Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10750
.pdf
заполнено твердыми частицами, перехваченными крышкой, упор на стержне может зацепиться с крышкой,
предотвращая тем самым слишком глубокое погружение стержня в кольцевое пространство трубы. Сите
предпочтительно изготовлено из того же материала, что и труба, в которой оно находится, и имеет более
крупные ячейки, чем ячейки в верхней части кольцевого или внутреннего сита, поскольку сточные воды или
другие подобные отходы поступают снизу через сетку и стенки трубы для неперекрываемого восходящего
потока жидкости.
Зазор или пространство предпочтительно закрывается в нижнем или входном конце сита или клетки около
верхней части погружной трубы, или 110. Одно или несколько относительно больших отверстий могут быть
образованы в сите или клетке для использования в случае, если нижний конец клетки трубы выше
нормального уровня воды в резервуаре засорится; если уровень жидкости поднимается до высоты отверстия
или в случае, если сито или клетка засорятся. 115 Изобретение будет описано далее со ссылкой на
прилагаемый чертеж. На чертеже труба, представляющая собой вертикальный разрез отстойника, и
содержащиеся в ней детали показаны в отстойном резервуаре. Для наглядности она показана в разрезе.
Цилиндрическая проволочная клетка а. любого подходящего типа. Следует понимать, что если резервуары
120 422,144 3 снабжены более чем одним выходным отверстием, крышка предотвращает слишком глубокое
погружение погружной трубы. Каждая такая труба может быть снабжена ситом, как указано выше. 4.
Устройство согласно любому из вышеописанных пунктов формулы изобретения, в котором сито имеет ту же
форму, что и труба, содержащая его, и каким образом оно изготавливается, а также такое поперечное
сечение, что образуется кольцевое отверстие. Установив теперь характер моего изобретения и способ его
изготовления, а также способ его изготовления, я определил природу моего изобретения, описанного выше, и
установил, каким образом оно изготавливается, и каким образом оно изготавливается, а также какое
поперечное сечение образует такое кольцевое отверстие.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422145.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422145&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422145A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 16, 1933. № 31949/33. 422,145 Полная спецификация слева: ноябрь. 8, 1934.
Полное техническое задание принято: январь. 7, 1935.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся шарнирных или поворотных соединений для труб или трубок I, Дональд
Джеймс Курр Бновн, в коническом корпусе или конической втулке. На заводе Brownall Works, 61a, Birch Street,
Moss, Манчестер, британский подданный, обе конструкции имеют оболочку, закрытую винтовой пробкой или
крышкой, расположенной на осевом выравнивании с коническим концом трубы таким образом, чтобы при
снятии пробки или крышки внутреннюю часть корпуса и труб можно было легко очистить. Данное изобретение
относится к поворотным соединениям для использования в трубах. В местах транспортировки жидкостей,
таких как пиво, коническая труба поворачивает непосредственно в коническую часть корпуса, и для
обеспечения улучшенной конструкции соединения, в которое вставляются заглушки, следует избегать
подобных элементов, чтобы проходы можно было легко очистить. Гайка, с помощью которой труба крепится
на месте, должна быть вставлена и тому подобное, чтобы проходы были достаточно большими для этой цели.
Соединение, разработанное в соответствии с моим изобретением, включает в себя корпус или кожух с
заглушкой для обеспечения входного и выходного ответвлений при поворотных движениях. В ходе
усовершенствования я исключаю использование прямых углов между ними. Трубы с заглушками на концах и
концы каналов, входящие в указанные ответвления, которые невозможно удобно очистить.
каждая имеет коническую часть, похожую на сопло. Моя конструкция также подходит для 40, которые могут
вращаться в конической части, что делает их экономичным вариантом для производства.
корпус или оболочка, либо коническая втулка или гильза, ввинченная в корпус. Дата окончания: 14 ноября
1933 года.
