Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10666
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423642.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423642&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423642A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 15 апреля 1933 года.
423,642 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 16 апреля 1934 г. № 11458/34.
Полная спецификация принята: 5 февраля 1935 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствованный процесс изготовления искусственного шелка из медно-аммониевого сплава. Мы,
компания BRIT IS H BEMBERG LIMITED, расположенная по адресу: Hazel House, Milk Street, London, E C 2,
британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Основное требование для производства товарного искусственного шелка при прядении растворов
медно-аммониевой целлюлозы в прядильной воронке в условиях, ранее использовавшихся для прядения, —
это использование умягченной воды. Если при сохранении обычных условий прядения (т. е. диаметра
отверстия сопла 0,8 мм, скорости вытягивания более 25 м в минуту и температуры осаждающей воды более
30 °C) предпринимаются попытки использовать вместо умягченной воды воду, которая не была умягчена, то,
если процесс прядения вообще может быть осуществлен, получается продукт низкого качества из-за
рыхлости или низкой устойчивости к разрыву. Следует отметить, что в зависимости от жесткости
используемой воды разрыв отдельных капиллярных нитей происходит уже в воронке или во время
подкисления нити в канале или подобном устройстве.
В некоторых случаях это может даже привести к тому, что производство непрерывной нити станет
совершенно невозможным.
Было установлено, что эти явления объясняются слишком быстрой коагуляцией обрабатываемого материала,
вызванной солями, содержащимися в природной минеральной воде. Это мощное коагулирующее действие в
частности следует отнести к бикарбонату кальция, составляющему основную составляющую этих
растворенных солей, то есть к временной жесткости. Таким образом, например, при использовании
минеральной воды с общей жесткостью около 4 немецких градусов (в основном состоящей из временной
жесткости) в нормальных условиях прядения производство товарной продукции практически невозможно.
Однако даже компоненты, придающие постоянную жесткость, такие как, например, хлорид магния или
сульфат магния, действуют аналогично, хотя и в меньшей степени.
E'Prioe 1 f-l UC'J 'Up 2 Было установлено, что, действуя в соответствии с данным изобретением 55, тем не
менее, можно использовать не смягченную воду, т.е., в частности, воду, содержащую бикарбонат кальция, и
при этом получить удовлетворительный продукт.
Согласно данному изобретению, вращение 60 осуществляется через сопла диаметром менее 0,6 мм с
помощью осаждающей воды, имеющей временную жесткость (бикарбонатную жесткость) не менее 4 немецких
градусов жесткости, причем указанная вода 65 используется при температурах выше 20 °C. Следует
отметить, что в настоящем изобретении используются сопла меньшего диаметра, чем широко используемые
ранее отверстия диаметром 0,8–1 мм и более.
Было предложено производить прядение из ряда тонких стеклянных трубок диаметром от 0,35 до 0,4 мм, при
этом пряденая нить коагулировалась в щелочном растворе хлорида щелочноземельного металла, однако
прядильный раствор должен был иметь очень высокую вязкость, а воронкообразный прядильный сосуд —
длину 40 см. В отличие от этого, в настоящем изобретении операции могут проводиться в обычных условиях,
поскольку вязкость и температура осаждающего агента могут варьироваться в обычных пределах, то есть от
30 до 400 °C; однако также возможно работать при более низких температурах, до 200 °C.
Применяя данное изобретение, исключается сложный процесс размягчения, что обеспечивает существенное
упрощение всего процесса прядения.
Поскольку, в частности, бикарбонат кальция оказывает сильное осаждающее действие, условия
центрифугирования необходимо корректировать в зависимости от содержания этой соли в используемой
воде. Для этого существует правило, согласно которому для достижения наилучших результатов диаметр
отверстий сопла следует выбирать таким образом, чтобы чем меньше содержание бикарбоната, то есть чем
выше так называемая временная жесткость.
