Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10726
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422561.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422561&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422561A
[]
- '.- M.<,óa2,by Aa- ti
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 8 июля 1933 года. № 19418/33. 422R56! $ "'-;,7i' ' Полная спецификация слева: 7 июня
1934 г.
Полное техническое задание принято: январь. 8, 1935.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Улучшения в отношении или связанные с погашением кредитов. Мы, Британская Сангамо Ком. Любая
модификация должна поставляться по более низкой ставке. Компания LIMITED, британская компания, и
привод, управляющий механизмом настройки в зависимости от разницы между двумя ставками, отсоединен
от механизма настройки, а последний затем работает в зависимости от ставки ниже. Фредерик Рой Бутерус,
гражданин Соединенных Штатов Америки, оба из которых находятся на заводе компании, Кембридж Артериал
Роуд, Энфилд, Мидлсекс, настоящим объявляют о характере данного изобретения следующим образом:
Предпочтительный вариант осуществления будет описан в качестве примера, в котором изобретение
применяется к механизму предоплаты, имеющему возможности, благодаря которым он работает в
зависимости от ставки. Настоящее изобретение относится к предварительному механизму предоплаты,
описанному в нашей предыдущей патентной спецификации № 347,794. 65 может работать на двух или более
тарифных основах и имеет своей целью механизм предоплаты для управления электроснабжением, который
очень прост и точен. В данной предыдущей спецификации описаны средства для этой цели, которые очень
просты и точны.
В соответствии с изобретением, механизм, приводимый в действие на монетоприемнике, вращает вал, в
который вставляется монета определенной стоимости. Вал вращается для изменения степени вставки
монеты. К одному концу вала, обеспечивающему подачу товара, жестко прикреплено солнечное колесо
дифференциала, которое контролируется с точки зрения механизма. Это солнечное колесо может изначально
вращаться в двух противоположных направлениях, и управление в одном из них пропорционально стоимости
вставленной монеты, а в другом — в зависимости от номинала и/или количества монет в товаре. В этом валу
установлен регулятор на 80 градусов, в другом направлении аналогично расположен дополнительный вал, к
которому жестко прикреплена конструкция, зависящая от разницы между носителем для планетарного колеса,
в то время как рассматриваемая скорость и скорость, установленная на этом втором валу, является второй
самой низкой скоростью, по которой товар находится на солнечном колесе.
Дополнительно жестко закреплен на заряженном состоянии. Например, если нижний второй вал представляет
собой зубчатое колесо с частотой 85 уд/мин, а верхний, через зубчатую передачу, также имеет частоту 5
уд/мин, то если шиллинг воздействует на механизм установки.
Если счетчик вставляется в него, то первый контроль будет эквивалентен 12 единицам электроэнергии, что
обычно означает первоначальное взимание высокой платы, в то время как второй контроль будет
эквивалентен текущей ставке, а после потребления определенного количества электроэнергии автоматически
(12- -) единиц, чтобы результирующая ставка была изменена на более низкую. При адаптации
вышеуказанного типа механизма предоплаты для обеспечения двухкомпонентного тарифа будет
использоваться механизм управления. Зубчатое колесо расположено таким образом, чтобы зацепляться с
солнечным колесом предоплаты. Дополнительное - ухо Предпочтительно, чтобы два движения
воздействовали на колесо, также зацепляясь со вторым солнцем4,5, механизм установки одновременно, так
что колесо. Эти два зубчатых колеса соединены между собой посредством соответствующего механизма
настройки, и конечное движение, передаваемое между ними, является результатом работы вторичной
зубчатой передачи. Во второй раз - 100.
Незначительная особенность товара, которым является зубчатая передача, заключается в том, что это
развязывающее устройство, поставляемое с определенной скоростью в соответствии со стоимостью
вставленной монеты, которое служит для прерывания связи между двумя зубчатыми колесами. Изобретение
может быть применено с целью устранения разрыва связи между зубчатыми колесами двухкомпонентной
системы, управляемой индикатором 105. В этом случае, когда устройство, управляемое предоплатой, [. Цена
1I 5] 2 422 561 устройство при вставке монет. При поставке по высокой цене срабатывает фиксатор,
состоящий из указателя, который срабатывает при нажатии на него для освобождения ручки,
перемещающейся по циферблату с градуировкой, что обеспечивает развязку между двумя зубчатыми
колесами и блокирует желаемое второе солнечное колесо от вращения. (Работа механизма аналогична
вставке последующих монет, показанная на рисунке 3.5: указатель устанавливается на значение в
киловаттах, до которого ток устанавливается, при этом только солнечное колесо приводит в движение
механизм, второе солнечное колесо заряжается с высокой скоростью, а ручка отключается от него и
блокируется.)
