Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10666
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423659&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423659A
[]
РЕЗЕ ПВ С
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2 мая 1933 года.
№ 12799/33.
423,659 Полная спецификация слева: 2 мая 1934 г.
Полная спецификация принята: 4 февраля 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствованный настроенный глушитель или воздухозаборник для двигателя. Мы, Уильям Артр
Роботэм из Парк-Лейс, Даффилд, недалеко от Дерби, Англия, подданный Великобритании, и Джордж Гарольд
Уайман из "Лашобра" Мостин-авеню, Литловер, недалеко от Дерби, Англия, подданный Великобритании,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение представляет
собой усовершенствованный настроенный глушитель для воздухозаборника двигателя. Хорошо известно, что
звук в закрытой трубе или трубе может быть заглушен путем подключения к трубе резонансных или
настроенных камер, которые состоят из камер, сообщающихся с трубой или трубой через одно или несколько
сравнительно узких отверстий или горловин и имеющих резонанс или звук, имеющий определенное
отношение к частотам или диапазону частот, которые необходимо заглушить.
Размеры закрытой камеры, имеющей горловину, сообщающуюся с источником звука, которая будет подавлять
этот звук, определяются формулой: V N = V O 2 r Q, где N = частота резонатора.
Q = объём, V = скорость звука, C = проводимость канала.
Известно также, что эту базовую идею применяют для снижения шума при заборе воздуха двигателями.
Данное изобретение представляет собой новый и усовершенствованный глушитель этого типа.
Настроенный глушитель согласно данному изобретению обладает следующими характеристиками, а именно:
он состоит из двух настроенных камер (далее именуемых «резонаторами»), каждая из которых отделена от
впускной трубы диафрагмой и сообщается с ней рядом сквозных отверстий.
Резонаторы не сообщаются друг с другом (за исключением внутренней части воздухозаборной трубы).
Резонаторы предназначены для подавления звуков сравнительно высокой частоты, а другие — сравнительно
низкой, и далее называются верхним и нижним резонаторами. Нижний резонатор расположен со стороны
входа воздуха в верхний резонатор. Оба резонатора взаимодействуют с внутренней частью воздухозаборника
в точке максимального изменения давления звуковой волны, которую они призваны гасить.
Оба резонатора могут быть сформированы вокруг впускной трубы, но верхний резонатор предпочтительно
формируется на изгибе трубы способом, описанным ниже.
Предпочтительно, чтобы один или оба резонатора сообщались с внутренней частью трубы 60 вблизи ее
изгиба.
Примером данного изобретения является следующее: для определенного типа двигателя было установлено,
что карбюратор требует трубки диаметром приблизительно 2,5 дюйма для подачи воздуха в двигатель. При
использовании такой трубки наблюдались два отдельных диапазона шума: низкочастотные звуки на низких
скоростях и высокочастотные звуки на высоких скоростях. Трубка отходила от карбюратора примерно на 13,00
дюймов и доходила до верха. Трубка диаметром 6,00 дюймов была закреплена под прямым углом, закрыта с
заднего конца и направлена вперед и назад относительно двигателя. Внутри выступающего вперед рычага
была закреплена трубка немного большего диаметра, чем 2,50 дюйма, образующая продолжение
воздухозаборника.
В конце этой трубы были образованы окна 80, через которые воздух поступал через жалюзи, образованные во
внешней трубе. Две диафрагмы на каждом конце закрывали оставшееся пространство между двумя трубами,
а на внутреннем конце этого пространства 85, около изгиба трубы, это пространство сообщалось с
воздухозаборником через кольцевой ряд отверстий в стенке внутренней трубы. Указанное пространство
образовывало низкочастотный резонатор. 90 Задний конец большой трубы был закрыт от воздухозаборника
диафрагмой с рядом сквозных отверстий и образовывал высокочастотный резонатор.
Было установлено, что путем регулирования длины указанных двух камер (95°) и размера и количества
отверстий впускной коллектор можно сделать практически бесшумным, а указанные два звука — устранить.
В каждом случае положение кольцевых отверстий 100 A-11 Y 60 <s {a i i f f I I 423,659 в случае низкочастотного
резонатора и положение диафрагмы в высокочастотном резонаторе должны были совпадать с точками
максимального изменения давления звуковых пульсаций.
