Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10712
.pdf
Усовершенствования контактных средств для электрических нагревательных приборов. Мы, компания
KONINKLITKE FA Bn RIEK "INVENTUMJ" N.VAT (ранее известная как N V Fabriek van Instrumenten en
Electrische Apparaten "Inventum"), голландская компания из Билтховена, Нидерланды, настоящим заявляем,
что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованию контактных средств для электрических нагревателей со
съемными нагревательными элементами, снабженными штифтами, которые закреплены в изоляционном
материале, например, в керамике.
Было предложено сформировать изоляцию контактных средств для съемных элементов электрических
нагревателей из слюды, которая может быть выполнена в виде дисков и колец, охватывающих втулку,
несущую контактные штифты и зажимной винт для самого элемента (см. австралийский патент 8060127).
В этой конструкции детали затем фиксируются на месте путем заклепывания по краю или углам концов
несущего элемента.
Хотя эта конструкция оказалась вполне удовлетворительной на практике, требования к аппаратам такого рода
были настолько изменены, чтобы идти в ногу с развитием электротехники, что известные конструкции больше
не удовлетворяют этим требованиям. В настоящее время требуется минимальное расстояние между
токонесущей частью, с одной стороны, и рамой, с другой стороны. Хотя эти расстояния могут быть соблюдены
при использовании слюды, было показано, что слюда обладает недостаточной прочностью в требуемых
больших размерах, так что контактное средство в этом случае не обладает необходимой на практике
прочностью.
Использование слюды в этом случае становится невозможным, и фарфор или другой керамический материал
становится наиболее подходящим материалом для изоляции указанных контактных элементов.
Контактные средства такого рода также должны удовлетворять требованию невозможности непроизвольного
контакта с токонесущими частями, тогда как по экономическим соображениям необходимо, чтобы элементы
55 согласно изобретению могли использоваться в существующих аппаратах.
Известны конструкции, в которых в качестве изоляционного материала используется керамика. Размеры таких
конструкций значительны, иначе они не удовлетворяют требованиям в отношении минимального расстояния
токоведущих частей до рамы и в отношении защиты от непроизвольного контакта с этими частями, а также не
предусматривают заземления всех металлических частей, по которым не проходит ток.
При использовании керамического материала таких размеров, что элементы взаимозаменяемы с
существующими конструкциями, предпочтительно по возможности защитить материал от разрушения
металлом и предотвратить принудительное зажимание материала винтами или прессование между другими
частями.
Согласно изобретению, изоляционный материал удерживается на месте в торцах держателя элемента путем
надвигания крышки, закрывающей изоляционный материал 80, на этот материал в направлении,
перпендикулярном или почти перпендикулярном продольной оси штифта.
В типичном варианте крышка удерживается на месте после надевания с помощью детали 85, которая
привинчена к крышке и фиксируется за частью держателя элемента, или закреплена на нем, так что
чрезмерное затягивание крепежных винтов не может привести к разрушению изоляционного материала 90.
Сдвижная крышка предпочтительно выполнена таким образом, чтобы исключить непроизвольный контакт
токонесущих частей при установке или извлечении элемента; она может быть снабжена выступом,
позволяющим заземлить крышку до того, как элемент начнет пропускать ток при установке.
На прилагаемых чертежах, которые в качестве примера демонстрируют типичную форму изобретения, фиг. 1
представляет собой поперечное сечение соединения, фиг. 2 — продольное сечение, показывающее также
часть рамы нагревателя, фиг. 3 и 4 представляют собой соответственно вид снизу и план, а фиг. 5 —
перспективный вид деталей в тех положениях, которые они занимают при сборке аппарата.
На рисунках втулка 1, несущая контактный штифт 2 и язычок 3 с винтом 4 для крепления элемента, свободно
заключена заклепкой в кольцо вокруг штифта 2 в блоке 5, который выполнен из керамической изоляции.
Этот блок 5 помещается в сплющенный конец элемента держателя 7 между его установочными краями, с
проставкой диска из слюды 6. Затем колпачок S надвигается на блок 5 и головку держателя 7, так что блок 5
теперь полностью заключен в языкообразные выступы S и выступ 9.