При нажатии на шестерню два зубчатых колеса соединяются между собой с помощью второго механизма
регулировки и вращаются в 40-зубчатую зубчатую передачу. Следует понимать, что в этом случае шестерни
будут соединены между собой посредством второго механизма регулировки. Вставка монеты в большем
объеме, чем на предыдущем устройстве предоплаты, приводит к тому, что указатель монеты постепенно
возвращается к нулю. В течение текущего периода начисления платы соответственно снижается скорость
вращения солнечного колеса при предоплате.
Следует отметить, что механизм установки вращается в противоположных направлениях двумя колесами, что
позволяет уменьшить ток, доступный на участке, охватываемом данным изобретением. 4.-) Следует
понимать, что конструкция механизма установки не ограничивается описанным конкретным назначением, но
допускает множество модификаций, все из которых осуществляются в пределах объема изобретения.
Например.
вставка определенной монеты. Вращение механизма настройки позволяет обеспечить более высокую
скорость, чем при использовании двухкомпонентного тарифа, поскольку второе солнечное колесо, конечно,
будет менее эффективным, чем механизм, обеспечиваемый предоплатным трехкомпонентным тарифом.
солнечное колесо. Когда будет собрано достаточное количество монет. Дата: 8 июля 1933 года.
были вставлены и соответствующие количественные данные - DICKER, POLL1AK & MERCER.
По мере увеличения потребления электроэнергии указатель компании Chartered Patent Agents возвращается к
нормальному состоянию, то есть, когда в 20-23 часов дня в Холборне, Лондон, стрелка возвращается в
нормальное положение. E.C.L, заранее определенное количество тока, предоставляется агентами
заявителям.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Улучшения в механизмах предоплаты или связанные с ними. Мы, BRITISH SANG.AMO ComrrA-. Второе
изменение происходит, однако, весьма различно. 85 LIMITED, британская компания, и в некоторых случаях
вал приводится в движение аксиально, чтобы разъединить одну пару шестерен и зацепить другую пару,
обеспечивая более высокое передаточное отношение. ФРЕДЕРИК П. Рой Б. Бертенус, гражданин
Соединенных Штатов Америки, завод компании Cambridge Arterial. В другом случае используются два
соединенных дифференциальных механизма InterRoad, Энфилд, Мидлсекс, 90, которые, когда высокая ставка
является рабочей, суммируют движение от механизма счетчика, которое будет подробно описано и
установлено в следующем состоянии: 95. Настоящее изобретение относится к механизмам предварительной
оплаты и в большей степени связано с механизмами счетчика для управления используемым.
При переходе на низкотарифную поставку товара, такого как электроэнергия, движение от второго к первому
100, которые адаптированы для работы на двух или более дифференциальных тарифных базах при вставке
монеты, останавливается, и движение, определяющее сумму товара, подлежащую оплате, соответственно,
становится больше. Известно, что используются механизмы предоплаты вышеуказанного типа, в которых
сумма оплаты соответственно больше.
Переход от одной тарифной базы ко второй осуществляется автоматически, когда предопределенное
количество добытого товара передается.
Предоплата. В обычном режиме работы, согласно настоящему изобретению, механизм, работающий
исключительно для определения количества поставляемого товара, может вращаться в соответствии с
действующими тарифами. Однако, согласно настоящему изобретению, дифференциальный механизм,
предназначенный исключительно для определения количества поставляемого товара, может работать через
различные передаточные числа в зависимости от конкретного тарифа. Вставка монеты имеет одно солнечное
колесо, которое можно вращать в соответствии с действующими тарифами. Способ, которым вторичная
ставка и другое солнечное колесо меняют тарифную основу, позволяя им вращаться в противоположном
направлении в соответствии с различными тарифами, при этом зубчатый вал вращается в направлении, в
котором зубчатое колесо стремится перемещаться. 115 422,561 3 Резьбовой вал вращается таким образом,
что обеспечивается соответствие, при этом устройство находится в направлении открытия переключателя.
