Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10688
.pdf
собранном положении.
Предпочтительно, штифт устанавливается в пазы или утолщенные части с каждой стороны шайбы, как
показано на рисунке 18. Седло можно легко снять в любое время с рамы, вынув разрезной штифт.
К нижней стороне основания сиденья a прикреплены изогнутые опоры p, q.
На рисунках 3, 12 и 13 показано, что эти опоры наиболее удобно выполнены в виде Т-образного сечения с
расширением или основанием r в нижней части стержня Т-образной опоры на каждом конце.
Поперечные балки Т-образных опор p, q 70 и их опоры r работают в направляющих каналах c, d, как показано
на рисунке 3.
Зажимные элементы между опорами p, q на сиденье и дугообразными направляющими c, d на раме
позволяют зафиксировать сиденье, когда оно поворачивается вокруг своей оси j, в положениях, обращенных в
одну из двух противоположных сторон. Эти зажимные элементы должны быть расположены таким образом,
чтобы определенные клиновые блоки на опорах сиденья могли проходить через некоторые из клиньев на
направляющих и зацепляться с другими в любом направлении, в котором поворачивается сиденье, тем
самым фиксируя сиденье в одном из двух положений.
Для этой цели каждый изогнутый участок пути имеет четыре выступа: два направленных внутрь и два
направленных наружу. На участке пути c, S обозначает выступ, направленный внутрь, на внутренней
поверхности внешней стенки пути, а t — выступ на внешней стороне внутренней стенки, т.е. стенки,
расположенной ближе к оси вращения; u — выступ, направленный внутрь канала пути, расположенного на
внутренней стенке, а v — выступ на внешней стороне этой стенки; w, x, Ay и z — эквивалентные выступы на
участке пути d. Наклонные, или клиновидные, поверхности этих выступов направлены к основанию канала; их
форму можно ясно увидеть, обратившись к рисункам 6 и 7 для t и s; рисунку 8 для v; рисунку 100 для y и z и
рисункам 10 и 11 для w и x.
На опорах p и q клиновые блоки расположены ниже крепежной пластины, и их клиновые поверхности
направлены к этой пластине 105 на удобном уровне для зацепления с блоками на гусеницах c, d.
Блоки на одном конце несущей балки p представлены элементами 1 и 2 на рисунках 12 и 14; блоки на другом
конце этой несущей балки представлены элементами 3 и 4 на рисунках 12 и 15; блоки на одном конце
несущей балки q представлены элементами 6 на рисунках 13 и 16, а блоки на другом конце этой несущей
балки — элементами 7 и 8 на рисунках 13 и 17.
Предположим, что сиденье обращено так, как показано на рисунке 1, тогда носитель p находится над рельсом
c, а носитель q — над рельсом d; Блок клина 2 входит в зацепление с выступом s, 1 и 3 120 свободны, но 4
входит в зацепление с выступом v. На другой опоре блок клина 5 расположен напротив свободного
пространства, 6 входит в зацепление с z, 7 свободен, а 8 входит в зацепление с w. Рассмотрение подробных
рисунков 6–17 покажет, что сиденье 125 не может быть повернуто по часовой стрелке на рисунке 2, но, при
наличии любого другого фиксирующего устройства, может быть повернуто в обратном направлении,
поскольку это вытянет блоки клина 2, 4, 6 и 8 из выступов s, v, z и 130 423,263 /w соответственно.
Продолжение этого вращения против часовой стрелки перемещает опору q над c, а опору p над
направляющей d. В этом положении блок 5 на q входит в зацепление с выступом u на направляющей e, 6
свободен, 7 входит в зацепление с t, а 8 свободен; Блок 3 на опоре p входит в зацепление с y, блок 4
свободен, блок 1 входит в зацепление с осью, а блок 2 свободен. Теперь сиденье будет обращено в
противоположную сторону от рисунка 1, и дальнейшее вращение против часовой стрелки будет встречать
сопротивление со стороны вышеупомянутого клиновидного действия. Направление вращения необходимо
будет снова изменить на противоположное, чтобы переместить сиденье.
Для фиксации сиденья от перемещения в направлении, позволяющем освободить клинья, могут быть
использованы любые средства, но предпочтительнее предусмотреть удобные для использования человеком,
стоящим в проходе транспортного средства, ближе к концу сиденья, расположенному над пьедесталом.
