Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10676
.pdf
18.
Когда кривошип 13 вращается и приводит в движение вал 12, один из рычагов 16 своим коротким рычагом
воздействует на кривошип 15, и в результате движения кривошипа 13 и относительной неподвижности
L-образного рычага 15 рычаг вращается вокруг своей оси 17, в то время как своим длинным рычагом он
сжимает пружину 18, которая прижимается к другому рычагу 16, который, в свою очередь, прижимается к
упору 19. Когда действие первого рассматриваемого рычага 16 превышает сопротивление, оказываемое
кривошипом 15, поскольку он надежно соединен с тормозимым колесом через направляющую, указанный
кривошип 15 перемещается вперед. Затем достаточно считать показания стержня 20, на который
воздействовал указанный первый рычаг, чтобы определить сопротивление, оказываемое кривошипом 15, при
этом указанный стержень имеет сравнительную градуировку.
Для определения тормозного действия тормоза одного из колес автомобиля достаточно поднять ось колеса,
предпочтительно с помощью домкрата, и вставить устройство под колесо так, чтобы оно соприкасалось с
направляющей 14, при этом необходимо расположить устройство таким образом, чтобы при вращении колеса
оно имело тенденцию перемещаться дальше по направляющей, затем вращать кривошип 13 в нужном
направлении и, наконец, считывать показания, отображаемые тягами 20.
Если прибор имеет соответствующую градуировку, то можно определить сопротивление, оказываемое валом
12, и, следовательно, сопротивление, оказываемое тормозом, которым оснащено колесо, как объяснено
выше.
Устройство, показанное на рисунках 3 и 4, аналогично устройству, показанному на рисунках 1 и 2, но с той
разницей, что направляющая образована тремя барабанами, причем нижние ведущие барабаны 6 приводятся
в движение через зубчатые колеса 21, закрепленные на их валах бесконечной цепью 22, которая также входит
в зацепление со звездочкой 11. Барабаны могут нести бесконечный ремень или бесконечную поворотную
направляющую.
Кривошип 13, показанный на рисунках с 7 по 10, частично выполнен аналогично описанному выше кривошипу.
Он включает в себя два рычага 16, которые шарнирно закреплены вокруг штифтов 17, а длинные рычаги этих
рычагов подвержены действию пружины 15 7 (стремящейся удерживать их в раздвинутом положении и
прижимающей их, когда устройство не используется, к упорам 19, ограничивающим их движение).
Каждый из рычагов 16 соединен посредством 7 средств соединения, действующих только в одном
направлении, с указательным стрелочным индикатором через соответствующие кинематические средства
соединения в соответствии с практическим конструктивным примером 80, показанным на рисунке. Конец
длинного плеча каждого рычага, вращаясь вокруг штифта 17, встречается с выступом 23a или 23b, жестко
соединенным с зубчатым сектором 24a или 24b или являющимся его частью. Указанный сектор 85 для 24a
входит в зацепление с шестерней 25a, закрепленной на конце вала 26, на противоположном конце которого
установлен указатель 27a.
Зубчатый сектор 24b входит в зацепление с шестерней 25b, которая свободно установлена на валу 26 под
углом 90° и которая надежно соединена с указателем 27b. Пружина 285 удерживает два зубчатых колеса 295a
и 25h у боковых поверхностей, образующих кривошип 13, при этом между ними расположены фрикционные
шайбы 29a и 29b.
Стрелки 27a и 27b могут вращаться перед циферблатом 30, содержащим две шкалы, одна из которых связана
со стрелкой 2? а и другой к указателю 27 b 100 Зубчатые секторы 24a и 241 снабжены удлинителями 31a, 31b,
образующими рычаги, которые позволяют возвращать секторы в исходное положение после каждого
измерения 105 В этом варианте осуществления кривошип 15 также жестко прикреплен к полому валу 32,
который свободно установлен на кривошипе и через который проходит вал 12, который должен вращаться.
При вращении 110 указанный полый вал жестко соединен с указанным валом 12 посредством когтеобразной
муфты известного типа.
