Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10667
.pdf
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423634.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423634&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423634A
[]
i: /7V
K- i,, 01 11 id: , {/ /
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 21 января 1933 г. 423 634 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 17 января 1934 г. № 1725/34.
Полная спецификация принята: 5 февраля 1935 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Способ изготовления заклепок. Мы, компания E REINIGTE STAHL Wv ERIE Ai TIEN (GESELLSCIIAFT, Of 67/
69, Breitestrasse, D) iisseldorf, Германия, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством
Германии, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу изготовления заклепок и к заклепкам, изготовленным с его помощью.
Конструкции, подверженные сильным нагрузкам, такие как мосты, изготовлены из стали, известной в
Германии как «St 52» (то есть стали с пределом прочности на растяжение более 50 и пределом текучести не
менее 36 кг/мм²).
Для соединения конструктивных элементов с учетом их хорошей пластичности и прочности требуются
заклепки с прочностью на сдвиг, соизмеримой с прочностью соединяемого материала, чтобы обеспечить
полное и экономичное использование несущей способности стали. Согласно имеющемуся опыту, эта цель
достигается, хотя и с учетом других недостатков, путем выбора стали для заклепок, имеющей аналогичный
состав стали St 52, используемой в каждом конкретном случае, но обладающей прочностью всего около 48 кг.
за кв. мм.
Исследования заявителей показали, что легированные стали для заклепок, полученные в соответствии с
вышеизложенными соображениями, обладают относительно низкой прочностью сцепления в процессе
клепки. Если, например, в качестве легированных сталей для заклепок используются никелевые или
марганцевые стали, то заклепочные соединения демонстрируют очень низкое сопротивление скольжению
из-за низкой прочности сцепления этих легированных сталей, что создает опасность быстрого ослабления
соединений, особенно при возникновении переменных напряжений. Если же, с другой стороны, используются
нелегированные стали для заклепок с пределом прочности на растяжение 34 или 42 кг/мм², то, хотя прочность
сцепления достаточно высока, прочность на сдвиг в случае стали St 34 ниже, чем у листового материала, а в
случае заклепок из стали St 42 прочность на сдвиг не всегда удовлетворительна, и прочность на разрыв ниже,
чем у легированных заклепок. Настоящее изобретение основано на признании того, что различные
противоречивые требования, которые должны предъявляться к заклепкам из высококачественной стали для
высоконагруженных конструкций, могут быть удовлетворены путем выбора низкого содержания углерода и
марганца в указанных заклепках и введения таких легирующих компонентов, которые не (или лишь
незначительно) подавляют гистерезисное превращение (с низким гистерезисом) и одновременно повышают
предел термической пластичности в диапазоне от 4500 до 650 °C. Типичными легирующими компонентами
такого рода являются: кремний, молибден, медь и ванадий, по отдельности или в сочетании, причем многие
из них могут присутствовать в стали.
Эффект высокой точки фазового перехода заключается в том, что сжатие, которому подвергается заклепка
после завершения операции клепки 5, не нарушается никакими фазовыми переходами. Низкий гистерезис
фазового перехода предотвращает образование упрочняющей структуры во время ускоренного охлаждения
заклепки 80 под действием окружающих ее стальных масс. Образование упрочняющей структуры (как
известно, приводит к увеличению объема и недостаточной прочности) и, таким образом, снижает прочность
сцепления 85 и пластичность заклепки.
Высокий предел термопластичности, к которому стремится настоящее изобретение, позволяет получить
высокую прочность сцепления при более высоких температурах, а также после охлаждения заклепки.
Поэтому, согласно настоящему изобретению, предварительно обработанная молотком заклепочная сталь
выбирается таким образом, чтобы заклепки, полученные в процессе клепки, осуществляемом в обычных
условиях, обладали не только теми же значениями предела упругости, прочности на растяжение и удлинения,
что и окружающий пластинчатый материал, но и высокой прочностью сцепления, высокой прочностью на
сдвиг и хорошей прочностью на разрыв.
