладываемой по желанию, чтобы адаптировать их к
своим функциям; это может составлять до 95% или более от общего объема.
Эффективный способ, различное применение. Таким образом, используемая глина может быть различной
для некоторых целей, например, для дорожек и тротуаров. Например, может потребоваться глина для
тротуаров, плит, которые, будучи прочными, должны быть проницаемыми для пропускания дождя, с
добавлением или без добавления сланцевого масла или другого водоотводящего материала, или смеси двух
или более таких глин. Смесь глин и т. д.
Обычно имеет твердую, сухую, прохладную поверхность, которая может быть высушена и разделена на
части, обладающие желаемым цветом и способностью к измельчению или растрескиванию. Для дорожного и
строительного применения кирпичи, обожженные при подходящей температуре, например, от 6500 до 11500
°C, должны иметь желаемые размеры и быть равномерно проницаемыми, но недостаточными для получения
желаемого цвета и полностью соответствовать требуемым параметрам. Твердая обожженная глина
трескается, 80% подходит для особых или различных требований. Для получения небольшого размера,
возможно, с добавлением извести, используемой при изготовлении холодильников, гидравлических или
других типов, или измельченной, как в холодильниках описанного типа, клинкер, обожженный при
температуре, скажем, от 10000 до 1300, как указано в описании другого применения. Мел или измельченная
пемза (для патента от той же даты, что и настоящий патент № 17866133, серийный номер 421974) также могут
быть смешаны с обожженной глиной, или может потребоваться конструкция, имеющая более пористую или
проницаемую природу.
Целью изобретения также является создание наполнителя и связующего материала, который может состоять
из портландцемента или другого подобного цемента, 90 обладающего прочным и однородным или
обожженным мелкодисперсным глиняным или известковым клинкером, или смесью некоторых из них, или
смесью двух или различных видов несгоревшего мела, или смесью двух или нескольких из этих материалов, и
который будет улучшаться в течение длительного времени, изготавливаться в мелкодисперсном сухом
состоянии или смешиваться с водой и использоваться в виде суспензии. Для достижения целей
изобретения... В последнем случае, особенно когда в суспензии содержится мел и/или кремнезем, ранее
упомянутый (далее именуемый для краткости общим термином силикат натрия), в нее может быть включен
слабый щелочной силикат, например, натрий. 100 «кирпичей» состоят в основном из базового материала,
состоящего из обожженной глины в [Цена 1/-] 2 421 973 согласно изобретению. Если такой заполняющий и
связующий материал не обладает таким характером, чтобы придавать готовым кирпичам желаемый цвет, то
согласно изобретению.
В кирпичостроительные материалы различных видов, например, кирпичные глины с небольшим процентом
красного железа, могут быть добавлены различные красящие вещества, например, с мелким содержанием
мелкого мела, или без него. Кирпичи, если они не будут иметь желаемый цвет после завершения работы,
обжигаются в крупнодисперсном состоянии или в виде суспензии при подходящей высокой температуре,
например, от 6500 до 11500 °C, но в виде суспензии с относительно сухим и предварительно измельченным
или раскрошенным до крупнодисперсного состояния, после чего полученный заполнитель сортируется по
размеру в подходящих пропорциях для придания кирпичам желаемого цвета. Заполнение и связующее или
цементное вещество могут быть смешаны либо в мелкодисперсном сухом состоянии, либо в виде суспензии с
относительно сухим и предварительно измельченным до крупнодисперсного состояния, после чего последний
прессуется во влажном состоянии для придания формы. После снижения проницаемости крупных частиц,
заполненных более мелкими частицами, и частиц заполнителя, а затем покрытых, предпочтительно в
электрифицированном и теплом состоянии, пленкой очень тонкого цементного или связующего материала,
например, портландцемента, 85 и другого мелкодисперсного материала, например, пыли, отделенной от
измельченного кирпича, он может пропитывать их и оставаться в кирпичах в течение определенного времени.
