Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10682
.pdf
задним центральным шлагбаумом. Стрелочное устройство 18 снабжено рельсами для стрелок или
указателей, которые, как и прежде, автоматически приводятся в движение колесами вагонеток, так что после
загрузки и выгрузки вагонеток с одного рабочего участка пустые вагонетки могут быть возвращены на тот же
участок для загрузки, в то время как вагонетки эксплуатируются с другого рабочего участка.
Устройство 17 для одиночного изогнутого пути, а также устройство 18, снабженное прямым путем 19 и
изогнутым путем 18, предпочтительно выполнены в виде разъединяемых секций и приспособлены для
перемещения или регулировки вперед по мере удаления обслуживаемых ими участков, как показано на
рисунке 1.
Для этих стрелок достаточно одного направляющего шкива 7, как показано на рисунке.
Очевидно, что при желании центральные затворы могут быть снабжены расположенными рядом
направляющими, при этом для соединения правого направляющего пути с одним центральным затвором
может быть использовано регулируемое стрелочное устройство, а для соединения левого направляющего
пути с другим центральным затвором может быть предусмотрено отдельное регулируемое стрелочное
устройство.
В случае, если к затвору или штреку подъезжает только один рабочий участок, разумеется, будет
использоваться только одно стрелочное устройство на криволинейном пути.
Для упрощения конструкции стрелочного перевода, показанного на рисунке 1, его можно сконструировать, как
схематически показано на рисунке 13, в котором его наружный конец снабжен тремя рядами рельсов 20,
которые соединены с противоположно направленными изогнутыми рельсами 21 без использования стрелок
или переключателей.
Три рельса 20 соединяются с соответствующими рельсами в центральном затворе, и, конечно же,
одновременно работают только два из рельсов, причем центральный используется совместно.
На рисунках 10–13 стрелочные переводы показаны лишь в схематическом виде, но в каждом случае они могут
быть выполнены из секций, соответствующим образом соединенных между собой. Благодаря тому, что
стрелочные переводы изготавливаются из легкоразъемных секций, их можно удобно разбирать и упаковывать
в грузовик для перевозки с одного участка на другой по мере необходимости, а также легко собирать на новом
месте. Когда на рабочем месте в шахте устанавливаются стрелочные переводы, секции образуют единую
прочную конструкцию, которую можно легко выдвинуть вперед на необходимое расстояние после выполнения
каждого прохода и выгрузки угля. Опорный рельс и противоскользящая планка предназначены для
эффективного предотвращения схода вагонов с рельсов на стрелках. Способ их крепления обеспечивает
правильное расстояние между ними относительно ходового рельса и конструкции колеса вагона, а поскольку
все они закреплены болтами, их можно легко снять и заменить при износе. В тех случаях, когда необходимо
сохранить плоские поверхности, любые используемые болты или заклепки могут быть с потайной головкой.
Как видно, описанные конвейерные системы особенно подходят для использования в относительно толстых
швах, а применение обычных тросов в сочетании с регулируемыми поворотными устройствами и
устройствами Харенга обеспечивает значительную экономичность и простоту в работе.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, на что мы претендуем, это: 1. Транспортировочное устройство, используемое в шахтах, включающее один
или несколько составов со стандартными вагонетками, стрелочный переводной рельс, предназначенный для
соединения забойного пути с проходческим или штрековым путем и для направления вагонеток с одного пути
на другой, причем стрелочный переводной механизм может быть сдвинут вперед как единое целое после
того, как из забоя сделана выемка, и механизм для перемещения вагонеток по стрелочному переводному
механизму к забою и обратно.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347641.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347641&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347641A
[]
h-WW b"ETh"P 1 I A0 IN
Дата проведения Конвенции (Германия). Янв. 30, 1929. 34I7,6 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве). Янв. 29, 1930. № 3127/30.
Полное подтверждение:. 29 апреля 1931 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области фиксации аммониевого азота или связанные с ней.