На конце, ближайшем к элементу, крышка теперь крепится с помощью отверстий в выступах и винтов 11,
ввинченных в поперечину 12; эти винты также крепят защитные элементы 13 и 14. Ушко этих защитных
элементов теперь упирается в уплощенный конец держателя элемента, и снять крышку путем сдвига
невозможно. Очевидно, что этого можно достичь также путем загибания выступа или чего-то подобного.
Теперь изоляционный блок практически полностью закрыт со всех сторон, при этом материал не подвергается
неблагоприятному напряжению от винтов или зажимов, что могло бы привести к разрушению.
Теперь ясно, что при извлечении и вставке элемента из корпуса 15 электрического аппарата элемент в его
держателе 7 непосредственно защищен защитными элементами 13 и 14, тогда как концы элемента будут
захватываться большим и указательным пальцами за язычкообразные крючки крышки 8, что предотвратит
соскальзывание пальцев из-за их изогнутой формы и предотвратит слишком низкое положение пальцев из-за
выступающих язычков 16, при этом защитные элементы 13 предотвращают захват элемента в других местах,
кроме крышки 15.
Заземление металлических частей элементов, не пропускающих ток, теперь осуществляется простым
способом посредством пружины заземляющего контакта 17, которая соприкасается с язычком 9 крышки 8 при
вставке штыря 2 в гнездо 18, до того, как штырь 2 войдет в электрический контакт с гнездом 18.
Когда элемент находится в своем исходном положении 1, он воздействует на крышку 8 благодаря своей
упругости.
Элементарный держатель 7 Имати изготовлен в нескольких вариантах длины и имеет контактные элементы в
соответствии с изобретением на обоих концах. 65 Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422837.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422837&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422837A
[]
-5
/ # ace;-=_ Us U O \' //, _ And
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 августа 1934 г. № 23932/34.
Полная спецификация принята: 18 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся вентиляционного оборудования для пивных бочек. Я, Джеймс Оу Л. Д.,
проживающий по адресу: Пурдон-стрит, 74, Партик, Глазго, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к вентиляционному устройству для пивных бочек типа, описанного,
например, в описании патента № 376537, выданного мне, и включающего в себя цельный сосуд с полым
штифтом, вставляемым в перфорацию бочки и предназначенным для пропуска пива и фляги из бочки в сосуд,
при этом в канал полого штифта вставлен пористый вентиляционный штифт, который ограничивает поток
пива через полый штифт, и на сосуде образован выходной патрубок, соединяемый посредством гибкого
трубопровода или подобного устройства с сосудом для хранения пива.
В аппаратах такого типа, как они были сконструированы ранее, обычно вентилируемый штифт вставляется
непосредственно в отверстие полого штифта. Полый штифт не расширяется, и, следовательно,
вентилируемый штифт не разбухает при пропитывании проходящим через него пивом, так что поры в нем
стремятся закрыться.
Легко понять, что при частичном закрытии пор эффективность стержня снижается.
Настоящее изобретение заключается во включении в вентиляционное устройство описанного типа элемента,
принимающего штифт, который изготовлен из дерева и приспособлен для компенсации расширения
вентиляционного штифта.
Желательно, чтобы соединительный элемент имел цилиндрическую форму и был соединен резьбовым
соединением с резьбовым выступом в сосуде.
Лимингтон-Спа: Напечатано для Его Величества | Цена 11-1. Вентиляционное устройство согласно
изобретению изображено в разрезе на рисунке, прилагаемом к статье. Показанное вентиляционное
устройство включает в себя: сосуд 1, цельный, с полым штифтом 2, вставляемым в перфорацию бочки и
предназначенным для обеспечения потока пива и фляги из бочки в сосуд.
Внутреннее отверстие 3 полого штифта ограничивал пористый вентиляционный штифт 4, а на сосуде 1 был
образован выходной патрубок 5, соединяемый посредством гибкого трубопровода или подобного устройства с
сосудом для хранения пива.