Согласно настоящему изобретению и на основе экспериментов, описанные здесь легирующие компоненты —
медь, 105 минолибден, ванадий — используются в количествах от 0,1 до 1 % при их индивидуальном
присутствии и до общего содержания 2 % при совместном присутствии двух или более элементов, а также
кремний в количествах от 0,1 до 0,7 %, тогда как углерод — из марганца, кремний — из меди до 0,05 %, а
остальное вещество — из меди; прочность на сдвиг и растяжение которого может быть увеличена кузнечным
методом.
Изобретение, кроме того, предоставляет способ изготовления высококачественных заклепок с пределом
прочности на растяжение, превышающим 1 кг на кв. мм, который включает в себя изготовление указанных
заклепок из стали с низким содержанием углерода (ниже 0,13 %), низким содержанием марганца (от 0,2 до 1,5
%), содержанием кремния от 0,1 до 0,7 % и содержащей один или несколько из следующих легирующих
компонентов: медь, ванадий, молибден, которые существенно не снижают или вовсе не снижают температуру
фазового превращения, сопровождаемого низким гистерезисом и повышающего предел термопластичности,
0,0,09 Si 0,58 Mn 0,43, заклепываемых такими заклепками, с помощью пневматического молотка (давление
воздуха 6,5 атмосферы) примерно за 18 секунд. Связующее усилие заклепок, полученных методом ковки,
было определено по методу К. Бахля и оказалось в диапазоне от 33 до 40 кг.
на кв. мм со средним значением 37 на кв.
нмм, со средним значением 37 кг на кв мм.
Механические свойства уже упомянутых хамасов, а также содержание углерода и марганца должны быть
низкими.
Таким образом, настоящее изобретение предлагает заклепку, изготовленную из стали, имеющей следующий
приблизительный состав: 0,13 %, 0,2–0,5 %, 0,1 % до (J O 7 1 %, который может быть полностью или частично
заменен) ванадием и 1,1 молибденом, причем содержание указанных трех элементов составляет около 2 %, а
также железом. При забивке указанных заклепок в нормальных условиях, изначально низкая прочность на
сдвиг и растяжение повышается до значения (превышающего 50 г·с на кв. м), соответствующего прочности
листового материала. Указанные элементы — медь, 45 молибден, ванадий — используются в количествах от
0,1 % до 1 % при их индивидуальном присутствии и до общего содержания 2 % при совместном присутствии
двух или более элементов. Следующий состав и параметры...
Приведены анальные свойства, в качестве примера, а также связующая способность заклепок 85 rmn по
данным ha Iamerill'.
как характерные для основных свойств легированной заклепки, изготовленной в соответствии с
изобретением.
Композиция.
Cu 1 Mo 0,38 0 15 % Остаток – железо с обычными примесями.
Прочность на сдвиг заклепок определяли по контрольным образцам диаметром 10 мм и длиной 1 мм, а
прочность на сдвиг – по образцам с двойным надрезом, а прочность на разрыв – по образцам 75 размером 10
x 10 x 60 мм с закругленным надрезом глубиной 3 мм и толщиной 2 мм.
в диаметре.
Средние значения результатов приведены ниже:
Предел текучести, кг.
42 Предел прочности на растяжение на кв. мм.
Удлинение Конструкция % Срез НадрезПрочность стержня tenalкг на город в кв. ммм мкг.
за кв. см.
