Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10674
.pdf
получено способом, аналогичным способу получения ленететрамина.
Как описано выше для получения после вулканизации резиновой массы, продукт реакции, состоящий в
основном из одного компаунда, в отвержденном резиновом продукте, обладал прочностью на растяжение и
хлоридными свойствами, а также практически одним молекулярным модулем упругости, как показано в
таблице IV.
ТАБЛИЦА IV
Модуль упругости при отверждении паром. Предел прочности при растяжении. Время. Давление.
Относительное удлинение при разрыве. Мин., фунты. 300 % 500 % 700 %, фунты/дюйм² % 30 450 450 1910
3680 830 30 243 517 2245 4025 815 30 268 613 2570 4170 800 ПРИМЕР 5.
Согласно Примеру 4, ускоритель также был приготовлен в аналогичном каучуковом растворе в сочетании с
дифенилгуанидином. Состав указанного раствора был следующим:
100 части светлого крепированного каучука, 5, , , оксид цинка, 3, , , сера, 1 часть стеариновой кислоты, 0,2,,,,
дифенилгуанидин, 0,8,,,, продукт реакции 55 бензоилхлорида и меркаптобензотиазольного производного
гексаметилентетрамина.
Запас был обработан, и в ходе испытаний было установлено, что 60 экземпляров обладают следующими
характеристиками:
ТАБЛИЦА V.
Давление пара для отверждения, фунты.
Модуль упругости в фунтах/дюйм² при удлинении 300 % 500 % 700 % 324 793 3260 296 840 3750 382 990 4125
Время Мин.
Предел прочности при разрыве в фунтах/дюйм 4675 4700 4640 Предельное удлинение 770 740 720 I i I L
4.-423,514 Результаты, представленные в таблицах IV и V, показывают, что продукт реакции бензоилхлорида
и производного меркаптобензотиазола гексаметилентетрамина обладает очень желательными ускоряющими
свойствами при использовании в вулканизации каучука. Эти ускоряющие свойства значительно усиливаются
при использовании в сочетании с основным активатором, например, дифенилгуанидином.
ПРИМЕР Б.
Другой продукт из класса соединений согласно изобретению, например, продукт реакции примерно одной
молекулярной доли ацетилхлорида и примерно одной молекулярной доли производного
меркаптобензотиазола гексаметилентетрамина, был получен способом, аналогичным описанному выше для
получения продукта реакции примерно половины молекулярной доли производного меркаптобензотиазола
гексаметилентетрамина, за исключением того, что после добавления ацетилхлорида температура реакции
поддерживалась на уровне приблизительно 100–110 °C, предпочтительно в течение приблизительно
трех–четырех часов. Полученный таким образом продукт был включен в резиновую смесь, содержащую части
светлого крепированного каучука, 5, оксид цинка, 3, , , серы, 1 часть, стеариновую кислоту, 35 1, , , продукт
реакции ацетилхлорида и производного меркаптобензотиазола гексаметилентетрамин 40. Этот резиновый
материал был вулканизирован обычным способом и испытан для определения его прочностных
характеристик и модуля упругости. Полученные результаты приведены в таблице VI.
ТАБЛИЦА VI.
Модуль упругости при растяжении при предельном давлении в фунтах на дюйм 300 % 500 % 700 % фунтов на
дюйм 30 256 653 2910 4555 790 30 304 760 3240 4625 770 30 310 760 3480 4560 765 ПРИМЕР 7 0 2 часть
дифенилгуанидина. Продукт реакции ацетилхлорида 0 8,,,, продукт реакции и производное
меркаптобензотиазола ацетилхлорид и гексаметилентетрамина также использовалось в сочетании с
производным дифенилтиазола гекса-60-гуанидина в следующем каучуке.
Положение: Полученный таким образом резиновый материал был отвержден из частей светлой
крепированной резины и испытан, и было установлено, что вулканизированный продукт 5, ,, оксид цинка,
обладает следующими физическими свойствами: 65 1 часть, стеариновая кислота, ТАБЛИЦА VII.
Модуль упругости при отверждении паром. Предел прочности при растяжении. Время. Давление. Фунты на
дюйм. 2' при удлинении при разрыве. Удлинение. Фунты. 300 % 500 % 700 %. Фунты на дюйм. 2 30 346 1010
4175 5140 745 30 262 1050 4530 4880 730 30 288 1015 4530 4800 715. Таблицы VI и VII показывают, что
используемый ускоритель обладает желаемыми ускоряющими свойствами класса соединений согласно
изобретению, причем эти ускоряющие свойства усиливаются при использовании в сочетании с основным
активатором-ускорителем.