2
.5
необходимо для фиксации любых растворимых силикатов. Этот очень мелкодисперсный материал или пыль
содержит 90% соли. Эта обработка проводится в сочетании со свободной известью в портовом цементе и
представляет собой стабильно схватывающийся и затвердевающий цементный материал, если такая
промывка необходима. Кирпичи после изготовления более плотно прилегают друг к другу. Остаток или
остаток 95% менее проницаемого материала, как описано, и особенно когда раствор, содержащий
обожженную глину или портландцемент, может быть хорошо смешан в сухом виде с выбранными
пропорциями пыли от заполнителей, а при сильном увлажнении, предпочтительно распылителем, в растворе
кремнийфторида магния.
Это не создаст влажной туманной атмосферы и не придаст кирпичам более яркий и насыщенный цвет,
особенно красному, который менее влажный, так что частицы будут стремиться «притягиваться» друг к другу
в смеси «заполнителей», но также придадут им дополнительную твердость и прочность, а при смешивании и
кирпичной кладке пыль предотвратит, если не полностью, образование остатков портландцемента, впитывая
влагу с поверхности кирпича, особенно если кирпичи погружают в печь для твердения без избытка влаги и
сразу после выхода из печи или туннеля, в котором они твердеют, без поддонов и с минимальной помощью
влажного теплого воздуха, или после выхода из печи для обжига, если их нужно обжечь, дорогостоящий вид.
Полученная смесь, прежде чем ее смочат водой, во влажном состоянии формуется в кирпичи. Для обработки
поверхности, например, тротуара желаемой формы и размеров, можно использовать плиту из твердого
материала, которая затем затвердевает и, при желании, высушивается с помощью карборунда, например,
путем посыпания плиты порошком карборунда или путем увлажнения плиты взвешенным раствором,
содержащим карборунд, если это необходимо для любой цели. 120. Смешанный и градуированный
заполнитель может быть увлажнен, предпочтительно до менее чем насыщения, путем распыления. с водой
или оставляя нижнюю сторону плиты и используя очень разбавленный раствор щелочи, который, таким
образом, стремится втянуть горячий силикат кальция, например, силикат натрия, или хлорид кальция, в
верхние межпространства, прежде чем добавить туда твердый, зернистый или смешанный цементный
материал.
Или смешанный материал. Отсортированный заполнитель может быть в сухом и предпочтительно горячем
или теплом электрифицированном состоянии. Ниже описан один из способов изготовления кирпичей, в
частности, 130 421,973 3. Смешанный с небольшим количеством жидкости, около 5%, например, водой или
очень разбавленным водным раствором щелочного силиката, из которого изготавливаются кирпичи.
Например, силикат натрия или хлорид кальция. Для изготовления кирпичей крупный и мелкий хлорид кальция,
до добавления, предпочтительно в виде тумана из мелкодисперсного распылителя, смешиваются с
градуированным заполнителем, покрытым портландцементом, таким образом, чтобы при смешивании
последний и мелкий материал, смешанные в таком количестве, поглощали жидкость и вызывали
относительное заполнение или, практически, прочное прилипание мелких частиц цементного материала к
частицам градуированного заполнителя. Таким образом, полученный гранулированный материал находится
между частицами крупнозернистого материала.
Для определения относительных пропорций, полученных путем удаления крупной и мелкой жидкости из
более влажной смеси, небольшое количество крупной жидкости (80%) портландцемента и пыли помещают в
стеклянную пробирку и прессуют в кирпичи желаемой формы и размеров, после чего смесь прессуют до
заданной высоты, затем прессуют до определенных размеров и затвердевают. Путем последовательного
добавления небольших количеств мелкого материала, вводимого в трубку, весь щелочной силикат с
градуированным заполнителем встряхивается до тех пор, пока смесь не приобретет заданную высоту, что
указывает на то, что пространство между крупными частицами будет постепенно формироваться в кирпичах,
а силикаты извести будут образовываться в результате химического соединения и других присутствующих
компонентов, тем самым постепенно увеличивая прочность и уменьшая пористость кирпичей с течением
времени. Полученные таким образом кирпичи могут трескаться после обработки.