44 29 Результаты этих испытаний показывают, что заклепка, изготовленная методом чеканки, представляет
собой материал с высоким пределом текучести и прочностью на сдвиг, а также со средней прочностью на
растяжение, сопровождающейся высокой пластичностью и прочностью на разрыв. Связующая способность,
со средним значением 37 кг/см², находится вблизи предела текучести и примерно на 40,5% выше, чем у
заклепок из стали St 34, изготовленных в тех же условиях. Другие подходящие стальные заклепки,
изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, имеют следующие диапазоны состава: 42 134
4-03,634 C Si %.-013 035-06 0).08-0 t 3 0 35 0 6 Mn 0.35-0 45 Cu 0.25-0 40 O 08-0 13 0 35-0 6 0 35-0 45 0 25-0 40
Высокая связующая способность Конечно, используемые заклепки также влияют на сопротивление
скольжению заклепочных соединений. Таким образом, в первоначальном микроизмерительном испытании
двухрядных заклепочных соединений из стали с пределом прочности на растяжение 55 кг/см², заклепки по
настоящему изобретению обладают сопротивлением скольжению 14-16 кг/см², тогда как у заклепок из
нелегированной углеродистой стали с содержанием углерода около 0,08 % сопротивление составляло всего
7-8 кг/см². Кроме того:
кв мм до испытания на постоянное напряжение заклепочных соединений, выполненных с использованием
заклепок, изготовленных в соответствии с настоящим изобретением, при возрастающем и постоянном
напряжении 0,13 ', показали, что исходная прочность на 25 % выше, чем у соединений, выполненных при
прочих равных условиях, с 0,08 % h:
Заклепки из мягкой углеродистой стали. Если твердые заклепки способны дать результат, например, из стали
с 3% никеля, то Si 1 6 до 7 2 0 1 до O 3 3 0 1 до 0 3 4 0 1 до O 3 O lto O 3 6 0 1 до O 3 7 0 1 до O 3 8 4 до 5 9 4 до
5 4 до 5 Cu следы 7 до 9 следы 4 до 5 4 до 5 следы 4 до 5 следы При нормальных условиях нагрева все эти
стали обладают низкой чувствительностью к перегреву и образованию окалины, низкой склонностью к
растрескиванию и удовлетворительными свойствами осадки в процессе клепки; после ковки и охлаждения.
Заклепки обладали высокой прочностью сцепления, сохраняющейся до предела текучести, пределом
прочности на растяжение более 50 кг/кв.мм и пределом прочности на сдвиг более 40 кг/кв.мм.
нмм с удлинением более 20 % и прочностью на разрыв более 10 мкг на кв. см.
Описанные выше обычные условия клепки следует понимать как включающие следующее: нагрев заклепок на
угле, коксе или газе, или в масляной печи, или в электрическом нагревателе заклепок до 1200 °C, удары по
нагретым заклепкам пневматическим молотком под давлением не менее 6 атмосфер, или осадка заклепок с
помощью клепального пресса до тех пор, пока край головки заклепки не приобретет темно-красный цвет. Mo
4-5 1-2 2 1-2 M Mo % Остаток в основном железо 0,1-0 3 Остаток в основном железо вместо мягких заклепок из
угря, прочность сцепления и прочность будут в основном такими же, как у заклепок, изготовленных в
соответствии с настоящим изобретением.
Низкая чувствительность к перегреву и относительно низкая склонность к образованию окалины в заклепках,
изготовленных по данному изобретению, также оказались существенным преимуществом.
В отличие от стальных заклепок, описанных в настоящем документе, заклепки, состоящие из сталей с
содержанием углерода 1,3% (например, от 0,08 до 40%) и содержанием марганца до 0,5%, а также
содержанием фосфора и серы в совокупности менее 1, показали особенно хорошие результаты на основе
испытаний 45 Va до 25 1 _ 1, при этом центр остается слегка красным. Успешные результаты, достигнутые на
практике с помощью настоящего изобретения, обусловлены возможностью строительства конструкций из
конструкционных сталей высокого качества, например, судовых листов 1) в соответствии с британским
стандартом, или кремниевой стали, используемой в американском сталестроении, или легированных
никелевых или никель-хромовых сталей, которые, при нормальном количестве заклепок, обладают высокой
устойчивостью к скольжению, высокой прочностью на разрыв и значениями прочности на растяжение и сдвиг,
соответствующими значениям прочности неклепаного листового материала. Настоящее изобретение
представляет собой значительное усовершенствование по сравнению с существовавшей ранее практикой,
поскольку меньшее количество заклепок Для этого потребуются заклепки, в то время как конструкции можно
возводить на 100% экономичнее и проще, не нарушая их безопасность.