В сосуд 1 встроен гнездовой элемент 6, предназначенный для приема штифта, изготовленный из дерева и
способный компенсировать расширение вентиляционного штифта 4. Гнездовой элемент 6 имеет
цилиндрическую форму и соединен резьбовым соединением с резьбовым выступом 7 в сосуде 1.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422838.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422838&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422838A
[]
J U Lj L U 7
Q' i/I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 июля 1933 г. № 24816/34.
(Выделено из заявки № 422786) Полная спецификация принята: 14 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
422,838 Устройство для химической завивки или создания волн на волосах. Я, Франц К. 6 ч. И. Лл Б.,
проживающий по адресу: Блюменштрассе, 3, Лейпциг, № 22, Германия, гражданин Германии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к аппаратам для завивки или укладки волос, и в частности к аппарату для
осуществления способа, описанного в описании моей параллельно рассматриваемой заявки № 19961/33
(серийный номер 422786), который заключается в укладке волос в волны или локоны без предварительной
обработки лосьонами, химическими веществами или тому подобным, после чего уложенные таким образом
волосы обрабатываются перегретым паром при температуре выше 100 °C, и, наконец, после обработки
указанных волос горячим воздухом при температуре выше 100 °C.
Устройство, описанное в настоящем изобретении, включает в себя паровой котел, пароперегреватель,
сообщающийся с указанным котлом, средства для генерации и подачи сжатого воздуха, нагреватель в
воздухопроводе, трубопроводы, ведущие от пароперегревателя к распределителю или коллектору, и
множество корпусов, каждый из которых содержит гофрированный перфорированный элемент, в который
укладываются волосы для завивки, или оправку, на которую наматываются волосы для завивки, и каждый из
которых сообщается с указанным распределителем.
В описании моей параллельно рассматриваемой заявки № 1 описано и заявлено устройство, включающее
корпус, содержащий гофрированный перфорированный элемент или оправку, и снабженное средствами для
подачи пара и горячего воздуха.
19961/33 (Серийный номер 422,786) при использовании в процессе выполнения метода, являющегося
предметом настоящего описания, — и следует понимать, что в настоящем описании он не заявлен при
использовании в процессе выполнения указанного метода.
Каждый чехол предпочтительно снабжен электрическим нагревателем, предназначенным для поддержания
температуры перегретого пара и воздуха, а та сторона чехла, которая прикладывается к коже головы,
снабжена каналом для подачи холодного воздуха.
Для более ясного понимания изобретения приведем прилагаемые чертежи, которые схематически и в
качестве примера иллюстрируют 55 различных вариантов его осуществления, и на которых: Фиг. 1
представляет собой схематическое изображение варианта осуществления устройства настоящего
изобретения; Фиг. 2 представляет собой схематическое изображение в разрезе, частично, корпуса,
содержащего гофрированный перфорированный элемент; Фиг. 3 представляет собой схематическое
изображение в разрезе, частично, корпуса, содержащего 65 оправку; Фиг. 4 представляет собой вид сверху
указанного корпуса.
На указанных чертежах одинаковые детали обозначены одинаковыми позиционными символами.
Устройство, изображенное на фиг. 1, 70, включает паровой котел h, оснащенный обычными
принадлежностями, такими как манометр и предохранительный клапан, и нагреваемый электрическим
нагревателем h'. Указанный котел h также имеет пароотводящую трубу r, которая регулируется клапаном 7k.
Пар, протекающий по трубе r, проходит через пароперегреватель t, снабженный электрическим нагревателем
n, в распределитель или коллектор u 80. К нижней стороне котла h прикреплен вентилятор i для генерации
сжатого воздуха, который проходит по трубопроводу q, снабженному электрическим нагревателем N и
управляемому клапаном 1. Сжатый воздух 85 в трубопроводе q, после нагрева электрическим нагревателем
n, также подается в коллектор u.
Через небольшие каналы c к коллектору u подведено множество 90 устройств для завивки или укладки волос
a, которые будут более подробно описаны далее со ссылкой на рис. 2 и 3.
