Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10708
.pdf
Для обеспечения движения аппарата без подачи материала может быть предусмотрена управляемая муфта.
В аппарате может быть установлен ролик для закатывания подаваемого материала.
В бункере может быть предусмотрен аэратор, мешалка или перемешивающее устройство.
С помощью данного изобретения песок, удобрения или другие порошкообразные или гранулированные
вещества или материалы могут быть распределены в любом желаемом количестве по заданной площади,
всегда равномерным и регулярным образом.
Датировано 16 июня 1933 года.
У. М. Дж. Доу, член Королевского колледжа профессиональных журналистов, агент заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в отношении машин или устройств для распределения, рассеивания или внесения
песка, удобрений или других порошкообразных, гранулированных или аналогичных материалов или веществ.
Я, Джон Сесил Миддлхэм, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Спрингвейл Роуд, 218,
Шеффилд, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам или аппаратам для распределения, внесения или иного
аналогичного нанесения песка, удобрений или подобных веществ на газоны, поля, дороги или другие
поверхности.
Изобретение относится к машинам, которые включают бункер или контейнер для вещества или материала,
установленный на колесной тележке или раме, и снабженный полукруглым подающим каналом и
регулируемым или изменяемым подающим отверстием в канале, через которое вещество или материал
подается на поверхность вращающегося ролика или цилиндра, который приводится в движение или
вращается для распределения вещества или материала по обрабатываемой поверхности или грунту.
Согласно настоящему изобретению, в нижней части канала бункер снабжен желобом, проходящим
приблизительно по всей длине бункера и заканчивающимся над распределительным роликом, а для желоба
предусмотрен плоская защитная пластина, снабженная множеством удлиненных продольных щелей
различной ширины. Эта защитная пластина в соответствии с изобретением может быть установлена таким
образом, чтобы любая из этих щелей совпадала с желобом, посредством управляющей рукоятки, рычага или
звена, обеспечивая точное позиционирование необходимой щели, которая должна использоваться для
регулирования скорости подачи.
Обычно, или когда аппарат не используется, вышеупомянутый желоб m Pv hy clos питается от заглушки
щелевого экрана. Соединительная тяга или рычаг могут быть установлены в плоское положение при
управлении рукояткой, экран перемещается на необходимую величину.
Рукоятка управления или звено щелевого щита 65 могут быть соединены с приводным валом, рукояткой или
румпелем аппарата, если последний должен приводиться в движение вручную, так что первое приложение
силы для привода аппарата 70 откроет необходимое сообщение с подающим желобом. Может быть
предусмотрена управляемая муфта, позволяющая приводить аппарат в движение без подачи какого-либо
материала. На аппарате может быть установлен ролик 75 для прокатывания подаваемого материала.
В бункере может быть предусмотрена мешалка.
Обращаясь к прилагаемой рис. 80 (d rawine's: Fig. I представляет собой боковой разрез всего аппарата или
машины, воплощающей настоящее изобретение.
На рисунке 2 представлен вид спереди на 85-й Le той же машины.
Рис. 3 представляет собой поперечный разрез объекта Fi' 1.
Рис. 4 представляет собой детальный вид, выполненный в большем масштабе, а рис. 5 — детальный вид
модифицированной конструкции.
Бункер или контейнер А образует корпус аппарата и установлен на двух боковых рамах или опорах А, в
которых на оси закреплены два основных круглых колеса В. Эти боковые рамы А также снабжены рычагами,
на которых размещены опоры для осей передних и задних стабилизирующих колес 100 Бл Б 2.
Распределительный цилиндр или ролик С.
Может быть рифленым или гофрированным известным способом и устанавливается в опорах боковой части,
обращенных к задней стороне 105 опорных колес B 13. Этот ролик может приводиться в движение
различными способами, но удобнее всего опорные колеса B снабжены внутренними зубчатыми кольцами C', с
помощью которых зубчатая передача:
Шестерни C' установлены на противоположных концах оси цилиндра C.
Цилиндр или ролик С удобно снабжен торцевыми фланцами для предотвращения вытекания материала с
распределяющей поверхности.
В нижней части бункера А расположен канал D, который проходит приблизительно по всей длине бункера и
сообщается с желобом D', который заканчивается над роликом C.
На фиг. 1-4 внутри канала D расположен дугообразный экран E, снабженный рядом продольных щелей E
различной ширины, любая из которых может быть расположена над продольным подающим отверстием в
желобе D'.
