Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10668
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423602.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423602&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423602A
[]
РЕЗЕРВНЫЙ CO 71,"j"
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 августа 1933 г.
№ 22091/33.
Полная спецификация принята: 5 февраля 1935 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в замках, защелках и крепежных элементах Я, РЕДЖИНАЛЬД РОБЕРТС, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Балморал Роуд, 110, Маунт-Эден, Окленд, Новая Зеландия,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение касается усовершенствований в
замках, защелках и крепежных элементах, и хотя изобретение применимо к замкам, защелкам и крепежным
элементам для многих целей и видов, например, цилиндровым замкам и подобным устройствам, ночным
защелкам, управляющим замкам для дверей и окон и подобным устройствам, выключателям и другим замкам,
защелкам и крепежным элементам, изобретение более конкретно касается дверных защелок, в которых
защелка управляется снаружи двери ключом, вставленным во вращающийся цилиндр, установленный в
корпусе и предназначенный для управления цилиндром, рычагом или подобными средствами,
предназначенными для блокировки такого цилиндра от вращения относительно его корпуса. за исключением
случаев, когда ключ вставлен в цилиндр, и когда защелка открывается изнутри двери с помощью ручки.
Обычно такая защелка устанавливается с внутренней стороны двери и снабжена предохранительным
фиксатором, который можно использовать для предотвращения перемещения засова защелки ни в
запирающее положение, ни из него.
До настоящего времени с помощью защелки такого типа злоумышленник мог разбить стекло в двери или
проделать в ней отверстие, просунуть руку, освободить предохранитель (при необходимости), повернуть
ручку и вытащить засов из скобы на дверной коробке, тем самым освободив дверь для открывания.
В таких защелках цилиндр, в который вставляется ключ замка, или указанная ручка не имеют надежной связи
с защелкой, и хотя любой из них при соответствующем воздействии втянет защелку в корпус защелки, ни
цилиндр, ни ручка не могут предотвратить извлечение защелки из взаимодействующей скобы, например,
путем вставки стального лезвия между дверью и дверной коробкой для прижима защелки.
Одной из целей данного изобретения является создание усовершенствованной формы замка, защелки или
защелки, а другой целью данного изобретения является создание защелки, которую при желании можно
запереть таким образом, чтобы она открывалась только заранее определенным ключом. Еще одной целью
данного изобретения является создание защелки для дверей или подобных им устройств, которую можно
запереть изнутри двери и/или снаружи, чтобы она открывалась только заранее определенным ключом с той
стороны двери, с которой была заперта защелка.
Согласно одному из аспектов данного изобретения, предлагается замок, защелка или крепежный элемент,
имеющий запорную планку 70, перемещаемую вращающимся элементом, характеризующийся тем, что
указанный элемент или его часть может скользить в продольном направлении параллельно оси вращения
указанного элемента и предназначен для фиксации запорной планки 70 от перемещения с помощью штифта,
рычага или подобных средств, открываемых ключом, при этом предусмотрена возможность фиксации
указанного элемента или части в продольно смещенном положении, в котором он осуществляет фиксацию
запорной планки 80.
Согласно другому аспекту данного изобретения, предлагается замок, защелка или крепежный элемент,
имеющий вращающийся элемент, обычно заблокированный от вращения в корпусе 85 с помощью штифта,
рычага или подобного средства, но приспособленный для освобождения от вращения относительно корпуса
ключом при вставке ключа в паз для ключа в элементе, и в котором замок, защелка или крепежный элемент,
90 болт или планка приспособлены для втягивания через указанный элемент при его вращении,
характеризующийся тем, что указанный элемент способен к продольному перемещению и, при перемещении
в одно аксиально смещенное положение 95, обеспечивает блокировку указанного болта от втягивания, и
такой элемент также приспособлен для блокировки в указанном продольно смещенном положении.
