Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10706
.pdf
Если переключатель 64 разомкнут, электромагнит 63 перестает притягивать якорь 62 приемника 61, и, таким
образом, он опускается. Цепь, замыкающая сопротивление 60, размыкается, и это сопротивление 60
включается последовательно с сопротивлением 59. Разность потенциалов на клеммах лампы 50 имеет лишь
значение El, которое меньше предыдущего значения E, парциальное давление ртути меньше, а диапазон
длин волн излучаемых лучей уже, чем в предыдущем случае.
В примере, показанном на рис. 6, лампа 50 расположена вертикально, что позволяет точно получить
одинаковую интенсивность лучей во всех направлениях.
В отличие от обычных ламп, вертикальная лампа 50, изготовленная из кварца или кремнезема, содержит
только один ртутный электрод, отрицательный 65; положительный электрод состоит из металлического
электрода 66. Нижняя часть лампы, содержащая ртуть, расширена (пункт 67) таким образом, чтобы
обеспечить конденсацию испаренной ртути. Лампа загорается в статическом режиме, то есть без
опрокидывания, за счет разряда конденсатора.
Согласно приведенному примеру, катод 85 напрямую соединен с клеммой 68 источника электрического тока.
Что касается анода 66, он соединен с другим выводом 69 источника тока через электромагнит 70 и
регулирующее сопротивление 71. Параллельно лампе p 50 подключены две цепи: одна ijkl, соединенная с
одной стороны с анодом 66, а с другой — с металлическим элементом 73, установленным на колбе 67 и
образующим конденсатор с этой изолирующей колбой и катодом 63; другая, imno, включающая резистор 73 и
выключатель 74, например, ртутного типа, якорь 75 которого приводится в действие электромагнитом 70.
Выключатель устанавливается в любой точке основной цепи, например, в точке 76.
Принцип работы следующий: при замыкании выключателя 76 ток протекает по цепи 69-70-mno-68.
Электромагнит 70 притягивает якорь 1 выключателя 74, и два электрода этого выключателя, первоначально
соединенные ртутью, теперь разъединяются. Образовавшийся в результате разрыв приводит к разряду
конденсатора 72-67-65. Таким образом, на клеммы ртутной лампы 50 подается высокое напряжение.
Это напряжение ионизирует внутреннюю часть лампы, которая становится проводником. Лампа загорается, и
ток проходит нормально в соответствии со схемой 69-70-i66-65-6S-D во время работы лампы. Выключатель 74
остается разомкнутым.
Вместо лампы можно использовать люминесцентную трубку 77 (рис. 7-8), заполненную парами ртути. Эта
трубка может иметь круглую форму, чтобы не создавать препятствий для привлечения крупных насекомых,
таких как бабочки. Трубка 77 состоит из кремнезема или кварца таким образом, что ! Пусть ультрафиолетовые
лучи пройдут. Лампа питается, как это известно в области освещения люминесцентными лампами, либо от
трансформатора, снабженного несколькими клеммами, позволяющими произвольно изменять интенсивность,
либо от катушки Румкорфа, регулирование которой осуществляется путем завинчивания или отвинчивания
винта прерывателя.
В соответствии с этим правилом диапазон длин волн лучей, излучаемых люминесцентной трубкой,
изменяется, и может быть определена та, которая является наиболее благоприятной для данного вида
насекомых.
Аппарат с лампой или люминесцентной трубкой может с успехом включать на платформе 6 или вместо этой
платформы отражатели 78 (рис.
7 и 8) с отражающими поверхностями, направленными вверх, которые позволят отражать от атмосферы лучи,
падающие на платформу; очевидно, в этом случае аппарат не имеет крыши.
Наконец, на рисунке 5.9 показана модификация аппарата небольшого размера, который можно разместить,
например, в спальне квартиры. Данное устройство включает в себя отражатель 79, предназначенный для
направления лучей, испускаемых лампой или трубкой 50, в сторону окна или окон комнаты.
Предпочтительно, отражатель 79, тип которого может быть любым, будет размещен только в верхней части
аппарата, чтобы находящиеся в помещении люди могли обеспечивать вентиляцию за счет потока воздуха,
выходящего из отражателя 3.