При использовании очень жесткой воды, например, с жесткостью более 10 немецких градусов, операции
предпочтительно проводить с отверстиями сопла диаметром значительно меньше 0,6 мм, примерно 0,2 мм.
Грубо говоря, диаметр отверстий сопла обратно пропорционален степени жесткости осаждаемой воды.
Эффект нового процесса, то есть сочетания использования неумягченной воды и сравнительно узких
отверстий форсунок, очевиден, например, из сравнительных экспериментов, описанных ниже.
ЭКСПЕРИМЕНТ ПО ВРАЩЕНИЮ 1:
Обычный медно-аммониевый раствор целлюлозы подается в прядильную воронку через сопло диаметром 0,8
мм.
Вода с жесткостью 11 немецких градусов (состоящая в основном из временной жесткости) и температурой 30
°C.
Через воронку проходит поток со скоростью 700 см³/мин. Нить, выходящая из воронки, подается на катушку
для вытягивания и вытягивается с нормальной скоростью вращения 30 мин/мин. Через короткое время нить
полностью разрывается в воронке, так что вытягивание непрерывной нити становится совершенно
невозможным.
ЭКСПЕРИМЕНТ ПО ВРАЩЕНИЮ 2:
Условия работы точно такие же, как описано выше, с той лишь разницей, что в соответствии с изобретением
используются отверстия сопла диаметром 0,2 мм.
Вместо волокон диаметром 0,8 мм используются волокна диаметром 0,8 мм. Разрыв всей нити или даже
отдельных капиллярных волокон не происходит ни внутри, ни снаружи прядильной воронки, поэтому процесс
прядения протекает без помех.
Как ясно показывают эти сравнительные эксперименты, при прочих равных условиях центрифугирования
сильное коагулирующее действие осаждающего агента может быть компенсировано выбором соответственно
более узких отверстий сопла. Это правило применимо не только, как в описанном выше случае, к
использованию жесткой воды, имеющей по меньшей мере указанную временную жесткость среды, в
частности, воды, содержащей бикарбонат кальция, но также может быть использовано аналогичным образом
в тех случаях, когда осаждающему действию, аналогичному действию жесткой воды, искусственно придается
осаждающей среде посредством искусственных добавок, таких как, например, соли, обладающие
осаждающим действием.
Следующий рабочий пример иллюстрирует процесс согласно изобретению:
ПРИМЕР:
Обычно приготовленный медно-аммонийный раствор целлюлозы, содержащий 7,2% целлюлозы, 3,4% меди и
7,4% аммиака, 65 разводится в воронке известным способом с помощью никелевых прядильных машинок и
обычного устройства для подкисления и намотки. Титр в 120 денье (отдельная нить, 1,83 денье) разводится из
70 сопел с диаметром отверстия 0,15 мм со скоростью вытягивания м/мин, 700 см/мин, при этом используется
вода для прядения с жесткостью (в основном временной) 1,1 × 10³ при температуре 25 °C.
В данном описании жесткость выражена в немецких градусах. Один немецкий градус соответствует 10 г
негашеной извести на 1 кубический метр 80% воды.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423643.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423643&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423643A
[]
fi 81 EE Kr:(,, ,, I,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 мая 1934 г. № 14890/34.
423,643 -__, " V' Полная спецификация слева: 7 сентября 1934 г.
Полная спецификация принята: 5 февраля 1935 г.
Спецификация Pt'OVISIONAL
Усовершенствования в устройствах для подачи и измерения жидкостей или относящиеся к ним. Мы, Аллан
Рассел-Смит, проживающий по адресу: Миллбрук-роуд, 75, Саутгемптон, графство Хэмпшир, подданный
короля Великобритании, и Роберт Юстас Иорли, проживающий по адресу: Ховард-роуд, 19, Саутгемптон,
графство Хэмпшир, подданный короля Великобритании, настоящим заявляем, что природа настоящего
изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к устройствам для подачи и
измерения жидкостей, использующим камеру переменного объема, в которую жидкость втягивается путем
расширения камеры, и из которой она выводится путем ее сжатия. Такие устройства особенно применимы в
связи с подачей жидкого топлива в карбюратор двигателя внутреннего сгорания, и настоящее изобретение
было разработано специально, хотя и не обязательно исключительно, для использования в этой связи.
