Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10708
.pdf
зазорам, а более толстая плита — к теплоизолирующему материалу, и также следует понимать, что любая
другая комбинация этих секций или материалов может быть использована для создания стен любого другого
типа или вида. Теплоизолирующая перегородка.
Несущий каркас, естественные воздушные зазоры и материалы для отделки стен могут быть выполнены в
любой другой конструкции и расположены в любой другой комбинации для образования сечения стены,
потолка, пола, перегородки и тому подобного.
На рисунке 7 показана теплоизолирующая перегородка 21 с деревянным каркасом 22 и 23 по бокам и
деревянной обшивкой или облицовкой 24 и 25 снаружи каркаса. Следует понимать, что для формирования
каркаса в сочетании с теплоизолирующей перегородкой может использоваться древесина, а в качестве
облицовочного материала стены снаружи деревянного каркаса может использоваться любой желаемый
материал. Деревянный каркас может быть прибит к пробке, как показано гвоздями 26, а облицовочный
материал может быть прибит к каркасу гвоздями 27. Гвозди могут быть чередованы таким образом, чтобы
гвозди от каркаса к пробке не задевали гвозди облицовочного материала. Хотя гвозди указаны, следует
понимать, что могут использоваться винты или любые другие крепежные устройства. Эти элементы также
могут быть склеены аналогично элементам, показанным на рисунках 1 и 2, при этом крепежные средства
опущены.
Таким образом, следует понимать, что этот участок стены может представлять собой любое сочетание
изоляционной перегородки с облицовочными материалами по бокам, и могут быть предусмотрены средства
для создания воздушных зазоров между перегородкой и облицовочными материалами, а также может
использоваться каркас любого типа или вида в сочетании с ней или между перегородкой и облицовочными
материалами, и он может быть изготовлен из любого материала или материалов, а части могут быть
скреплены с ним или вместе любыми средствами или любым способом.
Следует понимать, что могут быть внесены и другие 75 изменений, не выходящие за рамки сущности
изобретения. Одно из таких изменений может заключаться в использовании других средств для создания
сплошного изоляционного элемента в стенах, потолке или полу здания и т.п., другое — в использовании
других средств для образования воздушных зазоров между изоляционным элементом и материалами
облицовки стен, и еще одно — в использовании других средств для формирования поверхности стены или
сплошной изоляционной перегородки.
Конструкция будет легко понятна из приведенного выше описания. В использовании стена такого типа может
быть построена по секциям в мастерской, секции доставляются на объект, и здание легко собирается на
месте с использованием секций и скреплено между собой любым способом и любыми средствами. Следует
отметить, что, используя стандартные секции этого типа, целое здание может быть размечено и вырезано по
форме в мастерской и легко собрано или построено на месте в очень короткие сроки и с очень небольшими
затратами, так что стоимость рабочей силы при строительстве здания такого типа сравнительно низка. Для
наружных стен, перегородок, потолков и полов могут использоваться различные типы секций, и эти стены
могут иметь разную толщину, материалы в них могут быть разной толщины, а некоторые их части могут быть
опущены. Таким образом, следует отметить, что этот стеновой профиль может использоваться универсально,
и из него могут быть построены целые здания с очень низкими затратами и в сравнительно короткие сроки, а
также что здания, построенные из этих секций, будут намного превосходить по качеству. во многих
отношениях с каркасными или стальными зданиями, или любыми зданиями, построенными до настоящего
времени.
Предпочтительно использовать в качестве изоляционного материала пробку или минеральную вату, однако,
как указано выше, можно использовать любой материал. Каркас может быть металлическим.
Бетон, дерево или любой другой материал любой формы. Предпочтительно использовать искусственный
камень в качестве облицовочного материала для стен 125. Он может поставляться в сравнительно тонких
плитах для внутренней стороны стены и сравнительно толстых плитах для внешней. Однако толщина плит не
имеет значения, поскольку может использоваться любая толщина для достижения любого желаемого
результата. Эти плиты из искусственного камня могут быть любого размера, а края могут быть скреплены
цементом между собой или с полом и потолком, обеспечивая абсолютно герметичные швы. Этот материал
абсолютно непроницаем для влаги, огнестойкий, атмосферостойкий, молниеотталкивающий и, при
надлежащей герметизации, защищен от вредителей.