Кроме того, следует напомнить, что до настоящего времени было практически невозможно разместить
необходимое количество заклепок на имеющейся площади при работе с тяжелыми конструктивными
элементами, поскольку либо прочность на сдвиг заклепок из мягкой углеродистой стали была слишком низкой,
либо прочность сцепления используемых ранее легированных заклепок была недостаточной. Настоящее
изобретение, с другой стороны, предлагает решение проблемы сочетания высокой прочности сцепления с
эффективной прочностью на сдвиг, что позволяет заклепочным соединениям нормальных размеров
выдерживать нагрузки высокой интенсивности.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423635.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423635&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423635A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 3 февраля 1933 г.
423,635 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 5 февраля 1934 г., № 3691/34.
Полная спецификация принята: 5 февраля 1935 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Жидкостный силовой редуктор. Мы, компания KLEIN, SCHANZLIN & BECKER, A G, из Франкенталя (Пфальц),
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В известных устройствах передачи энергии, использующих жидкую среду и работающих в соответствии с
принципом потока с коаксиально расположенными в замкнутом контуре рабочими колесами или лопастями,
кольцевой сердечник, образующий внутреннюю границу кольцевого канала, по которому протекает жидкая
силовая среда, обычно образован частями различных лопастей. Для предотвращения значительных потерь
энергии особое внимание следует уделять формированию соединений между этими частями различных
колес, чтобы обеспечить достаточную герметичность. Однако такая конструкция сопряжена со значительными
потерями энергии из-за трения между жидкостью и указанными частями.
Дополнительные потери энергии происходят из-за трения между движущейся жидкостью и стенками
лопаточных каналов, а также существует дополнительный недостаток, заключающийся в том, что в
большинстве стандартных конструкций различные лопаточные каналы недостаточно доступны для полировки,
необходимой для снижения потерь на трение.
Известны редукторы передачи мощности указанного типа, в которых внутренняя граница жидкостного контура
состоит не из отдельных частей различных лопастных колес, а из единого внутреннего кольцевого элемента,
жестко закрепленного на одном из лопастных колес или отлитого вместе с ним, в то время как лопасти
остальных колес проходят мимо внутреннего кольца своими свободными внутренними кромками. Для
обеспечения более простой и дешевой конструкции редуктора, в которой каналы лопастей всех колес легко
доступны для механической обработки и полировки с целью получения гладких поверхностей, необходимых
для эффективной работы редуктора, изобретение предлагает жидкостной редуктор передачи мощности
указанного типа, в котором лопастные колеса расположены таким образом, чтобы взаимодействовать с
свободно вращающимся кольцевым элементом, образующим внутреннюю границу кольцевого жидкостного
контура.
Для более ясного понимания изобретения далее обратимся к рисункам 1 и 2 прилагаемых чертежей, которые
иллюстрируют, в качестве примера, два способа реализации изобретения.
На рисунке 1 показана гидравлическая передача, в которой гидравлический контур образован насосным
колесом (1), турбинным колесом (2) и направляющим колесом (3). Направляющее колесо (3) может быть
закреплено, т.е. удерживаться неподвижно неподвижными частями передачи, такими как тормозная лента (5),
показанная на рисунке, или может быть соединено со вторичным колесом (2) любым подходящим способом,
например, с помощью муфты (6).
В первом случае шестерня работает как трансформатор вращающего момента, а во втором случае как
гидравлическая шестерня без преобразования крутящего момента, т.е. как гидравлическая муфта 75. Между
лопастями различных колес установлено свободно вращающееся кольцо сердечника (4) согласно
изобретению, имеющее круглое поперечное сечение.