Мы, профессор д-р Ниродем Каро из университета имени Йохенцоллерна, 97, Берлин-Далем, Германия, и д-р
Айльбера Рудольфн.
Компания FnAKR, расположенная по адресу: Курффирстендамм, 138, Берлин, Илалензее, Германия, оба
являющиеся гражданами Германии, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу фиксации аммиачного азота.
В условиях быстрого роста производства синтетического аммиака любая новая возможность использования
аммиака в производстве твердых удобрений должна приветствоваться. С точки зрения агрохимии, в этой
связи желательно найти такие методы фиксации аммиака, которые позволят получить продукты, не
содержащие при внесении в почву балластных веществ, чужеродных для почвы или способных
нежелательным образом изменять ее состав, таких как кислые балластные вещества. Кроме того, в условиях
растущего развития индустрии искусственных удобрений, необходимость сделать минеральные удобрения
более похожими на органические натуральные удобрения, чем это было до сих пор, вероятно, станет важной,
особенно в тех странах, где по той или иной причине невозможно использовать землю для кормления скота.
По этим причинам было принято ранее выдвинутое предложение об использовании торфа и других
содержащих гумус природных веществ для связывания аммиака. Способность этих тел поглощать аммиак на
практике очень мала. Помимо количества аммиака, который фиксируется исключительно физически, то есть
растворяется в воде, содержащейся в торфе, или обратимо адсорбируется на его поверхности, и который,
следовательно, легко теряется и может оказывать физиологически вредное воздействие, чисто химическое
свойство торфа фиксировать аммиак очень ограничено и соответствует количеству содержащихся в нем
свободных гуминовых кислот. «Если принять среднее значение эквивалентной массы буниновых кислот в
торфе равным 300 (ср. Свен Одн "Die Huminsaiiren" и если предположить, что торф состоит исключительно из
таких гуминовых кислот, то максимальное содержание азота в таком продукте не может превышать 4,5%,
рассчитанное на сухое вещество (поскольку 300 граммов гуминовой кислоты эквивалентны 18 граммам
аммония).
Эксперименты показали, что 3% очень редко могут быть превышены. Однако такое содержание азота следует
считать слишком низким для современных азотных удобрений.
Также было предложено получать гуматы на основе различных оснований, включая аммиак, путем пропитки
растительных и древесных отходов всех видов, включая торф, водой, содержащей от 5 до 25% серной
кислоты, в течение нескольких дней, при этом массу встряхивали для облегчения аэрации и химического
воздействия, а затем сжимали для удаления как можно большего количества жидкости и нейтрализовали
основанием, таким как аммиак.
Целью настоящего изобретения является увеличение количества кислотных групп в исходном материале
путем слабого окисления содержащейся в нем или образованной из него глициновой кислоты при низких
температурах, а также увеличение способности связывать аммиак, так что при обработке аммиаком можно
получить продукты, содержащие 10–20% азота или более.
Для этой цели используется свойство автоокисления гуминовых кислот, а в качестве оксиданта используется
воздух или элементарный кислород в смеси с другими газами. В соответствии с процессом настоящего
изобретения гуминовые кислоты или растительное вещество, содержащее гуминовые кислоты или похожее
на них, или способное образовывать гуминовые кислоты в условиях реакции, в частности бурый уголь или
торф, подвергаются незначительному окислению при температурах от 500 до 3000 °C с помощью
кислородсодержащих газов, в частности воздуха, так что гуминовая кислота, содержащаяся в исходном
материале или образованная из него, окисляется, а газообразный аммиак пропускается через или над
полученным продуктом. Для протекания реакции также необходим внешний нагрев.
После начала реакции выделяющегося тепла достаточно для поддержания температуры. Теплоту реакции 11
1 2 347,641 можно регулировать, изменяя количество воздуха или кислородсодержащей газовой смеси, или
состав последней. Часть теплоты реакции также может составлять 60%.