Благодаря абсолютно герметичной конструкции и полной теплоизоляции, материал звукоизолирует и не
подвержен перепадам температуры, поэтому зимой зданию потребуется меньше топлива, а летом будет
сравнительно прохладно. Этот материал также не требует покраски, абсолютно не трескается, не
покрывается конденсатом, не деформируется и не сжимается, а также не разрушается со временем. Хотя
покраска искусственного камня не обязательна, его можно покрасить в любой желаемый цвет, а внутренние
поверхности можно тонировать аналогично гипсокартону, гипсокартону или композитным материалам.
Хотя в качестве облицовочного материала для стен предпочтительно использовать искусственный камень,
следует понимать, что можно использовать любой камень, кирпич, штукатурку, бетон, дерево или любой
другой материал.
Искусственный камень или облицовочный материал может быть выполнен в виде цельных плит, или же плиты
могут быть соединены или прикреплены в любой точке или точках стены, и предпочтительно выполнять эти
швы в каналах или вертикальных элементах, причем швы должны располагаться посередине канала, а
изоляционный элемент 1 не должен быть прикреплен в той же точке. Предпочтительно выполнять
изоляционный элемент цельным, однако, поскольку необходимо делать в нем швы, они не должны
располагаться в той же точке, где соединяются облицовочные плиты, а в какой-либо другой точке; таким
образом, обеспечивая перекрывающиеся или взаимозацепляющиеся швы, а не прямые швы через стену.
Следует понимать, что швы в секциях стены могут быть сформированы любым способом или любыми
другими средствами.
Дата: 17 июля 1933 года.
Джон Ит Джек, патентный поверенный, Теобальдс Роуд, 5-11, Лондон, W C 1, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствованный строительный материал. Я, Берн Айд Новам Би Эре, гражданин Соединенных Штатов
Америки, проживающий в отеле Barbizon Plaza, Центральный парк Юг, Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к составному конструктивному элементу, представляющему собой тепло- и
звукоизолятор, включающий в себя изоляционный сердечник и листы поверхностного материала с
воздушными зазорами между листами и сердечником.
Предложено теплоизолирующее покрытие или теплоизоляция 6.5, представляющее собой композитный блок,
образованный из множества узких стандартизированных спрессованных полос магнезии и/или асбеста
прямоугольного сечения, сформированных механической обработкой в соответствии с требованиями, и
соединенных на подложке или в покрытии, выполненном из асбестовой плиты с воздушными ячейками,
состоящей из внутреннего гофрированного слоя и внешнего гладкого слоя.
Целью настоящего изобретения является создание простого и недорогого составного конструктивного
элемента указанного типа для использования при строительстве стен, потолков, полов и перегородок здания,
в котором улучшены теплоизоляционные свойства элемента, а вся конструкция сделана жесткой, прочной и
пригодной для строительных целей, так что она может быть самонесущей без внешних опор и сама по себе
представлять стену, потолок, пол или перегородку, а также может быть изготовлена из стандартных секций
необходимой формы, которые могут быть легко и быстро собраны на строительной площадке, что позволяет
снизить стоимость строительства.
Согласно изобретению, составная конструктивная единица указанного типа включает в себя поверхности
стен, каждая из которых состоит из одного слоя искусственного камня, камня, кирпича, штукатурки, бетона,
дерева или другого подходящего облицовочного материала, используемого в строительстве, сплошной
твердый и относительно толстый изоляционный сердечник, изготовленный из одного слоя пробки,
минеральной ваты или другого подходящего изоляционного материала, расположенный между
поверхностями стен, с жесткими основными опорами для одной или обеих поверхностей, закрепленными на
нем и образующими ряд непрерывных воздушных зазоров с одной или обеих сторон сердечника между
сердечником и поверхностями стен. Изобретение будет дополнительно описано со ссылкой на чертежи,
приведенные в Предварительной спецификации, т.е. ссылка на них указана ниже, где: Рисунок 1
представляет собой вид, показывающий типичную конструктивную единицу согласно изобретению, Рисунок 2
представляет собой горизонтальный разрез секционированной единицы, воплощающей конструкцию,
показанную на Рисунке 1, причем изоляционные сердечники смежных секций соединены пазово-шиповыми
соединениями.
На рисунке 3 представлен аналогичный разрез, как и на рисунке 2, демонстрирующий опоры из
гофрированного листового металла, используемые между изоляционным сердечником и поверхностным
материалом.
На рисунке 4 представлен разрез, аналогичный показанному на рисунке 2, в котором используется только
один ряд опор, благодаря чему непрерывные воздушные зазоры образуются только с одной стороны
изоляционного сердечника.