Согласно еще одному аспекту изобретения 100, предлагается дверной замок, защелка или подобный замок, в
котором ригель приспособлен для извлечения изнутри двери с помощью вращающейся ручки или подобного
устройства и приспособлен для извлечения 105 снаружи двери с помощью ключа посредством вращающегося
цилиндра, причем такой цилиндр обычно заблокирован штифтом, рычагом или подобным устройством от
вращения относительно корпуса, в котором установлен цилиндр 110 423,602 423,602, но освобождается для
вращения указанным ключом при его правильном вставлении в цилиндр, характеризующийся тем, что
указанная ручка или подобное устройство имеет осевую скользящую часть, связанную с запорной планкой
или элементом, предназначенным для предотвращения извлечения ригеля, когда указанная осевая
скользящая часть находится в одном положении, при этом предусмотрены средства, освобождаемые ключом,
для блокировки этого осевого скользящего замка в положении блокировки ригеля, причем указанный цилиндр
также может перемещаться осевым образом. связан с фиксирующей планкой или элементом,
предназначенным для предотвращения втягивания затвора, когда цилиндр находится в одном из своих
осевых положений, и предусмотрены средства для фиксации указанного цилиндра в указанном положении
фиксации затвора, причем указанные фиксирующие средства приводятся в действие ключом,
предусмотренным для освобождения и вращения указанного цилиндра.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимо на практике, я прилагаю к настоящему
документу два листа чертежей, иллюстрирующих его, на которых: Рисунок 1 — вид сбоку ночной защелки со
снятой задней пластиной, Рисунок 2 — вид изнутри задней пластины, показывающий пластину управления
защелкой, Рисунок 3 — вид с торца деталей, показанных на Рисунке 2, Рисунок 4 — частичный поперечный
разрез механизма управления защелкой для большого пальца и пальца для защелки, показанной на Рисунке
1, Рисунок 5 — вид с торца той же детали, Рисунок 6 — частичный поперечный разрез наружного
цилиндрического замка для использования с ночной защелкой, показанной на Рисунке 1, Рисунок 7 — вид с
торца того же замка, Рисунок 8 показывает альтернативную запорную планку, и Рисунок 9 — частичный
поперечный разрез цилиндрического замка и ночной защелки, установленных на двери.
Защелка 1 (рис. 1) имеет два направляющих стержня 2, к внутренним концам которых прикреплена цельная
прижимная пластина 3. Направляющие стержни 2 нагружены пружинами 4, прижимающими их к фиксирующей
пластине 5, удерживаемой в нужном положении выступами 6, прикрепленными к корпусу 7.
Защелка 8 обычного типа с ручкой 8 А (рис. 9) снабжена выступом 9, который входит в зацепление с выступом
10 на защелке 1, удерживая последнюю в отведенном или заблокированном положении по желанию.
Ручка управления защелкой 11 (рис. 4, 9 и 10), предназначенная для большого и указательного пальцев,
закреплена на панели управления 12 и имеет выступы 13, которые предназначены для соединения с
выступами или удлинительными элементами 14 (рис. 1 и 9) на пластине 3. Это позволяет открывать защелку
1 обычным способом, поворачивая ручку 11 в любом направлении.
Крышка 15 (рисунки 2, 3 и 9) 6.5 крепится к корпусу защелки 7 винтом 16А, проходящим через отверстие 16 и
ввинчивающимся в выступающий выступ 17, прикрепленный к корпусу 7 обычным способом.
Панель управления 18 крепится к крышке 15 (70) с помощью втулки 19, к которой она приклепана, и эта
панель 18 управляется от цилиндрического замка, который будет описан далее.
Когда крышка 15 находится в нужном положении, выступы 20 на пластине 18 входят в зацепление с
натяжными элементами 14А на пластине или элементе 3.
Ручка 11 (рисунки 4 и 9) снабжена круглым цилиндром 21, имеющим овальный ободок 22 на одном конце и
снабженным стопорной планкой 23 на противоположном конце, которая удерживается в нужном положении
фиксирующей пластиной 24 и винтами 25. Между фиксирующей пластиной 24 и панелью управления 12
установлена пружина сжатия 26 85. Фиксирующая планка 23 проходит через отверстие 12 А в панели
управления 12 и скользит в ней.