ПРИМЕР 8.
Другой пример ускорителей согласно изобретению 75, включающего продукт реакции фталилхлорида и
производного меркаптобензотиазола ацетальдегида-аммиака, был получен следующим образом: в
подходящий сосуд помещали примерно одну молекулярную долю меркаптобензотиазола и примерно одну
молекулярную долю ацетальдегида-аммиака и медленно нагревали до приблизительно 130–145 °C.
Затем добавляли примерно половину молекулярной доли фталилхлорида и поддерживали температуру
приблизительно на уровне 115–130 °C в течение подходящего периода времени, необходимого для
завершения реакции, предпочтительно в течение приблизительно одного часа. Часть полученного таким
образом продукта компаундировали в резиновой смеси, содержащей части светлого крепированного каучука,
части оксида цинка, 3,,,, серы, 1 часть, стеариновой кислоты, 1,, ,, продукт реакции 15 фталилхлорида и
производное меркаптобензотиазола ацетальдегида-аммиака.
Заготовка была обработана обычным способом 20 и при тестировании показала наличие характеристик,
указанных в таблице VIII.
ТАБЛИЦА VIII.
Модуль упругости при отверждении паром. Предел прочности при растяжении. Время. Давление. Фунт/дюйм².
Относительное удлинение при разрыве. Мин., фунты. 300 % 500 % 700 %, фунт/дюйм². 0 111 203 463 1755 920
30 140 272 775 2440 900 30 175 344 988 2440 860 ПРИМЕР 9.
Ускоритель, приготовленный в соответствии с Примером 8, также использовался в сочетании с
дифенилгуанидином в следующей резиновой смеси:
части светлого крепированного каучука, 5, , , оксид цинка, 3, , , сера, 1 часть, стеариновая кислота, 0,2,,,,
дифенилгуанидин, 0,8 часть продукта реакции фталилхлорида и производного меркаптобензотиазола
ацетальдегида-аммиака.
Полученный таким образом резиновый пласт был вулканизирован, а вулканизированный продукт подвергнут
физическим испытаниям. Результаты приведены в таблице IX (см. раздел 40).
ТАБЛИЦА IX.
Давление пара для отверждения, фунты.
Модуль упругости в фунтах/дюйм² при удлинении 300 % 500 % 700 % 309 668 2660 353 840 3105 362 847 3285
Предел прочности при разрыве в фунтах/дюйм² 4290 800 4595 785 4725 780 Данные, представленные в
таблицах VIII и IX, показывают, что продукт реакции фталилхлорида и производного меркаптобензотиазола
ацетальдегидаммония обладает ценными ускоряющими свойствами при использовании в процессе
вулканизации каучука. Эти ускоряющие свойства значительно усиливаются в присутствии основного
органического азотсодержащего активатора.
ПРИМЕР 10.
Другой пример ускорителей согласно изобретению, включающий продукт реакции бензоилхлорида и
производное меркаптобензотиазола продукта реакции бутиральдегида и аммиака, был получен следующим
образом: существенные три молекулярные доли бутиральдегида обрабатывали газообразным аммиаком до
тех пор, пока он больше не абсорбировался. Маслянистый продукт отделяли от воды, образовавшейся в
результате реакции, и последний дополнительно обрабатывали существенными долями
меркаптобензотиазола, нагревая реагенты вместе при температуре приблизительно от 55°C в течение
короткого периода времени, например, приблизительно десяти минут.
Медленно, при перемешивании и поддержании температуры смеси приблизительно на уровне 80–90 °C,
добавляли примерно одну молекулярную долю 70-процентного бензоилхлорида. После завершения
добавления 75-процентного бензоилхлорида эту температуру поддерживали в течение необходимого для
завершения реакции времени, например, приблизительно одного часа.
Часть полученного таким образом продукта 80 была включена в резиновую массу следующего состава:
Время (мин.)
423,514 из светлого крепированного каучука, оксида зипропана, серы, стеариновой кислоты, продукта реакции
бензоилхлорида с производным аптобензотиазола, полученным из продукта реакции бутиральдегида и
аммиака, 10, приготовленного, как описано выше.
Композитный резиновый материал вулканизировали обычным способом, а полученный продукт тестировали
для определения его физических характеристик. Результаты представлены в таблице X.
ТАБЛИЦА X.