Таким образом, пока действует первичный тариф, оба солнечных колеса могут свободно вращаться в
противоположных направлениях, в то время как при подаче тока по высокому или первичному тарифу
вступает в действие вторичный тариф, второе солнечное колесо блокируется и, следовательно, первое
солнечное колесо остается единственным, эффективным на планетарном колесе для определения основы
вторичного тарифа. Предпочтительно, пока действует первичный тариф. В результате передачи движения
зубчатое колесо входит в зацепление с планетарным колесом, соединенным с резьбовым первым солнечным
колесом, что приводит к уменьшению вращения первого вала. После того, как второе солнечное колесо
соединяется вместе, заданное количество единиц составляет 80, а при изменении тарифа, предоплаченный
тариф автоматически снимает соединение между двумя зубчатыми колесами, разрывается, и второе
зацепление с первым солнечным колесом блокируется от движения, а результирующее движение передается
планетой во второе солнечное колесо для блокировки, предотвращая дальнейшее вращение последнего. 85
Кратко изложив принцип действия изобретения, теперь будет дано подробное описание. Обращаясь к более
предпочтительному варианту осуществления, в частности к рис. 1, два солнечных колеса предоплатного
счетчика электроэнергии, взятые в дифференциальном режиме, обозначены цифрами 1 и 2, в сочетании с
прилагаемым рисунком, на котором колесо 1 вращается по часовой стрелке при работе монетоприемника. На
рис. 1 показан перспективный вид механизма. Механизм солнечного колеса 1 зацепляется с зубчатым
колесом 3, которое на рис. 2 показано в плане, и образует единый узел с зубчатым колесом 4, 95. На рис. 3
показан поперечный разрез узла, свободно установленного на валу 5.
линия I-I на рис. 2. Второй блок, включающий зубчатые колеса. Механизм, показанный на рисунке, имеет
конструкцию 6, 7 и 8, которые расположены на расстоянии друг от друга с помощью втулки 9, жестко
закрепленной на валу 5, и колесо 6 зацепляется со вторым солнечным колесом 100 в нашей спецификации №
414070. Вкратце 2. Зубчатое колесо 4 зацепляется с механизмом предварительной оплаты, включающим
зубчатое колесо 10, скользяще установленное на валу 11, но способное вращаться вместе с резьбовым
валом, на котором посредством штифта 12 установлено зубчатое колесо, имеющее диск 13, жестко
соединенный с валом, при этом штифт 12 имеет резьбовую втулку 105. Прохождение монеты через
эксцентриковый механизм 14 вызывает вращение солнечной лампы, установленной на колесе 10. Шпилька 12
колеса дифференциала, планетарного колеса, имеет такую длину, что она не полностью соединена с
резьбовым соединением, вытянутым из ступицы 14 внутри вала.
Вращение планетарного колеса на пределе скользящего движения колеса 110 приводит к работе монетного
механизма 10. Также на валу 11 установлен механизм, направленный таким образом, что зубчатое колесо 15,
приводимое в движение через зубчатую передачу 16, связанную с валом, перемещается вдоль зубчатого
колеса 8. Шестерня 17 также отводит вал от спускового механизма, установленного на валу 11, и в некоторой
степени зависит от значения зубчатого колеса 18, свободно установленного на 115, куда вставлена монета.
Это движение позволяет валу 21, представляющему собой фиксатор, приводимый в действие монетой,
передаваться на колесо 18 посредством фрикционного механизма для поддержания выключателя в
замкнутом состоянии. пластина 22. Вращение диска счетчика, жестко закрепленного на валу 21, приводит к
его перемещению назад вдоль зубчатого колеса 23, имеющего резьбовой выступ 24 120, к спусковому
механизму, а также с зубчатым колесом 25, которое, когда количество электроэнергии, поступающей через
шестерню 26, приводит в движение зубчатое колесо 27, установленное на валу 28.
Вал 28 использует зубчатое колесо, которое также несет зубчатое колесо 29, фиксирующее защелку, и
выключатель размыкается. С помощью зубчатого колеса 30, которое является жестким 125, следует
понимать, что если другое колесо с диском 31, градуированным в единицах, и солнечным колесом
дифференциала, которое регулируется относительно первого неподвижного солнечного колеса для указания
номера единиц, которые должны быть предварительно оплачены на планетарном колесе, движение,
передаваемое планетарным колесом, будет таким, что высокая скорость. 130 4 422,561 Вал 33 установлен со
скольжением между пластиной 22. В результате регулировки передней пластины 34 и задней пластины 3,5
циферблата 31 перемещается пила 50 на диске механизма. Его оценят в 31 раз относительно 49-го уровня
высоты поездки.
