Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10734
.pdf
поднимается, и те же самые эталонные характеристики, обозначающие аналогичные, одновременно
вызывают дросселирование частей по всей длине, за исключением того, что нижнее напорное отверстие в
сторону указанного аппарата на корпусе 50 соединено, с одной стороны, и, с другой стороны, трубой 80 53 с
всасывающим концом горячего напорного и всасывающего отверстий, таким образом, обеспечивает связь
между водяным насосом. Видно, что золотниковый клапан 12 обеспечивает байпасное соединение в сторону
всасывания насоса, поскольку его верхняя и нижняя грани 85 подвержены предварительному давлению,
действующему в аппарате 1.
Кроме того, нижняя часть, наполняемая указанным подающим устройством, подвергается давлению,
соответствующему давлению на входе воды в трубопровод с переменным напором жидкости.
загрязнен в трубе 52. Указанный клапан 12, следовательно, 2. Регулятор подачи, как указано в п. 90,
принимает переменное положение в ответ на 1, применяемый к подаче питательной воды в зависимости от
количества воды, содержащейся в трубчатых нагревателях для котлов, или к подаче 52, т.е. в зависимости от
соотношения между количеством воды, поступающей через трубу 6a, и количеством воды, вытекающей через
трубу 7. При этом соединительный элемент 1 соединяет поплавок или подобное устройство с регулятором, и
количество воды, вытекающей через камеру, имеющую дренажное устройство (например, стержень, рычаг,
кабель, гидравлическое или пневматическое реле, подача насоса вдоль указанного соединительного
элемента). Очевидно, что для управления перемещением регулятора также может быть предусмотрено
большое количество различных устройств (таких как стержень, рычаг, кабель, гидравлическое или
пневматическое реле, подача воды насосом вдоль указанного соединительного элемента). 100 Регулятор
подачи, как указано в пункте 2, предназначен для соединения регулирующего элемента (например, поплавка)
и регулятора в камере, изолированной от всасывания насоса или в камере. Регулятор может быть любого
подходящего типа. Регулятор может быть любого подходящего типа. 105 Более общим образом, изобретение
не является устройством подачи.
означает ограниченность деталей толкования- 4. Регулятор подачи, как описано в пункте 3 выше, а также в
частности, в котором нижняя часть корпуса регулятора снабжена сливной трубой в соединении с подающей
трубой устройства подачи, обеспечивающей циркуляцию жидкости и опорожнение корпуса регулятора в
течение периодов
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422438.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422438&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422438A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
422,438 Дата подачи заявки: январь. 9, 1934. № 857/34.
Полное техническое задание принято: январь. 11, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в отношении или связанные с холодильными установками непрерывного действия
абсорбционного действия (Сообщение от S IE: mE Rx s- инертный газ. Благодаря этому решению общее
давление в двух котлах может поддерживаться практически на том же уровне, и можно избежать применения
клапанов и насосов. 55 Компания, организованная в соответствии с законами Германской Республики,
Берлин-Siemens-
город, Германия. Таким образом, части, через которые циркулирует абсорбционный раствор, могут включать в
себя основной котел, в котором хладагент отводится от раствора, являющийся основным абсорбером по
своей природе и способом, которым такой хладагент снова абсорбируется после того, как он выполнил
охлаждение, и вспомогательный котел, в котором дополнительный хладагент отводится в присутствии 60.
Данное изобретение относится к непрерывному выравниванию давления инертного газа из абсорбционного
холодильного аппарата и раствора, поступающего из основного котла, а именно в основной абсорбер и
вспомогательный абсорбер, а также к способу поглощения дополнительного хладагента, с которым эти
устройства взаимодействуют в растворе, поступающем из основного абсорбера в основной котел.
В системах непрерывного абсорбционного охлаждения хладагент, отводимый из систем, работающих с
аммиаком или другим раствором, может снова абсорбироваться в хладагенте аналогичной природы, где
вспомогательный абсорбер пропускает раствор, через который давление пара хладагента, значительно выше
в котле, чем в абсорбере. Например, инертный газ может циркулировать между вспомогательным котлом и
вспомогательным абсорбером, а также переносить газообразный хладагент из первого во второй, что создает
значительные трудности при успешной работе установки.