Этот защитный экран E закреплен своим концом 6 на шпинделе E 2 и соединен с одним концом этого
шпинделя; он представляет собой регулировочный рычаг E 3, который может перемещаться вдоль сегмента
E', расположенного на одном конце бункера; и может удерживаться в любом положении регулировки штифтом
E 5, который проходит через рычаг и входит в одно из нескольких отверстий e в сегменте E 4, каждое из
которых соответствует одному из пазов в защитном экране E.
В бункере E может быть предусмотрена заглушка E 6, так что когда рычаг E' установлен таким образом, чтобы
переместить эту заглушку над носиком, материал из бункера подаваться не будет.
Когда устройство приводится в движение вручную:
Предусмотрена рукоятка F для привода или перемещения. Эта рукоятка имеет раздвоенные нижние концы, и
эти раздвоенные концы F' шарнирно соединены в точке f с боковыми опорами Al.
Раздвоенные концы F' перемещаются между концами бункера и изогнутыми направляющими A',
установленными на нем. В положении покоя вилки поддерживаются концами этих направляющих. К рукоятке
F прикреплен один конец звена G, другой конец которого прикреплен к одному концу рычага G', который
свободно закреплен на шпинделе щита E и имеет на своем нижнем конце крышку или затвор G 2 для желоба
D'.
При перемещении машины с помощью рукоятки ее первое движение заключается в воздействии на звено G и
перемещении рычага GI и крышки G-' для открытия желоба D'.
В модификации, показанной на рис.
Защитный экран E, имеющий удлиненные прорези или отверстия и заглушку, как описано выше, расположен
под подающим желобом D' из бункера. К экрану прикреплен рычаг J, к которому присоединен один конец
регулируемого или изменяемого соединительного звена PT, а другой конец шарнирно соединен с валом или
рукояткой F. Это соединение выполнено из двух частей, соединенных винтом J2. Вращая этот винт, можно
изменять длину соединения таким образом, чтобы из положения покоя, когда заглушка 70 совпадает с
желобом, движение рукоятки F приводило желаемое отверстие или прорезь в экране в соответствие с
желобом.
Когда устройство приводится в движение электроприводом 75, рукоятка F может служить направляющей
рукояткой, а также для управления крышкой G2 или защитным экраном E.
В бункере А может быть предусмотрена мешалка, выполненная в удобной форме червяка (см. рис. 2).
Предпочтительно, эта мешалка приводится в движение от цепного колеса TI, установленного на оси
распределительного барабана C, цепью HI, которая проходит через цепное колесо I 12 на оси мешалки 85.
Однако эта мешалка может приводиться в движение любым зубчатым механизмом от опорных колес.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422912.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422912&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422912A
[]
ПАТЕНТ S Pt СИФИЦИРОВАНИЕ
Дата подачи заявки: 22 июня 1933 г. № 17805/33 422 ZI
Полная спецификация слева: 21 июня 1934 г.
Полная спецификация принята: 22 января 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области безопасности шахтеров или аналогичные лампы и защитные ограждения для
них. Я, Эрнми Ст. Арт Юн Хейлвуд, Бикон Хаус, Морли, недалеко от Лидса, Великобритания, настоящим
заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: Мое изобретение относится к лампам и
защитным ограждениям для обеспечения безопасности шахтеров, предназначенным для защиты тела или
конечностей пользователя или носителя лампы от тепла лампы при переноске или использовании лампы,
подвешенной на поясе или прикрепленной к другой одежде пользователя, или при ношении на теле любым
другим способом, который может привести к контакту лампы с любой частью тела или конечностями
пользователя или носителя лампы.
Для реализации своего изобретения я использую кусок металла или любого другого подходящего материала
подходящего размера и любой подходящей формы, сгибаю или формирую из него защитный кожух или раму в
форме перевернутой буквы «U» любой подходящей длины и прикрепляю его в желаемом положении к
внешней раме лампы в любой подходящей точке и любым подходящим способом, на таком расстоянии от
рамы лампы, чтобы обеспечить максимальное свободное воздушное пространство вокруг всего защитного
кожуха, который расположен таким образом, чтобы иметь минимальный контакт с лампой в месте крепления,
предпочтительно в какой-либо точке нижней части лампы, где происходит приток воздуха и, следовательно,
где температура наиболее низкая.
Защитный кожух или рама могут крепиться к лампе посредством прохождения их свободных концов через
трубчатые или другие подходящие патроны, опоры, кронштейны, люверсы, пазы или отверстия,
образованные в любой подходящей части рамы лампы или в любом выступе, выступе, кромке или фланце,
образованном в любой части рамы лампы, и могут быть расположены таким образом, чтобы быть постоянно
закреплены на лампе любым подходящим способом или таким образом, чтобы их можно было временно
прикрепить к лампе или отсоединить от нее по желанию пользователя, но таким образом, чтобы они
сохраняли свое вертикальное положение на желаемом расстоянии от рамы лампы.