На трубе есть гайка для ее крепления. MARKS & CLERK.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся шарниров или сабель, для труб и трубок, Дональд Джеймс Керр Браун,
завод Браунолл, 61a, Бирч-стрит, Мосс, Манчестер, британский подданный, обеспечивают выравнивание
каждой трубы для обеспечения быстрой очистки труб и корпуса.
Настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его выполнения, который будет подробно
описан и установлен следующим образом: Рисунок 1 — вид с торца, Рисунок 2 — вид в разрезе по линии АВ
75°. Рисунок 1 и Рисунок 3 — вид в разрезе.
Данное изобретение относится к шарнирным или поворотным соединениям, обозначенным линией C D на
рисунке 2, предназначенным для использования в трубах или трубопроводах, и соответствует настоящему
изобретению.
Целью данного соединения является обеспечение улучшенной конструкции, в которой отсутствуют глухие
концы с входным и выходным патрубками, расположенные под прямым углом друг к другу.
Проходы легко очищаются. Изобретение включает в себя расположение ответвлений в шарнирном или
поворотном соединении, имеющем часть d, которая может поворачиваться в коническом корпусе или корпусе
с входным и выходным отверстиями корпуса или корпуса, или в ответвлениях, расположенных
перпендикулярно друг другу, в конической втулке или гильзе, ввинченных в открытые трубы, каждая с
корпусом. На конце трубы расположена гайка или коническая насадка, предназначенная для удержания трубы
в коническом корпусе или в обоих указанных ответвлениях и вращения в конической втулке. Между корпусом
или соплом, имеющим отверстие в осевой гайке / и корпусом, предусмотрена шайба g, которая представляет
собой 90 посадочных мест, образующих части или закрепленных на сопле таким образом, чтобы оно
вращалось в ответвлениях, причем трубы крепятся к нему (например, путем образования плоской
поверхности на корпусе с помощью гаек внутри корпуса или сопла и использования соответствующей шайбы),
закрытой привинченной пробкой или крышкой в осевой гайке / и корпусе, чтобы предотвратить ослабление
гайки 95 [Pureie 1/-] a bo C -J; 04 2 422,14.5 при вращении сопла в корпусе. Была определена природа моего
указанного изобретения.
В случае обеих ветвей, вопрос и то, каким образом это происходит,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422146.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422146&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422146A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - _
Дата подачи заявки: ноябрь. 24, 1933. № 32914/33. 422,146 Полное техническое задание принято: январь.
7,1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в производстве изделий из железных сплавов I, Бернхард Вервоорт, 60, K6nligS-
препятствует действию хрома, Бергерштрассе, Дуйссельдорф, Германия, предотвращается, и если природа и
количество других компонентов сплавов являются характером данного изобретения и в чем они должным
образом скорректированы. 55 Гражданин Германии настоящим заявляет, что природа и количество других
компонентов сплавов являются соответствующим образом скорректированными. Согласно предложенному
методу, то же самое должно быть выполнено путем включения молибдена, специально описанного и
определенного в сплавах хрома, состоящих из железа и содержащих от 60% железа.
При производстве кованых или литых изделий содержание углерода составляет от 0,1 до 3 %, а также
присутствует некоторое количество кремния, которое должно быть устойчивым к коррозии, значительно
превышающее 0,3 %, но не превышающее 1,3 %. Содержание молибдена в жаростойких и кислотостойких
сплавах железа и хрома составляет 5%, т.е. не менее 5,1%, а в сплавах никеля с хромом и никелем — до 20%,
что повышает износостойкость в зависимости от требуемого содержания. В этих пределах до настоящего
времени использовались требования к молибдену. Молибден служит для сжатия крупной кристаллической
структуры хрома. В настоящее время все еще считается, что хром является элементом, который в
значительной степени придает этим сплавам характерные свойства. Опыт и многочисленные исследования
показали, что действие хрома существенно зависит от содержания углерода.