Соответственно, мы предусмотрели пружинный болт 19 (рис. 19), который проходит через направляющие
пластины над и под рамой сиденья, и предусмотрели рабочий стержень 20 с губкой 21, входящей в
зацепление с выступом 22 на болте и соединенной, в свою очередь, с изогнутым удлинителем 23 за точкой
опоры 24 ручного рычага 25 (рис. 1). Рукоятка рычага 25 расположена в углублении в верхней части спинки
сиденья. Мы предпочитаем предусмотреть два болта, чтобы ручной рычаг был удобен для использования с
прохода независимо от того, в какую сторону обращено сиденье. Носики болтов имеют резкую сторону и могут
упираться в концы направляющей или в гнезда в напольной пластине, а болт, расположенный ближе к
проходу, обычно всегда будет предотвращать раскачивание сиденья. Направление, которое освободит
клинья.
Таким образом, если рассматривать рисунок 2, то при расположении сиденья лицевой стороной к верхней
части листа клинья позволят вращение против часовой стрелки, но любая попытка переместить сиденье
таким образом приведет к тому, что один болт 19 упрется в нижний конец направляющей d, а в другом
направлении, когда сиденье будет обращено противоположно, любое вращение по часовой стрелке, которое
в этом случае позволят клинья, будет остановлено другим болтом, зацепившимся за конец направляющей d,
который находится в верхней части рисунка 2.
Для перестановки сиденья достаточно повернуть всего один болт, и той же рукой, которая освобождает рычаг
болта, можно установить сиденье на место.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423264.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423264&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423264A
[]
Улучшения в и связанные с
Я, Уильям Роу Ни Гарден, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Ньютаун-стрит, 24, Килсит,
Стирлингшир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение
относится к усовершенствованиям классных досок и подобных им изделий, представляющих собой
бесконечную ленту, образованную гибкими листами с поверхностью, напоминающей классную доску, или
аналогичным материалом, съемно соединенными между собой и закрепленными на верхнем и нижнем
роликах, установленных на раме, представленной расположенными на некотором расстоянии друг от друга
вертикальными стойками.
Целью изобретения является создание усовершенствованных средств для разборного соединения листов
между собой.
Согласно изобретению, конец листа материала с поверхностью, напоминающей школьную доску, расположен
между загнутыми частями пластинчатого элемента и закреплен с помощью заклепок или подобных
элементов. Рядом с загибом пластинчатого элемента указанный элемент изогнут под углом, близким к
прямому, так что загиб образует выступ или выступающий наружу гребень, простирающийся вбок к листу и его
концу. Выступы на смежных концах листов с поверхностью, напоминающей школьную доску, расположены
близко друг к другу и предназначены для зажима зажимным элементом. Зажимной элемент представляет
собой полосу, продольные края которой загнуты для зажима пары смежных выступов и имеют в поперечном
сечении форму, напоминающую канал.
Концы зажимного элемента снабжены плотно прилегающими колпачками, предназначенными для надевания
на них и, желательно, имеющими торцевую поверхность, обеспечивающую гладкий контакт с пазом в стойке, в
которой работает лента с поверхностью, покрытой грифельной доской. Желательно, чтобы колпачок был
выполнен из пластины, изогнутой продольно, чтобы охватывать конец зажима, и прорезанной таким образом,
чтобы конец пластины можно было загнуть, образуя торцевую поверхность колпачка, при этом концы
загнутого конца загнуты назад на загнутые стороны колпачка.
Дата: 21 октября 1933 года.
Эдмунд Хант и Ко.
Дипломированные патентные поверенные, Вест-Джордж-стрит, 98, Глазго, и Чансери-лейн, 65/66, Лондон, W
C 2.
Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в отношении данного изобретения. Я, Уильям Брауни Гарден, гражданин
Великобритании, проживающий по адресу: Ньютаун-стрит, 24, Килсит, Стирлингшир, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям в отношении
классных досок и подобных им, описанных, например, в предыдущих спецификациях № 21140 от 1909 года и
№ 412916, включающих в себя бесконечную ленту, образованную гибкими листами с поверхностью,
напоминающей классную доску, или другим материалом, съемно соединенными между собой с помощью
зажимов и закрепленными на верхнем и нижнем роликах, удерживаемых рамой, представленной
расположенными на некотором расстоянии друг от друга вертикальными стойками.