Во многих областях применения аппаратов этого типа, ярким примером которых является упомянутый выше
пример, желательно, чтобы после прекращения подачи жидкости насосная функция устройства
прекращалась. Например, при подаче топлива в карбюратор двигателя, когда игольчатый клапан закрывается
под действием поплавка в поплавковой камере, если насосная функция не прекращается, необходимо
предусмотреть какой-либо выход, через который перекачиваемая жидкость может быть утилизирована,
например, путем возврата ее в резервуар или аналогичным образом.
Одной из главных целей настоящего изобретения является автоматическое обеспечение того, чтобы при
повышении давления в подающей трубе до 40) заданного значения дальнейшая подача жидкости из насосной
камеры прекращалась.
Согласно изобретению, механизм, посредством которого осуществляется попеременное расширение и
сужение основной насосной камеры, находится под управлением подвижного элемента вспомогательной
камеры переменного объема, расположенной в сообщении с напорным трубопроводом. Таким образом, при
повышении давления в последнем происходит расширение вспомогательной камеры, и возникающее
движение приводит к отсоединению приводного механизма от подвижного элемента основной насосной
камеры, так что подача жидкости туда прекращается, хотя давление в напорном трубопроводе
поддерживается. При падении этого давления, например, из-за повторного открытия вышеупомянутого
игольчатого клапана, вспомогательная камера сжимается, что приводит к повторному соединению приводного
механизма и восстановлению подачи жидкости.
Чередование сжатий и расширений основной насосной камеры. Следует, однако, отметить, что при
возобновлении этого действия ход, будь то всасывание или нагнетание, подвижного элемента этой камеры,
который был прерван при отсоединении приводного механизма, завершается, и из этого следует, что,
подсчитав количество ходов, выполненных за данный период, можно вычислить объем подаваемой жидкости
за этот период. Следует понимать, что такой подсчет может быть осуществлен с помощью счетчика или
регистратора обычной конструкции, соответствующим образом соединенного с подвижным элементом
основной насосной камеры или с приводным устройством, непосредственно связанным с ним, которое
подвергается описанным выше действиям запуска и остановки.
В удобном варианте аппарата в соответствии с изобретением как основная, так и вспомогательная камеры
выполнены в виде цилиндрических сильфонов; Один конец основной камеры закрыт пластиной или подобным
элементом, к которому прикреплен стержень, способный скользить в продольном направлении и
перемещаться против действия пружины с помощью кулачка. Таким образом, при вращении кулачка
пластина, закрывающая один конец камеры, перемещается в осевом направлении, обеспечивая
попеременное расширение и сжатие камеры. Другой конец камеры сообщается с всасывающей трубой через
шаровой или другой обратный клапан; жидкость всасывается в камеру при каждом из 100 тактов расширения,
в то время как при сжатии, поскольку обратный клапан автоматически закрывается, она выталкивается через
напорную трубу, также сообщающуюся с внутренней частью камеры. Эта напорная труба сообщается через
второй неводорослевый обратный клапан с вспомогательной расширяемой камерой, конструкция которой
может быть аналогична конструкции основной камеры, а внутренняя часть которой сообщается с трубой, по
которой, наконец, осуществляется подача жидкости из аппарата. Однако расширение и сжатие
вспомогательной камеры осуществляются не механическими средствами, как в случае с основной камерой, а,
с одной стороны, за счет рабочей жидкости, подаваемой из основной камеры под давлением, а с другой
стороны, за счет противодействующего действия стенок сильфонообразной формы, которым при
необходимости помогает пружина.