Например, известно, что в одном только содержании хрома. Таким образом, литой хромовый сплав с
содержанием молибдена около 10% в пределах указанных ограничений может заменить эквивалентное
количество молибдена в сплаве с содержанием углерода около 1% и содержанием хрома только в
существующем сплаве. Сплавы могут содержать от 5 до 80% хрома, при этом 10% эффективно обеспечивает
устойчивость к ржавчине, кислотам и высоким температурам, а 13% – к коррозии. Более того, именно
благодаря молибдену, даже при очень низком износостойкости и высоком содержании углерода, как,
например, в стальных сплавах, содержащих около 0,05% углерода, он придает изделиям особый,
специфический блеск и способность выдерживать воздействие пламени даже при очень низком содержании
углерода и очень низком износостойкости. Если добавление 85% хрома необходимо для придания описанных
свойств, и изделия в необработанном кованом или литом состоянии содержат не менее 13% хрома, то сплавы
должны быть устойчивы к коррозии при высокой температуре.
В обоих случаях количество обработанного и отполированного металла должно варьироваться в зависимости
от содержания углерода (90% хрома), увеличиваясь по мере повышения его кислотостойкости к любым
существенным воздействиям. Литой хромовый сплав, соответствующий палатке. В обычных железо-хромовых
сплавах с содержанием углерода, как и в изобретении, сопротивление коррозии снижается примерно на 1%, а
при содержании хрома выше 6% оно быстро компенсируется добавлением 7% – 0,4%, а также значительных
количеств молибдена, столь же устойчивого к коррозии, как и в полированном состоянии известного
железо-хромового сплава, который с содержанием углерода от 18 до 20% и 8% никеля все еще должен
присутствовать, даже если он имеет содержание углерода от 0,05 до 1%. Изобретение основано на
признанном факте, что возможно производить кованые изделия. В сплавах на основе железа, хрома и
молибдена, обладающих антикоррозийными, кислотостойкими и высокотермостойкими свойствами,
содержание углерода и значительно более низкое содержание хрома естественным образом улучшают
свойства литейных сплавов, которые являются: антикоррозионными, кислотостойкими и
высокотермостойкими.
Содержание хрома выше обычного. Таким образом, например, способность этих 105 до сих пор формировать
карбиды в сплавах для литья значительно улучшена [Часть 11-] Цена A.Cir 2 422,146 молибденом, что
позволяет ножницам с содержанием углерода 0,6% и весом 10 грамм можно отливать без трубчатых
соединений. Изделия, которые должны демонстрировать высокую термостойкость, и изделия, которые
должны демонстрировать термостойкость: изделия, которые должны демонстрировать термостойкость, и
изделия, которые должны демонстрировать термостойкость, такие как ... настолько улучшены [Часть 11-]
Цена A.Cir 2 422,146, что ножницы с 0,6% содержанием углерода и 10 граммами могут быть отлиты без
трубчатых соединений. Было установлено, что 70, которые должны быть коррозионностойкими, помимо такого
количества марганца, предотвращающего жаростойкость, могут быть успешно получены из сплавов, которые
легко поддаются обработке и изготовлены из сплавов. Тонкостенные ковочные листы из меди, хотя и хорошо
известны тем, что используются в качестве экономайзерных труб и для защиты пароперегревателей,
являются стойкими сплавами и имеют тенденцию делать их хрупкими при воздействии кислых и щелочных
растворов при низких температурах.
Помимо кархрома с содержанием до 35 % и молибдена, хрома, молибдена и кремния с содержанием до 20 %
в соответствии с требованиями, а также, при необходимости, никеля, в сплавах, используемых согласно
изобретению, присутствуют только в таких количествах, которые неизбежно приводят к повышению
температуры. Важным преимуществом использования коммерческих сырьевых материалов (включая лом)
для их производства является простота изготовления, легкость обработки. Мне известно о спецификации №.
Содержание кремния, которое должно быть ниже 1,3%, увеличивается за счет кремния, который должен быть
103 809, что раскрывает стальной сплав, используемый в качестве быстрорежущей стали средней твердости,
поскольку свойства прочности существенно снижаются. Несмотря на содержание 0,8% C, 0,2-0,4% Mn,
0,2-0,4% Si, очень высокую твердость по Бринеллю, кованые изделия могут быть изготовлены с
использованием обычных быстрорежущих сталей, и это имеет особое значение для производства
антикоррозионных изделий с твердостью 90°.
