Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10660
.pdf
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): январь. 25, 1929. 3:, 8 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): дан. 27, 1930. № 2777/30.
Завершено: 27 апреля 1931 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ КОМПОНЕНТА IIETE.
Производство кубового красителя.
Мы, Общество химической промышленности Базеля (также известное как Общество химической
промышленности Базеля), расположенное в Базеле, Швейцария, юридическое лицо, организованное в
соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Согласно настоящему изобретению, инулли(Дил)ензаиллитрон (Compare Colour Indlex No. 1102), который, как
известно, дает зеленые красители, нестойкие к хлору, превращается в кубовый краситель, содержащий хлор,
и окрашивает голубые оттенки, стойкие к хлору.
Iil is rsl is ati aiind lby treating, anuino(liII za 1 1) 01e &ia r a is e dW e a t ' with telrach.eiloioquiiorie or 2:
5-(1.licloioquinlolic, in the presence of nitrobevnzene( but in absence of catalysts and agents whchIind acid.
Полученный таким образом продукт, содержащий около 5,5% тиолорина, дает красители, отличающиеся
хорошей стойкостью к иону e1loi; кроме того, их другие свойства стойкости превосходны.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют изобретение, а именно его компоненты, в пересчете на вес:
Т)ил; аминодибензантрона (полученного путем восстановления чистого нитродибензантрона, изготовленного
в соответствии с британской спецификацией № 220.212) растворяют в 190 частях нитробензола, а суспензию
смешивают с 9,5 частями фторхлорохина. Вот эта смесь.
При перемешивании до 1900 °C реакция начинается примерно при 1000 °C, что можно определить по
изменению цвета.
После выдерживания смеси для плитки в течение нескольких часов при температуре 190-2000 °C, ее
охлаждают примерно до 1000 °C, добавляя 100 частей нитрометана.
Теперь добавляют 45 зпн, а отделенный краситель фильтруют при температуре около 700 °C.
Этот дийосфтуб промывают нитриогенизоном, затем спиртом и сушат.
Краситель, содержащий хлор (Necw vat-dyestuff), представляет собой красновато-черный порошок.
Растворяется в концентрированной сурилфуровой кислоте до получения тускло-фиолетового раствора, из
которого при выливании в воду отделяются сине-зеленые хлопья [цена 1,1 -]. При кипении нитробензола и
анилина краситель растворяется, приобретая синий цвет.
Экологичное решение. Этот синий краситель, используемый в чанах, придает хлопку стойкие насыщенные
сине-зеленые оттенки. Указанные в этом примере пропорции могут варьироваться (в определенных
пределах).
ПРИМЕР 2. 0
1
Килограмм красителя, описанного в примере 1, смешивают со 100 граммами турецкого красного масла и
литров воды при температуре 600 °C до получения пасты; добавляют 5 литров щелочи каустида B6 (3630 B6)
и рассыпают 6 2,5 килограммов концентрированного порошка гидросульфита. Процесс заполнения ванны
завершается через 10 минут.
Готовится красильный раствор, содержащий на 1000 литров воды такое количество каустической соды, как
70%.
lye thiat the (y-lt contains 1(6 ec. (Если используется щелочь 3(30°C) на литр (изолировать щелочь в едком
растворе); емкость нагревают до 0°C, любую отделившуюся известь удаляют, а емкость заостряют порошком
гидросульфита в соответствии с требуемой глубиной окрашивания. В целом, для светлых оттенков
используется 0,5 кг гидросульфита, для темных – 0,2 кг.
порошок на 1000 литров жидкости. Теперь резервуар для хранения соединен с красильным чаном, туда
загружают хорошо прокипяченные и увлажненные хлопчатобумажные изделия, и процесс окрашивания
продолжается в течение часа до 1 часа при температуре 600 °C. После окрашивания изделия промывают в
разбавленном водном растворе гидросульфита, заквашивают, снова промывают и обрабатывают кипящей
водой в течение 1 часа с добавлением 90 г мыла и 1 г кальцинированной соды на 1 литр воды. Изделия
окрашены в насыщенный сине-зеленый оттенок.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347682.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347682&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347682A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Янв. 28, 1930. № 2878/30.
Полный текст слева: ноябрь. 28, 1930.
Завершено: 28 апреля 1931 г.
! ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области окрашивания текстильных материалов или связанные с ним.