В модифицированном варианте верхний закрытый конец защитного кожуха может быть загнут под любым
подходящим углом внутрь, к капоту или верхней части лампы, чтобы удерживать основные вертикальные
элементы кожуха на желаемом расстоянии от верхней части лампы. Поперечная планка на верхнем конце 55
имеет такую форму, чтобы минимизировать контакт с лампой только на концах поперечной планки, где они
соединяются с основными вертикальными элементами кожуха.
Этот результат может быть достигнут также путем 60 удлинения только основных вертикальных элементов
защитного кожуха таким образом, чтобы образовались два загнутых зубца в направлении верхней части
лампы, при этом поперечная планка не продвигается вперед; загнутые зубцы образуются 65 в одном случае
путем продвижения основных вертикальных элементов вперед, затем загибания материала назад таким
образом, чтобы образовалась поперечная планка, и снова продвижения его вперед и назад, образуя другой
зубец, и 70 формирования защитного кожуха из одного отрезка материала.
В качестве альтернативного варианта загнутые зубцы могут быть прикреплены любым подходящим способом
к верхним углам защитного кожуха 75 на каждом конце верхней поперечины или в одной или нескольких
других подходящих точках на поперечине или на основных вертикальных стойках защитного кожуха.
В другом варианте верхняя поперечная планка 80 может быть изогнута внутрь, к лампе, но таким образом,
чтобы ее центральный контакт с лампой был минимальным, а внешние концы находились на значительном
расстоянии от лампы. Или же материал может быть изогнут в виде одной или нескольких круглых петель на
центральных концах или вдоль верхней поперечной планки, чтобы всегда поддерживать защитный кожух на
желаемом расстоянии от лампы. Или же поперечная планка может быть изогнута в виде одной или нескольких
волн или гофр с той же целью.
В одном из вариантов исполнения ограждение может иметь форму только одной вертикальной опоры
подходящего размера и формы, имеющей поперечную перекладину на верхнем конце с загнутыми
удлинительными элементами для обеспечения необходимого расстояния от лампы, и поперечную
перекладину на нижнем конце с ножками или зубцами для надлежащего крепления к лампе или средствам
поддержки ограждения, или же верхний конец основной опоры или ее поперечной перекладины может
заканчиваться петлей любой подходящей формы, чтобы обеспечить минимальный контакт с лампой. Для
надлежащего усиления ограждения можно прикрепить любое количество поперечных перекладин любым
подходящим способом, соединяя две основные вертикальные опоры ограждения в одной или нескольких
точках, чтобы придать дополнительную жесткость, и поперечная перекладина или перекладины могут быть
согнуты в такую форму, чтобы соответствовать линии человеческого тела или опоры ямы, к которой иногда
подвешивают лампочки.
Любая из описанных форм защитного кожуха может быть сконструирована таким образом, что крепление к
лампе осуществляется только одной ножкой, штифтом или зубцом у основания кожуха; в таких случаях кожух
может иметь форму вертикальной стойки, круглой, треугольной, прямоугольной или иной подходящей формы.
Кромки ограждения могут быть соответствующим образом изогнуты или согнуты наружу, чтобы удерживать
лампу на желаемом расстоянии от тела пользователя, или же верхний конец ограждения может быть
соответствующим образом согнут наружу для достижения той же цели, при этом поперечная перекладина
имеет соответствующую форму, чтобы наилучшим образом соответствовать линиям человеческого тела или
опоры шахты.
Кронштейны патронов или другие средства крепления могут быть изолированы от тепла лампы путем
соответствующего применения любого подходящего теплоизоляционного или непроводящего материала, а
концы штырьков, петель, поперечин или любой другой части защитного кожуха, которая может соприкасаться
с лампой, могут быть соответствующим образом изолированы путем применения любого подходящего
теплоизоляционного или непроводящего материала, или же весь защитный кожух может быть изолирован
таким образом.
Крепление к лампе может быть выполнено таким образом, что оно будет располагаться на подходящем
кольце, манжете или воротнике, опоясывающем лампу, и сможет вращаться вокруг лампы, позволяя
пользователю легко регулировать его положение по окружности лампы в соответствии со своими
потребностями.
Датировано 21 июня 1933 года.