Это кольцо будет прижиматься осевым усилием 80°, приложенным во время вращения к изогнутым
внутренним кромкам лопастей одного из колес — как показано на примере лопастного колеса (3) — и будет в
целом вращаться вместе с последним. Соответственно, в режиме исполнения, показанном на рисунке 1,
передние внутренние кромки (7) лопастей колеса (3) имеют радиус кривизны, равный радиусу профиля
поперечного сечения кольца (4), тогда как внутренние кромки (8) лопастей остальных колес имеют больший
радиус кривизны, чтобы обеспечить необходимый зазор (4а) для свободного вращения кольца (4). На рисунке
2 показана гидравлическая муфта, состоящая из насосного колеса (10) и турбинного колеса (11), между
которыми установлено свободно вращающееся центрирующее кольцо (9) согласно изобретению. Это кольцо
имеет овальное поперечное сечение, хотя оно может быть круглым, как показано на рисунке 1, и может быть
выполнено для удобства. Изготовление двух половин, жестко соединенных вместе. В этом случае внутренние
кромки лопастей обоих колес 105 имеют кривизну, радиус которой y 3 K, F:-, N (; J,,, V 1 _ r la 6 -f ru_ VI h 1L=
42-3,635 несколько больше радиуса кривизны профиля поперечного сечения кольца (9), чтобы обеспечить
вышеупомянутый необходимый зазор между внутренним кольцом и лопастями. Во время работы свободно
вращающееся кольцо (9), как и в случае кольца на рисунке 1, будет стремиться под действием осевой силы
прижиматься к одному из колес с лопастями и, как правило, будет вращаться вместе с последним.
Очевидно, что в конструкции шестерни, показанной на рисунке 1, сердечник может быть и обычно будет
выполнен из двух частей, жестко соединенных вместе, и, кроме того, внутренние кромки всех лопастных колес
могут иметь радиус кривизны, больший, чем радиус поперечного сечения кольца, обеспечивая таким образом
зазор по всему периметру сердечника и лопастей, боковые поверхности которых имеют ту же ширину, что и на
рисунке 2.
В процессе работы сердечник кольца, согласно изобретению, в зависимости от характеристик лопастей
соответствующего зубчатого колеса будет следовать за скоростью вращения колеса, к которому он
приложился, под воздействием осевой нагрузки, существующей в данный момент, или будет перемещаться
относительно всех лопастей со скоростью, определяемой разностью чисел оборотов указанных колес. С
целью обеспечения максимально плавного вращения сердечника кольца относительно лопастей, внутренние
кромки лопастей отдельных колес или всех колес цепи могут быть соответствующим образом скошены, так
что достигается снижение трения известным способом за счет образования клиновидной смазочной пленки,
причем скос выполняется на одной или обеих боковых поверхностях каждой лопасти, в зависимости от
необходимости.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423636.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423636&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423636A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
423,636 Даты действия Конвенции, соответствующие заявлениям (Франция) в Соединенном Королевстве: 16
февраля 1933 г.: № 4558/34; 16 января 1934 г.: № 4560/34 от 12 февраля 1934 г.
(Осталась одна полная спецификация в разделе 91 (2) патентов и
(Законы о промышленных образцах, 1907–1932 гг.) Спецификация принята: 5 февраля 1935 г.
(В соответствии с разделом 91, подпунктами (2) и (4) (а) этих законов, в отношении этих заявлений и
заявления была оставлена единая полная спецификация.
№ 4559/34, был открыт для осмотра 17 августа 1934 г. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствование маркеров для игры в бридж. Мы, Мори Кр Э. Зиви, проживающий по адресу: улица
Миромениль, 81, Париж, Франция, и Алексау Д. Э. З. Ив Эс, проживающий по адресу: улица Шардон Лагаш,
36, Париж, Франция, оба граждане Французской Республики, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Настоящее изобретение относится к маркерам для игры в бридж, и его целью является создание
улучшенного компактного маркера, занимающего мало места, легко читаемого и удобного в использовании,
который постоянно показывает соответствующие позиции партнеров, а также указания относительно
сделанной заявки. При использовании этого устройства игроки должны делать на счетной доске только
записи, относящиеся к старшим картам.
Усовершенствованный маркер согласно изобретению включает в себя корпус, циферблат, расположенный в
указанном корпусе, множество отверстий в указанном циферблате, круглые подвижные диски напротив
указанных отверстий, причем указанные диски показывают количество игр в каждой паре, количество
заявленных взяток, заявленную масть, удвоенную и повторно удвоенную ставку, а также средства для
вращения указанных дисков и включает в себя также последовательность чисел, расположенных по
периметру циферблата, указатели, предпочтительно разных цветов, перемещающиеся вдоль указанной
последовательности, и средства для управления каждым из указанных указателей.