Кривошип 15 также снабжен поперечной балкой 34, закрепленной на шарнире 33, причем каждый конец
поперечной балки принимает на себя усилия, создаваемые концами малых рычагов 16.
Когда кривошип вращается для привода вала 12 и, следовательно, колеи 120, на которой покоится колесо
транспортного средства, величина тормозного действия тормоза которого должна быть определена, один из
рычагов 16 воздействует посредством конца своего короткого рычага на поперечную балку 34 и,
следовательно, на кривошип 15. Этот рычаг 16 вращается вокруг своей оси 17 в результате движения
кривошипа и относительной неподвижности кривошипа 1-5.
В то время как его длинный рычаг сжимает пружину 130 423,477 518, которая прижимается к другому рычагу
16, опирающемуся на упор 19. Во время своего углового движения рычаг 16 приводит в движение
соответствующий зубчатый сектор и, таким образом, заставляет вращаться одну из стрелок 27a-27b. Когда
упругое действие пружины 18, передаваемое на кривошип первым рассматриваемым рычагом 16, превышает
сопротивление, оказываемое последним из-за тормозного действия на колесо транспортного средства,
кривошип перемещается вперед. Затем достаточно считать значение на градуированной шкале на
циферблате 30, противоположном концу приведенной в действие стрелки, чтобы определить сопротивление,
оказываемое тормозом, действие которого необходимо измерить.
В зависимости от направления вращения кривошипа, срабатывает один из указателей, а другой указатель
остается в исходном положении.
Следует отметить, что стрелки 27a-27b всегда указывают максимальное сопротивление, поскольку они
остаются в крайнем положении, которое занимали под действием рычага 16, благодаря наличию
фрикционных шайб 29a-29b.
Для того чтобы вернуть указатели 27a-27b в исходное положение, достаточно привести в действие выступы
31a-31b зубчатых секторов 24a-24b.
Хлавинг подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423478.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423478&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423478A
[]
R 221 LHNY Q( c F 7/
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, описанные мной, Максом Уильямси Куром Н., проживающим по адресу: Эвертон Броу,
33, Ливерпуль, Великобритания, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в
следующем: Более современный тип ручки для корпусной мебели включает в себя пластинчатый элемент,
под которым понимается планка, диск, ручка или другая часть, за которую можно держаться пальцами,
интегрированный с задним выступом для отступа пластинчатого элемента от поверхности мебели, к которой
должна быть прикреплена ручка, причем выступ имеет шипы, которые, когда ручка прикреплена к мебели,
врезаются в древесину и предотвращают вращение ручки в целом. Такие ручки обычно крепятся к мебели с
помощью винта или болта, резьбовой стержень которого проходит через отверстие в древесине мебели и
зацепляется гайкой. При изготовлении этого типа ручек из литого металла возникают некоторые недостатки,
поскольку операции формования и отделки представляют собой трудности. При отделке таких ручек,
например, методом бочкообразного формования для получения хорошей отделки поверхности выступа,
острота шипов изменяется, поскольку они становятся... Затупленные и, следовательно, менее эффективные
для удовлетворительного проникновения в древесину. Настоящее изобретение направлено на создание такой
конструкции рукояток, которая позволит производить их более экономично и обеспечит удовлетворительное
выполнение отделочных работ без ущерба для шипов на выступе. Еще одним преимуществом
усовершенствованной конструкции является значительная экономия материала.
Согласно данному изобретению, мебельная ручка, включающая в себя пластину или ручку с задним
выступом, предназначенную для крепления к мебели одним винтом, характеризуется тем, что пластина или
ручка и выступ представляют собой отдельные элементы, имеющие взаимно соприкасающиеся поверхности,
сформированные таким образом, чтобы предотвратить относительное вращение между ними.
Эти элементы предназначены для сборки и крепления к мебели с помощью одного винта.