Ручка 11 выполнена таким образом, чтобы в нее можно было вставить цилиндр или деталь 21, которая
скользит внутри нее, и ручка имеет овальное углубление на внешнем конце для установки кольца 22 на
цилиндре 21.
Цилиндр 21 и ручка 11, когда оба находятся в положении, показанном на рисунке 4, 95, имеют отверстие и
снабжены двумя барабанами, каждый из которых состоит из двух частей, соответственно обозначенных 27 и
27 А, 28 и 28 А, и пружинами 29.
Можно использовать любое заранее определенное количество штифтов. Цилиндр 21 и воротник 22 имеют
шпоночный паз 31, вырезанный примерно так, как показано на рисунке 5.
Цилиндрический замок 31, показанный на рисунках 6, 7 и 9, включает в себя корпус 31A с фланцем 32,
размещенный в распорной детали 33, предназначенной для установки на дверь. Эксцентрично внутри корпуса
установлен круглый цилиндр 34, имеющий круглый воротник 35 на внешнем конце и 110 снабженный
запорной планкой 36 на другом конце, которая удерживается на месте ответной пластиной 37 и винтами 38.
Планка 36 состоит из болта с Т-образной головкой 36A, ввинченного в квадратную планку 36, и 115,
снабженной контргайкой 36B для фиксации болта и планки в правильном положении в соответствии с
толщиной двери, на которую установлено устройство. В качестве альтернативы планку 36 можно заменить
цельной планкой 120 36C (рисунок 8), достаточно длинной, чтобы ее можно было обрезать до длины,
соответствующей толщине двери.
Когда корпус 31А и цилиндр 34 находятся в положении, показанном на рисунке 6125, в них просверливаются
отверстия и устанавливаются любое заданное количество барабанов 39 и необходимые пружины 40. Они
удерживаются на месте удерживающей крышкой 41, которая утоплена во фланце 32 на одном конце корпуса и
закреплена на другом конце к последнему винтом 42.
Цилиндр 34 и воротник 35 имеют шпоночный паз 43, примерно такой, как показано на рисунке 7.
Замок-защелка и скоба (рис. 9) установлены на двери 51 и дверной коробке 51 А, как показано на рис. 9, при
этом корпус защелки имеет дополнительный угловой фланец 44, который также привинчен к двери.
Цилиндрический замок 31 удерживается в двери винтами 45, проходящими сквозь дверь, ввинчивающимися в
выступы 46 и прижимающимися к пластине 47, через которую также проходят винты. Между втулкой 19 и
ответной пластиной 37 установлена пружина сжатия 48, а длина запорной планки 36 определяется и
регулируется до того, как корпус защелки будет привинчен на место.
Принцип работы защелки, показанной на рисунке 9, следующий: при положениях запорных планок 23 и 36,
показанных сплошными линиями на рисунке 9, ночная защелка 1 может функционировать практически так же,
как и обычные защелки, при этом засов может быть отведен либо с помощью ручки 11, либо с помощью
ключа, вращающего запорную планку 36 и панель управления 18. Защелка может быть зафиксирована в
отведенном положении или в зацеплении со скобой 49 с помощью фиксатора 8 А. Кроме того, дверь можно
толкать или тянуть, и она самозащелкивается обычным способом.
Если человек, выходящий из дома, хочет запереть дверь на два замка, или, другими словами, надежно
заблокировать защелку, предотвратив ее втягивание без использования соответствующего ключа, он, закрыв
дверь и позволив защелке 1 войти в скобу, вставляет свой ключ в паз 43, освобождая цилиндр 34 от штифтов
39, которые фиксируют его во внешнем положении, а затем прижимает цилиндр аксиально внутрь,
преодолевая давление пружины 48, после чего удерживает цилиндр во внутреннем положении (в котором
фланец 35 прилегает к корпусу 32) и вынимает свой ключ, позволяя штифтам 39 заблокировать цилиндр во
внутреннем положении, в котором запорная планка 36 занимает пунктирное положение, показанное на
рисунке 9, и надежно предотвращает втягивание защелки. Теперь защелку можно открыть только снаружи
двери и только освободив цилиндр 34 соответствующим ключом и позволив цилиндру вернуться во внешнее
положение, после чего его можно повернуть ключом, чтобы втянуть защелку 1. Скрепка 49 I Пока цилиндр не
вернется в свое внешнее положение, работа ручки 11 не приведет в действие защелку.