Изобретение представляет собой доску или подобное изделие описанного выше типа, в котором гибкие
листы, образующие непрерывную ленту, соединены зажимными элементами, имеющими колпачок,
установленный на каждом конце каждого зажимного элемента, включающий пластину, изогнутую
горизонтально для охвата конца зажима и имеющую прорезь, позволяющую загнуть конец пластины для
образования торцевой поверхности колпачка, при этом концы загнутого конца загнуты назад на загнутые
стороны колпачка.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, а фиг. 2 и 3 —
соответственно, вид сбоку и вид сверху в разрезе конструкции доски указанного типа; фиг. 4 — поперечный
разрез съемного соединения для листов, выполненный по линии 4-4 на фиг. 5; фиг. 5 — фрагментарный вид
сбоку одного конца съемного соединения, иллюстрирующий одну из торцевых заглушек; фиг. 6 — продольный
разрез торцевой заглушки.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 октября 1933 г. № 29260/33.
Полная спецификация слева: 21 сентября 1934 г.
Полная спецификация принята: 29 января 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
423,264 I I Eq Z(T e 7 - '.
iz ( tl AESERVU 423,264 Как показано на фиг. 1-3, конструкция доски включает в себя пару расположенных на
расстоянии друг от друга вертикальных стоек 1, снабженных облицовочными полосами 2, которые выступают
внутрь и перекрывают края 31 бесконечной ленты 3, которая обхватывает ролики 4 и состоит из множества
листов материала с поверхностью, напоминающей черный картон.
Как показано более подробно на фиг. 4 и 5, один конец листа 5 из материала с поверхностью, напоминающей
школьную доску, расположен между загнутыми частями 6, 6' пластинчатого элемента и закреплен с помощью
заклепок 7 или подобных им. Прилегающий к загибу пластинчатый элемент изогнут под углом, близким к
прямому, так что загиб образует выступ или выступающий наружу гребень 8, простирающийся поперечно
листа 5, а на его конце выступы 8 расположены близко друг к другу и предназначены для зажима зажимным
элементом 9. Зажимной элемент представляет собой полоску, продольные края которой 9' загнуты таким
образом, чтобы охватывать пару смежных выступов 8.
Согласно изобретению, на каждом конце зажимного элемента 9 имеется плотно прилегающая крышка 10,
показанная на фиг.
5 и 6, предназначенные для надевания на них и имеющие торцевую поверхность 11. Крышка 10 выполнена из
пластины, изогнутой продольно, чтобы охватить конец зажима 9, и прорезанной, чтобы конец пластины можно
было согнуть, образуя торцевую поверхность 11 крышки, при этом 35 концов 11' изогнутого конца загнуты
назад на изогнутые стороны крышки 10.
Вместо материалов, напечатанных на классной доске, этот бесконечный лен может вмещать 40 карт,
диаграмм или чего-либо подобного.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 45
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423265.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423265&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423265A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
423,265 Дата подачи заявки: 24 октября 1933 г. № 29480/33.
— Полное описание принято: 29 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области статистического оборудования. Я, Гарольд Барон, дипломированный
патентный поверенный, проживающий по адресу: Танет Хаус, Стрэнд, 231, Лондон, W C 2, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение от компании SIEMENS &
It A Lsi KE AKTIENGESELLSCEHAFT, Берлин-Сименсштадт, Германия, немецкая компания) и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к статистическому оборудованию и, в частности, к устройству,
включающему в себя комбинацию регистрирующего устройства, такого как вычислительная машина с полной
клавиатурой, и перфоратора для карт. Такая комбинация позволяет регистрирующему устройству записывать
или вычислять отдельные числа путем сложения, вычитания, умножения или деления, а также, при
необходимости, автоматически и одновременно с работой регистрирующего устройства применять
результаты таких вычислений для записи карт, на которых различные элементы записаны в виде
перфораций.
Уже известны подобные комбинации, в которых предусмотрены механические соединительные средства для
передачи чисел от регистрирующей машины к перфорирующей машине, и эти средства объединены в единый
конструктивный блок. Однако такие устройства имеют тот недостаток, что энергия, необходимая для работы
соединительных средств, должна подаваться от средств представления чисел управляющей машины. Это,
однако, приводит к неопределенности в работе и вызывает значительный износ регистрирующей машины, а
также сокращает срок ее службы.
В отличие от этого, согласно одной из особенностей настоящего изобретения, в таком устройстве значения
передаются между регистрирующей машиной и перфорирующей машиной посредством группы передающих
средств, предназначенных для определения положения средств представления чисел регистрирующей
машины, причем указанные средства представления чисел указывают посредством своего положения
значения, подлежащие передаче, и части расположены таким образом, что движение указанных передающих
средств, определяющих значения, происходит перпендикулярно направлению движения указанных средств
представления чисел.