Для отверждения частицы могут быть дополнительно обработаны, например, путем погружения в раствор
отвердителя. Для этой цели они могут быть предварительно погружены, скажем, через 36 часов после
изготовления, в слабый водный раствор магниево-силикатного фторида. Таким образом, в кирпичи также
будут добавляться небольшие количества цементирующего материала, например, жидкий мелкодисперсный
портландцемент, который будет способствовать химической адгезии между присутствующими материалами и
пылью с последнего или мелкого сита. или 105 в нем и способствуют образованию коллоидных и
кристаллических наростов внутри кирпичей, таким образом уменьшая их пористость и улучшая их
внутреннюю структуру. Для осуществления изобретения крупные и мелкие частицы и цементный материал
110, используемый для изготовления кирпичей, могут быть расколоты или измельчены до образования частиц
цементного материала сравнительно малого размера, способных пройти, скажем, через сито с размером
ячейки 11,5 дюйма.
Измельченный цементный материал, который может служить заполнителем, затем сортируется с помощью
сит с разным размером ячеек. Например, его можно обрабатывать на сите с размером ячеек, скажем, 1116
мм, а затем изготавливать из него кирпичи, как описано выше, используя сито с мелкой ячейкой, например, с
размером ячеек 2500. Если доля уплотнений в квадратном дюйме. Если заполнитель мелкий, мелкий
заполнитель может быть смешан с тем, что не проходит через первое сито, и весь материал,
рассматриваемый как единый продукт, может быть объединен с остальными частицами, не проходящими
через первое сито с размером ячейки 1/16 дюйма.
Крупный материал, проходящий через первое сито, но не проходящий через второе, может быть получен
путем смешивания с кирпичами любого желаемого цвета и называться пылью. Для обычных кирпичных глин,
из которых они будут изготовлены, это дает заполнитель, крупный и мелкий по мере необходимости,
небольшое количество пыли, которая с добавлением подходящего красителя. Например, небольшое
количество портландцемента, скажем, красного оксида железа, в мелкодисперсной смеси (421,973) может
быть добавлено к другому используемому материалу, после чего смесь должна осесть из воды. Или же
кирпичи, отстойник и, после слива воды с включенным в них материалом, могут быть использованы для
любых целей, например, для фиксации цвета, а также для других целей.
При изготовлении кирпичи могут быть покрыты красящим веществом в виде точек или капель. Благодаря
изобретению, кирпичи могут быть изготовлены из такого красящего вещества, которое определяется
местными условиями, а внутренняя структура и общая прочность таких кирпичей, а также их проницаемость и
цвет, легко контролируются в соответствии с различными требованиями. Изобретение может быть
реализовано в районах, где легко доступны большие объемы кирпичестроительного материала, такого как
суглинистые отложения, содержащие большое количество кремнезема. Поверхности таких кирпичей
расположены на берегах Темзы и, при желании, могут быть обработаны любым способом, который
потребуется для придания им свойств, близких к поверхностям Темзы, например, для облицовки или других
целей. Кроме того, они расположены в Лондоне и его окрестностях, где требуется большое количество
кирпича, что позволяет обеспечить водонепроницаемость или другие характеристики при транспортировке
между такими местами, особенно для черепицы. 65 может быть значительно уменьшено по сравнению с теми,
которые необходимы, когда расстояние между местом производства и местом использования кирпича
одинаково или имеет одинаковый характер, но значительно больше. Смешивание материалов, или оно может
быть аналогичным или иметь одинаковый характер, но значительно больше. плотно расположенные, чтобы
придать структуру, которая при выполнении изобретения в таком месте, как только что упомянутое, грубое
измельчение композитов указанного типа в сухом сочетании различных составляющих материала,
полученного путем дноуглубления или находившегося в тесном контакте друг с другом, может привести к
образованию суспензии из по-разному обожженных частиц намытой глины, полученной с берега или русла
Темзы, образуя влажную смесь, особенно в теплой влажной атмосфере.