Когда эти изделия необходимо отполировать, чтобы повысить или улучшить их устойчивость к внутренней
коррозии. Наконец, мне известно, что было предложено изготавливать седла клапанов для двигателей
внутреннего сгорания из полустали, отлитой в форме. Два примера сплавов, которые могут быть
использованы в соответствии с изобретением, следующие: - 0,5–3,5% углерода, 0,5–95% молибдена или
вольфрама, 0,5–10% хрома и 0,5–3% кремния, и - 1. Содержание углерода -0,4%, а точнее, содержание
молибдена -5,5%, из которых 2% составляют углерод, 5% - молибден, 3% - хром, 6% - хром и 1,25% - кремний.
Я произвожу 100% кремния с содержанием 0,4%, не претендую на производство клапана 2. Углерод 1,3% и
молибден 5,2% (мои утверждения следует понимать с учетом оговорки об ограничении использования хрома
13%).
-Кремний 1,0%--- - Теперь, подробно описав и выяснив природу моего изобретения, а также способ его
улучшения, можно предположить, что сплавы могут быть выгодно усовершенствованы.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422147.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422147&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422147A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): декабрь.
2,
1932. 422,147 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 29, 1933. № 33492/33.
Полное техническое задание принято: январь. 7, 1935.
В соответствии с разделом 91, подпунктами (2) и (4) (а) Законов о патентах и промышленных образцах,
1907–1932 гг., в отношении этого была оставлена единая полная спецификация.
Заявка № 33493/33 была открыта для осмотра 4 июня 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования поршневых воздушных компрессоров и связанные с ними характеристики. Мы, SEBIA,
SOCIETE EXPLOITATION DES, и для обеспечения минимального зазора направляющая предпочтительно
имеет внутреннюю поверхность другой трубы, диаметр которой лишь немного превышает диаметр трубчатого
выступа, организованного в соответствии с законами Республики Франция, по адресу: 20, Rue La
Rochefoucauid, Paris, France, настоящим заявляем, что герметичное соединение между неподвижной
направляющей трубой и подвижной трубой обеспечивается с помощью одного или нескольких
уплотнительных колец, специально описанных и установленных, например, на подвижной трубе.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям. Другой вариант осуществления, непосредственно
выведенный из предыдущего примера, заключается в направляющих штоках, проходящих продольно и
шарнирно соединяющих малый конец поршневого штока с трубчатым выступом возвратно-поступательного
движения, и в адаптации такого поршня.
Поршневые соединения в конструкции. Другой вариант заключается в соединении 65 нагнетателей или
компрессоров. Два односторонних плоских дисковых поршня соединяются между собой направляющими
трубками определенной длины. Изобретение имеет в основном для своего производства.
Целью данного устройства является уменьшение воздействия заклинивания. В этом случае механизм
управления (кривошип поршня на направляющих штоках, а также вал и шатун) предпочтительно расположен
в пространстве между поршнями. 70 Образование поршня в результате такого заклинивания и последующей
усталости металла различных частей, который может быть причиной поломок. Если для контроля
заклинивания на впуске и выпуске и последующей усталости отверстий, образованных в стенках цилиндра,
используется система цилиндрических направляющих, которая может быть причиной поломок. Согласно
изобретению, предусмотрено устройство такого рода, в котором поршень, предпочтительно цилиндрической
формы, расположен таким образом, чтобы скользить, поршень направлялся по меньшей мере на двух штоках,
расположенных на цилиндрических направляющих. 75
Параллельно оси цилиндра, характеризуются следующим описанием, которое вместе с прилагаемыми
чертежами показывает, что поршень, в отличие от других преимуществ, активируется с помощью элемента,
который в совокупности направляется посредством шатуна для поршня и от корпусов изобретения. Другие
преимущества будут видны из 80.