Кулачок, посредством которого основная камера принудительно расширяется и сжимается, приводится в
движение, удобно через червячную передачу, от непрерывно вращающегося вала l0 через муфту. Эта муфта
находится под управлением вспомогательной камеры, и ее работа такова, что при расширении последней на
заданную величину под действием давления жидкости внутри нее муфта отключается, так что механическое
воздействие на основную камеру прекращается.
Однако, когда давление во вспомогательной камере падает, например, в случае подачи жидкости в
карбюратор, из-за подъема игольчатого клапана, происходит повторное включение сцепления, и основная
камера перекачки снова активируется, так что подача жидкости возобновляется до тех пор, пока давление
снова не поднимется до критического значения 35, при котором вспомогательная камера снова срабатывает,
отключая ведущую муфту. Таким образом, видно, что в механизме, соответствующем данному изобретению,
перекачивается только фактическое количество необходимой жидкости 40, поэтому нет необходимости в
обратной трубе или подобном соединении с подачей, и, как упоминалось выше, количество жидкости,
подаваемой за определенный период, может быть вычислено счетчиком 45, приводимым в действие
подвижным элементом самой камеры перекачки или шпинделем кулачка, используемого для ее управления.
Дата: 17 мая 1934 года.
BLACKB It RN & POLLETT, First Avenue House, High Holborn.
Лондон, W C 1, представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в средствах подачи и измерения жидкостей или относящиеся к ним. Мы, Аллан Р. Смит,
проживающий по адресу: Миллбрук Роуд, 75, Саутгемптон, графство Хэмптон, подданный короля
Великобритании, и Р. О. Би. Т. Стейс Лоун Лей, проживающий по адресу: Ховард Роуд, 19, Саутгемптон,
графство Хэмптон, подданный короля Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к средствам для подачи и измерения жидкостей, использующим камеру
переменного объема, в которую жидкость втягивается путем расширения камеры и из которой она выводится
путем ее сужения. Такие устройства особенно применимы в связи с подачей жидкого топлива в карбюратор
двигателя внутреннего сгорания, и настоящее изобретение было разработано специально, хотя и не
обязательно исключительно, для использования в этой связи. Во многих применениях аппаратов этого типа,
выдающимся примером которых является вышеупомянутый, желательно, чтобы, когда подача жидкости
больше не требуется, насосное действие устройства прекращалось: для обеспечения этого результата было
предложено разместить механические средства, служащие для расширения и сжатия основной камеры
переменного объема, под управлением вспомогательной камеры переменного объема, сообщающейся с
подающей трубой из основной камеры.
С этой целью обе камеры переменного объема были выполнены в виде цилиндров, снабженных поршнями:
Очевидно, что эффективная работа такого аппарата зависит от герметичности поршней внутри цилиндров, и
это обстоятельство стало недостатком, особенно если речь идет о бензине или другом спирте, из-за легкости,
с которой он проникает между двумя соприкасающимися поверхностями: одной из главных целей настоящего
изобретения является преодоление этого недостатка.
Согласно изобретению, описанному в пункте 100, устройство имеет основную камеру переменного объема и
вспомогательную камеру переменного объема.
Основная камера выполнена в виде сильфона: таким образом, ее герметичность не зависит от контакта
между относительно движущимися поверхностями, которые при этом достаточно плотно прилегают, чтобы
исключить утечку. Предпочтительно также вспомогательная камера выполнена в виде сильфона. При
повышении давления в подающей трубе происходит расширение вспомогательной камеры, и возникающее
движение приводит к отсоединению приводного механизма от подвижной части основной сильфонной
камеры, так что подача жидкости из нее прекращается, хотя давление в подающей трубе поддерживается.