Их можно установить, просверливая впускную трубу в разных местах до тех пор, пока не будет найдена точка,
где проявляется максимальная чувствительность. Если это неудобно для размещения, другие
чувствительные точки будут находиться на расстоянии одной длины волны, или, если частота звука
установлена на уровне N V циклов в секунду, то узловой точкой будет Ft.
2
N — расстояние, где V — скорость звука.
Поскольку некоторые из самых низких частот имеют длину волны в несколько футов, длинный входной канал
часто оказывается полезным для обеспечения возможности нахождения эффективной узловой точки.
Устраняемые звуки имели следующие частоты: от 80 до 110 и от 130 до 110, а две образованные таким
образом камеры обладали следующими основными характеристиками.
Большая камера Sj" длиной.
2.625 внутренний диаметр.
5.75 внешний диаметр.
Соединительные отверстия диаметром 500 дюймов.
Малая камера 2, длиной.
5.7 i 5" Наружный диаметр.
Соединительные отверстия диаметром 250 дюймов.
Дата: 2 мая 1933 г., CLAREMONT, IAY-NES & Co, Вернон Хаус, Сицилийская авеню, Блумсбери-сквер,
Западная Каролина.
Адвокаты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствованный настроенный глушитель для воздухозаборника двигателя. Мы, У. 5. Иллинойс Артур
Робот Хт АМ из Парк Лейс, Даффллд, недалеко от Дерби, Англия, подданный Великобритании, и Джордж Х.
Арольд Уайман из «Машобра», М. Иостин Авеню, Литловер, недалеко от Дерби, Англия, подданный
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствованный настроенный глушитель для
воздухозаборника двигателя.
Хорошо известно, что звук в закрытой трубе или трубе можно заглушить, подключив к трубе резонансные или
настроенные камеры, которые представляют собой камеры, сообщающиеся с трубой или трубой через одно
или несколько сравнительно узких отверстий или горловин и имеющие резонанс или ноту, имеющую
определенное отношение к частотам или диапазону частот, которые необходимо заглушить.
Известно также, что эту базовую идею применяют для снижения шума при заборе воздуха двигателями.
Данное изобретение представляет собой новый и усовершенствованный глушитель этого типа, целью
которого является подавление или гашение двух нот или полос нот различной частоты.
Согласно данному изобретению, глушитель включает в себя трубу и две настроенные камеры, каждая из
которых сообщается с трубой посредством ряда отверстий в стенке трубы в месте или вблизи значительного
изгиба трубы, в месте или вблизи которого предпочтительно расположены узловые точки звуковой волны или
волн, которые камеры предназначены гасить, при этом камеры не соединены между собой каким-либо иным
образом, одна камера расположена вокруг трубы, а другая — снаружи значительного изгиба трубы.
Предпочтительно, чтобы обе камеры сообщались с трубой в месте или вблизи значительного изгиба
последней (80°). Резонатор, предназначенный для подавления нижнего диапазона частот, может быть
сформирован вокруг трубы со стороны атмосферы камеры, предназначенной для подавления высоких частот.
Примером данного изобретения служит иллюстрация 85 на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1
представлен вертикальный разрез глушителя воздухозаборника в соответствии с данным изобретением.
Рисунки 2 и 3 представляют собой поперечные сечения по линиям 2-2 и 3-3 рисунка 1.
Карбюратор a имеет основной воздухозаборник a' и дополнительный воздухозаборник a2, через который
воздух подается из вертикальной трубы b, закрепленной за ее основание, в горизонтальную трубу большого
диаметра c, образующую две настроенные камеры. Один конец этой трубы закрыт диафрагмой d и также
отделен от остальной части трубы 100 другой диафрагмой d', образуя камеру d2, которая представляет собой
высокочастотный резонатор и сообщается с внутренней частью остальной части трубы через ряд отверстий
d3. Внутри другой части трубы c установлена труба e немного большего диаметра, чем труба b, оставляя
пространство e' между стенкой трубы e и стенкой трубы c. Это пространство закрыто с обоих концов
диафрагмами 110 I и f' и образует низкочастотный резонатор, который сообщается с внутренней частью трубы
e через восемь отверстий q.