Эрнест Артур Хейлвуд.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области безопасности шахтеров или аналогичные лампы и защитные ограждения. Я,
Эрнест А. И. Т. Хейлвуд, Бикон Хаус, Морли, недалеко от Лидса, Великобритания, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к усовершенствованиям шахтёрских или подобных им защитных ламп,
снабженных защитными кожухами для защиты тела или конечностей пользователя от тепла лампы при
переноске или использовании лампы, например, при подвешивании на поясе или другой одежде, или при
ношении на теле любым другим способом, который может привести к контакту лампы с какой-либо частью
тела или конечностей пользователя, и характеризуется сочетанием с лампой, имеющей обычный колпак,
каркасного защитного элемента из металла или другого подходящего материала, прикрепляемого к внешней
раме шахтёрской или подобной защитной лампы и изготовленного из цельного куска подходящего материала
для образования каркасного защитного элемента, расположенного на некотором расстоянии от колпака или
корпуса лампы, чтобы обеспечить максимальное свободное воздушное пространство вокруг защитного
элемента и минимальный контакт с лампой, как это будет более подробно описано ниже, и в отличие от
лампы, снабженной закрепленным внешним колпаком, расположенным на некотором расстоянии от
внутреннего колпака, или от ламп, имеющих колпаки или манометры, частично защищенные стойками,
образующими опоры 80 для средств переноски лампы, или от ручных ламп, имеющих Полуцилиндрические
проволочные клетки, предназначенные для защиты стекла и откидывающиеся назад для обеспечения доступа
к стеклу и горелке. 85 При подробном описании моего изобретения следует обратиться к прилагаемому листу
чертежей, где одинаковые буквы обозначают одинаковые детали. На фиг. 1, 2 и 3 представлены
соответственно передняя и боковая проекции и план одной из форм защиты, применяемой к шахтерской или
подобной лампе.
На фиг. 4–16 представлены изображения модифицированных форм защитных кожухов, упомянутых в пункте
95. Для реализации моего изобретения защитный кожух может иметь различные формы, при условии, что он
расположен таким образом, чтобы быть соединен с лампой на некотором расстоянии от нее и иметь как
можно меньше точек контакта, благодаря чему тепло может передаваться от лампы к защитному кожуху, а от
защитного кожуха — к телу пользователя.
В упрощенном варианте я использую кусок металла А или другого подходящего материала подходящего
размера и формы и сгибаю или формирую из него каркасный защитный кожух, в одном случае в форме
перевернутой буквы U подходящей длины, и прикрепляю его в нужном положении к лампе в любой
подходящей точке 110 и любым подходящим или удобным способом, чтобы обеспечить расстояние между
ним и рамой лампы или колпаком B, и оставляю максимальное свободное воздушное пространство вокруг
кожуха, который, следовательно, будет иметь лишь минимальный контакт с лампой, причем точка или точки
соединения предпочтительно находятся в какой-либо точке или точках на нижней части лампы, которая
наиболее холодная, например, среднее кольцо M или нижнее кольцо N.
Обе эти точки показаны на рис. 2.
Предпочтительно слегка повернуть защитный кожух, как показано на рисунке А3. Защитный кожух может быть
прикреплен к лампе таким образом и в таком положении, чтобы он был обращен к несущей конструкции или
ее опоре, при этом свободные концы А' проходят в патроны А' или аналогичные, расположенные на раме
лампы или в любом выступе, удлинении, выступе или фланце, образованном на ней. Крепление может быть
постоянным или таким, чтобы защитный кожух можно было прикреплять к лампе или отсоединять от нее по
желанию, но таким образом, чтобы сохранять вертикальное положение защитного кожуха на желаемом
расстоянии от лампы.
В модифицированном варианте (фиг. 4) верхний закрытый конец А" защитного кожуха может быть загнут под
любым подходящим углом внутрь, к капоту или верхней части лампы, чтобы удерживать основные
вертикальные элементы кожуха на желаемом расстоянии от верхней части лампы, при этом поперечная
планка А на верхнем конце кожуха имеет такую форму, чтобы минимизировать контакт с лампой только в
местах соединения с основными вертикальными элементами кожуха.
Этот результат также может быть достигнут путем удлинения только основных вертикальных элементов
защитного кожуха таким образом, чтобы образовались два загнутых зубца A 4 в направлении верхней части
лампы, при этом поперечная планка A 5 не выдвигается вперед, как показано на фиг. 5; загнутые зубцы могут
быть сформированы в одном случае путем выдвижения основных вертикальных элементов вперед, затем
загибания материала назад таким образом, чтобы образовалась поперечная планка, и снова выдвижения его
вперед и назад, образуя другой зубец и формируя защитный кожух из одного отрезка материала.