Мы, компания BRiTISiH CELANEsEs LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1, и Джордж Холланд Эллис,
подданный короля Великобритании, владелец завода British Celanese Limited, Spondon, near Derby,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к обработке текстильных материалов в щелочных красильных ваннах.
Хорошо известно, что при окрашивании текстильных материалов растительного происхождения 1.5,
например, хлопка, широко применяются методы, включающие использование сильнощелочных красильных
ванн, например, ванн, содержащих каустическую соду, сульфид натрия или гидросульфид натрия. В
спецификации мы используем слово «отбор проб» как общий термин, включающий все подобные методы.
Среди красящих веществ, применяемых такими методами, обычно выделяют два больших класса: кубовые
красители и серные красители. В настоящее время используемые в чанах для крашения красильных
материалов, как правило, имеют сильно щелочную реакцию и поэтому могут повреждать текстильные
материалы животного происхождения, ацетат целлюлозы и другие сложные эфиры целлюлозы, а в меньшей
степени — эфиры целлюлозы и регенерированные целлюлозные материалы, такие как вискоза.
По этой причине процессы, включающие обработку таких материалов в щелочных емкостях, до настоящего
времени считались нецелесообразными. Однако теперь мы обнаружили, что процессы «отверждения в
ванне» могут быть применены к таким материалам с ценными результатами и без повреждения материала
при условии, что температура в ванне поддерживается ниже атмосферной температуры.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, окрашивание текстильных материалов, и в частности
указанных выше, как в чистом виде, так и в смеси друг с другом, или с текстильными материалами
растительного происхождения, осуществляется в щелочном красильном чане, поддерживаемом при
температуре ниже атмосферной, и особенно при температурах ниже 10°C или 50°C.
В качестве примера применения нашего изобретения к материалам, полностью состоящим из искусственных
волокон, полученных из целлюлозы, можно упомянуть окрашивание ацетата целлюлозы кубовым красителем,
например, красителем 55 класса индигоидов.
Применение нашего изобретения к смесям, содержащим такие искусственные волокна, позволяет получить
большое разнообразие цветовых эффектов в зависимости от относительного сродства 60 компонентов смеси
к выбранным цветам. Таким образом, например, выбирая подходящие красители, мы можем добиться
окрашивания любого отдельного компонента или всех компонентов смеси, причем последний случай не
ограничивается получением однородного оттенка по всей смеси, поскольку с помощью соответствующих
красителей в ходе той же операции можно получить различные оттенки для нескольких компонентов.
Наше изобретение может быть реализовано как с предварительным, так и с последующим применением
соответствующих красителей, или без него. Например, смесь может быть сначала подвергнута обработке в
красильной ванне, приготовленной таким образом, чтобы в ней окрашивался один компонент, а затем может
быть обработана в другой красильной ванне, в результате чего окрашивается оставшийся компонент, причем
одна или обе эти красильные ванны представляют собой щелочные ванны, поддерживаемые при
температуре ниже атмосферной. Таким образом, в случае смеси ацетата целлюлозы и хлопка, хлопок может
быть окрашен без воздействия на ацетат целлюлозы путем обработки смеси в щелочной ванне, содержащей,
например, кубовый краситель антрахинонового ряда, при этом температура в ванне поддерживается ниже
атмосферной. Затем компонент ацетата целлюлозы может быть окрашен без изменения цвета хлопка,
например, путем обработки в нейтральной или кислотной красильной ванне, содержащей свободное
лейкосоединение, или кубовым красителем в соответствии с изобретением, описанным в нашей параллельно
рассматриваемой заявке № 39179/30 (серийный номер 341408), или другими подходящими способами,
например, методами, описанными в предыдущих спецификациях №№.
219,349, 224,925,
242,393, 242,711, 269,960, 273,819 и 100 273 820.
В приведенном выше примере хлопок может быть заменен любым другим материалом целлюлозной природы,
будь то природный или искусственный, а ацетат целлюлозы может быть заменен любым другим органическим
заменителем целлюлозы.
В соответствии с данным применением нашего изобретения, для окрашивания целлюлозного компонента
доступны многие красители, в том числе Caledon Brown R.
Каледон Йеллоу Г.