Используется для испарения воды, содержащейся в исходном материале. Окисление может происходить до
того, как произойдет фиксация аммиака. Однако оказалось особенно целесообразным выполнять обе
операции одновременно (версия 1.0).
В последнем случае смесь аммиака с воздухом или смесь аммиака и кислородсодержащих газов
пропускается при температуре, выбранной для исходного материала, а концентрация аммиака регулируется
таким образом, чтобы газ, выходящий из реакционного пространства, был максимально свободен от аммиака.
Каталитические добавки положительного или отрицательного характера для регулирования скорости
окисления в определенных обстоятельствах желательны. Однако, как правило, от них можно отказаться.
Примерами положительных катализаторов являются соли щелочных металлов, соли щелочноземельных
металлов или соли тяжелых металлов.
-25 Примерами отрицательных «катализаторов» являются оксиды металлов, гидроксиды или карбонаты.
Другие газы, такие как пар, углекислый газ и тому подобные, также могут быть смешаны с воздухом или
аммиачной воздушно-воздушной смесью.
Вместо проведения реакции в сухом состоянии ее можно также проводить с исходными материалами,
суспендированными в воде или других жидкостях, поскольку таким образом выделяющееся тепло реакции
может быть легко отведено; в этом случае, в частности, выгодно работать при повышенном давлении; в
качестве исходного материала могут использоваться гуминовые кислоты, содержащие гуминовые кислоты,
полученные из гниющей древесины или подобных веществ, таких как содержащие углеводы растительные
отходы, например, опилки, которые способны образовывать гуминовую кислоту.
Продукты, полученные в соответствии с настоящим изобретением, содержат 10-2000 г азота и метанола. Они
пригодны для немедленного использования или могут быть смешаны с другими питательными веществами
для растений в качестве комплексного удобрения и улучшителя почвы.
Полученные продукты также могут быть использованы для упрочнения черных металлов методом
цементации. Затем они заменяют, например, карбонизированную кожу, цианиды и т. д., их действие зависит
от выделения цианида водорода, который, как известно, является превосходным отвердителем, при
используемых температурах, например, 8000 °C. Полученные в соответствии с изобретением
углеродно-азотные соединения также могут быть превращены в цианиды путем нагревания с гидроксидами
или карбонатами щелочей в отсутствие воздуха при температурах выше 7000 °C.
—Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347642.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347642&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347642A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Янв. 29, 1930. № 30,734130.
(Выделено из № 337 094.) ) Полный.. Слева: октябрь. 29, 1930, Полностью принято: 29 апреля 1931 года.
3479642 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических звуковоспроизводящих устройств или относящиеся к ним.
Я, Вайван Лазарн Коллсси, проживающий по адресу: Бернхейн Корт, 26, Бейсуотер, Лондон, Западная 2,
гражданин Республики Греция, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Настоящее изобретение относится к громкоговорителям и подобным звуковоспроизводящим устройствам
(далее именуемым «громкоговорители»), в которых регулировка относительного положения магнита 10 и
диафрагмы осуществляется путем перемещения магнита относительно диафрагмы.
Целью изобретения является создание усовершенствованного громкоговорителя такого типа. Данная заявка
была подана на основании заявки № 24553 от 1929 года, которая была принята под номером 337094,
описание которой содержит более подробное описание конструкции, показанной на фиг. 1, 2 и 3.
Согласно данному изобретению, магнит громкоговорителя установлен на опорах с шарнирным креплением, а
с обеих сторон шарнира предусмотрены пружины, благодаря чему магнит постоянно прижат к язычку, и
предотвращается любое перемещение магнита из-за ослабления шарнира.
Таким образом, магнит удерживается прижатым к геркону, а давление на шарнир, создаваемое пружиной,
затем добавляется к притяжению магнита.
