Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10757
.pdf
Способ и средства изготовления полосатых изделий из рубина.
1,
Джонс Хербемт Джорсон, субъект, отдельно снабженный другим цветным материалом от Короля
Великобритании, производитель, проживающий по адресу -3723 Дандас-стрит, Запад, город Торонто, округ
Онтарио, провинция Онтарио, Доминион. Резервуар подачи под давлением также предпочтительно
поставляется вращающейся головкой. 60 Канада, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть выполнено, чтобы стать частью трубопрокатного станка,
иллюстрирующего применение настоящего изобретения. На прилагаемых чертежах Рисунок 1 представляет
собой перспективный вид станка для изготовления труб, иллюстрирующего следующее заявление: 65
Настоящее изобретение касается производства полосатой резины в виде цельного куска. На рисунке 2
представлен увеличенный продольный фрагмент головки изделия, полученного методом экструзии в
непрерывном корпусе машины, демонстрирующий расположение полосы или сердечника в удлиненной
гладкой экструзионной матрице.
На рисунке 3 представлено увеличенное продольное изображение полосы материала, а также вторичный,
по-разному расположенный по горизонтали, поперечный разрез полосы или полос материала, подаваемых в
форму для нанесения.
удлиненное горло матрицы, так что при прохождении через удлиненное горло (рис. 4) они представляют
собой матрицу для нанесения полос.
На рисунке 5 представлен вид сбоку изделия 75, воспроизводящего разноцветную гладкую выпуклую головку
с внутренним защитным покрытием, удаленным.
Основная цель настоящего изобретения — создание круглого изделия с гладкой поверхностью, имеющего
цветную полосу, в соответствии с настоящим изобретением. Рисунок 6 представляет собой перспективный
вид изделия с гладкой поверхностью.
полоски, встроенные в него по спирали. В соответствии с изобретением, для практического применения
описанного здесь метода A4 предлагаются средства для изготовления круглых полосатых полос, показанные
на прилагаемых чертежах.
Резиновые изделия, изготовленные методом экструзии. Трубчатое или экструзионное устройство 1 имеет
размер 85, в котором основной корпус имеет полосу известного производителя, а внутренние полосы
наносятся на его поверхность в процессе экструзии, характеризующейся наличием соответствующего
двигателя 2, расположенного с одной стороны.
_подача вращающейся штамповочной головки с полостью. Резиновый материал подается по спирали или
полостям, ведущим к корпусу экструзионного подающего шнека -3 в коническое углубление 4 в горловине под
углом 90°, через которое проходит головка 5, закрепленная в контрастно окрашенном материале,
вдавливается удерживающим кольцом -6, которое входит в спиральный контур вокруг оси полости кольцевого
фланца 7 головки.
(привлекающее вращение головки матрицы для де- Внутренняя стенка конического углубления 4
позиционирует указанный вторичный материал в форме, образованной с помощью одного или нескольких
каналов 8 95, спиральной траектории или траекторий, на поверхности которых сходятся внутрь к
центральному отверстию основного экструдированного тела. Каждый из этих каналов или полос контрастных
цветов наносится по спиральной траектории вокруг внешней поверхности головки.
Основная полоса имеет в основном круглый корпус. Конический экран 10 расположен таким образом, чтобы
закрывать полосу 100 или сердечник, проходя через каналы 8, и снабжен проходами, которые расположены
во вращающемся центральном отверстии 11, имеющем форму головки, удерживающей матрицу, проходы
которой предназначены для экструзии полосы.
Проходящий по окружной траектории вокруг матрицы 12 расположен в головке 5, и ось основного сердечника
или полосы корпуса имеет удлиненное гладкое центральное отверстие 105, через которое наносится
полосовой материал 13, имеющий спиральную форму, соответствующую отверстию 11 в коническом
защитном экране, и в этой головке образованы каналы 14, которые предпочтительно разделены на
внутренней стороне и образуют продолжение друг друга, и каждый из них предпочтительно является каналом
8 и открывается немедленно.
2
422,020 Расположенный рядом с отверстием 11, и вращение головки обеспечивает защиту. Скручивание
автоматически подает полосовую резину в матрицу.
15 представляет собой фитинг, предпочтительно в форме колена. Не было сочтено необходимым показывать
какую-либо конкретную форму устройства. К внешнему концу каждого из этих фитингов 70 подключен цилиндр
16 для приложения давления к полосе, который расположен в виде винтового поршня 17 из резинового
материала, отличного от указанного здесь, и который снабжен шпинделем 18, выступающим из внешнего
конца цилиндра. Было описано, что это давление может быть приложено вручную и находится в пределах
действия 7a5.
Цилиндры 16 предназначены для того, чтобы квалифицированный механик мог расположить подходящую
резиновую смесь, которая соответствует цвету корпуса или основной полосы, а действие винтового плунжера
заставляет этот материал подавать через матрицу в 80 резиновых фитингах 1-5 описанным способом.
и проходы 9 в каналы 8, которые, кроме того, в то время как цилиндры с отдельными сходятся, чтобы
встретиться с каналами 14 в матрице, показаны шнеки подачи под давлением. Шнек подачи 3 экструдера в
каналах матрицы будет готов к использованию. 85 прижимает массу вулканизируемой резины к телу полосы.
Было установлено, что могут быть разработаны механизмы для приложения достаточного давления к этому
резиновому материалу, чтобы материал протекал через отверстие и проталкивался через каналы матрицы.
размера и формы готовой полосы. D. Теперь, подробно описав и W(), давление, приложенное к материалу,
определило природу m-, указанного в изобретении, содержащемся в цилиндрах 16, например, льва, и то,
каким образом это делается для того, чтобы заставить тонкую ленту из различных материалов выполнить это
действие, я заявляю, что то, что я
Соседние файлы в папке патенты