коррозия. Следует понимать, что основной котел 80 Paratus подвержен разрушению в тех частях системы, где
он подвергается воздействию жидкостей при высокой температуре и давлении. Одна из целей изобретения
сводится к определенному значению. Для обеспечения возможности дальнейшего отвода хладагента
требуется котельная система, работающая при сравнительно низкой температуре раствора, либо для
снижения концентрации хладагента выше него. Это позволяет либо повысить температуру раствора,
одновременно снизив его концентрацию, либо понизить давление пара абсорбционного раствора до
приемлемого уровня. Как уже упоминалось выше, нежелательно повышать температуру выше определенной
отметки в абсорбционных холодильных установках непрерывного действия, и по этой причине желательно
предусмотреть наличие основного котла для работы от вспомогательного котла.
Вспомогательный котел, в который подается больше хладагента из абсорбционного раствора, и, поскольку
желательно, чтобы общее давление раствора в различных частях системы было практически одинаковым, а
давление пара во вспомогательном котле было ниже, чем во вспомогательном котле, образует особенно
удобный вспомогательный котел. Введение инертного газа во втором котле делает его особенно удобным.
Давление пара во вспомогательном котле значительно больше, чем в основном котле. Однако, для
компенсации общего давления, необходимого для достижения требуемого значения, при частичном наличии
паров, давление пара, безусловно, остается на уровне 100 при работе котлов при различных общих
давлениях.
Давление с помощью клапанов и насосов. Таким образом, при заданной максимальной температуре котла,
более разбавленный абсорбционный раствор подается в основной абсорбер, и, следовательно, циркуляция
инертного газа через основной абсорбер и испаритель будет более полно отделена от газообразного
хладагента при его поступлении в испаритель. В соответствии с настоящим изобретением, более
разбавленный абсорбционный раствор подается в основной абсорбер, и, следовательно, циркуляция
инертного газа происходит в присутствии [Цена 1/-] r 2 422,438. Газообразный хладагент из газообразного
сепаратора E проходит через трубу E к конденсатору F, в котором он сжижается. Хладагент, из которого он
течет по трубе F', отводится в инертный газ через трубу F' в сосуд G и вспомогательный котел 740, может
быть реабсорбирован в испаритель H. Здесь его раствор во вспомогательном абсорбере сталкивается с
инертным газом, в который он испаряется, не мешая основному абсорберу, и с которым он проходит через
трубу H' в основной абсорбер, выходя из вспомогательного абсорбера. Любая неиспарившаяся жидкая
хладагентная жидкость 75, относительно свободная от хладагента и способная эффективно разбавлять
раствор в трубе H'.
В главном абсорбере вспомогательный котел. Хладагент, как описано ранее, абсорбируется из инертного газа
в раствор. Конкретный пример изобретения:
На сопутствующем чертеже, представляющем собой схему непрерывной абсорбционной холодильной
системы, после удаления хладагента, инертный газ в основном абсорбере протекает по трубе C2 сверху
абсорбционной холодильной системы. В сорбере до точки выше уровня системы, показанной на чертеже,
находятся испаритель, а затем вниз в два основных жидкостных цикла, а именно цикл испарителя. Как и
ранее в пункте 85 описания абсорбционного раствора, цикл, описанный выше, после прохождения хладагента
вверх через инертный испаритель, течет вместе с газообразным хладагентом. Затем он спускается вниз по
трубе H' в нижнюю часть основного абсорбера. Тепловая точка отсчета для различных циклов работы
жидкости. Теплообменник J соединяет трубы H' и C2 90. Абсорбционный раствор циркулирует, охлаждая газ,
поступающий в испаритель, через основной котел A, а также вспомогательный котел, охлаждая газ,
выходящий из него.