В альтернативном варианте, показанном на рис. 6, загнутые зубцы А' могут быть прикреплены любым
подходящим способом к верхним углам защитного кожуха на каждом конце верхней поперечины А или в одной
или нескольких других подходящих точках на поперечине или на основных вертикальных стойках защитного
кожуха, как показано на рис. 7.
В другом варианте, рис. 8, верхняя поперечная планка А сама по себе изогнута внутрь к лампе, как в варианте
AU, но таким образом, чтобы она лишь минимально соприкасалась с лампой в центре, а внешние концы были
бы хорошо удалены от лампы; или материал может быть изогнут в виде одной или нескольких круглых петель
А', рис. 9 и 10, в центре, на концах или вдоль верхней поперечной планки, чтобы всегда поддерживать
защитный кожух на желаемом расстоянии от лампы; или поперечная планка может быть изогнута в виде
одной или нескольких волн или гофр для той же цели. 70 В дальнейшем варианте защитный кожух может
иметь форму только одной вертикальной опоры подходящей стороны и форму, имеющую поперечную планку
А' на верхнем конце с загнутыми удлинительными элементами А' на верхнем конце для 75 соответствующего
расстояния от лампы, и поперечную планку А8 на нижнем конце с ножками или зубцами А1 для
соответствующего крепления к лампе или средствам поддержки защитного кожуха, см. рис. 11, или к верхнему
концу Основной 80-сантиметровый проводник или его поперечная планка могут заканчиваться в виде петли А"
(фиг. 12) любой подходящей формы, обеспечивающей минимальный контакт с лампой.
Для надлежащего усиления ограждения можно прикрепить любое количество поперечных перекладин,
которые могут быть установлены любым подходящим способом, соединяя две основные вертикальные стойки
А ограждения в одной или нескольких точках, чтобы придать дополнительную жесткость, при этом поперечная
перекладина или поперечные перекладины могут быть согнуты или сформированы таким образом, чтобы
наилучшим образом соответствовать линии человеческого тела или опоры для подставки, к которой иногда
прикрепляются лампы (см. рис. 13). Любая из описанных форм ограждения может быть устроена таким
образом, что крепление к лампе осуществляется только одной ножкой, штифтом или зубцом у основания
ограждения; в таких случаях ограждение может иметь форму одной вертикальной стойки, круга, треугольника,
прямоугольника или другой подходящей формы или конфигурации; примеры показаны на рис. 14 и 15.
Кромки защитного кожуха могут быть соответствующим образом изогнуты или согнуты, как показано на
рисунке А, чтобы удерживать лампу на желаемом расстоянии от тела пользователя, и/или верхний конец
защитного кожуха может быть соответствующим образом согнут наружу, как показано на рисунке А 9, рис. 16,
для достижения той же цели, при этом поперечная перекладина А' имеет соответствующую форму, чтобы
наилучшим образом соответствовать линии человеческого тела или опоры шахты.
Патроны, кронштейны или другие средства крепления могут быть изолированы от тепла лампы путем
соответствующего применения любого подходящего теплоизолирующего или непроводящего материала, а
концы штырьков, петель, поперечин или любой другой части защитного кожуха, которая может соприкасаться
с лампой, могут быть соответствующим образом изолированы путем применения любого подходящего
теплоизолирующего или непроводящего материала, или весь защитный кожух может быть изолирован таким
образом. Средства крепления к лампе могут быть расположены на подходящем кольце, манжете или
воротнике, опоясывающем лампу, таким образом, чтобы их можно было вращать вокруг лампы для легкой
регулировки в любое желаемое положение по окружности лампы по желанию пользователя.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422913.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422913&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422913A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 23 июня 1932 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 22 июня 1933 года.
422,913 № 17815/33.
la, C Полная спецификация принята: 22 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования ткацких станков для ткачества тканей с двойным ворсом или подобных ворсистых
тканей. Я, Артур Уэлсли Шаттлвур Ти Х., гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в
Амстердаме, округ Монтгомери, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ткацким станкам для ворсовых тканей, таких как аксминстерские, в которых
ворсовые пучки формируются отрезками пряжи, которые вытягиваются из источника, вставляются в ткань и
обматываются вокруг уточных нитей, а затем обрезаются для получения пучков нужной высоты. Более
конкретно, изобретение относится к новому ткацкому станку, который ткет составную ткань, состоящую из
пары таких тканей, сотканных одновременно и лицевой стороной друг к другу, причем ткани имеют
независимые подложки и ворсовые пучки, части которых простираются от одной подложки к другой и
соединяют две отдельные ткани вместе. Составная ткань, произведенная на новом ткацком станке, может
быть разделена на две отдельные ткани либо в станке, либо после извлечения из него путем обрезки
соединительных нитей ворса, и отдельные ткани, полученные в результате обрезки, обладают всеми
характеристиками аксминстерской ткани, сотканной обычным способом, и могут быть произведены со
значительно меньшими затратами.