На чертежах на рисунках 1 и 2 изображены продольные сечения поршня, расположенные под прямым углом
друг к другу, и цилиндра нагнетателя или компрессора. Один из особенно подходящих вариантов
осуществления изобретения заключается в обеспечении дискового поршня с выступом, образованным
штоком, предпочтительно трубчатым, который представляет собой продолжение опоры поршня,
соединяющего друг друга и работающего в направляющей цилиндра, в котором поршень совершает
возвратно-поступательное движение. На рисунках 3 схематически показано, что конструкция, в которой
используются два плоских дисковых поршня, расположенных на расстоянии друг от друга и соединенных
направляющими трубками, имеет цилиндрическую форму, интегрированную с нижней частью цилиндра, в
котором поршень совершает возвратно-поступательное движение. Как показано на рисунках 3, компрессор
выполнен в стенках цилиндра.
[Цена 11-] u 6C i C 2 422,147.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, плоская дисковая конструкция, в которой поршень 2 направляется штоками 3,
образующими продольную часть цилиндра компрессора, в котором поршень совершает
возвратно-поступательное движение, при этом штоки 60 расположены на противоположных сторонах
центральной оси поршня и цилиндра. Теперь, подробно описав принцип изобретения, можно легко
осуществить модификации, которые могут быть легко разработаны экспертом в данной области техники без
отступления от сути изобретения. А установил характер нашего указанного изобретения, проекции 18,
формирующей основу для данного изобретения, и то, каким образом оно должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422148.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422148&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422148A
[]
neSERVE s AQU
[Второе издание.] ] E S R E
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
422,148 Даты проведения конвенции, соответствующие заявкам (Норвегия) в Соединенном Королевстве,
декабрь. 16,1932: № 35117133 Да Окт. 26, 1933: № 35118133. Дж. Тед: дек. 13, 1933.
v (Осталась одна полная спецификация в соответствии с разделом 91 (2) патентов и
Законы о промышленных образцах, 1907–1932 гг. ) Технические условия приняты: Январь. 7, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Водостойкая композитная бумага, картон и тому подобное, а также способ их производства.
Я, Харальд Хестнес, из отеля Con- mcay, иногда использую толстый волокнистый картон (например,
непроклеенный механический или древесноцеллюлозный картон) или могу таким образом заявить о природе
этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано.
Оно само по себе не обязательно должно быть способно противостоять действию воды или воздуха. Также
центральные слои могут: в некоторых случаях
Целью данного изобретения является упаковка, скрепленная между собой с помощью материала,
изготовленного путем соединения двух или более подслоев из бумаги, картона и тому подобного. Важной
особенностью этой упаковки являются упаковочные материалы, состоящие из одного или нескольких
латексных слоев или смешанных с другими материалами (например, асфальтом, смоляными композициями и
тому подобным). В случаях, когда требуется получить жесткость материала, в котором требуется исправление
спецификации № 422,148.
Страница 1, строка 32, /или ' или "' читать " из Патентного ведомства, 14 декабря 1937 г.
os' ostierIaverbhiay eUld3'll AdLLL Ar..... ВУ'. '.'eW. . -- - - другие агглютинанты, способные создавать прочное и
постоянное соединение между слоями волокнистого картона, используемого для производства указанной
мембраны, должны быть механически скреплены между собой слоем бумаги одновременно с добавлением
веществ, например, крафт-бумаги (сульфата каучукового латекса, коагулированного на месте для
образования каучукового латекса). Упаковочный материал может состоять, например, из сравнительно
толстого древесноволокнистого картона или листов химической или древесной целлюлозы и тому подобного,
выбранного с этой особой целью. 90% указанная мембрана должна быть механически скреплена между
слоями бумаги одновременно с добавлением веществ, например, крафт-бумаги (сульфата каучукового
латекса, коагулированного на месте для образования каучукового латекса). Условия эксплуатации должны
быть выбраны и адаптированы для той же цели.