На рисунке 5 представлен вертикальный разрез блока, показанного на рисунке 1, на котором изображены
фигурные зажимы для крепления опор к изоляционному сердечнику.
На рисунке 6 представлено поперечное сечение, аналогичное показанному на рисунке 5, демонстрирующее
способ крепления поверхностей стен к опорам.
На рисунке 7 представлен разрез, аналогичный изображенному на рисунке 2, в котором несущие конструкции
и поверхности стен выполнены из дерева.
На чертежах, где одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые или аналогичные детали, 1
обозначает относительно толстый изоляционный сердечник, непрерывно проходящий через весь блок, 2 –
жесткие опоры, ряд которых может быть расположен по одной с каждой стороны сердечника или стенки, а 3 и
4 – поверхности стен, закрепленные соответственно с внутренней и внешней стороны блока, причем опоры
имеют такую форму, чтобы обеспечить ряд непрерывных воздушных зазоров 28 между сердечником и
поверхностью стены.
Внутренний изоляционный сердечник 1 предпочтительно изготавливается из пробки или минеральной ваты,
получаемой путем сплавления определенных типов горных пород, обладающих свойствами, которые при
вспенивании образуют исключительно длинные и упругие волокна, обладающие большой прочностью и
пластичностью, а при обработке до товарного состояния – необычно низким коэффициентом теплопередачи
или теплопроводности. Изоляционный сердечник образует сплошную прокладку, которая проходит по всей
ширине и высоте стены и контактирует с поверхностью или частями прилегающей стены, потолка или пола.
Блок может быть выполнен из секций, жестко соединенных между собой любым подходящим способом.
Соединения между секциями сердечника могут быть выполнены на опорах или по центру относительно них, а
соединения поверхностей стен также могут быть выполнены на других опорах или по центру относительно
них, так что соединения между смежными поверхностями стен и смежными сердечниками смещены вбок
относительно блока, как показано на рисунке 2. Соединения в изоляционном сердечнике могут иметь
пазово-шиповую форму, как показано справа на рисунке 2. К изоляционному сердечнику могут быть
прикреплены опоры 2, изготовленные из металла, бетона или дерева, а поверхности стен изготовлены из
такого материала, что влага не будет проникать сквозь изоляционный сердечник 1.
Опоры 2 могут состоять из стальных профилей, расположенных попеременно в обратном порядке, как
показано на рисунке 1, или могут быть образованы гофрированными листами материала 5, как показано на
рисунке 3. Они закреплены между сердечником 1 и поверхностями стен 3 и 4, и в одном из способов
крепления к изоляционному сердечнику 1, к тем опорным элементам на рисунках 1-3, которые имеют плоскую
или практически плоскую поверхность, как показано на рисунке 5, прилагается U-образный зажим или клипса
6, которая устанавливается над сердечником 1 и над задними сторонами 7 и 8 двух противоположных
профилей или гофр 85. Поверхности стен могут крепиться к тем профилям, которые имеют к ним заднюю
сторону, болтами 9, проходящими через поверхности стен и опоры, причем головки болтов расположены в
углублениях 10 90 в плите 4, которая может быть покрыта сплошной полосой 11, образующей бортик или
молдинг на верхнем крае блока, как показано на рисунке 6. Вместо крепежных средств Описанные и
показанные здесь опоры могут быть приклеены непосредственно к изоляционному сердечнику и к
поверхностям стен, либо закреплены любым другим подходящим способом. Во время строительства нижние
части опор могут удерживаться путем их заделки в бетон пола, а верхние части — потолком. Поскольку
опоры, а также поверхности стен обладают достаточной прочностью, чтобы быть самонесущими, они будут
самонесущими между полом и потолком, так что промежуточные соединения крепежных элементов не
потребуются.
Элементы опор могут располагаться на расстоянии 110 друг от друга любым способом, создавая
непрерывные воздушные зазоры между поверхностями стен и центральным стержнем, а также обеспечивая
желаемую прочность стены. Эти воздушные зазоры будут полностью герметизированы путем скрепления
цементом кромок секций облицовочного материала стен с полом и потолком.
В конструкции, показанной на рисунке 4, блок аналогичен блоку, показанному на рисунках 1 и 2, за
исключением того, что отсутствуют опоры, образующие воздушные зазоры с одной стороны стены. Следует
понимать, что хотя этот блок может не обладать такой же эффективностью, как блок конструкции, показанной
на рисунке 2, он будет дешевле и может использоваться для определенных типов зданий.