Очевидно, изобретение не ограничивается показанным и описанным способом исполнения, которые
приведены лишь в качестве примера. В случае устройства, показанного на фиг. 5, может быть предусмотрено
несколько параллельно соединенных резисторов с различными значениями, каждый из которых позволяет
получить диапазон длин волн, который точно определен. Эти сопротивления будут вводиться в цепь или
выводиться из нее либо напрямую, либо через одно или несколько подходящих реле, управляемых в любом
высоковольтном режиме ползунком, кнопкой, рычагом или лилией.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422947.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422947&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422947A
[]
PALTENTCSEC R CIFICAT
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ \.
Дата подачи заявления: 7 мая 1934 года.
№ 13774/34.
(Дополнение к патенту № 348857 от 6 ноября 1929 г.) Полная спецификация принята: 22 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования метода и аппарата для изготовления стеклянных трубок, стержней и тому подобного. Я,
Джон Реджинальд Клэридж Йоргенсен, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Фаррингдон-стрит, 26-27, Лондон, E C 4, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию моего изобретения,
описанного и заявленного в моем предыдущем патенте №.
348,857 В вышеупомянутом патенте описан и заявлен способ изготовления трубок и стержней из стекла или
подобного материала, заключающийся в том, чтобы расплавленное стекло требуемой вязкости переливалось
через переливное отверстие, и в подаче достаточного количества стекла в зону, прилегающую к указанному
переливному отверстию, для обеспечения перелива расплавленного стекла требуемой вязкости. Целью
настоящего изобретения является усовершенствование вышеупомянутого способа изготовления трубок и
стержней из стекла с целью получения максимально равномерной толщины стекла, переливающегося через
переливное отверстие, и облегчения такого перелива, тем самым повышая эффективность и практическую
полезность метода. Ранее в способе изготовления стеклянных трубок было предложено устройство,
включающее контейнер с направленным вниз отверстием, образованным кольцевым бортиком в его дне,
охлаждающий элемент, расположенный внутри бортика, и вертикально регулируемую втулку, концентричную
с отверстием в бортике и выступающую вниз в стекло сверху, имеющую больший диаметр, чем гребень
бортика, причем указанная втулка образует препятствие для Для подачи расплавленного стекла через
бордюр предусмотрены средства, позволяющие вращать контейнер вокруг оси отверстия.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованный способ заключается в обеспечении
беспрепятственного потока расплавленного стекла или другого материала в вязком состоянии над кольцевым
водосливом во время его вращения. Кольцевой водослив предпочтительно поддерживается по центру
емкости, в которую подается расплавленное стекло или другой материал; указанная емкость и кольцевой
водослив вращаются вместе как единое целое. Кольцевой водослив выступает на соответствующее
расстояние над внутренней поверхностью поддерживающей емкости и жестко, но съемно установлен на ней,
и может быть заменен аналогичными кольцевыми водосливами различных размеров. Для того чтобы
изобретение было ясно понято и легко осуществимо, следует обратиться к прилагаемому чертежу, на котором
схематически и в качестве примера показаны устройства для использования при выполнении способа в
соответствии с настоящим изобретением. Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез устройства,
используемого при производстве труб, стержней и тому подобного из стекла и других материалов. (далее
определено) в соответствии с настоящим изобретением.
Рисунок 2 представляет собой план.
На чертеже 1 изображена кольцевая водосливная перегородка, установленная в емкости 2 и опирающаяся на
нее. Указанная перегородка является съемной и может быть взаимозаменяемо установлена в углублении 3
на внутренней поверхности 4 емкости 2. Кольцевая водосливная перегородка снабжена сужающимся книзу 80
и внутрь выступом 5, по которому может течь расплавленное стекло или другой материал в вязком состоянии,
образуя необходимые трубки, стержни и тому подобное. Емкость 2 установлена на подходящей конструкции
6, имеющей внутреннее пространство 7, расположенное ниже выступающего выступа 5 кольцевой
водосливной перегородки 1. К нижней стороне конструкции 6 прикреплено зубчатое колесо 8, несущее кольцо
9, которое установлено на шарикоподшипниках 10. Зубчатое колесо 8 зацепляется с зубчатым колесом 11,
жестко установленным на валу 12, который вращается электродвигателем или другим двигателем 13 через
редуктор или мультиплексор, содержащийся в подходящий редуктор 14. Нижняя часть шарикоподшипника 10
поддерживается кольцевым подшипником 15, который установлен на соответствующих балках 16. 17
представляет собой емкость для расплавленного стекла, а 18 — носик или трубка подачи, предназначенная
для подачи расплавленного стекла в емкость 2 в направлении, более или менее касательном к направлению
вращения емкости 2 во время вращения. Такая конструкция предотвращает боковое изгибание стекла в
расплавленном состоянии на 422,947 422,947 из-за его вязкости или адгезионных свойств при подаче в
емкость 2. Емкость для подачи расплавленного стекла 17 и ее подающий носик или трубка 18 обозначены
пунктирными линиями на рисунке 2. Однако на рисунке 1 они опущены для удобства. Работа аппарата будет
легко понятна из приведенного выше описания без специального описания его работы.