Благодаря отделению пластинчатого элемента от выступа, такие пластинчатые элементы, будь то в виде
брусков, дисков или ручек для шкафов (цена 1/-1, 423 478), легче поддаются экономичному массовому
производству, поскольку операция формования проще, чем когда выступ формируется заодно с
пластинчатым элементом; Когда выступ изготавливается как отдельный элемент, он может быть выполнен в
виде полой оболочки, что позволяет добиться значительной экономии металла. Для предотвращения
относительного вращения между пластинчатым элементом и выступом при сборке и фиксации этих
отдельных элементов крепежным винтом предусмотрены средства для их зацепления. Это могут быть выемки
на задней стороне пластинчатого элемента и соответствующие выступы или выступы на выступе,
предназначенные для зацепления с выемками; обычные шипы также предусмотрены на другом конце выступа
для вставки в древесину мебели. Или же в пластинчатом элементе может быть отлито конусообразное
углубление или выступ, либо элемент некруглой формы, а также соответствующий по форме выступ или
углубление на выступе для зацепления с ним.
Хотя было предложено несколько вариантов этих контактных поверхностей на пластине и выступе
соответственно 80, любая другая форма, приспособленная для предотвращения относительного вращения
между элементами, также подошла бы для этой цели, и хотя изобретение особенно подходит для 85
изготовления литых металлических ручек, оно не ограничивается этим, но в равной степени подходит для
изготовления таких ручек, пластинчатый элемент или выступ которых изготовлены из экструдированного
прутка 90 или из штампованных деталей.
В одной из конструкций пластинчатый элемент выполнен в виде удлиненного стержня из литого металла, на
задней стороне которого образованы два углубления. Выступ 95 представляет собой отдельную отливку
полой конической или пирамидальной формы, основание выступа имеет два выступа, предназначенных для
зацепления с углублениями на задней стороне пластины, а другой конец выступа 100 имеет обычные шипы
для ввинчивания в древесину. На внешнем конце выступа предусмотрено отверстие, через которое проходит
обычный крепежный винт и ввинчивается в резьбовое отверстие в пластинчатом элементе 105.
Следовательно, когда Дата заявки: 4 июня 1934 г. № 16527/34.
Полная спецификация слева: 14 июня 1934 г.
Полная спецификация принята: 1 февраля 1935 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
423,478 Крепежный винт ввинчивается в пластину, а затем отдельный выступ надевается на винт до тех пор,
пока его выступы не войдут в углубления в пластине. После этого ручка устанавливается на место для
крепления к мебели, что осуществляется путем пропускания стержня винта через отверстие в мебели. Затем
на стержень навинчивается стопорная гайка, чтобы скрепить собранные части ручки и вдавить выступы
выступа в древесину. Таким образом, ручка прочно крепится, и предотвращается любое относительное
вращение пластины вокруг выступа или ручки в целом вокруг крепежного винта.
Хотя изобретение особенно подходит для изготовления металлических ручек, оно также применимо для
изготовления ручек из любого материала, например, дерева или формованных пластмасс, которые сейчас в
моде. И хотя изобретение было описано в частности на примере ручки, захватный элемент которой выполнен
в виде планки, оно было бы одинаково полезно и в случае ручек, имеющих вместо планки ручку-набалдашник,
которая прилегает к задней пластине, а не к выступу, и которые также крепятся одним винтом.
Дата: 2 июня 1934 года.
(А. И. Дэвис).
Патентный поверенный, 24 Ифурфилдс,
Ливерпуль.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования мебельных ручек. Я, Макс В. Ллэйси Куман, проживающий по адресу: Эвертон-Броу, 33,
Ливерпуль, Великобритания, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Более современный тип
ручки для мебельной мебели обычно включает в себя элемент, предназначенный для захвата пальцами,
такой как планка, диск или ручка, интегрированный с задней выступом для отвода элемента для пальцев от
поверхности мебели, к которой должна быть прикреплена ручка; выступ имеет шипы, которые входят в
древесину, когда ручка закреплена на мебели, и предотвращают вращение ручки в целом. Такие ручки
обычно крепятся к мебели с помощью винта или болта, резьбовой стержень которого проходит через
отверстие в древесине мебели и зацепляется гайкой. При изготовлении ручек этого типа из литого металла
возникают некоторые недостатки, поскольку операции формования и отделки представляют трудности.
