Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10679
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423416A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
если.
Дата принятия Конвенции (Германия): 16 июня 1933 г. 423,416 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 18 июня 1934 г. № 18022/34.
Полная спецификация принята: 31 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся установки для механической очистки бытовых или промышленных сточных
вод. Мы, компания BAMAG-MEGUIN AKTIENGESELLSCH Ar T, зарегистрированная и действующая в
соответствии с законодательством Германии, расположенная по адресу: Reuchlinstrasse 10/17, Berlin, N W 87,
Germany, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к установкам для механической очистки бытовых или промышленных сточных
вод.
Уровень воды в отстойной камере или резервуаре обычно поддерживается на определенной высоте с
помощью неподвижного переливного водослива. Действительно, в двухэтажной установке любое другое
решение практически немыслимо, поскольку в противном случае при каждом изменении уровня воды
происходил бы значительный обмен жидкостью между отстойным пространством и расположенным под ним
пространством для сточных вод. Однако желательно предусмотреть разницу между уровнем воды при
минимальном (сухом) расходе и уровнем воды при работе на полную мощность, что соответствует
трех-четырехкратному расходу в сухую погоду. Поскольку такое изменение напора допускается лишь в очень
немногих установках, часто необходимо устанавливать насосные устройства для предотвращения обратного
заторов в дренажную систему. Такой затор приведет к отложениям осадка в канализационной магистрали,
который быстро разложится и заразит проходящую по нему воду.
Совсем недавно был предусмотрен дополнительный перелив в выходной канал отстойной камеры для отвода
больших объемов воды во время дождя. Высота этого водослива может составлять до 100 см над обычным
уровнем воды в сухую погоду. Хотя такое решение обеспечивает дополнительное пространство для отвода
воды в дождливую погоду, упомянутое выше застойное явление, возникающее до того, как уровень воды
достигнет уровня верхнего водослива, неизбежно. Были предприняты попытки обеспечить отводы для
изменяющегося потока воды и избежать застойного явления путем создания отверстий на разной высоте в
окружающей стене. Такое решение оказалось невыгодным, поскольку при повышении уровня воды
значительные объемы воды отводились не только с поверхности, но и со дна бассейна.
Вода со дна отстойника переносит оседающие частицы осадка в выходное отверстие 60. Кроме того, такое
расположение приводит к неравномерному потоку в отстойнике, поскольку практически невозможно
поддерживать относительный уровень таких отверстий, например, в горнодобывающем районе 65.
Все эти недостатки устраняются настоящим изобретением, которое предлагает установку для механической
очистки бытовых или промышленных сточных вод, 70 включающую подающий канал, ведущий от системы
сточных вод или канализации к осветляющей камере, в которой уровень воды автоматически повышается или
понижается в зависимости от уровня воды в подающем канале, характеризующуюся 75 одним или
несколькими выходными устройствами, автоматически саморегулирующимися в соответствии с изменениями
уровня воды в указанной камере, так что отток практически полностью отходит от поверхности и
пропорционально 80 притоку, а также предотвращается засорение подающего канала.
Если бы выходные устройства были просто сконструированы таким образом, чтобы их можно было
регулировать по вертикали, например, с помощью плавающих элементов, это не обеспечило бы возможности
адаптации к изменяющемуся объему воды.
Если, например, постоянная глубина погружения таких отводных устройств будет отрегулирована таким
образом, чтобы в сухую погоду отводилась только поступающая вода, то при увеличении притока воды
уровень воды в отстойной камере будет подниматься не только в соответствии с увеличением потока, но и
еще выше, вызывая тем самым засорение главного канализационного коллектора, поскольку отводные
устройства смогут отводить только приток воды в сухую погоду. Вышеупомянутое самоадаптирующееся
отводное устройство, предусмотренное настоящим изобретением, устраняет последнее упомянутое
преимущество и обеспечивает надлежащее функционирование установки.
