Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10682
.pdf
будет описано позже, а на их внешних концах они образованы выступами 25, расположенными на различной
высоте, пять из которых указаны на рисунке 3, при этом подразумевается, что при желании можно заменить
любой другой элемент.
Для выбора инструментов 20 предусмотрены три рычага выбора 26, закрепленные на шарнире 27 в
основании 14 и расположенные таким образом, что их свободные концы, при перемещении внутрь, будут
зацепляться с внешними концами этих инструментов, которые имеют рукоятки 25 на соответствующей высоте.
Обычно селекторы '26 перемещаются наружу от оси машины под действием центробежной силы, вызванной
вращением (если машина и селективно перемещаются внутрь посредством упора 28, выступающего из
верхнего конца вращающегося стержня 29).
Шток 29 скользит в кронштейне 30, закрепленном на неподвижной части машины, и перемещается вниз под
действием пружины 31, которая окружает шток 29 и находится в сжатом состоянии между верхним
подшипником штока 29 в кронштейне 30 и кольцом 832, закрепленным на штоке.
Следует понимать, что селекторы 26 вращаются вокруг оси А станины 14, а высота станины 28 определяет,
какой из селекторов 26 будет задействован при каждом обороте станины. Высота опорного элемента 28
регулируется штифтом 33, который может быть установлен в любой желаемой последовательности в
храповом кольце 34.
Последний установлен для вращения вокруг неподвижного шпинделя 36 и имеет зубья по периферии,
которые входят в зацепление с собачкой 36.
Стопор 36 шарнирно установлен в точке 37 в качающемся рычаге 38, который также вращается вокруг
шпинделя 35. Внутренний конец рычага 38 (40) несет кулачковый толкатель 39, который зацепляется при
каждом обороте машины с кулачком 40, расположенным по кругу вместе с игольчатым цилиндром 10.
Игольчатый цилиндр и кулачок 40 (z5) вращаются вокруг оси машины в направлении стрелки на рисунке 1, и,
следовательно, каждый раз, когда кулачок 40 проходит мимо толкателя 39, рычаг 388 будет качаться по
часовой стрелке, как показано на рисунке 1, и тем самым заставит собачку 36 продвинуть храповое колесо 34
на один зубчатый зазор.
Каждый раз, когда колесо 34 устанавливается таким образом, под стержень 29 будет подводиться другой
штифт 33 для регулирования высоты опоры 28. В показанном примере (см. рис. 2) изображены штифты Oiilv
двух разных высот, а третье, или самое нижнее, положение опоры 28 будет достигнуто, когда основание
стержня 29 будет опущено на поверхность храпового колеса 34. Разделительный кулачок 4-I- установлен на
неподвижной части для разделения выступов 24 выбранных инструментов и для продвижения выбранных
инструментов в их полностью задвинутое внутрь положение.
Также предусмотрен возвратный канал 42 для подключения проекций 24 выбранных инструментов и для их
возврата наружу способом, который будет описан позже. Дополнительный кулачок 43, предназначенный для
вдавливания иглы, в виде плунжера, установленного на конце ползунка 44 (рисунки 1 и 5), выступает через
внешнюю стенку кулачкового механизма и обычно приводится в движение пружиной 45 в направлении,
позволяющем вывести его из кулачкового механизма.
Ползунок 44 направляется в блоке 46, закрепленном на неподвижной части машины, и 80 на его внешнем
конце входит в зацепление с одним из концов коромысла 47, шарнирно закрепленного в точке 48 в блоке 46.
Другая часть коромысла 47 шарнирно соединена в точке 49 с плунжером 50, который управляется из любой
желаемой точки выравнивания 85 для определения момента, когда кулачок 43 должен быть работоспособным
или неработоспособным.
иголка-'бут-тс.
Работа описанного выше механизма 90 осуществляется следующим образом: Когда детали достигают
положения, соответствующего изображенному на рис. 1, селектор 26 на одной стороне машины (в данном
случае средний селектор) 95 будет вдавлен внутрь упором 28 и, в свою очередь, вдавит внутрь те
инструменты пелерина, которые имеют упоры 25 на высоте, необходимой для зацепления с этим селектором.
Это первое движение внутрь не позволяет расширенным концам 23 выступать достаточно далеко, чтобы
перекрывать верхушки игл. Сразу после первого выбора инструментов кулачок 43, опускающий иглы, опустит
их на 105 градусов, и они останутся в опущенном положении во время своего движения вокруг оси.
