Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10704
.pdf
Целью данного изобретения является предоставление средств, позволяющих уменьшить указанное
соотношение и, следовательно, увеличить мощность, передаваемую с заданным уровнем искажений.
Согласно изобретению, схема указанного типа включает в себя фазосдвигающую сеть, предшествующую
нелинейному элементу или элементам, благодаря которой фазы гармоник питания относительно основной
частоты и друг друга изменяются таким образом, что отношение пиковой амплитуды к среднеквадратичной
амплитуде напряжения и/или тока на выходной стороне указанной сети существенно меньше, чем
соответствующее отношение на входной стороне.
Простой пример применения изобретения 70 показан на рисунках 1a и 1b чертежей, прилагаемых к
предварительной спецификации. Здесь питание состоит из основной и третьей гармоник, при этом другие
гармоники 75 отсутствуют. Если фазы основной и гармоник связаны, как показано на рисунке 1a, то
отношение пикового значения к R M S.
Амплитуда имеет максимальное значение, равное 1,71; если фазы связаны, как показано на рисунке 1b, то
отношение имеет минимальное значение, равное 1,03. Соответственно, если ввести фазосдвигающую сеть,
которая изменяет фазовое соотношение с рисунка 1a на рисунок 1b, то среднеквадратичное значение
амплитуды для заданной пиковой амплитуды (и, следовательно, для заданного искажения) может быть
увеличено в 1,67 раза; Мощность может быть увеличена в квадрате этого отношения, а именно 2 78 90. Если fi
1 и f 3 — это изменения фазы, вносимые сетью в основную и третью гармоники соответственно, то условие,
что изменение относительной фазы должно быть от показанного на рисунке 1a до показанного на рисунке 1b,
имеет вид: 8/k 1# = r ( 1). Здесь предполагается, что сеть не изменяет относительные амплитуды гармоник.
Сплошные линии рисунка 2 чертежа, прилагаемого к предварительной спецификации, показывают сеть,
которая удовлетворяет необходимым условиям, если значения ее компонентов правильно отрегулированы, а
остальная часть цепи подходит. Если компоненты не имеют эффективного сопротивления, сеть не имеет
рассеяния. Если R — оконечное сопротивление и не содержит реактивной составляющей, и если L и C = 1
отрегулированы так, что L 1/I O =li 2 _ _ _ ( тогда цепь с сетью в В серии 422,9771 входное сопротивление
одинаково на всех частотах; относительные амплитуды гармоник не изменяются, и только что упомянутое
предположение верно.
Далее из известных свойств сети следует, что tan I 13 ' ai, f; tan P'/2 = 3 a 1 f, ( 3) где f — частота основной
частоты, а al = 7 r LI / R ( 4) Условием, которое должно быть выполнено, является, следовательно, что 3 tan
-'af-tan -'3 alf = 7 r/ ( 5) 3 a 12 f 2 1 или = 3 alf ( 6) 3 af a 3 f' или aj ='Если V/1 + 21 g T ='Если V 2155 ( 7) ( 4) и ( 7)
дают необходимое значение L, и ( 2) необходимое значение C 21.
Когда форма волны питающего напряжения более сложная, может оказаться невозможным найти простую
схему, которая обеспечит столь значительное снижение отношения пикового напряжения к
среднеквадратичному напряжению; и схема, необходимая для достижения максимально возможного
теоретически возможного снижения, может быть непрактично сложной. Но если форма волны не такова, что
отношение уже является минимально возможным, всегда можно найти схему, и обычно практически простую,
которая обеспечит некоторое снижение отношения. Этого достаточно для применения изобретения.
Теоретически наилучший результат, скорее всего, будет достигнут, когда все гармоники являются целыми
нечетными гармониками.
Данный случай имеет особое значение в связи с устройством, описанным в патентной заявке № 389917,
предназначенным для обеспечения множества токов практически одинаковой амплитуды, но различной
частоты на соответствующих каналах сигнальной системы.