Такое водоотводное устройство включает в себя переливной водослив, поддерживаемый поплавком, и
средства, с помощью которых по мере повышения уровня воды поплавок 105 постепенно нагружается для
увеличения глубины погружения водослива, и наоборот.
Поплавок может быть закреплен на трубе, имеющей переливной водослив, а нагрузочное устройство может
включать в себя множество соосных телескопических труб, являющихся продолжением выходного
трубопровода и предназначенных для последовательного удержания поплавком при его подъеме или для
последовательного снятия с поплавка при его опускании. Вес телескопических труб, поддерживаемых
поплавком, увеличивает глубину погружения переливного водослива и, следовательно, силу потока в
выходном трубопроводе, что, соответственно, повышает его рабочую пропускную способность.
Такое распределение веса позволяет точно адаптировать производительность выходного устройства к
объему подаваемой воды независимо от ее уровня.
Поплавок может быть расположен на некотором расстоянии от переливного водослива и погружен в воду
таким образом, чтобы плавающие вещества скапливались перед ним и не могли уноситься водой в
водоотводной канал. Такое расположение обеспечивает задержку плавающих веществ независимо от уровня
воды, что особенно важно в случае квадратных или круглых мелководных бассейнов, поскольку в этих
случаях трудно установить саморегулирующиеся перегородки.
Одним из важнейших технических нововведений изобретения является то, что адаптивность выходного
устройства позволяет устанавливать отстойные установки без какого-либо специального дополнительного
уклона, которые, тем не менее, способны справляться со значительно колеблющимися объемами сточных
вод, не забивая канализационные сети.
На прилагаемом чертеже на фиг. 1 в качестве примера показан схематический вертикальный разрез
осветлительной установки, а на фиг. 2 — схематический осевой разрез одного из вариантов исполнения
выходного устройства.
На рис. 1 a — подающий канал, где b обозначает нижний уровень, а c — верхний уровень воды, подлежащей
осветлению; d — сечение неглубокой круглой осветляющей камеры или резервуара, где e обозначает уровень
воды в сухую погоду, а q — максимально допустимый уровень воды; q — выходной трубопровод.
и h представляют собой вертикально регулируемые выходные устройства, такие как телескопические трубы.
С их помощью можно получить желаемый поток через осветляющую камеру при любом, даже самом высоком
уровне воды.
На рис. 2, где показан один из вариантов расположения выходного устройства, i представляют собой
относительно телескопические элементы трубы, k — поплавок, прикрепленный с помощью радиальных
рычагов mn к самому внутреннему элементу трубы nl, который имеет переливной водослив o, а l — ребра,
упоры или тому подобное, предусмотренные на элементах трубы i 70 и служащие для подъема второго,
третьего и последующих элементов по мере повышения уровня воды в отстойной камере, при этом нагрузка
или вес, переносимый поплавком, автоматически увеличивается, что приводит к постепенному увеличению
глубины погружения поплавка. Таким образом, глубина воды у водослива o и, следовательно, поток воды в
трубу An увеличиваются (и улучшается рабочая производительность последней 80).
Когда приток воды в осветлительную камеру уменьшается, поплавок постепенно опускается, элементы трубы
последовательно соприкасаются с основанием, тем самым постепенно уменьшая нагрузку на поплавок,
погружение которого уменьшается, что приводит к соответствующему подъему переливного водослива
относительно уровня окружающей воды, в результате чего отток воды уменьшается, а вместе с ним и рабочая
пропускная способность выходной трубы.
Кроме того, как показано на рис. 2, поплавок k образует стенку, окружающую водослив с расходом более 95° и
погружающуюся в воду в осветлительной камере, так что вытекающая вода проходит под нижним краем
поплавка, а плавающие примеси задерживаются на поверхности 100 за пределами поплавка.
Периферийная стенка резервуара d, в котором установлены выходные патрубки b, простирается вверх до или
выше самого высокого уровня воды 105. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423417.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423417&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423417A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Чехословакия): 22 июня 1933 года.