Для машины, соответствующей расстоянию между линиями А и А на рисунках 1 и 6. Как видно из рисунка 6,
110 после прохождения иглами положения, соответствующего линии А, начинает работу разделительный
механизм 41, который продвигает дальше те инструменты пелерины, которые были перемещены вперед
селектором 26 115, и инструменты будут полностью выдвинуты выше вершин игл к моменту достижения
положения, соответствующего линии А. Нить подается на иглы 120 из точки, приблизительно обозначенной
крестиком на рисунках 1 и 6, и по мере того, как иглы заканчивают завязывать стежок, нить будет уложена на
иглы, если таковые предусмотрены, и с каждой стороны игл 125 нить будет протянута вниз опускающимися
иглами.
Таким образом, поскольку иглы вращаются радиально с фиксированной высотой над иглами, увеличенная
петля будет протягиваться через каждый такой выступающий внутрь инструмент, а не через грузило, как это
обычно происходило бы, если бы инструмент не был предназначен для приема пряжи.
После достижения максимального продвижения инструментов пелерины внутрь, иглы войдут в систему
кулачкового механизма, и когда они достигнут положения, указанного линией B на рисунках 1 и 6, возвратный
кулачок 42 начнет действовать, чтобы извлечь продвинутые инструменты пелерины. Сначала их
сравнительно быстро извлекают, так что их расширенные концы проходят относительно петли грузила 51
(рисунки 7, 8 и 9) из положения, показанного на рисунке 7, в положение, показанное на рисунке 8. Затем
делается пауза в извлечении инструментов, и на этом этапе петля-грузик 51 будет максимально расширена в
обоих направлениях. В течение этого периода паузы грузила могут быть слегка продвинуты обычным
способом, а механизм оттягивания, натягивающий вязаное полотно, поможет закрепить петлю 51 так, чтобы
она прошла на внешнюю сторону двух соседних игл 52. Следует отметить, что инструмент пелерины не
только расширяет свою петлю, как показано на рисунке 8, но и вытягивает ее наружу из положения внутри
круга иглы в положение за пределами этого круга.
Следовательно, две соседние иглы 52, которые будут находиться внутри расширенной петли, будут подняты
во время паузы в движении инструмента наружу через петлю 51, после чего кулачок 42 действует, чтобы
дальше втянуть инструмент пелерины и извлечь его из петли 51, которая теперь накрывает и обхватывает
иглы 52.
Крайне желательно, чтобы извлечение инструмента из петли и последующая передача петли на иглы
осуществлялись при удерживаемых в открытом положении фиксаторах игл. При вязании следующего ряда
петля 51, как показано на рисунке 9, будет переплетена с внешними растяжениями двух соседних петель
иглы, образуя таким образом характерное отверстие в структуре ткани.
Аналогичная операция происходит в связи с пелериновыми инструментами на противоположной стороне
машины и обычно используется при вязании пелериновыми стежками: за циклом вязания, в котором
пелериновые инструменты активны, следует простой цикл вязания, в котором они неактивны.
Нет необходимости в том, чтобы ложе для инструментов пелерины поддерживалось за счет
грузилообразующего кольца, как описано выше.
Например, его можно установить для вращения на крышке грузила, как показано на рисунке 10, где одни и те
же порядковые номера использованы для обозначения игольчатого цилиндра, кольца грузила, крышки
грузила и ложа для инструментов пелерины. Для привода станины 70 14 вместе с игольчатым цилиндром к
крышке грузила 13 крепится кронштейн 53, перемещение которого ограничивается упорами 54, как это обычно
делается в машинах для шлангов и полушлангов. Кронштейн 53 несет в себе шпиндель 55 диаметром 75 мм,
в который вставлен вал с шестернями 56 и 57, закрепленными на шпинделе.
Шестерня 57 зацепляется с зубчатым кольцом 58, прикрепленным к ведущему кольцу 12, а шестерня 56
зацепляется с кольцом из 80 зубьев, расположенных на станине 14. Таким образом, станина будет вращаться
вместе с игольчатым цилиндром и будет связана с другими частями механизма, описанными в предыдущем
примере. 85 В описании к рисункам 10 и 11 упомянуты только те части, которые отличаются от ранее
описанной конструкции.