При падении давления, вызванном, например, в случае подачи в карбюратор, открытием игольчатого клапана,
вспомогательная камера сжимается, что приводит к повторному подключению приводного механизма и
возобновлению попеременных сжатий и расширений основной сильфонной камеры. Однако следует
отметить, что при возобновлении этого действия ход, будь то всасывание или подача, подвижной части этой
камеры, который был прерван при отключении приводного механизма, завершается, и из этого следует, что,
подсчитав количество ходов, выполненных за данный период, можно вычислить подачу жидкости за этот
период.
Следует понимать, что такой подсчет может быть осуществлен с помощью счетчика или регистратора
обычной конструкции, соответствующим образом соединенного с подвижной частью основной камеры
сильфона или с приводным устройством, непосредственно связанным с ней, которое подвергается
описанным выше действиям запуска и остановки.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют, в качестве примера, две формы
механизмов для подачи и измерения жидкостей, причем на фиг. 1 изображен продольный разрез, а на фиг. 2
— вид сверху со снятой крышкой и частично в разрезе одной из форм механизма, на фиг. 3, 4 и 5 —
соответственно продольный разрез, вид сбоку и вид сверху альтернативной формы механизма, а на фиг. 6
изображена небольшая модификация, позволяющая управлять механизмом вручную.
В устройстве, изображенном на рисунках 1 и 2, как основная, так и вспомогательная камеры 1 и 2 выполнены
в виде цилиндрических сильфонов, расположенных внутри соответствующего корпуса 3; Верхний конец
основной камеры 1 закрыт цилиндрическим элементом 4, закрытым снизу, к которому прикреплен стержень 5,
установленный для скольжения через удлинение 6 корпуса 3 и предназначенный для перемещения, против
действия пружины 7, кулачком 8. Таким образом, при вращении кулачка, как описано ниже, цилиндрический
элемент 4 перемещается в осевом направлении, обеспечивая попеременное расширение и сжатие камеры 1.
Камера 1 сообщается с всасывающей трубой через входной фитинг 9, имеющий шаровой или иной обратный
клапан 10 70, так что жидкость всасывается в камеру 1 при каждом такте расширения, в то время как при
сжатии, поскольку обратный клапан автоматически закрывается, она выталкивается через подающий
трубопровод 11, также находящийся в соединении 75 с внутренней частью камеры 1. Трубопровод 11
сообщается через второй обратный клапан 12 со вспомогательным расширяемым Камера 2, конструкция
которой, как указано, может быть аналогична конструкции основной камеры 1, и внутренняя часть которой
сообщается посредством выходного фитинга Т 13 с трубой, по которой осуществляется подача жидкости из
аппарата. Расширение и сужение вспомогательной камеры 2, однако, не осуществляются механическими
средствами, как в случае основной камеры 1, а обусловлены, с одной стороны, давлением рабочей жидкости,
подаваемой из основной камеры, а с другой стороны.
к противодействующему действию стенок, имеющих форму мехов, при необходимости поддерживаемых
пружиной.
Кулачок 8, посредством которого основная камера 951 принудительно расширяется и сжимается, приводится
в движение червячной передачей 14 от непрерывно вращающегося вала 15 через муфту 16, которая
управляется хорошо известным вилочным механизмом 17, установленным на шпинделе 18 и имеющим
ролики 19, выступающие в канавку вокруг ведущего элемента муфты. Шпиндель 18 также снабжен рычагом
20, предназначенным для качания стержнем 21, прикрепленным 105 к цилиндрическому элементу 22 цепной
камеры 2 и приспособленным для скольжения через продолжение 23 корпуса 3. Таким образом, муфта 16
находится под управлением вспомогательной камеры 2, и ее действие 110 таково, что при расширении
последней на заданную величину из-за давления жидкости внутри нее муфта отключается, так что
механическое воздействие на основную камеру 1 115 прекращается. Однако, когда давление во
вспомогательной камере падения, например, в случае подачи топлива в карбюратор, вызванные подъемом
игольчатого клапана.