423,41 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 19 июня 1934 г. № 18168/34.
Полная спецификация принята: 31 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Способ окрашивания листового асбестоцементного композитного материала. Мы, «ETWRNITAS» A Kciov L
TOV Xn NY Dr HTucci Vy Ro BKU A Kn Y I f Cr 1 EMOT, расположенные по адресу: L-issnerova ulice 44, Hradec I
Krlov 6, Чехословакия, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Чехословакии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: -
Данное изобретение относится к окрашиванию листового асбестоцементного композитного материала и
имеет своей целью достижение насыщенного, яркого и долговечного окрашивания этого материала.
До настоящего времени листовой асбестоцементный композитный материал окрашивался либо путем
добавления красящих веществ в состав во время обработки в Голландии, либо путем поверхностного
окрашивания готового материала с одной стороны.
Недостаток первого метода заключается в том, что присутствие цемента в сочетании с длительной
механической обработкой в глинобитных и бетоносмесительных емкостях, которая обычно продолжается
непрерывно в течение 1-2 часов, приводит к ухудшению качества и потускнению даже самых интенсивных и
высококачественных красящих веществ, в результате чего цвета готового изделия получаются слабыми и
тусклыми.
Второй из двух упомянутых известных методов имеет тот недостаток, что поверхностный слой красящего
вещества легко повреждается царапинами и износом, и такое повреждение фактически неизбежно в
практических условиях эксплуатации. Кроме того, поверхностный слой красящего вещества не способен долго
выдерживать воздействие дождя и снега и постепенно изнашивается под воздействием погодных условий,
пока поверхность в конечном итоге не станет бесцветной.
Целью настоящего изобретения является преодоление обоих вышеупомянутых недостатков, и этот результат
достигается путем сначала окрашивания композиции известным способом во время обработки в голландском
прессе, а затем нанесения дополнительного свежего красящего вещества, предпочтительно распылением, на
один или несколько слоев, из которых состоит лист композитного материала lP 2 rlce 1 l l Gj,) и
непосредственно перед прессованием 55 Асбестоцементная смесь, окрашенная в голландском прессе,
проходит через сита на бесконечную войлочную ленту, которая подает влажную композицию к формовочному
барабану, который захватывает материал и обматывает его 60 вокруг себя до получения требуемой толщины.
В соответствии с настоящим изобретением материалу наносится дополнительный слой красящего вещества,
пока он находится на войлочной конвейерной ленте и непосредственно 65 перед захватом формовочным
барабаном. Процесс дополнительного окрашивания может быть организован таким образом, что все или
только некоторые слои материала вокруг формовочного барабана дополнительно окрашиваются 70.
Желаемый эффект также может быть получен путем дополнительного окрашивания только первого слоя
Материал, поглощенный формовочным валиком. Обработанная таким образом поверхность представляет
собой внешнюю поверхность готового материала после того, как последний был срезан и удален с
формовочного барабана. Таким образом, цементу не дается время повлиять на прочность и яркость цвета
готового изделия. Следует понимать, что полученный таким образом готовый материал окрашен насквозь, как
и в случае материала, окрашенного согласно первому из известных до сих пор методов окрашивания этого
класса материалов, но, кроме того, поверхностный слой материала был осветлен и усилен по тону путем
нанесения дополнительного красящего вещества способом, описанным выше. Полученная таким образом
цветовая отделка устойчива к повреждениям от царапин и износа и не может быть удалена без
существенного повреждения листа материала. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423418.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423418&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423418A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 июня 1934 г. № 18835/34.
-_ _,I.
i, 423,418 ) (Патент на дополнение к № 413,249: от 12 марта 1934 г.) Полное описание слева; 23 ноября 1934 г.
Полная спецификация принята: 31 января 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования паровых ловушек перевернутого типа. Я, сэр Джордан Н. Д. Ю. Рэнс, кавалер ордена
Британской империи, проживающий по адресу: Грейт-Довер-стрит, 165, Саутуарк, графство Суррей,
инженер-механик, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к паровым ловушкам перевернутого типа и представляет
собой усовершенствование или модификацию изобретения, изложенного в описании патентной заявки №
7823/34 от 12 марта 1934 года.