Изобретение может быть использовано не только для изготовления трубок и стержней из стекла, но и для
изготовления таких трубок и стержней из любого материала, который может быть сделан достаточно вязким,
чтобы переливаться через водослив подобно расплавленному стеклу. Такими материалами могут быть кварц
и кремнезем.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я претендую на авторство, представляет собой способ использования при производстве труб, стержней и
тому подобного из стекла и других материалов, заключающийся в обеспечении беспрепятственного потока
расплавленного стекла или другого материала в вязком состоянии над кольцевым водосливом во время его
вращения.
2
Способ применения при производстве труб, стержней и тому подобного из стекла и других материалов,
заключающийся в обеспечении беспрепятственного потока расплавленного стекла или другого материала в
вязком состоянии через кольцевой водослив во время его вращения и подаче достаточного количества
расплавленного стекла или другого материала в зону, прилегающую к указанному водосливу, во время его
вращения для получения требуемого перелива расплавленного стекла или другого материала.
3
Способ применения при производстве труб, стержней и тому подобного из стекла и других материалов,
заключающийся в подаче расплавленного стекла или другого материала в вязком состоянии в емкость во
время ее вращения с целью обеспечения равномерного распределения расплавленного стекла или другого
материала в указанной емкости, а также в обеспечении беспрепятственного потока расплавленного стекла
или другого материала через кольцевой перелив во время вращения и поддержании достаточного количества
расплавленного стекла или другого материала для обеспечения указанного перелива.
4
Способ по п. 1, 2 или 3, в котором кольцевой водослив и поддерживающий его приемник могут одновременно
вращаться в одном направлении как единое целое.
Устройство для использования при изготовлении труб, стержней, жидких металлических изделий из стекла и
других материалов, в котором беспрепятственный поток расплавленного стекла или другого материала в
вязком состоянии переливается через кольцевой водослив во время его вращения.
6
Устройство для использования в производстве труб, стержней и тому подобного, в котором расплавленное
стекло или другой вязкий материал подается в емкость, снабженную кольцевым водосливом, при этом подача
расплавленного стекла или другого материала в указанную емкость поддерживается в достаточном
количестве, чтобы обеспечить беспрепятственный поток расплавленного стекла или другого материала через
указанный кольцевой водослив, пока последний вращается. 7 Устройство по п. 5 или 6, в котором
предусмотрены средства для вращения кольцевого водослива.
8
Устройство по п. 5 или 6, в котором кольцевой водослив съемно установлен 85 на опорном основании и
взаимозаменяем с аналогичными водосливами различного диаметра.
9
Устройство по п. 5 или 6, в котором гнездо, поддерживающее кольцевой водослив на 90°, установлено во
вращающейся опоре, снабженной на своей нижней поверхности зубчатым колесом, предназначенным для
зацепления с зубчатой передачей, которая приводится в движение электродвигателем или другим двигателем
через редуктор или многорядную зубчатую передачу.
Устройство согласно предыдущему пункту формулы изобретения, в котором опора, несущая емкость для
расплавленного стекла, и зубчатое колесо на нижней поверхности указанной опоры установлены на
шарикоподшипниках.
11
Устройство по п. 5 или п. 6, в котором подача расплавленного стекла или другого вязкого материала в емкость
105, содержащую кольцевой водослив, осуществляется в направлении, касательном к направлению
вращения указанной емкости.