что, возможно, добавило к этому еще и слой кирпичей и мела. Понятно, что это кирпичи и мел. После
удаления грубого материала, такого как камни и тому подобное, следует отличать его от влажной смеси,
которая может подаваться на бесконечный конвейер пористых материалов. Эти изделия, известные как
бетонные кирпичи и подобные им, отличаются не только практически однородной структурой или свойствами,
но и улучшенным внешним видом. Влажная смесь, которая затем обжигается в вращающейся печи и
измельчается до необходимой прочности, продолжает развиваться после изготовления кирпичей. Влажную
смесь следует отличать от влажной смеси, которая затем обжигается в сухом весе и измельчается до
необходимой прочности.
как описано выше и используется в соответствии с датой 23 июня 1933 года.
Сырье для производства кирпичей для заявителя, изготовленных способом, описанным выше компанией
LLOYD AVWISE & Co., предоставлено компанией LLOYD AVWISE & Co. Очень тонкий материал, который
проходит через бесконечный поток воды по адресу: 10, New Court, Lincoln's Inn, London.
Устройство или устройства для создания эффекта потока воздуха и всасывания, могут быть
сертифицированными патентными поверенными.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в производстве кирпичей, блоков, плит, черепицы и подобных изделий, пригодных для
строительства и аналогичных целей, или относящиеся к ним. Я, Фрэнсис Берри, 100 Веллингтон-Хаус,
125-130, Стрэнд, в таких видах, как глина или смешанная глина, а также из других материалов, которые не
могут быть легко использованы или вообще использованы в данном изобретении, и каким образом должно
осуществляться обычное коммерческое производство таких изделий, в частности кирпичей, например, из
глинистого слоя, содержащего известняк, конкреции или карбонаты извести; или клинкера, полученного из
карбоната извести; или клинкера.
Данное изобретение относится к изготовленным из строительного и тротуарного кирпича, блоков, плит,
плиток, деталей холодильников или необожженного пемзы, диатомитовой земли или другого твердого
пористого материала, или измельченного или расколотого до более зернистого состояния, если кирпичи,
изготовленные из него, обжигаются при температуре, достаточно высокой для того, чтобы сделать его
твердым, так что впоследствии его можно будет обжигать. Изобретение предназначено для изготовления
таких изделий из материала, подобного указанному, путем измельчения или раскалывания, например,
молотком, в более или менее зернистую массу, или смесей на ее основе, для использования, как указано
выше.
(далее именуемый базовым материалом), чтобы обеспечить их прочность, проницаемость,
теплоизоляционные свойства и цвет, которые можно контролировать в определенных разумных пределах по
желанию, чтобы адаптировать их к различным условиям, например, до 95% или более от общей массы. В
некоторых случаях, например, для обычных кирпичей, для поверхностной витрификации при необходимости
базовый материал может состоять почти исключительно из потрескавшейся обожженной глины, при этом его
размер может быть 75% или более от общей массы.
применения. Таким образом, для дорожек и тротуаров в качестве основного материала могут использоваться
плиты и тому подобные материалы, которые, как уже упоминалось, обладают различной прочностью и
высокой водопроницаемостью, а также могут иметь глинистую, кремнистую или известковую природу, с
отводом или без него, и которые обычно представляют собой твердую, сухую, прохладную и нескользящую
поверхность, или же смесь двух или более таких материалов и желаемого цвета. Для дорожных и базовых
материалов. В качестве основного материала, или кирпича для строительных целей, требуется смесь
основных материалов, которая может быть высушена и разделена на фракции, способные к равномерному
формированию и получению желаемого цвета. Для измельчения до желаемых размеров при изготовлении
холодильников, например, при температуре, описанной в спецификации другого применения, в
холодильниках такого типа, как описанный в патенте № 17966133 (серийный номер 421974), может
потребоваться измельчение до мелких частиц и смешивание с гидравлической известью или другим
измельченным клинкером.