Каледонский красный 5SC, Каледонский нефритово-зеленый, Каледонский синий G CD, Каледонский
бриллиантовый фиолетовый E. Температура, при которой поддерживается щелочной раствор при
осуществлении нашего изобретения, может изменяться в зависимости от концентрации щелочи и
продолжительности процесса окрашивания. Мы обнаружили, что при использовании вышеупомянутых
красителей в емкостях, в которых они обычно применяются, отличные результаты достигаются при
поддержании температуры на уровне 0,5°C, однако для обеспечения преимуществ, присущих нашему
изобретению, нет необходимости работать при столь низкой температуре. Таким образом, например, при
температуре около 15°C опасность повреждения волокна значительно ниже, чем при обычной температуре
крашения в чанах. С другой стороны, температуру можно снизить ниже -0,5°C - до температуры, при которой
красильная ванна перестает оставаться в жидком состоянии.
Хотя наше изобретение было проиллюстрировано с особым акцентом на ряде различных объектов. Среди
тех, с которыми мы втроем добились особенно хороших результатов, можно отметить следующие:
Индекс цветов № 1151 1 № 1118 № 1131 :, >№ 1101 J >№ 1113 P № 1135 красители для кубовых красителей.
Он также применим к окрашиванию с помощью серных или сульфидных красителей и, по сути, к любому
процессу, включающему нанесение красителя в растворе, содержащем сильную щелочь, на материалы,
содержащие волокна животного, растительного или искусственного происхождения.
Сильная щелочь в красильной ванне может быть дополнена или заменена любым из веществ, используемых
в качестве заменителей сильной щелочи в изобретении, описанном и заявленном в предыдущей
спецификации № 263473, или аммиаком и/или основанием, полученным из него путем замещения.
Красильная ванна может содержать или не содержать защитные коллоиды.
Дата: 27 января 1930 года.
Уайтхед и Стивенс, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23, Гановер-сквер,
Лондон, Западный 1.
4.5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области окрашивания текстильных материалов или связанные с ним.
Мы, компания BnruisHR CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, 55W. 1, и Джордж Холланд
Эллис, подданный короля Великобритании, с завода British Celanese Limited, Spondon, near Derby, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к обработке текстильных материалов в щелочных красильных ваннах.
Хорошо известно, что при окрашивании текстильных материалов растительного происхождения, например,
Для окрашивания хлопка широко применяются методы, включающие использование сильнощелочных
красильных ванн, например, ванн, содержащих каустическую соду, сульфид натрия или гидросульфид натрия.
В спецификации мы используем словосочетание «vattings» как общий термин, включающий все подобные
методы. Среди красящих веществ, наносимых такими методами, обычно выделяют два больших класса:
кубовые красители и серные красители. Чаши, используемые при крашении в чанах, как правило, имеют
сильно щелочную среду и поэтому могут повредить текстильные материалы животного происхождения,
ацетат целлюлозы и другие сложные эфиры целлюлозы, а в меньшей степени — эфиры целлюлозы и
регенерированные целлюлозные материалы, такие как вискоза.
По этой причине процессы, включающие обработку таких материалов в щелочных емкостях, до настоящего
времени считались нецелесообразными. Однако теперь мы обнаружили, что процессы формования в ванне
могут быть применены к таким материалам с ценными результатами и без повреждения материала при
условии, что температура в ванне поддерживается ниже температуры воздуха.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, окрашивание текстильных материалов, и в частности
материалов, подверженных повреждению щелочными средами, например, материалов, содержащих ацетат
целлюлозы (W7,682), искусственных волокон, полученных из целлюлозы, может быть упомянуто в контексте
окрашивания ацетата целлюлозы кубовым красителем, например, красителем класса индигоидов или другими
кубовыми красителями, обладающими к нему сродством.
В качестве примеров кубовых красителей, обладающих сродством к эфирам целлюлозы и незначительным
или нулевым сродством к целлюлозным волокнам, можно привести следующие: Индекс цвета iNo.
1136 1118 1212 1137 1213 1096 Окрашивание целлюлозы, регенерированной целлюлозы или животных
волокон, как по отдельности, так и в смеси друг с другом, или с текстильными материалами растительного
происхождения, осуществляется в щелочном красильном чане, поддерживаемом при температуре ниже
атмосферной, и особенно при температурах, не превышающих 100 или 5°C.
В качестве примера применения нашего красителя Indanthrei Algole 1 H1ydron Ciba -50 2 j p60.