Как уже было сказано, сеть, показанная на рисунке 2, не обеспечивает избирательного ослабления. Однако
изобретение не ограничивается такими сетями. Фильтры, целью которых является избирательное
ослабление, обычно попутно вызывают избирательные фазовые сдвиги гармоник сложной формы волны.
Поэтому иногда можно найти сеть, которая выполняет двойную функцию, а именно фазовый сдвиг желаемых
гармоник для целей изобретения и избирательное ослабление для устранения нежелательных гармоник.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422978.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422978&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422978A
[]
A.1 'J Tl''l'1 ',Tir J lr UJ U AUI U'; 1 TJYIN
Дата подачи заявки: 16 декабря 1933 г., № 35435/33.
Полная спецификация слева: 30 мая 1934 г.
Полная спецификация принята: 23 января 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования поршней. Я, Уильям Ан Ртру Оубридж, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: «Парклендс», Парк-роуд, Ковентри, графство Уорик, настоящим заявляю, что суть данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к поршням из легких металлических
сплавов, в которых поршневые кольца или некоторые из них установлены в литом корпусе, окружающем
верхнюю часть поршня, и изготовлены из металла или сплава, обладающего большей износостойкостью, чем
сам поршень.
В тех случаях, когда держатель поршневых колец изготовлен из серого чугуна, разница между его
коэффициентом теплового расширения и коэффициентом теплового расширения поршня делает
необходимым обеспечение средств предотвращения возникновения относительного перемещения между
держателем и поршнем. Также желательно обеспечить защиту от возможного риска смещения держателя от
верхней части поршня под действием инерционных сил, создаваемых возвратно-поступательным движением
поршня, даже в тех случаях, когда поршень из легкого металлического сплава и держатель поршневых колец
имеют общий коэффициент теплового расширения приблизительно 0,00018, например, когда поршень из
алюминиевого сплава имеет содержание кремния от 12% до 14%, а чугунный держатель аустенитной
структуры имеет содержание никеля от 18% до 20%; или содержание никеля 16% и содержание меди от 2%
до 3%; или состоит из других подходящих сплавов никеля, меди или хрома, или молибдена, ванадия или
титана.
Целью настоящего изобретения является предоставление новых или усовершенствованных методов и
средств для фиксации держателя поршневого кольца к поршню 40. Согласно настоящему изобретению, один
или оба конца держателя поршневого кольца имеют зубчатую поверхность, причем зубцы простираются до
внешней периферийной поверхности поршня и являются ее частью. После отливки поршня 45 в нем
образуется кольцевая канавка вокруг зубчатой части держателя для размещения стопорного кольца из стали
или другого подходящего материала, которое предотвращает любое стремление к относительному
перемещению 50 между держателем и поршнем. Указанное стопорное кольцо может, при желании, быть
отлито вокруг держателя и поршня и, в дополнение к своей основной функции, может также быть выполнено
таким образом, чтобы уменьшить зазор 55 между поршнем и цилиндром над первым поршневым кольцом.
В качестве альтернативы или в дополнение к описанному выше методу, смещение держателя на поршне
может быть предотвращено путем формирования его внутренней периферии с кольцевыми или другими
выступами или углублениями, предназначенными для сцепления с металлом поршня во время процесса
литья.
Дата: 15 декабря 1933 года.
Т. Флетчер Уилсон, бакалавр права, член дипломированного института патентных поверенных, Национальная
провинциальная банковская палата, Ковентри, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования поршней. Я, Уильям Арт Ху Р. Оуб Пн Идж, подданный Великобритании, проживающий
по адресу: «Парклендс», Парк-роуд, Ковентри, графство Уорик, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к поршням из легких металлических сплавов, в которых поршневые кольца или
некоторые из них установлены в литом корпусе, окружающем верхнюю часть поршня, и изготовлены из
металла или сплава, обладающего большей износостойкостью, чем сам поршень.