Числа, передаваемые от вычислительной машины к перфорационной машине 60, как правило, будут
представлять несколько номиналов, поэтому предпочтительнее использовать перфорационную машину,
включающую табулятор, благодаря которому каретка перфорационной машины 65 может перемещаться с
шагом заданных величин. Поскольку помимо табулятора предусмотрен еще и фиксатор подачи для каретки
перфорационной машины, может случиться так, что эта каретка 70 случайно не окажется в одном из
положений, определяемых расположением упоров табулятора, а остановится между двумя такими
положениями. В этом случае перфорируемые значения будут вставлены в 75 в неправильном положении.
Согласно еще одной особенности изобретения, это предотвращается с помощью контакта, управляемого в
соответствии с положением каретки, причем указанный контакт 80 занимает в правильных положениях
каретки иное положение переключения, чем когда он находится в неправильных промежуточных положениях.
Когда каретка находится в неправильном положении, указанный контакт 85 может привести в действие
устройство, которое привлекает внимание оператора или прерывает дальнейшую работу машины.
Если перфорационная машина объединена с регистрирующей машиной для цели непосредственного
производства перфорированных карт, то для бесперебойной работы также важно, чтобы скорость
перемещения каретки перфорационной машины оставалась достаточно высокой в конце ее хода и
предпочтительно была такой же высокой в конце хода, как и в начале.
Поскольку каретки известных перфорационных машин приводятся в движение пружинами, а привод с
помощью груза исключен из-за неблагоприятного ускорения, и поскольку натяжение этой пружины
существенно различается в начальном и конечном положениях каретки, известные перфорационные машины
не удовлетворяют этому условию.
Согласно еще одной особенности изобретения, этот недостаток устраняется дополнительными средствами,
которые компенсируют различия в силе, создаваемой пружиной каретки 110 423,265 в разных рабочих
положениях, посредством переменных сил, действующих в одном и том же или противоположном
направлении, или которые являются обратимыми и которые определяются по величине положением каретки
(например, переменная сила может быть тормозящим действием или создаваться за счет натянутой
пружины).
После автоматической перфорации карт перфорационной машиной и сортировки по определенным
характеристикам, для проверки их принадлежности к соответствующей группе карт, во всех столбцах карт,
содержащих обозначения (групповые обозначения), на основе которых должна производиться сортировка,
предпочтительно сделать нулевые перфорации в столбцах каждой зоны, не заполненных одной из значащих
цифр от 1 до 9, предварительно убедившись с помощью соответствующего штифта, что все карты имеют
перфорации в счетных позициях, относящихся к групповому обозначению. В этом случае, однако, следует
отметить, что зоны перфорированных карт, в которых должны автоматически указываться значения, часто
имеют различное количество столбцов или номиналов. В отличие от этого, чтобы не ухудшить четкость
записи, создаваемой регистрирующей машиной, обычно предлагается не печатать нули слева от старших
значащих цифр печатаемых чисел.
Согласно дальнейшему развитию изобретения, это достигается путем оснащения регистрирующего
устройства известными средствами блокировки, с помощью которых предотвращается печать нулей перед
старшей значащей цифрой числа, в то время как в перфорирующем устройстве автоматически
предусмотрено столько столбцов перфорации, соответствующих нулевому значению перед столбцом,
содержащим старшую значащую цифру, что значение всегда перфорируется в каждом столбце, даже в
случае, если зоны карт имеют разное количество столбцов.
Предмет настоящего изобретения отличается от известных аналогичных устройств чрезвычайно выгодным
образом, поскольку обеспечивает значительно большую безопасность для правильной работы всех частей.
Этому способствует расположение передающих средств в соответствии с изобретением, а также средств
управления положением каретки перфорационной машины, средств компенсации скорости каретки и средств
автоматического получения нулевых перфораций. Кроме того, благодаря изобретению достигается меньший
износ, больший срок службы и увеличение скорости работы.
Для более ясного понимания изобретения на прилагаемых чертежах показан его вариант осуществления, на
котором: на фиг. 1 показана часть регистрирующего устройства 70 с передающим устройством, соединяющим
его с перфорирующим устройством.
На рис. 2 показаны средства контроля правильного положения каретки перфорационной машины № 75.