то есть Оранжевый RRK Розовый B Желтый GK Красновато-фиолетовый RH Оранжевый 6RTK Серый 6B
Золотисто-оранжевый G Ярко-розовый B Ярко-розовый R Розовый B (1 Розовый BG( Коричневый SR1 (
Рубиновый B( Алый GGR Алый GGN Красный BB( Ярко-зеленый. BK Розовый FF Розовый FB Фиолетовый
BBF Фиолетовый R Алый 3B Алый 2B Оранжевый RE Желтый G Оранжевый G Красный R Красный G Красный
3B Алый G Розовый R Розовый BG Розовый B Коричневый 2R Коричневый G Фиолетовый 2R Фиолетовый B
Фиолетовый R Фиолетовый 3B Rello B Бордовый B Серый G.
Синий 2G Синий B Индиго Ciba R "ранее илелиндон Розовый BN) p Хелиндон Розовый AN) j) Хелиндон
Коричневый 51R) >, Хелиндон Красный B) 3 Хелиндон Быстроалый R) 2 Хелиндон Быстроалый G) > Хелиндон
Красный R) 1211 =1211 12241 1209 1218 p. 355 Доп. стр. 43.
969 1196 1230 1229 1226 1228 1207 1222 1222 1221 1205 1208 1220 1183 1182 Применение нашего
изобретения к смесям, содержащим такие искусственные волокна, позволяет получить большое
разнообразие цветовых эффектов в зависимости от относительной аффинности компонентов смеси к
выбранным цветам. Таким образом, например, «путем выбора подходящих красителей мы можем добиться
окрашивания любого одного компонента или всех компонентов смеси, причем последний случай не
ограничивается получением равномерного оттенка по всей смеси, поскольку с помощью соответствующих
красителей в ходе той же операции можно получить различные оттенки для разных компонентов».
Наше изобретение может быть выполнено с использованием 3-17 682 или без предварительного или
последующего применения подходящих красителей. Например, смешанный материал может быть сначала
подвергнут обработке в красильной ванне, в которой окрашивается один из S-компонентов, а затем обработан
другим красителем.
Красильная ванна, в которой окрашивается оставшийся компонент, при этом одна или обе эти красильные
ванны представляют собой щелочные ванны, поддерживаемые при температуре ниже атмосферной. Таким
образом, в случае смеси ацетата целлюлозы и хлопка, хлопок может быть окрашен без воздействия на ацетат
целлюлозы путем обработки смеси в щелочной ванне, содержащей краситель, имеющий малое или нулевое
сродство к ацетату целлюлозы, например, краситель антрахинонового ряда, при этом температура в ванне
поддерживается ниже атмосферной.
Затем компонент ацетата целлюлозы может быть окрашен без изменения цвета краски Caledon Brown R.
Индантбрене Оранж RRT Каледон Жёлтый G.
Каледонский красный 5G, Каледонский нефритово-зеленый - Каледонский синий G CD, Каледонский
бриллиантовый фиолетовый R. Температура, при которой поддерживается щелочной раствор при
осуществлении нашего изобретения, может изменяться в зависимости от концентрации щелочи и
продолжительности процесса окрашивания. Мы обнаружили, что при использовании вышеупомянутых
красителей в емкостях, в которых они обычно применяются, отличные результаты достигаются при
поддержании температуры на уровне 0,50 °C, однако для обеспечения преимуществ, присущих нашему
изобретению, нет необходимости работать при столь низкой температуре. Так, например, при температуре
около 15°C.
При этом риск повреждения волокна значительно ниже, чем при обычной температуре крашения в чанах. С
другой стороны, температуру можно снизить ниже 0,50 °C.
до температуры, при которой красильная ванна перестает оставаться в жидком состоянии.
Приведенные ниже примеры демонстрируют наилучшие известные нам методы реализации изобретения, но
они никоим образом не ограничивают изобретение: Пример 1.
Чтобы окрасить 10 килограммов ткани, состоящей из ацетата целлюлозы и хлопка в приблизительно равных
пропорциях, так чтобы ацетат целлюлозы окрасился в красный цвет, а хлопок — в синий:
Итак, 500 грамм красителя индантренового синего R.K.pdr. (Цветовой индекс № 1108) наносится на хлопок 20
литрами воды при температуре 40°C, с добавлением 300 граммов каустической соды и 600 граммов
гидросульфита натрия, например, путем обработки в нейтральной или кислой красильной ванне, содержащей
свободное лейкосоединение кубового красителя, согласно изобретению, описанному в находящейся на
рассмотрении заявке № 39179/30 (341408); или другими подходящими способами, например, методами,
описанными в предыдущих спецификациях.