Модуль упругости при растяжении при определенном времени и давлении (фунты/мин) 300 % 500 % 700 %
(фунты/мин) 30 338 845 3420 4950 790 30 384 983 3655 4960 780 30 318 935 3635 4900 770 Приведенные выше
результаты показывают, что температура реакции приблизительно 70 °C обладает ценным свойством
поддерживать ее на уровне 80 °C до завершения реакции. 45 соединений класса соединений в соответствии с
изобретением. Была добавлена примерно половина молекулярного прототипа фталилхлорида. Ускоритель,
описанный выше, медленно добавляли, поддерживая температуру приблизительно от 80 до 90 °C. Этот
дифенилгуанидин использовали в аналогичном исходном растворе, и температура поддерживалась в течение
В костюме 50 смешанный ускоритель, таким образом образованный, обладал необходимым периодом
времени для завершения реакции, а также было обнаружено, что он обладает желаемыми свойствами
ускорения реакции после добавления всех фталилхлоридов, предпочтительно в течение периода
вулканизации резины приблизительно одного часа. Часть полученного таким образом продукта была
включена обычным способом в резиновую смесь. Другой пример класса ускорителей согласно изобретению:
100 частей светлой крепированной резины, содержащей продукт реакции фталил-5, оксида цинка, хлорида и
производного тригептилидендиамина, представляли собой 1 часть стеариновой кислоты, приготовленную
следующим образом: - По существу, один продукт реакции молекулярной пропорции
тригептилиденфталилхлорида и диамина, (C7HI4)NZ, получено из субмеркаптобензотиазола, производного
тригептальдегида, и гептилендиамина, имеющего приблизительно три молекулярных соотношения.
Молекулярные пропорции аммиака были определены. Полученный таким образом исходный материал был
отвержден и обработан в подходящем сосуде с веществом. Полученный вулеанизированный резиновый
продукт был подвергнут физическим испытаниям с использованием одной молекулярной пропорции
каптобензотиазола. Результаты приведены в таблице XI 70. ТАБЛИЦА XI.
Модуль упругости при вулканизации паром Предел прочности при растяжении Время Давление фунт/дюйм²
Удлинение при разрыве Мин. фунт 300 % 500 % 700 % фунт/дюйм² % 30 381 974 3865 5225 780 30 408 1108
4075 5100 760 30 413 1108 4105 4605 740 Результаты, приведенные в таблице XI, показывают, что
используемый ускоритель обладает очень желательными свойствами при использовании в резиновой смеси с
вулканизационными характеристиками.
EX Am PLE 12.
Ещё один пример класса ускорителей согласно изобретению.
Смесь, содержащая продукт реакции фталилхлорида и пиперидиновой соли меркаптобензотиазола, была
приготовлена следующим образом: Примерно одна молекулярная доля фталилхлорида была добавлена к
примерно двум молекулярным долям 3 1 1 части части 423,514 пиперидиновой соли меркаптобензотиазола в
подходящем сосуде. После добавления всего фталилхлорида температура смеси поддерживалась на уровне
приблизительно 90–100 °C в течение времени, достаточного для завершения реакции, предпочтительно
приблизительно в течение одного часа. Часть полученного таким образом продукта была компаундирована в
резиновой смеси, содержащей части светлого крепированного каучука, части оксида цинка, 3,,,, серы, 1 часть,
стеариновой кислоты, 0,75,,,, продукт реакции 15 фталилхлорида и пиперидиновой соли
меркаптобензотиазола.
После вулканизации полученный таким образом резиновый материал был протестирован, и было
установлено, что он обладает следующими характеристиками модуля упругости и прочности на растяжение:
ТАБЛИЦА XII.
Модуль упругости при отверждении паром, прочность на растяжение при предельном давлении, фунт/дюйм²,
удлинение при разрыве, удлинение в минутах, фунты 300 % 500 % 700 % фунт/дюйм² % 30 255 578 2640 4095
790 30 248 697 3125 4300 755 30 300 731 3220 4525 760 Эти данные показывают, что добавленный ускоритель
был удален любыми условиями. Жидкая среда (полученная в соответствии с изобретением) имеет большое
значение в простых случаях, например, при процессах декантации и дистилляции при пониженном
атмосферном давлении. 45 ПРИМЕР 13 Часть полученного таким образом материала. Другой ускоритель был
включен в резиновую массу в соответствии с изобретением, например, в продукт реакции бензоила. хлорид и
100 частей светлого крепированного каучука, пиперидиновая соль меркаптобензо 5,, ,, оксид цинка, 50 тиазол,
были приготовлены следующим образом: 3,, ,, сера, стеариновая кислота, бензоилхлорид, примерно одна
молекулярная доля 1 части, медленно добавляли к 0,75,,,, продукту реакции примерно одной молекулярной
доли бензоилхлорида и пиперидиновой соли меркаптобензо, пиперидиновой соли 55 тиазола,
предпочтительно в присутствии меркаптобензотиазола.