Коллектор u, пароперегреватель t и часть трубопровода q закрыты кожухом S из теплоизоляционного
материала с удельной теплоемкостью 95% или другого подходящего материала.
В воздуховоде сжатого воздуха q также предусмотрено место для ответвления g, управляемого клапаном mn,
предназначенного для подачи холодного воздуха к кольцу pl, имеющему ряд из 100 подвесных трубопроводов
g', каждый из которых сообщается с одним из устройств для создания волн или завивки a способом и для
целей, описанных ниже.
Устройство для завивки волос a, показанное на фиг. 2 (105), включает в себя корпус, состоящий из двух
частей, имеющих фланцы i, соединенных винтом и гайкой-барашком v d, обозначающих гофрированный и
перфорированный листовой металлический элемент, в который укладываются волосы, предназначенные для
завивки, после увлажнения водой, но без предварительного мытья или обработки лосьонами, химикатами или
тому подобным. Волосы удерживаются на гофрированном элементе d рядом полуцилиндрически изогнутых и
также перфорированных держателей e, которые крепятся к элементу d с помощью пружинных выступов.
Конец волоса наматывается на стержень d', который вставляется в перевернутую часть d- и захватывается
ею.
Волос предпочтительно помещают в гофрированный элемент d, а пластины e закрепляют на месте до того,
как вставить узел в корпус, на дне которого он затем располагается.
После установки узла в корпус, последний надежно закрывается путем прокладки подходящего наполнителя
m' между выступами i и io.
Затем перегретый пар подается в кожух через трубу c и может проникать сквозь волосы, после чего выходит
через регулируемый клапан b.
Поскольку важно поддерживать температуру пара на уровне около 1000 °C, предпочтительно размещать в
корпусе дополнительный электрический нагреватель, чтобы избежать охлаждения пара до 100 °C.
Для предотвращения ожогов кожи головы во время работы аппарата холодный воздух проходит через
трубопровод gl, проходящий вдоль нижней части корпуса, причем указанный трубопровод g' изолирован от
самого корпуса слоем W теплоизоляционного материала.
Когда волосы достаточно размягчаются в результате обработки перегретым паром, подача пара через
трубопровод c прекращается, и затем через этот трубопровод c подается горячий воздух с температурой
выше C для сушки и затвердевания волос, придавая им заданную форму.
На фиг. 3 показан вариант исполнения устройства для завивки или укладки волос a, в котором волосы
наматываются на оправку I, которая затем вставляется в корпус и удерживается на месте соответствующими
опорными средствами (не показаны), предусмотренными внутри корпуса. После этого намотанные таким
образом волосы обрабатываются способом, описанным со ссылкой на фиг. 2.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422839.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422839&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422840.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422840&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422840A
[]
л _-' _ ' 'а
iU \J -;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, А. Л. Б. 13 Р.Т. Гарри Мэннинг, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ирвин Уэй, Нолл
Парк, Орпингтон, графство Кент, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к вращающимся барабанам для обработки порошкообразных или
гранулированных материалов, например, для сушки таких материалов путем прохождения через барабан
нагретой газообразной сушильной среды, при этом внутренняя конструкция барабана такова, что материал
поднимается и падает сквозь сушильную среду.
Однако изобретение не ограничивается только сушкой, поскольку оно также применимо к охлаждению
газообразной средой или химической обработке порошкообразного или гранулированного материала газом,
который реагирует с материалом.
Однако суть изобретения будет описана на примере сушки такого материала с использованием нагретой
газообразной сушильной среды.
Вращающиеся сушильные барабаны указанного типа снабжены внутренней конструкцией, включающей
множество продольно расположенных выступов или лопастей, благодаря чему обрабатываемый материал
поднимается во время вращения барабана и падает с выступа на выступ, предотвращая его прямое
возвращение на дно барабана.
Одной из целей изобретения является усовершенствование конструкции лопастей или выступов в барабане
указанного выше типа, благодаря чему падающий материал будет распределяться в большей степени,
обеспечивая более тесный контакт с сушильной или иной средой, и, следовательно, более быструю сушку или
обработку.