непроницаемая, прочная мембрана, необходимая для образования 95 между двумя слоями. Или же она
может представлять собой цельную непроницаемую мембранную пленку из картона, имеющую с обеих сторон
также возможность создания необходимого слоя бумаги, приклеенного к картону, обеспечивающего прочное
сцепление между бумагой или картоном посредством такой резиновой мембраны. Приготовление
концентрированного латекса должно представлять собой более толстый, относительно густой и плотный
слой. В то же время латекс 100 [Второе издание. ЭКЗЕМПЛЯР ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ]
422,148 Даты проведения конвенции и соответствующие заявки m 7 @(Норвегия) в Соединенном Королевстве
окт. 26,1933: № 35118133. Дата: декабрь. 13, 1933.
(Осталась одна полная спецификация в соответствии с разделом 91 (2) патентов и
Законы о промышленных образцах, 1907–1932 гг. ) Технические условия приняты: Январь. 7, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Водостойкая композитная бумага, картон и тому подобное, а также способ их производства.
Я, Каральд Хествс, из отеля Continental, 22og24 Stortingst., Осло, Норвегия, гражданин Норвегии, занимаюсь
производством древесноцеллюлозного картона, который может иногда состоять из толстого волокнистого
картона (например, непроклеенного механического или химического древесноцеллюлозного картона) или
может состоять из нескольких тонких слоев бумаги, соединенных с помощью водорастворимого стекла и
других клеящих веществ, что должно быть подробно описано и установлено следующим образом: - anr. Также
центральные слои могут в некоторых случаях
Целью данного изобретения является упаковка, скрепленная между собой с помощью материала,
изготовленного путем соединения двух или более подслоев из бумаги, картона и тому подобного. Важной
особенностью этой упаковки являются упаковочные материалы, состоящие из одного или нескольких
латексных слоев или смешанных с другими материалами (например, асфальтом, смоляными композициями и
тому подобным). В случаях, когда материал, в котором требуется получить жесткость, включает в себя в
качестве промежуточного слоя и не слишком толстый слой, он будет представлять собой прочную мембрану
из резины, проницаемую для материала, и может использоваться смесь латекса и гуттаперчи или подобного
вещества, полученного путем коагуляции латекса. Материал, состоящий из центральных слоев бумаги или
промежуточных слоев, будет непроницаемым и способным создавать слой значительной толщины,
предотвращающий проникновение влажного воздуха, без примеси волокнистых веществ.
Согласно настоящему изобретению, цемент этого типа будет иметь большое преимущество, когда
волокнистый материал, скрепляющий два или более листа склеиваемого материала, представляет собой
сильно пористую бумагу или картон, например, непроклеенный механический или химический древесный
целлюлозный материал, полупроклеенную бумагу и тому подобное. 75, чтобы после испарения воды
оставалась 75, что необходимо для защиты материала от воды или влажного воздуха. Для получения
непроницаемой мембраны используется резиновая крошка между соседними слоями, не содержащая или
содержащая лишь небольшое количество посторонних примесей. Если материал состоит из нескольких слоев
бумаги или картона, то следует использовать цемент такого типа, который имеет определенные
характеристики и концентрацию, а также концентрированный латекс такого характера и концентрации, а также
химический латекс такого типа и концентрации, и в слое такой толщины, чтобы после испарения воды между
соседними слоями оставалась 75% латекса.
Предпочтительнее использовать водопроницаемую мембрану или резину, поскольку защитный слой,
размещенный под внешним слоем или мембраной, должен быть не только прочным и непроницаемым, но и
обладать высокой адгезионной прочностью, чтобы обеспечить прочное и долговечное соединение между
слоями волокнистого картона, древесной целлюлозы и тому подобного, которые могут быть склеены между
собой с помощью других «агглютинантов». Упаковочный материал может состоять, например, из
сравнительно толстого древесноволокнистого картона или листов химического или древесного картона и тому
подобного, склеенных между собой с добавлением веществ, например, крафт-бумаги (сульфата, который мог
быть использован, и целлюлозной бумаги) с помощью концентрированного каучукового латекса,
коагулированного на месте для образования и адаптированного для той же цели.