что все ранее описанные зубчатые передачи. Установив циферблат 31, коллектор, за исключением колес 8,
1,5, нажимает на ручку 42, чтобы переместить вал 33. Между ними установлены 70 и 16, которые направлены
внутрь. Когда канавка 43 регистрирует пластины, расположенные на расстоянии друг от друга стойками, с
помощью рычага управления 44, последний входит в систему, например, пластины 36 и 37. Колеса 8, 15 и
канавка, фиксирующие вал в его положении 16, установлены на несущей конструкции, включающей в себя
переднюю и заднюю пластины 38 и 39 соответственно, и пружину 32. При положении циферблата на нуле с
делениями 7X и распорными стойками 40 и 41, относительно стрелки, штифт 0 контактирует с держателем,
легко отсоединяясь от передней пластины 34 и предотвращая срабатывание. Рычаг градуированного диска 31
не входит в канавку. Разумеется, движение инерции также происходит перед пластиной 34, а перемещение
вала 33 в сторону пластины также приводит к тому, что указатель 32 закреплен на ней. Осевое перемещение
колеса 10 обеспечивает лучшее общее расположение деталей, так как оно перемещается из зацепления с
зубчатым колесом 6, показанным на рис. 2, в зацепление с зубчатым колесом 4. Вал 33 выступает за
переднее зубчатое колесо 4, как показано сплошными линиями на пластине 34, и расположен на
выступающей части (рис. 2).
заканчивается фрезерованной головкой 42. После выполнения этой регулировки в валу 33 предусмотрена
канавка 83, и срабатывает механизм, при котором вставка монеты в рычаг предоплаты 44, закрепленный на
задней пластине 35, приводит к вращению солнечного колеса 1 и блокировке вала 33 в нужном положении.
Лезвие вращается против часовой стрелки. Зубчатая пружина 2,5 45 закреплена на передней пластине 34,
колеса 3, 4, которые свободно установлены на 90°, и прижимается к рычагу управления 44, висящему на валу
5, таким образом, вращаясь по часовой стрелке, поддерживая контакт последнего с солнечным колесом 2
вала 33. Свободный конец рычага управления, вращающегося по часовой стрелке 44, снабжен пазом 46,
проходящим через зубчатое колесо 10, штифт, через который проходит болт 47, прикрепленный к стойке 12,
валу 11, зубчатым колесам 13, 95 48, благодаря чему осуществляется перемещение рычага управления 16, 8,
втулки 9, зубчатых колес 7 и 6.
Рычаг ограничен. Кроме того, свободный конец имеет такую форму, что образует носик 49, который
расположен в уменьшенном положении для данной вставленной монеты и траектории штифта 50 на диске.51
Таким образом, количество доступных единиц 3E установлено на валу 28. Пружинный механизм лезвия
уменьшен таким образом, что ток, оплачиваемый при 100 52, подключен к задней части пластины 35 с
высокой скоростью.
Кроме того, его свободный конец прижимается к концу вала 11 33, чтобы заставить последний обычно занять
положение, в котором он выступает в наибольшей степени через переднюю часть вала 21, а затем, как
описано выше, 1 05 пластину 34. Также на валу 33 диска 51 жестко закреплена втулка 53, к которой
прикреплен штифт 49 на рычаге срабатывания. На рис.
раздвоенный рычаг 54, раздвоенный конец которого 1, положение таблетки 50 показано 4,5 работает во
фланцевом кольце 55, жестком при работе с монетами, эквивалентными 32 единицам, на 110 зубчатом колесе
10. Второй рычаг 56 с высокой скоростью еще предстоит установить. Когда он установлен рядом с первым
рычагом, циферблат поворачивается на ноль, обеспечивая дополнительную прочность. Вставка монет с
соответствующим штифтом 50 приводит к следующему срабатыванию механизма: Предположим, что
необходимо вставить 50 монет, и он вынимает их из канавки 43 115, предоплаченных по высокой или
основной ставке. Работа механизма осуществляется следующим образом: Предположим, что необходимо
вставить 50 монет в вал 33, и последний затем перемещается обратно под воздействием пружины 52,
заставляя зубчатое колесо 10 выдвигать монеты. Коллектор, посещая магазин с целью сбора монет,
установит циферблат 31 так, чтобы 50 монет входили в регистры со стрелкой 31. Это взаимодействие с
колесом 6, как показано на рисунке 120, осуществляется путем вставки отвертки по пунктирным линиям на
рисунке 2.