Жидкая среда, например, бензол. Полученный таким образом заготовочный материал был отвержден, и
вулканизированный резиновый продукт был испытан при температуре кипения в течение короткого периода
времени после того, как все бензоилхлориды имели следующие физические характеристики. Результаты
следующие: 60 ТАБЛИЦА XIII.
Модуль упругости при отверждении паром. Предел прочности при растяжении. Время. Давление. Фунт/дюйм².
Относительное удлинение при разрыве. Мин., фунты. 300 % 500 % 700 %, фунт/дюйм². 30 182 461 2175 3880
820 30 214 552 2645 4180 800 30 275 668 2900 4435 790. Результаты, представленные в таблице XIII,
показывают, что продукт реакции бензоилхлорида с пиперидиновой солью меркаптобензотиазола обладает
желаемыми ускоряющими свойствами нового класса соединений.
ПРИМЕР 14.
Другой ускоритель согласно изобретению, например, продукт реакции фталилхлорида и
меркаптобензотиазольной соли пара-пара-диаминодифенилметана, был получен следующим образом: -
Примерно одна молекулярная доля фталилхлорида медленно добавлялась к примерно двум молекулярным
долям соли, образованной в результате реакции примерно равных молекулярных долей
меркаптобензотиазола и пара-пара-диаминодифенилметана, при перемешивании. Любая жидкость,
испаряющаяся в процессе, удерживалась с помощью обратного холодильника. После добавления
фталилхлорида смесь предпочтительно нагревали при температуре приблизительно от 150°C до 160°C в
течение времени, достаточного для завершения реакции, предпочтительно в течение приблизительно двух
часов. Часть полученного таким образом продукта компаундировали в резиновой смеси следующего состава:
части светлого крепированного каучука, а,,,, оксид цинка, 3,,,, сера, 1 часть,, стеариновая кислота, 1 часть
продукта реакции филталилхлорида и меркаптобензотиазольной соли пара-парадиаминодифенилметана 15.
Полученный таким образом материал был подвергнут вулканизации обычным способом, а
вулканизированный продукт был испытан для определения его модуля упругости и прочностных
характеристик. Результаты представлены ниже: 20 ТАБЛИЦА, XIV.
Модуль упругости при растяжении при давлении в течение определенного времени, фунтах на дюйм,
удлинение при разрыве, в минутах, фунтах 300 % 500 % 700 % фунт/дюйм 2 % т 30 154 373 1340 3510 875 30
221 486 1900 3640 Дж 810 30 229 543 2125 3825 805 ПРИМЕР 15 фталилхлорид и ускоритель согласно
примеру меркаптобензотиа14 также использовался в сочетании с золь-солью пара-парадифенилгуанидина в
следующей смеси диаминодифенилкаучука: тан.
части светлой крепированной резины. Приготовленный таким образом резиновый материал был отвержден 5
частями оксида цинка, а полученный вулеанизированный продукт испытан с 3 частями серы обычным
способом. Результаты приведены в таблице XV.
0,4,,,, продукт реакции из ТАБЛИЦЫ XV.
Модуль упругости при вулканизации паром. Прочность на растяжение в конечное время. Давление,
фунты/дюйм². Относительное удлинение при разрыве. Мин., фунты. 300 % 500 % 700 %, фунты/дюйм². 20 304
822 3450 4700 760 20 338 913 3650 4465 740 20 365 1050 4010 4775 740. Результаты различных описанных
выше испытаний убедительно показывают, что класс материалов согласно изобретению представляет собой
важный класс ускорителей процесса вулканизации каучука.
Аналогичным образом, другие органические основания могут реагировать с меркаптоарилтиазолом, а
полученные продукты могут далее реагировать с галогенидами карбоновых кислот для образования других
примеров ускорителей в соответствии с изобретением. Таким образом, дифенилгуанидин, этилиденанилин,
диэтиламин, дибензиламин, триэтаноламин, 2,4-диаминодифениламин, пара-фенилендиамин, анилин,
бета-нафтиламин, морфолин, ангидроформальдегид-анилин и тому подобные вещества образуют
солеподобные соединения при реакции с меркаптобензотиазолом, меркапто-фенилентиазолом,
меркапто-нафтотиазолом и тому подобными веществами, а полученные таким образом продукты могут далее
реагировать с ацетилхлоридом, ацетилбромидом, сукцинилхлоридом, бензоилхлоридом, фталилхлоридом,
гептоилхлоридом, бензоилйодидом и тому подобными веществами. Полученные конечные продукты (65
единиц) используются в качестве ускорителей в процессе вулканизации резины.