Аналогично, на рисунках 12, 13 и 14 показана дальнейшая модификация изобретения, в которой кольцо-зажим
12 крепится к нему с помощью винтов 60 и кольца 61. К последнему прикреплено вертикальное кольцо 62,
имеющее вертикальные прорези ga для прохождения через них наружных концов инструментов пелерины.
Выступы 53 для приводов крышки грузила (которые соответствуют выступу кронштейна 53 в примере 100).
(см. рисунок 11) будет находиться внутри кольца 62. Последний вставляется по окружности между
положениями, занимаемыми двумя комплектами инструментов пелерины, чтобы регулируемые упоры 54
можно было вставлять через них и зацеплять с выступами 53. Из рисунка 13 видно, что имеются два набора
расположенных на некотором расстоянии друг от друга выступов 53, которые крепятся к крышке грузила 13
способом, показанным на рисунке 14, который призван продемонстрировать, что винты 63, зацепляющиеся с
крышкой 13, проходят через пазы в расположенных по окружности частях выступов 53, так что последние 115
могут регулироваться по окружности.
Предположим, что на рисунке 13 два сплошных сектора 64 представляют собой те части кольца 62, которые
имеют прорези для приема внешних концов инструментов пелерины, и что эти части вращаются в
направлении стрелки на рисунке 1.3.
Необходимо будет убрать ограничители 54, прежде чем участки 64 смогут их пройти.
Таким образом, упоры 54 сделаны регулируемыми, то есть они установлены так, чтобы скользить радиально
относительно машины, и любой предпочтительный механизм синхронизации используется для их извлечения
по одному, так что ни один из них не выводится из строя со своим выступом 53, в то время как другой
отсоединяется от соответствующего выступа. Другими словами, по мере приближения правой части 64 к
правому упору 54 последний будет отведен в сторону, но левый упор все еще будет находиться в зацеплении
со своим выступом 53. Как только часть 64 пройдет правый упор, последний будет вновь введен в действие,
например, pr j c i n 5 и. lefthans opill thebe wit draw ntoperm i th ep s s a eo f t h ea r t 6 4.
Для обеспечения возможности вытягивания, фиксация упоров 54 в требуемой последовательности по
времени осуществляется с помощью секторных кулачков 65, которые крепятся к кольцу 61 винтами 66 и
входят в зацепление со штифтами 67, расположенными на скользящих упорах 54. Как ясно видно из рисунка
13, эти кулачки 65 служат для отвода упоров 54 до того, как детали 64 достигнут упоров.
Если необходимо зафиксировать опору 28 на определенной высоте, например, на высоте верхнего селектора
26, независимо от каких-либо регулировок, которые могли бы быть произведены с помощью стоек 33,
предусмотрен стержень 67, который зацепляется с опорой 28 и удерживает ее на требуемой высоте.
Управление этим стержнем 67 осуществляется с помощью любого удобного и предпочтительного механизма
формирования рисунка мишени.
Кроме того, если в какой-либо момент потребуется остановить движение колеса 34, можно использовать
стержень 68, способный к вертикальному перемещению под воздействием кулачков на управляющем
барабане, чтобы задерживать, посредством зацепления с выемкой 69, качающийся рычаг 38 от вращения
вокруг своей оси 40 37, так чтобы кулачковый толкатель 39 оставался вдали от кулачка 40.
Путем инверсии частей, которая будет легко понятна специалистам по производству вязальных машин,
изобретение 4j5 может быть в равной степени применено к круговой машине, имеющей неподвижный
игольчатый цилиндр и вращающийся кулачковый механизм, и эта инверсия должна пониматься как входящая
в настоящий объем изобретения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347633.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347633&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347633A
[]
jWrV COPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Германия) cot. 8, 1929.
347,9633 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): январь. 29, 1930. № 5029/30.
Полное подтверждение:. 29 апреля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
12-, пзвементы, относящиеся к газогазовым установкам или связанные с ними.
Мы, компания IROBET BOSCH ARIEvNxGESELLSCIIAFT, немецкая компания, расположенная по адресу:
Милитдрштрассе, 4, Штутгарт, Германия, настоящим определяем природу данного изобретения и то, каким
образом оно должно быть подробно описано и определено в следующем: данное изобретение относится к
газопроводу, имеющему форсунку или сопло, в котором подача и закрытие газопровода контролируется
давлением в сопло. Что касается указанного сопло или аппарата этого типа, то термоэлектрический клапан
управляет подачей газа через терморегулируемый байпас к зажигалке или соплом. горелка, независимо от
вспомогательного потока газа к этой горелке или jso, который должен стать неисправным (iltJ xtini nished g-as
migh-t escane iitroi Loth maini burner and pilot burner.