Поскольку зубчатая головка 24 вращается, и зубья колеса 6 теперь проходят через колесо 23 по часовой
стрелке. Таким образом, зубчатые колеса 10, 13, 16 и 8, возвращаясь к циферблату 31, будут вращаться в
втулке 9, с которой колесо 6 вращается по часовой стрелке через зубчатое колесо, и, следовательно, колесо
1203 20, 2,5, 26, 27, 29 и 30. Колесо 2 дифференциала заблокировано, зубчатое колесо 18 не будет
подвергаться дальнейшему вращению, и на вращении вала 21, поскольку при последовательной вставке
монет сопротивление его движению достаточно велико, чтобы преодолеть эффект сцепления фрикционного
механизма. Движение солнечного колеса 1, т.е., на величину вставленной монеты, определяется
исключительно движением 313 422,561 5. В противоположном направлении и с меньшей скоростью вращения,
чем первая. Регулировка высокой или основной скорости осуществляется путем удаления несущего
компонента 5. Механизм предоплаты, как указано в заявленном варианте, включающий зубчатые колеса 15 и
16, и в любом из предшествующих пунктов, в котором фиксируется другой механизм с иной шестерней,
устанавливается посредством дискового передаточного отношения, в то время как регулировка низкой или
градуированной в первичных единицах и которая является вторичной ставкой, осуществляется путем
изменения передаточного отношения между солнечным колесом 1 и первичными единицами, указанного со
ссылкой на количественный механизм, как описано в нашей спецификации № 414069.
Теперь, подробно описав, как ручка приводит механизм в действие, мы определили природу нашего
изобретения на первичном уровне. 70 и каким образом оно функционирует. 6. Если будет реализован
заявленный механизм предоплаты, мы заявляем, что то, что мы указали в пункте 5, в котором, когда механизм
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422562.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422562&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422563.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422563&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422563A
[]
-)1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 июля 1933 года. № 19525/33. 422,563 Полная спецификация слева: 10 июля 1934 г.
Полное техническое задание принято: январь. 10, 1935.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в производстве алифатических аминов. Я, Джеймс Йейт Джонсон, британская реакция,
экономически целесообразная на практике даже для подданного, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, при производстве
низших алифатических аминов. 55 графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю, что мои зарубежные
корреспонденты обнаружили, что реакция между алифатическими спиртами и/или эфирами и аммиаком в
присутствии катализаторов, отщепляющих воду при повышенной температуре, может быть плавно
осуществлена в промышленном масштабе путем введения спиртов и! или эфиров. Уже известно, что
алифатическая каталитическая обработка с использованием нескольких аминов может быть достигнута путем
обработки соответствующих спиртов и эфиров при давлении более 50 атмосфер при температуре 65 °C.
Аммиак в присутствии катализаторов. Как правило, предпочтительнее использовать отщепление воды при
повышенных температурах несколько раз, по меньшей мере, около пяти-шести раз. Однако на практике,
учитывая время реакции, количество аммиака теоретически увеличивается с увеличением числа менее
значимых компонентов. Верхний предел 70-го ряда спиртов вполне удовлетворительно определяется
избытком аммиака. С увеличением размера молекулы это зависит лишь от экономических соображений. Для
спиртов, необходимое внутримолекулярное расщепление происходит при различных температурах, обычно
говоря о воде с образованием олефинов в диапазоне от 3000 до 4500 °C, причем этот процесс происходит во
все большей степени, так что степень... Особенно выгодно, чтобы указанная нежелательная реакция
протекала даже при давлении от 150 до 200 атмосфер и более, а основная реакция происходила с спиртами,
имеющими давление более четырех атомов углерода. Для ограничения образования олефинов при
температуре от 3500 до 4200 градусов Цельсия и использования аммиака в 7-8 раз больше, чем в случае
высших спиртов, уже достигается теоретическое количество.
Было предложено использовать аммиак (80%) для проведения реакции, при которой аммиак не вступает в
реакцию, предпочтительно при обработке при повышенном давлении. Его можно использовать повторно в
циклическом процессе.
В случае низших спиртов образование олефинов, безусловно, незначительно и невозможно, но даже в этих
случаях образование алифатических аминов часто не происходит без особенно подходящих катализаторов.
Как можно упомянуть, все катализаторы, состоящие из оксида алюминия или содержащие 85 аминов.
побочные реакции. Аналогичная процедура применяется в следующих процессах: образование альдегидов из
первичных или вторичных аминов с конденсацией и смоляной реакцией, а также получение вторичных или
третичных аминов, которые затем реагируют с аммиаком. Таким образом, катализатор становится
неактивным после реакции с аммиаком.
В результате реакции продукт загрязнялся. При использовании только аммиака иногда наблюдались
определенные потери исходного материала, что приводило к образованию продуктов реакции при указанных
условиях работы. В случае метилового спирта условия содержат преимущественно первичные амины, кроме
того, наблюдается тенденция к их разложению.