№№ 219 349, 224 925, 242 393, 242 711, 269 960, 273 819 и 273 820.
В приведенном выше примере хлопок может быть заменен любым другим целлюлозным материалом, как
природным, так и искусственным, а ацетат целлюлозы может быть заменен любым другим органическим
продуктом замещения целлюлозы.
Для окрашивания целлюлозного компонента в соответствии с данным применением нашего изобретения
доступны многочисленные и разнообразные кубовые красители. Среди тех, с которыми мы добились
особенно хороших результатов, можно упомянуть следующие: Цветовой индекс № 1151, Дополнение к
Цветовому индексу, страница 43.
Цветовой индекс № 1118 -, № 1131 № лжи] № 1113 № 1135 снижение эффекта. Затем этот раствор
добавляют в красильную ванну объемом 800 литров холодной воды, содержащую 500 граммов каустической
соды и один килограмм гидроксида натрия.
сульфитом, а объем и температура отрегулированы до 1000 литров при 0°C с использованием льда 90°C и
воды. Затем ткань помещают в красильную ванну и обрабатывают в течение достаточного времени, пока
хлопок не достигнет желаемой глубины окраски, после чего вынимают, промывают и оставляют окисляться на
воздухе. Ацетат целлюлозы 95 теперь окрашивается, например, 50 граммами 1-амино-4-оксиантрахинона в
соответствии с нашей предыдущей спецификацией.
219,349.
Пример 2. 100 Для окрашивания 10 килограммов ткани, состоящей из ацетата целлюлозы и вискозы в
приблизительно равных пропорциях, так чтобы ацетат целлюлозы окрашивался в синий цвет, а вискоза — в
красный: - 105 400 грамм красителя Caledon Red BN.pdr. (Цветовой индекс № 1162) уменьшается, и вискоза
окрашивается точно так же, как хлопок в примере 1 выше. Затем ткань поднимают, промывают, дают
окислиться, обрабатывают мылом, а ацетат целлюлозы окрашивают 200 граммами красителя Ciba Blue 2B
(индекс цвета № 1184) в виде дисперсии свободного лейкосоединения в соответствии с заявкой № 39,179/30
(341,408), находящейся на рассмотрении. 1115 ПРИМЕР 2.
Чтобы окрасить 10 килограммов ткани из ацетата целлюлозы в синий оттенок:
500 граммы красителя Ciba Blue 347,682 347,682 2Bpdr. (Цветовой индекс № 1184) наносится на 20 литров
воды при температуре 400 °C. Добавляется 300 грамм ксантиновой соды и 600 грамм гидросульфита натрия
для достижения восстановления. Затем этот раствор добавляют в красильную ванну объемом 800 литров
холодной воды.
содержит 500 граммов каустической соды и один килограмм гидросульфита натрия, а объем и температура
доведены до 1000 литров при 100 °C с помощью холодной воды.
Затем ткань погружают в эту ванну и обрабатывают до получения желаемого оттенка, после чего вынимают,
промывают, окисляют на воздухе, обрабатывают мылом и сушат или обрабатывают иным необходимым
способом.
Хотя наше изобретение было проиллюстрировано на примере некоторых кубовых красителей, оно применимо
также к окрашиванию с помощью серных или сульфидных красителей и, по сути, к любому процессу,
включающему нанесение красителя в растворе, содержащем сильную щелочь, и имеет особое значение при
обработке материалов, содержащих волокна животного или искусственного происхождения в смеси друг с
другом или с волокнами растительного происхождения.
Сильная щелочь красильной ванны может быть дополнена или заменена любым из веществ, используемых в
качестве заменителей сильной щелочи в изобретении, описанном и заявленном в предыдущей спецификации
№ 263473, или аммиаком и/или производным от него основанием путем замещения.
Красильная ванна может содержать или не содержать защитные коллоиды.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347683.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347683&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347683A
[]
ff% MW l d #'
Дата подачи заявки (Германия): 13 марта 1929 г., дата подачи заявки (Великобритания): январь. 28, 1330. Нет,
2930/30 Полный пакет принят. 28 апреля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в высокоскоростных телеграфных системах или связанные с ними.
