Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10660
.pdf
например, путем изгиба. Зазор или углубление выгодно расположено по центру щелевого отверстия. Когда
край срезается по центру, образовавшаяся таким образом полость разделяет вышеупомянутый выступ или
платформу на две части, одну с каждой стороны зазора. Поэтому следует понимать, что описанная здесь
кромка, полка или платформа может либо выступать в виде единого элемента или части от одного конца до
другого щелевого отверстия, либо иметь секционный характер (т.е. быть прерванной или разделенной
зазором), либо состоять из отдельных частей.
Например, если для продевания полотна через отверстие требуется центральный зазор, центральную часть
пластины можно вырезать, а части пластины по обе стороны от вырезанной части можно загнуть назад так,
чтобы каждая из них образовывала выступ, полку или платформу, интегрированную с нижней частью
полученного таким образом щелевого отверстия.
Для придания жесткости направляющей, концы 9 пластины, то есть части, выступающие за края щелевого
отверстия, могут быть загнуты назад под прямым углом к передней части.
Для закрепления конца ленты, который должен образовать петлю -10, нижняя часть ползунка max-y должна
быть соответствующим образом сформирована для приема и удержания указанного конца с помощью так
называемого "обметочного шва". Предпочтительно нижний край 11 пластины загнут назад и вверх, так чтобы
конец перемычки можно было вставить между задней частью пластины и загнутой вверх частью и закрепить,
закрыв загнутую вверх часть 11, как показано на рисунке 7. Конец полотна может быть прикреплен к
направляющей любым другим способом зажима или обжима.
Мы предпочитаем зажимать конец полотна без зубцов, но в некоторых случаях можем предусмотреть зубцы
на этой части изделия для улучшения сцепления и обеспечения надежной фиксации полотна. Мы можем,
например, прикрепить перемычку к направляющей способом, описанным в Спецификации № 192638, или
228,768.
В готовом изделии, часть которого представлена на рисунке 7, один конец ленты зажат в нижней части
направляющей, т.е. между телом стяжки 1 и частью 11, при этом этот конец расположен вниз и зажат с задней
стороны пластины.
-55 От зажатого конца лента проходит вниз, образуя необходимую петлю 10 для обычного крепления
подтяжек 12, а затем проходит спереди к задней части ползунка.
Таким образом, задняя часть затвора защищена стропой.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы el-aitniis -1. Цельная пряжка или застежка-слайдер, предназначенная для
использования с полосой ленты или другого гибкого материала, часть которой выполнена таким образом, что
когда рабочая длина ленты занимает положение на противоположных сторонах пряжки или слайдера, как
показано на рисунке.
-использование, указанное -парой -начинается -с одной стороны рабочей длины полосы, направляющие
вводят указанную полосу в зацепление с зубцами на части -пряжки или направляющей 75, противоположной
другой стороне - полосы, так что тяга в рабочем положении зацепляется зубцами как под натяжением, так и
при ослаблении натяжения.
2.
Цельная пряжка или пряжкообразная защелка SO согласно п. 1, в которой в связи с пазом или отверстием,
через которое проходит длина полотна, предусмотрены один или несколько выступов или подобных
выступающих элементов, с которыми защелка 85 соприкасается и тем самым направляется в зацепление с
зубцами на другой стороне паза или отверстия.
3.

Пряжка или защелка, как указано в п. 2, в которой в боковой части паза или отверстия, которая противостоит
захватывающим зубьям, образован зазор или углубление, тем самым обеспечивая увеличение пространства
в захватывающей части изделия, через которое конец полотна может быть легко введен. -95 4.
Пряжка или ползунок по п. 1, 2 или 3, изготовленные из цельной заготовки, снабженной поперечным рядом
зубцов, сформированных на выступе за краем заготовки, причем эти зубцы расположены в непосредственной
близости от поперечного паза или отверстия, через которое проходит вся длина полотна от одной стороны
ползунка до другой, и которое имеет на краю, противостоящем захватывающим зубцам, цельный выступ или
полку, выступающие таким образом относительно зубцов, что полотно, благодаря тому, что оно
поддерживается этим выступом или полкой, соприкасается с зубцами.