На изображении, показанном на рисунке 7, представлен изоляционный сердечник 21 из пробки или
минеральной ваты 130 4 gg,wol 4224920 с деревянными опорами 22 и 23, закрепленными с каждой стороны, и
деревянной обшивкой или покрытием 24 и 25 снаружи опор, причем опоры прибиты к сердечнику гвоздями 26,
а покрытие прибито к опорам гвоздями 27, причем гвозди чередуются таким образом, чтобы гвозди от опор к
сердечнику не задевали гвозди покрытия.
Конструкция станет понятной из приведенного выше описания. В процессе эксплуатации стена строится из
секций или блоков, изготовленных в цехе, эти секции доставляются на объект, а здание легко собирается на
месте. Следует отметить, что, используя стандартные секции, можно разметить и вырезать целую
конструкцию здания в цехе и легко собрать или построить его на месте в очень короткие сроки и с
минимальными затратами, так что стоимость строительства здания сравнительно низка.
Для наружных стен, перегородок, потолков и полов могут использоваться секции различной формы, и эти
стены могут иметь разную толщину. Предпочтительно использовать искусственный камень в качестве
облицовочного материала для стен, который может поставляться в сравнительно тонких плитах для
внутренней стороны стены и сравнительно толстых плитах для внешней стороны. Однако толщина плит не
имеет значения, поскольку может использоваться любая толщина для достижения любого желаемого
результата. Стена толщиной 3,5 мм, построенная из одного или нескольких элементов в соответствии с
изобретением с использованием искусственного камня в качестве облицовочного материала и надлежащим
образом герметизированная к соседним стенам, защищена от влаги, огня, атмосферных воздействий и
вредителей, а также обладает высокими электроизоляционными свойствами. Поскольку такая стена
представляет собой абсолютно герметичную конструкцию и абсолютно изолирована, она звуконепроницаема
и не подвержена перепадам температуры, поэтому зданию потребуется меньше топлива зимой и будет
сравнительно прохладно летом. Стена не требует покраски, не трескается, не покрывается конденсатом, не
деформируется и не сжимается, а также не разрушается со временем.
:50 Хотя красить искусственный камень необязательно, его можно покрасить в любой желаемый цвет, а
внутреннюю поверхность можно тонировать аналогично штукатурке, гипсокартону или композитным стенам.
Хотя в качестве облицовочного материала для стен предпочтительно использовать искусственный камень,
следует также понимать, что можно использовать любой камень, кирпич, штукатурку, бетон, дерево или
любой другой облицовочный материал, такой как цемент или гипс, используемый в строительстве.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
1 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422921.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422921&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422921A
[]
5-A 6-0 WC(Gft " IC
ПАТЕНТ Tr ' I ( {I I ПАТЕНТ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ I, ARTI Tit R Дуглас Констебл, из Пайн Гроув Хаус, Уэйбридж,
графство Суррей, британский подданный, настоящим заявляет, что природа данного изобретения
заключается в следующем: Свинцово-кислотные аккумуляторы обычной конструкции страдают от ряда
присущих им дефектов, таких как потеря заряда при разомкнутой цепи, выделение водорода, которое может
быть опасным в определенных условиях, постепенное разрушение поддерживающей сетки в пластинах
пастообразного типа, потеря энергии в виде тепла в сетках и межэлементных соединениях при разрядке или
зарядке с высокой скоростью, а также неравномерная работа верхней и нижней частей пластин в глубоких
элементах.
Целью данного изобретения является устранение в значительной степени этих недостатков и получение
значительно большего соотношения емкости к весу, чем это возможно в батареях обычного типа.
Основной принцип, лежащий в основе данного изобретения, заключается в использовании ряда
элементарных ячеек, электрически соединенных последовательно в контейнере, который обычно вмещает
группу пластин, работающих параллельно и образующих одну 2-вольтовую ячейку.
В один контейнер можно поместить любое удобное количество блоков, при этом батареи, каждая из которых
находится в отдельном контейнере, могут быть электрически соединены последовательно и параллельно по
мере необходимости для обеспечения требуемой выходной мощности.
Параллельное соединение батарей не имеет больших недостатков, чем параллельное соединение пластин в
одной ячейке.