Инертный газ во вспомогательном котле B, абсорбере D и обратно в основной котел выходит через верхнюю
часть этого котла по трубе A. Концентрированный раствор нагревается в трубе B' и поступает во
вспомогательный основной котел A и абсорбер D, работающий на хладагенте, а затем возвращается из
вспомогательного котла. От него жидкость поднимается через абсорбер D в вспомогательный котел по
восходящей трубе A', образующей газолифт, трубе D2. Циркуляция такого инертного насоса. Газообразная
смесь поддерживается с помощью сопла К 3.5, которое подается в газоразделительную камеру, через
которую хладагент из трубы 100 E, в которой происходит отделение газообразного хладагента, отводится и
поступает в трубу E2. Жидкость проходит через B2 в таком направлении, чтобы уносить газ вниз из
разделительной камеры E, циркулируя вместе с ним.
Через трубу E' IU-образной формы протекает поток, а труба C', соединяющая абсорберы, поступает во
вспомогательный котел B. Здесь она имеет достаточный размер, чтобы обеспечить поток 105 газов,
находящихся в контакте с инертным газом. Таким образом, это позволяет уравнять общее давление в двух
абсорберах, описанное в цикле ниже.
Температура поддерживается соответствующим теплообменником. Между нагревательными элементами
предусмотрены трубы B2 и D2, через которые происходит дальнейший нагрев хладагента. Слаборастворимый
газ, поступающий во вспомогательный котел, охлаждается до 110 °C и проходит через вспомогательный котел
B, выходя из него и поступая в абсорбер, расположенный в виде трубы 110°C.
Верхняя часть основного абсорбера C. Здесь он и тепло вступают в контакт с теплообменником инертного
газа J для цикла инертного газа, несущего газообразный хладагент из испарителя, и испаритель может быть
типа, в котором 115 испаритель поглощает такой хладагент. Затем пары (например, абсорбционной жидкости)
проходят через трубу C' во вспомогательный абсорбер D. Здесь они конденсируются в более теплом газовом
потоке благодаря охлаждению инертного газа, насыщенного хладагентом из вспомогательного котла B, и
конденсат поступает, например, через ряд абсорбционных труб. Из трубчатой формы в поток более холодного
газа вспомогательного абсорбера D поступает жидкость, подлежащая повторному испарению в нем. В
частности, жидкость вытекает через трубу D' обратно в главный котел А, где происходит перекачка
конденсата. Трубы E' и B', расположенные в ряде точек вдоль теплообменника, значительно повышают
эффективность теплообмена благодаря взаимосвязи с трубой D', транспортирующей жидкость.
Температура жидкости из абсорберов в котлы, необходимая для предварительного нагрева жидкости,
поступающей в котел B, может быть либо такой же, как в котле A (6-5), либо немного выше, либо немного
ниже. В указанном конкретном примере для достижения дальнейшего снижения концентрации раствора
температура будет немного ниже, чем в главном котле А, и, следовательно, парциальное давление будет
достаточно низким из-за того, что давление хладагента во вспомогательном котле было снижено из-за
давления инертного газа в нем, вплоть до 80 фунтов на квадратный дюйм, что значительно слабее, чем было
бы в противном случае.
В данном случае, хотя котел B не обязательно должен быть подключен к котлу A. При этом не возникает
трудностей с поглощением хладагента, вытесняемого во вспомогательном котле A, обратно в раствор.
Дополнительным преимуществом такой конструкции является то, что основной абсорбер может работать при
температуре выше, чем основной абсорбер, и, таким образом, облегчать поглощение хладагента из
испарителя. Удовлетворительная работа может быть достигнута. Значения температур, давлений и
концентраций, полученные в приведенном примере, будут варьироваться в зависимости от температуры
основного абсорбера, работающего при температуре около 120 градусов по Фаренгейту. Как отмечалось
выше, в системе с воздушным охлаждением, использующей аммиак, и вспомогательном абсорбере,
работающем при температуре около 130 градусов по Фаренгейту, давление пара хладагента во
вспомогательном абсорбере, конечно, соответственно выше в вспомогательном абсорбере, чем в основном.
Предполагая, что желательно эксплуатировать...
Таким образом, в приведенном примере температура основного абсорбера C составляет около 120 градусов
по Фаренгейту, что позволяет удовлетворительно работать в помещении с температурой около 100 градусов
по Фаренгейту. Таким образом, в приведенном примере температура котла может быть снижена до 60
градусов по Фаренгейту. В помещении настоящее изобретение позволяет подавать абсорбционную жидкость
в известный тип реабсорбера C с концентрацией около 10%. Это позволило бы осуществить поглощение в
нормальных условиях.