Защелку можно надежно заблокировать изнутри двери, нажав (без усилия) цилиндр или деталь 21 внутрь
относительно ручки 11, в результате чего запорная планка 23 переместится в положение, отмеченное
пунктиром на рисунке 9, чтобы предотвратить извлечение защелки. Запорная планка фиксируется в этом
положении 70 штифтами 27А, 28А, которые входят в зацепление с цилиндром или деталью 21 с щелчком.
Для освобождения цилиндра или части 21 и возвращения их в нормальное положение с помощью пружины 26
кончик ключа от цилиндра замка 34 вставляется в замочную скважину 31, чтобы отсоединить штифты 27А,
28А от цилиндра или части 21. Когда защелка заблокирована защелкой 23 изнутри двери, последнюю
невозможно открыть снаружи, даже вставив соответствующий ключ в цилиндр 34 или просунув руку через
дверь, чтобы повернуть ручку.
Разумеется, очевидно, что фиксирующие планки 85 23 и 36 также служат для передачи вращательного
движения соответственно от цилиндров 21 и 34 к пластинам 12 и 18 для извлечения защелки при
необходимости.
Автоматический фиксатор может быть предусмотрен для удержания цилиндра 34 во внутреннем положении
во время извлечения ключа при запирании, и такой фиксатор может быть приспособлен для ручного
разблокирования при отпирании. Защелкивающийся цилиндр 21 и запорная планка 23, а также связанные с
ними детали, возможно, слегка модифицированные, могут быть легко и выгодно применены к крепежным
элементам и выключателям зажигания для автомобилей, и такой замок может управляться ключом,
предназначенным для открытия дверей автомобиля, которые при желании могут быть снабжены двойными
или защелкивающимися или подобными запорными защелками или замками в соответствии с данным
изобретением.
Следует понимать, что если дверь, показанная на рисунке 9, ударит, ее можно будет открыть изнутри, как и
прежде, без ключа. Защелка 110 A, согласно данному изобретению, обладает всеми преимуществами
известных защелок, а также функциями двойного или надежного запирания, описанными выше.
Внутреннее двойное или надежное запирающее устройство 115 (на которое не всегда требуется
устанавливать замки, защелки или крепежные элементы) специально разработано для предотвращения
взлома двери путем просовывания руки внутрь, то есть для предотвращения открытия двери изнутри без
соответствующего ключа.
Защелка, показанная на прилагаемых чертежах, может быть отведена на четверть оборота ручки 11 или
цилиндра 34.
Легко понять, что форма замка, защелки или крепежного элемента согласно данному изобретению может
быть изменена 130 423,602 для соответствия различным дверям и обстоятельствам, не выходя за рамки
данного изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423603.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423603&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423603A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
423,603 Дата подачи заявления: 5 августа 1933 г.
№ 22103/33.
Т 3 М 7; %f Полная спецификация принята: 5 февраля 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Способ обработки сельди и других рыб семейства сельдевых для производства масел и пищевых продуктов с
низким содержанием жира и хорошими свойствами хранения. Мы, Арне Годал, инженер, и Андреас Овс Тир С,
дипломированный инженер, оба из Флесланда, недалеко от Бергена, Норвегия, и оба норвежские подданные,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью настоящего изобретения является
предоставление способа производства масел и пищевых продуктов с низким содержанием жира, пригодных
для длительного хранения, из сельди и других рыб семейства сельдевых.