Еще одна особенность изобретения заключается в наличии регулируемого упора для ограничения
поворотного движения магнита, так что при обычной регулировке магнита будет невозможно допустить
сильного прижима полюсных наконечников магнита к язычку и, следовательно, повредить его.
Ссылаясь на представленные здесь чертежи:
На рисунке 1 показан вид сбоку одного из вариантов громкоговорителя, изготовленного в соответствии с
данным изобретением.
Рисунок 2 представляет собой план конструкции, показанной на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен боковой вид конструкции, показанной на рисунке 1.
Обращаясь к рисункам 1–3, показанное устройство [цена 1/-] включает в себя основание 2 из латуни или
другого немагнитного материала, к которому с помощью установочных винтов 4 крепятся поворотные стойки
3, также из немагнитного материала. На поворотных стойках 3 с помощью шарнирных штифтов 6 установлена
магнитная платформа 5 из немагнитного материала r) с возможностью зацепления с просверленными
отверстиями 7 в указанных поворотных стойках.
Между магнитной платформой и основанием 2, в соответствующих углублениях, расположены три пружины
сжатия 8, 9 и 10, которые, помимо прочего, служат для удержания магнитной платформы 5 в прижатом
положении относительно основания 2 и, таким образом, исключают любую возможность дребезжания
шарнирных штифтов 65 в отверстиях 7. Шайбы 2а и 5а из волокна или подобного материала расположены в
основаниях углублений элементов 2 и 5 соответственно. Пружины 8 и 9 стремятся раскачивать магнитную
платформу 5 на -1 в одном направлении вокруг шарнирных штифтов 6, противодействуя пружине 10.
Вращательный момент пружины 10 сконструирован таким образом, чтобы он был больше суммарного
вращательного момента пружин 8 и 9. 7-магнитная платформа регулируется и предотвращается ее
раскачивание пружиной 10 с помощью винтового болта 1.1, который закреплен в магнитной платформе 5 и
проходит через основание 2, имеющее рифленую гайку 12, которая упирается в кольцо или дистанционную
деталь 13, окружающую болт 11. Воротник 13 имеет наружную резьбу с обоих концов, при этом один конец
ввинчивается в резьбовое отверстие в фазе 2, которая крепится гайкой (не показана), а на другом конце
закреплена гайка 14.
Для ограничения поворотного движения магнитной платформы S предусмотрен регулируемый упор,
включающий установочный винт 15, который проходит через резьбовое отверстие 9 в основании 2 и крепится
гайкой 16, при этом конец установочного винта 15 расположен таким образом, чтобы контактировать с
магнитной платформой 5. Подковообразный магнит 17 жестко закреплен на магнитной платформе 95 5 с
помощью болтов 18.
Датировано 14 октября 1930 года.
Мьюберн, Эллис и Ко., Чансери Лейн, 72, Лондон, W. C,2., - Дипломированные патентные поверенные, 2
347,642 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических звуковоспроизводящих устройств или относящиеся к ним.
1,
WAiLDEmAr. LAZAan CoLAssi, проживающий по адресу: 26, Burnham Court, Bayswater, London, W.2, гражданин
Республики Греция, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к громкоговорителям и подобным устройствам воспроизведения звука
(далее именуемым «громкоговорители»), в которых регулировка относительного положения магнита и язычка
осуществляется путем перемещения магнита относительно язычка. Целью изобретения является создание
усовершенствованного громкоговорителя этого типа.
Данная заявка выделена из заявки № 24563 от 1929 года, которая была принята под номером 187094, в
описании которой содержится более подробное описание конструкции, показанной на буровых установках 1, 2
и 3.
Согласно данному изобретению, магнит громкоговорителя установлен на шарнире на опорах, а с обеих
сторон шарнира предусмотрены пружины, благодаря чему магнит постоянно удерживается в прижатом
положении либо по направлению к язычку, либо от него, предотвращая любое перемещение магнита из-за
ослабления шарнира.