Происходит повторное включение сцепления, и 120 основная насосная камера снова приводится в действие,
так что подача жидкости возобновляется до тех пор, пока давление снова не поднимется до критического
значения, при котором вспомогательная камера снова срабатывает, отключая 125 сцепление. Это
критическое давление изменяется в зависимости от эффективной силы пружины сцепления 24, которая
регулируется с помощью плунжера 25, положение которого внутри полого приводного шпинделя 130 423,643
определяется гайкой 26. Таким образом, видно, что в механизме, подобном описанному выше,
перекачивается только фактическое необходимое количество жидкости, поэтому нет необходимости в
обратной трубе или подобном элементе для подачи, и, как упоминалось выше, количество жидкости,
подаваемой за данный период, может быть вычислено с помощью противодействующего воздействия
шпинделя 27 кулачка 8 или любого другого элемента, имеющего движения, соответствующие движениям
насосной камеры 1.
В насосно-измерительном устройстве, изображенном на рисунках 3, 4 и 5, основная и вспомогательная
камеры 1 и 2, вместо того чтобы располагаться рядом, как в механизме, изображенном на рисунках 1 и 2,
расположены одна над другой. Однако принцип работы аппарата по существу тот же, что и у описанного выше
механизма, и это легко понять, рассмотрев рисунки 3, 4 и 5. В этом случае, однако, ведомый элемент муфты
16, вместо того чтобы непосредственно приводить в действие червячную передачу 14, передает свое
вращение через зубчатые колеса 28, 29 и 29. Кроме того, вилочный механизм 17, посредством которого
муфта 16 включается или выключается, приводится в действие от штока 21, связанного со вспомогательной
камерой 2, с помощью коромысла 31, шарнирно закрепленного, как показано на рисунке 4, снаружи корпуса 3
и предназначенного для приведения в действие толкателя 32, расположенного таким образом, чтобы
скользить в направляющих 33, выступающих из корпуса, и воздействовать на рычаг. 20 установлен на
шпинделе 18, который для этой цели выступает через корпус 3. Для приведения в действие счетчика или
подобного устройства предусмотрен отдельный шпиндель 34, вращающийся через червячную передачу 35 от
шпинделя 27, на котором установлен кулачок 8. Сам механизм счетчика удобно расположен внутри съемной
части 36 корпуса 3, снабженной окном 37 для считывания показаний циферблатов счетчика.
На рисунке 3 также показаны средства для осуществления окончательной регулировки подшипника ролика 38
на кулачке 8 относительно штока 5, связанного с основной насосной камерой 1. Для этой цели шток 5
уменьшен в диаметре на своем верхнем конце и имеет раздвоенную форму, зубцы которой предназначены
для раздвигания с помощью винта 39, имеющего коническую головку, как показано на рисунке. Вокруг
раздвоенной части штока 5 расположен элемент, который служит для удержания ролика 38, шпиндель
которого удерживается в углублении в элементе с помощью пружинного кольца 41. Элемент 40 может быть
вставлен в большей или меньшей степени на раздвоенную часть штока 5, а затем зафиксирован в положении
путем затягивания винта 39 и, таким образом, расширения раздвоенной части, чтобы захватить окружающую
часть элемента 40 изнутри.
На рисунке 6 показаны средства, с помощью которых механизм при необходимости может приводиться в
действие вручную. Для этой цели на шпинделе 27 установлен маховик 70 42, к которому крепится кулачок 8,
таким образом, чтобы он мог скользить вдоль шпинделя против действия пружины 43, при этом вращаясь
вместе с ним. Маховик 75 42 снабжен выступом 44, предназначенным для зацепления с пазом 45 в червяке
35, и при нормальной работе описанного выше аппарата выступ и паз находятся в зацеплении, таким
образом, 80 соединяя шпиндель 27 с червячным колесом 14 и червяком 35, которые свободно на нем
закреплены.