Мы, TELWFTRNEN GESB.LLSOHAriT FuR DRAHITLOSE, TELEGRAPHIE m. B.ll., компания, организованная в
соответствии с законами Германии, из 12/13, 11allesches. Компания Ufer, Берлин, Германия, настоящим
заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к высокоскоростным телеграфным системам и, в частности, к высокоскоростным
системам коротковолнового распространения, в которых сигналы повторяются несколько раз и сохраняются
на приемной стороне, что обеспечивает точную передачу сообщений, несмотря на замирания и атмосферные
помехи.
Целью изобретения является создание системы, позволяющей механическими средствами, например, с
помощью телеграфона, групп переключателей или перфорированных полос, хранить и систематизировать
записанные высокоскоростные сигналы. Высокоскоростной сигнальный импульс, особенно используемый в
системе повторной сигнализации, имеет очень короткую длительность, слишком короткую, чтобы напрямую
приводить в действие какое-либо надежное механическое устройство. Если хранение сигнала
осуществляется магнитным способом, как в телеграфоне, на равномерно движущейся стальной проволоке
или стальных кольцах, то намагничивающее воздействие должно применяться в течение определенного
минимального времени, чтобы сигнал впоследствии можно было распознать и оценить. Это означало бы, что
для высокоскоростной телеграфии телеграфон, способный хранить сигналы, должен был бы иметь
чрезвычайно неудобные размеры.
Также при использовании так называемых защелкивающихся или разблокируемых накопителей (по Вердану)
или перфорированных полосок длительность полученного импульса будет недостаточной для надежного
привода разблокирующего или пробивающего электромагнита.
Настоящее изобретение предлагает устройство задержки или продления, которое реагирует на короткие
принимаемые импульсы тока и которое, продолжая работать, увеличивает длительность и, следовательно,
приложенную длину намагниченности (в случае телеграфного хранения) или период возбуждения
переключающих или пробивных электромагнитов или других механизмов [цена 1/-] в случае других устройств
хранения. Для этой цели могут быть использованы реле задержки времени известного типа 55 или
аналогичные устройства.
Изобретение будет лучше понято при обращении к прилагаемым чертежам, на которых рисунки 1–3
иллюстрируют изобретение в применении к сигнальной системе 60, в которой хранение сигнала
осуществляется с помощью перфорированных полос. На чертежах на рисунке 1 схематически показано
приемное устройство в соответствии с изобретением; на рисунке 2 показан (слева) участок стандартной
перфорированной сигнальной полосы и (справа) участок сигнальной полосы, полученный и использованный
при реализации настоящего изобретения; на рисунке 3 схематически показано устройство «сборки» или
оценочное устройство для использования с полосой, показанной на правой стороне рисунка 2; на рисунках 4a
и 4b показаны соответственно передатчик сигнала и соответствующая распределительная система; на
рисунке 5a показан модифицированный передатчик сигнала; а на рисунке 5b показана сигнальная полоса,
используемая в связи с передатчиком, показанным на рисунке 5a.
— Следует предположить, что используется передача, в которой повторяющиеся 80 пятиэлементных
импульсов могут подаваться с помощью стандартной перфорированной сигнальной ленты (рисунок 2, левая
сторона), причем повторения синхронизированы таким образом, что между последовательными передачами
данного сигнала проходит довольно длительное время (порядка, скажем, 1 или 2 секунд). Предположим, что
полоса движется ступенчато. Частота этих шагов может использоваться для управления равномерной прямой
подачей приемной 90-градусной ленты независимо от использования других или дополнительных средств
синхронизации. Использование обычной перфорированной передающей полосы для повторения сигналов
будет показано на рисунках 4a, 4b и 5a, а также 95 5b, пояснил Ратер. В качестве примера можно
предположить трехкратную передачу каждого сигнала и скорость телеграфирования 10 букв в секунду, что
соответствует 120 словам в минуту. Из скорости iOO перфорированной ленты видно, что длительность
отдельного импульса составляет порядка 1/150 секунды.