В предпочтительном варианте магнит удерживается прижатым к язычку, при этом давление на шарнир,
создаваемое пружиной, затем добавляется к всей длине магнита.
Для более точной регулировки положения магнита относительно язычка, один или оба шарнирных
кронштейна могут быть снабжены регулируемыми средствами, такими как подшипник скольжения для
шарнира, или, в качестве альтернативы, между шарнирным кронштейном и основанием, на котором он
установлен, могут быть вставлены прокладки или уплотнительные элементы.
Указанный подшипник скольжения может включать в себя два клиновидных элемента, скользящих и
регулируемо установленных в стойке, образующей опору шарнира, и вместе образующих V-образный блок,
предназначенный для приема и фиксации указанного шарнира.
Еще одна особенность изобретения заключается в наличии регулируемого упора, ограничивающего
поворотное движение магнита, так что при обычной регулировке магнита будет невозможно допустить
сильного давления полюсных наконечников магнита на язычок и, следовательно, его повреждения.
Ссылаясь на чертежи, представленные вместе с предварительной спецификацией № 60:
На рисунке 1 показан вид сбоку одного из вариантов громкоговорителя, изготовленного в соответствии с
данным изобретением.
Рисунок 2 представляет собой план конструкции 65, показанной на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен боковой вид конструкции, показанной на рисунке 1.
Ссылаясь на прилагаемые чертежи: 7 Рисунок 4 представляет собой вид сбоку модифицированной формы
опорной колонны.
На рисунке 5 представлен поперечный разрез опорной колонны, показанной на рисунке 4.
На рисунке 6 показана прокладка или уплотнительный элемент для установки под опорную стойку 7, если это
необходимо.
Обращаясь к рисункам. На рисунке от I до -3 показано устройство, включающее основание 2 из латуни или
другого немагнитного материала, к которому шарнирные стойки 3 также из немагнитного материала крепятся
с помощью установочных винтов 4. На поворотных стойках3 с помощью шарнирных штифтов 6, входящих в
зацепление с просверленными отверстиями 7 в указанных поворотных стойках, установлена магнитная
платформа -5 из немагнитного материала. 8 Между магнитной платформой и основанием 2 расположены три
пружины сжатия 8, 9 и 10, которые, помимо прочего, удерживают магнитную платформу 5 в отжатом
состоянии от основания 2 и тем самым исключают любую возможность дребезжания шарнирных штифтов 6 в
отверстиях 71. Шайбы 2a и 5a из волокна или подобного материала расположены в основаниях углублений
элементов 95 2 и 5 соответственно. Пружины 8 и 9 стремятся раскачивать магнитную платформу 6 в одном
направлении вокруг шарнирных штифтов -6, противодействуя пружине -10. Вращательный момент пружины
10 расположен таким образом, чтобы быть больше суммарного вращательного момента пружин 8 и 9.
Магнитная платформа регулируемо удерживается от качания пружиной 10 с помощью винтового болта 11,
который закреплен в магнитной платформе 5 и проходит через отверстие 2, имеющее рифленую гайку 12,
которая прижимается к воротнику или распорной детали 13, окружающей болт 11. Воротник 13 имеет
наружную резьбу на обоих концах, при этом один конец ввинчивается в резьбовое отверстие в основании 2 и
фиксируется гайкой (не показана), а на другом конце 347,6423 находится гайка 14. Для ограничения
поворотного движения магнитной платформы предусмотрен регулируемый упор, включающий установочный
винт 15, который проходит через резьбовое отверстие в основании 2 и крепится гайкой 16, при этом конец
установочного винта 15 расположен таким образом, чтобы соприкасаться с магнитной платформой 5.
Подковообразный магнит 17 жестко закреплен на магнитной платформе 5 с помощью болтов 18.