Концентрация раствора варьируется от 10% до 2,5% в абсорбере C и дает отличные результаты, поскольку
абсорбция является одним из рассматриваемых типов холодильных установок. Очевидно, что некоторые
характеристики данного изобретения применимы к различным типам холодильных установок, таким как...
Однако, если бы этот диапазон соответствовал диапазону, в котором реабсорбер используется в обычной
системе непрерывного действия с инертным хладагентом вместо изображенного конденсатора, и если бы в
хладагенте 105 вносились различные изменения, потребовалась бы температура котла приблизительно 380
градусов, не отклоняясь от изобретения.
Предполагая, что устройство работает при давлении около 350 фунтов на квадратный дюйм абсолютного
давления, как мне сообщили мои зарубежные корреспонденты, и в каком режиме оно должно быть
выполнено, я заявляю...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422439.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422439&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422439A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 12, 1934. № 1220/34. 422439 jgv,., Полная спецификация слева: авг. 3, 1934.
Полное техническое задание принято: январь. 11, 1935.
ПРОВИНЦИАЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в устройствах для завивки волос Elerk HreMeaters. Я, Исидоро Бибиано Кальвете, из
Норт-стрит, Клэпхэм, Лондон, S.W.4, вращаю передний край внутренней камеры наружу, чтобы слегка
зацепить 55. Я, подданный Великобритании, настоящим заявляю об этом. Задняя часть внешней трубки
закрыта коническим кольцом или крышкой, передний конец которой закручивается в зацепление с задним
краем внешней трубки, в то время как ее задний конец аналогичным образом крепится к заднему концу
внутренней трубки (термин «постоянная завивка»). Данное изобретение относится к электрическим
нагревателям, используемым в процессе завивки волос, обычно называемой «постоянной завивкой». Такие
нагреватели, часто используемые с «передней» и «задней» сторонами, представляют собой внутреннюю
трубку, которая принимает прядь волос, подготовленную для обработки (как было описано ранее).
На которую наматывается нагревательная спираль. Этот задний конец внутренней трубки прилегает к
элементу 65, который заключен внутри внешней трубки и прилегает к внутреннему кольцевому выступу,
образующему крышку (конец крышки или выступ, образованный расширением, в котором, когда нагреватель
используется, прилегает к волосам человека, находящегося под воздействием лечения, и который здесь
называется передним концом). Задняя часть крышки представляет собой материал, который закрывает
металлический элемент, закрепленный на трубчатом элементе, выполненном в виде кожуха элемента.
Указанная крышка представляет собой внутренний кольцевой выступ, образованный ребристой
поверхностью, к которой примыкает задний конец внутренней трубки, простирающийся по всей длине крышки,
а также задний концевой элемент или держатель, выступающий над ее передней торцевой поверхностью.
Внутренняя часть 75, несущая провода к нагревательной спирали на передней части крышки, также окружает
трубчатый элемент и снабжена ребрами или выступами, благодаря которым она крепится к нему. Между
смежными торцевыми поверхностями нагревателя этого типа образованы воздушные зазоры для
охлаждения, а в качестве основной внутренней трубки и крышки — 80. Настоящее изобретение относится к
данному типу нагревателя и имеет ребристую внешнюю поверхность, предназначенную для минимизации,
если не полного устранения, риска травмы для человека, находящегося под воздействием короткого
замыкания трубчатого элемента. Задний торцевой элемент или держатель с ребристой внешней
поверхностью охватывает трубчатый элемент и крепится к нему.
Составной проводящий элемент, части которого, вероятно, будут контактировать с проводом, прикреплен к
держателю, предпочтительно к коже головы. Ещё одной целью является создание нагревателя таким
образом, чтобы он был конструктивно вставлен в рифлёный выступ, практически водонепроницаемый,
выступая из заднего края держателя, и обеспечивал герметичный корпус для него, жёстко удерживаемый на
месте зажимным электрическим элементом. Другие элементы и рекламная пластина крепятся к выступу
винтами. Преимущества изобретения заключаются в том, что положительные и отрицательные выводы
проходят вниз на 90 градусов с расположением заземляющего провода и сквозными отверстиями в
вышеупомянутом расширении, а также в креплении составного проводника и сквозными отверстиями в задней
крышке шнура к концевому элементу или держателю, который будет иметь металлический корпус,
соединяющий нагревательный элемент. Как видно из последующего описания, задняя поверхность
увеличенного изображения является...