На рис. 3 показаны средства компенсации движущих сил, действующих на каретку перфорационного станка.
На рисунках 4 и 5 показаны подробности этого в 80 различных вариантах конструкции.
На рисунках 6 и Ga показан другой конструктивный пример для расположений, изображенных на рисунках 3–5.
На рис. 7 показана часть регистрирующего механизма 85, в основном, как показано на рис. 1, в сочетании со
средствами для автоматической перфорации нулей.
На рис. 7а представлен вид сверху части механизмов, показанных на рис. 1 и 7, демонстрирующий
взаимосвязь передающего устройства с типографскими планками регистрирующей машины.
Рис. 8 представляет собой продольный разрез части перфорационной машины 95. Рис. 9 показывает схему
печати регистрационной машины.
На рис. 9а показан фрагмент расположения, изображенного на рис. 9.
На рисунках 10 и 11 показаны дополнительные детали расположения, представленного на рисунке 7.
На фиг. 1 изображен регистрирующий механизм, представленный в виде вычислительной машины с полной
клавиатурой, который представлен только типографской планкой 1 и десятью типографскими планками 2,
одна из которых, соответствующая передаваемому значению, перемещается печатным молотком 3 по
табличному листу 5, расположенному на барабане 4, на котором она отпечатывает свое значение 110. Эти
типографские планки 1 расположены рядом и их количество равно числу номиналов, которые могут
одновременно отпечатываться вычислительной машиной. Передающее устройство 115, показанное в
конструктивном примере, предназначено для передачи семизначных значений. Конечно, при необходимости
его можно расширить, чтобы одновременно можно было передавать любое желаемое количество цифр 120.
Каждая направляющая планка 1 снабжена удлинителем 6, к которому жестко присоединен регулировочный
штифт 7, служащий для воздействия на передающие средства Ac 125 в соответствии с регулировкой
направляющей планки; таким образом, этот штифт занимает в своем вертикальном направлении движения
определенное положение, в котором он расположен напротив одного из десяти передающих штифтов 8,
расположенных таким образом, чтобы быть подвижными в осевом направлении и которые установлены на
одной из ступеней 9, образованных вертикально в ступенчатом несущем корпусе 10 (см. также рис. 7а).
Каждый из этих передающих штифтов соединен с внутренним проводом 11 троса Боудена 12, который, как
известно, передает движение передающего штифта 8 на соответствующий пуансон в перфорационной
машине, управляемой табулирующей машиной. Поскольку эта перфорационная машина также имеет хорошо
известную конструкцию и может считаться не имеющей отношения к самому изобретению, она не была
изображена на фиг. 1. Напротив, она изображена в другом месте, в частности, на фиг. 8.
Ступенчатый несущий корпус 10 установлен на раме 13, выполненной в виде каретки или ползунка,
направляющие 14 которой позволяют ему перемещаться в горизонтальном направлении в направляющих 15
относительно типовых планок 1 или штифтов 7, закрепленных на ней.
Перемещение каретки 13 осуществляется с помощью рычажной системы 17, снабженной роликами 16,
которая совершает движение вокруг своей оси 18 по часовой стрелке под воздействием кулачкового диска,
расположенного на валу 19, причем этот диск предпочтительно перемещается приводным двигателем
передающего регистрирующего устройства.
Для компенсации давления, оказываемого передающим штифтом 8 на регулировочный штифт 7,
предусмотрен неподвижный упор 21, благодаря чему стержень типа 1 практически не подвергается
дополнительному напряжению даже в направлении, перпендикулярном его регулировочному перемещению.
Принцип работы описанной конструкции следующий: стержни 1 регулируются известным способом с помощью
вычислительной машины с полной клавиатурой, так что штифты, закрепленные на удлинителях 6 и,
следовательно, жестко соединенные со стержнями 1, перемещаются вверх на столько единиц, сколько
соответствует цифрам многозначного числа, т.е. результату вычислительной операции или отдельному
элементу, подлежащему передаче. Стержень 1, единственный, изображенный в конструктивном примере,
показан в положении, в котором передается цифра 1.
При нажатии на печатный молоток 3, типографский шрифт, соответствующий значению 1, ударяется
известным способом о лист 5, расположенный на валике 4, так что на нем печатается цифра 1.