непроницаемая, прочная мембрана, необходимая для образования 95 между двумя слоями. Или же она
может представлять собой цельную непроницаемую мембранную пленку из картона, имеющую с обеих сторон
также возможность создания необходимого слоя бумаги, приклеенного к картону, обеспечивающего прочное
сцепление между бумагой или картоном посредством такой резиновой мембраны. При нанесении
концентрированного латекса следует использовать более толстый, относительно плотный и жесткий слой. В
то же время латекс 100 2 422,148 должен обладать сильными адгезионными свойствами. Основная часть
частиц тер. Латекс с такой сильной адгезией удерживается и собирается в единое целое; его можно получить
различными способами. Такие результаты, как известно специалистам в данной области, недостижимы, если
использовать однородные растворы резины. В качестве примера можно упомянуть, что адгезионная
способность латекса может быть увеличена за счет использования концентрированного раствора резины,
оставляющего достаточно большую долю частично разложившегося латекса в качестве составляющей
композиции.
Аналогичный эффект может быть достигнут путем добавления небольших слоев волокнистого материала,
соответственно, на лицевую сторону бумаги или между соседними слоями. 75 Желаемый результат также не
может быть достигнут с помощью латекса в составе. Эти вещества, из которых получают экстракт,
предпочтительно добавляют к древесине бер (гевее межвидовой).
Латекс в виде водных эмульсий или растворов, содержащих латекс. Используемый латекс следует наносить
на поверхность бумаги или картона в такой высокой концентрации, чтобы он имел вязкую однородную
толщину или пастообразную консистенцию. Концентрация, например, около 55 процентов, достигаемая путем
пропускания через непрерывный фильтр, в большинстве случаев будет подходящей для бумаги или картона.
Для придания валикам необходимой консистенции, слои соединяются, например, путем многократного
пропускания между валиками. В некоторых случаях целесообразнее использовать небольшие наборы
валиков без нагрева. Конечно, количество крахмальной пасты или других коллоидных веществ в латексе,
необходимое для соединения слоев, не должно быть настолько высоким, чтобы слой латекса выдавливался
из пространства между слоями бумаги или картона, поскольку в этом случае удерживающий слой
коагулированного латекса будет недостаточно толстым. Консистенция и вязкость используемого латекса
могут варьироваться в широких пределах в соответствии с его типом и впитываться в волокнистый материал,
а также испаряться на обрабатываемых материалах. Хранение продукции при обычных температурах также
возможно таким образом, чтобы облегчить нанесение композиции на бумагу в виде однородного плотного
слоя, поскольку в этом случае желаемая толщина слоев будет сравнительно большой. Удерживающий слой
коагулированного латекса будет недостаточным для получения непроницаемой мембраны. 95%
используемого латекса может постепенно впитываться в тело волокнистой композиции, характер слоев и
затем испаряться на волокнистых материалах, которые необходимо покрыть, а также в условиях работы,
связанных с хранением продукции.
Ускорение испарения с образованием защитной мембраны, однако, при необходимости, может быть
достигнуто. Таким образом, точные данные, полученные общеизвестными способами, не могут быть
предоставлены. Но об этом можно упомянуть (например, с помощью воздушного потока и тому подобного).
В качестве примера полезных результатов описанной обработки можно привести использование латекса,
имеющего вязкость около 70 раз выше, чем у волокнистого материала (бумаги, картона и т. д.), а не
волокнистого материала (бумаги, картона и т. д.), а именно, непроницаемую мембрану между слоями.
Преимуществом является то, что используемая бумага или картон должны иметь гладкую непроницаемую
поверхность. При равномерном распределении латекса на поверхности бумаги или картона, используемого
для обработки, желательно, чтобы он имел гладкую непроницаемую поверхность. 110 Использование
вращающихся валиков, частично погруженных в латекс, позволяет получить защитную пленку с минимально
возможным контактом с верхней свободной поверхностью валика. В этих условиях защитная пленка,
расположенная таким образом, чтобы бумага или картон проходили через контакт с верхней свободной
поверхностью валика. Резиновая мембрана, раздвигающая ножи, защищена примерно на 115% и может быть
расположена таким образом, чтобы поддерживать равномерную степень защиты от окислительного
воздействия – заданной толщины слоя воздуха.