lP Tice 1/-l Pre 4 S -ff В тех случаях, когда держатель поршневого кольца изготовлен из серого чугуна, разница
между его коэффициентом теплового расширения и коэффициентом теплового расширения поршня делает
необходимым обеспечение средств предотвращения возникновения относительного перемещения между
держателем и поршнем. Также желательно обеспечить защиту от возможного риска смещения держателя от
верхней части поршня под действием инерционных сил, создаваемых возвратно-поступательным движением
поршня, даже в тех случаях, когда поршень из легкого металлического сплава и держатель поршневого
кольца имеют общий коэффициент теплового расширения, как, например, в случае алюминиевого сплава
422,978 -1 ? Ф о Л 1;? pp V L'7 cap b 1 "d'-0 r-"Yd-A A nn-1 r 1-1 k XT I A Cr Tlitn CT 422,9 78 Поршень имеет
содержание кремния от 12 % до 14 %, а чугунный несущий элемент аустенитной структуры имеет содержание
никеля от 18 % до 20 %, или содержание никеля 16 % и содержание меди от 2 % до 3 %; или содержание
марганца приблизительно 5 % вместе с содержанием никеля не более 11 5 % с или без алюминия и/или меди
до 4 5 % В дополнение к использованию никеля и/или меди и марганца, для изменения твердости и
износостойкости материала несущего элемента поршневого кольца могут быть использованы
соответствующие пропорции хрома, молибдена, ванадия или титана.
Мне известно, что уже были предложены различные способы предотвращения относительного перемещения
между держателем поршневого кольца и поршнем. Например, в одном случае держатель кольца имеет на
своем внутреннем крае шейку или воротник с рядом углублений для размещения металла поршня, а в другом
известном случае держатель кольца снабжен одним или несколькими анкерными фланцами, выступающими
радиально внутрь корпуса поршня или в верхнюю часть поршня.
Целью настоящего изобретения является разработка новых или усовершенствованных методов и средств
фиксации держателя поршневого кольца к поршню. Согласно настоящему изобретению, прочное соединение
между поршнем и держателем поршневого кольца достигается путем формирования последнего с зубцами,
которые при литье поршня вокруг держателя распространяются на внешнюю периферийную поверхность
поршня и образуют ее часть, эффективно предотвращая любое стремление к угловому перемещению
держателя относительно поршня. Соединение может быть дополнительно усилено с помощью стопорного
кольца, которое может быть вставлено в кольцевую канавку, образованную вокруг поршня и зубцов
держателя, предпочтительно после процесса литья, причем это кольцо, благодаря своему зацеплению как с
поршнем, так и с держателем, предотвращает любое стремление к относительному перемещению между
поршнем и держателем в осевом направлении.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимо на практике, при его описании используется
прилагаемый чертеж, на котором, как показано на рисунке 1, представлен общий вид усовершенствованного
держателя поршневого кольца.
На рисунке 2 представлен частичный поперечный разрез поршня, снабженного держателем поршневого
кольца в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 3 представлен аналогичный поперечный разрез, иллюстрирующий небольшую модификацию
держателя поршневого кольца.
Как видно из рисунка 1, держатель поршневого кольца a представляет собой цельное кольцо значительного
сечения с зубцами a', которые могут быть выполнены либо только с одной стороны, как показано, либо с обеих
сторон.
После отливки поршня b вокруг кольца 70 в поршне вокруг зубчатой части кольца a образуется кольцевая
канавка c для размещения стопорного кольца d из стали или другого подходящего материала, как показано на
рисунке 2 75. Указанное несущее кольцо может быть изготовлено либо из серого чугуна, либо из аустенитного
чугуна, состав которого в основном соответствует вышеизложенному. В первом случае необходимо
предусмотреть защиту от любого люфта 80, который может возникнуть между несущим кольцом и поршнем
из-за их различных коэффициентов теплового расширения, а во втором случае, когда соответствующие
коэффициенты теплового расширения несущего кольца 85 и поршня приблизительно одинаковы, все же
необходимо предусмотреть защиту от возможного риска смещения несущего кольца от верхней части поршня
под действием инерционных сил, возникающих при быстром возвратно-поступательном движении
последнего.