В основной спецификации описывалась пароотводящая ловушка перевернутого типа, включающая корпус, в
котором находится перевернутый поплавок, перемещающийся за счет клапана в верхней части и входного
патрубка в нижней части, причем конструкция такова, что внешняя боковая поверхность поплавка остается
свободной от корпуса или его частей.
Целью данного изобретения является усовершенствование паровых ловушек, изготовленных в соответствии
с исходной спецификацией.
Согласно данному изобретению, предлагается усовершенствование или модификация изобретения,
изложенного в исходном описании, включающая смотровую камеру, образованную в верхней крышке корпуса,
в том числе с прозрачным окном.
Согласно еще одной особенности изобретения, смотровая камера включает в себя средства, расположенные
в потоке жидкости, для создания ряби или возмущения жидкости с целью обеспечения видимости ее потока
через прозрачное окно.
Согласно еще одной особенности изобретения, в верхней крышке корпуса также выполнен обратный клапан,
предотвращающий возврат жидкости в ловушку.
В одном из вариантов осуществления изобретения пароотводчик включает в себя корпус со съемной верхней
крышкой, вставленной в корпус и закрепленной на нем болтами, образуя герметичное соединение.
Жидкость поступает в ловушку через отверстие в дне, а выходное отверстие 11-l из ловушки образовано в
верхней крышке. Последняя, кроме того, имеет выступающую вниз пробку 55, выполненную в виде седла
клапана.
Поплавок, выполненный в виде перевернутого ведра, имеет цилиндрическую форму, стенка которого
изготовлена из листового металла относительно небольшой толщины, а верхняя и нижняя части поплавка
состоят из торцевых элементов из более жесткого материала. Верхний торцевой элемент снабжен
расположенным по центру выступом, в который ввинчивается конический клапан, взаимодействующий с
седлом клапана в указанной выше пробке. Нижний торцевой элемент имеет центральное отверстие,
предназначенное для свободного скольжения по направляющей в виде втулки, выступающей вверх из нижней
крышки, внутренняя часть которой сообщается с входным отверстием ловушки, через которое пар и вода
могут поступать в поплавок. Таким образом, втулка образует направляющую и опору для нижнего конца
поплавка.
Кроме того, нижняя торцевая часть имеет множество перфораций, обеспечивающих свободный проход
изнутри поплавка в пространство между поплавком и корпусом.
Концевые элементы могут быть прикреплены к металлической стенке поплавка любым подходящим
способом, но в одной из конструкций металлическая стенка может быть загнута или обжата. Например, на
нижнем концевом элементе может быть предусмотрена кольцевая канавка, в которую может быть вдавлена
металлическая стенка. В качестве альтернативы, металлическая стенка может быть загнута по периметру
одного из концевых элементов, образуя, по сути, зацепляющую кольцевую канавку в металле, которая прочно
фиксирует концевой элемент.
Верхняя торцевая часть предпочтительно имеет слегка коническую форму на внутренней или нижней
поверхности, так что любой воздух, скапливающийся внутри поплавка, может подниматься до самой высокой
точки, которая, благодаря конической форме торцевой части, расположена таким образом, что прилегает к
периферии торцевой части. В металлической стенке поплавка может быть выполнено небольшое
вентиляционное отверстие для выхода воздуха.
Согласно настоящему изобретению, в верхней крышке корпуса 423418 предусмотрена смотровая камера,
которая, с одной стороны, сообщается с внутренней частью ловушки посредством расположенных аксиально
и радиально каналов в вышеупомянутой выступающей вниз пробке; а с другой стороны, с выходным
отверстием в верхней крышке.