В качестве конкретного примера можно привести батарею номинальным напряжением 200 вольт и током 1000
ампер. В случае батареи обычной конструкции, она будет состоять из 100 элементов, соединенных
электрически последовательно, каждый из которых способен обеспечить разряд в 1000 ампер.
Предполагая, что контейнеры имеют приблизительно одинаковый размер, батарея, сконструированная в
соответствии с данным изобретением, может состоять из 100 батарей, каждая из которых состоит из 20
элементов (элементов), каждый из которых выдает 40 вольт и разряд 50 ампер, электрически соединенных 5
последовательно и 20 параллельно.
Пропускная способность межэлементных соединений, очевидно, составляет лишь 1/0 от своего прежнего
значения при той же общей выходной мощности и том же падении напряжения. При цене 1/1 422 921, потери
энергии в виде тепла в этих соединениях составят лишь 1/2 от прежнего значения, в то время как потери в
сетях будут практически исключены.
Конструкция отдельных батарей из элементарных ячеек подробно описана ниже. 60 Пластины, за
исключением двух клеммных пластин, выполнены с одной положительной стороной и другой отрицательной
стороной, причем обе стороны электрически соединены таким образом, что не допускают прохождения 65
электролита между ними.
Они могут быть полностью изготовлены из подходящего свинцового сплава и могут быть пластинчатого или
пастообразного типа, но предпочтительно изготавливаются из каркаса из непроницаемого изолирующего
материала, такого как эбонит, снабженного отверстиями или углублениями на каждой грани, расположенными
парами друг напротив друга, для удержания активного материала и металлических соединителей между
двумя сторонами. Каждое заполненное отверстие или углубление образует активный элемент пластины.
Металлические соединители могут быть изготовлены из чистого свинца или свинцового сплава и выполнены в
виде заглушек, утопленных с каждой стороны, или в виде 8 () отдельных неглубоких чашек, входящих в
углубления в раме, или в виде решеток, встроенных в активный материал и соединенных электрически, если
они выполнены в одной из двух последних форм, с одной стороны на другую с помощью 85 свинцовых или
свинцово-сплавных шпилек или заклепок.
Металлические соединения и соединения металла с рамой обеспечиваются герметичностью при контакте с
кислотой путем сварки и вулканизации соответственно или другими столь же эффективными методами. 90 В
качестве дополнительной альтернативы, если это окажется удобным, в углубление изоляционной рамы может
быть вставлен один лист свинца или свинцового сплава, образующий общую заднюю стенку для
положительного и отрицательного полюсов, а также для электрического соединения между ними.
Клеммные пластины имеют аналогичную конструкцию, как и описанные выше промежуточные пластины, но с
одной активной поверхностью, при этом одна пластина является положительной, а другая — отрицательной.
Электрическое соединение с клеммами батареи осуществляется путем подключения утопленных штекеров
или чашек, содержащих активный материал или сетки, в зависимости от того, что может быть использовано,
тем же способом, что и для заявки № 20258/33. Дата подачи заявки: 18 июля 1933 г.
Полная спецификация слева: 14 июля 1934 г.
Полная спецификация принята: 18 января 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствованный тип электрического аккумулятора 422,921, включающий промежуточные пластины для
проводящих пластин, полос или проводов, встроенные в заднюю часть клеммных пластин.
Составные пластины разделены промежутками, необходимыми для размещения электролита и сепараторов,
если последние используются. Сепараторы могут быть любого известного подходящего типа или комбинации
типов, например, из войлока из стекловаты или перфорированного эбонита и обработанной древесины.
Цельные пластины герметично запечатываются в пазы, образованные в изоляционном контейнере по бокам и
дну, с помощью подходящего цемента или компаунда, или же могут быть выполнены с утолщенными
бортиками, образующими контейнер в собранном виде без отдельного корпуса. В последнем случае
уплотнения между пластинами выполняются с помощью подходящего компаунда, спрессованного болтами
или зажимами, или, если используется эбонит, бортики могут быть соединены вулканизацией.
Помимо клемм на торцевых пластинах, никаких дополнительных клемм не требуется, за исключением
случаев, когда необходимы отводы промежуточного напряжения, и нет необходимости обеспечивать
электрическое соединение между отдельными элементами одинаковой полярности на какой-либо одной
поверхности пластины, за исключением торцевых пластин.
Одна положительно заряженная грань, пространство между ними (если используются разделители) и
электролит, а также одна отрицательно заряженная грань образуют одну элементарную ячейку.