В обоих случаях использование несущего кольца описанного типа обеспечивает адекватное решение
проблемы: зубчатые выступы, благодаря своему тесному контакту с поршнем, эффективно предотвращают
любую тенденцию к вращению несущего кольца относительно поршня, в то время как стопорное кольцо,
благодаря своему контакту как с поршнем, так и с несущим кольцом, противодействует любой тенденции к
осевому смещению последнего.
Указанное стопорное кольцо может, при желании, быть выполнено в виде спиралей вокруг несущего кольца и
поршня и, помимо своей основной функции 105 в качестве стопорного устройства несущего кольца, может
быть изготовлено из такого внешнего диаметра, чтобы уменьшить зазор между головкой поршня и цилиндром
над первым или верхним поршневым кольцом 110. В дополнение к описанному выше способу, смещение
несущего кольца a на поршне b может быть предотвращено, как показано на рисунке 3, путем формирования
внутренней периферии указанного кольца с кольцевыми выступами 115 или другими выступами a2 или
углублениями, предназначенными для соединения с металлом поршня во время процесса литья.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения 120 и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422979.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422979&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422979A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 27 декабря 1932 года.
422,979 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 27 декабря 1933 г. № 36349/33.
Полная спецификация принята: 23 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся систем электрических кабелей. Мы, компания TIE OKONITE-CALLEND Er
CABLE COMPANY INCO Rt P On ATED, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата
Нью-Джерси, Патерсон, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что должно быть подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам электрических кабелей, в которых кабель с пропитанной изоляцией
расположен в трубе, заполненной изолирующей жидкостью.
В качестве теплоизоляции, например, может использоваться бумага, пропитанная теплоизоляционным
маслом.
Согласно настоящему изобретению, электрическая кабельная система включает кабель с пропитанной
изоляцией, расположенный в герметичной трубе, заполненной изоляционной жидкостью, причем труба имеет
некруглое поперечное сечение и изготовлена из упругодеформируемого материала. Труба, например, может
быть изготовлена из стали. Когда кабельная система находится в рабочем состоянии, тепло, выделяемое
внутри кабеля, вызывает расширение содержимого трубы, и вызванное этим повышение давления приводит к
изменению формы поперечного сечения трубы, которое становится более близким к круглой форме. Когда
температура снова падает и содержимое трубы сжимается, труба возвращается к своей первоначальной
форме и размерам и выталкивает обратно жидкость, которой пропитана изоляция кабеля, в тело изоляции.
Таким образом, труба служит расширяющимся и сжимающимся резервуаром для жидкости, окружающей
кабель, а также обеспечивает поддержание изоляции кабеля заполненной пропитывающей жидкостью во
время работы кабельной системы, предотвращая образование пустот или пространств низкого давления
внутри изоляции кабеля.
Жидкость вокруг кабеля может изначально иметь атмосферное давление или быть выше атмосферного
давления.
В тех случаях, когда это целесообразно, труба может содержать подходящий материал в разделенной форме
для уменьшения количества жидкости, которое в противном случае потребовалось бы для заполнения трубы
без ущерба для площади излучающей поверхности трубы. Относительно большая теплоизлучающая
поверхность трубы может быть обеспечена овальной трубой соответствующих размеров и относительно
небольшим количеством жидкости по сравнению с трубой круглого сечения, имеющей ту же площадь
излучающей поверхности.
Некоторые варианты конструкции в соответствии с изобретением проиллюстрированы в качестве примера на
прилагаемых чертежах, где 65 Рисунок 1 представляет собой поперечное сечение одного из вариантов
осуществления изобретения; Рисунок 2 представляет собой аналогичный вид модификации; и Рисунок 3
представляет собой аналогичный вид еще 70 другого варианта осуществления изобретения.