Образование вторичных и третичных аминов приводит к дальнейшему снижению выхода продукта, что
вызывает увеличение размера молекул спиртов. Даже при использовании эфиров происходит разложение
спиртов. Поскольку на практике чаще всего используются первичные амины и оксид углерода в положении
100, образование водорода или олефинов требует выполнения практических требований во многих случаях.
Однако было обнаружено, что даже когда желательно получить вторичные или третичные амины в больших
количествах, что делает невозможным проведение указанных экспериментов в промышленных масштабах,
невыгодно создавать аппарат высокого давления под давлением, обеспечивающим относительные
пропорции 200 атмосфер, в котором происходит испарение отдельных аминов в продукте реакции в
теплообменнике путем нагрева до 40 Вт C'entiamines путем уменьшения избыточного количества в
предварительном нагревателе.
Пары аммиака в объеме 70 л, как это часто предлагалось, проходят через поток в аппарате высокого
давления. Согласно данному изобретению, реакционная камера, заполненная кусками геля оксида алюминия,
находящегося в рабочем состоянии и конденсирующегося в первичном теплообменнике, также
поддерживается в этом случае. Рабочие условия описаны выше.
амины, которые могут быть получены, например, из предыдущей операции обработки, например, до
комнатной температуры. Жидкий продукт дополнительно охлаждается, например, до комнатной температуры.
При добавлении к исходной смеси он высвобождается из-под давления до 1) аммиака. При таком добавлении
первичных аминов для получения аммиака цель получения большего количества вторичного аммиака
устраняется путем фракционной дистилляции. Там же образуются амины, при этом этилламин извлекается из
остатка в 30 раз больше третичных аминов, для которых в количестве, добавленном в начале процесса
гидроразрыва пласта, часто отсутствует возможность применения дистилляции при 1,5 атмосферах.
мент. В таких случаях третичные амины, остаточный продукт перегонки, затем разделяются на компоненты,
полученные путем разделения реакционной смеси (литиламин, триэтиланиин и вода). Остаток перегонки
может быть добавлен к аммиаку для дистилляции при атмосферном давлении. 85 в обращении, чтобы
избежать потери исходного триэтиламина, полученного в соответствии с материалами; было установлено, что
в добавленном. Диэтиламин, полученный в результате реакции, превращается в аммиак, даже если он
циркулирует в количестве, соответствующем длительному периоду времени; содержание этилового спирта в
третичных аминах увеличивается лишь до определенного количества, необходимого для превращения в
вторичное основание. Моноопределенная степень, и затем нет дальнейшего образования третичных аминов.
Этиланиин и триэтланиин вместе с аммиаком, который был повторно добавлен к исходной смеси спиртов и
эфиров, и аммиак уже был использован для получения метиламина. Возврат нежелательных аминов
осуществляется путем добавления к исходной смеси спиртов и/или эфира, эквивалентного потребленному
количеству аммиака, к свежему катализатору. 9 предложено для получения метиламина. Пример: kmPLE 3.
без применения давления. Однако при проведении этого процесса на практике смешивают 10 частей
нормального пропилового спирта, 10 частей нормального пропилового спирта и 2,5 части жидкого аммиака, и
описанные выше побочные реакции происходят, если смесь не подвергается каталитическому воздействию
при давлении более 0,50 атмосфер и высокой степени превращения, как описано в Примере 2.
Используется избыток аммиака. Разделение продукта реакции путем фракционной дистилляции также
осуществляется следующими примерами. Изобретение не ограничивается этими примерами. Разделение
основных 105 примеров. Части указаны по объему. Амин, присутствующий в образце. ПРИМЕР 1. Количество
добавленного амина и выделение вторичного амина осуществляется при обычном давлении. Смесь из 1
части метилового спирта и 7 частей жидкого аммиака сжимается под обычным давлением.
В трубу высокого давления, нагретую до 3800 °C, помещают бинарный азеотропный амин, содержащий
марганец и медь, и заполняют кусочками марганца и меди. Вторичный амин получают в виде бинарной
азеотропной смеси с водой, имеющей температуру кипения 84 °C.
В качестве катализатора используется гель оксида алюминия, смесь превращается в нормальный
пропиловый спирт и испаряется. Путем регулирования потока продукта реакции в ди-нормально-пропиламине
до тех пор, пока выход продукта реакции не достигнет 92 процентов. В реакционной камере поддерживается
лишь несколько процентов от 120% давления в 80 атмосфер, и спирты превращаются в третичные
соединения. Амин, участвующий в реакции.
Полученный продукт состоит из избытка аммиака, метиламинов и воды, а также неиспользованного аммиака,
который содержит лишь следы метилового спирта, карбоксида и водорода; метиловый спирт практически
полностью превращается в свежую исходную смесь. Первичный амин, выделенный вместе с
неиспользованным аммиаком, который содержит лишь следы метилового спирта, карбоксида и водорода;
метиловый спирт используется для приготовления свежей исходной смеси.