Например, отделка таких ручек методом бочкообразного формования для получения качественной отделки
На поверхности выступа заточка шипов достигается за счет их затупления, что делает их менее
эффективными для удовлетворительного проникновения в древесину. Настоящее изобретение относится к
конструкции мебельных ручек, позволяющей производить их более экономично и проводить отделочные
работы без ущерба для шипов на выступе. Еще одним преимуществом усовершенствованной конструкции
является значительная экономия материала.
Ранее было предложено изготовить ручку или накладку для мебельной фурнитуры с центральным задним
выступом не круглой формы, в который вставлялся резьбовой конец крепежного винта и который вставлялся в
соответствующее по форме центральное отверстие внутри кольцевой выпуклой шайбы, имеющей ряд шпилек
или зубцов по периферийному краю фланца, взаимодействующих с материалом мебели; Предложена
мебельная ручка или рукоятка, включающая шайбу, соприкасающуюся с поверхностью мебели, выступ 85 и
ручку, которые удерживаются в собранном виде и крепятся к мебели одним винтом, причем выступ и ручка
имеют взаимозацепляющиеся выступы и углубления, расположенные на некотором расстоянии от крепежного
винта 90. Согласно данному изобретению, ручка для шкафа типа, включающего пластинчатый или
стержневой элемент для захвата пальцами, в отличие от ручки, имеющий задний выступ или разделительный
элемент и предназначенный для крепления к 95 мебели одним винтом, характеризуется тем, что
пластинчатый или стержневой элемент для захвата пальцами и выступ или разделительный элемент,
непосредственно соприкасающиеся с мебелью одним или несколькими шипами, представляют собой
отдельные 100 элементы, имеющие одну или несколько пар взаимозацепляющихся углублений и выступов,
расположенных на некотором расстоянии от или эксцентрично расположенных относительно крепления
винта, чтобы предотвратить относительное вращение между двумя элементами, когда 105 удерживаются
вместе в собранном виде и крепятся к мебели одним винтом.
Благодаря отделению пластинчатого или стержневого элемента от выступа, такие пластинчатые или
стержневые элементы 110 легче поддаются экономичному массовому производству, поскольку операция
формования проще, чем когда выступ формируется заодно с пластинчатым элементом; а когда выступ 115
423,478 изготавливается как отдельный блок, он может быть выполнен в виде полой оболочки, что позволяет
значительно сэкономить металл. Для предотвращения относительного вращения между пластинчатым
элементом и выступом при сборке и фиксации этих отдельных элементов вместе крепежным винтом
предусмотрены средства для их зацепления. Они состоят из углублений или выемок на задней стороне
пластинчатого элемента и соответствующих выступов или выступов на выступе, предназначенных для
зацепления с углублениями; например, две пары таких взаимодействующих выступов и углублений
предусмотрены на противоположных сторонах крепления винта, а обычные шипы также предусмотрены на
другом конце выступа для ввинчивания в древесину мебели.
На прилагаемых чертежах показаны конструкции мебельных ручек, изготовленных в соответствии с данным
изобретением:
На фиг. 1 показан разрез, на фиг. 2 — вид сзади пластины или стержневого элемента рукоятки, на фиг. 3 —
вертикальный разрез, на фиг. 4 — вид с торца, а на фиг. 5 — план отдельного выступа, показанного здесь
полым.
На рис. 6 показаны обычные крепежные винт и гайка.
На рис. 7 показан вид собранных пластины и выступающих частей, а на рис. 8 — поперечный разрез
собранной и прикрепленной к мебели ручки.
На рис. 9 показан фрагмент модификации, в которой выступ рукоятки выполнен из цельного материала.
Ручка шкафа включает в себя пластину или стержневой элемент 1, выполненный в виде удлиненного
стержня, например, из литого металла, на задней стороне которого имеются два углубления или выемки 2.