Каждая батарея из отдельных элементов может быть снабжена общей крышкой или отдельными крышками
для каждого элемента в зависимости от удобства.
Становится ясно, что в процессе работы ток проходит по параллельным путям от элементов на одной
торцевой пластине через все остальные элементы последовательно к другой торцевой пластине, и каждая
ячейка вносит свой вклад в общее напряжение, выдаваемое батареей. За исключением клеммных пластин,
обычное сопротивление поддерживающих сеток исключается, каждая линия элементов или розеток
независимо вносит свою долю тока, проходящего непосредственно через электролит.
Элементы жестко закрепленного типа в случае рекомендуемой изоляционной рамы пластины не могут легко
расширяться, а элементы с альтернативным способом соединения сеткой допускают свободное расширение
сетки в процессе эксплуатации. Ограничение расширения, налагаемое таким образом, или свободное
расширение, допускаемое в альтернативном типе, позволяют при желании использовать чистый или почти
чистый свинец для металлических частей активных элементов пластин.
Использование такого материала позволит существенно исключить обычный саморазряд и выделение
водорода в состоянии покоя, а также не позволит несущей раме разрушаться во время эксплуатации, что
обеспечит батарее длительный срок службы.
Поскольку каждая батарея состоит из множества узких ячеек, разделенных достаточно жесткими
перегородками, вся конструкция будет очень прочной и устойчивой к деформации, даже если детали будут
значительно тоньше, чем в обычной практике. Таким образом, обеспечивается прочный и очень легкий
корпус.
Отсутствие стандартной опорной решетки из свинцового сплава в рекомендуемой конструкции, а также
уменьшение поперечного сечения межэлементных соединений также приводят к значительному снижению
веса батареи при заданной емкости.
Хотя максимальные преимущества следует ожидать от применения данной конструкции для
свинцово-кислотных батарей, данное изобретение в принципе в равной степени применимо и к щелочным
батареям и было бы выгодно при их использовании.
Датировано 14-м числом 14-го числа 1933 года.
Констебль А. Д.
C 031 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствованный тип электрического аккумулятора. Я, Арту Ртл Дуглас Констебл, из Пайн Гроув Хаус,
Уэйбридж, графство Суррей, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Аккумуляторы свинцово-кислотного типа, обычно используемые до настоящего времени, страдают от ряда
присущих им недостатков, таких как потеря заряда при разомкнутой цепи, выделение водорода, которое
может быть опасным в определенных условиях, постепенное разрушение поддерживающей сетки в пластинах
пастообразного типа, потери энергии в виде тепла в сетках и межэлементных соединениях при увеличении
емкости или зарядке с высокой скоростью, а также неисправность верхней и нижней частей пластин в
глубоких элементах. Целью данного изобретения является устранение в значительной степени этих
недостатков и получение значительно большего отношения емкости к весу, чем это возможно в батарее
обычного до настоящего времени типа конструкции, в которой группы положительных и отрицательных
пластин, соединенных соответственно параллельно, собраны в общем контейнере, образуя один 2-вольтовый
элемент.
Уже было предложено создать 115 электрических аккумуляторов с двумя пластинами, по одной на каждом
конце, противоположной полярности, и промежуточными пластинами биполярными, то есть 422,921, то есть
одна сторона пластины имеет положительную полярность, а другая – отрицательную. Каждая пластина
аккумулятора образует одну стенку его ячейки, а соседние пластины разделены друг от друга кольцами или
рамками из изоляционного материала. В одной из конструкций, основанных на этом принципе, пластины
изготовлены из металла с изоляционным и кислотостойким покрытием, и в контакте с этим покрытием
находятся несколько решеток для размещения активного материала, причем решетки закреплены
заклепками, проходящими через металлические пластины. Для промежуточных пластин противоположные
пары решеток на двух сторонах пластин соединены металлическим способом между собой закрепляющей
заклепкой.
В другом предложенном варианте конструкции промежуточные пластины образованы из двух листов
изоляционного материала, разделенных слоем кислотостойкого материала, и каждый лист имеет ряд
углублений для размещения активного материала. Углубления изогнуты внутрь и закрыты с боков
наклонными поверхностями таким образом, что отверстие в углубление имеет несколько меньший диаметр,
чем внутреннее пространство, так что заполняющий его активный материал в определенной степени
действует как свод или купол, и любые деформации, вызванные изменениями объема активного материала,
воспринимаются указанными наклонными поверхностями. Между каждыми двумя листами изоляционного
материала, в кислотостойкий материал между ними, расположены металлические штифты, концы которых
выступают в углубления в листах и содержащиеся в них пространства, а на выступающих концах
металлических штифтов закреплены металлические пластины в форме звезды, которые служат лишь для
лучшего проведения электрического тока к активным материалам на двух листах и от них. Штифты и
пластины в форме звезды могут быть свинцовыми.