Мел или пористая или проницаемая природа. Расколотый известняк или расколотый пемза или другой
твердый пористый материал, в частности, диатомитовый материал или подобный ему, также может быть
смешан с расколотым обожженным базовым материалом или иметь прочные и однородные характеристики и
быть способным выдерживать атмосферное воздействие различных веществ. Изобретение также имеет
своей целью экономичное производство органических материалов, например, диатомитовых изделий
указанного типа, которые должны быть смешаны с расколотым обожженным базовым материалом или иметь
прочную и однородную структуру и быть способными выдерживать атмосферное воздействие различных
веществ.
виды и которые будут улучшаться в качестве. Указанный связующий материал может также иметь такую
природу, что при обжиге кирпичей, изготовленных из такого заполнителя, он будет действовать во время
обжига (далее для краткости именуемый общим термином «кирпичи»), стягивая и связывая частицы
заполнителя, состоящего в основном из базового материала. В соответствии с изобретением изделия из
различных видов, упомянутых выше (далее для краткости именуемые «кирпичи»), изготовлены таким
образом, чтобы стягивать и связывать частицы отсортированного по размеру заполнителя. В качестве
базового материала может использоваться описанный выше материал, обладающий такими свойствами,
которые позволяют придать готовым кирпичам желаемый цвет, если они не соответствуют этому требованию,
в твердом, гранулированном состоянии, практически без пыли и не имеют других необходимых характеристик.
Более или менее градуированное состояние для минимизации наличия промежутков между частицами и
контроля размера и распределения пыли в промежутках, и, таким образом, перфузионного свойства
изготавливаемых кирпичей, обожженной глины, например, извести, клинкера или необожженного мела,
плотно прилегающего слоя или пленки из двух или более таких материалов, и может использоваться в сухом
состоянии. Связующий материал может состоять из разделенной обожженной глины, например,
портландцемента или другого подобного цемента, или мелкодисперсной обожженной глины, например, пыли,
отделенной от градуированных частиц 115, т.е. сырой глины, причем указанные частицы покрыты тонким
слоем или пленкой мелкодисперсного материала, который в присутствии мелкодисперсной влаги будет
связывать частицы. В каждом случае мелкозернистый базовый материал (120%) может быть смешан вместе в
отражающемся слое, образуя быстро затвердевающую массу, пригодную для переработки в кирпичи.
Разделенный связующий материал может быть смешан в теплом или сухом состоянии, или же, покрыв
частицы основы только тонким слоем, пленкой или мучнистой частью связующего материала, очень мелкий
процент такого связующего материала будет притягиваться и прочно прилипать в виде покрытия к частицам
базового материала.