В усовершенствованной конструкции, предусмотренной в моем изобретении, внутренняя трубка изготовлена
из металла с листом слюды или аналогичного материала, расположенного между ее внешней поверхностью,
что исключает возможность их соприкосновения, в то время как заземляющий провод намотан на него
нагревательной катушкой. Нагревательный элемент, расположенный на переднем конце такого
нагревательного элемента, заключен в наружную металлическую трубку, предпочтительно, и крепится к
заземляющему винту, который жестко соединен резьбовым отверстием в одном из выступов, так что для
элемента предусмотрен герметичный корпус. В трубчатый элемент. Резьбовое отверстие, предпочтительно
выполненное в вышеупомянутом способе, представляет собой канавку, которая предпочтительно
предусмотрена в металлической 105, навинченной на передний конец внешней трубки, вставляемой
поперечно через [P'rice 11-1 prd<.
Увеличенное отверстие 2 422,4.39, обеспечивающее возможность облицовки элемента, выполнено путем
электросварки металлического корпуса электроизоляционного материала. 10 соединение с трубчатым
элементом.
Все указанные выше отверстия датированы 12 января 1934 года.
Провода, через которые проходят провода, заполнены подходящим цементом производства W. HI. BECK, &
CO. Дипломированные патентные агенты, Держатель и трубчатый элемент, как у дома Морли, внешняя трубка
или крышка металлического 26-28, Холборнский виадук, Лондон, E.C.4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования электрических нагревателей для завивки или укладки волос. Я, Исидоро Бибиано
Кальвете, британский подданный, настоящим заявляю, что передний конец крышки, вращающейся к заднему
концу внешней трубки, и что задний конец аналогичным образом закреплен к внутренней трубке. 65. Природа
данного изобретения и способ его осуществления. Этот металлический корпус заключен внутри внешней
оболочки из изоляционного материала, специально описанного и установленного следующим образом: ребра
простираются над передним торцом крышки.
Данное изобретение относится к электрическим нагревателям, а также к нагревателям, расположенным на
небольшом расстоянии внутри устройства (70 штук), используемым в процессе волнообразования или
обработки поверхности. Внешняя оболочка крепится к трубчатому элементу для завивки волос, обычно
называемому перманентным, с плечиком, предназначенному для создания волн. Такие нагреватели, часто
выполненные путем расширения указанного элемента, включают внутреннюю трубку, в которую входит
элемент, к которому прилегает задний конец пряди волос, подготовленной для обработки, и эта трубчатая
деталь 75, на которую намотана нагревательная спираль, несет держатель, к которому прикреплен
композитный электрический проводник, заключенный во внешнюю трубку, образующий крышку (конец крышки
провода зажимается на рифленом выступе, который, когда нагреватель используется, формируется на
держателе).
(Прямо рядом с волосами человека, под которым проводится лечение (положительный и отрицательный
выводы 80-градусного аппарата, далее именуемые проводником, проходят через отверстия на переднем
конце)). Задний конец крышки представляет собой расширение трубчатого элемента и крепится к трубчатому
элементу, имеющему сквозные отверстия в крышке элемента, внутренний кольцевой выступ, прилегающий к
корпусу нагревательного элемента, причем все эти отверстия заполнены подходящим цементом, а задняя
поверхность держателя, несущего провода к расширению трубчатого элемента, имеет два выступающих
выступа, которые надежно фиксируют положительный и отрицательный выводы. Настоящее изобретение
относится к настоящему изобретению. 90. Этот тип нагревателя имеет в качестве основного проводящего
элемента проводящий проводник, чтобы минимизировать, если не полностью исключить, риск травмы для
человека, находящегося под нагревом элемента, и приспособлен для вставки в проводящие розетки для
электрического тока или перегрева деталей, которые могут соприкасаться с потолочной рамой, к которой
крепится каждый нагреватель. В модифицированной конструкции предусмотрены штыри для передачи тока
при нагреве элемента, и они адаптированы для лечения в случае короткого замыкания электрического тока
или перегрева 95.