Известно, что масла можно отжимать из материалов, содержащих большой процент (например, от 60 до 80
процентов) воды, подвергая такие материалы обработке низким давлением (ниже 20 кг на квадратный
сантиметр) при условии, что значительная часть воды («водяной клей») отжимается вместе с маслом. Этот
метод применялся в обычном производстве сельдевого масла: сельдь варили путем прямого воздействия
пара, а затем прессовали в шнековых прессах. Продукт, после извлечения из прессов, сушили.
Также известно, что животное сырье подвергают вакуумной обработке, а затем обрабатывают в шнековых
прессах под низким давлением.
В результате этого процесса уменьшается доля отжатой клеевой воды.
Известно непрерывное сушка рыбы и других материалов в вакууме.
В описанных выше методах обработки материалов с высоким содержанием воды использовались винтовые
прессы, работающие при сравнительно низком давлении (не превышающем 20 кг/см²). Высокое давление
нецелесообразно, поскольку его повышенное давление приведет к выдавливанию большого количества
твердого материала между прутьями прессовой рамы.
В наиболее благоприятных условиях процентное содержание жира в прессованном продукте может быть
снижено примерно до 4-5 процентов при содержании воды, скажем, от 45 до 50 процентов (от 8 до 9
процентов в сухом продукте).
Также было предложено (в спецификации США № 1821639) производить масло из мясных отходов,
субпродуктов или рыбы (включая сельдь) путем сухого перерабатывания на установке непрерывного
действия, состоящей из варочного аппарата, дегидратора и непрерывного шнекового пресса, в котором
давление составляет 35 кг или более на кв. см.
Разработанный в этом известном процессе 60 обезвоживание мягкой рыбы, такой как сельдь,
предпочтительно осуществляется под действием большого объема воздуха, хотя оно может проводиться в
вакууме, и с его помощью содержание влаги 65 в твердом материале, обрабатываемом в непрерывных
шнековых прессах для отжима масла, снижается ниже 20 процентов и предпочтительно до диапазона от 15 до
15 процентов. 70 В отличие от этого известного процесса, процесс настоящего изобретения характеризуется
сочетанием этапов обезвоживания сырой рыбы в вакууме при температуре ниже 700 °C до содержания воды
75, которое составляет менее и предпочтительно значительно менее 20 процентов (рассчитанных на готовый
отжатый продукт), и отжима масла из обезвоженного продукта с использованием прессов типа 80,
применяемых для отжима масел из масличного растительного сырья (такого как семена, арахис, соевые бобы
и тому подобное), то есть гидравлических прессов, при этом используемое давление составляет от 85 кг до
250 кг на кв. см. Благодаря такому сочетанию оперативных этапов было установлено, что можно получать
непосредственно из прессов пищевые жмыхи с содержанием масла менее 6 процентов. Было обнаружено,
что такое низкое содержание масла невозможно достичь, если рыбу готовить или нагревать до температуры,
близкой к точке кипения воды, до или во время этапа обезвоживания; это несмотря на использование
гидравлических прессов для отжима масел. С другой стороны, было также установлено, что пищевые жмыхи с
желаемым низким содержанием масла нельзя получить в прессах, которые не способны развивать давление
от примерно 50 кг до примерно 250 кг.
на кв. см при использовании обычного способа отжима масел из масличного растительного сырья, хотя при
более медленном увеличении давления, чем обычно, например, при хорошо известной технологии отжима
масла из семян, можно добиться полного отжима при максимальном давлении, лишь немного превышающем
200 кг на кв. см.
При осуществлении данного процесса в промышленных масштабах способ его выполнения может, например,
выглядеть следующим образом: Сырье, состоящее из свежей сельди, к которой может быть добавлена рыбья
печень или другие жиросодержащие рыбные отходы, подвергается гомогенизации в подходящих
измельчительных и дробильных мельницах. Гомогенизированный материал — в виде пульпы — затем с
помощью соответствующих устройств, таких как поршневые насосы или тому подобное, подается в
подходящий вакуумный обезвоживающий аппарат.
В ходе этой стадии сушки крайне важно удалить такое количество воды, чтобы полученные после
прессования пищевые жмыхи содержали менее 20 процентов влаги.