Согласно настоящему изобретению, устройство для сжигания топлива 25 включает в себя главный клапан
регулирования дифференциального давления, запальную горелку, регулирующую трубу, в которой
предусмотрены средства регулирования и управления главным клапаном, и термоотсекатель, управляемый
запальной горелкой и предназначенный для отсечения как управляющего газа, так и газа для запальной
горелки.
Различные варианты конструкции изобретения показаны в качестве примера на прилагаемых чертежах, на
которых на рисунках 1 и 2 изображены две конструкции, в которых главный клапан открывается путем
снижения управляющего давления.
На рисунке 3 показана конструкция, в которой главный клапан открывается путем повышения управляющего
давления.
Главный газовый клапан 2, соединенный с главным газопроводом 1, также соединен с горелкой 4 трубой 3.
Корпус клапана 2 разделён стенкой 5, имеющей отверстие 6. Это отверстие может быть закрыто клапанным
диском 7 под действием пружины S или за счет собственного веса. Клапанный диск 7 крепится к диафрагме 9.
Диафрагма 9 зажата между нижней частью корпуса клапана 2 и его крышкой 10, которая утоплена над
диафрагмой 9, образуя камеру 11. Труба 12, которая проходит над дроссельным соплом 13 55 к пилотному
или зажигательному клапану 14, сообщается с пространством перед стеной клапана 29. Кроме того, клапан
i41 имеет узкое отверстие 15 для выхода более легкого газа. Клапан 14 60 открывается элементом теплового
расширения At, когда он нагревается, и закрывается, когда охлаждается. Быстро размыкается труба 17,
отходящая от дроссельного сопла, и часто ведет в пространство 11 над диафрагмой 9. 65 Труба 12 соединяет
главный клапан 2 и патрубок 13 с трубой 17 посредством труб 18 и 19.
Трубы ISS и 19 могут быть открыты или закрыты с помощью регуляторов или устройств управления 20 и 21.
70 Предположим, что контрольные точки 20 и 21 замкнуты.
Затем слабо нагреваемый элемент 16 может быть нагрет, например, пламенем спички, так что этот элемент
быстро расширяется и открывает клапан 14, так что газ может выходить из отверстия 15, воспламеняясь от
указанного пламени спички. После открытия клапана давление в части трубы 12, расположенной между
патрубком 1.3 и клапаном 14, и давление в трубе 17 падают, так что в результате повышения давления с
обеих сторон диафрагмы 9 клапан 7 поднимается. Благодаря этому потребитель газа вступает в связь с
основной трубой 85, и газ, выходящий из горелки, поступает в систему.
4 воспламеняется более тлеющим пламенем.
1
Если пламя зажигалки погаснет, намеренно или непреднамеренно, расширительный элемент 16 очень быстро
остынет и закроет клапан 14 за несколько секунд.
Поскольку газ больше не может выходить из труб, давление в трубах 12 и 17 может быть быстро выровнено,
несмотря на наличие сопла 13. Клапан 95 7 под действием собственного веса и пружины 8 прижимается к
своему седлу. Таким образом, главный клапан 2 закрыт, и горелка 4 больше не получает газ. Для того чтобы
теперь иметь возможность закрыть главный клапан из другой точки, иногда удаленной от главного клапана,
предусмотрены регуляторы 2-0 и 21. Например, элемент управления 20 может управляться вручную. Если
управляющий элемент 20 открыт, труба 105 p 12 i сообщается с пространством 11 - 4,5, 1. 1-1 через трубу 18,
так что давление с обеих сторон диафрагмы 9 выравнивается; и клапанный диск 7 прижимается к своему
седлу. Горелка 4 управляется этим устройством, однако пламя зажигалки не гаснет, потому что клапан
зажигалки 14 принимает газ, как и раньше. Там даже есть отличный фильм.