приложен к бумаге. В любом случае, количество латекса, необходимое для формирования защитной
мембраны, будет варьироваться в зависимости от характера используемого латекса, а именно от способа
нанесения латекса, чтобы обеспечить получение полностью покрывающего слоя. И свойства бумаги или
картона должны быть учтены в процессе нанесения, а также в условиях эксплуатации, чтобы контролировать
результаты и обеспечить целостность процесса. Но количество, необходимое для производства покрытия без
открытых участков, предназначено для создания защитных пятен. При использовании сильно адгезивной
мембраны в соответствии с настоящим изобретением концентрированный латекс, который наносится на
поверхность бумаги (или картона), неизбежно образует слой большего размера, чем тот, который достаточен
для соединения слоев бумаги обычным способом – например, склеивания. В этом слое частицы
(измельченного латекса) проникнут только до определенного уровня. В качестве примера можно упомянуть,
что полезные результаты были получены при использовании около 75 г отдельных слоев бумаги материала,
концентрированного латекса на каждый квадратный метр, так что напряжения в точках сгиба бумаги
распределяются по большей площади. Поскольку не предполагается вызывать вибрацию отдельных слоев
волокнистой мембраны, тепловая обработка.
Необходимым условием достижения продуктом повышенного температурного режима является то, что
применяемые вещества не являются ни необходимыми, ни желательными, латекс не впитался в отдельный
компонент по той же причине, что и добавление вулканизирующих агентов к используемому латексу, но не
требуется. В качестве примеров упаковочного материала можно привести резиновый мембранный материал,
изготовленный в соответствии с изобретением, который имеет значительную толщину.
В связи с этим следует отметить следующее: - Заявитель осведомлен о том, что 1. Упаковочная бумага
(подходит также для изготовления водонепроницаемых пакетов и тому подобного), состоящая из композитных
материалов, полученных путем сочетания двух слоев тонкой проклеенной и глянцевой бумаги, латекса и
восковой подложки с промежуточной защитной мембраной в качестве клеящего вещества. В этом известном
процессе используется невулканизированный коагулированный латекс. Клей наносится на 2. Жесткий
упаковочный материал, состоящий из поверхности бумаги и после высыхания толстого, гладкого сульфатного
целлюлозного картона, нагревается. Полученное таким образом покрытие имеет с обеих сторон защитную
мембрану из коагулированного латекса, покрытого тонкой бумагой с покрытием.
водостойкая бумага. Настоящее изобретение не распространяется на пункт 3. Толстый, жесткий упаковочный
материал (подходящий для изготовления коробок, ящиков, бумажных изделий, бочек и других контейнеров),
состоящий из центрального слоя механической целлюлозы, имеющего с обеих сторон несколько слоев, и
таким образом он предназначен для...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422149.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422149&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422149A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 15, 1933. № 35390/33. 422,149 Полное техническое задание принято: январь. 7,
1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ усовершенствований гидравлических клапанов самозакрывающегося типа с
задержкой срабатывания для автоматического закрытия газопроводов. Я, ЮЖЕН ДЖЕФФЕРИ, проживающий
по адресу: 5, улица де Форбин, Марсель, Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляю,
что данное изобретение соответствует природе данного изобретения и в каком порядке оно работает. На этих
схематических чертежах: Рисунок 1 показывает, в продольном сечении 55
Способ выполнения этой операции, как показано на рисунке 2, должен быть подробно описан и подтверждено,
что клапан находится в открытом положении.
и на основании следующего утверждения: Гидравлический клапан включает в себя корпус 60
Данное изобретение относится к гидравлическому клапану 1, представляющему собой полый и
водонепроницаемый клапан замедленного действия, самозакрывающийся, изготовленный из неокисляемого
Соседние файлы в папке патенты