На правом конце соответственно выступают трубы c и e, причем последняя выступ 115 образована, как
показано на рисунке, диафрагмой f, удобно выполненной в виде фланца трубы e (423659). Концы обеих
выступов закрыты диафрагмой h, а в выступе трубы e образованы окна h', которые сообщаются с атмосферой
через жалюзи h2 в выступе трубы c. Вокруг окон h' снаружи или внутри может быть размещена фильтрующая
сетка. Путем соответствующего подбора размеров двух камер e' и da и сообщающихся с ними отверстий
можно эффективно гасить две волны или полосы волн различной частоты.
Таким образом, для определенного типа двигателя было установлено, что карбюратору требуется труба
диаметром приблизительно 2,5 дюйма для подачи топлива в двигатель. С помощью этой трубы было
обнаружено, что наблюдаются частоты двух диапазонов, а именно, до 110 и от 130 до 160 Гц. Труба b отходит
от карбюратора примерно на 13 дюймов, а труба c диаметром 5,5 дюймов установлена, как показано на
рисунке, в верхней части. Было установлено, что если камера e будет сделана длиной девять дюймов с
внутренним диаметром 2 дюйма и внешним диаметром 2,5 дюйма и снабжена восемью сообщающимися
отверстиями диаметром полдюйма, а камера d2 будет сделана длиной три с половиной дюйма с внутренним
диаметром 5,5 дюймов и восемнадцатью сообщающимися отверстиями диаметром 5,5 дюймов, то две
частоты или их диапазоны будут заглушены.
В любом случае отверстия предпочтительно располагать в узловой точке гасимой звуковой волны или вблизи
нее, то есть в точке максимального изменения давления. В любом случае это легко определить методом проб
и ошибок, располагая отверстия в разных положениях до достижения максимальной эффективности.
Поскольку некоторые из самых низких частот имеют длину волны в несколько футов, длинный впускной
патрубок часто оказывается полезным для обеспечения возможности нахождения эффективной узловой
точки. Длинный впускной патрубок представляет собой вертикальную часть трубы.
Кроме того, сравнительно длинная труба b также является преимуществом, поскольку она обеспечивает
амортизирующий эффект, который помогает снизить уровень шума.
Длина трубы b не является критической и может изменяться в пределах оптимального значения, поскольку
узловые точки, как правило, располагаются вблизи изгиба. Кроме того, наличие трубы b делает положение
отверстий менее критичным.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423660.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423660&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423660A
[]
РЕЗЕРВ Оп"I
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ Дата принятия Конвенции (США): 6 июня 1932 г. Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 1 июня 1933 г. № 15866/33.
Полная спецификация принята: 1 февраля 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области электрических термовыключателей. Мы, британская компания THE BRITISH
T:Om ISON-HO Iu STON COMPANY LIMITED, зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown
House, Aldwych, London, W C 2, (правопреемники Бенджамина Эверетта Гетче-младшего из Плейнвилла, округ
Хартфорд, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, гражданина Соединенных Штатов Америки),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическим термовыключателям для размыкания и замыкания
электрических цепей. В частности, оно относится к выключателям, в которых подвижный контакт,
расположенный на свободном конце упругой биметаллической полоски, закрепленной на другом конце,
предназначен для замыкания и размыкания контакта со стационарными контактами, расположенными по обе
стороны от средней линии полоски, и обычно регулируемыми относительно них вследствие изгиба или
деформации полоски при повышении или понижении ее температуры.
В подобных переключателях уже известно использование вспомогательных средств смещения, таких как
натянутая спиральная пружина, служащая не только для усиления давления между подвижным контактом и
его взаимодействующим неподвижным контактом, когда полоска находится в крайнем положении, но и для
увеличения скорости перемещения подвижного контакта, когда изменение температуры биметаллической
полоски выталкивает его от одного неподвижного контакта за срединную линию в зацепление с
противоположным неподвижным контактом, обеспечивая таким образом быстрое «резкое» движение.
Однако, насколько нам известно, подобные вспомогательные средства смещения имели только одну точку
соприкосновения с биметаллической полосой, а именно: на свободном конце полосы или вблизи него.
В соответствии с нашим настоящим изобретением, вспомогательная пружина смещения соединена только с
биметаллической полосой и не имеет других креплений, при этом один конец пружины соединен с полосой на
ее неподвижном конце или вблизи него, а другой конец пружины соединен с полосой на ее свободном конце
или вблизи него.
При реализации изобретения мы предлагаем биметаллическую полосу подходящей конструкции, которая
закреплена на одном конце и имеет контакт на другом конце.