Обращаясь к рисункам 4 и 5, следует отметить, что опорная колонна 3 имеет центральное отверстие по части
своей длины в точке 20 и прорезь в виде поперечной щели 21. В нижней части стойки просверлено и нарезано
резьбовое отверстие в точках 2,2 для крепления винта 4. В нижней части просверленного отверстия 20
размещена жесткая витая пружина 24, на которой закреплен поворотный штифт 6. Два клиновидных элемента
25, каждый полукруглой формы, расположены рядом друг с другом внутри отверстия 20 и скользят в нем, при
этом нижние наклонные поверхности входят в зацепление с шарниром 6. Верхняя часть отверстия 20 имеет
резьбу, к которой крепится установочный винт 26. Установочный винт 26 предназначен для надежного
удержания клиновидных элементов 25 в контакте с шарниром 6, который, в свою очередь, надежно
удерживается жесткой пружиной 24. Регулировка положения магнита осуществляется путем завинчивания
или отвинчивания установочного винта 296. Вместо клиновидных элементов можно использовать простой
подшипник скольжения, но описанная здесь конструкция гарантирует отсутствие дребезжания или вибрации
при установке шарнира, поскольку клиновидные элементы плотно прижимаются к отверстию, в котором они
расположены.
Обращаясь к рисунку 6, в случае, если регулировка, обеспечиваемая поворотной стойкой, описанной со
ссылкой на рисунки 4 и 5, окажется недостаточной, я предлагаю шайбу или дистанционную деталь 27 (см.
рисунок 6), которую можно вставить между стойками 3 и основанием 2.
Очевидно, что пружины можно было бы сделать так, чтобы они работали в обратном направлении (т.е.,
отталкивали магнит от язычка), не выходя за рамки изобретения, но в этом случае сила пружин должна быть
такой, чтобы сила, создаваемая пружинами, всегда была больше максимального притяжения, которое может
оказывать магнит.
Хлавинг подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347643.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347643&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347643A
[]
WoTE - Заявка на патент аннулирована.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3,) ('а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Италия):. окт. 15, 1928.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 15, 1929.
Полная версия не принята.
3479643 № 31,352/29.
11 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования центробежных насосов или относящиеся к ним.
Я, МСАНИК ТАМИНИ, Подданный Короля Италии, проживающий по адресу: 2-8-10, Пьяцца Молоццо да
Форли, Милан, Италия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть осуществлено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям центробежных насосов или связано с ними.
На практике иногда необходимо использовать центробежный насос, способный поднимать воду на разную
высоту, задействуя при этом всю мощность приводного двигателя, работающего с постоянной заданной
скоростью.
Хорошо известна конструкция, в которой несколько центробежных насосов соединены последовательно или
параллельно посредством ряда труб и клапанов. Однако подобные конструкции значительно снижают
эффективность аппарата и затрудняют, а зачастую и вовсе делают невозможным его использование из-за
веса и занимаемого пространства. Эти насосы создают серьезные неудобства при использовании на
пожарных машинах в крупных городах, где высота зданий значительно варьируется, и где напор воды иногда
должен составлять 10, 20 или 30 атмосфер.
Настоящее изобретение раскрывает механическое устройство, которое решает изложенную выше проблему и
устраняет описанные неудобства, а именно, включает в себя автономный центробежный насос, вес,
стоимость и занимаемое им пространство которого сведены к минимуму и который работает с высокой
эффективностью со всеми вышеупомянутыми нагнетательными головками.
Согласно настоящему изобретению, предлагается автономный центробежный насос, имеющий множество
рабочих колес, в котором средства, приводимые в действие снаружи насоса, работают таким образом, что
всасывающая и нагнетательная камеры рабочих колес соединены внутри насоса, так что рабочие колеса
расположены таким образом, что [Цена li-I работают либо последовательно, либо параллельно, по
отдельности или группами. более 50 рабочих колес.
Для полного понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 55
На рисунке 1 схематически изображен продольный разрез по линии x y z p s t u на рисунке 3 насоса,
сконструированного в соответствии с настоящим изобретением и предназначенного для работы с
относительно низким напором, то есть с его первичными группами, расположенными параллельно.