и желательно не более 12-15 процентов.
воды.
В процессе сушки температура не превышает 550 °C, благодаря чему белки, фосфатиды и витамины
достаточно хорошо сохраняются.
После завершения стадии сушки материал подвергается воздействию высокого давления в пределах, обычно
используемых при отжиме масел из растительного сырья (удельное давление увеличивается примерно с 50 кг
до 250 кг/см²).
При выполнении данного процесса отдельный предварительный нагрев материала перед обработкой под
давлением не производится, поскольку высушенный материал выходит из сушильного аппарата при
температуре от 45 до 55 °C.
Количество материала, подаваемого в прессы, подбирается таким образом, чтобы из пресса непосредственно
получали пищевые брикеты подходящей толщины.
Описанный процесс имеет то преимущество, что процентное содержание жира в материале снижается до
менее чем 6 процентов в готовом к хранению пищевом продукте. По сравнению с этим, продукты, полученные
известными ранее методами, содержали не менее 8 процентов жира.
Для того чтобы обработка под давлением позволила получить пригодный для хранения пищевой продукт с
содержанием жира менее 6 процентов, абсолютно необходимо использовать давление около 50 кг на
квадратный сантиметр, и такое высокое давление нельзя применять, если процентное содержание воды
превышает указанные выше пределы.
Дополнительным преимуществом данного процесса является то, что практически не происходит потерь
твердого вещества сырья, в то время как известные методы влекут за собой определенные неизбежные
потери в этом направлении.
В качестве примера можно привести тот факт, что при традиционном способе производства сельдевого масла
из 100 кг сельдевой муки в среднем получают 18,5 кг, тогда как при настоящем процессе из 1 кг сельди
получают около 24 кг пищевого жмыха.
Опыт показал, что при традиционном способе производства сельдевого масла в среднем теряется 28
процентов общего содержания азота (белка) в сельди и от 380 до 50 процентов общего содержания
фосфорной кислоты (фосфорсодержащих соединений). В настоящем процессе, напротив, теряется лишь от 5
до 10 процентов общего фосфора и практически не теряется азот. В обычном процессе, описанном выше,
водорастворимые соли в значительной степени теряются в желатинообразной воде («клейкой воде»); в
настоящем процессе они сохраняются.
Также было установлено, что степень усвояемости белка в продуктах, полученных данным способом, на 95%
выше, чем в продуктах, полученных традиционным способом из сельдевого масла.
Как известно, использование вакуума защищает как жиры, так и пищевые продукты от окисления, что
приводит к дальнейшему повышению их ценности.
Полученная форма в виде кекса также обеспечивает дополнительную защиту от окисления, поскольку
площадь поверхности материала сведена к минимуму.
Способ, описанный в настоящем изобретении, может быть использован для производства продуктов питания
как для животных, так и для потребления человеком.
При желании сырье можно нарезать на бескостные куски или филе, вместо измельчения в пульпу, и филе,
высушенное и отжатое тем же способом и в тех же условиях, что описаны выше, даст очень ценный пищевой
продукт для потребления человеком. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423604.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423604&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423605.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423605&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423605A
[]
РЕЗЕРВ КАЙ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 августа 1933 г. № 22465/33 423,6 Полная спецификация слева: 2 июля 1934 г.
Полная спецификация принята: 5 февраля 1935 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в отношении картонных и подобных режущих машин. Мы, Джозеф Том Пирс Бейли,
подданный Великобритании, и компания «Thrissell Engineering Company, Limited», британская компания, обе
расположенные по адресу: Трисселл-стрит, Бристоль, Глостершир, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к усовершенствованиям в
отношении картонных и подобных режущих машин и, в частности, к механизму для контроля и удаления
отходов картона, бумаги и тому подобного, образующихся при вырезании коробок или заготовок из полотна
или листов материала с помощью пары режущих роликов.
Целью настоящего изобретения является обеспечение точного контроля над отходами, особенно мелкими
частицами, и гарантирование их удаления с полотна или листов и размещения в соответствующих
контейнерах.