Пружина натяжения соединяет подвижный и неподвижный концы ленты таким образом, что подвижный конец
перемещается и удерживается в одном из двух положений за счет натяжения пружины, а также нормального
смещения ленты. Лента и пружина сконструированы и расположены таким образом, что при заданном
изменении температуры контактный конец ленты начнет перемещаться из нормально изогнутого положения, и
как только он пройдет срединную линию или прямое положение, пружина добавит свою силу к тенденции
ленты к деформации и резко переместит подвижный конец ленты в другое положение на противоположной
стороне от центра. Относительно неподвижный конец ленты поддерживается таким образом, что его можно
наклонять для регулирования или настройки работы выключателя.
Фиг. 1 — вид сбоку переключателя, воплощающего изобретение 80. Фиг. 2 — вид спереди или сверху того же
переключателя. Фиг. 3 — поперечное сечение в плоскости линии 3-3 на фиг. 2, но в большем масштабе 85.
Фиг. 4 — вид сбоку переключателя в том же масштабе, что и на фиг. 3, с термостатической полосой,
обозначенной сплошными линиями в одном положении и пунктирными линиями в другом положении 90. Части
переключателя установлены на опоре 6, которая может быть изготовлена из изоляционного материала и
которая не деформируется и не коробится при обычных изменениях температуры 95. Термостатическая
полоса 7 выполнена из любых подходящих биметаллических компонентов и имеет один конец, закрепленный
на пластине 8, которая обычно неподвижна. Подвижный конец полосы несет контакт или контакты 100 9,
предназначенные для зацепления с упорами 10 и 11, один или оба из которых могут рассматриваться как
неподвижные электрические контакты.
Спиральная пружина 12 соединяет две точки полосы: одна точка находится на неподвижном конце полосы
или вблизи него, а другая — вблизи подвижного контактного несущего конца полосы.
Предпочтительно, полоса 7 имеет прорезь 13 для обеспечения монтажного пространства с достаточным
зазором для пружины. Обычно полоса имеет смещение, которое слегка изгибает или деформирует ее, а
пружина 12 спроектирована и расположена относительно полосы таким образом, что она стремится добавить
значительное дополнительное изгибание к полосе, которая сама по себе упругая. Таким образом, пружина
натяжения добавляет свое давление к нормальному изгибающему смещению термостатической пружинной
полосы.
Для регулировки положения переключателя таким образом, чтобы он работал при желаемой температуре,
относительно неподвижный конец ленты может быть отрегулирован, например, путем установки его на
наклонную пластину 8. Эта пластина снабжена смещенным шарниром или острым краем 14, который
опирается на пластину или платформу 15. Пластина 8 с прикрепленной термостатической лентой может
качаться на выступающем крае 14 и, таким образом, регулироваться путем затягивания и/или ослабления
винтов 16 и 17, которые могут иметь резьбовое соединение с платформой 15 или с задней пластиной 15.
Пластина 8 может быть зафиксирована в желаемом положении с помощью установочного винта 81, который
имеет резьбовое соединение либо с пластиной 15, либо с задней пластиной 15.
Два упора или контактных элемента 10 и 11 также предпочтительно выполнены регулируемыми, например,
путем выполнения их в виде резьбовых винтов 18 и 19, регулируемых в кронштейне 20 и пластине 21
соответственно. Также могут быть предусмотрены установочные гайки 229 и 23. Пластина 21 может
представлять собой клемму цепи, а пластина 24 — другую клемму цепи.
Термостатическую полоску можно считать находящейся в нормальном положении, показанном сплошными
линиями на рис. 4, где смещение полоски и натяжение пружины 12 стремятся удерживать контактный конец 9
изогнутым или деформированным относительно неподвижного упора или контакта 10. При заданном
изменении температуры полоска 7 деформируется достаточно сильно относительно срединной линии, чтобы
пройти осевую линию и изменить направление своей центральной кривой, так что пружина 12 вместо того,
чтобы изгибать полоску 7, как показано сплошными линиями на рис. 4, будет тянуть за другую сторону осевой
линии полоски и стремиться изогнуть полоску в положение, показанное пунктирными и штриховыми линиями.
Очевидно, что после начала активного процесса деформации давление контакта термостатической ленты с
любым неподвижным контактом, с которым она соприкасается, будет увеличиваться до тех пор, пока
термостатическая лента не примет прямолинейную форму, избегая таким образом обычных вибраций или
дребезжания контакта.