12
Способ применения при изготовлении труб, стержней и подобных изделий из стекла и других материалов, по
существу, как описано выше.
13
Аппараты для использования в производстве трубок, стержней и тому подобного из стекла 115 и других
материалов, сконструированные и приспособленные для работы в основном так, как описано выше в связи с
прилагаемым чертежом.
Дата: 7 мая 1934 года.
УИТЕРС И СПУНЕР, дипломированные патентные поверенные, Стейпл Хаус, Чансери Лейн, 51 и 52, Лондон,
агенты заявителя.
Лимингтон-Спа: Напечатано для Канцелярии Его Величества типографией Courier Press в 1935 году.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422948.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422948&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422948A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Перепечатано с изменениями в соответствии с решением помощника
контролера, действующего от имени генерального контролера, от 2 августа 1935 года, согласно разделу II
Закона о патентах и промышленных образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Австрия): 15 мая 1933 года.
422,948 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 14 мая 1934 г. № 14540/34.
Полная спецификация принята: 22 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Способ получения терапевтически и дезинфицирующих активных веществ. Я, доцент, доктор Фриц Фейгль,
гражданин Австрии, проживающий по адресу: Виарингерштрассе, 38, Вена IX, Австрия, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства терапевтически и дезинфицирующих активных
веществ. Ранее уже предлагалось использовать серебро или соединения серебра в целях стерилизации и
дезинфекции, как в чистом виде, так и в механическом смешивании с другими металлическими соединениями.
Ранее также высказывались предложения о преобразовании серебра или серебросодержащих соединений в
коллоидное растворенное состояние в водных или неводных жидкостях, таких как масла, и об использовании
этих препаратов в терапевтических целях. Кроме того, предлагалось использовать фильтрующие массы,
пропитанные серебром и другими металлами, для очистки воды, содержащей бактерии.
Ранее также высказывались предложения смешивать желе, содержащее ангидрид поджигателя, с желе,
содержащим оксид, гидроксид или соль щелочноземельного, благородного или тяжелого металла, при этом
смесь высушивают, и в результате реакции образуются арсениты, нерастворимые в воде.
Настоящее изобретение относится к способу получения терапевтически и дезинфицирующих высокоактивных
масс, содержащих серебро в активной форме, при необходимости в сочетании с другими веществами,
которые сами по себе являются активными, такими как, например, вещества с окислительным действием, или
применяемых к ним. При этом способе во всех случаях получаются продукты, в которых активные компоненты
содержатся в идеально однородной и чрезвычайно мелкодисперсной форме.
Настоящее изобретение также позволяет простым и экономичным способом равномерно пропитывать
активными веществами широкий спектр материалов-носителей.
Способ получения терапевтически и/или дезинфицирующих активных веществ согласно настоящему
изобретению состоит в реакции в щелочной среде соединения, образующего ионы серебра, с
низковалентным металлическим соединением металла, способного существовать в более чем одной
валентности, при этом указанный металл присутствует в виде катиона в указанном низковалентном
соединении. Серебро в соединениях связано в ионогенной форме, то есть в форме, в которой оно способно
реагировать с металлическими соединениями, способными образовывать оксиды, гидроксиды или основные
соли в различных валентностях. Это действие металлических соединений на соединения серебра
предпочтительно осуществляется в водной среде. Гидроксильные ионы могут быть получены путем
добавления любых щелочных реагирующих веществ, таких как, например, щелочи, аммиак и карбонаты, а
также путем использования оксидов, гидроксидов или основных солей серебра, участвующего в реакции, или
самих металлов, имеющих различные валентности.
Например, для проведения процесса подходят соли марганца, кобальта, железа и церия, с одной стороны, и
соединения серебра, например, нитрат серебра, с другой стороны.
При взаимодействии этих веществ в щелочной среде образуются крупные, но хорошо фильтруемые и легко
вымываемые осадки, состоящие из чрезвычайно мелкодисперсного серебра и оксидов или гидроксидов
многовалентных металлов с более высокой валентностью.
Я обнаружил, что вещества, полученные таким образом, обладают выдающимися бактерицидными
свойствами и, по сравнению с известными препаратами серебра, помимо многих экономических
преимуществ, обладают весьма значительными терапевтическими достоинствами.