в мет-виниламины в соотношении 83 процента первичного и 1,5 процента вторичного. Дата: 10-го числа.
Джити, 1933.
и всего 2 процента высших учебных заведений.
ПРИМЕР 2. И. Й. и Г. У. Джонсон, части этилового спирта перемешивают с 22 частями этиламина, 8 частями
триэтиламина и 33 частями жидкого аммиака; Лондон, W.C.2, 6.5 жидкую смесь прессуют в
высококонцентрированную смесь.
422,563 3 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в производстве алифатических аминов. Я, Джеймс Йейт Джонсон, британский
джентльмен из Линкольнс-Инн-Филдс, графство Лондон, обнаружил, что производство алифатических
аминов, содержащих до 4 атомов углерода в алкильных группах, может быть осуществлено в промышленных
масштабах путем нагрева соединения R-O-X (где R обозначает алкильную группу, содержащую от 1 до 4
атомов углерода, а X обозначает водород или алкильную группу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода) при
давлении более 50 атмосфер. и установлено следующим образом в присутствии катализатора,
отщепляющего воду: Do ith a multiple of the equi-
Уже известно, что алифатические молекулярные количества аммиака или приаминов могут быть получены
обработкой аминов и вторичных алифатических аминов 75 соответствующих спиртов или эфиров,
содержащих до 4 атомов углерода, аммиаком в присутствии катализаторов алкильных групп. Аммиак или
амины указанного типа, отщепляющиеся от воды при повышенной температуре, могут быть использованы в
качестве реагентов. Однако на практике эта реакция протекает так же, как и реакции смесей указанных
соединений.
Продолжается только с более низкими членами ряда спиртов. Как правило, предпочтительнее использовать
80 спиртов в той или иной степени, примерно в пять, шесть или более раз более, чем в среднем. С
увеличением размера молекулярных количеств аммиака (или амина).
Верхний предел избытка аммиака, межмолекулярное расщепление воды (или амина) зависит лишь от
условий образования олефинов, что учитывает экономические соображения. Оптимальное значение 85 в
значительной степени возрастает, так что температура, в целом, находится в диапазоне от 3000 до 450
градусов Цельсия, при котором даже нежелательная реакция может протекать при температуре,
способствующей ее протеканию.
Основная реакция с спиртами, имеющими более четырех атомов углерода, особенно выгодна. Для
ограничения образования олефинов при давлении от 150 до 200 атм или более (например, 300, 350 или 90 в
случае высших спиртов, уже при более высоких давлениях) и при температурах от 3500 до 4200 градусов
Цельсия и обработке при повышенном давлении, было предложено использовать аммиак в концентрациях от
7 до 8.
В случае низших спиртов форма- умножается на эквимолекулярное количество. Реакция олефинов,
безусловно, невелика, и с аммиаком (или амином) повторное превращение в метиловый спирт невозможно,
но даже в этих случаях предпочтительно повторно использовать алифатический циклический процесс.
Реакции аминов часто не протекают без катализаторов, что приводит к возникновению всех побочных
реакций. Эти процессы заключаются в отщеплении воды катализаторами; образовании альдегидов, которые
далее реагируют с аммиаком путем конденсации, а в частности, гели из оксида алюминия особенно подходят
для смолообразования, поэтому эти катализаторы являются подходящими.
Приготовление вторичных или вторичных аминов из первичных или вторичных аминов или их смесей друг с
другом 105 Кроме того, в случае метилового спирта или аммиака, если реакция проводится аналогичным
образом, как и при производстве оксида углерода и водорода, происходит дальнейшее обеднение выхода
продукта.
вызванный. При использовании только аммиака при температуре ниже 110°C даже при использовании эфиров
происходит разложение с образованием монооксида углерода, а продукты реакции содержат
преимущественно водород или олефины.
место. Образование вторичных и третичных аминов приводит к тому, что их количество постоянно
уменьшается, что, помимо прочего, делает невозможным проведение указанного процесса с увеличением
размера молекул используемых спиртов или эфиров. Поскольку на практике экономически целесообразно,
даже для производства низших алифатических аминов, первичные амины используются практически для всех
целей. Мои зарубежные корреспонденты теперь имеют дело с такими практическими потребностями. Когда
требуется получить вторичные или третичные амины при температуре 80 атмосфер, это было доказано в
реакционной камере. Реакция, невыгодная для работы на промышленном предприятии, состоит из избытка
аммиака, образующего накипь, для увеличения относительной пропорциональности вторичных и третичных
аминов. Полученный продукт содержит лишь следы метилового спирта, образующегося в результате
восстановления монооксида водорода и гидрогена. Избыток аммиака, как это часто бывает, практически
полностью поглощается спиртом.