Выступ 3 представляет собой отдельный элемент, например, из литого металла, полой, конической или
пирамидальной формы, основание выступа имеет два выступа 4, предназначенных для зацепления с
углублениями 2 на задней стороне пластины 1, а другой конец выступа выполнен с обычными шипами 5 для
ввинчивания в древесину мебели. На внешнем конце выступа предусмотрено отверстие 6, через которое
проходит обычный крепежный винт 7 и ввинчивается в резьбовое отверстие 8 в пластине. Следовательно, как
показано на фиг. 7, когда крепежный винт ввинчивается в пластину 1, а затем отдельный выступ 3 надевается
на винт до тех пор, пока его выступы 4 не войдут в углубления или выемки 2 в пластине, ручка находится в
положении для крепления к мебели, что осуществляется путем пропускания стержня винта 7 через отверстие
9 в мебели. На фиг. 10, рис. 8, стопорная гайка 11 затем навинчивается на шах, чтобы скрепить собранные
части рукоятки и вдавить шипы 5 выступа в дерево 10, таким образом, рукоятка прочно крепится, и
предотвращается любое относительное вращение 70 пластины 1 вокруг выступа 3 или рукоятки в целом
вокруг стопорного винта 7. Выступ в описанной выше форме выполнен в виде полой оболочки для экономии
75 количества металла, но он может быть выполнен цельным, как показано на фиг. 9, рис. 3а, и любой формы.
Хотя данное изобретение особенно подходит для изготовления литых металлических ручек, оно не
ограничивается ими, а в равной степени подходит для изготовления таких ручек, пластинчатый элемент или
выступ которых изготовлены из экструдированного прутка или из штампованных деталей.
Изобретение также может быть применено к рукояткам, изготовленным из материалов, отличных от металла,
например, из дерева или формованных пластмасс, которые сейчас в моде.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423479.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423479&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423479A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 июня 1934 года.
№ 16930/34.
423,479 Полная спецификация принята: 1 февраля 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся сварочных прутков и проволоки, а также метода электродуговой сварки. Я,
Джо Х.Н. Фредрик Ву Д., подданный Великобритании, проживающий по адресу: Railway Mills, John Street,
Darlington, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к сварочным пруткам и проволоке, способу их изготовления, а также к
сварке металлов.
В известной практике сварки уже были описаны сварочные прутки, в которых стержни или проволоки,
образующие электрод, были изготовлены с покрытием из флюсового материала, из которого были удалены
сегментарные участки, либо продольные, либо спиральные, для обеспечения проводящей среды; другие
прутки были сформированы путем спирального скручивания плоской металлической полосы или спирального
нарезания канавок на металлическом цилиндрическом стержне и заполнения образовавшейся в нем канавки
непроводящими составами, образующими покрытие. Во многих случаях эти методы ограничивались
изготовлением коротких отрезков прутка, или, если применялись к длинным отрезкам, влекли за собой
определенные потери электрической энергии и очень часто требовали второго процесса нанесения покрытия.
Также был описан способ, в котором непроводящий шнур и проводящая проволока, образующие
покрывающий элемент, намотаны вокруг электрода таким образом, что витки проводящей и непроводящей
частей чередуются в непосредственной близости друг от друга; однако это влечет за собой использование
количества проводящей проволоки, эквивалентного количеству непроводящего шнура, и длительный период
времени для ее размещения вокруг электрода.
Целью данного изобретения является создание системы электродуговой сварки, которая (1) позволит
экономить электрический ток и время; (2) позволит обрабатывать стержень или проволоку любой желаемой
длины на отдельных участках; и (3) позволит одновременно наносить покрытие и проводящие элементы на
сварочный стержень или проволоку.
Согласно данному изобретению, предлагается способ изготовления покрытых сварочных стержней или
проволок для электродуговой сварки, заключающийся в одновременном нанесении на сварочный стержень
или проволоку 55 обернутого защитного покрывающего слоя и намотанного проводящего слоя в
пересекающихся пропорциях относительно друг друга, так что во всех точках длины указанного сварочного
стержня или проволоки площадь поверхности обернутого защитного покрывающего слоя значительно больше
площади поверхности проводящего слоя.