преимущество заключается в том, что поток газа из запорного клапана сильнее через трубу jo 18, 17. Когда
управляющий клапан 20 закрыт, прямое соединение труб 12 и 17 снова прерывается, и главный клапан 2
снова открывается за счет падения давления, пока газ для зажигания или зажигалка выходит наружу. Однако
регулятор 20 остается неактивным на главном клапане 2, когда пламя зажигалки не горит и клапан зажигалки
14 закрыт. Поскольку в данном случае давление в трубах 12 и 17 уже выровнено, не имеет значения, открыта
или закрыта соединительная труба 18.
Иными словами, это означает, что потребитель газа не может быть подключен к газоснабжению, когда пламя
зажигалки не горит.
Элемент управления 21 работает аналогично элементу управления 20.
Если в трубу 17 между местами соединения труб 18 и 19 вставить дроссельную форсунку 22, то для
достижения идеального выравнивания давления потребуется больше времени, когда открыт регулятор 21,
чем когда открыт регулятор 20. Поэтому элемент управления 20 может служить элементом управления 35 —
аварийным элементом управления, а элемент управления 21 — обычным элементом управления или
элементом управления с задержкой по времени.
Регуляторы "вкл." и "выкл." можно заменить регуляторами или несколькими регуляторами "вкл." и "выкл.", а
между ними в трубу 17, 18 или 19 в соответствующих положениях можно ввести одну или несколько форсунок
различных размеров, так что одна часть регуляторов будет работать быстрее, чем другая.
Кроме того, регуляторы могут управляться вручную или автоматически, например, с помощью давления,
тепла (регулятор температуры) или электрических средств. В случае автоматического управления особое
внимание уделяется регулированию со стороны регулирующих органов, соответствующим характеру
выполняемых работ.
На рисунке 2 труба 12 идет от подающей стороны главного клапана 2 к дросселю 13, а оттуда к трубе 17,
которая одним концом ведет в камеру 11, а другим — к световому клапану 14. Регуляторы 20 и 21
расположены с трубами 18 и 19 между ответвлением 23 трубы 12 и трубой 17.
Они расположены параллельно друг другу.
Труба 23 заканчивается трубой 19.
Если во время этой операции клапан зажигалки 14 открывается нагревательным элементом 16, газ для
зажигалки выходит из труб 12 и 5 через трубу 17 к клапану зажигалки 14. В результате падения давления в
сопле 13 газ выходит из камеры 11 через отверстие 17.
Если один из регуляторов «вкл» или «выкл» 20 или 21 открыт, то давление 70 снова выравнивается с обеих
сторон диафрагмы 9 через трубу соответствующего регулятора, не позволяя пламени зажигалки погаснуть.
Аналогичным образом, регулятор 7 может работать только до тех пор, пока открыт клапан зажигалки,
поскольку после закрытия клапана зажигалки давление газа в трубе 17 увеличивается без какой-либо
дополнительной помощи до тех пор, пока не достигнет уровня 80, соответствующего давлению в трубе 12.
На рисунке 3 более легкий клапан 14 соединен напрямую с основной трубой через трубу 12 и напрямую с
камерой 11 над диафрагмой 9 клапана 2 через трубу 17; труба 24 соединена с трубой 17 за дроссельным
соплом 26, в котором установлена дроссельная труба 2.5. Труба 24 заканчивается практически над горелкой
4. Обводные трубы 18 и 19, имеющие регуляторы или переключатели «вкл.» и «выкл.» 20 и 21, отходят от
трубы 24, так что при необходимости дроссель 25 можно обойти. 95 Пространство 11 в главном клапане 2
сообщается с атмосферой через трубы 17 и 24 и сопло 25. Когда более легкий клапан 14 закрыт, в камере 11
преобладает атмосферное давление, а под диафрагмой 9 создается более высокое основное давление. В
этих условиях клапан 7 закрывает отверстие 6 в стене 5. Когда клапан 14 открывается путем нагрева
расширительного элемента 16, камеры J0B, расположенные выше и ниже диафрагмы 9, сообщаются друг с
другом.
Давление в камере 11 повышается, потому что газ не может достаточно быстро выходить через узкое
отверстие 15 110 в зажигательном клапане и через дроссель 25. В результате диафрагма 9, а также
клапанный диск 7 прижимаются вниз, и главный клапан 2 открывается. Газ, выходящий из горелки 4,
воспламеняется пламенем зажигалки. В данном случае, в отличие от первых двух примеров, главный клапан
открывается при повышении давления в более лёгкой трубе и закрывается при понижении давления.