Еще одной целью изобретения является создание взаимозацепляющейся конструкции с многочисленными
точками опоры в обоих направлениях во всех частях, чтобы исключить деформацию из-за нагрева и
локализовать ослабление какой-либо части конструкции из-за коррозии или иной причины.
Еще одной целью изобретения является усовершенствование конструкции выступов или лопастей,
позволяющее легко собирать и устанавливать их внутри барабана без необходимости использования болтов
или заклепок для их соединения. 55 отверстий, проходящих по внутренней поверхности для поддержки
лопастей или выступов между их концами и фиксации их в нужном положении. 60 Согласно одной из
особенностей изобретения, распределительные выступы или лопасти имеют пазы или выемки, выступающие
внутрь от их краев, благодаря чему во время вращения барабана материал, помимо падения на передние или
передние кромки в направлении вращения, также будет падать на боковые кромки, образованные пазами или
выемками.
Таким образом, частицы вещества станут более доступными для газообразной среды.
Согласно еще одной особенности изобретения, лопасти или выступы состоят из множества полос, каждая из
которых, помимо вышеупомянутых пазов или выемок, имеет множество сравнительно узких пазов,
простирающихся внутрь, благодаря чему множество полос может быть собрано вместе аналогичным образом,
как и полосы с пазами, используемые для создания ячеек внутри ящиков для переноски хрупких предметов.
Эта особенность изобретения является дополнительным преимуществом, когда необходимо заменить одну
или несколько полос, поскольку полосы можно легко снять и заменить без необходимости откручивать болты
или использовать другие средства для их фиксации. При выполнении изобретения в одном из способов,
лопасти или выступы создаются путем сборки множества металлических полос или пластин, каждая из
которых снабжена сравнительно широкими пазами 95 или выемками, выступающими внутрь с обоих ее краев
и расположенными с практически регулярными интервалами. Пазы предпочтительно расположены таким
образом, что, рассматривая полосу в плане, пазы находятся в шахматном порядке. Кроме того,
предусмотрены сравнительно узкие пазы, каждый из которых примерно равен толщине полосы, и каждый из
которых выступает внутрь от внешних краев более широкой части 105 полосы, то есть частей KJII "L) Дата
заявки: 21 апреля 1933 г. № 11731/33 a=:
Полная спецификация слева: 23 апреля 1934 г.
Полная спецификация принята: 21 января 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования вращающихся барабанов для сушки или других процессов 1 i 422,840 между более
широкими пазами. Эти узкие пазы предназначены для облегчения сборки полос, поскольку их можно легко
собрать, соединив несколько полос, расположенных параллельно друг другу, с аналогичным количеством
полос, расположенных под прямым углом к первым упомянутым полосам. Следует понимать, что узкие пазы
предназначены для зацепления двух комплектов пластин, чтобы обеспечить ячеистую структуру в боковой
проекции, но прерываемую более широкими пазами.
Как будет понятно, в случае цилиндрического барабана каждая группа полос будет иметь различную длину в
зависимости от их положения внутри барабана. Как будет ясно, таким образом можно собрать множество
групп пластин, пока конструкция не достигнет достаточной длины, чтобы занимать всю длину внутреннего
пространства барабана.
При желании конструкция может быть собрана из нескольких элементов путем соединения наборов полос, как
описано выше, а затем вставки достаточного количества элементов до тех пор, пока не будет занята вся
длина барабана.
Для надежной фиксации полос внутри барабана некоторые из них могут быть снабжены загнутыми концами с
перфорацией для прохождения через них крепежных болтов; при этом следует понимать, что аналогичные
перфорации будут предусмотрены и в самом барабане.
Дата: 21 апреля 1938 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования вращающихся барабанов для сушки или других целей. Я, Альберт Гарри Мэннинг,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ирвин Уэй, Нолл Парк, Орпингтон, графство Кент,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вращающимся барабанам для обработки порошкообразных или
гранулированных материалов, например, для сушки таких материалов путем пропускания через барабан
нагретой газообразной сушильной среды.