В описанных выше примерах использования ускорителей согласно изобретению дифенилгуанидин 70
применялся в качестве предпочтительного активатора в тех случаях, когда использовался смешанный
ускоритель. Вместо него можно было бы использовать другие ускорители, содержащие основное
органическое азотсодержащее соединение 75. Таким образом, ди-орто-толилгуанидин, фенилгидразин,
пиперазин, ангидроформальдегиданилин и тому подобные вещества могут быть использованы в качестве
активатора, что приводит к улучшению вулканизации 80 каучуковых смесей, как в случае с
дифенилгуанидином.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423515.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423515&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423515A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах для охлаждения молока или
других жидкостей Я, РОБЕРТ ЧАРЛЬЗ ПЕССЕЛЛ, проживающий по адресу: Видкомб Кресент, 4, Бат, графство
Сомерсет, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к устройствам, используемым для изменения температуры
жидкостей, и особенно подходит для использования на молочных фермах и в молочных хозяйствах для
снижения температуры молока.
Приборы, обычно используемые для этой цели, известны как охладители молока или холодильники и, как
правило, состоят из одного или нескольких элементов с рубашкой охлаждения и гофрированными наружными
поверхностями.
Охлаждающая среда (обычно вода) подается вверх внутри рубашки, в то время как молоко стекает вниз по
гофрированным поверхностям снаружи рубашки.
Описанная выше конструкция охладителя имеет определенные неудобства, поскольку металлические стенки
рубашки охлаждения обязательно должны быть изготовлены из тонкого материала, который может быть
поврежден при транспортировке; и нередко стенки разрушаются из-за мороза или какого-либо внутреннего
препятствия, которое препятствует свободному прохождению охлаждающей воды. Подобные аварии
приводят к значительным задержкам и неудобствам для пользователя, и, если другие средства охлаждения
недоступны, работу системы охлаждения необходимо приостановить на время ремонта.
В своем настоящем изобретении я устраняю эту трудность, связанную с вынужденной задержкой, путем
сборки устройства из секций таким образом, что в случае любой непредвиденной аварии достаточно снять
только ту секцию, которая может быть заменена запасной; и даже если такая запасная секция недоступна
немедленно, фактическая работа системы охлаждения не прерывается и не задерживается.
В моем изобретении эти секции состоят из горизонтальных или частично горизонтальных L-образных
оболочек (в отличие от вертикальных L-образных оболочек, широко используемых в настоящее время). Эти
оболочки могут быть любой желаемой формы, хотя для сохранения гладких поверхностей и избежания
острых углов я предпочитаю использовать оболочки овальной или круглой формы. При круглой форме
оболочка выглядит как неглубокий металлический барабан, состоящий из металлического кольца (или другого
подходящего материала), верхняя и нижняя части которого покрыты тонкими металлическими пластинами.
Охлаждающая среда (холодная или ледяная вода, рассол, холодные газы и т.п.) проходит через внутреннюю
поверхность рубашки, в то время как молоко или охлаждаемая жидкость проходит над и/или под внешней
стороной или сторонами рубашки. В моем изобретении я могу предложить любое количество таких рубашек
любого желаемого размера и расположить их одна над другой таким образом, чтобы после контакта молока с
внешней стороной или сторонами одной рубашки, оно могло проходить над и/или под внешними сторонами
других рубашек до достижения необходимой степени охлаждения.
Для обеспечения беспрепятственного потока молока или другой обрабатываемой жидкости по
горизонтальным или частично горизонтальным поверхностям, я могу предусмотреть канал увеличивающейся
глубины или другой формы наклона, сконструированный таким образом, чтобы при необходимости молоко
могло обтекать всю горизонтальную поверхность рубашки, прежде чем попасть в другую рубашку или,
наконец, в маслобойку или сборный резервуар. Конечно, молоко может и не обязательно проходить всю
длину кругового поверхностного канала, но, если предположить, что средняя длина такого кругового канала на
любой оболочке составляет три фута (3 фута), то молоко можно было бы направлять так, чтобы оно покидало
канал, пройдя, скажем, два фута девять дюймов (2 фута 9 дюймов), так что примерно три дюйма (3 дюйма)
отделяли бы поступающее теплое молоко от выходящего охлажденного.