Открытие одного из регуляторов управления 20 и 21 обеспечивает газу в камере 11 новый путь, который
оказывает минимальное сопротивление, благодаря чему он может быстро выходить наружу. В результате
давление газа в камере 125 11 над диафрагмой 9 падает, так что основное давление, действующее как
предыдущее на нижней стороне диафрагмы 9, может вытолкнуть диафрагму 9 вверх. Главный клапан 2
закрывается 13f 347,633317,6333 за очень короткое время, в то время как более легкий клапан 14 всегда
остается открытым. Дроссель 26 должен поддерживать давление, необходимое для более легкого пламени,
когда давление в трубе 24 падает до нуля, при открытых регуляторах 20 и 21.
После закрытия регуляторов "вкл" и "выкл" или регуляторов 20 и 21 газ в трубе 24 должен снова пройти через
дроссель 25, так что давление в камере 11 снова повысится, и главный клапан 2 откроется.
Пока запорный клапан 14 закрыт, открытие или закрытие регуляторов «вкл.» и «выкл.» или регуляторов 20 и
21 не влияет на главный клапан, поскольку камера 11 сообщается с атмосферой через трубы 17, 24 и
дроссель 25.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347634.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347634&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347634A
[]
РЕЗЕЙЕ QV
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия):. Февраль.
1,
1929. 474 ,,.,'. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 29, 1930, № 3053/30.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 29 апреля 1931 г.
Я, Йоханнес Питер Хендрикс Вольтан, производитель, подданный королевы Нидерландов, проживающий по
адресу: Бакерсхагенлани, 16, Вассенар, недалеко от Гааги, Южная Голландия, ранее проживавший по адресу:
Ветерингсханс, 179, Амстердам, Нидерланды, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям больничных или инвалидных кроватей и, в частности,
к усовершенствованному матрасу, имеющему проход, идущий вниз от его поверхности и ведущий в корпус
для размещения санитарного приспособления.
Основная цель моего изобретения — обеспечить матрас для инвалидной кровати средствами, позволяющими
использовать удобное приспособление без риска загрязнения какой-либо части матраса и гарантирующими,
что все экскременты, грязное белье или другие жидкости попадут в поддон.
Дальнейшей целью изобретения является создание санитарного устройства для больничных кроватей
описанного типа, в котором судно можно брать с обеих сторон кровати, и в котором обычно закрытое судно,
когда его устанавливают на место, автоматически открывается в нужном месте и снова автоматически
закрывается при его извлечении.
В целом, целью настоящего изобретения является создание больничной или инвалидной кровати с
прикрепленным к ней удобным приспособлением, включающим в себя совершенно гладкий и
высокоэластичный матрас, приспособленный для легкой транспортировки и чистки медсестрой или другим
обслуживающим персоналом, с предусмотренными средствами вентиляции для проветривания, при этом
внутренняя часть матраса соответствует всем гигиеническим требованиям.
Изобретение по существу заключается в создании матраса указанного типа с прикрепленным к нему
покрытием из листовой резины или другого водонепроницаемого материала, имеющего отверстие,
сообщающееся с манжетой, проходящей вниз по проходу и через отверстие в верхней части корпуса, причем
нижний край манжеты расширен до внешнего диаметра, превышающего диаметр отверстия в верхней части
корпуса.
Другие особенности моего изобретения станут очевидны из следующего описания со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых: 60 На рисунках с 1 по 12 включительно показан вариант осуществления моего
изобретения, в котором санитарно-гигиеническое устройство в целом вставлено внутрь пружинного элемента
матраса или 65 секции матраса для больничной или инвалидной кровати.
Рис. 1 — перспективный вид пружинного элемента матраса.
На рис. 2 представлен перспективный вид санитарно-гигиенического устройства в закрытом положении,
готового к установке в матрас.
На фиг. 3-5 представлены перспективные виды частей, в показанном варианте исполнения «75» которых
«коробка для скользящего размещения поддона унитаза заполнена», а именно: корпус коробки, съемная
крышка и съемные торцевые стенки.
На рисунках 6, 7 и 8 показан, соответственно, поддон унитаза в полностью закрытом положении, поддон в
открытом положении и крышка отдельно.
На рис. 9 представлен поперечный разрез части коробчатой конструкции и поддона для унитаза, в несколько
увеличенном масштабе.