5.
Цельная пряжка или пряжкообразная застежка-слайдер рассматриваемого типа, состоящая из пластинчатого
корпуса, например, 1, имеющего плоскую или практически плоскую переднюю часть, и задней изогнутой вниз
части, например, 2, снабженной зубцами, выступами или насечками, например, 3, причем в указанном корпусе
или пластине также образован поперечный паз или отверстие, например, 5, нижняя часть которого имеет
интегрированный с ней задний выступ или полку, например, 6, 6a или 6b, все, по существу, как описано здесь
и для целей, описанных здесь.
6.
Защелка или скользящая деталь, как указано в пункте 4 или 5, в которой выступ или полка выполнены с
зазором, например, -8, или имеют углубление 425, в основном как и для указанной цели.
7.
Пряжка или застежка-пряжка, как описано в пункте 4, 5 или 6, в которой концы пряжки загнуты назад под
острым углом к передней части, в основном так и для описанной цели.
8.
Цельная пряжка или застежка-пряжка, сконструированная, расположенная и приспособленная для
использования в основном так, как описано здесь, и для целей, указанных здесь, или в основном так, как
показано на прилагаемом чертеже.
Дата: 25 ноября 1930 года.
Э. Н. Льюис и Тейлор, дипломированные патентные поверенные, Берридж-стрит Чемберс, Лестер, агенты
заявителей.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347686.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347686&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru

========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347686A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 30, 1929. 3479C I Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
январь. 29, 1930. № 3046/ii0.
Полный. Принято к публикации: 29 апреля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ираповерианиты, используемые в абсорбционных песиверационных системах или относящиеся к ним.
то есть, ELECThOLurx Limited, расположенная по адресу: 1053 & 15, E-ent Street, London, W.1., британская
компания (правообладатель: Роберт Сет Тейлор, 287.3, Sedgwick Avenue, South London, New York).
Гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного поощрения и о том, каким
образом оно должно быть осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к абсорбционным холодильным системам неконденсационного типа,
включающим первый цикл, включающий генератор 15a и первый абсорбер, содержащий абсорбционную
жидкость, и второй цикл, включающий второй абсорбер и испаритель, содержащий абсорбционную жидкость.
В ранее предложенных системах с двумя абсорберами, один из которых заменяет конденсатор,
использовалась только одна абсорбционная жидкость, которой обычно является вода. Для поддержания
баланса количества абсорбирующей жидкости в различных циклах потребовалось предусмотреть дренажные
каналы, что значительно усложнило эти системы.
Целью изобретения является создание абсорбционной системы с низким рабочим давлением,
обеспечивающей стабильность циклической работы и не требующей сложных соединений трубопроводов.
Согласно настоящему изобретению, способ работы систем указанного типа заключается в поглощении
хладагента, циркулирующего через аппарат при его прохождении от генератора обратно в него.
Генератор -40 в нескольких различных абсорбционных средах.
Абсорбционные жидкости предпочтительно несмешиваемы и имеют различную удельную плотность, а
разделение жидкостей осуществляется с помощью флотации.
Устройство, описанное в изобретении, включает в себя испаритель и абсорбер, расположенные практически
на одном уровне и соединенные между собой, образуя жидкие резервуары, каждый из которых содержит
различную абсорбирующую среду. В нижней части устройства они также расположены на одном уровне.
Изобретение будет описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, показывающие в качестве примера
два варианта осуществления, на которых: - 5 Фиг. 1 более или менее схематично показывает одну систему
для осуществления изобретения с использованием четырех различных жидкостей, а Фиг. 2 показывает
модифицированную систему, 6 осуществляющую изобретение с использованием трех различных жидкостей.