Внутренняя поверхность барабана имеет выступы или лопасти, которые приподнимают материал и позволяют
ему падать сквозь сушильную среду.
Однако изобретение не ограничивается только сушкой, поскольку оно также применимо к охлаждению
газообразной средой или химической обработке порошкообразного или гранулированного материала газом,
который реагирует с материалом.
Однако изобретение будет описано со ссылкой на сушку такого материала с помощью нагретой газообразной
сушильной среды.
Вращающиеся сушильные барабаны указанного типа снабжены внутренней конструкцией, включающей
множество продольно расположенных выступов или лопастей, благодаря чему обрабатываемый материал
поднимается во время вращения барабана и падает с выступа на выступ, тем самым распределяя материал
во время сушки и предотвращая его прямое возвращение на дно барабана.
Основная цель изобретения — создание конструкции, обеспечивающей надежное соединение лопаток или
выступов, при котором последние снабжены многочисленными точками опоры в обоих направлениях во всех
частях, так что деформация из-за нагрева невозможна, а ослабление какой-либо части конструкции из-за
коррозии или других причин будет локализовано.
Конструкция имеет еще одно преимущество: при необходимости замены одной или нескольких полос,
последнюю можно легко снять и заменить новой без необходимости откручивать болты или использовать
другие крепежные элементы, фиксирующие их в нужном положении. Еще одной целью изобретения является
создание улучшенной конструкции выступов или лопастей, позволяющей легко собирать и устанавливать их
внутри барабана без необходимости использования опор, проходящих по внутренней поверхности для
промежуточной и/или концевой поддержки лопастей или выступов и их фиксации, а также без применения
болтов или заклепок для их соединения.
Ещё одной целью является усовершенствование конструкции лопастей или выступов, благодаря чему
падающий материал будет распределяться в большей степени, что обеспечит ему больший доступ к
сушильному или другому материалу и более тесный контакт с ним, и, следовательно, позволит быстрее
высушить или обработать его иным способом.
Изобретение заключается в размещении 105 выступов или лопастей внутри вращающихся барабанов для
сушки или других процессов, причем указанные выступы или лопасти представляют собой полосы, каждая из
которых имеет множество расположенных на расстоянии друг от друга пазов, выступающих внутрь от одного
или обоих краев 110, благодаря чему множество полос может быть соединено в поперечном направлении с
аналогичными полосами, образуя структуру, имеющую множество открытых ячеек.
Обращаясь теперь к прилагаемым 115 чертежам, иллюстрирующим часть вращающегося барабана 2.5
422,840 согласно изобретению, на которых одинаковые символы обозначают одинаковые части на всех видах;
Рисунок 1 представляет собой боковой разрез части барабана, разрез выполнен через ось его вращения,
Рисунок 2 представляет собой торцевой вид Рисунка 1 влево от Рисунка 1, Рисунок 3 представляет собой
боковой разрез, выполненный по линии 3-3 Рисунка 2, а Рисунки 4, 5, 6, 7 и 8 представляют собой планы,
подробно показывающие различные формы выступов или лопастей.
При реализации изобретения лопасти или выступы создаются путем сборки множества металлических полос
или пластин a, каждый край которых снабжен сравнительно широкими прямоугольными пазами или выемками
b, выступающими внутрь с обеих сторон и расположенными через равные промежутки или примерно через
равные промежутки. Пазы или выемки b могут быть расположены таким образом, что, если рассматривать
полосу в плане (рис. 5), они находятся в шахматном порядке, или, как показано на рис. 6, где каждый паз с
одной стороны находится в поперечном сечении с пазом с противоположной стороны. Для облегчения сборки
полос предусмотрены сравнительно узкие пазы c, каждый из которых примерно равен толщине полосы и
каждый из которых выступает внутрь от внешнего края более широкой части полосы, то есть части между
более широкими пазами. Эти узкие пазы предназначены для облегчения сборки полос с образованием
ячеистой структуры. Как будет видно, их можно легко собрать, соединив ряд полос a' (рис. 3), расположенных
на равном расстоянии друг от друга параллельно. и каждая из них имеет длину, соответствующую ее
положению внутри барабана, с аналогичным рядом полос a', расположенных перпендикулярно ряду a-, при
этом следует понимать, что узкие прорези обеспечивают зацепление двух рядов пластин, и таким образом
предусмотрено множество ячеек, открытых на их концах, каждая стенка которых имеет прорезь или выемку,
благодаря чему материал может падать вниз из одной ячейки в ячейку ниже.