На фиг. 10 представлен перспективный вид матраса, снабженного санитарным приспособлением в
соответствии с изобретением и заключенного в крышку, которая показана в открытом положении на одном из
концов коробки.
На рис. 11 показан вид крышки снизу.
На рис. 12 показан поперечный разрез детали 95, предназначенной для закрытия отверстия в матрасе и
пружинном элементе.
На фиг. 13 представлен перспективный вид еще одного варианта моего изобретения, в котором санитарные
удобства расположены внутри отдельного опорного элемента для матраса.
На рисунках с 1 по 12 обозначены пружины пружинного элемента матраса, а на рисунке 2 — 105 эластичных
стальных лент, соединяющих указанные 1, 21 и 4, 3 пружины. Этот предпочтительно полностью
эмалированный пружинный элемент может быть снабжен полностью и легко снимаемой подкладкой, не
показанной на чертеже, и его боковые стороны остаются открытыми для обеспечения эффективной
вентиляции внутреннего пространства. В этом элементе матраса я теперь предусматриваю поперечную
полость или проход 3, оставляя ряды пружин 1 по всей ширине пружинного элемента и вставляя в их
плоскость полупружины 1, предпочтительно с жесткостью, равной жесткости других целых пружин, чтобы
обеспечить одинаковое пружинное действие по всей длине.
Стены прохода образованы стальными лентами 4, как показано на рисунке. В средней части верхней части
сконструированного пружинного элемента полупружины локально удаляются, образуя относительно узкое,
вытянутое отверстие 5, сообщающееся своим нижним концом с камерой 3 и простирающееся вверх через
обивку и отверстие в ее верхней поверхности. В верхней части пружинного элемента предусмотрены ремни 6
из резины или другого эластичного материала, предназначенные для соединения с той частью чехла матраса,
которая входит в отверстие 5 (3). При нагрузке на матрас эти ремни раздвигают складки наружу,
предотвращая тем самым загрязнение чехла, как будет описано далее.
В камере 3 должно располагаться собственно санитарное оборудование, которое в закрытом положении
показано на рис. 2. Он состоит из коробчатой конструкции 7 (рис. 3), имеющей шарнирные или съемные
торцевые стенки 8, 9 (рис. 5) и съемную крышку 10 (рис. 4). Съемные торцевые стенки 8, 9 снабжены
рукояткой, а также упругими боковыми выступами 11, 12, с помощью которых они зажимаются между
боковыми стенками 13, 14 коробки. Герметичность может быть обеспечена с помощью резиновой
уплотнительной ленты или любым другим известным способом.
Коробка 7 предпочтительно обтянута резиновой прокладкой, чтобы избежать шумов, которые в противном
случае возникли бы при контакте пружин под нагрузкой с коробкой. Эта резиновая прокладка снабжена
удлиненным отверстием 15, соответствующим отверстию 16 в крышке 10 коробки 7.
При необходимости отверстие 16 в крышке 10, когда санитарно-гигиеническое устройство не используется,
может быть закрыто с помощью задвижки, не показанной на чертеже. Крышка 10 может состоять из
нескольких частей, чтобы иметь возможность проводить местное лечение каждого пациента.
На внутренней поверхности боковых сторон 13, 14 коробки расположены 7 выступов 17, 18, образующих
направляющие дорожки 19 для цели, которая будет описана ниже, — которые также служат пазам 20, 21 в
верхнем выступе 18 (рис.
3)
. На верхней поверхности этого выступа 18 дополнительно предусмотрено 70 отверстий 22 для размещения
штифтов 23 на крышке 10 с целью фиксации крышки. Ручка или штифт 24 для целей, указанных ниже
(описанных). 175 Собственно судно, которое скользит внутри коробки 7, подробно показано на рис. 6-8 и
состоит из судна 25 (рис. 7) и скользящей крышки 26 (рис.
8) имеет направленные внутрь фланцы 27 80, перемещающиеся в канавках 28 в поддоне. Крышка 26, кроме
того, снабжена направленными наружу фланцами 29, предназначенными для использования одной из
вышеупомянутых пар пазов 20, 21 при вдавливании кастрюли 8W внутрь коробки. На внешней поверхности
боковых стенок сковороды, как показано на фиг. 7 и 9, предусмотрены ролики 30, с помощью которых
сковорода направляется по вышеупомянутым направляющим дорожкам 19 коробки. Точное положение
коробки под отверстием 16 крышки 10 определяется подпружиненным штифтом 24, входящим в отверстие 3.1
(фиг. 7) в боковой стенке сковороды.