Как видно, при прохождении молока только по верхним поверхностям трех рубашек, молоко с одной стороны
поверхностной пластины будет контактировать с холодной водой (с другой стороны пластины) на расстоянии
более восьми футов (8 футов), но в данном изобретении я также могу организовать контакт молока как с
нижней поверхностью одной рубашки, так и с верхней поверхностью другой рубашки. Разумеется, следует
понимать, что в данном изобретении я следую общепринятой практике, согласно которой поток молока течет в
направлении, противоположном потоку воды (или другой охлаждающей среды) на другой стороне поверочной
плиты; а также я использую перегородки или иным образом разделяю потоки, чтобы исключить утечку или
передачу тепла, за исключением требуемых направлений.
В данном изобретении я могу организовать подачу охлаждающей воды из одной рубашки в другую, или же
обеспечить одновременный поток воды одинаковой температуры во все рубашки, регулируемый одним
краном или патрубком с ответвлениями; при этом, используя аналогичный способ вывода, я избегаю сложных
трубных соединений.
Еще одной важной особенностью данного изобретения является то, что оно обеспечивает исключительные
возможности для нитрования и фильтрации жидкости (или другого жидкого продукта).
Эффективная фильтрация молока имеет большое коммерческое и гигиеническое значение, и предлагаемая в
данном изобретении форма охладителя позволяет одному или нескольким фильтрам из марли или другого
материала перехватывать молоко при его прохождении из одной рубашки в другую, так что можно получить
многократную фильтрацию. Кроме того, благодаря прохождению молока между горизонтальными или
частично горизонтальными рубашками, легко исключается контакт с атмосферой; а поскольку поверхности
рубашек гладкие и не имеют углов, их можно легко очистить, и, поскольку рубашки изготовлены из легкого
материала, с ними легко обращаться.
В вертикальных гофрированных охладителях рубашки охлаждения должны иметь определенную высоту,
чтобы молоко как можно дольше оставалось в контакте с холодными стенками рубашки; и требуется много
ручных усилий (там, где механические средства, такие как насосы, недоступны), чтобы поднять молоко наверх
охладителя и позволить ему стекать по гофрированным стенкам; но благодаря тому, что секции моего
изобретения имеют форму крысы, и молоко течет по горизонтальной или частично горизонтальной
траектории, высота подъема сводится к минимуму.
ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ. Усовершенствования в устройствах для охлаждения молока или других жидкостей. Я,
Роберт Чарльз Песселл, проживающий по адресу: Видкомб Кресент, 4, Бат, Сомерсет, Англия, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
устройствам, используемым для изменения температуры жидкостей, и особенно подходит для использования
на молочных фермах и молочных заводах для снижения температуры молока.
Целью моего изобретения является создание охлаждающего устройства простой и прочной конструкции,
которое легко содержать в чистоте.
В моем настоящем изобретении устройство сконструировано из секций таким образом, что в случае любой
непредвиденной аварии достаточно снять только ту секцию, которую можно заменить запасной; и даже если
такая запасная секция недоступна сразу, фактическая работа системы охлаждения не должна прерываться
или задерживаться.
Согласно моему настоящему описанию, часть устройства для охлаждения молока или другой жидкости
включает в себя полый, неглубокий спиральный или частично спиральный элемент, предназначенный для
пропускания охлаждающей среды через его внутреннюю поверхность, при этом концы указанного элемента
расположены рядом друг с другом и один над другим, и имеют поверхность, предназначенную для приема
молока или другой жидкости, подлежащей охлаждению.
Один из вариантов моего изобретения кратко включает в себя ряд охлаждающих секций, каждая из которых
имеет в основном кольцевую форму, но разделена на две части, расположенные одна над другой таким
образом, чтобы образовать спиралевидную конструкцию, благодаря чему при соединении нескольких секций
встык образуется спиральная конструкция охлаждающего устройства. Кольцевые элементы имеют полую
конструкцию и снабжены входными и выходными патрубками для воды, при этом входное отверстие
расположено ниже выходного, так что вода под давлением течет в обратном направлении к молоку и другой
жидкости, протекающей по верхней поверхности кольцевого элемента.