Эти продукты обладают, помимо эффектов мелкодисперсного серебра, благоприятными свойствами такого
особо активного кислородсодержащего соединения используемых многовалентных металлов. В качестве
примера здесь приводится продукт реакции соли марганца, нитрата серебра и щелочи, который после
кратковременного промывания водой представляет собой крупный осадок гомогенной смеси диоксида
марганца и серебра, благоприятные свойства которого намного превосходят свойства смеси марганца и
серебра, полученной любым другим способом.
Один из вариантов процесса согласно изобретению обеспечивает особые преимущества, заключающиеся в
осаждении веществ, полученных в соответствии с изобретением, в процессе их образования непосредственно
на носителях самых разнообразных видов.
В качестве носителей могут использоваться, например, при производстве дезинфицирующих и даже
постоянно стерильных перевязочных и раневых материалов, волокнистые материалы всех видов, такие как
текстильные волокна, хлопок и ткань; кроме того, в качестве носителей могут также использоваться такие
вещества, как животный уголь, силикагели, болгарский перец и другие порошкообразные вещества, которые
сами по себе безвредны для данной цели и которые также способны выделять гидроксильные ионы. Это
может быть достигнуто либо путем предварительной обработки носителя веществами щелочной реакции,
либо путем использования веществ, которые сами обладают достаточно щелочной реакцией; Например,
карбонаты щелочноземельных металлов, оксиды, такие как I, MgO, ZnO и другие. Во всех этих случаях
достаточно обработать материал-носитель предпочтительно раствором исходных материалов, а затем
вымыть любые излишки этих веществ. Во многих случаях целесообразно проводить реакцию в присутствии
защитных коллоидов, например, белковых веществ, растительной слизи, лецитинов и других. Таким образом,
становится возможным получение коллоидных растворов или чрезвычайно тонких суспензий продуктов
реакции, которые оказываются эффективными в качестве активных веществ для лечения различных
инфекционных заболеваний, например, герпеса или орреи. В качестве веществ-носителей, конечно же, можно
использовать терапевтически активные вещества (например, животный уголь), которые сами по себе
обладают терапевтическим действием. Вещества, полученные в результате данного процесса, также могут с
успехом развиваться в присутствии других известных терапевтически активных веществ, благодаря чему во
многих случаях получаются продукты со значительно лучшими свойствами, чем при приготовлении смесей
веществ. только с готовыми продуктами реакции.
В тех случаях, когда желательно использовать серебро, осажденное в соответствии с изобретением, без
дополнительных реакционных компонентов, последнее может быть отделено от серебра подходящими
реакциями в растворе. Например, из смеси серебра и диоксида марганца (MnO) последнее может быть
легко удалено действием перекиси водорода в растворе, подкисленном серной кислотой или ее
соединениями. Серебро остается в активной форме. При использовании процесса в соответствии с
изобретением количество образующихся продуктов реакции, состоящих из серебра и оксида металла более
высокой валентности, может быть точно определено путем распределения количества вещества,
используемого для подачи гидроксильных ионов. Например, можно предварительно пропитать
обрабатываемый несущий материал, такой как волокнистый материал, измеренным количеством щелочи.
Если затем этот волокнистый материал подвергнут реакции, например, с раствором смеси избытка нитрата
серебра и сульфата марганца, то будет... На волокнистый материал 100 осаждается только количество
диоксида серебра и марганца, эквивалентное количеству щелочи. Последовательность смешивания, а также
количественные пропорции отдельных компонентов реакции, однако, могут варьироваться в зависимости от
поставленной цели.
Продукты, полученные в соответствии с изобретением, также превосходно подходят для стерилизации и
консервирования различных веществ, например, жидкостей, таких как фруктовые соки и, в частности,
нестерильной воды. Жидкости могут быть практически полностью стерильными, если их пропускать через
фильтрующую массу, изготовленную из описанных продуктов реакции, и предпочтительно нанесенную на
пористый материал-носитель. Кроме того, выгодно пропитывать внутренние стенки емкостей и контейнеров
продуктами реакции согласно изобретению или помещать таким образом пропитанные футеровки в другие
емкости и контейнеры.