В результате этого действия контактный конец ленты резко перемещается из одного положения в другое,
разрывая цепь через контакты 10 и 70 и устанавливая новую цепь через контакт 11. Противоположное
изменение температуры, конечно же, приведет к возвращению термостатической ленты в исходное
положение. Очевидно, что контакты 75 и 75 могут быть расположены таким образом, чтобы управлять
другими типами проводных цепей.
При такой конструкции можно предусмотреть быстродействующий выключатель, который может срабатывать
автоматически и термостатически посредством изменения температуры или с помощью любых других
вспомогательных средств нагрева или охлаждения.
Благодаря такой конструкции можно избежать недостатка, часто встречающегося в термостатических
переключателях, а именно медленного и вибрационного движения.
Очевидно, что могут использоваться различные формы пружин и различные способы крепления пружин к
соответствующим концам термостатической полосы 90, не выходящие за рамки изобретения, при условии,
что пружина способствует деформации в одну или обе стороны относительно прямой линии 95. Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423661.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423661&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423661A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 6 июня 1933 года.
№ 16247/33.
423 Полная спецификация A 661 принята: 6 февраля 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования абразивных материалов или листов, таких как наждачная бумага и тому подобное, а
также процессы их изготовления (Сообщение от компании MINNESOTA MNING AND MANUFACTURING
COMPAN, корпорации, зарегистрированной в соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты
Америки, по адресу: 791 Forest Street, Saint Paul, Minnesota, I United States of America) Я, АРТУР ГАРОЛЬД
СТИВЕНС, B Sc.
(Лондон), Ф. К. С., член Королевского института патентных поверенных; подданный короля Великобритании;
из фирмы Stevens, Lagner, Parry & Rollinson, 5/9, Quality Court, Chancery Lane, London, WC 2,
дипломированные патентные поверенные, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ
его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение в целом относится к производству абразивных изделий или листов, таких как наждачная
бумага, абразивная ткань и тому подобное.
Согласно настоящему изобретению, абразивное изделие или лист, например, гибкая наждачная бумага или
подобное, включает в себя подложку, слой абразивных частиц и клеевое соединение, которое наносится на
подложку в твердом или несплавленном состоянии, например, в порошкообразном виде, и обеспечивает
адгезию абразивных частиц к подложке, причем указанное соединение затвердевает при охлаждении до
гибкого и водонепроницаемого состояния.
Настоящее изобретение также предлагает способ изготовления гибких абразивных изделий, таких как
наждачная бумага или подобные ей, который заключается в использовании гибкого подложечного материала,
нанесении на подложку абразивного материала и связующего материала, причем связующий материал
наносится в твердом или несплавленном состоянии, например, в порошкообразном состоянии, обеспечении
адгезии связующего материала к подложке для соединения абразивного материала с подложкой и
затвердевании связующего материала путем охлаждения.
Мое изобретение обладает преимуществами, которые будут подробно изложены в следующем описании, где
я подробно опишу ту форму абразивного изделия и способ изготовления моего изобретения, которые я
выбрал для иллюстрации в настоящем описании.
На рисунке изображена схематическая форма устройства, которое удобно использовать в связи с
производством такого абразивного материала, как наждачная бумага.
В изделиях такого типа обычно используется относительно гибкий, но прочный материал, такой как бумага
или ткань, в виде листов. К этому носителю крепится абразив, предпочтительно более или менее мелко
измельченный и градуированный.
Песок, корунд, наждак, карборунд или гранат являются примерами подходящих абразивных материалов.
Связующее вещество, используемое для закрепления абразива на подложке, должно обладать такой
степенью гибкости, чтобы подложку можно было сгибать без нежелательного растрескивания или других
неблагоприятных последствий. Кроме того, я обнаружил, что связующее вещество должно обладать
достаточной механической прочностью и должно «смачивать» абразив, чтобы обеспечить наиболее надежное
сцепление с подложкой.
При промышленном использовании наждачной бумаги для шлифовки лакированных поверхностей и тому
подобного, лучшие результаты достигаются, если она постоянно остается влажной во время работы.