Избыток основного материала, если он не является естественным и более крупным по размеру, а также более
крупная часть указанного связующего материала находятся в твердом состоянии и могут быть впоследствии
удалены из покрытых частиц путем проверки, если не полного предотвращения, любого незначительного
отсева. Или же указанные эффекты связывания и высолов на поверхности материала могут быть смешаны с
водорастворимыми кирпичами, особенно если кирпичи погружают и используют в виде суспензии для
покрытия указанного раствора сразу после того, как частицы покидают печь или туннель для отверждения в
70% от градуированного базового материала и, возможно, заполняют или частично заполняют промежутки
между ними. В последнем случае, особенно в печи, если они были обожжены, и - когда суспензия содержит
мел, и перед промывкой водой, если -10 кремнезем, слабый раствор щелочного силиката, промывка
желательна. 75 Например, силикат натрия может быть использован для обработки поверхности, скажем,
тротуара. Блок или плита, изготовленные, как описано, вместо портландцемента или подобного твердого
цементного материала, могут быть изготовлены с использованием карборунда, например, путем пропитки
блока или плиты раствором оксида магния в мелкодисперсном сухом растворе силиката натрия, при этом
поверхность блока или плиты может быть покрыта порошкообразным карборундом, а затем пропитана
раствором хлорида магния, например, силиката магния, с добавлением раствора хлорида магния,
предпочтительно горячего, или путем пропитки блока или плиты раствором силиката натрия, а затем пропитки
поверхности готового кирпича небольшим количеством хлорида магния, предпочтительно горячим, или путем
пропитки блока или плиты раствором силиката натрия, а затем пропитки готового кирпича небольшим
количеством хлорида магния, придающего желаемый цвет. 83 Если связующий материал не такого качества,
как при пропитке готовых кирпичей, можно использовать карборунд, например, путем пропитки блока или
плиты раствором силиката натрия, а затем пропитки небольшого количества хлорида магния, придающего
желаемый цвет. В блок или плиту можно добавить подходящий красящий агент, например, карборунд и 90%
красного оксида железа, чтобы хлорировать и таким образом закрепить твердую древесину. В эту суспензию,
предпочтительно кипяток, можно добавить, например, 90% красного оксида железа для придания поверхности
красного или другого желаемого цвета.
Раствор хлорида кальция, используемый для обработки кирпичей, если они не изготавливаются иным
способом, необходимо смешать с аббе желаемого цвета после завершения работы. Адсорбированный
силикат натрия соединяется с химическим заполнителем, приготовленным, как описано, образуя силикат
извести. 95 - в увлажненном состоянии прессуется и затвердевает, или затвердевает, сушится и обжигается,
как может потребоваться. Ниже описан один из способов изготовления кирпичей в соответствии с
изобретением.
Кирпичи, проницаемость которых снижена до желаемой степени, например, кирпичная глина с содержанием
кремнезема 100%, как описано выше, или суглинок, особенно когда в их производстве используется
мелкодисперсный мел, обжигаются в грубом виде в виде суспензии, содержащей раствор щелочного
силиката, при подходящей высокой температуре, 103 обрабатываются кипящим раствором хлорида кальция
таким образом, чтобы раствор мог полностью впитаться в них и оставаться в них в течение необходимого
времени для закрепления любой растворимой силикатной соли. Полученный в результате нагрева продукт
может быть обработан путем погружения кирпичей в кипящую воду, содержащую крупные частицы, и, при
необходимости, последующего вымывания растворимой соли в кирпичах, если такое вымывание проводится
при очень желательном условии, путем погружения кирпичей в горячую воду, например, портландцемент или
другой мелкодисперсный (более или менее проницаемый) материал после изготовления описанным способом
и разделения его на части для обеспечения заполнения промежутков между крупными частицами хлоридом
кальция и, при необходимости, более мелкими частицами, а также покрытия растворимой соли в частицах,
предпочтительно, пока они находятся в электризованном и теплом состоянии. Если такое вымывание
необходимо, погружайте кирпичи в горячую воду, например, в мелкодисперсный сухой связующий материал,
для циркуляции. Кирпичи после изготовления, как описано, и разделяются на части, особенно при обработке
суспензией, содержащей хлорид кальция и, при необходимости, покрытие растворимой соли в частицах,
предпочтительно, пока они находятся в электризованном и теплом состоянии, с очень желательным
результатом.