В верхней крышке выполнено отверстие, ведущее в камеру, в которое вставляется стеклянный диск,
закрепленный и зафиксированный на месте фланцем, прикрепленным болтами к крышке. Фланец и крышка
имеют соответствующие углубления или выступы для размещения стеклянного диска, а между деталями
установлен уплотнитель для обеспечения герметичного соединения.
Внутри наблюдательной камеры, практически параллельно окну, находится устройство для создания ряби
или видимого возмущения в потоке жидкости, представляющее собой диск, верхняя поверхность которого
имеет зубчатую поверхность, образующую ряд выступов. Любая жидкость, протекающая над этими
выступами, становится видимой благодаря создаваемой ряби.
В смотровой камере также установлен обратный клапан, выполненный в виде шарового клапана,
предназначенного для установки на осевой канал в вышеупомянутой выступающей вниз пробке и его
закрытия. Конструкция клапана такова, что шаровой клапан может оторваться от своего седла и позволить
жидкости вытекать из ловушки, но вернется на свое седло и предотвратит обратное поступление жидкости в
ловушку.
Для ограничения перемещения шарового клапана он заключен в клетку, образованную выступающей вниз
частью вышеупомянутого зубчатого диска, который ввинчен в соответствующую часть верхней крышки.
Диск имеет соответствующую конструкцию, позволяющую использовать инструмент для его вращения,
благодаря чему его можно снимать или устанавливать по желанию; таким образом можно снять обратный
шаровой клапан.
В процессе работы пар, поступающий в ловушку, поднимает перевернутое погруженное ведро и закрывает
клапан на его седле в верхней крышке. Вода, поступающая в ловушку, постепенно заполняет поплавок,
который в конечном итоге опускается и открывает клапан, так что ловушка сбрасывает воду.
Для того чтобы поплавок оставался на плаву и клапан был закрыт, пар должен постоянно поступать в
конденсатоотводчик; как только накапливается достаточное количество конденсата, чтобы предотвратить
поток пара, поплавок теряет плавучесть, опускается и открывает клапан. В нерабочем состоянии поплавок
остается внизу, а клапан полностью открыт.
Весь воздух, попадающий в поплавок, проходит через вентиляционное отверстие сбоку, вытесняя воду из
верхней части ловушки и выходя наружу перед сливным отверстием.
Смотровое окно позволяет наблюдать за работой ловушки, а любое течение жидкости над зазубренным
диском будет видно по образующейся ряби.
Обратный клапан гарантирует, что жидкость не попадет обратно в ловушку, что является весьма полезной
функцией при использовании нескольких ловушек в одной системе, поскольку сточные воды из одной ловушки
не могут попасть обратно в другую.
Дата: 26 июня 1934 года.
Хардингем и Фуркхарт Дайкс, Чансери Лейн, 75, Лондон, W C 2.
Сертифицированные патентные поверенные.
6-5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования пароотводчиков перевернутого ведра типа I. Сэр Джон, доктор технических наук, 4-й
кавалер ордена Британской империи, кавалер ордена Британской империи, проживающий по адресу:
Грейт-Довер-стрит, 165, Саутуарк, графство Суррей, инженер-механик, подданный Великобритании,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к паровым конденсатоотводчикам перевернутого ковшового типа и
представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, изложенного в описании.
Патент № 413249 от 12 марта 1934 года.
В основной спецификации описывалась пароотводящая ловушка перевернутого типа, включающая корпус, в
котором находится поплавок перевернутого типа, движение которого обеспечивается клапаном в верхней
части и входным патрубком в нижней части, причем конструкция такова, что внешняя боковая поверхность
поплавка остается свободной от корпуса или его частей 100.
Целью данного изобретения является усовершенствование паровых ловушек, изготовленных в соответствии
с основной спецификацией 105. Согласно данному изобретению, предлагается усовершенствование или
модификация изобретения, изложенного в основной спецификации, включающая смотровую камеру,
образованную в верхней крышке 110 корпуса, в том числе с прозрачным окном.