Поскольку частицы, отделившиеся от обрабатываемых поверхностей, смываются при увлажнении, обычно
существующая опасность пыли устраняется. Было показано, что при увлажнении наждачной бумаги
наблюдается заметное снижение склонности к туберкулезу среди рабочих, занятых на этом производстве.
Для смачивания материалов используются различные вещества с вязкостью ниже 90°, среди которых вода,
смеси углеводородов с водой, а также углеводороды, по существу, нефтяного происхождения, такие как
бензин и керосин.
Ранее доступные изделия, которые подходили для использования с различными смачивающими агентами, не
обладали свойством оставаться невосприимчивыми или практически невосприимчивыми к ним, так что срок
службы материала нежелательно сокращался из-за растворяющего действия смачивающего агента на клей,
используемый для закрепления абразива на носителе. В настоящем изобретении предлагается абразивное
изделие, инертное по отношению к этим различным смачивающим агентам и, следовательно, может быть
выгодно использовано с ними.
При производстве абразивных изделий и подобных им материалов обычно использовался такой состав
связующего вещества, что для изготовления готового изделия требовалось значительное время.
Обычно это время требовалось для окисления масел и испарения присутствующих растворителей, чтобы
используемое связующее вещество «затвердело» и связало абразив с носителем. В настоящем изобретении
такое время исключено, и готовое изделие производится практически мгновенно. Таким образом, я могу
обойтись без оборудования, обычно используемого в процессе обработки, необходимого для тщательного и
быстрого окисления масел и удаления растворителя из связующего вещества, а также без соответствующих
затрат, обычно связанных с обеспечением, эксплуатацией и обслуживанием этого оборудования. Эти
вещества, присутствующие в клее, обычно для облегчения его нанесения, можно назвать «носителями». Я
обнаружил, что многочисленные вещества, которые в целом можно охарактеризовать как смолы, особенно
полезны в качестве связующих веществ для закрепления абразива на основном материале. Обычно эти
продукты плавкие и пластичные в различной степени и обладают свойствами практически нерастворимости в
воде, смесях углеводородов и воды, а также в нефтяных углеводородах, таких как бензин и керосин. В
качестве примеров смол, которые я успешно использовал в качестве связующих веществ, я могу упомянуть
шеллак. Копал, даммаровая кислота, элеми, абиетиновый ангидрид, различные смеси этих веществ между
собой, а также с подходящими модификаторами или без них. Я также использовал синтетические смолы,
образующиеся в результате реакций между многоатомными спиртами и многоосновными кислотами,
например, многоосновными карбоновыми кислотами, для получения вещества, известного под
зарегистрированным товарным знаком Glyptal, или алкидные смолы. Я также использовал сложный эфир,
полученный в результате реакции этиленгликоля и фталевого ангидрида, или сложный эфир, полученный в
результате реакции глицерина и фталевого ангидрида.
Некоторые продукты конденсации, такие как фенолальдегид, мочевинальдегид и тому подобные, при
определенных условиях пригодны для использования в этой связи.
Я обнаружил, что при определенных промышленных применениях различные вышеупомянутые смолы сами
по себе могут не обладать желаемыми свойствами в необходимой степени. Для преодоления этого я
обнаружил, что смолы могут быть модифицированы, пластифицированы или сделаны более гибкими путем
добавления подходящего модифицирующего агента или агентов в таком количестве, чтобы придать
желаемые свойства в степени, совместимой с предполагаемым применением.
Среди модификаторов, которые я успешно применял, можно назвать диэтил-, дибутил- и диамилфталат,
дикрезил- и трикрезилфосфаты, трифенилфосфат, камфору, бензоин и ацетат целлюлозы. Другие вещества,
при условии правильного выбора растворителей с относительно высокими температурами кипения, также
могут быть использованы.
Среди них касторовое масло, которое используется в небольших количествах и, как я заметил, служит скорее
эластичным, чем пластификатором. Могут использоваться и другие масла, особенно растительного
происхождения. Пластификаторы, такие как те, которые признаны в лакокрасочной промышленности, а также
камеди, смолы, сложные эфиры целлюлозы и каучук, также могут успешно применяться.