Рассмотрим чертежи более подробно, и прежде всего, рисунок 1, на котором кабель для наглядности показан
как трехжильный кабель, состоящий из проводников 1, 2 и 3, изолированных, например, пропитанной маслом
бумагой 4.
Изолированные проводники втягиваются в трубчатый кожух, трубу или оболочку 5 из черного металла,
например, стали 80, которая имеет необходимую толщину стенки, чтобы выдерживать любое требуемое
давление, но в то же время является упруго деформируемой, что позволяет ей совершать желаемое
движение под давлением 85. Для иллюстрации показана овальная труба, но следует понимать, что труба 5
может иметь и другие некруглые формы, поскольку цель состоит в том, чтобы обеспечить трубу, способную
деформироваться 90 под высоким давлением и возвращаться в исходное состояние при падении давления.
Труба 5 заполнена изоляционным маслом, которое находится под давлением и в которое погружены
изолированные проводники 1, 2 и 95 3.
Давление, приложенное к изоляционному маслу, может составлять от пяти атмосфер до нескольких сотен
фунтов на квадратный дюйм, причем таких давлений достаточно для повышения диэлектрической прочности
масла.
Как известно специалистам в этой области, работа высоковольтных кабелей приводит к расширению
изоляционного масла на 10⁵ единиц объема, при этом масло возвращается к своему первоначальному
объему (1 1/2 422 979) во время цикла охлаждения. Мы хотим воспользоваться этими изменениями объема
масла. Следовательно, мы изготавливаем трубу 5 из стали или другого упругодеформируемого материала,
способного расширяться под действием давления, создаваемого в изоляционном масле во время цикла
нагрева, и возвращаться к своей первоначальной или нормальной форме во время цикла охлаждения.
Используя трубу, как показано на чертежах, можно увидеть, что когда масло 6, в которое погружены
проводники, нагревается, увеличивая свой объем, возникающее увеличение давления приведет к
расширению трубы 5 из положения полной линии в положение пунктирной линии на рисунке 1.
В процессе охлаждения труба будет сжиматься или возвращаться к своей первоначальной форме благодаря
способности материала, из которого она изготовлена, к упругой деформации, обеспечивая тем самым
пульсирующее или «дышащее» движение, предотвращающее образование пустот или газовых пузырей в
изоляционном материале кабеля и обеспечивающее очень благоприятные условия работы в любое время.
Кроме того, если масло поддерживается под давлением, указанным выше, то следует понимать, что не только
«дышащее» движение будет более выраженным, но и мы получим выгоду от повышения диэлектрической
прочности масла в результате использования высокого давления.
В варианте осуществления нашего изобретения, показанном на рисунке 2, мы используем тот же тип
конструкции, что и описанный выше, за исключением того, что мы частично заполняем трубчатую оболочку
или трубу 5 наполнителем 7 из крупного песка, камня или любого другого подходящего свободно
перемещающегося твердого материала, который не уплотняется, чтобы не разрушать и не препятствовать
желаемому прямому контакту изоляционного масла 6 с внешней оболочкой изоляционного слоя 4 каждого
проводника. Наполнитель 7 уменьшает объем изоляционного масла 6, необходимого для заполнения трубы 5,
без ущерба для площади излучающей поверхности трубы. Наполнитель 7, особенно там, где используется,
например, песок, может быть смешан с изоляционным маслом 6, и эти два материала вводятся вместе в
наполнитель 5, при этом частицы песка, как следует понимать, оседают на дно наполнителя.
На рисунке 3, иллюстрирующем воплощение нашего изобретения, показана труба 5 и изолированные
проводники 1, 2 и 60 3. Эта труба имеет овальную форму, в отличие от круглой, и такие пропорции, которые
обеспечивают относительно большую поверхность излучения тепла и относительно небольшое количество
масла по сравнению с круглой трубой 65, имеющей ту же поверхность излучения.