Когда несколько таких кольцевых элементов расположены в наложении друг на друга, образуется своего рода
цилиндрическая структура, благодаря которой молоко может течь по спиральной траектории и перемещаться
между противоположными поверхностями кольцевых элементов. Нижний конец каждого кольцевого элемента
может быть снабжен выступающим бортиком, предназначенным для того, чтобы выступать за верхний конец
следующего кольцевого элемента в последовательности, так что молоко не будет протекать между
промежутками или щелями, которые могут возникнуть в местах соприкосновения концов кольцевых
элементов.
При желании на верхних поверхностях кольцевых элементов могут быть сформированы перегородки для
распределения молока в виде довольно тонкой пленки по охлаждающей поверхности, для замедления его
текучести и/или для придания молоку волнообразного движения.
Из вышеизложенного следует, что один из вариантов изобретения предусматривает использование ряда
кольцевых элементов, каждый из которых является съемным и имеет собственное средство для циркуляции
воды или другой охлаждающей среды, но при желании соединения на концах кольцевых элементов могут
быть выполнены таким образом, чтобы охлаждающая среда проходила через полые оболочки
последовательно.
Для того чтобы мое изобретение было понятно и легко осуществимо, я прилагаю к настоящему документу
лист чертежей, иллюстрирующих его варианты осуществления, где: - Фиг. 1 представляет собой
перспективный вид, показывающий кольцевое охлаждающее устройство с рубашкой и способ
последовательного соединения нескольких таких рубашек.
На рис. 2 представлен детальный вид, демонстрирующий расположение перегородок в кольцевой оболочке.
На фиг. 3 представлен детальный поперечный разрез кольцевой рубашки, показывающий конфигурацию
канала для приема молока. Обращаясь к фиг. 1 и 3 прилагаемых чертежей, показанная охлаждающая
рубашка представляет собой практически цилиндрическую рубашку в виде неглубокой полой кольцевой
трубки 1, закрытой на концах пластинами 2, припаянными или иным образом закрепленными на месте.
Верхняя поверхность оболочки имеет дугообразное поперечное сечение, как показано на рис. 3, и переходит в
своей внутренней части в концентрическую неглубокую цилиндрическую стенку 3.
На практике емкость для молока 4 устанавливается на край внутренней стенки 3, и молоко подается через
соответствующий кран 5 к одному из концов рубашки 1. Оболочка 1 не является сплошной по периферии, а
радиально разделена на верхний и нижний концы путем соответствующего изгиба кольцевой оболочки,
придающего ей небольшой шаг, скручивание или спиральную форму. Кран 5 расположен вблизи верхнего
конца рубашки 1, так что молоко движется по спиральной траектории под действием силы тяжести к выступу
или носику 6.
На практике несколько спиралевидных кольцевых рубашек укладываются друг на друга, при этом
расположение дополнительной рубашки обозначено пунктирными линиями Ia. Носик или выступ 6 будет
выступать за верхний конец следующей рубашки, так что молоко будет двигаться по извилистой траектории
вокруг общей оси. Длина этих трасс зависит от количества и диаметра используемых защитных оболочек.
На нижнем конце каждой оболочки находится соединительный элемент 7 для подключения к водопроводному
трубопроводу, а на верхнем конце — выходной соединительный элемент 8. Следует понимать, что вода
подается под давлением через внутреннюю часть рубашки в направлении, противоположном направлению
силы тяжести молока.
Основание каждого кольцевого элемента может быть сформировано таким образом, чтобы оно плотно
прилегало к краю соответствующей стенки 3, благодаря чему жесткая конструкция может быть получена
простым способом без необходимости использования соединительных элементов, болтов или винтов. Такое
решение также облегчит разборку охлаждающего оборудования и упростит замену и обновление
компонентов.
Ещё одним преимуществом описанной конструкции является отсутствие неровных щелей, труднодоступных
углов или изгибов, в которых может скапливаться молоко или осадок, благодаря чему охлаждающее
устройство легко очищается.
Нижняя сторона каждого охлаждающего элемента может быть плоской, как показано на чертежах, или иметь
дугообразное сечение, чтобы увеличить площадь охлаждения, если молоко быстро циркулирует вокруг
охлаждающих элементов.
Следует понимать, что молоко будет перетекать из передней рубашки в замкнутые пространства между
основаниями и верхними поверхностями остальных рубашек, поэтому защитить молоко от загрязнения во
время охлаждения не составляет труда, поскольку для полного закрытия молока во время охлаждения
достаточно накрыть только верхнюю рубашку.
Следует понимать, что входные и выходные патрубки могут быть соединены последовательно или по
отдельности подключены к источнику подачи охлаждающей среды.