На прилагаемом чертеже в схематической форме и лишь в качестве примеров показаны несколько вариантов
осуществления изобретения.
Рисунок 1 представляет собой вид спереди в перспективе маркера, являющегося предметом изобретения,
Рисунок 2 представляет собой вид сбоку в перспективе.
Рисунок 3 представляет собой вид спереди другого варианта исполнения, в котором маркер объединен с
пепельницей; Рисунок 4 представляет собой вид в большем масштабе, показывающий детали крепления
стрелки или указателя; Рисунок 5 представляет собой вид спереди маркера для бриджа, изготовленного в
соответствии с третьим вариантом исполнения изобретения, при этом предполагается, что ободок устройства
был удален; Рисунок 6 представляет собой вид спереди подвижного ободка, расположенного на циферблате,
показанном на Рисунке 5, и несущего вторую стрелку или указатель, предназначенный для обозначения
очков, набранных одной из 60 пар в любой игре.
Как показано на рисунках 1–4, устройство включает корпус 1, в котором расположен циферблат 2,
снабженный пятью отверстиями 3, 4, 5, 6 и 7; указанные 65 отверстий, которые на рисунке имеют круглую
форму, могут, конечно, принимать любую другую желаемую форму.
Два нижних отверстия, например, 3 и 4, относятся к играм, в которых участвовали 70 команд, а 70 – другая. За
каждым из этих отверстий расположен диск 8, установленный на пружинной шайбе и способный вращаться
вокруг своей оси 9. На дисках 8 нанесена надпись 75 из цифр «0» и «1», поскольку «1» – максимальное
количество игр, которое необходимо отметить при регистрации резинки. Диск 8, соответствующий отверстию
3, зарезервированному для одной из команд-партнеров 80, может иметь надписи определенного цвета
(например, синего), тогда как другой диск 8, соответствующий отверстию 4, зарезервированному для другой
команды, может иметь надписи другого цвета 85 (например, красного). Как показано на чертеже, в точке 10
указанные диски 8 немного выступают за окружность корпуса 1, а периферия указанных дисков
предпочтительно имеет насечку; таким образом, он 90 LI j f:
V, B I E a " f E ( %'Ni I 1-77ile I J 1:
423,636 Очень легко вызвать перемещение показаний на указанных дисках за отверстия 3 и 4.
Для остановки движения дисков 8 в двух их крайних положениях (положениях, в которых напротив отверстий
появляется буква «О» или «1») могут быть предусмотрены ограничители.
Два отверстия 5 и 6 зарезервированы для индикации козырной ставки. Для этой цели диск 8, аналогичный
упомянутым выше дискам 8, может перемещаться напротив отверстия 5. При этом на диске 8 вместо цифр
«0» и «1» нанесена надпись четырех мастей: трефы, бубны, червы и пики, а также V.T. (означающая «нет
козырей»). Диск 8, несущий, например, цифры «0», «1», «2», «3», «4», перемещается напротив отверстия 6.
После того, как два диска 8, соответствующие отверстиям 5 и 6, будут задействованы, будет показана
индикация ставки, например, «5 треф», как показано на рисунке. Указанные два диска 8 также могут
вращаться вокруг оси 9, как и в предыдущем случае, и немного выступают за окружность корпуса 1.
Напротив отверстия 7 расположен подвижный диск 11, на котором нанесены следующие надписи, например,
D (удвоенный), RD (удвоенный). Диск 11 вращается вокруг оси 12; он может либо немного выступать за
окружность корпуса 1, как в случае дисков 8, либо, как показано на рисунке 2, в частности, им можно
управлять с помощью ручки 13, расположенной за корпусом 1.
Циферблат 2 также снабжен по периметру последовательными цифрами от «6» до «29», как это более
подробно показано на рисунках 1 и 3.