В ходе этой операции печати рычажная система 17 управляется кулачковым диском 20, расположенным на
валу 19, таким образом, что она совершает движение по часовой стрелке вокруг своей оси 18. С помощью
роликов 16 это вращательное движение рычажной системы преобразуется в горизонтальное движение рамы
13, которая перемещается в своей направляющей 15 в горизонтальном направлении вправо. Тросы Боудена
12 не оказывают существенного сопротивления этому движению каретки, поскольку они отрегулированы
таким образом, чтобы иметь относительно большой люфт. После небольшого холостого хода передающий
штифт 8, соответствующий значению 75, передаваемому на шаге 9, связанном с держателем шрифта 1,
ударяет по регулировочному штифту 7, так что дальнейшее движение этого передающего штифта 8
затрудняется, поскольку неподвижный упор 21, расположенный 80 позади каждого удлинителя 6 отдельных
штифтов 1, принимает на себя давление, оказываемое регулировочным штифтом. При дальнейшем боковом
перемещении каретки 13 этот регулировочный штифт, следовательно, совершает движение 85 относительно
ступенчатого несущего элемента 10, являясь единственным из десяти штифтов, направляемых на этом этапе
9, который совершает такое относительное движение. Это движение передается известным способом в блок
управления перфорационной машиной 90, так что косвенно или напрямую там инициируется операция
перфорации, соответствующая передаваемому номеру 95. Незадолго до окончания операции печати
рычажная система 17 освобождается, так что каретка 13 под действием пружины, не показанной на чертеже,
или из-за веса ослабленных тросов Боудена 12 снова перемещается в горизонтальном направлении влево в
положение покоя, показанное на рисунке. Затем штифты 1 также возвращаются в свое положение покоя
известным способом 105. Не выходя за рамки изобретения, как определено в пунктах формулы изобретения,
можно модифицировать показанную выше схему, осуществляя передачу значения электрически вместо чисто
110 механического способа. Боковое перемещение рамы 13 в В этой модифицированной конструкции каретка
не будет непосредственно использоваться для осуществления операций перемещения, выполняющих
передачу, 115, а будет лишь замыкать соответствующие контакты, которые служат для осуществления
соответствующих управляющих операций в управляемой машине с помощью электромагнитов 120.
Положение каретки перфорационной машины контролируется с помощью устройства, схематически
изображенного на рис. 2. Каретка 31 перфорационной машины подвижно установлена 125 между
направляющими 32. На нее воздействуют спиральные пружины, расположенные в пружинных корпусах 33,
которые соединены с кареткой 31 с помощью стальных лент 34. Перемещение каретки предотвращается не
показанным на рисунке блокировочным устройством, которое само по себе хорошо известно (табулятор) и
становится возможным лишь время от времени, например, при перемещении каретки регистрирующей
машины, несущей печатный лист.
Контакт, включающий контактные пружины a и 35 b, закреплен на каретке 31.
Пружина контакта 35a соответствующей длины несет ролик 35c, который при перемещении каретки
перемещается в пределах досягаемости колец 36a. Кольца 36a перемещаются по стержню 36,
установленному в выступах 32a на одной из направляющих каретки, и должны быть установлены в
положения, которые занимает ролик 33c пружины контакта 35a при различных рабочих положениях каретки.
В результате получается, что контакты 85а, 35б размыкаются в рабочих положениях каретки, но замыкаются
во всех остальных положениях каретки благодаря действию пружины.
Контакты 35а, 35б соединены способом, указанным на чертеже, в цепи электромагнита 37, который при
возбуждении за счет притяжения его якоря 37а предотвращает нажатие ключа 38, инициирующего желаемую
операцию (перфорацию статистической карты).
Принцип работы устройства очевиден из чертежа. Если во время обычной работы каретка перфорационного
станка занимает заданное положение, то с помощью колец 36а контактная пружина 35а всегда
приподнимается над пружиной 35б, и удар по рабочему ключу 38 возможен без затруднений. Во всех
промежуточных положениях каретки, наоборот, выполнение операции предотвращается блокировкой ключа
38, и оператор устройства немедленно узнает о неправильном положении каретки.
Вместо запирающего устройства, приводимого в действие электромагнитом 37, или, в дополнение к
последнему, в цепь контактов 35a, 35b могут быть подключены, например, оптические или акустические
средства сигнализации, лампы, сигнализация и тому подобное. В качестве модификации показанного
конструктивного примера, контакты 35a, 35b могут также быть расположены стационарно на раме машины и
управляться механическими средствами в соответствии с положением каретки.