В предпочтительном варианте данного изобретения вокруг сварочного прутка или проволоки 65 наматывается
отрезок асбестовой ленты или другого подходящего шнура или ленты и отрезок проводящей проволоки в
таких пропорциях, что на каждый отрезок проволоки 70, намотанный вокруг сварочной проволоки или прутка,
приходится множество расположенных рядом отрезков шнура или ленты, что обеспечивает значительно
большую площадь поверхности защитного шнура или ленты, чем площадь поверхности проводящей
проволоки.
При практическом применении настоящего изобретения металлическая проволока или стержень могут иметь
значительную длину, чтобы их можно было наматывать на барабаны или шкивы, например, таким же
образом, как обычные электрические проводники, используемые для освещения и подобных целей; на
проволоку методом обмотки или намотки нанесено покрытие из подходящего флюсующего материала,
например, асбеста в сочетании с другими подходящими агентами в липком состоянии, которое затвердевает
при термической обработке.
Средой для передачи электрического тока к проволоке или стержню может служить дополнительная
проволока или проволоки меньшего диаметра, намотанная обмоточным материалом 90 вокруг сварочной
проволоки или стержня, так что она непосредственно контактирует со сварочной проволокой или стержнем, но
также открыта через покрывающий материал. Таким образом, покрытая сварочная проволока или стержень
может подаваться 95 через подходящий держатель, имеющий один или несколько контактов, находящихся в
контакте щетками с указанной дополнительной проволокой или проволоками, и таким образом через
держатель может непрерывно подаваться значительная длина сварочного стержня или проволоки.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко осуществимо, к настоящему документу прилагается
лист чертежей, на которых схематически на фиг. 1 показан простой способ изготовления сварочного прутка
или проволоки в соответствии с настоящим изобретением, а на фиг. 2 показан перспективный вид прутка или
проволоки в круглом сечении, как это следует из следующего описания.
Обращаясь к чертежам, на фиг. 2 видно, что вокруг прутка или проволоки 1 расположено плотно прилегающее
защитное покрытие 2 из асбестовой ленты, шнура или другого подходящего полосового материала, с которым
может быть смешано вещество, которое будет действовать в качестве флюса при сварке. Для этой цели
известны различные флюсы, и нет необходимости подробно описывать их здесь.
Покрытие 2 соединено с проводником, который, как показано на фиг. 2, может представлять собой отрезок
проволоки 3 из железа или другого подходящего материала, намотанный спирально и находящийся в
непосредственном контакте со сварочной проволокой или прутком 1. Покрытие 2, которое может быть
выполнено в виде ленты или шнура, предназначено для намотки вместе с проволокой 3; толщина покрытия 2
приблизительно равна толщине проволоки 3, так что проволока 3 видна через внешнюю поверхность
покрытия 2. Площадь открытой части проволоки 3 может быть сделана достаточно широкой путем
пропускания покрытой сварочной проволоки или прутка через подходящее абразивное или прессующее
устройство.
Предпочтительный способ получения формы одновременно и пропорционально соединенных сварочной
проволоки с покрытием и электрического проводника, показанный на рис. 2, схематически изображен на рис.
1. Устройство на рис. 1 частично аналогично существующим устройствам для намотки изоляции или оболочек
проводов на проводящий кабель 1, который подается с любого подходящего барабана через известное
устройство для выпрямления 4, с которого он проходит через коуш или направляющую 5 к известному
устройству для намотки 6. Устройство для намотки 6 сконструировано таким образом, что оно несет
соответствующее количество катушек 7, с которых покрывающий материал и проводящая проволока
вытягиваются известным способом и наматываются спиралью вокруг проволоки 1, при этом одна или, при
необходимости, несколько катушек 7 подают проводящую проволоку 3 к проволоке 1, а другая катушка или
катушки подают покрывающий материал 2 в виде шнура или ленты, работая одновременно.