Следует понимать, что могут использоваться и другие некруглые формы, помимо овальных. 70 H Теперь,
подробно описав и определив природу нашего указанного ilvenlion и способ его реализации, мы заявляем, что
то, что мы утверждаем, это: 75 1 Система электрических кабелей, включающая кабель с пропитанной
изоляцией, расположенный в герметичной трубе, заполненной изоляционной жидкостью, причем труба имеет
некруглое поперечное сечение и изготовлена из упруго деформируемого материала, так что при повышении
температуры содержимого трубы результирующее увеличение давления вызывает изменение формы
поперечного сечения трубы, которая приближается к круглой форме, а когда температура снова падает и
содержимое трубы сжимается, труба возвращается к своей первоначальной форме и размерам и служит для
поддержания 90. Изоляция кабеля заполнена пропиточной средой.
2
Система электрических кабелей, включающая кабель с пропитанной изоляцией, расположенный в
герметичной трубе, заполненной изолирующей жидкостью, причем труба имеет некруглое поперечное
сечение и изготовлена из упруго деформируемого материала, в котором труба частично заполнена
разделенным твердым материалом. 3 Система электрических кабелей, включающая кабель с пропитанной
изоляцией, расположенный в герметичной трубе, заполненной изолирующей жидкостью и изготовленной из
упруго деформируемого материала, причем труба имеет практически овальное поперечное сечение и такие
пропорции, чтобы обеспечить относительно большую поверхность излучения тепла.
Дата: 27 декабря 1933 года.
Р. Л. Кливер, представитель заявителей.
Дом компании Cable Research, Силвер-стрит.
В.К. л.
Лимингтон-Спа: Напечатано для Канцелярии Его Величества типографией Courier Press в 1935 году.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422980.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422980&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422980A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 30 декабря 1932 г. 422,9 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 29 декабря 1933 г. № 36596/33.
Полная спецификация принята: 23 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в конструкции самолетов. Я, Мори Се, Абель Руолле, гражданин Франции,
проживающий по адресу: улица Ришар Леноир, 19, Париж, Франция, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к самолетам без пропеллеров, в которых над летательным аппаратом
создается вакуум, а под ним – давление, и его целью является улучшение характеристик таких летательных
аппаратов.
Согласно изобретению, всасывание, вызывающее подъем и перемещение летательного аппарата, создается
непосредственно через крылья обычного типа с помощью вытяжных устройств, которые используют каркас,
соединяющий крылья с фюзеляжем, в качестве всасывающих каналов.
Направление воздушных потоков, создаваемых двигателями, приводит к тому, что самолет поднимается под
крутым углом при взлете, в результате чего расстояние, необходимое для взлета и посадки, значительно
сокращается.
Один из вариантов осуществления изобретения проиллюстрирован на прилагаемом чертеже в качестве
примера.
На рисунке 1 представлен вид самолета спереди.
На рисунке 2 представлен вид сверху, на котором крылья оторваны, а крыша кабины пилота снята, чтобы
показать форму воздуховода и размещение двигателя или двигателей.
Рисунок 3 представляет собой частичный вертикальный разрез.
Самолет снабжен турбинами А и В, которые приводятся в движение двигателями, расположенными в кабине;
двигатели могут работать с двойными выхлопными патрубками, установленными на каждом конце валов М.
Эти вытяжные устройства забирают воздух из крыльев через каналы C, D и E, ведущие к четырем отверстиям
0, создавая вакуум в крыльях, а затем направляя забранный воздух под устройство и усиливая существующее
в этой точке давление. На верхней поверхности крыльев имеется отверстие P, расположенное параллельно и
близко к передней кромке. Каналы C, D и E, расположенные на нижней поверхности крыльев, позволяют
турбинам сообщаться с внутренней частью указанных крыльев, внутри которых расположены 55 перегородок
Q для облегчения отвода воздуха.