Согласно еще одной особенности изобретения, в смотровой камере in423,418 отсутствуют средства,
расположенные в потоке жидкости для создания ряби или возмущения жидкости с целью обеспечения
видимости ее потока через прозрачное окно.
Согласно еще одной особенности изобретения, в верхней крышке корпуса также выполнен обратный клапан,
предотвращающий возврат жидкости в ловушку.
Один из вариантов осуществления изобретения проиллюстрирован, в качестве примера, на прилагаемых
чертежах, где: фиг. 1 — частичный разрез пароотводчика, снабженного смотровой камерой, фиг. 2 — план
фиг. 1, и фиг. 3 — детальный вид средства для создания ряби или возмущения в потоке жидкости,
протекающей мимо прозрачного окна.
На всех чертежах одинаковые детали обозначены одинаковыми порядковыми номерами.
Как видно на чертежах, пароотводчик включает в себя корпус 2 со съемной верхней крышкой 3, вставленной в
корпус и закрепленной на нем болтами 4, образуя паронепроницаемое соединение.
Жидкость поступает в ловушку через отверстие в дне, в то время как выходное отверстие 5 из ловушки
образовано в верхней крышке 3. Последняя, кроме того, имеет выступающую вниз пробку 6, выполненную в
виде седла клапана 7. Эта пробка 6 сообщается с выходным отверстием 5 посредством осевого канала 8, а
также сообщается с внутренней частью ловушки посредством радиально расположенных каналов 9.
Поплавок 10, выполненный в виде перевернутого ковша, имеет цилиндрическую форму, стенка 10а которого
изготовлена из листового металла относительно небольшой толщины, а верхняя и нижняя части поплавка
состоят из торцевых элементов из более жесткого материала. Верхний торцевой элемент 11 снабжен
расположенным по центру выступом 12, в который ввинчивается конический клапан 13, взаимодействующий с
седлом клапана 7 в указанной выше пробке 6.
Нижняя часть ловушки на фиг. 1 опущена, но идентична конструкции, описанной на чертеже основного
описания, в которой нижний концевой элемент выполнен с центральным отверстием, предназначенным для
свободного скольжения по направляющему элементу в виде втулки, выступающей вверх из нижней крышки,
внутренняя часть которой сообщается с входным отверстием ловушки, благодаря чему пар и вода могут
поступать в поплавок. Таким образом, втулка образует направляющую и опору для нижнего конца поплавка.
Кроме того, нижняя концевая деталь имеет множество перфораций, обеспечивающих свободный проход
изнутри поплавка в пространство между поплавком и корпусом. Концевые детали могут быть прикреплены к
металлической стенке 10a поплавка любым подходящим способом, но в одной из конструкций металлическая
стенка может быть загнута или обжата. Например, на нижней концевой детали может быть предусмотрена
кольцевая канавка 75, в которую может быть вдавлена металлическая стенка. В качестве альтернативы,
металлическая стенка может быть загнута по периметру одной из концевых деталей, образуя, по сути,
зацепляющую кольцевую канавку 10b в металле, которая прочно фиксирует концевую деталь.
Верхняя торцевая часть 11 предпочтительно имеет слегка коническую форму на своей внутренней или
нижней поверхности, так что любой воздух, скапливающийся внутри поплавка, может подниматься к его самой
высокой точке, которая, благодаря конической форме торцевой части, расположена таким образом, что
прилегает к периферии 90 торцевой части с небольшим вентиляционным отверстием 14.
В металлической стенке поплавка может быть выполнена прослойка, позволяющая воздуху выходить наружу.
Согласно настоящему изобретению, в верхней крышке 3 корпуса предусмотрена смотровая камера 15,
которая, с одной стороны, сообщается с внутренней частью ловушки посредством расположенных аксиально
и радиально каналов 100 8 и 9 в вышеупомянутой выступающей вниз пробке 6, а с другой стороны, с
выходным отверстием 5 в верхней крышке 3.