На рисунке 2 показан вид с торца насоса, изображенного на рисунке 1. 65 Рисунок 3 представляет собой
сечение по линии xy z T S t u рисунка 4 и является видом, аналогичным рисунку 1, но иллюстрирующим насос,
сконструированный для работы с относительно более высокой подающей головкой, то есть с основными 70
группами, расположенными последовательно.
На рисунке 4 показан вид с торца насоса, изображенного на рисунке 3.
Рисунок 5 представляет собой сечение по линии x y z Ir s t u рисунка 6 и иллюстрирует модифицированную
форму насоса по сравнению с показанной на рисунке 1, с первичными группами, расположенными для
параллельной работы.
На рисунке 6 представлен вид с торца насоса, показанного на рисунке 5. 80 Рисунок 7 представляет собой
разрез по линии r y z r s t 1u рисунка 8 и является видом, аналогичным рисунку 5, но иллюстрирующим
основные группы схемы расположения насосов А, работающие последовательно, а рисунок 8 — это вид с
торца рисунка 7. 85 На рисунках, в качестве примера, изображен вариант осуществления данного
изобретения, представляющий собой центробежный насос, предназначенный для работы попеременно с
одной из двух нагнетательных головок и снабженный двумя всасывающими патрубками Al, A2, четырьмя
нагнетательными патрубками Bi, B11-B2, B'2 и двумя первичными группами, каждая из которых включает два
рабочих колеса. Обращаясь к рисунку 1 чертежей 2 876, стрелки от всасывающего устройства AI указывают,
что вода, поступающая через него, проходит через левую группу насосных агрегатов последовательно через
всасывающий канал d', первый канал d', первую диффузионную камеру c', деконденсационный канал 1',
вторую диффузионную камеру g' и далее к коллектору, который...
каналы fhe - 9fe- - для доставки присоедивателей Bi и B'1, последний показан на рисунке 2. Стрелками от
всасывающего патрубка A2 показано, что поступающая через него вода проходит через правую группу
каналов, проходя через ряд цепей c', d', e', f, аналогичных описанным выше, и затем в коллектор q2 через
ответвления hW, которые расположены таким образом, чтобы сливаться в единую камеру, которая
направляет воду к подающим патрубкам B2, B12. Описанный способ работы двух групп двойных насосных
агрегатов, расположенных параллельно, достигается при поддержании клапана М в закрытом положении,
схематически показанном на рисунке 1. Клапан М1 сконструирован таким образом, чтобы им можно было
управлять снаружи насоса с помощью маховика V или другого механического устройства.
Обратившись теперь к рисункам 3 и 4, можно заметить, что клапан М открыт, а соединения Al, B2, B'2
закрыты, и при работе насоса вода засасывается только через всасывающее соединение A2. Вода проходит
по описанному ранее пути через правую группу трубопроводов к каналам h' и оттуда в камеру N, которая
соединена с всасывающим устройством Al. Затем вода проходит через левую основную группу cl, d11, el, /1, g'
и подается через устройства Bi, B'l. Таким образом, как видно, левая основная группа работает
последовательно с правой основной группой, и, следовательно, напор на выходе примерно вдвое больше,
чем при закрытом клапане М, но выход воды уменьшается вдвое, так что мощность, потребляемая при
приводе насоса, такая же, как и в предыдущей конфигурации с группами, работающими параллельно: На
рисунке 5 насос сконструирован таким образом, что всасывающие камеры c' и c2 каждой основной группы
расположены по одной на каждом конце насоса и рабочих колес, которые в ранее описанной конструкции
были расположены с входом воды слева, теперь имеют вход справа и наоборот.