При формировании композитной структуры я обнаружил, что нанесение связующего вещества и абразива на
носитель 85 значительно облегчается, если абразив и связующее вещество смешиваются в желаемой
пропорции перед нанесением на носитель. Таким образом, я смешал с абразивом 8% по весу сложного эфира
этиленгликоля и фталевого ангидрида, причем сложный эфир был пластифицирован добавлением
приблизительно 12% диэтилфталата. При соответствующем нагреве сложный эфир расплавился 95 и, при
охлаждении, надежно скрепил абразив с поверхностью носителя. Разумеется, очевидно, что с абразивом
можно использовать различное процентное содержание связующего вещества и добавлять различное
количество модификаторов в зависимости от характера абразива, носителя, требуемой степени сцепления и
желаемой степени изменения связующего вещества.
При изготовлении изделия по моему изобретению 105 носитель, предпочтительно в виде полосы 9, удобно
подается из источника питания 10. Участок носителя 9 простирается между роликом 11, который
предпочтительно нагревается, и валиком нанесения покрытия 110 12, к которому он движется. Связующее
вещество, в которое может быть включен модификатор, вместе с абразивом удобно выгружается в
несплавленном, предпочтительно мелкодисперсном состоянии из ванны 115 8 на проходящий носитель.
Источник тепла 13 расположен рядом с носителем и поддерживается при такой температуре, что связующее
вещество становится практически жидким на носителе по мере его прохождения 120 мимо источника тепла. Я
счел удобным позволить значительной части 14 носителя подвергаться воздействию атмосферной
температуры до того, как он пройдет по валику нанесения покрытия 12, чтобы связующее вещество могло
остыть и скрепить абразив с носителем до контакта с валиком нанесения покрытия 12. Валик нанесения
покрытия 12 расположен таким образом относительно контейнера. 15, который может быть нагрет, если
необходимо, чтобы жидкое связующее вещество в контейнере наносилось на поверхность носителя,
противоположную поверхности, контактирующей с абразивным материалом. Таким образом, обе поверхности
носителя покрыты, что обеспечивает его надлежащую защиту от смачивающих жидкостей, воздействию
которых он подвергается при использовании.
Я заметил, что связующее вещество обычно достаточно глубоко проникает в носитель, чтобы обеспечить
защиту непокрытой стороны носителя от смачивания рабочей жидкостью. Однако я также обнаружил, что при
желании на непокрытую сторону носителя для этой конкретной цели можно наносить различные материалы,
помимо смол. Таким образом, для этой цели можно использовать различные пластификаторы. Носитель
также можно предварительно обработать, пропитав его раствором растительного масла, воска или подобного
вещества, чтобы сделать его водонепроницаемым или «устойчивым к рабочей жидкости». Я обнаружил, что в
некоторых случаях целесообразно использовать средства для обработки покрытого носителя, чтобы
облегчить затвердевание связующего вещества для сцепления абразива с материалом. В этой связи я
использовал средства охлаждения для охлаждения покрытого материала, чтобы связующее вещество быстро
затвердевало, и удобно использовал воздуходувку 16, которая предназначена для подачи воздуха вокруг
покрытого носителя после того, как он прошел над валиком для нанесения покрытия, предпочтительно на его
сторону, свободную от абразива, чтобы охладить всю поверхность ниже точки плавления связующего
вещества.
Для того чтобы несвязанные и незакрепленные абразивные частицы не уносились вместе с материалом,
предусмотрено заметное изменение направления их движения, так что силы тяжести могут действовать
непосредственно на любые несвязанные частицы абразива, удаляя их. В этой связи чистовой валик 17
расположен таким образом относительно холостого валика 13, что абразивная сторона носителя проходит по
относительно крутому участку, прежде чем собраться на чистовом валике. Абразивные частицы, несвязанные
с материалом, затем отпадают и освобождаются от покрытого материала. Иногда я находил целесообразным
использовать молоток или осциллирующее устройство 19, которое ударяет по носителю таким образом,
чтобы свободные, несвязанные частицы удалялись с носителя.
После сбора на финишном валике материал готов к нарезке на листы любого желаемого размера. Следует
отметить, что в соответствии с моим методом изделие, являющееся предметом моего изобретения,
производится без необходимости использования такого количества технологического, сушильного и другого
оборудования, которое требуется в предыдущих процессах. Связующее вещество может быть нанесено либо
описанным мной способом, либо отдельно от абразива. Таким образом, связующее вещество может быть
нанесено на бумагу в несплавленном, предпочтительно мелкодисперсном состоянии, а абразив может быть
нанесен впоследствии.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты), я заявляю, что
Соседние файлы в папке патенты