Поскольку указанной продолжительности недостаточно для работы некоторых типов штамповочных
электромагнитов, используется приемное устройство, показанное на рисунке 1 в ПАТЕНТНОЙ
СПЕЦИФИКАЦИИ. В данной схеме входящие усиленные импульсы снимаются с переключателя 2,
вращающегося со скоростью (зависящей от скорости подачи сигнальной ленты), и подаются на 5 аналогичных
задерживающих устройств, содержащих компоненты 31, 41, 51, 311, 411, 511 и т. д. Для задержки
срабатывания чувствительных электромагнитных реле могут использоваться удерживающие контакты,
предназначенные для размыкания под действием полученного импульса, но поскольку такие механические
средства имеют ограничение по времени отклика, предпочтительнее использовать схему, показанную на
рисунке 1, в которой реле практически не имеют инерции и выполнены в виде ламп тлеющего разряда. В тех
случаях, когда используются электромеханические реле, могут быть предусмотрены любые хорошо
известные средства для восстановления работы реле после завершения операции пробивки. Аноды этих
трубок обозначены цифрами 41, 411 и т. д., катоды — цифрами 5, 51 и т. д., а вспомогательные электроды,
предназначенные для приема импульса тока, — цифрами 31, 311 и т. д.
В этих реле используется известный факт, что напряжение пробоя или ионизации трубки тлеющего разряда
выше, чем напряжение поддержания разряда. Если значение приложенного напряжения находится между
этими двумя напряжениями, разряд не может начаться сам по себе, но если, однако, на промежуточный
электрод (3', 3' и т. д.) подается импульс достаточного напряжения, то начавшийся при ионизации между
анодом и катодом разряд продолжается до тех пор, пока цепь для этого тока остается замкнутой.
Как видно из показанных на рисунке 1 соединений, импульсы напряжения, распределяемые переключателем
2 (длительность каждого из этих импульсов составляет примерно 1/150 секунды), последовательно подаются
на электроды 41-51, 411-51 и т. д., например, от приемника 1. Мощный ток тлеющего разряда, возникающий в
результате этого, течет от заземленного положительного полюса источника тока 11 через указанные
электроды, затем через провод 61, 611 и т. д., распределительный рычаг 71, 711 и т. д., один из трех
сегментов a, b, c, и, наконец, через пробивные отверстия, электромагниты (группы 81, 811 и т. д., 91, 911 и т.
д., 101, 1011 и т. д.), соединенные с ними, и к отрицательному полюсу 11. Поскольку распределительные
рычаги 1, V11 и т. д. каждого из сегментов a, b, a находятся в контакте в течение времени передачи,
соответствующего целому пятиэлементному сигналу, время, в течение которого ток подается на
перфорационные электронные манипуляторы, умножается на пять, т. е. увеличивается примерно до 1/30
секунды, что является достаточно безопасным значением для перфорации. Вследствие небольшого
запаздывающего смещения 3 групп, каждая из которых состоит из 5 перфораторов, относительно друг друга,
становится возможным прием для каждого отверстия передающей полосы (рис. 2) и группы из 3 соседних
отверстий (рис. 2, справа) в приемной полосе, при условии, что все 3 импульса проходят.
Если тока разрядных устройств, показанных на рисунке 1, недостаточно для ввода в действие 70
штамповочных электромагнитов, следует предусмотреть дополнительные релейные или усилительные
устройства, управляемые указанным током.
На рисунке 1 предполагается, что перфорированная полоса, изготовленная по технологии «75»,
сформирована между зонами перфорации в петли, длина которых регулируется и которые обеспечивают
желаемый временной интервал между повторными передачами.
Благодаря простому и надежному контролю, обеспечиваемому перфорацией по краям ленты, элементы одной
группы накопителей, если они находятся в синхронизме, будут располагаться непосредственно рядом друг с
другом (сравните рисунки 2 и 3).
Если текущие распределители 2, 7, 711 и т. д. 85, как показано на рисунке 1, ни в какие периоды не остаются
без сигналов, то пошаговое перемещение перфорированной полосы будет происходить в разных зонах
пробивки в разное время, при этом каждая зона будет отставать на 90% от длительности пятиэлементного
сигнала по сравнению с его передачей. Будет видно, что искусственное продление импульсов не приводит к
потере рабочего времени, а метод повторения 95 позволяет выполнить три чередующихся этапа процесса: (1)
прием сигналов и подготовка цепей для перфорации в соответствии с указанными сигналами, (2) перфорация,
(3) перемещение ленты вперед во времени в разных местах. Гибкие петли позволяют осуществлять фазовый
сдвиг, возникающий в полоске.