Один из способов реализации изобретения заключается в том, что картонные коробки вырезаются из
непрерывного полотна материала с помощью пары режущих роликов, имеющих эффективную окружность,
равную или кратную длине изготавливаемой коробки.
Один из валиков снабжен подходящими ножами, повторяющими контур картонной коробки, которую
необходимо вырезать из полотна, и эти ножи соприкасаются со вторым валиком, имеющим гладкую, твердую
поверхность.
Гладкий ролик снабжен группами небольших отверстий по окружности, сообщающихся с камерами или
отверстиями, вырезанными в ролике параллельно его оси. Небольшие отверстия расположены в местах,
соответствующих расположению различных отходов материала, подлежащих удалению с обрабатываемой
заготовки.
Гладкий ролик снабжен выступами на своих концах, причем выступы имеют меньший диаметр, чем ролик, и
снабжены дополнительными отверстиями, которые сообщаются с продольными камерами, вырезанными в
ролике. Во время вращения ролика эти отверстия проходят под всасывающими башмаками, которые
контактируют с поверхностью выступов. Башмаки имеют углубления, образующие воздушные пространства,
которые соединены трубами с любым подходящим всасывающим насосом.
Всасывание насоса создает частичный вакуум в продольных 55 камерах и группах небольших отверстий в то
время, когда отверстия проходят через воздушные пространства в присосках, а комбинация выступов и
присосок функционирует как поворотный клапан 60, подающий и сбрасывающий вакуум по мере вращения
ролика.
Всасывание удерживает обрезки материала, срезанные с заготовок, на поверхности ролика во время и после
резки, 65 и перемещает их вокруг ролика в удобное положение, в котором всасывание прекращается и
обрезки высвобождаются.
Снимающая пластина расположена таким образом, чтобы соприкасаться с поверхностью гладкого ролика и
направлять отходы после снятия вакуума в соответствующий контейнер.
Датировано 3 августа 1933 года.
А. Э. Гудждж, Эвелин-стрит, 2, Дептфорд, Лондон, Юго-Восток 8.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области картонных и подобных режущих машин. Мы, Джоср Э. П. Т. О. АС Пирс Бейли,
подданный Великобритании, и компания TEE THR IS SELL ENGINEERING COMPANY, LIMITED, британская
компания, обе расположенные по адресу: Трисселл-стрит, Бристоль, Глостершир, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Цена 1/1 Цена 4 S &
Данное изобретение относится к усовершенствованиям картонных и подобных режущих машин и, в частности,
к механизму для контроля и удаления отходов материала, образующихся при вырезании картонных коробок
или заготовок из полотна или листов материала, такого как, например, картон, бумага или подобный
материал, с помощью пары подвижных взаимодействующих режущих элементов.
В британской спецификации указан номер.
11492/1902, Ранее было предложено использовать устройство для подачи листов в печатных или
аналогичных машинах, предусматривающее пару взаимодействующих роликов, предназначенных для резки
листов из полотна материала, при этом один из взаимодействующих роликов снабжен отверстиями по
периметру, через которые осуществляется присасывание для захвата листов после их резки из полотна и
перемещения их к месту, где они подаются на подходящий стол.
Валик, снабженный всасывающим устройством, также снабжен поворотным отрывным элементом, который
расположен таким образом, чтобы выступать за периферию валика в тот момент, когда всасывание перестает
удерживать листы, для осуществления отрыва листов от валика.
Однако в случае с предыдущим предложением готовая продукция машины 2.5 захватывается вакуумным
механизмом и снимается с ролика поворотным съемником, а цель устройств состоит в обеспечении
надежного позиционирования продукции машины на сборном столе. Настоящее изобретение решает
совершенно иную проблему, чем предыдущее предложение, поскольку оно касается проблемы удаления
отходов материала, образующихся при резке картонных или других заготовок, и обеспечения средства для
точного контроля над такими отходами с момента их образования до момента их удаления с пути заготовок и
помещения в соответствующие емкости.