Для увеличения объема воздуха, подаваемого воздуховодом D, и создания вакуума в верхней части
фюзеляжа 60, в крыше кабины выполнен воздуховод I), имеющий входное отверстие (не показано) в верхней
части фюзеляжа и соединенный внутри с воздуховодом D.
Точка подачи воздуха 65 под аппаратом может регулироваться с помощью ползунка F таким образом, чтобы
движущая сила или поток воздуха могли быть направлены в более вертикальном направлении, если
требуется поднять аппарат, или в более горизонтальном направлении 70 назад, если требуется увеличить
скорость в указанном горизонтальном направлении.
В варианте исполнения, показанном на прилагаемых чертежах, двигатели, которые, как правило, имеют
водяное охлаждение, могут быть размещены в воздуховоде D, где они достаточно охлаждаются воздухом,
благодаря чему насос.
Вода и специальные детали, необходимые для ее циркуляции, могут быть исключены (8) (O), и достигается
значительное снижение веса. Таким образом, эти двигатели также размещаются в удобном положении для
наблюдения и для необходимых регулировок. 85 Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422981.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422981&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422981A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 января 1934 г. № 482/34.
Мы, ART:u R EDWAR D BRAY, британского гражданства, и SLATE SLAB PRODUCTS L Im ITED, британская
компания, обе расположенные по адресу: Stevenage Wharf, Stevenage Road, Fulham, London, S W 6,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к отопительным печам для обогрева помещений, залов и тому подобного.
Целью изобретения является создание отопительной печи с циркуляцией воздуха, в которой максимальная
доля тепла, выделяемого источником тепла, используется для нагрева воздуха в помещении, а лишь
незначительная часть тепла излучается, и циркуляция теплого воздуха от печи локализована в основном в
пространстве перед ней. Дополнительной целью является создание печи, как указано выше, которая имеет
теплый, светящийся вид, создающий впечатление, что она излучает значительное количество тепла.
Согласно изобретению, печь с воздушным отоплением включает в себя открытый вертикальный корпус с
полупрозрачной передней стенкой, освещаемой изнутри, и две практически вертикальные металлические
пластины, установленные внутри корпуса за указанной стенкой, с нагревательным устройством,
расположенным между ними, при этом корпус имеет верхнее отверстие, направленное вниз, для направления
нагретого потока воздуха вниз перед печью.
Печь может представлять собой полый коробчатый корпус с отверстием относительно большого размера на
передней стороне. Этот корпус может быть выполнен из изоляционного материала, такого как сланец, камень,
искусственный сланец или камень, или любого другого подходящего материала, либо боковые стороны,
верхняя и нижняя части корпуса могут быть выполнены из сланца или подобного материала, а остальная
часть задней стенки закрыта листом металла, асбеста или другого подходящего термостойкого материала. В
корпусе установлена металлическая пластина, предпочтительно расположенная на некотором расстоянии от
его задней части, при этом ее верхний и нижний края расположены на некотором расстоянии от верхнего и
нижнего концов корпуса соответственно.
Эта пластина нагревается источником тепла, которым может быть электрический нагреватель,
прикрепленный к передней части пластины, или газовые горелки, или масляная лампа.
Между этой пластиной (далее именуемой нагревательной пластиной) и передним отверстием установлена
другая пластина (далее именуемая передней пластиной), верхний край 60 которой отстоит от верхней части
корпуса, от верхнего края нагревательной пластины и от передней части верхней части корпуса, а нижний
край аналогично отстоит от нижней части корпуса, от нижнего края нагревательной пластины и от передней
части нижней части корпуса.