Однако, если необходимо вращать кулачок 8 с помощью ленты, маховик 42 перемещается вдоль шпинделя 27
против действия пружины 43 до тех пор, пока выступ 44 не выйдет из паза 45, после чего маховик 42 и кулачок
8 могут свободно вращаться, а червячное колесо 14 и червяк 385 остаются неподвижными. 90 Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423644.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423644&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423644A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 19 мая 1933 года.
423,644 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 мая 1934 г. № 15:237/34.
Полная техническая спецификация принята 5 февраля 1935 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в составе пластиков на основе производных целлюлозы.
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W 1, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к стабилизации сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы.
Часто обнаруживается, что композиции на основе ацетата целлюлозы или других сложных эфиров или
эфиров целлюлозы недостаточно устойчивы к воздействию тепла, и особенно к процессам нагревания,
используемым при обработке таких композиций. Например, при длительном воздействии высоких температур
на каждую композицию, как при изготовлении блоков из таких композиций путем прессования листов или плит
при повышенных температурах, может происходить изменение цвета. Таким образом, при изготовлении
блоков из листов или плит ацетата целлюлозы часто образуются пятна более светлого цвета. Кроме того, при
прессовании неокрашенного или слабоокрашенного материала в блоки при повышенных температурах может
происходить обесцвечивание по краям полученного блока, причем степень обесцвечивания постепенно
уменьшается к центру.
Было установлено, что если металлические соли гексагидробензойных кислот тесно связаны с эфиром или
сложным эфиром целлюлозы в составе композиций в пропорции от 0,01 до 0,3 % по весу эфира или сложного
эфира целлюлозы, то изменения цвета, вызванные термической обработкой, подобной описанной выше,
могут быть в значительной степени или полностью предотвращены. Также было установлено, что эти
небольшие количества металлических гексагидробензоатов могут быть использованы без чрезмерного
увеличения мутности композиций.
Согласно настоящему изобретению, термостойкость сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы
повышается за счет тесного связывания с ними металлической соли гексагидробензойной кислоты в
пропорции от 0,01 % до 0,3 % от массы сложного эфира или простого эфира целлюлозы. Изобретение также
включает композиции, содержащие сложный эфир или простой эфир целлюлозы, стабилизированный этими
пропорциями металлической соли гексагидробензойной кислоты.
В соответствии с изобретением могут быть использованы различные металлические соли
гексагидробензойных кислот, в частности соли щелочных или щелочноземельных металлов, например
магния, кальция, бария, стронция, натрия или калия. Соли кальция оказались очень эффективными.
Гексагидробензойная кислота может представлять собой саму гексагидробензойную кислоту или продукт ее
ядерного замещения, например, алкильное производное (например, этил-, метил- или
пропилгексагидробензойные кислоты) или арильное производное, например, фенилгексагидробензойную
кислоту. Могут быть использованы смеси металлических солей, например, соли коммерческих нафтеновых
кислот.
Производное целлюлозы может представлять собой нитрат целлюлозы, или же это может быть органический
эфир целлюлозы, например, ацетат целлюлозы, формиат целлюлозы, пропионат целлюлозы или бутират
целлюлозы. Также это может быть эфир целлюлозы, например, этилцеллюлоза, метилцеллюлоза и
бензилцеллюлоза.
Эфиры или простые эфиры целлюлозы, стабилизированные солями гексагидробензойных кислот, могут иметь
различную форму, например, в виде пластичных масс, формовочных порошков 85 для формования под
воздействием тепла и давления или жидкостей.
Для производства пластичных масс, формовочных порошков или жидких композиций могут использоваться
различные пластификаторы для сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы, например,
трифенилфосфат, триацетин, дибензилтартрат, диэтилтартрат, дибутилтартрат, диэтилфталат и
этилтолуолсульфонамид. При использовании растворителей в приготовлении композиций они могут иметь
различные температуры кипения. Например, могут использоваться ацетон, метилацетат, этиленформаль,
этиллактат, формальдегид, глицерин и диацетоновый спирт, выбор которых осуществляется в зависимости от
требуемых результатов. Для получения различных эффектов могут добавляться материалы, например,
пигменты, наполнители или красители.