Для хранения и транспортировки фруктов или других материалов или товаров, подверженных порче,
идеально подходят упаковочные материалы, такие как древесная шерсть, опилки, кокс, мука и другие,
пропитанные или смешанные с продуктами согласно изобретению. 130 __, " _,, tm"; % f- I -, -tUt -' A O , , ':e - ;
Q-_ I, 422,948 ПРИМЕРЫ.
1
К раствору 170 граммов нитрата серебра и 145 г нитрата марганца (Mn(N)·6HO) в 5 литрах воды
добавляют раствор едкого натрия (например, 15%-ный раствор) до получения щелочной реакции. Осадок
удаляют, промывают от щелочи и сушат при 100 °C. В результате получается коричнево-черный рыхлый
порошок, состоящий из чрезвычайно мелкодисперсных оксидов серебра и четырехвалентного марганца в
идеально однородном распределении.
2
2 При перемешивании в 2 литра раствора, содержащего 40 г нитрата серебра и 34 г нитрата марганца, подают
1 литр 20%-ного раствора силиката натрия и нагревают в течение часа на водяной бане.
Образовавшийся осадок удаляют и промывают горячей водой, удаляя щелочь. Продукт после сушки при
температуре от 100 до 1100 °C и измельчения представляет собой серовато-черный порошок с содержанием
серебра около %.
3
Марлю с мелкой сеткой погружают в раствор, содержащий 170 г нитрата серебра и 1 г нитрата марганца в 3
литрах воды, перемещают взад-вперед в ванне в течение нескольких минут, отжимают и помещают на
несколько минут в обычный раствор каустической соды. Затем марлю тщательно промывают водой и
высушивают.
4
50 Г желатина растворяют в литре воды, кипятят несколько минут, затем добавляют раствор 17 г нитрата
серебра и 14,5 г нитрата марганца в 500 г воды. В этот раствор при постоянном перемешивании вводят 500 г
нормального раствора едкого натрия. Полученный плотный черный стабильный коллоидный раствор затем
диализируют в течение нескольких дней с водой до тех пор, пока диализат не станет нейтральным, после
чего, при необходимости, фильтруют.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422949.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422949&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422949A
[]
я
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 20 мая 1933 года.
422,949 4 ii. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 мая 1934 г. № 15146/34. Полная
спецификация принята: 22 января 1935 г.
Полная спецификация.
Способ производства нитей из каучука, гуттаперчи и подобных материалов.
Я, Энрике Винке, гражданин Испании, проживающий по адресу: Авенида Масия, 15, Паламос, Испания,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству нитей большой длины из каучука, гуттаперчи или подобных
материалов.
Уже известно, что из цилиндрического блока из каучука или гуттаперчи, вращающегося вокруг своей оси с
помощью ножа, можно получить многоугольные нити, при этом блок и нож непрерывно перемещаются
относительно друг друга, в результате чего с блока снимается слой шириной, равной полной осевой длине
блока.
При производстве нитей по изобретению слой, при контакте с ножом, уже разделен параллельно своей длине,
то есть перпендикулярно оси вращения блока, на секции 2g, соответствующие толщине нитей. Разделение
слоя, который необходимо снять с блока ножом, может быть произведено незадолго до снятия этого слоя. Для
производства цилиндрического блока могут использоваться дискообразные листы из каучука или гуттаперчи,
толщина которых равна толщине производимых нитей.
Эти листы соединены между собой клеем или подобным веществом, которое удаляется после снятия
верхнего слоя.
На прилагаемом чертеже схематически показан один из вариантов устройства, используемого для
выполнения данного процесса.
На рис. 1 показана часть устройства в боковом ракурсе.
На рис. 2 показано устройство в боковом ракурсе под углом 180° к рис. 1.
На рис. 8 показан вид устройства с торца.
На чертеже a обозначает цилиндрический блок или кольцо из каучука или гуттаперчи, установленный на
держателе b и вращающийся вместе со шпинделем c. Подшипник E O для шпинделя c размещен в блоке e,
который перемещается с помощью микрометрического винта d относительно вращающегося круглого ножа f
таким образом, что линия разреза g проходит параллельно шпинделю c.