Обращаясь более подробно к рис. 1, обозначение 10 указывает на устройство, содержащее раствор
хладагента 65 в первой абсорбционной жидкости. Хотя могут использоваться различные хладагенты и
абсорбционные жидкости, предпочтительно в качестве хладагента используется метиламин, а в качестве
абсорбционной жидкости — вода. Генератор (70) нагревается любым подходящим способом, например,

газовой горелкой 12, направленной в дымоход 1.3, проходящий через генератор. Верхняя часть генератора
соединена посредством трубопровода 14 с камерой 75 1.5, в которой находится вторая абсорбционная
жидкость 17. Хотя можно использовать различные абсорбирующие жидкости, предпочтительнее применять
метиламин и воду, трихлорэтан, имеющие формулу 80 CRICI. CH2Cll. Это вещество имеет удельную
плотность около 1,46 и не смешивается с водой. Из камеры 15 вверх отходит стояковая труба 16. Стояк 16
опускается вниз в камеру 85 и предпочтительно имеет одно или несколько отверстий сбоку. Камера 15 и стояк
16 образуют газоподъемную систему.
Поступление паров метиламина.
Камера 15 создает эффект газлифта или термосифона, поднимая жидкость через стояк 16 в абсорбер 18.
Метиламин частично растворен в камере 15 и в стояке 16. В абсорбере 18 метиламин дополнительно
растворяется в трихлорэтане, при этом абсорбер охлаждается проточной водой в змеевике 19. Абсорбер 18
содержит ряд дисков или пластин 20, по которым абсорбирующая жидкость стекает вниз. Из абсорбера
раствор хладагента в абсорбционной жидкости, то есть метиламина в трихлорэтане, проходит по
трубопроводу 21 и поступает в испаритель 22. Нижний диск внутри абсорбера 18 имеет форму j05 с
капельным отверстием 23 над трубопроводом 21 oh86, предназначенным для отвода жидкости из нижней
части абсорбера в трубопровод 21.
Испаритель 22, элемент системы, находящийся в теплообмене с охлаждаемым объектом, содержит инертный
газ, такой как водород, в который диффундирует метиламин, испаряясь из раствора. Испаритель содержит
ряд дисков 24, по которым раствор стекает вниз.
Абсорбер 25 расположен практически на том же уровне, что и испаритель, и соединен с ним. Абсорбер 25
также содержит диски 24. Верхняя часть абсорбера 25 соединена с верхней частью j5 испарителя
посредством трубопровода 26. В нижней части каждого из этих сосудов находится еще одно поперечное
соединение 27.
На ещё более низком уровне находится перекрестное соединение 28. Абсорбер 25 охлаждается
циркулирующей водой в змеевике 29.
Вентиляционная труба 30 соединяет абсорбер 18 с трубопроводом 27. Трубопровод 31 соединяет нижнюю
точку испарителя 22 с камерой 15.
Трубопровод 32 соединяет нижнюю часть генератора 10 с верхней частью поглотителя 25. Данный
трубопровод предназначен для охлаждения с помощью змеевика 29. Трубопровод 33 соединяет нижнюю
часть абсорбера 25 с термосифонным змеевиком или газлифтом 34, предназначенным для приема тепла от
газовой горелки 12. Труба 35, идущая вверх от катушки 34 в верхнюю часть генератора, служит стояком.
Катушка 34 и стояк 35 могут рассматриваться как система, совместно образующая газлифт.
Описанная выше система имеет один основной цикл для потока хладагента, метиламнина, и три локальных
цикла. Один локальный цикл формируется генератором 10, поглотителем 25, катушкой 34 и трубопроводами
32, 33 и 35. Этот цикл будет обозначен как первый абсорбционный цикл. Абсорбционной жидкостью в этом
цикле является вода, которая течет из генератора по трубопроводу 32 в абсорбер, поглощая метиламин и
образуя концентрированный раствор, затем по трубопроводу 33 и вверх по змеевику 34 и стояку 35 в верхнюю
часть генератора. Циркуляция создается за счет образования пара в змеевике 34.
Поскольку это обозначено как первый цикл, абсорбер 25 называется первым абсорбером, а детали 34 и 35 —
первым газлифтным амортизатором.