В другой конструкции промежуточные пластины выполнены из свинцовых пластин с шероховатой
поверхностью, обеспечивающей опору для активного материала с обеих сторон.
Между соседними поверхностями биполярных пластин вставляются подушечки из абсорбирующего
материала для поглощения кислоты, а пластины, в местах их контакта с активным материалом, заключаются
в изолирующие стенки из композиции, залитой за один проход, так чтобы полностью закрыть электроды и
сепараторы до верхней части обычных вентиляционных трубок; затем дополнительное количество
композиции заливается до верхней части контейнера для пластин, но при этом остается канал,
сообщающийся со всеми вентиляционными трубками.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованную конструкцию электрического
аккумулятора, в котором промежуточные пластины являются высокополярными, и в котором носитель
активного материала выполнен из изоляционного материала. Усовершенствование характеризуется
использованием в качестве носителя активных материалов, образующих высокополярные пластины, одного
листа или пластины из изоляционного материала, имеющего отверстия или углубления на каждой грани,
расположенные парами друг напротив друга. В каждое отверстие или углубление вставлен или помещен
металлический соединитель, причем в последнем случае соединительная часть проходит через общую стенку
углублений, образуя в любом случае сквозное металлическое соединение между активными материалами,
содержащимися в свободных пространствах отверстий или углублений. Металлические соединители могут
быть изготовлены из чистого свинца или свинцового сплава и выполнены в виде заглушек, утопленных на
каждом конце, или в виде отдельных неглубоких чашек, плотно прилегающих к углублениям в листе или
пластине из изоляционного материала, или в виде решеток или звездообразных элементов, которые
встраиваются в активные материалы при электрическом соединении и приклеивании пластины аккумулятора.
в противоположных парах с помощью свинцовых или свинцово-90 сплавных шпилек или заклепок.
Металлические соединения и соединения металла с рамой обеспечивают герметичность при контакте с
кислотой путем сварки и вулканизации соответственно или другими столь же эффективными методами. 95
Клеммные пластины имеют аналогичную конструкцию, как и описанные выше промежуточные пластины, но
только с одной активной поверхностью, причем одна пластина является положительной, а другая —
отрицательной. Электрическое соединение 100 с клеммами батареи осуществляется путем соединения
утопленных штекеров или чашек, содержащих активный материал, или сеток или звездообразных элементов,
в зависимости от того, что используется, таким же образом, как и для промежуточных пластин, с проводящими
пластинами, полосами или проводами, встроенными в заднюю часть клеммных пластин.
Составные пластины разделены промежутками, и собранная батарея 110 будет выглядеть как коробчатая
структура, разделенная рядом перегородок. В промежутках между пластинами находится электролит с
сепараторами или без них.
В качестве разделителей, если они используются, могут применяться любые из 115 известных подходящих
типов или их комбинации, например, войлок из стекловаты или перфорированный эбонит и обработанная
древесина.
Пластины могут быть приведены в требуемое состояние для использования до окончательной сборки в
качестве батареи или после сборки, в зависимости от удобства.
Цельные пластины герметично запечатываются в канавки, образованные в изоляционном контейнере по
бокам и снизу, с помощью подходящего цемента или компаунда, или же могут быть изготовлены с
утолщенными бортиками или соединены с разделительными полосами, образующими пространства,
необходимые для электролита при сборке без отдельного корпуса. В последнем случае уплотнения между
пластинами выполняются с помощью подходящего компаунда, спрессованного болтами или зажимами, или,
если используется эбонит, бортики могут быть соединены вулканизацией.
Помимо клемм на торцевых пластинах, никаких дополнительных клемм не требуется, за исключением
случаев, когда необходимы отводы промежуточного напряжения, и нет необходимости обеспечивать
электрическое соединение между отдельными элементами одинаковой полярности на какой-либо одной грани
пластины, за исключением торцевых пластин.
Одна положительная грань, пространство для размещения разделителей (если используются) и
электропроводка, и одна отрицательная грань образуют одну элементарную ячейку. Каждая батарея из
неразряженных ячеек может быть снабжена общей крышкой или отдельными крышками для каждой ячейки в
зависимости от удобства.