Эта последовательность чисел достаточна для обозначения очков каждой пары для подсчета игр; очевидно,
что достаточно, чтобы эта последовательность чисел начиналась с «6», поскольку минимальная ставка
составляет один клуб, и заканчивалась на «29», поскольку, когда пара достигает «30», она считает, что
сыграла игру. Следует отметить, что цифра «11» не включена, поскольку ее невозможно получить; это
относится и к французской системе подсчета очков.
Две стрелки или кисти, 14 и 15, одна из которых относится к одному партнерству, а другая — к другому,
способны перемещаться по этой последовательности цифр. Для этой цели цвета указанных стрелок или
кистей могут быть разными (например, синего и красного цвета).
Например, указатель или стрелка 14 управляется ручкой 16, расположенной на передней панели аппарата,
тогда как указатель или стрелка 15 может управляться ручкой 17, расположенной за меткой. При желании обе
ручки могут быть расположены на одной стороне.
На рисунке 4 в качестве примера показан способ крепления ручки 16 и стрелки 14 в стеклянном листе 15,
расположенном в передней части корпуса 1, над циферблатом 2. Видно, что ручка 16 может удерживаться в
нужном положении с помощью двух наконечников 19 и 20, которые входят в зацепление с противоположными
сторонами стекла; при желании можно вставить небольшие резиновые шайбы 21. Эти наконечники
навинчиваются на резьбовую часть 22, которая является цельной, с осью 23, поддерживающей стрелку 14.
Между ступицей стрелки 14 и наконечником 20 может быть расположена небольшая пружинная шайба 24,
предназначенная для удержания стрелки 85 и ручки в нужном положении за счет трения.
Указатель или стрелка 15 и ручка 17 могут быть установлены аналогичным образом, при этом, например,
также предусмотрена пружина 24 для удержания указателя или стрелки в заданном положении. Разумеется,
может быть использован любой другой способ крепления указателя или стрелки.
Как показано на чертеже, и особенно на рисунке 2, корпус 1 установлен в наклонном положении на опоре 25,
которая может принимать любую желаемую форму. Это наклонное положение корпуса облегчает считывание
показаний, отображаемых на мостовом маркере.
Корпус, представленный в круглой форме, может также принимать любую другую форму, в частности,
многоугольную. 105 На рисунках 5 и 6 показан третий вариант осуществления изобретения. В этом варианте
указатель или стрелка 15, служащая для обозначения счета одной из пар в ходе игры, 110 по-прежнему
управляется, как и в первом варианте, ручкой, расположенной на задней панели аппарата, причем эта ручка
аналогична показанной на рисунке 2 под номером 17; но второй указатель или стрелка 115 14, вместо того
чтобы управляться ручкой, такой как ручка 16 на рисунках 1-4, расположенной на передней панели аппарата.
Эта стрелка или указатель 120 является неотъемлемой частью подвижного ободка, изображенного на рисунке
6. Стрелку можно просто нанести, например, красным цветом, на заднюю поверхность стеклянной пластины
18 указанного ободка; однако ее можно закрепить на указанной стеклянной пластине 18 любым другим
способом. Указанная стеклянная пластина 18 установлена в кольце 30, которое по окружности снабжено
рифленой частью 31.
Узел, состоящий из пластины 18 и кольца 30, образует застекленный ободок, который может быть установлен
на циферблате аппарата 130 423,636 и который способен вращаться на поверхности, служащей
подшипником, корпуса 1.
Таким образом, исключается перфорация стеклянной пластины 18 в ее центре для крепления ручки
управления 16; кроме того, центральная часть аппарата остается полностью свободной, что, с одной стороны,
удобнее для считывания показаний, а с другой — более эстетично.
Такое расположение может быть использовано не только в циферблатном устройстве, таком как
представленное на рисунке 6 (для «плафондового» бриджа и контрактного бриджа), но и в устройстве,
подобном показанному на рисунках 1–4, которое относится только к «плафондовому» бриджу. Более того, в
варианте исполнения, представленном на рисунках 5 и 6, сам циферблат, вместо того чтобы быть
снабженным только делениями от «6» до «29» для обозначения очков каждой из пар в игре в «плафондовый
бридж», также имеет второе деление 32, расположенное концентрически, что делает возможным
использование устройства для контрактного бриджа.