Охлаждающие поверхности, обеспечиваемые вышеупомянутой конструкцией, расположены в
непосредственной близости от горизонтальных плоскостей, что предотвращает слишком быстрый поток
молока.
Однако, чтобы еще больше замедлить поток молока или распределить его в виде довольно тонкой пленки по
охлаждающей поверхности, можно установить перегородки 9, расположенные радиально или в других
направлениях по охлаждающим рубашкам, как показано на рис. 2. В качестве альтернативы, и это
предпочтительнее, на поверхности, по которой течет молоко, могут быть сформированы поперечные
волнообразные изгибы. Подобные волнообразные изгибы могут полностью покрывать указанную поверхность
или быть расположены в шахматном порядке, так что молоку приходится следовать извилистым путем в двух
измерениях. Кроме того, основание водяной рубашки может быть соответственно рифленым или волнистым.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423516.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423516&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423516A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 августа 1933 г. № 21909/33 423,516 Полная спецификация слева: 1 февраля 1934 г.
Полная спецификация принята: 4 февраля 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в сетях передачи для сопряжения антенны с радиоприёмной системой. Мы, компания
EIOLSTER-BRANDES LIMITED, британская компания, и RI Ci HARD MOORE, подданный Великобритании, оба
из компании Gray Works, Сидкап, графство Кент, Англия, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к средствам устранения помех в радиоприёмных
системах и, в частности, к средствам сопряжения радиоприёмника с антенной, расположенной на некотором
расстоянии, таким образом, чтобы на подводящей или передающей линии не возникали помехи.
Изобретение направлено, в частности, на устранение «искусственной» статики, то есть возмущений,
создаваемых такими устройствами, как лифты, неоновые вывески, пылесосы, коллекторные двигатели и т. д.
Подобные помехи, как правило, ограничиваются довольно ограниченной областью вокруг конкретного
мешающего устройства, то есть «шумовые облака», окружающие устройство, в разумных пределах
локализованы именно в этой области.
Таким образом, очевидно, что антенна должна быть расположена в месте, свободном от влияния таких
мешающих устройств, то есть она должна находиться вне «шумовых облаков». Обычно антенну можно
установить в месте, достаточно удаленном от создающих помехи устройств, чтобы исключить возможность
приема сигнала антенной. Однако в этом случае возникает проблема передачи энергии от антенны, которая
находится на расстоянии двухсот или трехсот футов от приемника, без такого серьезного затухания, которое
сделало бы сигналы слишком слабыми для приема, при этом необходимо учитывать, что линия передачи
сама по себе не должна быть способна улавливать помехи 4.5, но должна быть способна передавать
относительно широкий диапазон высокочастотных токов, достаточный для охвата двух диапазонов частот,
соответствующих средне- и длинноволновым диапазонам, используемым в радиовещании в Европе.
Целью изобретения, следовательно, является создание простого и эффективного устройства для передачи
радиоэнергии без существенного затухания от антенны к удаленно расположенному радиоприемнику по
линии передачи, экранированной от помех.
Еще одной целью изобретения является создание средства связи между антенной и удаленно
расположенным радиоприемником, которое не будет улавливать мешающие излучения, а будет передавать
без существенного затухания полосу частот, достаточно широкую, чтобы включать как средневолновый, так и
длинноволновый диапазоны, используемые в вещании, без необходимости изменения параметров цепи,
например, путем механического переключения.
Ещё одной целью является обеспечение средства, позволяющего наиболее удобным способом расположить
антенну и приёмник относительно друг друга без обычного ограничения, согласно которому приёмник должен
располагаться в непосредственной близости от антенны и антенного кабеля. Благодаря нашему изобретению
приёмник может быть расположен в любом месте здания, например, в подвале, куда доступ по обычному
кабелю возможен только через комнаты или коридоры, что приводит к затуханию сигнала из-за сопротивления
заземлению.
Согласно изобретению, мы предлагаем высокочастотный понижающий трансформатор 85 для связи антенной
и заземляющей системы с экранированной двухпроводной линией передачи, удаленный конец которой
соединен с приемником через второй высокочастотный повышающий трансформатор. Антенный
трансформатор 90 включает в себя одну первичную обмотку, намотанную на цилиндрический каркас и тесно
связанную со вторичной обмоткой, состоящей из двух секций, обе намотаны в одном направлении поверх
указанной первичной обмотки 95. Начало первой секции вторичной обмотки соединено с концом второй
Соседние файлы в папке патенты