Согласно этому изобретению, превращенные в метиламины в соотношении 83% первичных, 15% вторичных и
только 2% третичных первичных аминов, которые могут быть получены в результате обработки,
поддерживаются также в этом случае. При указанных выше условиях сохраняется 83% первичных, 15%
вторичных и только 2% третичных первичных аминов.
например, из более раннего рабочего примера 2.
В ходе операции к исходной смеси добавляют 10 частей этилового спирта, которые смешивают с 22 частями
этиламина, 5 частями триэтиламина и 33 частями жидкого аммиака. Таким образом, цель состоит в получении
большего количества вторичных аминов путем перемешивания; жидкая смесь прессуется в аппарат высокого
давления под давлением 2 (00 атмосфер), при котором часто не используется горячий пар. В таких случаях
продукт реакции третичных аминов и tliei, нагретый до 4 (00 85), получают путем разделения реакционной
смеси в предварительном нагревателе. Пары могут быть добавлены к аммиаку, подаваемому в аппарат
высокого давления в режиме циркуляции потока, чтобы избежать потерь исходного вещества через
реакционную камеру, заполненную материалами; было обнаружено, что в кусочках геля оксида алюминия
конденсируется аммиак, даже когда он подается в циркуляционном режиме в теплообменнике. 90 жидкий
продукт дополнительно охлаждается, содержание третичных аминов увеличивается только до комнатной
температуры.
В определенной степени это происходит, а затем дальнейшее образование третичных аминов прекращается
при давлении до 1i атмосферы. При этом давлении аммиак, если нежелательные амины возвращаются,
удаляется фракционной дистилляцией. 95% от исходной смеси спирта и/или моноэтиламина извлекается из
эфира и аммиака при приготовлении остатка в количестве, добавленном в начале, без использования
давления путем фракционной перегонки при 1,5°C, что исключает неблагоприятные побочные реакции.
Как описано выше, процесс происходит, когда остаток перегонки затем разделяется на 100 частей
диэтиламина, триэтиламина и воды путем дистилляции при атмосферном давлении. Полученное количество
триэтиламина, превышающее 50 атмосфер, соответствует избытку аммиака. Процесс, описанный в
настоящем изобретении, сопровождается, среди прочего, превращением 97 процентов используемого
этилового спирта во вторичное основание. Процесс, описанный в настоящем изобретении, имеет следующие
существенные преимущества:
Относительно высокая скорость реакции позволяет получать высокие выходы на единицу объема при
одновременном воздействии аммиака, который пополняется свежим каталитическим реагентом, а также при
помощи аммиака, который имеет определенное пространство и время; нежелательные побочные реакции
предотвращаются или уменьшаются; продукты реакции, эквивалентные потребленному аммиаку, получаются
в свежем каталитическом реагенте.
в жидкой форме, чтобы их можно было непосредственно использовать. ПРИМЕР 3.
Разделение на компоненты путем фракционной дистилляции под давлением. 10 частей нормального
пропилового спирта, 10 частей нормального прониламина и 25 частей жидкого аммиака смешиваются вместе.
Следующие примеры будут дополнительно рассмотрены.
Проиллюстрировать, как данное изобретение может быть реализовано на практике, но изобретение
представляет собой превращение, описанное в Примере 2. Смесь подвергается каталитическому
воздействию.
Данный пример не ограничивается приведенными ниже примерами. Разделение продуктов реакции по
объему также осуществляется методом фракционной дистилляции (ПРИМЕЧАНИЕ 1). Разделение
осуществляется аналогичным способом, как описано в указанном примере. Отделенный 7 частей жидкого
аммиака прессуется в аппарат высокого давления, нагреваемый до 3800 °C, который облицован манипулой, и
вторичный амин извлекается в 12.
ганцемедь, наполненная кусочками, подвергнутыми воздействию обычного давления.
Алюминиевый гель используется в качестве катализатора, смесь представляет собой бинарную азеотропную
смесь с выпаренной водой. Вторичный амин получают в виде приманки в трубке, представляющей собой
азеотропную смесь. Путем дросселирования потока продукта реакции, имеющего температуру кипения 84°C,
нормальный пропиловый спирт превращается в ди-нормальный пропиламин в той степени, в которой он
Соседние файлы в папке патенты