В соответствии с изобретением ткацкий станок включает в себя комбинацию сновальных валов,
нитеводителей, подвижных для манипулирования нитями основы, протянутыми с этих валов, для
образования отдельных зевов в разнесенных плоскостях, игл, одновременно перемещающихся через эти
зевы для введения в них уточных нитей, средства для введения отрезков ворсовых нитей через эти валы
основы, причем эти средства включают трубчатые рамы, несущие запасы ворсовых нитей и приспособленные
для погружения в нити основы для осуществления введения нитей, разнесенные нагрудные пластины, между
которыми полученная ткань выходит из точки ткачества, и средства для закручивания указанных отрезков
ворсовых нитей вокруг уточной нити в каждой плоскости, причем эти средства включают пару гребней, каждый
из которых установлен на качающихся рычагах, средства для качания гребней в рабочее положение
относительно нитей, при этом гребни частично изгибают нити вокруг уточной нити при таком движении, и
средства для перемещения или притягивания указанных гребней друг к другу для завершения закручивания
нитей вокруг уточной нити. Для понимания изобретения можно обратиться к прилагаемым чертежам,
иллюстрирующим один из вариантов ткацкого станка, воплощающего изобретение и содержащего трубчатые
рамы и передаточный механизм для вставки ворсовых нитей. На чертежах: Рисунок 1 — поперечный разрез
по линии 1-1 на Рисунке 2, иллюстрирующий один из вариантов нового ткацкого станка; Рисунок 2 — вид
нового ткацкого станка спереди с некоторыми отсеченными частями; Рисунок 3 — поперечный разрез по
линии 3-3 на Рисунке 2; Рисунок 4 — вид сверху механизма челнока для обработки кромки; Рисунки 5 и 6 —
поперечные разрезы по линиям 5-5 и 6-6 соответственно на Рисунке 4; Рисунок 7 — увеличенный детальный
вид, иллюстрирующий способ вставки ворсовых пучков; Рисунок 8 — вид спереди, показывающий части
гребенчатого механизма. Рисунок 9 представляет собой продольный разрез 85 с удаленными частями,
демонстрирующий механизм для вставки ворсовой пряжи и ее обрезки из запасов; Рисунок 10 представляет
собой аналогичный вид, демонстрирующий работу гребней; 90 Рисунок 11 представляет собой вид сверху
части механизма, изображенного на Рисунке 9; Рисунок 12 представляет собой вид, аналогичный рисунку,
демонстрирующий модифицированную конструкцию челнока для обработки кромок; 95 Рисунок 13
представляет собой вид, аналогичный рисунку 1, в большем масштабе и с опущенными частями.
Обращаясь теперь к чертежам, ткацкий станок, как показано на рисунке, включает в себя обычные 100
боковых рам 10, на одном конце которых установлены два сновальных вала 11 и 12, хотя при желании могут
использоваться дополнительные валы. Вал 11 несет комплекты промежуточных нитей основы 13, 14, 15 и 16,
проходящие 105 через натяжной ролик 17 к ремизкам, при этом __i 0 3 E 8 R R V r-, 422,913 комплект
промежуточных нитей основы 13 проходит через петли в ремизке 18, комплекты 14 — через петли в ремизке
19, комплекты 15 — через петли в ремизке 20, а комплекты 16 — через петли в ремизке 21. Вал 12 несет
комплекты набивочных нитей основы 22, 23, которые проходят через натяжной ролик 24, при этом нити
основы комплекта 22 проходят через петли в ремизке 25 и Нити основы комплекта 23 проходят через
отверстия в ремизке 26. Несколько нитей основы образуют два зева: верхний зев 27, изображенный на
рисунке, образован нитями основы 13, 14 и 22, а нижний зев 28 состоит из нитей основы 15, 16 и 23. Открытие
и закрытие этих зевов осуществляется движением шести ремизок вверх и вниз.
Каждый из нитеводителей имеет свой собственный рычаг управления 29, прикрепленный к одному его концу.