Целью изобретения является обеспечение точного контроля отходов, в частности мелких частиц, а также
обеспечение их удаления с пути заготовок и размещение отходов в подходящем контейнере или контейнерах.
Согласно настоящему изобретению, в аппарате для резки заготовок из движущегося полотна, листа или
материала (например, картона), в котором пара подвижных взаимодействующих режущих элементов
расположена для формирования заготовок путем удаления отходов материала, предусмотрено отверстие или
отверстия по меньшей мере в одном из указанных элементов, причем указанное отверстие или отверстия
расположены в точке или точках, в которых удаляются отходы материала, и соединены с источником
всасывания. Режущие элементы могут включать пару взаимодействующих роликов, по меньшей мере один из
указанных роликов несущий нож или ножи, и отверстие или отверстия расположены по периферии по
меньшей мере одного из роликов (например, гладкого ролика, о который прижимается нож или ножи) и
сообщаются с каналом, проходящим аксиально через ролик и заканчивающимся в точке или точках
(например, в выступах), прилегающих к его концам, и в котором элемент или элементы работают совместно с
выступами для управления всасыванием. Всасывание может контролироваться поворотный клапан.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 80 На рисунке
1 показана часть полотна или листа материала и один из видов заготовки, вырезанной из него.
На рисунке 2 показан вид с торца пары режущих роликов, частично расположенных в сечении 85, и
демонстрируется применение изобретения к одному из роликов.
Рисунок 3 представляет собой боковой вид рисунка 2.
В описании и на чертежах используются ссылки на аналогичные элементы. 90
Обращаясь к чертежам, материал 1, показанный цепной линией на рисунке 1, из которого должна быть
сформирована заготовка 2, может подаваться с рулона в виде непрерывного полотна или может представлять
собой лист материала 95, который подается из магазина любым из известных способов осуществления такой
операции подачи. В форме заготовки 2, изображенной на рисунке 1, образуется ряд отходов 3, и целью
данного изобретения является обеспечение средств, с помощью которых после того, как эти отходы будут
вырезаны из заготовки, их можно надежно захватить и переместить из пути заготовки и подать в точку 105, где
они могут быть помещены в подходящий контейнер. Следует понимать, что форма заготовки, показанная на
рисунке 1, лишь иллюстрируется в качестве примера, и что изобретение в равной степени применимо и к
другим формам заготовок.
Обращаясь к рисункам 2 и 3, полотно 1 материала подается между роликами 4 и 5; в показанной конструкции
ролик 4 снабжен режущими ножами 6, 115, а ролик 5 представляет собой гладкий, твердый ролик, с которым
взаимодействуют ножи 6.
Для удаления отходов 3 с пути заготовки периферия ролика 5 снабжена 120 отверстиями 7, которые
сообщаются с каналом 8, проходящим аксиально от ролика и заканчивающимся отверстиями 9,
образованными в выступах 10 ролика 5. Отверстия 7 расположены таким образом, что они находятся 125 под
отходами 3 во время резки, и система всасывания воздействует на эти отходы в это время, так что они
притягиваются вниз к поверхности ролика 5 и прилипают к ней 130 423,605 до тех пор, пока не будут
перемещены на достаточное расстояние от пути непрерывной ленты и отрезанных заготовок до точки, в
которой они подаются в любой подходящий контейнер (не показан). Всасывание регулируется поворотным
клапаном, образованным опорными элементами 11, которые частично окружают выступы 10 ролика, как четко
показано на рисунке 3. Каждый опорный элемент 11 соединен трубой 12 с любым подходящим насосом (не
показан). (см. рисунок) Таким образом, пока отверстия 9 проходят под башмаками 11, в ролике 5 создается
вакуум, который позволяет захватывать и перемещать отходы материала роликом к месту их сброса в
мусорный контейнер. Как только отверстия 9 выходят из башмаков 11, то есть в точке 13 (рисунок 3), вакуум
прекращается, и отходы освобождаются от ролика и попадают в контейнер, предназначенный для их приема.
Соседние файлы в папке патенты