На направляющих или внутри них, расположенных 55 вплотную к периферии блока, установлен шпиндель h,
параллельный шпинделю c. На шпинделе установлен ряд небольших круглых вращающихся ножей k, каждый
толщиной примерно с лист бумаги 60. Расстояние между двумя соседними ножами k определяется шириной
нарезаемой резьбы. Предпочтительно эти ножи k заточены на шпинделе на шлифовальном станке, чтобы они
вращались ровно и равномерно.
С помощью микрометрических винтов шпиндель 1l может перемещаться по направляющим i или внутри них
таким образом, чтобы ножи k могли перемещаться в направлении к периферии блока 70 a или в
противоположном направлении. Ножи k могут быть отрегулированы таким образом, чтобы они делали
надрезы в цилиндрическом блоке или кольце на глубину, которая определяется толщиной нарезаемой резьбы
75. Предпочтительно ножи k разделены друг от друга стальными шайбами, диаметр которых несколько
меньше диаметра ножей, т.е., настолько же меньше толщины нарезаемой резьбы 80, так что ножи k не
врезаются в блок глубже, чем толщина резьбы.
При вращении цилиндрического блока или кольца a в направлении вращения ножа f с непрерывной подачей
шпинделя, несущего блок, главный нож f снимает с блока слой m, состоящий из нитей, длина которых
соответствует полному раскрытию цилиндрического блока, а поперечное сечение предпочтительно имеет
квадратную форму.
Вместо замкового соединения типа Hlock или подобного, состоящего из непрерывного материала, можно
использовать каландрированные, раскатанные или иным образом подготовленные пластины или листы из
каучука или гуттаперчи, толщина которых соответствует толщине или ширине изготавливаемых нитей; или
можно штамповать или вырезать круглые диски, предпочтительно кольцевые, до максимального диаметра,
допустимого размером листа.
Невулканизированные остатки используются для производства новых листов. Таким образом, не
используются листы всей длины нитей, подлежащих нарезке, а достаточно относительно коротких кусков.
Штампованные или вырезанные диски снабжены с обеих сторон связующим или клеевым веществом и
накладываются друг на друга в подходящем количестве, например, от 100 до 200 дисков, и соединяются,
образуя цилиндрический или кольцевой блок. Диски могут быть вулканизированы перед склеиванием, или
готовый блок может быть вулканизирован, или нити могут быть сначала нарезаны из невулканизированного
блока или подобного материала, а затем вулканизированы.
Блок, обладающий некоторой упругостью, может быть сделан жестким путем прикрепления к обеим торцевым
поверхностям дисков из плотной бумаги, картона, дерева или тому подобного. Такие опорные диски также
могут быть расположены на некотором расстоянии друг от друга внутри блока между торцевыми дисками.
В этом случае этап склеивания дисков из каучука или гуттаперчи можно пропустить.
Подготовленный таким образом блок или подобный материал может быть установлен на описанное режущее
устройство, с которого были удалены небольшие вспомогательные ножи k. Затем он разрезается описанным
способом основным ножом f.
Слой, отделенный от блока на этом этапе, состоит из набора нитей большой длины и предпочтительно
квадратного сечения, расположенных рядом друг с другом и склеенных между собой. Когда диски склеены,
нити достаточно пропустить через ванну, содержащую растворитель для клея, чтобы освободить их от клея.
При необходимости нити могут быть окрашены любым способом, независимо от способа их подготовки.
Затем их сушат и формируют в пучки, удаляя все дефектные нити.
Вместо вращающегося ножа f в соответствии с известным способом резки резиновых пластин может
использоваться возвратно-поступательный продольный нож или ленточный нож, как это предусмотрено в
устройствах для резки длинных пластин из цилиндрических блоков с непрерывным движением подачи.
Однако использование таких ножей может быть невыгодным, поскольку рез получается неровным вследствие
вибраций ножа, так что на поверхности разреза образуются канавки, что недопустимо в случае резьбы. По
этой причине предпочтительнее использовать вращающийся нож. Также предпочтительно автоматически
затачивать режущую кромку ножа f во время операции резки. С помощью таких кольцевых ножей вибрация по
периферии ножа может быть настолько уменьшена, чтобы обеспечить всегда гладкий рез.
Особенно важно, что процесс, описанный в изобретении, позволяет производить достаточно тонкие нити, т.е.
диаметром или толщиной около 0,2 мм; тогда как при известных процессах 70 нижний предел был
Соседние файлы в папке патенты