Все шесть рычагов установлены для колебаний на неподвижном штифте 30, прикрепленном к кронштейну 31
на балке 32, опирающейся на вертикальные части боковых элементов рамы ткацкого станка. На другом конце
каждый рычаг 29 соединен стержнем 33 со своим индивидуальным кулачковым рычагом 34. Шесть кулачковых
рычагов 34 установлены на штифте 35, закрепленном в кронштейне 36, прикрепленном к одной из боковых
рам ткацкого станка, и каждый кулачковый рычаг несет ролик, который опирается на поверхность своего
индивидуального кулачка 37. Шесть кулачков 37 установлены на удлинителе 38 от главного кулачкового вала
39 ткацкого станка, причем кулачковый вал опирается на соответствующие подшипники в боковых рамах.
Кулачки, посредством описанного соединительного механизма, обеспечивают необходимые движения
нитеводителям для формирования зевов в соответствии с требованиями ткачества, и при каждом
формировании верхнего и нижнего зева игла вводит в каждый из них уточную нить.
На изображенном ткацком станке в каждом ряду пучков ткани предусмотрено три вставки уточной нити, а
вставка уточной нити в верхний и нижний зевы осуществляется иглами 40 и 41, которые соединены между
собой и располагаются одна над другой. Иглы перемещаются в обычных направляющих и приводятся в
движение с помощью шестерни 42 на кулачковом валу 39, который зацепляется с шестерней 43 на валу 44,
установленном в соответствующих подшипниках на выступах из боковой рамы ткацкого станка. Вал 44
снабжен кривошипом 45, соединенным шатунным пальцем 46 с кривошипом 47 на валу 48, и на шатунном
пальце установлен один конец шатуна 48а, который приводит в движение иглу. При вращении кулачкового
вала шатун 48а совершает возвратно-поступательное движение, а вал 48 вращается. Шатун приводит в
движение иглу любой стандартной конструкции, обычно используемой на ткацких станках Аксминстера и,
следовательно, не показанной на иллюстрации.
Две иглы 40 и 41, соединенные одна над другой, вставляют уточные нити 49 и 50 в верхний и нижний зевы
соответственно обычным способом, и когда иглы проходят полностью поперек ткани, каждая уточная нить
должна быть захвачена 70 кромочным шнуром, чтобы сформировать кромку на каждой из тканей.
Вставка кромочных нитей осуществляется с помощью верхнего и нижнего челноков 51, 52, приводимых в
действие одним поворотным рычагом 75, при этом челноки работают в направляющей 53, установленной на
кронштейне 54, прикрепленном к боковой раме ткацкого станка. Челнок 52 расположен в направляющей в
нижней части направляющей 80 и на его переднем конце имеет углубление на верхней поверхности, в
которое входит выступ 55 на нижней части челнока 51, этот выступ свободно входит в углубление, так что
уточная нить может проходить между 85 челноками. Челноки продвигаются через петли с помощью
удлинителя 56 на рычаге 57, этот удлинитель входит в направляющую сверху и имеет достаточную длину для
зацепления обоих 90 челноков. Приводной рычаг 57 установлен на валу 58, установленном в кронштейне 54,
и на валу находится кривошип 59, к которому прикреплен шатун 60.
Шатун приводится в действие с помощью кулачка (не показан) на главном валу кулачка ткацкого станка (95).
Направляющая челнока снабжена продольным ребром 61 в одной из боковых стенок, которое частично
образует дорожку для верхнего челнока 100 и обеспечивает частичную опору для этого челнока, а стенка
направляющей вырезана, как показано на рисунке 62, так что концы игл могут входить в дорожки.
Когда иглы продвинуты на 105 через свои зевы и в направляющие в положение, показанное на рисунке 4,
челноки 51 и 52 зацепляются сзади удлинителем 56 на рычаге 57 и продвигаются через вырезанные
углубления 110 63 на нижней поверхности каждой иглы, при этом челноки проходят через петли уточных
нитей.
Обратное движение челноков 115 осуществляется с помощью короткого выступа 64 на переднем крае рычага
57, который входит в углубление в передней части челнока 51 в его верхней части.
Когда рычаг отводится назад, выступ входит в зацепление с задней стенкой углубления 120 и увлекает за
собой челнок 51, который перемещается ниже челнока 52 за счет зацепления выступа 55 с задней стенкой
углубления в челноке 352.
Расстояние между задним концом каждого челнока 125 и прилегающей стенкой углубления в нем меньше
расстояния между выступом 56 на рычаге 57 и выступом 64 или 55. Вследствие этого, когда челноки
продвигаются вперед, выступы 55 и 64 не соприкасаются с задними стенками своих углублений, и по мере
прохождения челноков через петли уточной нити 49 и 50 верхняя нить уточной нити 49 может скользить вдоль
верхней части челнока 51 и проходить под концом выступа 64, а затем вдоль верхней части челнока.