На рис. 9 четко показано относительное положение 95 частей. Длина пазов 20, 21 выбрана таким образом, что
скользящая крышка 26 поддона, при вдавливании ее в коробку с одного из ее концов, фиксируется и
удерживается в таком положении 100, что поддон будет полностью открыт, когда достигнет положения,
определяемого штифтом 24. При извлечении сковороды крышка сначала будет удерживаться в указанных
выше пазах, поскольку они несколько сужаются к внутреннему концу таким образом, что сковорода сначала
закрывается. Благодаря упору, образованному на крышке 26 кастрюли, последняя во время дальнейшего
извлечения кастрюли 110 надежно перемещается, так что кастрюля полностью закрывается, когда покидает
коробку 7. Описанный выше пружинный элемент или матрас, содержащий гигиеническое приспособление в
соответствии с изобретением и имеющий предпочтительно съемную подкладку, покрыт водонепроницаемым
листом 40 из резины или подобного материала (рис. PS 1, 0 и 11), снабженным отверстием 41 12G,
окруженным манжетой 42.
Последний имеет увеличенный нижний край 43, который предпочтительно представляет собой металлическое
кольцо и вместе с листом 40 может быть пропущен снизу через отверстие 16 в крышке 10 коробки 7 и через
отверстие 5 в пружинном элементе и в прокладке или подобном материале таким образом, чтобы
увеличенный край 43 прилегал к внутренней поверхности крышки 10, гарантируя эффективное герметичное
закрытие. Таким образом, вся моющая жидкость или экскременты будут попадать в поддон, расположенный
под отверстием 16. Манжета 42 снабжена ремешком 44, имеющим отверстия 4,5, в которые могут быть
вставлены крючки или пуговицы вышеупомянутых эластичных ремешков 6 таким образом, что при
надавливании манжеты весом пациента складки разглаживаются наружу, предотвращая тем самым
загрязнение внутренней стороны манжеты. Отверстие в прокладке и в пружинном элементе может быть
закрыто накладкой, снабженной прокладкой 47 и пружиной 48, причем указанная накладка заменяет пружины,
которые в данном случае удалены из пружинного элемента.
На фиг. 13 показано применение изобретения к трехсоставному матрасу с отдельным опорным элементом. В
средней части матраса 49 предусмотрено отверстие 50, проходящее вертикально через матрас, а
центральная часть 51 опорного элемента образует коробчатую конструкцию для размещения судна.
Две концевые части 52, 53 опорного элемента предназначены для размещения инструментов, хирургических
повязок и т. д. Для того чтобы матрас можно было использовать обычным способом, отверстие 50 в
центральной части можно закрыть наполнителем, после чего эту часть матраса можно использовать так же,
как и одну из торцевых частей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347635.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347635&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347635A
[]
4"" - k, --- -
R- EC, ú t"'-& /_---
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Данные приложения: январь. 29, 1930. № 8070/30. Wt_ Complete A ccted:. Апи']! 29, 1 93 1, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
улучшения, связанные с «кто IRivebting или]?» yiig Wejt.al Objects.
Я, Д'Анси Мелвиллс Кларк, — член дипломированного института патентных поверенных, британский субъект
и член фирмы Win. Компания Brookes & Son, дипломированные патентные агенты, Лондон и Ланкашир,
Chancery Lane, 5, Лондон, W.C.2, настоящим заявляет о природе данного изобретения, которое было
официально признано. Тормозная система, переданная мне компанией Bendix Brake Company, корпорацией
из Иллинойса, США, расположенной по адресу: 401, Bendix Brake Company, Sminth Bend, Indiana, США, США,
и способ ее выполнения должен быть подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к клепке или фланцевангелизации путем формирования соединительных
фланцев для прочного соединения двух изделий, таких как шпиндель в пластине с отверстием, путем
отделения кольцевой части металла от корпуса шпинделя посредством осадки или раздвигания и
выталкивания металла в продольном направлении и наружу для образования фланцев. Цель изобретения
состоит в том, чтобы сделать это таким образом, чтобы можно было использовать относительно легкое
прессовое оборудование, чтобы жестко удерживать изделия от смещения (предпочтительно с помощью
Соседние файлы в папке патенты