Боковые кромки нагревательной пластины и передней пластины могут соприкасаться или практически
полностью соприкасаться с боковыми сторонами корпуса. Таким образом, холодный воздух, поступающий в
переднюю часть печи под нижним краем передней пластины, проходит вверх как перед, так и за
нагревательной пластиной, благодаря чему он полностью нагревается, а теплый воздух проходит над
верхним краем передней пластины и вниз и наружу из пространства между передней частью верхней части
передней пластины и передней частью верхней части корпуса. Передняя пластина может быть выполнена из
матового, опалового или окрашенного стекла, которое подсвечивается сзади, например, электрической
лампой, расположенной за ней в нижнем конце. В этом случае лампочку можно покрасить красной краской для
усиления теплого эффекта, или между источником освещения и передней пластиной может быть установлен
прозрачный экран красного цвета. На стекло в нижнем конце может быть нанесено или иным образом
нанесено на подложку непрозрачное изображение, которое может иметь живописный характер, чтобы скрыть
прямое воздействие источника освещения. Передняя пластина может быть наклонена в корпусе таким
образом, что площадь прохода между указанной пластиной и задней частью корпуса («дымоходом») больше в
его нижнем конце, чем в верхнем. 100 За нижней частью стеклянной передней пластины и на некотором
расстоянии от нее устанавливается металлическая сетка, при желании покрытая асбестом или другим
жаропрочным материалом, чтобы защитить ее от нагревателей и 105 более интенсивно нагреваемой части
422,981 Iflrnrnvi Полная спецификация принята: 23 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
3 менты, относящиеся к печам с воздушным отоплением, r_ , (,()U 422,981 нагревательная пластина.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, представляющий собой более или менее
схематичный перспективный вид электрической отопительной печи, у которой удалена одна сторона корпуса
и передняя нижняя панель, но это обозначено пунктирными линиями.
Корпус выполнен в виде прямоугольной рамы, имеющей боковые стороны 1 и верхнюю и нижнюю поперечные
планки 2, 3 из искусственного или натурального сланца, камня или подобного материала. Передняя и задняя
части верхнего торца корпуса ниже верхней планки 2 закрыты выступающими планками 4, 5 из аналогичного
материала. Задняя часть закрыта листом 6 из любого подходящего материала. 15 представляет собой
нагревательную пластину из гофрированного металла, к которой прикреплен электрический нагревательный
элемент 18, причем указанная нагревательная пластина установлена на задней части 6 и отстоит от нее на
расстоянии соответствующих распорных планок 7. Стержень 8 соединяет стойки 1 вместе сверху и служит
опорой для верхнего торца передней панели из полупрозрачного стекла 9, нижний конец которой
поддерживается боковыми планками 10 у основания стоек 1. Другой стержень 11 соединяет нижние торцы
стоек вместе. Для создания веселого свечения, имитирующего огонь, в нижней части корпуса установлена
электрическая лампа 12, а прилегающая часть передней стеклянной панели 9 покрыта непрозрачный.
Схематическое изображение (не показано) предназначено для защиты лампы. Между нагревательным
элементом и нижней частью нагревательной пластины, а также стеклянной передней панелью установлен
термостойкий металлический экран 19.
В процессе работы, когда нагреватель включен, холодный воздух, проходящий над нижней передней панелью
20, попадает в пространство 13 в нижней части стеклянной передней пластины 9, проходит под нижним краем
последней и вверх по сходящемуся каналу 14 над задней и передней поверхностями нагревательной
пластины 1545 в закрытый верхний конец 16, вниз по каналу 17 перед верхним концом стеклянной пластины 9
и, благодаря своей скорости, направляется вниз и наружу перед корпусом 50. Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что наша заявка
представляет собой: 1) Воздушную печь, включающую в себя вертикальную печь с торцевым креплением,
имеющую полупрозрачную переднюю стенку с внутренним освещением и две практически вертикальные
металлические пластины, установленные внутри корпуса за указанной стенкой, с нагревательным
устройством, расположенным между ними, причем корпус имеет направленное вниз верхнее отверстие. как
проецировать нагретый поток воздуха вниз перед печью 6 5 2), печь с воздушным отоплением в соответствии
с
Соседние файлы в папке патенты