На рисунке 1 видно, что если первое повторение (вторая передача) сигнала происходит, когда рычаги 71 - - -
711111 входят в зацепление с сегментами "ca", и если второе повторение (третья передача) организовано
таким образом, что рычаги 71 - T - находятся в контакте с сегментами b, и если перфорационные магниты
расположены на подходящих и равномерных расстояниях друг от друга, то перфорации, соответствующие
трехкратной передаче, могут быть получены в одной поперечной прямой линии, как показано на рисунке 2.
Следовательно, при показанном расположении контактов интервалы между пробивными магнитами 81 - - -, 91
- - -, 101 - - - должны быть равномерными, но немного больше, чем соответствующие интервалы, если
элементы a, ii', c соединены с группами.
8' - - -, 91 - - -, 101 - - - соответственно.
В случае, когда перфорированная полоса 12 движется в фазе как единое целое, может быть использована
схема, показанная на рисунке 4b. niav, в которой при вращении распределителя тока 6 обеспечивается
свободный от передачи интервал для удлинения импульса и 3 движения полосы вперед. Для работы с данной
схемой 13 347,683 347,683 очевидно, что вращающиеся переключатели 2, 71,711 и т. д. на рис. 1 должны
иметь измененное деление своей окружности или, альтернативно, угла контакта. С помощью рычага 2,
который вращается 3 раза со скоростью 71, 7ii.
и т. д., чтобы соответствовать рисунку 4b (пункт 6), соответственно, необходимо было бы разместить 15
сегментов под тем же углом. Из них 410 I, VI, XI соединены с первой разрядной трубкой, II, VII, XII — со второй
разрядной трубкой и так далее. Затем этот приемный распределитель будет работать с постоянной скоростью
синхронно с 6.
На рисунке 2 показано влияние замираний и паразитных помех в случае заданного сигнала.
Пусть позиции 1, 2 и 4 на передающей полосе будут перфорированы, а позиции 3 и 4 — неперфорированы.
После трехкратной манипуляции элементами сигнала (с временными интервалами) на приемной стороне
(справа) была произведена следующая регистрация: все 3 метки, соответствующие элементу 1 (группа
хранения 11), присутствуют. Из 3 передач элемента 2 только первая и третья L ye становятся эффективными
в группе накопителей 21; вторая исчезает вследствие ослабления напряженности принимаемого поля.
В группе хранения 31 никакой маркировки, по идее, быть не должно было, но возник паразитный импульс, и
поэтому образовалось отверстие. В группе запоминающих устройств 41 элемент 4 передающей полосы был
принят только при первой и третьей передаче, а при второй был пропущен, опять же вследствие замирания
сигнала.
В группе хранения 51 на приемном конце отсутствует маркировка, то есть в течение трех соответствующих
интервалов времени не наблюдалось достаточно сильных атмосферных возмущений.
Схема обработки такой записи с использованием ее для управления механизмом передачи данных печатного
телеграфа, предпочтительно непосредственно к нему, показана на рисунке 3. Через отверстия в
изоляционной полосе 7 проходят металлические штифты 6', 6'1 и т. д., контактирующие с проводящей
пластиной 8. Каждый вывод соединен последовательно с регулирующим резистором r1, r2, r, ...,5; такие
наборы соединены, как показано на рисунке, каждый последовательно с катушками 1, 2, 31, 4, которые служат
для настройки печатающих устройств в трансляторе. Предполагается, что принцип этой настройки известен;
ii- «заменяется!» Соединение пяти якорей 10, 1-1, 12, 13, 4 в одну точку и в другую таким образом, чтобы ход
тока в коммутаторе вел. a, b, c, d, c определяет выбор характеристики или, если требуется, выбор кривой,
необходимой для простой генерации сигнала по линии. Напряжение, удельный коэффициент сопротивления
резисторов 1–5 и резисторов 1, T, 1, 1 и 1, настолько высоки, что для установки якоря в нижнее положение,
соответствующее положительному сигналу передатчика, необходимо параллельное соединение как минимум
двух резисторов.
Однако, если в цепи присутствует только одно сопротивление, якорь остается в верхнем положении.
Соседние файлы в папке патенты