Согласно изобретению, пластиковые композиции, содержащие сложный эфир или простой эфир целлюлозы,
стабилизированный металлической солью гексагидробензойной кислоты, могут быть изготовлены
различными способами, а затем обработаны в листы, стержни, трубки, блоки или другие формы, например,
методами, хорошо известными в данной области техники.
Жидкие композиции, созданные с использованием летучих растворителей, могут применяться для различных
целей, например, в качестве лакокрасочных композиций.
Согласно изобретению, текстильные нити могут быть изготовлены из растворов сложных эфиров или простых
эфиров целлюлозы, стабилизированных гексагидробензоатами металлов, как методом мокрого, так и
методом сухого прядения.
Кроме того, растворы в летучих растворителях могут быть преобразованы в листы, пленки и фольгу для
фотографических или других целей, например, путем экструзии в неподдерживаемое полотно в
испарительной атмосфере или путем нанесения на гладкую поверхность, при этом летучему растворителю
дают испариться.
Одно из применений композиций, приготовленных в соответствии с изобретением, заключается в
изготовлении небьющейся сердцевины из многослойного стекла. Так, например, между листами стекла могут
быть помещены пластиковые листы, приготовленные из сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы и
гексагидробензоатов металлов в указанных выше пропорциях, вместе с любыми другими желаемыми или
подходящими ингредиентами, и вся конструкция может быть спрессована.
Приведенный ниже пример служит иллюстрацией изобретения, но никоим образом не ограничивает его:
ПРИМЕР.
Следующие ингредиенты замешиваются вместе при нагревании с достаточным количеством летучего
растворителя для образования теста: части по весу Ацетат целлюлозы 100 Этиленпаратолуолсульфонамид
25 Трифенилфосфат 12 5 Диметилфталат 2 5 Нафтенат кальция 0 05 Подходящим летучим растворителем
является смесь 3 частей ацетона с 1 частью этилацетата и 1 частью этилового спирта.
При желании можно добавлять и другие компоненты, например, пигменты, красители и лаки.
Полученное таким образом тесто перемешивают между нагретыми вальцами, формируя листы или пласты.
Их укладывают в стопки и прессуют при повышенной температуре, образуя блок, который затем можно
разрезать на 60 листов или обработать любым другим желаемым способом.
Таким образом, из ацетатов целлюлозы можно получать удовлетворительные пластмассы, которые,
возможно, благодаря выделению кислоты, 65 дают, в отсутствие нафтенатa и при соответствующей
термической обработке, продукты, имеющие участки, имеющие цвет, отличающийся от цвета остальной части
пластмассы 70. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423645.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423645&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423645A
[]
W l, iaf E 4,,,M ,,F,,,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 мая 1934 г. № 15310/34 423,645 г, если г. Полная спецификация. Слева: 27 июля 1934
г.
Полная спецификация принята: 5 февраля 1935 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования шаровых кранов для цистерн. Я, А. Р. Тирн, Бенджамин Ку, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Кингстон Роуд, 27, Лезерхед, графство Суррей, настоящим заявляю, что суть
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к шаровым кранам для
цистерн и имеет целью определенные усовершенствования, разработанные в первую очередь для
обеспечения возможности легкого подключения или снятия шарового крана.
Дальнейшей целью изобретения является обеспечение средств, позволяющих регулировать объем воды,
поступающей в цистерну.
Согласно существовавшей до этого практике, гайка или соединительный элемент, с помощью которого клапан
крепился к бачку, располагались снаружи бачка, в результате чего сам бачок часто находился в более или
менее недоступном месте, или в таком, где манипулирование указанной гайкой или соединительным
элементом осуществлялось с большими трудностями, операция по снятию клапана представляла собой как
трудность, так и неудобство для оператора.
Соседние файлы в папке патенты