Ещё одна цель состоит в том, чтобы конструкция была приостановлена.
Нагреватель, основные рабочие части которого практически водонепроницаемы и для которого предусмотрен
герметичный корпус, показан на прилагаемых чертежах. Аналогичные обозначения относятся к электрическим
частям на всех рисунках: Другие особенности и преимущества. На рисунке 1 представлен продольный разрез
изобретения, связанный с нагревателем, с перераспределением заземляющего провода и перемещаемым
элементом, а на рисунке 3 — поперечное сечение соединения составного проводника того же типа по линии
А-В, рисунок 1.
К концевому элементу или держателю будет прикреплена часть внешней трубки или крышки. Рисунок 2
представляет собой вид сбоку и часть сечения 105, взятую из последующего описания.
Согласно настоящему изобретению, на рисунке 4 показана модифицированная конструкция внутренней
трубки, на которую частично намотан нагревательный элемент в разрезе, а на рисунке 5 — вид пряди волос
(рисунок 4).
Вставлена, заключена во внешнюю оболочку. На чертежах a изображена трубка 11-0, обе трубки изготовлены
из металла: внутренняя трубка выполнена из металла с листами, а передний конец внутренней трубки b
изготовлен из слюды или аналогичного материала, натянутого на передний конец внешней трубки между ее
внешней поверхностью и несколькими обмотками нагревательной спирали c, намотанными на нее 422,439 3.
Нагревательный элемент таким образом сформировал подходящий цемент.
заключен в наружную металлическую трубку. Держатель t и трубчатый элемент n, например d,
предпочтительно конической формы, трубки a и d, а также наружная трубка или крышка a, выполнены из
электроизоляционного материала, жестко соединенного путем вращения.
что для элемента, показанного на рисунках 4 и 70, предусмотрен герметичный корпус. Как показано, на
переднем конце внешней трубки d наматывается канавка e, и композитный проводник w находится вне трубки,
что делает его ненужным и исключает необходимость его использования. Электронный передний край g
внутренней трубки a наматывается наружу, обеспечивая плотный контакт с проводником. Задний конец
внешней трубки отсоединяется штифтами 11, предназначенными для вставки в конические металлические
кольца или колпачки h, установленные на конце люстры i, который вкручивается в зацепление с задним краем
внешней трубки d. В то время как его задний конец k аналогично закреплен к внутренней трубке a рядом с ее
задним концом, кронштейн 13 крепится к держателю t винтом относительно передней и задней части 14.
Положительный и отрицательный выводы нагревателя (как определено ранее) закреплены обычным
способом, как в штыревом и гнездовом соединениях. Этот задний конец внутренней трубки a прилегает к
проводящим штырям, прижимаясь к внутреннему кольцевому выступу 11, расположенному рядом с их
внутренними или передними концами 85 или плечом m, образованным расширением, проходящим через
отверстия 4 в расширении диаметром трубчатого элемента n, которое v и через отверстия 5 в крышке, имеет
резьбу на своей внешней поверхности h к нагревательному элементу. При использовании нагревателя, когда
внешняя трубка или крышка отсоединены от источника тока, исключается риск повреждения металлического
корпуса нагревательного элемента. Покрытие, подвергаемое обработке, полностью выполнено из ребристого
материала с ребристой поверхностью, при этом ребра смещены, и заземляющий провод может быть обойден
стороной, проходя по всей длине покрытия. Стенка внутренней камеры, как показано на рисунке, значительно
толще в этой модификации, поэтому r.
Внутренняя поверхность передней части образует тепловую массу для хранения тепла. 95% крышки также
снабжено ребрами, которые сейчас подробно описаны, и выступами, благодаря которым между ними
образуются воздушные зазоры для определения характера моего указанного процесса охлаждения, и каким
образом это делается.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422440.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422440&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422440A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 18, 1934. № 1815/34. 4a 2440 Полная спецификация слева: 27 марта 1934 г.
Полное техническое задание принято: январь. 11, 1935.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся оборудования для химчистки. Мы, компания W. M. STILL & SONS LIMITED,
предлагаем обратить внимание на температуру сбрасываемой воды.