Аналогично, нижняя нить петли уточной нити 49 и верхняя нить петли уточной нити 50 могут проходить между
концом выступа 55 и нижним челноком 52, а затем проходить между челноками.
Нижняя нить петли утка свободно проходит между нижней частью челнока 52 и нижней стенкой его
направляющей. Прохождение челноков через петли утка приводит к тому, что кромочные нити на бобинах,
удерживаемых челноками, проходят через петли утка, и для каждой части комбинированной ткани образуется
прямая кромочная нить 66.
В модифицированной конструкции, показанной на рисунке 12, рычаг 57 имеет короткий выступ 65 на своем
заднем конце, который входит в зацепление с задним концом челнока 51, а челнок 51 сушит челнок 52
посредством выступа a на своем заднем конце, который входит в углубление в заднем конце челнока 52.
Ворсовые нити наматываются на катушки, установленные в трубчатых рамах, а трубчатые рамы
перемещаются с помощью транспортных цепей 67, которые вращаются вокруг зубчатых колес 68 на валу 69,
расположенном непосредственно над ткацким станком. По мере пошагового перемещения цепей трубчатые
рамы последовательно перемещаются в положение у основания зубчатых колес, после чего трубчатая рама в
этом положении снимается с помощью передаточного механизма и опускается к основе.
Передаточный механизм включает в себя рычаги 70, по одному с каждой стороны ткацкого станка, каждый из
которых имеет муфту 71 на своем переднем конце. Каждый рычаг прикреплен к валу 72, установленному в
соответствующих подшипниках на боковых рамах ткацкого станка, и соединен с рычагом стержнем 73,
приводимым в действие обычным кулачком (не показан), установленным на валу кулачка ткацкого станка. В
соответствующий момент работы ткацкого станка рычаги 70 поворачиваются, чтобы муфты на их свободных
концах захватили трубчатую раму и сняли ее с цепей 67, после чего трубчатая рама опускается к основе.
Трубчатая рама 74 изображена в положении, которое она занимала бы в самой нижней точке перемещения
передаточных рычагов, и рама наклонена из своего нормального вертикального положения с помощью
стержней 75, которые прикреплены к муфтам 71. Каждый стержень прикреплен к кривошипу 76 на
качающемся валу 77, установленном в соответствующих подшипниках, и вал имеет еще один кривошип, к
которому прикреплен шатун 78, приводимый в действие. с помощью кулачка на валу главного кулачка жгута
проводов.
Концы ворсовых нитей, закрепленных на катушке или катушках в каждой трубчатой раме, выступают через
трубки этой рамы 70 обычным способом, и, когда необходимо вставить ряд ворсовых нитей, трубчатая рама,
снятая с цепей передающими рычагами, опускается до тех пор, пока выступающие концы нитей не пройдут
через нити основы в верхнем и нижнем уровнях 75. Теперь иглы продвигаются для вставки уточной нити в
каждый зев, и уточная нить прибивается бердом 79, установленным на берде 80. Берда поддерживается
кронштейнами 80 в боковых рамах ткацкого станка и приводится в действие рычагом 81, к которому
прикреплена соединительная тяга 82, управляемая кулачком на главном валу кулачка и поворачивающая
бердо, обеспечивая три прибивания берда 85 за цикл. Движение берда вперед приводит к тому, что уточные
нити в верхнем и нижнем зевах прижимаются к вставленным ворсовым нитям, и, как только это происходит,
происходит передача Рычаги 70 поднимаются с помощью стержней 73 до тех пор, пока катушка 83 трубчатой
рамы не займет положение, обозначенное пунктирной линией 83. Это движение катушки вверх, происходящее
в то время, как концы намотанных на нее пучковых нитей удерживаются двумя стержнями уточной нити 95,
приводит к тому, что нити сматываются с катушки на длину, достаточную для образования двойного пучка, и,
когда этот сматывание завершено, нити обрезаются с помощью ножей 84 и 85 (рисунки 1, 100 и 9).
Передний нож 84 установлен на ножевой основе 86, закрепленной на рычагах 87, по одному на каждом конце
основы, а рычаги прикреплены к валу 88, поддерживаемому соответствующими кронштейнами 105 на боковых
рамах. Крепление вала 88 регулируется вверх и вниз с помощью винтов 88a, так что высоту ножа можно
изменять по мере необходимости. Вал 88 несет рычаг 110 89, к которому прикреплен стержень 90,
соединенный с рычагом 91 между его концами, причем рычаг 91 поддерживается штифтом 92, закрепленным
кронштейном 93 на балке 94.
Соседние файлы в папке патенты