На фиг. 3 подробно показана конструкция, предназначенная для компенсации натяжения пружины,
приводящей в движение каретку перфорационной машины, которая предпочтительно также предназначена
для управления приводом каретки печатной бумаги регистрирующей машины. В конструкции, показанной на
этом рисунке, компенсация усилия достигается с помощью тормоза, имеющего различную степень
срабатывания в разных положениях каретки. На фиг. 4 и 5 показаны модификации конструкции, показанной на
фиг. 3, где тормоз заменен дополнительным накопителем энергии, который обеспечивает компенсацию
движущей силы.
Каретка 42 установлена таким образом, чтобы ее можно было легко перемещать между двумя
направляющими 75 41, которые соответствуют направляющим 32, показанным на рис. 2. Две спиральные
пружины, обеспечивающие перемещение, расположены в корпусах пружин 43. Стальные полосы 44
обеспечивают известным способом соединение между корпусами пружин 43 и кареткой 42.
К направляющим 41 прикреплена пластина 45, на которой расположены рычаги 47, свободно вращающиеся в
точках 46. Каждый из рычагов 47 снабжен тормозной щекой 48 и штифтом 49. Винтовая пружина 50,
работающая между штифтами 49, прижимает тормозные щеки 48 к удлинителю 42a каретки 42. Этот
удлинитель имеет градуированную ширину поперечного сечения 90, причем точка с наибольшей шириной
контактирует с тормозными щеками 48, когда спиральные пружины, расположенные в корпусах 43, работают с
максимальным натяжением. Таким образом, в этом положении тормозное действие также максимально
благодаря большому натяжению пружины 50. Натяжение пружины 50 и, следовательно, тормозная сила
постепенно уменьшаются во время перемещения каретки вправо. Поэтому из движущей силы каретки 42
отбирается градуированное количество энергии, так что сила, все еще действующая для перемещения,
принимает постоянное значение 105.
В модификации, представленной на рис.
4, Пружина функционирует как накопитель энергии. Вместо тормозных щечек 48, согласно рис. 3, рычаги 47'
снабжены роликами 48', которые под действием пружины 50' прижимаются к удлинителю каретки 42b. В
зависимости от формы этого удлинителя каретки, приводной механизм каретки 42115 может быть частично
компенсирован, причем эта компенсация постепенно уменьшается в первой части перемещения каретки, в то
время как в последней части движения каретки может подаваться постепенно увеличивающаяся величина
силы, или же механизм может быть таким, что в течение всего периода перемещения каретки подается
постепенно увеличивающаяся сила, которая вместе с приводной силой каретки создает силу постоянного
значения.
Конструкция удлинителя 42b на рис. 4 соответствует первому из приведенных выше примеров, а конструкция
удлинителя 130 I I 423,265 42c на рис. 5 соответствует второму примеру. Согласно рис. 4, расстояние между
роликами 48' увеличивается в первой части перемещения каретки, так что натяжение пружины 50'
увеличивается, в то время как в дальнейшем перемещении каретки натяжение пружины 50' способствует
перемещению каретки через ролики 48' благодаря коническому концу удлинителя 42b.
В расположении согласно рис.
5, Первоначально возникает дополнительный силовой эффект, который непрерывно усиливается из-за
формы кривых, ограничивающих растяжение 42 c.
Применение данной конструкции не ограничивается прямолинейными движениями, а, наоборот, может быть
выгодно использовано и в случае вращательных движений, например, когда дополнительные детали должны
быть размещены не на каретке, а на пружинных корпусах 43.
Однако форма средства, компенсирующего усилие, должна быть адаптирована к требуемому движению. В
случае вращательного движения предпочтительнее, например, использовать форму кулачкового диска, на
который под действием пружины надавливает ролик, обеспечивающий компенсацию усилия.
В данном случае, благодаря использованию двух одинаковых кулачковых дисков, смещенных относительно
друг друга на 180°, можно легко избежать несбалансированной тормозящей силы, как и в конструктивных
примерах, показанных на чертеже.
Подобная конструкция, которая особенно хорошо подходит для всех случаев, когда траектория движения
каретки по прямой линии особенно велика, показана на рис. 6. На этом рисунке 51a и 51b обозначают два
кулачковых диска, которые могут быть закреплены, например, на одном из пружинных корпусов 43. К
внешнему краю каждого кулачкового диска 51b прилегает ролик 54a, 54b, который вращательно установлен на
рычаге 53a, 53b. Рычаги 53a, 53b шарнирно закреплены на штифтах 55 и соединены между собой на
свободных концах пружиной 56.