В верхней крышке 3 выполнено отверстие 16, ведущее в камеру 15, в которое вставлен стеклянный диск 17,
закрепленный и зафиксированный на месте фланцем 18, прикрепленным болтами к крышке 3. Фланец 18 и
крышка 3 имеют соответствующие углубления или выступы для размещения и позиционирования стеклянного
диска 17, а между деталями установлен уплотнитель 19 для обеспечения герметичного соединения.
Внутри наблюдательной камеры 15, практически параллельно окну 115 17, находится устройство для
создания ряби или видимого возмущения в потоке жидкости, включающее диск 20, верхняя поверхность
которого имеет зубчатую поверхность, образующую ряд выступов 21. Любая жидкость 120, протекающая над
этими выступами 21, становится видимой благодаря создаваемой ряби.
В наблюдательной камере 15 также установлен обратный клапан 22, который 125 выполнен в виде шарового
клапана, предназначенного для установки на осевой канал 8 в вышеупомянутой выступающей вниз пробке 6 и
его закрытия. Конструкция клапана такова, что шаровой клапан 22 130 423,418 может оторваться от своего
седла и позволить жидкости вытекать из ловушки, но вернется на свое седло и предотвратит обратное
поступление жидкости в ловушку.
Для ограничения движения шарового клапана 22, последний заключен в клетку 23, образованную
выступающей вниз частью вышеупомянутого зубчатого диска 20, который ввинчен в соответствующую часть
24 верхней крышки 3. Диск 20 имеет соответствующее крепление 25 для инструмента, позволяющего его
поворачивать, благодаря чему его можно снимать или устанавливать по желанию; таким образом, обратный
шаровой клапан 22 может быть снят.
В процессе работы пар, поступающий в ловушку, поднимает перевернутое погруженное ведро и закрывает
клапан 13 на его седле 7 в верхней крышке 3. Вода, поступающая в ловушку, постепенно заполняет поплавок,
который в конечном итоге тонет и открывает клапан 13, так что ловушка сбрасывает воду.
Для того чтобы поплавок оставался на плаву и клапан был закрыт, пар должен постоянно поступать в
конденсатоотводчик; как только накапливается достаточное количество конденсата, чтобы предотвратить
поток пара, поплавок теряет плавучесть, опускается и открывает клапан. В нерабочем состоянии поплавок
остается внизу, а клапан полностью открыт.
Весь воздух, попадающий в поплавок, проходит через вентиляционное отверстие 14 сбоку, вытесняя воду из
верхней части ловушки и выходя наружу перед сливным отверстием.
При необходимости можно предусмотреть возможность замены заглушки 6 клапана без нарушения
соединения между крышкой 3 и корпусом 2; для этой цели в верхней части крышки 3 над заглушкой 6 может
быть выполнено отверстие, которое должно быть установлено таким образом, чтобы его можно было снять
через указанное отверстие в крышке 3. К указанному отверстию в крышке крепится заглушка или иное
заглушающее устройство.
Смотровое окно 17 позволяет наблюдать за работой ловушки, а любое течение жидкости над зубчатым
диском будет видно по образующейся ряби.
Обратный клапан 22 предотвращает обратный поток жидкости в ловушку, что является весьма полезной
функцией при использовании нескольких ловушек в одной системе, поскольку сточные воды из одной ловушки
не могут попасть обратно в другую.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423419.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423419&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423419A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 30 июня 1933 г. 423,419 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 28 июня 1934 г. № 19165/34.
(Дополнение к патенту № 364211 от 22 мая 1930 г.) Полная спецификация принята: 31 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в производстве ампул или относящиеся к нему. Якоб Идихт Эрн, гражданин Германии,
проживающий по адресу: Хауптштрассе 8, Берлин-Шнеберг, Германия, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для изготовления корпусов ампул из стеклянных трубок в
соответствии с моей патентной заявкой № 364211, в которых стеклянная трубка описывает заданную
траекторию, например, полный круг, во время движения она удерживается между зажимными патронами и
подвергается воздействию нескольких пламен горелки, а также вытягивающим и сужающим движениям,
чтобы обеспечить формирование обычного наконечника или стержня вместе с формированием базовой части
указанного стержня в одном непрерывном рабочем процессе, при этом сужающаяся часть образуется путем
направления пламени тангенциально на стеклянную трубку для размягчения и сужения последней.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции машины, которая, как
показывает практика, лучше справляется с обработкой стеклянных трубок, имеющих незначительные
неровности толщины стенок.