При работе насоса вода, забираемая через соединительный патрубок Al, выходит через подающие патрубки
181 и B'1, а вода, забираемая через соединительный патрубок A2, выходит через патрубки B32 и B'2, как в
предыдущем случае. Однако, если клапан 70 C M открыт (рисунок 7), а соединительные элементы Al, 1W, B2
закрыты, насос будет работать последовательно с вспомогательными насосами, как в ранее описанной
конструкции, при этом вода поступает через входное отверстие A2 и проходит в правую основную группу, а
затем через левую основную группу. Следует отметить, что конструкция насоса, показанная на рисунках 1-4,
предпочтительнее, чем показанная на рисунках 5-8, поскольку в первой конструкции сальниковое уплотнение
расположено на напорной камере насоса, тогда как во второй конструкции сальниковое уплотнение
обязательно расположено на всасывающей камере насоса, и всасывание может выйти из строя, если
сальниковое уплотнение износится.
90 Приведенные выше схемы достаточны для того, чтобы показать специалистам в данной области, что
описанная в них конструкция обеспечивает автономный насос, обладающий большей компактностью,
меньшим весом и меньшим количеством деталей, а также обеспечивающий большую простоту в обращении и
большую надежность работы, чем в конструкциях, в которых несколько насосов, как отдельных, так и
конструктивно объединенных вместе, расположены таким образом, что их входные и выходные отверстия
соединены между собой по желанию с помощью труб, коленчатых соединений и клапанов.
Из диаграммы также видно, что в данной конструкции наиболее существенной особенностью и наиболее
характерным отличием от других конструкций является то, что переход от последовательной работы
основных групп насоса к параллельной работе осуществляется путем перехвата прохождения воды через
некоторые из рабочих колес, что осуществляется средствами, расположенными соосно с валом насоса.
Настоящее изобретение особенно важно в связи с пожарными машинами с двигателем внутреннего сгорания,
в которых желательно, чтобы нагнетательные устройства насоса были расположены непосредственно на его
передней части как для последовательной, так и для параллельной работы. Следует отметить, что клапан М
расположен таким образом, чтобы разделять последовательную рабочую камеру от параллельной рабочей
камеры, причем обе камеры расположены на передней части насоса, и что выходное отверстие,
используемое для последовательной работы, расположено таким образом, чтобы проходить через коллектор,
используемый для параллельной работы.
130 347 643 3.
На практике два комплекта коллекторных воздуховодов Is2 могут быть расположены таким образом, что
диаметр насоса существенно уменьшится по сравнению с показанным на чертежах.
Следует понимать, что насадки Al и A2, BI и B11, 132 и B'25, соответственно, могут быть объединены в
единые коллекторы, а насадки Wi и B'2 могут быть исключены, или, наоборот, может быть предусмотрено
большее количество насадок B.
Кроме того, следует понимать, что можно было бы сформировать большее количество основных групп,
каждая из которых могла бы состоять из любого желаемого числа бегунов.
Наконец, следует отметить, что конструктивное воплощение изобретения может отличаться от
представленных на схемах, поскольку единственной целью схем является иллюстрация и определение
существенных особенностей данного изобретения, а диффузорные и распределительные трубопроводы
(которые для наглядности показаны на чертеже как отдельные трубы) могут быть выполнены в более простой
и компактной форме, чем показанная на рисунке.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347644.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347644&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347644A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАРЫ НОСКОВ. Устройство, приспособленное для защиты от химически агрессивных
веществ, главным образом фосфорной кислоты, и метод его применения при строительстве.
Мы, COMPAGNIE NATIONGE DE MATIÈRES COLORANTES ET MANUFACTURE DE PROnUITS CHEQUES DU
NORD RÉENIES, ETABLISSE3WENTS URLMANN, расположенная по адресу: 11, rue de la Baume, Paris, France,
компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Французской Республики, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Известно, что все керамические, металлические или природные
минеральные материалы лишь в ограниченной степени сопротивляются, особенно при высоких температурах,
действию фосфорной кислоты и подобных ей продуктов, обладающих значительной химической
токсичностью.
Соседние файлы в папке патенты