Диски 8, перемещающиеся напротив отверстий 3 и 4, вместо надписей «O» и «1», как на рисунках 1–4,
снабжены обозначениями «0», «V» и «1», причем буква «V» указывает на то, что одно из партнерств уязвимо.
Как и в предыдущих случаях, устройство также снабжено тремя другими дисками 8, перемещающимися
напротив отверстий 5, 6 и 7 и предназначенными для индикации заявленной масти, количества заявленных
взяток, а также удвоения и повторного удвоения. Все эти диски 8 являются рабочими благодаря тому, что их
окружности имеют насечку и слегка выступают за пределы корпуса 1.
Кроме того, как и в случае с предыдущими вариантами осуществления, указанное устройство может быть
объединено с пепельницей 26 или с любым другим предметом, который может быть полезен на карточном
столе.
Следует понимать, что описанные варианты осуществления, показанные на прилагаемом чертеже,
приведены лишь в качестве примеров, и что изменения формы, относительного размера и средств
управления различными частями могут быть внесены без отступления от сущности изобретения. Поэтому
предполагается ограничиться только тем объемом, который указан в следующих пунктах формулы
изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423637.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423637&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423637A
[]
РЕЗЕРВ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 марта 1934 г. № 8444/34.
Полная спецификация слева: 26 мая 1934 г.
Полная спецификация принята: 5 февраля 1935 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
423,637 Усовершенствования в процессе переработки сырой резины или связанные с ним. Мы, Уильям Джойм
Вудкок (британское гражданство) и компания J o MN BULL RUBBER Comr Arwy LIMITED, ранее известная как
The Leicester Rubber Company Limited (британская компания), обе компании, расположенные на заводе
Evington Valley Mills, Лестер, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к охлаждению сырой резины в процессе обработки, в ходе которого сырая
резина размягчается, измельчается и перерабатывается в вальцовой мельнице путем механического
разрушения ее структуры.
Для достижения полного механического разрушения сырой резины необходимо проводить операцию при
постоянной низкой температуре, что трудно поддерживать, главным образом из-за существенных колебаний
рабочей температуры, возникающих в результате выделения тепла в мельнице, что приводит к размягчению
резиновой массы и невозможности достижения желаемого механического разрушения.
Настоящее изобретение обеспечивает автоматически управляемое охлаждение, предназначенное для
поддержания постоянной заданной температуры в процессе измельчения, что позволяет установить
определенное время для достижения требуемого состояния пластичности или механического разрушения; а
также, при необходимости, обеспечивает регистрацию давления на цапфы и втулки, прогиба чаши,
потребления энергии и т. д. Таким образом, оператор может точно знать, когда операция измельчения
завершена.
Согласно нашему изобретению, и в качестве примера его применения к двухвалковой мельнице, на переднем
валке или на валке, несущем слой резины, расположен плугообразный элемент, предпочтительно
изготовленный из металла, предназначенный для разрезания резины по мере ее перемещения валком к его
(плугообразному) краю или носу.
К указанному плугу косвенно прикреплен пирометр, термометр или другой подходящий прибор для измерения
температуры, показания которого чувствительны к нагреву указанного элемента плуга; Предусмотрена
термостатическая система для передачи температурных колебаний плуга и резины электрическим или иным
подходящим способом, при котором клапан приводится в действие для автоматического регулирования
подачи холодной воды в мельницу. Во время работы мельница имеет циркуляцию холодной воды через валы,
при этом нижняя сторона заднего валка и внешняя поверхность резинового слоя на переднем валке
опрыскиваются холодной распыленной водой. Если температура плуга повышается, пирометр или
аналогичное устройство, посредством соответствующего перемещения своего индикаторного элемента в
ответ на повышение температуры, приводит в действие термостатический клапан управления, который
активирует регулирующий клапан подачи воды и увеличивает подачу холодной воды для снижения
Соседние файлы в папке патенты