Предпочтительное расположение представляет собой три или более прядей покрывающего материала и один
отрезок проволоки 3, так что между ними имеется зазор не менее трех ширин покрывающего материала. В
этой конструкции спиральная намотка проводящей проволоки, расположенная между спиральными участками
флюсующего материала, плотно обматывается вокруг проволоки 1. При необходимости обматывающий
материал 2 может быть обработан желаемой клеевой смесью в сочетании с подходящим флюсующим
агентом после намотки вокруг проволоки 1, и для этой цели покрытая проволока 1 протягивается из маховика
6 через верхнюю часть кругового шкива 8, вращающегося в желобе 70 9, содержащем желаемый клеевой
материал. Шкив 8 снабжен по верхнему периферии конвейером 10 канального сечения, который наклонен
вниз для контакта с покрытой проволокой 1.
Вращающийся в желобе 9 шкив S поднимает определенное количество клеевой смеси, которая подается на
конвейер. Указанный конвейер 80 снабжен перфорациями, через которые клеевая среда капает на
периферию покрытого стержня или проволоки. Когда покрытая проволока или стержень проходит мимо
конвейера, клеевая смесь обтекает стержень или кабель по периферии и покрывает как оболочку, так и
проводящие элементы.
Затем стержень или проволока могут быть протянуты через соответствующие прижимные ролики 11 и 90, а
затем через отделочные ролики 12, в результате чего удаляется вся избыточная клеевая смесь, а остаток
равномерно распределяется, после чего готовая проволока наматывается на намоточный барабан 13. 95 При
необходимости готовая проволока может быть протянута через нагревательное устройство перед намоткой на
барабан 13 или может быть впоследствии подвергнута термической обработке. 100 Теперь, подробно описав
и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423480.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423480&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423480A
[]
IKZ _qib)4 N/7
Ли а Дж.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 15 июля 1933 года.
423,480 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 12 июня 1934 г. № 17425/34.
№ 1 Полная спецификация принята: 1 февраля 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования рулонов клейкой ленты. Мы, компания KALLE & Co AKTIENGESELLSCHAFT,
расположенная по адресу: Рейнштрассе, 23, Висбаден-Бибрих-на-Рейне, Германия, акционерное общество,
зарегистрированное в соответствии с немецким законодательством, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к рулонам клейкой ленты.
Известны рулоны клейкой ленты, состоящие из листовой основы из гидрата целлюлозы или других
производных целлюлозы, более или менее чувствительных к влаге, таких как, например, ацетилцеллюлоза, и
пластикового клеевого покрытия, способного оставаться постоянно липким, например, покрытия,
содержащего каучук. Клейкие ленты такого типа изготавливаются в прозрачном, непрозрачном, бесцветном и
цветном виде. Ленты, продаваемые различной ширины и сравнительно большой длины, наматываются вокруг
полой сердцевины без ободка, которая обычно состоит из картона. Отдельные слои плотно наматываются
друг на друга, чтобы обеспечить удобное снятие ленты и аккуратный внешний вид рулона. Однако известные
плотно намотанные рулоны клейкой ленты имеют тот дефект, что при длительном хранении они частично
смещаются в стороны от сердцевины, так что торцы рулона перестают быть плоскими и приобретают
неправильную воронкообразную форму.
Теперь заявители обнаружили, что вышеупомянутая деформация, делающая валки непригодными для
использования в разматывающих устройствах и, кроме того, придающая им непривлекательный внешний вид,
может быть предотвращена путем покрытия торцевых поверхностей валков защитной пленкой, плотно
прилегающей к торцам и изготовленной из материала, который, насколько это возможно, непроницаем для
атмосферной влаги. Материал, из которого изготовлена защитная пленка, предпочтительно представляет
собой листовой материал, который, помимо непроницаемости для влаги, также является максимально
прочным и гибким и имеет такую природу, что от его поверхности не могут отслаиваться волокна пленки,
поскольку в противном случае удовлетворительное полное удаление защитной пленки с несколько липких
торцевых поверхностей валка станет невозможным.