С этой целью изобретение предусматривает создание машины в соответствии с описанием патента.
№ 364211, формовочный инструмент, который прижимается к размягченному стеклу после вытягивания
стержня, так что указанному стеклу придается определенная форма, например, в виде сужения или узкой
части. Предпочтительно, инструмент прижимается к стеклу посредством упругого воздействия, и указанный
инструмент может быть удобно расположен таким образом, чтобы иметь наклонное движение относительно
оси трубки при контакте с размягченным стеклом. Формовочный инструмент удобно состоит из ролика,
имеющего периферийный выступ для формирования горлышка в готовой ампуле, причем указанный ролик
также имеет усеченно-коническое расширение, соответствующее сужающейся форме конца стержня. К
формовочному инструменту может быть присоединена горелка или воздушная трубка, которые могут быть
расположены таким образом, чтобы автоматически перемещаться к точке формования, когда указанный
инструмент приходит в действие, соответственно, для нагрева или охлаждения. Кроме того, формовочный
инструмент может быть предусмотрен на каждом из ряда рабочих блоков, расположенных таким образом,
чтобы перемещаться один за другим непрерывно через предопределенная последовательность положений, в
которых рабочие части указанных 60 узлов, включая строгальные инструменты, автоматически приводятся в
действие устройствами, установленными на неподвижной части станка.
Изобретение проиллюстрировано на 65 прилагаемых схематических чертежах, на которых: Рисунок 1
представляет собой фрагментарный вид одного рабочего блока машины для изготовления круглых ампул, а
именно строгальных инструментов 70, которые приводятся в действие кулачком рельсового типа; Рисунок 2
представляет собой план, соответствующий Рисунку 1; Рисунок 3 представляет собой фрагментарный разрез
нижней части Рисунка 1; 75 Рисунок 4 представляет собой боковой вид в увеличенном масштабе,
показывающий предпочтительную форму строгального инструмента; Рисунок 5 представляет собой
фрагментарный вид, показывающий модифицированный способ приведения в действие 80 строгального
инструмента; и Рисунок 6 представляет собой план, соответствующий Рисунку 5.
Конструкции, показанные на рисунках 1, 2 и 3, особенно применимы к общей форме машины 85,
изображенной в патентной заявке № 364211, в которой каждый из множества рабочих узлов, расположенных
таким образом, чтобы вращаться вокруг центральной вертикальной оси, снабжен парой верхних патронов 90 и
нижних патронов 8 и 10 соответственно, которые приводятся в движение таким образом, чтобы вращаться
вокруг своей общей оси. Патрон 10 поддерживается вертикально скользящим кронштейном 11, который
соединен с подвесным стержнем 95 69, на нижнем конце которого находится ролик, движущийся по кольцевой
направляющей 71 для управления движением патрона 10 вниз или вытягиванием. Это движение может быть
точно отрегулировано и, при необходимости, может быть дополнено вторичным выдвижным движением для
облегчения операции формования.
Вспомогательная направляющая 79 закреплена на подвижной части 71а направляющей 71, причем вся часть
71а приспособлена для подъема и опускания с помощью маховика 76, который приводит в действие винт 75,
тем самым поднимая и опуская стержни 73, прикрепленные к крестовине 74, верхние концы указанных
стержней 573 соединены с вспомогательной подвижной частью 71а. Пара горелок 52 предусмотрена для
нагрева стеклянной трубки перед операцией вытягивания, в результате которой образуется стержень или
Соседние файлы в папке патенты