Затем можно собрать еще одну серию полос a' и a' с упомянутой выше конструкцией до тех пор, пока длина
конструкции не сравняется с желаемой длиной. Как показано пунктирными линиями на рисунке 3, видно, что
стенки набора открытых ячеек, образованных первой упомянутой серией полос a', a', смещены как
вертикально, так и горизонтально относительно следующего набора ячеек и так далее по всей длине
конструкции, но при желании ячейки могут быть выровнены по всей длине конструкции с помощью полос, как
показано на рисунке 6. Предпочтительно, концевые полосы d конструкции формируются, как показано на
рисунке 4, так что внешние края концевых серий полос лежат в одной плоскости. При желании, в случае 70
длинных барабанов, отдельные секции блоков e и I, рисунок 1, могут быть построены до тех пор, пока не
будет построена достаточная длина.
Для того чтобы материал не скапливался в значительной степени на дне барабана во время вращения, могут
быть предусмотрены дополнительные лопатки в виде желобчатых или канальных элементов g, которые
крепятся одним фланцем к стенке барабана и простираются радиально. Эти дополнительные лопатки,
помимо подъема материала и его падения на лопатки в точке a, также расположены таким образом, чтобы
предотвратить вращение клеточной структуры относительно барабана. Видно, что эта цель достигается путем
расположения элементов g таким образом, чтобы каждый элемент продольно опирался на концы лопаток a2,
как показано на рисунке 2, и путем обеспечения выступов h от внешних или внутренних краев элементов g,
которые опираются на лопатки a', т.е. на соседние смещенные лопатки чередующихся сечений.
Следует понимать, что способ сборки полос также может быть использован с полосами, не имеющими более
широких пазов или выемок, как показано на рисунках 7 и 8. На последнем рисунке пазы расположены в
шахматном порядке, тогда как на первом каждый паз с одной стороны находится в поперечном выравнивании
с пазом с противоположной стороны.
В случае конструкции, построенной из полос, показанных на рисунке 8, ячейки, следовательно, будут
непрерывными от одного конца конструкции до другого, и это обеспечивает конструкцию,
удовлетворительную в случае хрупких материалов, когда нежелательно, чтобы материал разрушался во
время обработки.
При желании конструкции, показанные на рисунках 1–6 (110), могут быть модифицированы для облегчения
подъема материала и удержания его в лопастях в течение более длительного периода времени до падения
путем изгибания вверх боковых кромок более широких участков 115 полос, прилегающих к периферии
барабана, и обратного изгибания промежуточных более широких участков, как показано в разделе ниже на
рисунке 5.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422841.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422841&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422841A
[]
1 -С
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
422,841 Дата подачи заявки: 27 апреля 1934 г. № 12467/33.
,12 L g 91 Полная спецификация принята: 21 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Способ и приготовление радиоактивной водной ванны. Я, Пьеро Мариано Сале II, рыцарь-командор Ордена
Короны Италии, проживающий по адресу: Карлтон-Хаус Террас, 23, Вестминстер, графство Лондон,
подданный короля Италии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является производство радиоактивной водной ванны для туалетных и/или
гигиенических целей. Для стерилизации загрязненной или подозрительной воды было предложено добавлять
в воду хлор или вещества, в состав которых входит хлор. Во Франции, по крайней мере, было выдвинуто
предположение, что химическое взаимодействие между органическими веществами, присутствующими в
воде, и добавленным хлором сопровождается испусканием лучей, но, хотя существовали некоторые
сомнения относительно точной природы этих лучей, одна из точек зрения заключалась в том, что эти лучи
Соседние файлы в папке патенты