Среди прочих материалов подходят алюминиевые фольги небольшой толщины (около 0,5 миллиметра на 60
метров) или другие фольги с металлической поверхностью. Однако наиболее выгодно использовать гидрат
целлюлозы в листовой форме, учитывая его механические свойства, поскольку указанный гидрат целлюлозы
покрывается известным способом лаком или глазурью, который особенно непроницаем для атмосферной
влаги.
Защитные пленки могут быть очень тонкими, например, толщиной всего 2-3 мм, и могут иметь форму круглых
пластин, которые при желании могут быть выштампованы с отверстием, соответствующим отверстию в
сердечнике рулона, и которые предпочтительно лишь немного выступают за торцевые поверхности рулона
клейкой ленты. Они прижимаются к указанным торцевым поверхностям как можно плотнее путем прижимания.
Небольшой степени прилипания, проявляемой рулоном на торцевых поверхностях, обычно достаточно для
того, чтобы защитные пленки приклеились. В целом, предпочтительно снимать защитные пленки незадолго
до использования рулонов клейкой ленты.
Результат, достигаемый при использовании защитной пленки, не ограничивается только защитой рулонов от
бокового смещения в период хранения, поскольку указанная пленка также предотвращает загрязнение,
которое в противном случае могло бы легко произойти вследствие незначительной адгезии на торцевых
поверхностях, а также облегчает упаковку рулонов. Было также установлено, что эффект
влагонепроницаемого закрытия, достигаемый с помощью защитной пленки, может быть улучшен за счет
обеспечения того, чтобы сердечник, на который наматывается клейкая лента, был также непроницаем для
атмосферной влаги. Указанный сердечник обычно изготавливается из картона, а непроницаемость для влаги
достигается простейшим способом путем пропитки его воском и тому подобным. Разумеется, следует
понимать, что желаемый результат может быть достигнут и другими способами, например, путем лакирования
или покраски, или путем нанесения на сердечник пленки или листа, непроницаемого для влаги, или путем
использования сердечника, изготовленного из материала, который Непроницаем для влаги.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423481.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423481&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423481A
[]
Я /.
. =Ä- L ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 29 марта 1934 года.
423,481 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 30 июня 1934 г. № 19399/34.
Полная спецификация принята: 1 февраля 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Средства обеспечения работы механизмов предоплаты в газовых счетчиках. Мы, компания NAAMLOOZE
VENTNOOTSCCHAP i ACHINERI ENEN APPARATENFABRIEKEN, расположенная по адресу: Croeselaan 30, L
Jtrecht, Голландия, голландская корпорация, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В газовых счетчиках, предназначенных для последующей переоборудования в счетчики, работающие на
монетах, необходимо предусмотреть средства крепления для механизма предоплаты, который будет
установлен впоследствии, и эти средства крепления должны быть такими, чтобы переоборудование счетчика
было возможно даже в условиях его расположения в относительно труднодоступном месте.
Термин «механизм предоплаты» включает в себя механизм учета количества монет и элемент управления
клапаном.
Согласно настоящему изобретению, это достигается путем размещения на задней стенке коробки или камеры
для счетного механизма ножек или штифтов, снабженных пазами и штифтами, в которые или на которые
может быть установлена задняя стенка механизма предоплаты, причем указанная задняя стенка механизма
предоплаты снабжена соответствующими пазами или углублениями и отверстиями. Механизм предоплаты
фиксируется в нужном положении с помощью защелки, прикрепленной к его задней стенке и предназначенной
для зацепления с соответствующими пазами в указанных ножках или штифтах.
Под ящиком или камерой, упомянутым здесь в качестве счетного механизма, подразумевается ящик или
камера, обычно устанавливаемые в газовых счетчиках для размещения механизма, управляющего
индикаторами газового счетчика, показывающими количество потребленного газа.
Соседние файлы в папке патенты