Внешние кромки кулачковых дисков, как показано на рисунке 5, выполнены в виде спиралей, так что это
расположение по своему действию соответствует расположению, показанному на рисунке 5. Однако могут
быть использованы и другие кривые, так что пружина 56, создающая дополнительную силу, натягивается в
первой части вращения, а затем ее натяжение уменьшается.
Вместо роликов, показанных на рисунке 6, при использовании кулачковых дисков могут быть также
предусмотрены тормозные щечки, как показано на рисунке 3.
Если кривая, простирающаяся на 360 градусов согласно рисунку 6, недостаточна из-за того, что корпус
пружины совершает более одного полного оборота во время перемещения каретки, конструкцию можно
модифицировать, как показано на рисунке 6а. В этом случае предпочтительно также использовать изогнутые
канавки, выполненные на плоской поверхности диска 70а.
Ниже описывается устройство, служащее для автоматического изготовления перфораций, представляющих
значение 0,75. На рисунке 7 показаны четыре штифта регистрационной машины, обозначенные
соответственно 61e, 61z, 61h и 61t, которые соответствуют единицам, десяткам, сотням, тысячам значений,
подлежащих регистрации, и соединены любым желаемым способом, хорошо известным сам по себе, с
вычислительным механизмом. Каждый из этих штифтов соответствующим образом установлен в
направляющей таким образом, чтобы его можно было перемещать по вертикали. Это перемещение 85
ограничено таким образом вычислительным механизмом или регулировочным механизмом, управляемым
клавишами регистрационной машины, так что типографский шрифт, подлежащий печати, находится между 90
печатным молотком, не показанным на рисунке 7, и барабаном 62, несущим бумагу, на которой должна быть
сделана запись. В положении остальных штифтов ни один из шрифтов не находится в положении печати, 95
так что для перемещения нулевого шрифта в положение печати необходимо перемещение как минимум на
одну единицу. Нулевой шрифт — в верхней части каждой шкалы типов.
Соединение этого печатного механизма 100 с перфорационной машиной осуществляется с помощью
описанной выше схемы, которая будет подробно описана ниже для лучшего понимания изобретения. Каждый
из типографских стержней 61e-61t (рис. 7 и рис. 9) снабжен стержнеобразным удлинителем 63e, 63z, 63h, 63t
соответственно. Каждому из этих удлинителей 63e-63t присвоен вертикальный ряд штифтов 64e, 64z, 64h, 64t
соответственно, так что штифты 63e-63t в положении печати каждого типа расположены напротив одного из
штифтов 64e, 64z, 64h, 64t. Относительное положение двух групп штифтов можно увидеть на плане 115 (рис.
7a) в положении остальных типографских стержней 61. e-61 t, в котором еще нет готового к печати шрифта, ни
один из штифтов 64 e-64 t не расположен напротив штифтов 63 e-63 t 120 Штифты 64 e-64 t соединены
одинаковым количеством тросов Боудена со штифтами e, 65 z, 65 h и 65 t регулировочной каретки 66 (рис. 8)
перфорационной машины. Каретка 66 установлена на 125 направляющей 67 таким образом, чтобы ее можно
было перемещать в продольном направлении перфорируемой карты, то есть перпендикулярно направлению
колонок карты, и она управляется устройством табулятора, хорошо известным 130 423,265 в соответствии с
кареткой регистрирующей машины (на рис. 7 показан только печатный барабан 62 которой) 68 обозначает
промежуточные штифты, которые фиксируются в нижнем положении защелкой 69 70 обозначает
перфорационные элементы Перфорируемые карточки вводятся между их нижним направляющим 71 и
матрицей 72. Описанная выше схема хорошо известна.
Для обеспечения перфорации, соответствующей нулю, в тех столбцах карточки, которые не заняты
значащими цифрами, предусмотрено следующее устройство: к каретке регистрирующего устройства
прикреплена планка 73, к нижней стороне которой прилегает ролик 74 ползунка 7, установленного в
вертикальных направляющих 76. Нижняя сторона планки 73 снабжена ступеньками, которые служат для
регулировки ролика 74 и, следовательно, ползунка 75 для каждой позиции печати периодически
перемещающегося регистрационного листа на определенную высоту. Высота ступенек планки 73 для этой
Соседние файлы в папке патенты