Британская компания и Эрнест Генри Стилл, кавалер ордена Британской империи, подданный
Великобритании, объявляют, что клапан имеет небольшое отверстие или обводной канал, так что поток воды
не полностью перекрывается автоматическим клапаном. Предпочтительно клапан выполнен с
использованием дистиллятора. 35 из - 29, Чарльз-стрит, Илаттон-Гарден, Лондон, ЕС.1, настоящим заявляют,
что этот автоматический клапан.
Сущность данного изобретения заключается в следующем: в удобном расположении устройство включает
закрытый сосуд, имеющий внутри себя ряд концентрически расположенных катушек, соединяющих верхние и
нижние коллекторы, которые использовались для чистки одежды и других изделий. Данное изобретение
относится к устройству для сушки бензина или другой чистящей жидкости, используемой для стирки одежды и
других изделий. Пар регенерируется путем дистилляции, которая затем поступает в резервуар. Сосуд имеет
систему конденсации и охлаждения, при этом конденсация осуществляется в виде 45-градусного отвода
поверхностных вод в верхней части, конденсатор, в котором холодная вода из труб, соединенных с входным и
выходным магистралью или другим источником, используется в качестве охлаждающей среды, а термостат,
расположенный в последней трубе, предназначен для приведения в действие регулирующего клапана в 50
для автоматического регулирования количества первой. Целью настоящего изобретения является
Охлаждающая вода, протекающая через конденсат, будет более плотной в соответствии с меняющимися
требованиями, которые зависят от скорости дистилляции, и, таким образом, обеспечит надлежащее
охлаждение конденсата без потерь воды, что очень желательно, поскольку горячая жидкость может
повредить обрабатываемую воду. 55
С этой целью подача охлаждающей воды в конденсатор регулируется постановлением от 18 января 1934
года.
Клапан, управляемый термостатическим устройством, предназначенным для подачи воды из конденсатора,
поступающей от компании LLOYD WISE & CO., 10, New Court, Lincoln's Inn, London, W.C.2.
в соответствии с взлетами и падениями статуса дипломированных патентных поверенных.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся оборудования для химчистки. Мы, компания W. M. STILL & SONs LIMITED,
предлагаем конденсатор, в котором в качестве охлаждающей среды используется холодная вода из
британской компании и из основного или другого источника. Эрнест Генри Стилл, кавалер ордена Британской
империи, подданный Великобритании.
Объектом настоящего изобретения является автоматическое регулирование количества охлаждающей воды,
протекающей через устройство, в соответствии с изменяющимися требованиями, которые зависят от скорости
дистилляции, и, таким образом, обеспечение
Данное изобретение относится к сухому надлежащему охлаждению конденсата без очистных устройств, в
которых происходит отвод сточных вод.
Бензин или другая чистящая жидкость, которая использовалась для чистки одежды или других изделий,
регенерируется путем дистилляции и конденсации, причем вода, проходящая из конденсатора, отводится
через какой-либо термостат 14; седло клапана выполнено с байпасным отверстием 15X, чтобы всегда
обеспечивать небольшой поток воды. Для этой цели подача охлажденной воды в конденсатор регулируется
клапаном, управляемым термостатом.
вода. Предпочтительно, чтобы клапан был выполнен с небольшим отверстием или байпасом,
обеспечивающим надлежащее охлаждение конденсата до того, как он пройдет через автоматический клапан,
без потерь воды. Такое устройство будет найдено для 40 6, чтобы гарантировать, что поток воды не будет
полностью остановлен до того, как он пройдет через автоматический клапан. Это очень желательно,
поскольку горячая жидкость может повредить одежду, подвергаемую обработке. 45 На рис. 1 показано, в
основном, в разрезе, устройство, включающее перегонный аппарат, конденсатор и резервуар для
сконденсированного бензина или другой очищающей жидкости. Теперь, когда мы подробно описали
устройство, включающее перегонный аппарат, конденсатор и резервуар для сконденсированного бензина или
другой очищающей жидкости, мы заявляем, что то, что мы изобрели, соответствует действительности.
Соседние файлы в папке патенты