Второй локальный цикл образован абсорбером 18, испарителем 22 и камерой 15, далее именуемым вторым
абсорберным жидкостным циклом, где абсорбер 18 является вторым абсорбером, а камера 15 и стояк 16 —
вторым газлифтным устройством. Во втором цикле абсорбционной жидкости абсорбционной жидкостью
является трихлорэтан, который растворяет метиламин в камере 15, поднимается по стояку 16 за счет
поступления паров метиламина в камеру 13, стекает вниз через второй абсорбер 18, растворяя еще больше

этиламина, и поступает в испаритель по трубопроводу 2,1. Эта абсорбирующая жидкость стекает вниз через
испаритель (70°F) и обратно по трубопроводу 31 в камеру 15.
Третий локальный цикл образуется испарителем и первым абсорбером вместе с трубопроводами 26, 27 и 28.
В этом цикле водородный газ течет вниз через испаритель 22 по трубопроводу 27 к первому абсорберу 25,
вверх через первый абсорбер и обратно к испарителю по трубопроводу 26. В испарителе 80 22 водород
используется для отделения метиламина от раствора, в результате чего образуется смесь паров метиламина
и водорода. Эта газовая смесь, будучи тяжелее одного водорода, течет вниз по испарителю и через
трубопровод 27 к абсорберу 25. В абсорбере 25 абсорбционная жидкость первого цикла, вода, растворяет
метиламин, выделяя водород. Как видно, между испарителем и абсорбером 25 создается циркуляция под
углом 90 градусов из-за разницы удельной массы газа в испарителе и абсорбере 25 соответственно.
Вода и трихлорэтан несмешиваемы, при этом вода является более лёгкой молекулой.
В результате вода будет плавать на поверхности трихлорэтана в первом абсорбере и в испарителе. В нижней
части этих сосудов образуются лужи, причем нижняя часть каждой лужи состоит из трихлорэтана, а верхняя
— из воды. Трубопровод 3,3, предназначенный для отвода воды из бассейна в первом абсорбере, соединен
на таком уровне, что вода отводится, j05, то есть расположен на более высоком уровне, чем нормальный
уровень трихлорэтана.
Трубопровод 31, предназначенный для отвода трихлорэтана из испарителя, подсоединен к нему в более
низкой точке, которая находится ниже уровня трихлорэтана. Таким образом, разделение жидкостей
происходит методом флотации.
Перекрестное соединение 28 обеспечивает равномерную высоту бассейнов в первом абсорбере и
испарителе. Как видно, вода в испарителе 22 не причиняет вреда в такой конфигурации, и трихлорэтан в
абсорбере 25 также не причиняет вреда в такой конфигурации.
Аппарат герметично закрыт (1,2Q) и работает при низком давлении. Количество жидкости легко определить, и
поддерживать необходимый уровень не составляет труда. Часть воды попадет в абсорбер 18. Эта вода 125
будет плавать на трихлорэтане в абсорбере 18 и, благодаря действию капельного отверстия 23, будет
отводиться в трубопровод 21 и в испаритель 22.
Любой инертный газ, поднимающийся вверх в верхние части системы, будет переноситься по трубопроводу
30 в испарительно-абсорбционный цикл.
Система, показанная на рис. 2, отличается -5 главным образом от расположения, показанного на рис.
1
при этом инертный газ отсутствует, а необходимая разница давлений между генератором и испарителем
поддерживается колоннами жидкости в трубах 16, 31, 32 и 33. Пары метиламина отводятся в генераторе 10 и
проходят по трубопроводу 14 в абсорбер 18. Газоподъемная камера 15 на рис. 1 объединена с абсорбером 18
на рис. 2. Избыточное давление в верхней части абсорбера 18 поднимает раствор вверх по стояку 16 и в
испаритель 22. Вода подается в абсорбер 25 из трубопровода 32 и растворяет метиламин, в результате чего
трихлорэтан остается в испарителе 22. Крепкий спирт возвращается из абсорбера 25 по трубопроводу 33 в
генератор 10.
Хотя было описано несколько вариантов осуществления изобретения, следует понимать, что в рамках его
объема и сущности возможны и другие варианты, и что изобретение не ограничивается схематически
показанными на чертежах конструкциями. Кроме того, способ перекачки жидкостей внутри системы может
быть модифицирован с сохранением принципов изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы

Соседние файлы в папке патенты