Для более ясного понимания изобретения далее будут описаны конкретные примеры со ссылками на
прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 показан вид с торца батареи, частично отображающий общую поверхность одной торцевой
пластины, а частично – активную поверхность другой пластины.
На рисунке 2 представлен план шестиэлементной батареи, демонстрирующий ее часть в разрезе.
На рисунке 3 показан боковой вид шестиэлементной батареи, на котором видна часть пластин в разрезе.
На рисунке 4 представлен фрагмент одной пары активных элементов, состоящих из металлических деталей,
показанных на рисунках 7 и 8, закрепленных в опорной раме и встроенных в электрохимически активный
материал.
На рисунке 5 показан фрагмент активного элемента в одной из торцевых пластин, состоящей из
металлической детали, изображенной на рисунке 7, закрепленной в раме, аналогично встроенной в
электрохимически активный материал и соединенной с воздуховодом.
На рисунке 6 показан фрагмент несущих рам с приваренными к ним распорными планками, изготовленными
методом вулканизации.
На рисунках 9 и 10 показан альтернативный метод соединения пластин с помощью общего уплотнения под
давлением, обеспечивающим плотное прилегание 55 точек.
На рисунке 11 показана одна из металлических пластин, входящих в состав зажима, в ее первоначальном
виде до установки в пазы соседних деталей.
На рисунках 12 и 13 показаны альтернативные варианты конструкции плит в разрезе.
Одинаковые порядковые номера указывают на одинаковые детали на всех рисунках. Термин «-рид» далее
используется для обозначения металлических деталей, показанных на рисунках 7 и 7, используемых для
обеспечения электрического соединения с активным материалом.
На рисунках 1, 2 и 3 двухсторонние пластины обозначены цифрой 1, а односторонние торцевые пластины —
цифрой 2.
В этой конструкции решетки из восточной или прессованной свинцовой стали или свинцового сплава, как
показано на рисунках 7 и 8, размещаются в углублениях 3, которые могут иметь любую желаемую форму, 75,
образованных в одном опорном листе из электроизоляционного материала. Эти решетки скреплены
заклепками или сваркой друг с другом, образуя плотное соединение с листом.
Это облегчается, при необходимости, применением 50%-ного защитного слоя из подходящего пластика.
В случае торцевых пластин используются одинарные сетки, приклепанные или приваренные к металлическим
проводникам 4, которые в конечном итоге легко соединяются с клеммными шинами 5.
Решетки не выходят за пределы углублений, оставляя достаточно места для любого расширения решетки,
которое может произойти в процессе эксплуатации батареи.
Ребра окружены электрохимически активным материалом 6, который заполняет оставшиеся пространства в
углублениях листа 95. Противоположные поверхности пластин в готовом состоянии имеют противоположную
полярность.
Между склеенными листами, образующими пластины, могут быть размещены разделители 7 8 любого
известного подходящего типа, однако использование 100 таких разделителей не является существенной
особенностью данного изобретения.
Оставшееся пространство между активными поверхностями заполнено электролитом.
Листы изоляционного материала могут быть снабжены перфорациями по бокам и снизу для установки
штифтов 9, что облегчает правильную сборку. Распорные полосы 10 служат для разделения активных
поверхностей на необходимое расстояние. 110 Части полностью собранной батареи могут быть соединены,
если верхние листы и распорки изготовлены из эбонита и соединены вместе по бокам и снизу, как показано на
рисунке 11. В более традиционной конструкции зажимные пластины 12, 13 и 14 могут использоваться для
удержания деталей вместе путем прижима зажимных пластин, которые вдавливаются в стойку, в то время как
собранная батарея временно скрепляется болтами в подобных приспособлениях, которые впоследствии
снимаются.
На рисунке 12 показаны металлические соединители в виде утопленных штекеров 15, плотно входящих в
зазоры в изоляционном листе 125, а на рисунке 13 показана другая форма отдельных неглубоких
соединителей 16, электрически соединенных заклепкой 17.
Верхнюю часть батареи он оснастил одной или несколькими крышками, которые могут...? 180 422,921 Он
может быть съемным или герметизирован компаундом или любым другим известным способом по мере
необходимости, при этом должны быть предусмотрены соответствующие средства для отвода газов и для
доступа к электролиту, если это требуется.
Соседние файлы в папке патенты