Этот очень мелкодисперсный обожженный мелкодисперсный глиняный материал или пыль, используемая с
портландцементом в качестве связующего цемента, в присутствии влаги может быть погружена в слабый
раствор кремнефторида, например, магниево-кремнефторид, образующий, например, быстро
схватывающийся и затвердевающий магний-кремнефторид. Это не позволит использовать цементный
материал для связывания, а лишь придаст кирпичам более яркий и насыщенный цвет, особенно если они
плотно прилегают друг к другу. Остаток или остатки кирпичей, а также придадут им дополнительную
твердость и прочность, а также связующий материал, который не удерживается на поверхности частиц
заполнителя внутри кирпича в добавленном материале, могут быть удалены с внешней поверхности покрытой
смеси заполнителя, образовавшейся таким образом, кирпича, если такая витрификация необходима, и могут
быть смешаны с выбранной пропорцией для любых целей.
Когда кирпичи обжигаются, связующий материал и другие материалы, используемые в их производстве, могут
быть сильно увлажнены, предпочтительно с помощью паратмирайзера, во влажной туманной атмосфере.
Примеси градуированного материала более прочно смешиваются с покрытым «заполнителем».
Смесь, которая менее влажная, так что частицы покрытого заполнителя стремятся «стягиваться» друг с
другом при смешивании и кирпичной кладке заполнителя, пылевидный материал, а также остатки
портландцемента, могут быть подвергнуты вибрации до или во время прессования, что позволяет смеси
принимать нужную форму. Для облегчения уплотнения и стягивания влажных частиц заполнителя с помощью
измельченного базового материала и связывания пылевидного материала, смесь может быть подвергнута
дополнительной обработке вибрацией до или во время прессования остатков портландцемента путем
удаления влаги из нее. Прессование 80 кирпичей, после их формования, без избытка влаги и образования
очень прочной структуры, легко поддающейся обработке без поддонов и удаления пузырьков воздуха из
прессованной смеси, может также происходить в камере, из которой удаляется воздух для восстановления
структуры, удаления пузырьков воздуха из прессованной смеси и с минимальным добавлением связующего
вещества для улучшения формы дорогостоящего материала. Увлажнение смеси может быть выгодно
осуществлено слабым раствором щелочного силиката или хлорида магния, распыляя его распыленной водой
или очень разбавленным раствором щелочного силиката, например, натриевой соли. Обычно количество
мелкодисперсного силиката или хлорида кальция, необходимое для покрытия поверхности тонким слоем
цементного связующего материала, составляет 90% от объема смеси.
Или же смешанная и градуированная пленка или ее слой могут быть, после небольшого количества
заполнителя, покрытого сухим или теплым электрическим током, таким образом, чтобы практически не
оставалось остатков, которые необходимо удалять, и цементное связующее вещество могло быть удалено с
покрытых частиц. В этом случае материал, увлажненный небольшим количеством жидкости, например, водой,
или подобным цементом, или обожженной глиняной пылью, или очень разбавленным водным раствором
необожженной глины, или их смесью, может быть сильно увлажнен и смешан с силикатом, например,
хлоридом натрия, или смесью заполнителя, чтобы действовать как смесь двух растворов, предпочтительно в
виде тумана из распылителя, так что при смешивании двух веществ заполнитель будет притягивать к себе
цементный цемент или обожженную глиняную пыль, или другой связующий материал, и вызывать покрытие и
прочное прилипание последнего материала к частицам гранулированного заполнителя. Вместо
использования портландцемента или подобного цемента или обожженной глиняной пыли, или другого
связующего материала, или их смеси, магниевый оксид в мелкодисперсном состоянии.
Увлажненный путем опрыскивания слабопокрытым раствором хлорида магния, полученным таким образом,
раствор хлорида магния, может использоваться для покрытия градуированных частиц агрегата, если он
находится в достаточно влажном состоянии. Это может быть достигнуто путем дальнейшего удаления этого
вещества. В каждом случае жидкий состав для покрытия, полученный из более влажной смеси, содержащей
частицы заполнителя, цемента и пыли, как описано выше, затем выгодно прессуется в закрытой камере при